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com

Compresores de tornillo
serie BSD
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 157 hasta 288 cfm, presión 80 - 217 psi
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Serie BSD
BSD — marcando una nueva pauta
Con la última renovación de la serie BSD, KAESER COMPRESORES eleva aún más su grado de disponibilidad y
eficiencia energética. Los nuevos compresores de tornillo BSD no solo producen más aire comprimido con menos
energía, sino que además cumplen todos los requisitos en materia de versatilidad, facilidad de manejo y manteni-
miento, sin dejar atrás su respeto por el medio ambiente.
BSD: ahorro por los cuatro
costados
Los nuevos equipos BSD ahorran energía desde
varios frentes, a saber: Las unidades compresoras
funcionan con rotores de tornillo con PERFIL SIGMA
optimizado que mejora el flujo de la corriente de aire.
Esta serie está regulada por el controlador industrial
computarizado SIGMA CONTROL 2, que ajusta la
operación de los equipos de acuerdo a la demanda
real de aire comprimido con el propósito de ahorrar
energía. Además, se accionan por los motores de
excelente eficiencia Super Premium Efficiency
IE4, con los cuales se reduce aún más el consumo
energético mientras operan.
Mantenimiento fácil y económico
El atractivo diseño externo de los equipos no es la
única novedad; el interior también alberga mejoras
que aumentan su eficiencia. Por ejemplo, se tiene
acceso cómodo y directo a todos los componentes
que requieren reparación o mantenimiento. Esto
agiliza las labores de servicio y reduce los costos
derivados de las mismas.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación del calor
Costos de energía que se ahorran
gracias a la optimización técnica
2 3
Diseñado para facilitar el
mantenimiento
Piedras angulares de la estación
de aire comprimido
Los compresores de tornillo de la serie BSD son los
aliados perfectos para las estaciones industriales
de aire comprimido, orientadas hacia la máxima
eficiencia energética. Su controlador interno, el
SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de
canales de comunicación que simplifican la conexión
de los equipos a controladores maestros de control,
ya sea al SIGMA AIR MANAGER de KAESER 
COMPRESORES o a los de otras marcas.
Gestión térmica electrónica (ETM)
La válvula reguladora de temperatura con motor
eléctrico, incorporada al circuito refrigerativo, es la
clave de la novedosa gestión térmica electrónica
(ETM). Esta válvula se controla por medio de un
sensor. El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2
tiene en cuenta la temperatura del compresor y de
aspiración para impedir la formación de condensado,
incluso con diferentes valores de humedad. La ETM
regula de forma permanente y dinámica la tempe-
ratura del aceite; así que cuando esta desciende, el
equipo deja de consumir un tanto de energía eléc-
trica. Una ventaja adicional es que ahora el usuario
puede adaptar mucho mejor el sistema de recupera-
ción del calor a las necesidades de su planta.
Inversión de la estación de aire comprimido Imagen: BSD 83
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Costos de energía que se pueden ahorrar
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Serie BSD
BSD — marcando una nueva pauta
Con la última renovación de la serie BSD, KAESER COMPRESORES eleva aún más su grado de disponibilidad y
eficiencia energética. Los nuevos compresores de tornillo BSD no solo producen más aire comprimido con menos
energía, sino que además cumplen todos los requisitos en materia de versatilidad, facilidad de manejo y manteni-
miento, sin dejar atrás su respeto por el medio ambiente.
BSD: ahorro por los cuatro
costados
Los nuevos equipos BSD ahorran energía desde
varios frentes, a saber: Las unidades compresoras
funcionan con rotores de tornillo con PERFIL SIGMA
optimizado que mejora el flujo de la corriente de aire.
Esta serie está regulada por el controlador industrial
computarizado SIGMA CONTROL 2, que ajusta la
operación de los equipos de acuerdo a la demanda
real de aire comprimido con el propósito de ahorrar
energía. Además, se accionan por los motores de
excelente eficiencia Super Premium Efficiency
IE4, con los cuales se reduce aún más el consumo
energético mientras operan.
Mantenimiento fácil y económico
El atractivo diseño externo de los equipos no es la
única novedad; el interior también alberga mejoras
que aumentan su eficiencia. Por ejemplo, se tiene
acceso cómodo y directo a todos los componentes
que requieren reparación o mantenimiento. Esto
agiliza las labores de servicio y reduce los costos
derivados de las mismas.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación del calor
Costos de energía que se ahorran
gracias a la optimización técnica
2 3
Diseñado para facilitar el
mantenimiento
Piedras angulares de la estación
de aire comprimido
Los compresores de tornillo de la serie BSD son los
aliados perfectos para las estaciones industriales
de aire comprimido, orientadas hacia la máxima
eficiencia energética. Su controlador interno, el
SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de
canales de comunicación que simplifican la conexión
de los equipos a controladores maestros de control,
ya sea al SIGMA AIR MANAGER de KAESER 
COMPRESORES o a los de otras marcas.
Gestión térmica electrónica (ETM)
La válvula reguladora de temperatura con motor
eléctrico, incorporada al circuito refrigerativo, es la
clave de la novedosa gestión térmica electrónica
(ETM). Esta válvula se controla por medio de un
sensor. El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2
tiene en cuenta la temperatura del compresor y de
aspiración para impedir la formación de condensado,
incluso con diferentes valores de humedad. La ETM
regula de forma permanente y dinámica la tempe-
ratura del aceite; así que cuando esta desciende, el
equipo deja de consumir un tanto de energía eléc-
trica. Una ventaja adicional es que ahora el usuario
puede adaptar mucho mejor el sistema de recupera-
ción del calor a las necesidades de su planta.
Inversión de la estación de aire comprimido Imagen: BSD 83
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Costos de energía que se pueden ahorrar
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Serie BSD
Eficiencia sin concesiones
Name:
Level:
Valid until:
Unidad compresora de PERFIL SIGMA
El componente fundamental de todo equipo BSD es su
unidad compresora de tornillo con el económico PERFIL
SIGMA. Con la optimización de este perfil se ha mejora-
do el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes
avances en la eficiencia energética de los equipos.
La excelencia del futuro hoy:
motores IE4
Solo KAESER ofrece en la actualidad compresores
equipados de fábrica con motores de accionamiento
de excelente eficiencia Super Premium Efficiency IE4,
que incrementan aún más la rentabilidad y la eficien-
cia energética.
4 5
Controlador SIGMA CONTROL 2
El controlador SIGMA CONTROL 2 controla y supervisa
el cabal funcionamiento del compresor. La pantalla y el
lector de radiofrecuencia RFID simplifican la comunica-
ción y maximizan la seguridad operativa. En la ranura
para tarjetas SD se actualiza fácilmente el software.
Gestión térmica electrónica
El novedoso sistema de gestión térmica electrónica
(ETM) regula de manera dinámica la temperatura
del aceite para evitar eficazmente la formación de
condensado. Además, mejora la eficiencia energética,
ya que permite adaptar la recuperación del calor a las
necesidades reales del cliente.
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Serie BSD T
Aire comprimido de alta calidad -
Compresor con secador integrado

Secadores refrigerativos KAESER con control de ahorro energético

Régimen de
conmutación Secadores refrigerativos convencionales con control continuo
Ahorro de energía KAESER

10 12 18 20 Tiempo (min)

Control de ahorro energético Separador centrífugo seguro

El secador refrigerativo integrado en los equipos BSD-
T opera con gran eficiencia gracias a su control de
ahorro energético. El secador solo funciona cuando
se necesita aire comprimido seco. De esta manera se
consigue la calidad exigida por el cliente de la forma
más económica.
Conectado antes del secador refrigerativo, el separa-
dor centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico
de condensado ECO DRAIN garantiza la presepa-
ración y eliminación segura del condensado, incluso
cuando la temperatura ambiente y la humedad del
aire son elevadas.

3,5 kg

3,0 kg
2,5 kg

2,0 kg

1,5 kg
1,0 kg

0,5 kg

0 kg
BSD 65 T BSD 75 T BSD 83 T
Nuevo Antes

Secador refrigerativo con Menos agente refrigerante

Imagen: BSD 83 T
drenaje ECO DRAIN Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos
El secador refrigerativo también cuenta con drenaje BSD-T solo necesitan la mitad del agente refrigeran-
ECO DRAIN, cuyo funcionamiento se regula según te biodegradable que se venía utilizando hasta aho-
el nivel, por lo cual evita las pérdidas de aire compri- ra. Esto no solo reduce los costos, sino que también
mido propias de los sistemas con válvulas solenoi- beneficia el medio ambiente.
des. Así, se ahorra energía y se mejora la seguridad
operativa.
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Serie BSD SFC
Compresor de velocidad variable
en plena forma

Potencia específica
(kW / m³/min) Control de frecuencia convencional

Eficaz convertidor de frecuencia SFC KAESER

Caudal (m³/min)

Potencia específica optimizada Presión constante

El compresor de frecuencia variable es el equipo que
soporta la mayor parte de la carga de toda estación.
Por eso, los modelos BSD-SFC están diseñados para
operar con la máxima eficiencia sin exceder la veloci-
dad de giro. Esto ahorra energía, prolonga la vida útil
y aumenta la seguridad operativa del equipo.
El flujo volumétrico se puede ajustar dentro de la gama
de control en función de la presión. La presión de
trabajo se mantiene constante en un intervalo de hasta
±1.45 psi. Con la consecuente reducción de la presión
máxima se ahorra energía y, por supuesto, dinero.

Imagen: BSD 75 T SFC

Motor de accionamiento y motor del ventilador
lubricables desde el exterior
Cabina modular SFC independiente
Instalado dentro de una cabina modular independiente,
el convertidor de frecuencia variable SFC no se expone
al calor emitido por el compresor. Además, su ventila-
dor propio garantiza la óptima temperatura de trabajo,
lo cual maximiza la potencia y la vida útil del equipo en
general.
Equipo completo con certificación EMC
Por supuesto, el tablero eléctrico del convertidor de
frecuencia SFC, así como el controlador SIGMA CON-
TROL 2, como componentes individuales, y el sistema del
compresor en su conjunto, cuentan con la certificación de
compatibilidad electromagnética para redes industriales
Clase A1, conforme a lo expuesto en la norma EN 55011.

8 9
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10 11
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Componentes
Equipo completo
Listo para conectarse y operar, total-
mente automático, cabina fonoaislante
y antivibratoria, paneles con revesti-
miento sinterizado; operación a tempe-
raturas ambiente de hasta +45 °C.
Insonorización
Revestimiento con lana mineral
laminada.
Aislamiento vibratorio
Elementos metálicos, aislamiento
doble contra vibraciones.
Unidad compresora
De una sola etapa, con inyección de
aceite refrigerante para el óptimo en-
friamiento de los rotores, unidad com-
presora de tornillo original KAESER
con rotores con el económico PER-
FIL SIGMA, accionamiento directo 1:1.
Accionamiento
De acople directo sin engranajes y
sumamente flexible.
Motor eléctrico
Motor de excelente eficiencia Super
Premium Efficiency IE4, fabricación
alemana, IP55, ISO F como reserva
adicional; sensor de temperatura de la
bobina del motor PT 100; rodamientos
lubricables por la parte externa del
equipo.
Componentes
eléctricos
Tablero eléctrico IP54; transformador
de control, convertidor de frecuencia
Siemens; contactos secos (sin poten-
cia) para el sistema de ventilación.
Circuito de aire y de
aceite refrigerante
Filtro de aire seco; válvulas de admi-
sión y de venteo; tanque de aceite
refrigerante con sistema de separación
12
Estructura
Versión básica
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo
Drenaje de condensado
(Eco Drain)
Refrigerador de aceite
Válvula térmica eléctrica
Filtro de aceite
Ventilador radial
Unidad compresora de tornillo rotativo con eficientes rotores de PERFIL SIGMA
triple; válvula de seguridad, válvula gas caliente, drenaje electrónico de
cheque de presión mínima, válvula tér- condensado, separador centrífugo
mica y microfiltro en el circuito de acei- preconectado. Versión T SFC
te refrigerante; todas las conducciones
entubadas, conexiones elásticas.
Recuperación del calor Filtro de admisión
(WRG) Válvula de admisión
Equipo opcional con sistema WRG Unidad compresora
Refrigeración
integrado (intercambiador de calor de Motor de accionamiento
Refrigeración por aire; intercambia- placas).
Tanque separador de aceite
dores de aluminio separados para
aire comprimido y aceite refrigerante; Posenfriador de aire comprimido
SIGMA CONTROL 2
ventilador radial con motor eléctrico Separador centrífugo
separado, rodamientos lubricables Diodos (leds) de diversos colores que Drenaje de condensado
desde el exterior; gestión térmica indican el estado operativo; pantalla de (Eco Drain)
electrónica ETM. Enfriamiento por texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas
agua opcional: con intercambiadores Refrigerador de aceite
de membrana con pictogramas; super-
de calor de placas o de tubos. Válvula térmica eléctrica
visión y regulación totalmente automá-
ticas, modos de control Dual, Quadro, Filtro de aceite
Secador refrigerativo Vario, Dynamic y Continuo a elegir de
Ventilador radial
fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de
Sin CFC, agente refrigerante biode- comunicación adicionales y opcionales Secador refrigerativo integrado
gradable R134a, totalmente aislado, para: Profibus DP, Modbus, Profinet Cabina modular del convertidor de
circuito refrigerante herméticamente y Devicenet; ranura para tarjeta de
frecuencia SFC integrada
cerrado, compresor refrigerante tipo memoria SD para registro de datos y
espiral con función ahorradora de pa- actualizaciones; lector RFID, servidor
rada, control por válvula bypass de de red.
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Componentes
Equipo completo
Listo para conectarse y operar, total-
mente automático, cabina fonoaislante
y antivibratoria, paneles con revesti-
miento sinterizado; operación a tempe-
raturas ambiente de hasta +45 °C.
Insonorización
Revestimiento con lana mineral
laminada.
Aislamiento vibratorio
Elementos metálicos, aislamiento
doble contra vibraciones.
Unidad compresora
De una sola etapa, con inyección de
aceite refrigerante para el óptimo en-
friamiento de los rotores, unidad com-
presora de tornillo original KAESER
con rotores con el económico PER-
FIL SIGMA, accionamiento directo 1:1.
Accionamiento
De acople directo sin engranajes y
sumamente flexible.
Motor eléctrico
Motor de excelente eficiencia Super
Premium Efficiency IE4, fabricación
alemana, IP55, ISO F como reserva
adicional; sensor de temperatura de la
bobina del motor PT 100; rodamientos
lubricables por la parte externa del
equipo.
Componentes
eléctricos
Tablero eléctrico IP54; transformador
de control, convertidor de frecuencia
Siemens; contactos secos (sin poten-
cia) para el sistema de ventilación.
Circuito de aire y de
aceite refrigerante
Filtro de aire seco; válvulas de admi-
sión y de venteo; tanque de aceite
refrigerante con sistema de separación
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Estructura
Versión básica
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo
Drenaje de condensado
(Eco Drain)
Refrigerador de aceite
Válvula térmica eléctrica
Filtro de aceite
Ventilador radial
Unidad compresora de tornillo rotativo con eficientes rotores de PERFIL SIGMA
triple; válvula de seguridad, válvula gas caliente, drenaje electrónico de
cheque de presión mínima, válvula tér- condensado, separador centrífugo
mica y microfiltro en el circuito de acei- preconectado. Versión T SFC
te refrigerante; todas las conducciones
entubadas, conexiones elásticas.
Recuperación del calor Filtro de admisión
(WRG) Válvula de admisión
Equipo opcional con sistema WRG Unidad compresora
Refrigeración
integrado (intercambiador de calor de Motor de accionamiento
Refrigeración por aire; intercambia- placas).
Tanque separador de aceite
dores de aluminio separados para
aire comprimido y aceite refrigerante; Posenfriador de aire comprimido
SIGMA CONTROL 2
ventilador radial con motor eléctrico Separador centrífugo
separado, rodamientos lubricables Diodos (leds) de diversos colores que Drenaje de condensado
desde el exterior; gestión térmica indican el estado operativo; pantalla de (Eco Drain)
electrónica ETM. Enfriamiento por texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas
agua opcional: con intercambiadores Refrigerador de aceite
de membrana con pictogramas; super-
de calor de placas o de tubos. Válvula térmica eléctrica
visión y regulación totalmente automá-
ticas, modos de control Dual, Quadro, Filtro de aceite
Secador refrigerativo Vario, Dynamic y Continuo a elegir de
Ventilador radial
fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de
Sin CFC, agente refrigerante biode- comunicación adicionales y opcionales Secador refrigerativo integrado
gradable R134a, totalmente aislado, para: Profibus DP, Modbus, Profinet Cabina modular del convertidor de
circuito refrigerante herméticamente y Devicenet; ranura para tarjeta de
frecuencia SFC integrada
cerrado, compresor refrigerante tipo memoria SD para registro de datos y
espiral con función ahorradora de pa- actualizaciones; lector RFID, servidor
rada, control por válvula bypass de de red.
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Datos técnicos
Versión básica Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R134a)

Modelo Presión de Caudal*) Presión Potencia nominal Dimensiones Conexión aire Nivel de presión Peso Modelo Presión Caudal*) Presión Potencia Potencia Dimensiones Conexión aire Nivel de Peso
trabajo Paquete completo a la máxima de del motor LxAxA comprimido sonora**) de trabajo Paquete completo a la máxima de nominal del consumida LxAxA comprimido presión
presión de trabajo trabajo presión de trabajo trabajo motor secador ref. sonora**)

psi cfm psi hp mm dB(A) kg psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg

125 193 125 125 193 125

BSD 40 145 162 175 40 1590 x 1030 x 1700 G 1 1/2 72 940 BSD 40 T 145 162 175 40 1,0 1990 x 1030 x 1700 G 1 1/2 72 1070
175 161 175 175 161 175
125 236 125 125 236 125
BSD 50 145 191 175 50 1590 x 1030 x 1700 G 1 1/2 72 985 BSD 50 T 145 191 175 50 1,0 1990 x 1030 x 1700 G 1 1/2 72 1115
217 157 217 217 157 217
125 288 125 125 288 125
BSD 60 145 232 175 60 1590 x 1030 x 1700 G 1 1/2 73 1015 BSD 60 T 145 232 175 60 1,0 1990 x 1030 x 1700 G 1 1/2 73 1145
217 185 217 217 185 217

1700
1700

1030 1990 1030

1590
Vista frontal Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista posterior Vista frontal Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista posterior

Versión SFC con convertidor de frecuencia Versión T-SFC con variador de frecuencia y secador refrigerativo integrado

Modelo Presión Caudal*) Presión Potencia nominal Dimensiones Conexión aire Nivel de presión Peso Modelo Presión Caudal*) Presión Potencia Potencia consu- Dimensiones Conexión Nivel de Peso
de trabajo Paquete completo a la máxima de del motor LxAxA comprimido sonora**) de trabajo Paquete completo a la máxima de nominal del mida secador ref. LxAxA aire compri- presión
presión de trabajo trabajo presión de trabajo trabajo motor mido sonora**)

psi cfm psi hp mm dB(A) kg psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg

125 54 - 240 125 125 54 - 240 125

SFC 37 145 43 - 220 175 50 1664 x 1029 x 1699 G 1 1/2 74 1072 SFC 37T 145 43 - 220 175 50 1,0 2064 x 1029 x 1699 G 1 1/2 74 1202
175 42 - 199 175 175 42 - 199 175
125 69 - 273 125 125 69 - 273 125
SFC 45S 145 53 - 250 175 60 1664 x 1029 x 1699 G 1 1/2 74 1102 SFC 45ST 145 53 - 250 175 60 1,0 2064 x 1029 x 1699 G 1 1/2 74 1202
217 40 - 195 217 217 40 - 195 217

1700
1700

2065
1665 1030 1030
Vista frontal Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista posterior Vista frontal Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista posterior

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de admisión 1 bar (a), temperatura de refrigeración y del aire de admisión 20 ℃.
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).

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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones

Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F)) KAT Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010) KCF Filtro de condensados
Instalación para demanda de aire
KAD Secador desecante
altamente fluctuante
Polvo Agua Aceite
DHS Sistema de mantenimiento de la presión
DHS KOX
Aire estéril y técnica de salas DLB Tanque almacenamiento de aire
blancas, industrias láctea y 1 4 1
ECD ECO DRAIN
cervecera
DHS KOR KPF KAT KOX KFS Prefiltro
Producción de alimentos KPF Posfiltro
2 4 1 Filtración
DLB T* KLS
opcional KOR / KOX Microfiltro
DHS KOX+KVF Filtro combinado
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas 3 4 1 KVF Filtro de carbón activado
T Secador refrigerativo
KOX +
DHS KOX KVF THNF Prefiltro de alta contaminación
Industria farmacéutica
1 4 1 DLB KLS Separador centrífugo

DHS Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la

Telares, laboratorios norma ISO 8573-1(2010):
T* ECD Compresor THNF
fotográficos 2 4 1
Partículas / polvo
DHS KOX
Aspersión de pintura, No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)
revestimiento electrostático 1 4 2 Clase Tamaño de partículas en µm *

DHS KOR 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

Embalado, aire de control
y de instrumentos 2 4 2 0 Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
DHS 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
Aire de producción en general,
chorro de arena con 4 4 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
KCF
exigencias de calidad 3 no definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
KPF 4 no definido no definido ≤ 10.000
Chorro de granalla
4 7 3 5 no definido no definido ≤ 100.000

Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

Chorro de granalla sin
exigencias de calidad
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales
Sin exigencias de calidad
KFS
5 7-X 4 6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
compresores de tornillo KAESER X Cp > 10
6 7-X 4 * Los secadores refrigerativos
Agua
Dual Control y Demand Manager
otros compresores pueden llevar opcionalmente
X X X microfiltros KOR. Clase Punto de rocío de presión

Por ejemplo, como aire esteril

0 y para salas blancas; consulte a KAESER
Para redes sin protección anticongelante: 1 ≤ – 70 °C(-94 °F)
Instalación para demanda de aire
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) 2 ≤ – 40 °C(-40 °F)
altamente fluctuante
3 ≤ – 20 °C(-4 °F)
Polvo Agua Aceite 4 ≤ + 3 °C(+38 °F)
DHS KOX
Aire estéril y técnica de salas 5 ≤ + 7 °C(+45 °F)
blancas, industrias láctea, 1 1-3 1 6 ≤ + 10 °C(+50 °F)
farmacéutica y cervecera
Filtración Remanente de agua líquida CW en
Clase
DHS KOR KPF KAT DLB g/m³ (g/35.31cf) *
Fabricación de chips, industria opcional KAD** KOR KLS
óptica y producción de alimentos 2 1-3 1 7 CW ≤ 0,5
8 0,5 < CW ≤ 5
DHS 9 5 < CW ≤ 10
Aspersión de pintura X CW > 10
3 1-3 1 DLB

Aceite
DHS KOX
Aire de proceso, Remanente de aceite total
industria farmacéutica 1 1-3 1 KAD** KOR ECD Compresor THNF Clase (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

KVF KPF Por ejemplo, como aire esteril

Laboratorios fotográficos
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, con-
troladores de presión de alta
precisión
0
DHS y para salas blancas; consulte a KAESER
2 1-3 1 1 ≤ 0,01
KCF
2 ≤ 0,1
DHS 3 ≤ 1,0
** Los secadores desecantes regenerados por calor
4 ≤ 5,0
3 1-3 2 también requieren un posenfriador.
X > 5,0
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia),
0% de humedad relativa
P-651/1CO/14 Salvo modificaciones técnicas.

KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.

Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C.
Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701
E-mail: info.colombia@kaeser.com – www.kaeser.com

Bogotá Tel.: +57 (1) 7429393 Cartagena Tel.: +57 (5) 6675168
Barranquilla Tel.: +57 (5) 3604022 Cúcuta +57 (7) 5876393
Bucaramanga Tel.: +57 (7) 6850073 Medellín Tel.: +57 (4) 604 3372 al 75
Cali Tel.: +57 (2) 4851247 / 49 Pereira Tel.: +57 (6) 3447710
Ubaté Tel.: +57 (1) 889055