Determinación del Angulo de Fricción Residual.

Jefferson Ñañez Palomino

Pontificia Universidad Javeriana
Carrera de ingeniería
Bogotá 2020
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Introducción

Un parámetro que es obtenido de ensayos de corte directo es el ángulo residual, y este

corresponde a los máximos desplazamientos en un suelo. EL ángulo residual también
llamado ángulo de reposo se puede presenciar en deslizamientos de terrenos o en el
vertimiento de grandes cantidades de materiales en silos para su almacenamiento. Una
definición más precisa es dada por Skepton (1964), el cual nos dice que el ángulo de
fricción residual es la relación de la tensión normal y la tensión de cizalladura en un
ensayo de corte después de que en el ensayo se ha superado el valor máximo de
resistencia. Este documento no sólo tiene el fin de documentar y analizar la variabilidad
del ángulo de fricción residual, sino que también, propone un procedimiento de
realización del ensayo en situaciones que en impiden un procedimiento técnico con el
equipo adecuado. Estos casos suscitan el ingenio para llevar a cabo las pruebas, es posible
que se puedan adaptar otras metodologías en caso de no contar con los materiales
mostrados en los procedimientos, uno de los objetivos es poder adaptar objetos comunes
para la realización del ensayo.
Palabras clave: Angulo de fricción residual.

Abstract
A parameter that is obtained from direct cut tests is the residual angle, and this one
corresponds to the maximum displacements in a soil. The residual angle also called angle
of repose can be witnessed in landslides or in the dumping of large amounts of materials
in silos for storage. A more precise definition is given by Skepton (1964), which tells us
that the residual friction angle is the ratio of the normal stress and the shear stress in a cut
test after the maximum resistance value has been exceeded in the test. This document is
not only intended to document and analyze the variability of the residual friction angle,
but also proposes a procedure for carrying out the test in situations that impede a
technical procedure with the appropriate equipment. These cases raise the ingenuity to
carry out the tests, it is possible that other methodologies can be adapted in case of not
having the materials shown in the procedures; one of the objectives is to be able to adapt
common objects to carry out the test.
Equipo y materiales
Como ya se había mencionado, los procedimientos realizados se adaptan a la
particularidad de usar objetos comunes para llevar a cabo los ensayos. En el laboratorio se
dispondría de los siguientes elementos para realizar la práctica.

 Embudo
 Juego de tamices para la gradación del material
 Diferentes tipos de superficies (lisa, semi-lisa, rugosa)
 Recipientes
 Palustre
Una de las ventajas de adaptar este ensayo, es la facilidad de cambiar los elementos o
equipo a usar por un objeto que sea equivalente en la cotidianidad. Para embudo, se
buscó la alternativa de usar una botella plástica y recortar su cabeza para formar un
embudo, este elemento es necesario para que el material caiga de manera centrada y que
no se forme una gran desigualdad en las pendientes de la montaña formada.

Ilustración 1 Embudo hecho con papel

Ilustración 2. Embudo hecho con
botella plástica
Una alternativa más práctica pero un poco menos estable es usar un par de hojas de papel
que formen un embudo como se muestran en la ilustración 2
El embudo de papel puede ser usado siempre y cuando el material a usar no sea angular y
grueso o que sea muy denso ya que dañará la boca del embudo.
El juego de tamices puede ser reemplazado por coladores de cocina en lo posible tener
dos coladores con tamaño de abertura diferente para poder sacar 3 tamaños del material.

Ilustración 4 Colador de abertura grande Ilustración 3 Colador de abertura pequeña

Las superficies utilizadas, pueden reemplazarse por cualquier superficie que se considere
lisa, semi-lisa y rugosa. En este caso se usaron 3 superficies, vidrio, madera y acabado de
mortero.
 Ilustración 6 superficie de madera
Ilustración 5 superficie de vidrio

,
Ilustración 7 Superficie en mortero

La superficie en vidrio corresponde a una sección de una pequeña ventana que sobró a la
hora de la instalación, esta se adaptó con bordes de papel esto con el fin de reducir la
cantidad de material dispersado y que la recolecta del material sea más fácil. Otra opción
es usar el vidrio usado en las mesas para comedor, en este caso como se podía reducir el
tiempo de recolecta del material y disminuir el desperdicio del mismo se usó la
configuración con vidrio mostrada en la Ilustración 5. La superficie en mortero
corresponde a una sección en patio de la vivienda, otras alternativas a esta superficie son
los tapetes.
Los recipientes en los que se deposita en material para el ensayo pueden ser
reemplazados por cualquier tipo de plato o vasijas. Para recolectar el material después de
cada prueba se usó una espátula que reemplazaría al palustre, aunque no sea necesaria es
un elemento que nos reduce el tiempo entre ensayos, ya que con este es mal fácil la
recolecta del material.

Material
Se evaluaron 3 tipos de materiales cada uno en las tres superficies escogidas, el primer
material ensayado es una arena amarilla que se encontraba en un depósito en el patio de
la vivienda, el segundo material ensayado fue un complemento para sopas elaborado a
base de maíz llamado cuchuco, el ultimo material ensayado es granulado para pollos

Ilustración 8 Arena amarilla Ilustración 9 Cuchuco

El cuchuco y el granulado para pollos se su podrán como materiales granulares.

Gradación del material

Arena
La arena encontrada es de color amarillo, la forma es angular
La arena se encontraba húmeda así que se procedió a secar la dejando la al sol,
posteriormente se llevó a tamizar con los coladores, el primer tamaño encontrado es
aproximadamente de 6-7mm con lo cual corresponde a la parte gruesa de la arena, la
cantidad obtenida de material grueso fue en menor porcentaje que de la parte más fina, el
siguiente tamaño encontrado tenía un rango de 2-4mm y la cantidad de este superaba la
de la parte gruesa. El ultimo tamaño era menor o igual 2 mm y se obtuvo una gran
cantidad de este, podría inferirse que el material corresponde a una arena fina mal
gradada.
 Ilustración 11 tamizado de la arena por el colador de abertura grande

Ilustración 12 Tamizado por colador de abertura pequeña

Una vez realizado el tamizado se separan los materiales en los diferentes recipientes
disponible, los tamaños encontrados se muestran en las siguientes ilustraciones
 Ilustración 14 parte intermedia del Ilustración 15 parte fina del material
Ilustración 13 Parte gruesa del
material material

Cuchuco
Esta materia presenta una ventaja sobre otros productos, ya que no se tuvo que triturar
para obtener los tres diferentes tamaños, permitiendo tamizar directamente, su forma es
alargada y plana. Este material es el que más cercano podría compararse a un material
granular. Al tamizar este material se encontró una mayor cantidad de tamaño grueso y
una muy baja cantidad de material fino, su parte más pequeña podría comparar se a un
material limo. El tamaño de grano para el primer tamaño sacado es de _. El tamaño
intermedio resultó de tamaño _y la parte final del material tiene un tamaño.

Ilustración 16 Parte gruesa del

Ilustración 17 Parte intermedia Ilustración 18 Parte fina del
cuchuco cuchuco

Granulado para pollos

Este es un suplemento para pollos, su tamaño máximo es de 5mm, presenta la misma
ventaja del cuchuco al no tener que ser triturado para obtener los diferentes tamaños
para los ensayos

Procedimiento
El procedimiento será igual para cado de los materiales, primero se prepara la superficie,
limpiando la de cualquier residuo que pueda mezclarse con el material a ensayar. Se toma
un recipiente con material de un solo tamaño y se vierte por el embudo dejándolo caer
sobre la superficie. Según pruebas realizadas lo más aconsejable es mantener una
diferencia de 3cm entre la boca del embudo y la cresta que se va formado al caer el
material, esto con el fin de evitar salteamiento de las partículas del material. Al caer todo
el material se mide el ángulo de fricción residual que corresponde a la inclinación de la
montaña de material.
Para medir el ángulo se usó una aplicación de smarth phone que permitía medir el ángulo
de fricción inclinado hasta que quedará paralelo a la pendiente de la montaña.
Para este caso se hizo 5 ensayos por combinación de variables, como se muestra en
siguiente diagrama a excepción de la arena en superficie de vidrio, en este ensayo se
realizaron 12 repeticiones por cada tamaño

Tamaño 1 3 superficies

Arena Tamaño 2 3 superficies

Tamaño 3 3 superficies

Tamaño 1 3 superficies

Cuchuco Tamaño 2
3 superficies
Tamaño 3
3 superficies

Tamaño 1 3 superficies

Arean Tamaño 2 3 superficies

Tamaño 3 3 superficies
En las siguientes imágenes se presentan la “montañas” formadas en la realización del
ensayo.