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OBJETIVOS:
FUNDAMENTO TEÓRICO:
Bombas
La bomba es una máquina que absorbe energía mecánica que puede provenir de un motor
eléctrico, térmico, etc., y la transforma en energía que la transfiere a un fluido como
energía hidráulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro,
a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades.
Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Los factores más
importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son: presión última,
presión de proceso, velocidad de bombeo, tipo de gases a bombear (la eficiencia de cada
bomba varía según el tipo de gas).
Tipos de bombas:
Bombas centrífugas: Llamadas así dado que la cabeza de presión es generada por
acción centrífuga. El rodete está formado por una serie de aspas curvas ubicadas en
ambos lados de los platos. El rodete gira dentro de la voluta como se muestra en la
figura 1. El flujo entra a la bomba a través del centro u ojo del rodete y el fluido gana
energía a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia afuera en dirección
radial. La voluta generalmente tiene forma de caracol para generar un incremento
gradual en el área de flujo de tal manera que la energía cinética a la salida del rodete
se convierte en cabeza de presión a la salida.
Bomba centrífuga.
Bombas de flujo mezclado: Este tipo de bombas ha sido desarrollado para realizar
actividades que se encuentran entre el alcance de las bombas centrífugas y el de las de
flujo axial; por consiguiente, el flujo es en parte radial y en parte axial. Para evitar
problemas de cavitación con las bombas de flujo axial y de flujo mezclado se deben
tomar muchas precauciones en el diseño del pozo de succión y en la localización del
rodete con respecto al nivel del agua. La apariencia de una bomba de flujo mezclado
es muy similar a la de una bomba axial.
Punto de operación
Pérdidas de carga
Las pérdidas de carga en las tuberías son de dos clases:
Las perdidas primarias, son las pérdidas de superficie en el contacto del fluido con
la tubería (capa limita), rozamiento de unas capas de fluido con otras (régimen
laminar) o de las partículas de fluido entre si (régimen turbulento). Tienen lugar en
flujo uniforme, por tanto principalmente en los tramos de tuberías de sección
constante.
Las perdidas secundarias, son las pérdidas de forma, que tiene lugar en las
transiciones (estrechamientos o expansiones de la corriente), codos, válvulas, y en
toda clase de accesorios de tubería.
La teoría que subyace en el análisis de las pérdidas de carga se puede considerar dividida
en dos grandes tipos de pérdidas de carga considerados en esta práctica. Pero en esta
experiencia sólo trataremos las pérdidas de carga primarias.
Perdidas primarias:
Las perdidas primarias son aquellas que están relacionadas con las perdidas de energía,
que se generan por la fricción entre partículas del mismo fluido al desplazarse dentro de
las tuberías y la fricción del fluido con las paredes de dichas tuberías. La magnitud de las
pérdidas primarias se evalúan haciendo uso de la ecuación de DARCY-WEISBACH:
Régimen laminar:
a) Con tuberías lisas (k/D =0, tuberías de vidrio o de cobre, por ejemplo).
b) Con tuberías rugosas: tuberías de hierro, hormigón, etc.
Régimen turbulento:
El coeficiente λ
En general λ = f ( Re, k / D ) .
En régimen laminar λ = f ( Re ) , λ no es función de la rugosidad (k/D)
En régimen turbulento con número elevado de Reynolds λ = f ( k / D ) , λ no es función
del número de Reynolds
ANEXOS:
Bombas en paralelo
Si dos o más bombas idénticas se conectan en paralelo, la cabeza a través de cada bomba
es igual y el caudal se distribuye por igual entre las bombas.
Si la resistencia del sistema se dibuja sobre la curva combinada H/Q para la operación en
paralelo como se muestra en la figura, se puede observar que el caudal no se ve
incrementado en proporción al número de bombas funcionando. Por ejemplo, en un
sistema de tres bombas, dos bombas operando aportan más de las dos terceras partes de la
descarga de las tres bombas.
Bombas en serie
Si dos o más bombas idénticas se conectan en serie, la descarga pasa a través de cada
bomba por turnos y soporta un incremento en la cabeza de HD/3 en cada bomba. La
interacción de este arreglo con el sistema se muestra en la figura.
Como en el caso de operación en paralelo la descarga total no se incrementa
proporcionalmente con el número de bombas. Las bombas en serie son más
adecuadas en sistemas con una curva de resistencia alta, por ejemplo, con alto
contenido de fricción.
NPSHA = ha - hvp - hs - hf
Donde: ha es la presión absoluta (m de agua), hvp es la presión de vapor del líquido (m. de
agua), hs es la carga estática del líquido sobre el eje de la bomba (m, de agua) y hf es la
pérdida de carga debida al rozamiento dentro del sistema de succión (m de agua).
Cavitación
Por los efectos destructivos que en las estructuras o maquinarias hidráulicas mal
proyectadas o mal instaladas produce la cavitación es preciso estudiar este fenómeno,
para conocer sus causas y controlarlo.
Equipo de bombas
RECOMENDACIONES: