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Compresores de tornillo
Serie SX
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 8,8 hasta 28,3 cfm, presión 125 -160 -217 psi
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Serie SX Inteligente estructura modular –

Óptima seguridad operativa
SX – pequeños y potentes
En la actualidad, los usuarios de compresores esperan total disponibilidad y alta eficiencia de sus equipos,
sin importar cuál sea el tamaño o la potencia de los mismos. Los compresores SX responden perfectamente
a estas expectativas, ya que además de producir más aire comprimido con menos energía, operan con gran
versatilidad, son de fácil manejo y requieren poco mantenimiento, reportando con ello bajos costos operativos.

Más aire comprimido por menos Estructura inteligente

dinero
El desempeño de los compresores de tornillo SX ha
mejorado notablemente con respecto a sus antece-
sores, gracias a la optimización de su unidad com-
presora de tornillo y a la reducción de las pérdidas
internas de presión. El rendimiento obtenido corres-
ponde, dependiendo del modelo, a un aumento de
caudal de hasta el 14%.
Bajo consumo de energía
La economía de un equipo depende de los costos
totales que llegue a generar durante toda su vida útil.
En el caso de los compresores, el consumo eléctrico
es el responsable de la mayor parte de los costos.
Por eso, KAESER se ha esforzado por conseguir la
máxima eficiencia energética en los modelos SX. La
base de esa eficiencia es su unidad compresora de
tornillo con rotores de PERFIL SIGMA, que consume
poca energía eléctrica al operar. Además, el contro-
lador - SIGMA CONTROL Basic estándar o SIGMA
CONTROL 2 opcional - y un inteligente circuito refri-
gerante con ventilador de doble trayectoria contribu-
yen a ampliar notablemente el margen de ahorro.
Los nuevos modelos SX convencen también por el
diseño inteligente de su estructura que se adapta a
los requerimientos del usuario. El panel izquierdo de
la cabina se retira sin problema, dejando al descu-
bierto un conjunto de componentes perfectamente
ordenados a los que se tiene fácil acceso a la hora
de realizar las labores de mantenimiento. Cuando
está cerrada, la cabina cumple su función silenciado-
ra conteniendo dentro de sus paredes gran parte de
la emisión acústica operativa. Además, cuenta con
cuatro orificios de aspiración que separan el ingreso
del aire refrigerativo hacia la unidad compresora, el
motor, el tablero eléctrico y el compresor. Gracias a
su práctica estructura, los compresores SX ocupan
muy poco espacio de instalación.
Concepto modular
Los compresores SX vienen en su versión básica
con secador refrigerativo de bajo consumo y en su
versión “AIRCENTER” con secador refrigerativo y
tanque de almacenamiento de aire comprimido en la
parte inferior (imagen de la derecha). Este diseño de
línea modular permite crear múltiples posibilidades
de aplicación.

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía Imagen: SX Aircenter

Ahorro de energía
gracias a la optimización técnica Energía que se puede llegar a ahorrar

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Serie SX Inteligente estructura modular –

Óptima seguridad operativa
SX – pequeños y potentes
En la actualidad, los usuarios de compresores esperan total disponibilidad y alta eficiencia de sus equipos,
sin importar cuál sea el tamaño o la potencia de los mismos. Los compresores SX responden perfectamente
a estas expectativas, ya que además de producir más aire comprimido con menos energía, operan con gran
versatilidad, son de fácil manejo y requieren poco mantenimiento, reportando con ello bajos costos operativos.

Más aire comprimido por menos Estructura inteligente

dinero
El desempeño de los compresores de tornillo SX ha
mejorado notablemente con respecto a sus antece-
sores, gracias a la optimización de su unidad com-
presora de tornillo y a la reducción de las pérdidas
internas de presión. El rendimiento obtenido corres-
ponde, dependiendo del modelo, a un aumento de
caudal de hasta el 14%.
Bajo consumo de energía
La economía de un equipo depende de los costos
totales que llegue a generar durante toda su vida útil.
En el caso de los compresores, el consumo eléctrico
es el responsable de la mayor parte de los costos.
Por eso, KAESER se ha esforzado por conseguir la
máxima eficiencia energética en los modelos SX. La
base de esa eficiencia es su unidad compresora de
tornillo con rotores de PERFIL SIGMA, que consume
poca energía eléctrica al operar. Además, el contro-
lador - SIGMA CONTROL Basic estándar o SIGMA
CONTROL 2 opcional - y un inteligente circuito refri-
gerante con ventilador de doble trayectoria contribu-
yen a ampliar notablemente el margen de ahorro.
Los nuevos modelos SX convencen también por el
diseño inteligente de su estructura que se adapta a
los requerimientos del usuario. El panel izquierdo de
la cabina se retira sin problema, dejando al descu-
bierto un conjunto de componentes perfectamente
ordenados a los que se tiene fácil acceso a la hora
de realizar las labores de mantenimiento. Cuando
está cerrada, la cabina cumple su función silenciado-
ra conteniendo dentro de sus paredes gran parte de
la emisión acústica operativa. Además, cuenta con
cuatro orificios de aspiración que separan el ingreso
del aire refrigerativo hacia la unidad compresora, el
motor, el tablero eléctrico y el compresor. Gracias a
su práctica estructura, los compresores SX ocupan
muy poco espacio de instalación.
Concepto modular
Los compresores SX vienen en su versión básica
con secador refrigerativo de bajo consumo y en su
versión “AIRCENTER” con secador refrigerativo y
tanque de almacenamiento de aire comprimido en la
parte inferior (imagen de la derecha). Este diseño de
línea modular permite crear múltiples posibilidades
de aplicación.

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía Imagen: SX Aircenter

Ahorro de energía
gracias a la optimización técnica Energía que se puede llegar a ahorrar

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Serie SX
Una nueva pauta en materia de
eficiencia y baja emisión acústica

Name:
Level:
Valid until:

Unidad compresora de Perfil Sigma Controlador SIGMA CONTROL 2

El componente fundamental de los equipos SX es
su económica unidad compresora de tornillo PERFIL
SIGMA. Los ingenieros de KAESER han conseguido
mejorar su eficiencia una vez más. Además, los motores
IE3 brindan un ahorro de energía adicional.
Dispositivo de instalación opcional que controla efi-
cazmente la operación del compresor. Con pantalla,
lector de radiofrecuencia RFID e interfaces variables.
Su ranura para tarjetas SD agiliza la actualizacion del
software.

U$1242
Ahorro de energía U$11800
=
aprox. 12 %
más eficiente
U$10558

serie SX 4 serie
actual anterior

Más silenciosos Hasta un 12 % más eficiente

La nueva trayectoria repartida del aire refrigerante, Los nuevos compresores de tornillo SX son hasta un
proveniente del ambiente, permite amortiguar perfec- 12% más eficientes que sus predecesores. Operan-
tamente la emisión acústica de su operación, con un do con regularidad 1500 h durante un periodo de 10
resultado térmico insuperable. Estos equipos son tan años y teniendo en cuenta que la elctricidad cuesta
silenciosos que se puede mantener una conversación 0.20 U$/kWh, con un solo equipo SX 4 se puede
a volumen normal al lado de ellos en pleno funciona- llegar a ahorrar cerca de U$1242.
miento.
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Serie SX T
Con secador refrigerativo integrado
de bajo consumo eléctrico
Gama de Secadores KAESER con control de ahorro energético
conmutación Ahorro de energía KAESER
Secadores convencionales con control continuo KAESER

10 12 18 20
Tiempo (min)

Control de ahorro energético Refrigeración de doble trayectoria

El secador refrigerativo integrado es sumamente
eficiente, ya que solo funciona cuando hay demanda
de aire comprimido. Un compresor refrigerativo tipo
espiral se activa cuando el sistema precisa de aire
comprimido seco. De esta manera, se obtiene aire
comprimido de la calidad exigida por el cliente con la
máxima rentabilidad posible.
El ventilador de doble trayectoria opera con suma
eficiencia y baja emisión acústica. Los recorridos
separados de aire comprimido y de aire refrigerante,
tanto del intercambiador de calor aire/aceite como
del motor, le permiten operar sin problema a tempe-
raturas ambiente de hasta 45°C. Estos secadores
cuentan con su propio circuito refrigerante.

Drenaje automático de condensado Producto alemán de alta calidad

Imagen: SX 8 T El secador refrigerativo tiene incorporado un drenaje
electrónico de condensado ECO DRAIN. Este drenaje
funciona según el nivel y no ocasiona pérdidas de
aire comprimido cuando se activa. Así, se ahorra
energía y se mejora la seguridad operativa.
Los compresores de tornillo y los secadores refrige-
rativos son productos de calidad KAESER, reconoci-
da a nivel mundial, y se fabrican exclusivamente en
los centros de producción de nuestra empresa en las
ciudades de Coburg y Gera en Alemania.

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SX AIRCENTER
Un equipo eficiente y compacto
que ahorra energía y espacio
Listos para conectar y operar
Estos equipos compactos solo necesitan ser conec-
tados a la red eléctrica y a la red de aire comprimido
para empezar a operar con absoluta eficiencia. Por
ello se necesitan más trabajos de instalación.
Diseño que simplifica el
mantenimiento
El panel izquierdo de la cabina se puede retirar
fácilmente, dando amplio acceso a todos los puntos
Imagen: AIRCENTER 8 de mantenimiento. Sin embargo, el equipo no ocupa
por ello más espacio. Sus mirillas de cristal permiten
controlar el nivel de aceite y la tensión de las correas,
aun cuando el equipo esté operando.
8 9
Tanque con galvanizado térmico
El proceso de galvanizado térmico por inmersión
al que se someten los tanques de almacenamiento
de aire comprimido, que acompañan estos equipos,
cumple con la norma DIN EN ISO 1461 y les permite
prolongar su vida útil cerca de tres veces con respec-
to a otros tanques convencionales.
Fácil acceso a los puntos de
mantenimiento
Se tiene fácil acceso a todos los puntos y las piezas
que pueden requerir mantenimiento o reparación.
Con ello, se reducen los tiempos de receso y de
montaje para labores de servicio. En consecuencia,
se mejora la disponibilidad del aire comprimido y se
reducen los costos operativos.
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Componentes
Instalación completa
Lista para conectar y operar, totalmen-
te automática, cabina fonoaislante,
aislamiento antivibratorio, paneles
protectores con revestimiento sinteri-
zado; funcionamiento a temperaturas
ambiente de hasta +45 °C.
Unidad compresora
De una sola etapa, con inyección
de aceite refrigerante para el óptimo
enfriamiento de los rotores; unidad
compresora original KAESER con
rotores de Perfil Sigma.
Motor eléctrico
Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia,
calidad alemana, protección IP 54.
Estructura
12
Circuito refrigerante de
aceite y aire
Filtro de aire seco en forma de panal;
válvula neumática de admisión y de
salida; tanque de aceite refrigerante
con sistema de separación de tres
etapas; válvula de seguridad, válvula
cheque/presión mínima, válvula ter-
mostática y microfiltro en el circuito de
aceite refrigerante.
Secador refrigerativo
(en versión T)
Con drenaje de condensado contro-
lado electrónicamente. Compresor
refrigerante tipo espiral conectado al
estado de servicio del motor de accio-
namiento con función de parada cíclica
para ahorrar energía. Opcionalmente,
también se puede configurar el modo
operativo continuo en fábrica antes de
su despacho.
Vistas del equipo
Componentes eléctricos
Tablero eléctrico con protección IP 54, Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional
ventilador propio y arranque automáti-
co estrella-triángulo; térmico de protec-
ción; transformador de control. Versión básica
SIGMA CONTROL 2
(opcional)
Diodos (leds) de diferentes colores
que indican el estado operativo del
compresor; pantalla de texto sencillo y
970
fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas
de membrana con pictogramas; control
totalmente automático y modos ope-
rativos seleccionables: Dual, Quadro, 590 632
Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces:
Ethernet; módulos de comunicación
adicionales y opcionales: Profibus,
Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura
de tarjeta SD para registro de datos
Versión T, con secador refrigerativo integrado
y actualizaciones. Lector de radiofre-
cuencia RFID, servidor de red.
970
590 905
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento Versión AIRCENTER, con secadorrefrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Intercambiador de aceite
Filtro de aceite, cartucho separador
Ventilador
1560
590 1090
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Componentes
Instalación completa
Lista para conectar y operar, totalmen-
te automática, cabina fonoaislante,
aislamiento antivibratorio, paneles
protectores con revestimiento sinteri-
zado; funcionamiento a temperaturas
ambiente de hasta +45 °C.
Unidad compresora
De una sola etapa, con inyección
de aceite refrigerante para el óptimo
enfriamiento de los rotores; unidad
compresora original KAESER con
rotores de Perfil Sigma.
Motor eléctrico
Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia,
calidad alemana, protección IP 54.
Estructura
12
Circuito refrigerante de
aceite y aire
Filtro de aire seco en forma de panal;
válvula neumática de admisión y de
salida; tanque de aceite refrigerante
con sistema de separación de tres
etapas; válvula de seguridad, válvula
cheque/presión mínima, válvula ter-
mostática y microfiltro en el circuito de
aceite refrigerante.
Secador refrigerativo
(en versión T)
Con drenaje de condensado contro-
lado electrónicamente. Compresor
refrigerante tipo espiral conectado al
estado de servicio del motor de accio-
namiento con función de parada cíclica
para ahorrar energía. Opcionalmente,
también se puede configurar el modo
operativo continuo en fábrica antes de
su despacho.
Vistas del equipo
Componentes eléctricos
Tablero eléctrico con protección IP 54, Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional
ventilador propio y arranque automáti-
co estrella-triángulo; térmico de protec-
ción; transformador de control. Versión básica
SIGMA CONTROL 2
(opcional)
Diodos (leds) de diferentes colores
que indican el estado operativo del
compresor; pantalla de texto sencillo y
970
fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas
de membrana con pictogramas; control
totalmente automático y modos ope-
rativos seleccionables: Dual, Quadro, 590 632
Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces:
Ethernet; módulos de comunicación
adicionales y opcionales: Profibus,
Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura
de tarjeta SD para registro de datos
Versión T, con secador refrigerativo integrado
y actualizaciones. Lector de radiofre-
cuencia RFID, servidor de red.
970
590 905
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento Versión AIRCENTER, con secadorrefrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Intercambiador de aceite
Filtro de aceite, cartucho separador
Ventilador
1560
590 1090
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Datos técnicos

Versión básica Modelo T - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)

Modelo Presión Caudal *) Presión máxima Potencia nominal Dimensiones Conexión Nivel de Peso Modelo Presión Caudal *) Presión máx. Presión Potencia consumida Dimensiones Conexión Nivel de presión Peso
de trabajo instalación completa a de trabajo del motor LxAxA aire presión de instalación completa a de trabajo difer. secador secador LxAxA aire sonora **)
la presión de trabajo comprimido sonora **) trabajo presión de trabajo refrigerativo refrigerativo **) comprimido

psi cfm psi hp mm dB(A) kg psi cfm psi psi

kW kW
psi mm dB(A) kg

125 12 125 125 12 125

SX 3 SX 3 3 590 x 632 x 968 G¾ 61 140 SX 3SX
T 3T 0,25 2.9 590 x 900 x 970 G¾ 61 185
160 9,2 160 160 9,2 160

125 15,9 125 125 15,9 125

SX 4 SX 4 160 12,7 160 4 590 x 632 x 968 G¾ 62 140 SX 4SX

T 4T 160 12,7 160 0,25 2.9 590 x 900 x 970 G¾ 62 185

217 8,8 217 217 8,8 217

125 21,2 125 125 21,2 125

SX 5 SX 5 160 17 160 5 590 x 632 x 968 G¾ 63 145 SX 5T

SX 5T 160 17 160 0,27 2.9 590 x 900 x 970 G¾ 63 190

217 12,7 217 217 12,7 217

125 28,3 125 125 28,3 125

SX 7.5
SX 7.5 160 23,7 160 7.5 590 x 632 x 968 G¾ 66 155 SX 7.5T
SX 7.5T 160 23,7 160 0,27 2.9 590 x 900 x 970 G¾ 66 200

217 18,7 217 217 18,7 217

Modelo AIRCENTER - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante 134a) y tanque de almacenamiento

Modelo Presión Caudal *) Presión Pot. Potencia Presión dif. Volumen Dimensiones Conexión Nivel Peso
de instalación completa máx. nominal consumida secador tanque de LxAxA aire de presión
trabajo a presión de trabajo del motor secador ref.**) refrigerativo almacenam. comprimido sonora **

psi cfm psi hp kW psi l mm dB(A) kg

125 12 125
Aircenter 33
AIRCENTER 3 0.25 2.9 200 590 x 1090 x 1560 G¾ 61 285
160 9,2 160

125 15,9 125

AIRCENTER
Aircenter 44 160 12,7 160 4 0.25 2.9 200 590 x 1090 x 1560 G¾ 62 285

217 8,8 217

125 21,2 125

AIRCENTER
Aircenter 55 160 17 160 5 0.27 2.9 200 590 x 1090 x 1560 G¾ 63 290

217 12,7 217

125 28,3 125

AIRCENTER
Aircenter 7.57.5 160 23,7 160 7.5 0.27 2.9 200 590 x 1090 x 1560 G¾ 66 300

217 18,7 217

*) Caudal de la instalación completa de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión de 14 psi(a), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 °C

**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

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Presente en más de 100 países de los cinco continentes, KAESER es uno de los fabricantes de sistemas de aire comprimido de mayor
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KAESER es el especialista de aire comprimido que, con más de 90 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire comprimido
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