TÉCNICAS PARA

PREPARAR UN MOLDE
Usando Traxtone para crear moldes de calzado y
huellas de zapatos Escrito y preparado

por: Dwane S. Hilderbrand Scottsdale Police Críme

Laboratory
Descripción general

Hacer moldes de impresiones de calzado se remonta a 1786 con el caso de Richardson en Piedra de Dental Yeso de
Traxtone Die keen
Escocia, descrito por Henry Robinson en su libro, Science Catches the Criminal, alguien había jade Stone parís
encontrado el cuerpo de una joven que había sido asesinada, los investigadores encontraron Ajuste de
20 min. 20-25 min. 20-25 min. 25-30 min. 45-50 min.
numerosas botas imprime cerca y alrededor del cuerpo. El oficial investigador notó que las tiempo
botas parecían haber sido reparadas recientemente y tenían muchos agujeros para clavos. El Compresión 1,200-2,000
18, 000 PSI 14,000 PSI 15,000 PSI 8, 000 PSI
oficial hizo toscos moldes de yeso, luego los comparó con las botas de las personas que seca (psi) PSI
aparecieron en el funeral de la víctima. El oficial acertó con éxito el reparto de las Proporción de
1.5lb./6.5 1.5 lb./ 10-
impresiones con las botas pertenecientes a Richardson. Una de las tareas que los la mezcla 1.5 LB./7oz 1.5 lb./6 oz 5 lb./90 oz
oz 12 oz
investigadores de la escena del crimen son reacios a hacer es emitir impresiones. La mayoría material/agua
le dirá que la tarea lleva demasiado tiempo, demasiado desordenada y que no saben cuándo Expansión 00.09% 0.13% 0.18% 0.11% ---------------
el material está "realmente" listo para verter. A medida que los procedimientos de Vida útil EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE INCIERTO
lanzamiento sean más fáciles y se entiendan mejor, los investigadores emitirán más $3.98 -
impresiones. Las siguientes instrucciones ayudarán al investigador renuente a sentirse Costo total $2.80 $2.40 $2.45 $2.45
$4.98
cómodo con la impresión de rutina de alta calidad. Tamaño del 1.5 LB (leer
25/ 50 lb. 20/50 lb. 20/50 lb. 5 lb.
paquete nota)
Historia de Traxtone Si, evita
¿Requiere
rotura y
En agosto de 1994, el autor se interesó mucho en encontrar un nuevo material de reparto material de NO NO NO NO
ayuda en
que resolviera una variedad de problemas de los investigadores de la escena del crimen. Los refuerzo?
durabilidad
experimentos y las pruebas comenzaron a utilizar numerosos materiales de piedra en Requiere de
comparación con el yeso de París. Se enviaron numerosas bolsas de un nuevo material de Si, para
Material de NO No No No
fundición (Traxtone) a ocho examinadores de calzado / banda de rodadura en todo Estados espesor.
formulario
Unidos. A cada uno se le pidió que probara el material e informara sus resultados y Detalle de Perdida
opiniones. Después de recibir los resultados de seis de los examinadores, se compiló y Excepcional Excelente Excelente Excelente
reproducción mínima
estudió un informe final. Varias preguntas y problemas menores habían surgido. Cada
Excelente Excelente Excelente Mínimo,
preocupación fue anotada y cuidadosamente evaluada.
puede
perder
1) ¿Por qué no empacar el Traxtone en su propia bolsa de plástico con cierre? Durabilidad Excepcional
detalles
2) ¿Fueron realmente necesarios los pigmentos de color?
durante la
3) En algunos casos, el Traxtone tardó demasiado en configurarse.
limpieza
4) En algunos casos, después de verter el material, el exceso de agua se elevaría hasta
Habilidad de Excelente Excelente Excelente
la parte superior de los moldes. Excelente Pobre
limpieza
5) Al abrir la bolsa Traxtone y verterla en la bolsa resellable, el aire estaba recibiendo
Tiempo de
el material. 4-8 horas 4-8 horas 4-8 horas 24 horas 48 horas
limpieza
Comparaciones varios materiales de fundición
En marzo de 1995, el autor, junto con el Sr. Dick Rogers de la Compañía EVI-PAQ de Phoenix,
visitó al fabricante de Traxtone para trabajar y discutir estos problemas menores con el
El propósito de este cuadro es ilustrar las condiciones normales. Debe tenerse en cuenta que
material. Pasaron dos días completos con la compañía trabajando en soluciones a los
si la impresión está húmeda, el tiempo de secado es más largo.
problemas enumerados. La compañía estaba más que dispuesta a trabajar con la comunidad
de las fuerzas del orden para mejorar el producto para nuestro uso en la impresión de
calzado / huellas de neumáticos. NOTA: TRAXTONE está disponible en un kit para la escena del crimen que contiene 5
bolsas individuales de material de 1.5 lb., una taza medidora, 5 bolsas de mezcla, una
regla y una botella con bomba de spray para el cabello.

También está disponible en 2 tamaños de cajas de recarga, cada una con ya sea 5 o 20,
bolsas de 1.5 lb.

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MEDIOS DE IMPRESIÓN Y PROCEDIMIENTOS DE FUNDICIÓN
Medios
SUELO HÚMEDO de una consistencia fina
y uniforme producirá una impresión con
un alto grado de detalle.
El barro de una consistencia fina y
uniforme producirá una impresión con un
alto grado de detalle.
SUELO SECO de una consistencia de polvo
de Ta Icum retendrá los detalles en un
grado variable.
La arena variará en textura y consistencia,
y conservará los detalles.
CUANDO LA IMPRESIÓN ESTÁ EN AGUA:
El AGUA varía en textura y consistencia. El
detalle depende de la cantidad de agua y
la cantidad de presión aplicada al suelo.
Proceso que consume tiempo.
CUANDO EL AGUA ESTÁ EN IMPRESIÓN:
EL AGUA varía en textura y consistencia.
El detalle depende de la cantidad de
presión aplicada a la impresión por el
agua.
CUANDO LA IMPRESIÓN ESTÁ EN NIEVE
La NIEVE varía en textura y cohesión, y la
retención de los detalles de impresión
con la temperatura. Se pueden
reproducir detalles excelentes si se tiene
cuidado
* Acelerador = Sulfato de potasio
Procedimiento de fundición
1. Espolvoree una pequeña cantidad de material
de fundición sobre la impresión para absorber el
exceso de agua.
2. Mezcle y vierta normalmente.
3. Puede ser necesario un acelerador.
4. Tiempo de secado: 45-60 minutos.
1. Mezcle y vierta normalmente
2. El secado depende de cuán húmedo esté el lodo.
Tiempo de secado promedio: 45-60 minutos
1. Rocíe la impresión con spray para el cabello con
bomba.
2. Mezcle y vierta normalmente
3. 3. Tiempo de conducción: 20-30 minutos
1. Rocíe la impresión con spray para el cabello.
2. Se puede usar pintura en aerosol para endurecer
y resaltar la impresión.
3. Mezcle y vierta normalmente
4. Tiempo de secado: 20-30 minutos
1. Construya la forma alrededor de la impresión, si
es necesario para controlar el agua y elimine el
exceso de agua si es posible.
2. Rocíe una pequeña cantidad de material de
fundición sobre la impresión hasta cubrirla.
3. Mezcle y vierta normalmente.
4. Se puede agregar un acelerador
5. 5. El secado variará de 60 a 120 minutos
1. Rocíe una pequeña cantidad de material de
fundición sobre la impresión hasta cubrirla.
2. Mezcle y vierta normalmente.
3. Se puede agregar el acelerador*
4. El tiempo de secado variará de 60 a 90 minutos
dependiendo de la cantidad de agua.
1. Utilice SnowPrint WAXTM si es posible 2. Rocíe
una capa delgada de talco sobre la impresión.
Rocíe con pintura en aerosol negra o gris
2. Mezcle el agua y la nieve circundante para bajar
la temperatura del agua.
3. Se puede agregar el Acelerador
4. Vierta normalmente.
5. 6. El tiempo de secado variará de 60 a 90
minutos y puede ser más largo. Depende de la
temperatura exterior
NOTA: No tome el material de fundición que se usa para rociar de la bolsa original de 1.5
libras.
Cómo se hace el material 5
El material de piedra, como el yeso de París, es una forma de yeso, pero proporcionará un
resultado superior. Los materiales de piedra, ya sea piedra dental o piedra de troquel, se
producen básicamente de la misma manera.
El yeso se hierve en una solución de cloruro de calcio al 30%, después de lo cual se lava.
Seco, y luego molido en una partícula fina. Esto produce la materia prima. La materia prima
se coloca en grandes mezcladoras y se mezcla constantemente durante una hora, después de
lo cual se prueba la resistencia y expansión del material (tiempo de preparación). Se extrae
una muestra del material de la mezcla y se prueba. El tiempo de fraguado se ajusta y el
material continúa mezclándose. Después del primer ajuste del tiempo, se agrega un material
de color a la mezcla y se vuelve a comprobar para el tiempo de ajuste. Una vez que el
material alcanza el tiempo de fraguado correcto, se retira del mezclador y se coloca en
contenedores para su almacenamiento. El material Traxtone se mide, se pesa y se coloca en
bolsas plásticas selladas al calor de 1.5 libras en preparación para el envío.
Emisión e impresión
Casi cualquier impresión tridimensional se puede emitir si hay claridad y la superficie lo
permite. En la mayoría de los casos, la superficie le dirá al investigador si la impresión se
puede o no emitir.
Materiales necesarios:
 1.5 libras de Traxtone
 7 onzas de agua
 1 bolsa con cierre de cremallera de un
galón 1 botella de bomba pequeña de
spray para el cabello
Coloque 7 onzas de agua tibia en una bolsa plástica resellable de un (1) galón. Agregue 1.5
libras de material Traxtone. Aparecerán pigmentos de color. Cierre la bolsa y mezcle
amasando hasta que los pigmentos de color desaparezcan por completo.
¿Por qué deberíamos lanzar?
 El molde proporciona un moldeado real y de tamaño real de la impresión original,
incluidas las superficies irregulares y la profundidad.
 El modelo proporciona reproducción de características microscópicas
 En impresiones profundas, el modelo proporciona reproducción de las
características del lateral de las suelas y medias suelas del zapato que generalmente
no se reproducen en fotografías.
 Se eliminan los problemas de enfoque o escala.
 El elenco proporciona evidencia tridimensional tangible.
 El reparto se puede utilizar para hacer copias de seguridad de fotografías.
 La profundidad de la impresión se puede medir y determinar
Notas:
1) El agua tibia hace que el material de fundición se endurezca más rápido (no use
agua tibia al verter un yeso en una impresión de nieve. El procedimiento de mezcla
adecuado para la nieve es reducir la temperatura del agua agregando una cantidad
suficiente de nieve. CASTING EN NIEVE)
2) No se necesita agua adicional.
3) Al colocar el agua en la bolsa de plástico, primero el material se mezclará más
rápido y contendrá menos grumos.
Verter el molde (ver tabla adjunta en la página 6)
Antes de verter la mezcla sobre la impresión, aplique una fina capa de spray para el cabello
(de la botella de la bomba) con mucho cuidado sobre la impresión. Esto ayudará a endurecer
la impresión antes de verter el material. (Un aerosol permite demasiado aire forzado y
probablemente destruirá los detalles en la impresión.) Una vez que esto se complete, el
material de fundición se puede verter en la impresión.) Cuando se usa la técnica de bolsa de
plástico, hay muy poco desorden y no hay limpieza.
Comience a poner mala cara en el material a un lado de la impresión permitiendo que el
material se vierta en lo que ya se ha vertido. Al verter la mezcla de esta manera, se puede
dirigir la mezcla para que fluya suavemente hacia la impresión.
PRECAUCIÓN: No vierta el material de fundición directamente en la impresión.
Antes de que el yeso se endurezca, raspe la información de identificación necesaria en la
parte posterior del yeso:
Nombre o iniciales
Fecha
Número DR
Otra información importante
Se debe permitir que el yeso permanezca intacto durante al menos 30 minutos *, después de
lo cual se puede levantar con cuidado de la superficie colocando un cuchillo en el suelo a una
pulgada del yeso y haciendo palanca hacia arriba . En algunos casos donde hay agua
involucrada, puede ocurrir una succión hasta el punto de que se necesita presión adicional
para aflojar el yeso de la superficie. Parte del suelo o la suciedad se adherirá al yeso, sin
embargo NO se debe hacer ningún intento para limpiarlo en este momento. . El yeso se
puede limpiar suavemente de 4 a 8 horas después de haber sido vertido, pero la limpieza
completa no se debe realizar durante al menos 24 horas
* En algunos casos, el tiempo de preparación variará de 20 minutos a 1 hora y 45 minutos.
Esto depende de Las condiciones ambientales que rodean la impresión. En algunos casos, se
puede agregar una pequeña cantidad de sulfato de potasio a la mezcla para reducir el tiempo
de preparación. (Se debe tener precaución al usar sulfato de potasio, ya que no desea que la
mezcla se forme antes del vertido).
NO almacene el yeso en plástico. Use un material de embalaje poroso.
Fundición en agua
Coloque un formulario debajo de la impresión, asegurándose de que el marco sea lo
suficientemente grande como para elevarse por encima de la línea de flotación. Tenga
cuidado de no colocar el formulario tan cerca de la impresión que pueda distorsionarlo.
Elimine cualquier residuo en la superficie. El exceso de agua también se puede eliminar.
Rocíe ligeramente Traxtone sobre el área de la impresión, aproximadamente una (1) pulgada,
permitiendo que se asiente. Prepare una mezcla de Traxtone, que sea ligeramente más
espesa de lo normal (6.5 onzas de agua). Coloque la mezcla en el marco con pala, espere 60-
120 minutos para que se seque. Retirar y secar al aire durante 48 horas.
Casting en nieve
Rocíe la impresión con Snow Pri nt Wax TM o una pintura en aerosol de color claro (gris) para
dar el contraste de impresión. SnowPrint WAX TM formará una cera y preservará los detalles
en la impresión. Prepare una mezcla de Traxtone, pero esto t y nieve al agua. Esto permitirá
que la temperatura del agua se acerque lo más posible a la temperatura de la nieve. Vierta el
Traxtone sobre la impresión cualquier otra impresión. Cubra la impresión con una caja y deje
que el yeso se seque durante aproximadamente 60-120 minutos. Retirar y secar al aire
durante 48 horas.
Forma de venta como material de Traxtone
Traxtone es un material de piedra troquelada. Tiene una resistencia a la compresión (la
cantidad de presión que se necesita para romper el yeso) de 18,000 psi. El material de la
piedra de troquel tarda aproximadamente 28 días en alcanzar su fuerza de compresión
completa.
1/2 de la fuerza de compresión total en la primera hora. 3/4 de resistencia a la compresión
total en las próximas 24 horas. El 90% de la fuerza de compresión completa se alcanza dentro
de las próximas 48 horas y aumenta gradualmente a la fuerza de compresión completa
durante los siguientes 26 días.
Traxtone también tiene una expansión seca de 0.09% (cuando el material se haya secado,
solo se expandirá 0.09% de su forma original). Otros materiales se expandirán desde 0,15% a
1,10%.
NOTA: Cuando mezcle Traxtone para emitir impresiones de calzado, recuerde agregar el agua
a la bolsa de plástico y luego agregar el material. Esto dará una mejor solución para verter