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Universidad Andina Néstor Cáceres Velásquez

INFORME N° 002-2018/UANCV/IC/AE/XA
PARA: MGTR. GIOVANNI LOZA CUENTAS
Docente del Curso de Albañilería Estructural de la EPIC-UANCV
DE: - IGLESIAS HERRERA BRAYAN
- QUISPE BENAVENTE JHEISON FAVIO
- PAREDES MAMANI GUISELL YOMAIRA
- PUMA SALCEDO KENNY JHEYSON
- SANABRIA FLORES CRISTHIAN PABLO
Estudiantes de la EPIC UANCV

ASUNTO: II TRABAJO ENCARGADO DE ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL


FECHA: 17 de junio del 2018

Por medio del presente me dirijo a usted con la finalidad de hacer de su


conocimiento que se realizó la recopilación de información sobre los ensayos
que se realizan en una unidad de albañilería (ladrillos), por cuanto dicha
información esta detalla en las hojas siguientes. Dicho trabajo se realizó con la
participación de 5 integrantes. El informe detalla EL TIPO DE ENSAYO,
PROCEDIMIENTO. Es cuanto informo a Ud. para su conocimiento y fines
correspondientes. Atentamente:

X X
Iglesias Herrera Brayan Quispe Benavente Jheison Favio

X X
Paredes Mamani Guisell Yomaira Puma Salcedo Kenny Jheyson

X
Sanabria Florez Cristhian Pablo

ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
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CONTENIDO

 ENSAYO DE VARIACION DIMENCIONAL

 ENSAYO DE ALABEO

 ENSAYO DE COMPRENSIÓN

 ENSAYO PARA DETERMINAR LA SUCCIÓN

 ENSAYO DE TRACCIÓN POR FLEXIÓN

 ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD

 ENSAYO DE ABSORCIÓN

 ENSAYO EN PILAS

 ANEXO

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1. VARIACIÓN DIMENSIONAL

1.1 Introducción
Es importante analizar la variación dimensional, porque esta característica
de las unidades de albañilería define la altura de las hiladas que se refleja
en el mayor o menor espesor de la junta de mortero. La variación de la
junta por encima de lo estrictamente necesario por adhesión, que es de
10 a 15 mm, conduce a una albañilería menos resistente a compresión y
a fuerza cortante.

1.2 Procedimiento
La variación dimensional se determinó para cada muestra de las 10
unidades de albañilería seleccionadas por cada serie.

Esta variación dimensional se obtuvo como el cociente entre la desviación


estándar y el valor promedio de la muestra, multiplicado por 100. Para
determinar la dimensión de cada arista del espécimen se realizaron 4
medidas en la parte intermedia de la superficie correspondiente y se tomó
el valor promedio de estas medidas.

Variación Dimensional Desviación Estándar   100

promedio

VARIACIÓN DIMENSIONAL DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

 Largo  Ancho  Altura

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1.3 Aceptación de la unidad:


a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados
(coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40
% para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y
de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.
b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor
que 22%. El bloque de concreto clase P, tendrá una absorción no mayor
que 12%. La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que
15%.
c) El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie
de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque
clase NP.
d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o
en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.
e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo,
u objeto similar, producirá un sonido metálico.

COMENTARIO: Para la determinación de la variación dimensional de las


unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP
399.613 y 399.604..

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2. ALABEO

2.1 Introducción
El efecto del alabeo es semejante al de la variación dimensional, es decir
produce el aumento o disminución en el espesor de las juntas de mortero,
que influye en la resistencia a compresión y a fuerza cortante de la
albañilería.

El alabeo se midió con una cuña metálica graduada al milímetro,


introduciéndola en el punto de mayor concavidad o convexidad
correspondiente a la superficie de asentado del espécimen.

2.2 Procedimiento:

 Medición de concavidad:
a. Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre
una diagonal de una de las caras mayores del ladrillo.
b. Se introduce la cuña en el punto correspondiente a la flecha máxima.
c. Se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm y se registra al valor
obtenido.
 Medición de convexidad:
a. Se coloca el borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien
sobre dos aristas opuestas de una de las caras mayores del ladrillo.
Se introduce en cada vértice una cuña y se busca el punto de apoyo
de la regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cuñas se obtenga
la misma medida.
b. Se apoya el ladrillo por la cara a medir sobre una superficie plana, se
introduce cada una de las cuñas en dos vértices opuestos
diagonalmente o en dos aristas, buscando el punto para el cual ambas
cuñas se obtenga la misma medida.

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Medición del alabeo en las unidades de albañilería

COMENTARIO: Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería,


se seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.

3. ENSAYO DE COMPRESIÓN

3.1 Introducción:
Se realiza para la clasificación del uso del material y sus características
correspondientes a la aportación para dicho material ante la construcción o
edificación.

3.2 Objetivo:
Determinar la resistencia a la compresión axial de la unidad, así como
también una medida de su durabilidad, ya que a mayor resistencia
mayor durabilidad del ladrillo.

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3.3 Procedimiento:
 Conseguir 5 unidades de ladrillo.
 Mediremos las unidades, 3 medidas de largo y 3 de ancho sacando un
promedio de ellas esto nos ayudara a al cálculo.
 Limpiar con una espátula los orificios del ladrillo extrayendo el sobre
exceso de material.
 Preparar una combinación de cemento más arena fina con una cantidad
de agua ostentosa, el material no debe alterar las características del
ladrillo por eso es un concreto pobre su objetivo es sellar los orificios del
ladrillo.
 Verter el material en los orificios sellándolos por completo y esperar por
lo mínimo 24 horas para que el material fragüé.
 Esperar que el agua absorbida por el ladrillo haya desaparecido por
completo del material.
 Preparar una mezcla de cemento más yeso obteniendo una masa
semilíquida que verteremos en una superficie plana y posteriormente
pondremos las unidades de ladrillo en sima de ella cubriendo por
totalidad la superficie del ladrillo esperaremos a que fragüe el material.
 Ya secado sin exceso de agua en el ladrillo procederemos a la máquina
de compresión que nos dará los resultados en kilogramos fuerzo y con
las respectiva formula obtendremos sus parámetros del ladrillo.
 Ya realizado los cálculos revisaremos las tablas de comparación para
para clasificar el ladrillo su tipo y clase y obtener las conclusiones
correspondientes del material ensayado.
(Araoz Escobedo)

3.4 Conclusiones:
- Nos ayuda a clasificar los ladrillos y sus usos que le podemos dar, en
el uso de las construcciones de diferentes tipos.
- Clasificar su resistencia y tipo.

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4. ENSAYO PARA DETERMINAR LA SUCCIÓN

4.1 Introducción:
La capacidad de absorción de agua de un ladrillo se define como el cociente
entre el peso de agua que absorbe y su propio peso cuando está seco. Se
expresa en tantos por ciento. Según está definición. (Gallegos & Cassabone,
2005)

𝑃𝑠𝑎𝑡 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑑𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑥100
𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜

 Peso de ladrillo seco:


Como es bien sabido, los ladrillos recién salidos del horno experimentan unos
ligeros aumentos de peso cuando se exponen al ambiente, debido a que
absorben humedad del aire. Este efecto es distinto de unos ladrillos a otros, pero
siempre es más acusado en tiempo húmedo. Por esta razón, para fijar el llamado
"peso en seco" que interviene en la fórmula anterior, se pueden seguir dos
caminos:
a) Cuando se trata de ladrillos que han estado expuestos al ambiente
durante algún tiempo y, por tanto, se sospecha que han podido
absorber humedad, se deben desecar en una estufa calentada a
110°C. La Norma 7 061 recomienda que las probetas se desequen en
estufa a UO^C durante 24 horas, pesándolas a las 21 y a las 24 horas
de desecación. Si la diferencia de peso es inferior al 0,1 por 100, se
dan por desecadas. En caso contrario, se continúa desecando y
pesando cada 3 horas hasta que la diferencia entre dos pesadas
consecutivas sea inferior al límite señalado.
b) Si la determinación de la capacidad de absorción de agua se realiza
en fábrica como método habitual de control, lo más sencillo es tomar
ladrillos recién salidos del horno, pero ya fríos, y considerar su peso
como "peso en seco". Con ello se evitan todas las manipulaciones
expuestas en el párrafo anterior.
 Peso del ladrillo saturado:

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Para nuestro ensayo saturaremos sumergiendo el ladrillo por completo y


por 24 horas en agua y estar completamente seguros que el agua
absorbió por completo el líquido.

4.2 Procedimiento:
 Obtener los ladrillos de muestra.
 Limpiar de cualquier impureza la muestra.
 Sumergir la muestra completamente en agua y asegurarse que
esté completamente sumergido en totalidad.
 Estar sumergido por 24 horas.
 Retirar la muestra del líquido y pesarlo anotar el dato.
 Introducir al horno por 24 horas.
 Retirar la muestra del horno pesar y anotar el dato.
 Realizar la fórmula para obtener el porcentaje de absorción.
4.3 Conclusiones:
Es muy favorable este ensayo para ayudarnos a determinar la absorción
que tendrá el ladrillo a usar en la edificación y así saber cuánta agua
absorberá del mortero o de otra mezcla cercana.

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5. ENSAYO A TRACCIÓN POR FLEXIÓN

5.1 Procedimiento
 Para este ensayo se requiere apoyar a la unidad sobre dos barras de
acero sólidos de 12.7 mm de diámetro (3/8’’).
 Estas barras estarán separadas18 cm en la cara inferior del ladrillo.
 El ensayo consiste en aplicar una carga vertical concentrada; es decir
en el centro de la unidad con la misma máquina para en ensayo a
compresión.
(Lulichac Sáenz)

La resistencia a tracción por flexión se calcula con la siguiente fórmula:

Donde
P = Es la carga máxima aplicada al espécimen.
L = longitud entre apoyos
b = Ancho de la unidad
h = Altura de la unidad

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6. ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD

6.1 Procedimiento
 Para determinar el peso específico se aplica la siguiente ecuación:

Donde:
 V = P1 – P2
 P1 = Peso del espécimen saturado (3hrs en ebullición), en
gramos
 P2 = Peso del espécimen saturado sumergido por 24
horas, en gramos
 Pseco= Peso del espécimen seco, en gramos.
 V = Volumen en centímetros cúbicos.
 ϒ= Peso específico en gramos por centímetro.
 Para determinar la humedad natural se aplica la siguiente ecuación:

Donde:

 V = P1 – P2
 P0 = Peso en estado natural, en gramos
 P1 = Peso del espécimen seco, en gramos, después de
haber sido secado en el horno.

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7. ENSAYO DE ABSORCIÓN
7.1 Introducción
En el ensayo de absorción se mide la absorción de la unidad sumergida
en agua fría durante veinticuatro horas, la absorción máxima de la unidad
que corresponde al hervido de esta durante cinco horas, y el coeficiente
de saturación, que es la relación entre la absorción y la absorción máxima.
Se llama absorción y absorción máxima a la diferencia de peso entre la
unidad mojada y la unidad seca expresada en porcentaje del peso de la
unidad seca, El coeficiente de saturación es simplemente la relación entre
esos dos porcentajes. (Gallegos & Cassabone, 2005)
7.2 Objetivo
Conocer la capacidad de absorción de las muestras ensayadas cuando
alcanzan un estado de saturación. (Sonmen)
7.3 Procedimiento

 Se toman 5 muestras de ladrillos y se procede a limpiar.


 Estas unidades son puestas en el horno durante 24 horas , para
que se encuentren completamente secas.
 Se toman el peso de las unidades, después de sacarlas del horno.
 Se sumergen las unidades durante 24 horas en agua, estas deben
estar totalmente cubiertas por el agua.
 Luego de pasadas las 24 horas se vuelven a pesar las unidades,
obteniendo así la absorción de la unidad.
 Para determinar la absorción máxima, las unidades son
sumergidas en agua que tenga una temperatura de15 – 30 °C, y
luego se calienta el agua hasta llegar al punto de ebullición para
dejarlo hervir por 5 horas.
 Luego de ese tiempo se deja enfriar el agua antes de sacar los
ladrillos, para luego ser pesados en una balanza nuevamente
registrando otro peso.
7.4 Cálculos
- Para obtener la absorción:
𝑃𝑠𝑎𝑡 − 𝑃𝑠
𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛(%) = ∗ 100
𝑃𝑠

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Donde:
Psat = peso saturado 24 en agua fría.
Ps = peso seco.
- Para obtener la absorción máxima:
𝑃𝑒𝑏𝑢𝑙𝑙 − 𝑃𝑠
𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎(%) = ∗ 100
𝑃𝑠

Donde:

Pebull = peso saturado 5 horas en agua caliente.

- Para hallar el coeficiente de saturación se relaciona los pesos


anteriormente hallados:
𝑃𝑠𝑎𝑡 − 𝑃𝑠
𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑏𝑢𝑙𝑙. −𝑃𝑠
(Lulichac Sáenz)

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8. ENSAYO DE PILAS
8.1 Introducción
Este es un ensayo de albañilería simple
Las pilas de albañilería son prismas compuestos por dos o más hiladas de
unidades enteras asentadas una sobre la otra mediante mortero con una
altura que no debe ser excesiva.
8.2 Objetivo
Determinar la compresión del muro, La relación de la carga axial y el área de
sección transversal.
8.3 Procedimiento

 Primero se selecciona las unidades de albañilería que serían utilizadas,


luego se regaban con la ayuda de una manguera media hora antes de
empezar a construir la pila.

 Se prepara la mezcla de mortero con cemento Tipo I; arena, cal


hidratada y agua potable. Se mezcló los materiales hasta tener una
buena consistencia y trabajabilidad.
 Luego se procedió a asentar las unidades con un espesor de junta de
1.5 cm y así sucesivamente hasta completar las cinco unidades. se
trabaja con una relación de altura – esbeltez.

 Después de haber construido las pilas, éstas no serán removidas de su


lugar hasta su respectivo ensayo. Pero pasadas las 24 horas de haber
sido construidas se procese al curado de las pilas con agua por un
periodo de siete días.

 Desde el día en que fueron construidos las pilas se cuenta 28 días para
ser ensayadas a compresión, lo cual se define como la relación entre la
carga axial y el área de la sección transversal.
8.4 Cálculos
𝑃𝑚𝑎𝑥
𝑓′𝑚 = 𝐶 ∗
Á𝑟𝑒𝑎

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Donde:
Pmáx = Carga máxima sobre la pila.
C = Es un coeficiente de esbeltez

9. ANEXO
 Se muestran los datos y resultados del ensayo de compresión
realizado, en cuatro unidades de albañilería.

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Referencias
Araoz Escobedo, T. (s.f.). reforzamiento de vovoendas existentes con muros
confinados.
Gallegos, H., & Cassabone, C. (2005). Albañilería Estructural.
Lulichac Sáenz, F. C. (s.f.). Determinación de las propiedades físico-mecánicas
de las unidades de albañilería en la provincia de Cajamarca.
Sonmen, N. (s.f.). academia.edu. Obtenido de www.academia.edu

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