Nº 128 - Junio 2016 1

Contenido

4 Editorial: Forjando la seguridad laboral del Perú Publicación del Instituto de Seguridad Minera - ISEM
5 Más puntos de anclaje para trabajos en altura Av. Javier Prado Este 5908 Of. 302 - La Molina
7 ISEM realiza campañas en mina Constancia Telefax: 437-1300 - isem@isem.org.pe
www.isem.org.pe
8 ISEM y SPG efectuaron seminario de geomecánica
9 Gestión de seguridad en Minera Yanacocha El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una
organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio
10 XI CONAMIN: la minería somos todos de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería
12 Compuerta segura en Concentradora Toquepala Petróleo y Energía, el Instituto de Ingenieros de Minas del
Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.
14 La Zanja: comunicación para la prevención
16 Tantahuatay: “Si no es seguro hacerlo, no se hace” DIRECTORIO ISEM
Presidente
19 Minas Mallay y Orcopampa: Seguridad, producción sin accidentes Ing. Félix Santiago Guerra Rivas
20 Antamina: Yo te cuido, tú me cuidas Directores
Ing. Igor Alcides Gonzales Galindo
22 Pallancata, la seguridad como forma de vivir Ing. Fernando Café Barcellos
24 Milpo impulsa la mejora continua en seguridad Ing. Russell Marcelo Santillana Salas
Ing. Juan José Herrera Távara
26 Minera Colquisiri S.A. con altos estándares de prevención de riesgos
Gerente
Ing. Fernando Borja Añorga

29 Responsable de Capacitación
Ing. Fiori Ramos Montañez
Responsable de Seguridad, Higiene,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Dr. José Valle Bayona
Responsable de Eventos
Lic. Rosanita Witting Müller

EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS

Compañía Minera Milpo S.A.A., Compañía de Minas Bue-
naventura S.A.A. (U.M. Uchucchacua, U.M. Orcopampa,
U.M. Mallay, U.M. Tambomayo, U.M. Brea Pampa, U.M.
Julcani), Compañía Minera Antamina S.A. (U.M. Yana-
Respirar cancha), Compañía Minera Antapaccay S.A., Compañía
Minera Ares S.A. (U.M. Arcata, U.M. Pallancata-Selene,
para rescatar U.M. Inmaculada), Compañía Minera Argentum S.A.,
Compañía Minera Coimolache S.A. (U.M. Tantahuatay),
Compañía Minera Kolpa S.A., Compañía Minera Miski
Mayo S.R.L., Compañía Minera Poderosa S.A., Consor-
cio de Ingenieros Ejecutores Mineros S.A. (U.M. Tacaza),

34
Consorcio Minero Horizonte S.A., Empresa Minera Los
Quenuales S.A. (U.M. Iscaycruz, U.M. Yauliyacu), Gold
Fields La Cima S.A., La Arena S.A., Minera Aurífera Re-
tamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A. (U.M. La-
gunas Norte), Minera Colquisiri S.A. (U.M. María Teresa),
Minera La Zanja S.R.L., Minera Las Bambas S.A., Minera
Yanacocha S.R.L., Minsur S.A., Minsur S.A. (Unidad Pis-
co), Nyrstar Ancash S.A. (U.M. Contonga), Pan American
Silver Huarón S.A., Shahuindo S.A.C., Shougang Hierro
Perú S.A., Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C., Socie-
dad Minera Cerro Verde S.A.A., Sociedad Minera Corona
S.A. (U.M. Yauricocha), Sociedad Minera El Brocal S.A.A.
(U.M. Colquijirca), Southern Peaks Mining Perú - SPM
Perú S.A.C., Southern Peru Copper Corporation (U.M.
Equilibrio Ilo, U.M. Toquepala, U.M. Cuajone), Stellar Mining Perú
Ltd. Sucursal del Perú, Unión Andina de Cementos S.A.A.
en las alturas (U.M. Planta Atocongo, U.M. Planta Condorcocha), Vol-
can Compañía Minera S.A.A.

SOCIOS ADHERENTES
Anddes Asociados S.A.C., Conalvías Construcciones

38 Caminando
S.A.C. Sucursal Perú, Cosapi Minería S.A.C., IESA S.A.,
Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros y Reaseguros,
Porfirio Armando Espejo Román S.A.-PAER S.A., San
sobre seguro Martín Contratistas Generales S.A., Soluciones Sitech
Perú S.A., Stracon GYM S.A.

REVISTA SEGURIDAD MINERA

Edición
Centro de Información Tuminoticias S.A.C.
Telefax: 498-0393 / 454-2039 / revista@isem.org.pe
www.revistaseguridadminera.com
Director periodístico
Marco Polo Santillán
Gerente de Comunicación y Marketing
Hilda Suárez Cunza
Editor web y redes sociales
Nicolás Polo Suárez
Jefe de Marketing
Ana Luz Domínguez Vásquez
Ejecutiva de Marketing
41 3M: Nuevas designaciones en prendas de seguridad de alta visibilidad Yeseña Valle Catpo
42 Transformando las aguas residuales Foto carátula
Cortesía: Minsur - Unidad Pucamarca
46 10 factores humanos en accidentes con explosivos Diagramación
48 Con la seguridad en las manos Alejandro Zorogastúa Díaz
Preprensa e impresión
50 SNMPE: sector minero seguirá aportando al desarrollo del país Comunica2 S.A.C.
51 Layher forma andamieros para proyecto de refinería Talara Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con
GMS Consulting ratifica certificación ISO 9001 las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación
52 Estadísticas no debe considerarse como un documento de carácter
legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida
en cualquier forma de esta publicación. Hecho el
Depósito Legal 98-3585.
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Nº 128 - Junio 2016 3

Editorial

Forjando la seguridad
laboral del Perú
P or primera vez, el Instituto de Seguridad Minera-ISEM realizó su Primer Concurso de
Buenas Prácticas de Seguridad en la Industria Minera. En el marco del XX Seminario
Internacional de Seguridad Minera, se dieron a conocer nueve de las 35 experiencias
presentadas al concurso por compañías que tienen operaciones mineras en diversas partes
del territorio nacional.

A unque los trabajos premiados solo fueron tres, en realidad, la mayoría tenía un com-
ponente fundamental común: el uso de la ingeniería para la prevención de accidentes.
Así, las experiencias de Compañía de Minas Buenaventura-Orcopampa, Southern Peru-
Toquepala y Compañía Minera Miski Mayo-Bayovar mostraron cómo la ingeniería y el trabajo
en equipo son un binomio que toda empresa debe poner en marcha para la gestión de los
riesgos.

L a conjunción del ingenio, la experiencia laboral y la necesidad de reducir las pérdidas

humanas y materiales fueron determinantes para lograr operaciones con mayores están-
dares operativos, según demostraron esos casos. Indudablemente, todo eso es posible en
un contexto de sólidas políticas corporativas de prevención de accidentes laborales lideradas
por las altas direcciones.

B ien sabemos que para controlar, corregir y eliminar los riesgos, las empresas deben
seguir una secuencia encabezada por la eliminación, seguida por la sustitución, los
controles de ingeniería, controles administrativos y el uso de equipos de protección
personal. Su aplicación a distintos contextos operativos –recordemos que cada mina tiene
sus particularidades– exige creatividad y un fuerte compromiso con la vida.

D esde el ISEM saludamos y agradecemos a todas las empresas mineras y contratistas

que participaron en el Primer Concurso de Buenas Prácticas de Seguridad en la Indus-
tria Minera y que vienen dando saltos significativos en la prevención de accidentes. Es
un sólido aporte a la forja de una cultura de seguridad en el trabajo de nuestro país.

Seguridad Minera en internet*

visitas en mayo
Publicación
más popular
Mina San Rafael:
El genuino valor Post en Facebook
de la seguridad con más reacciones
# Lecturas: 967
Ergonomía y
Tweet más visto prevención
Las empresas mineras de accidentes
Video más visto que alcanzaron los laborales
Dos enfermedades Likes: 733
mejores indicadores de
originadas por falta de seguridad en el 2015
protección en el trabajo Impresiones (vistas): 315
Visualizaciones: 560 impresiones * Información al 31 de mayo del 2016

4 SEGURIDAD MINERA

Recomienda especialista en reunión mensual del ISEM
Más puntos de anclaje
para trabajos en altura
L
a importancia de los puntos de an-
claje para los trabajos en altura y la
certificación según la norma ANSI
Z359, fue dada a conocer por el inge-
niero y consultor, Alberto Delgado No-
riega. Fue durante su presentación en
la conferencia mensual de seguridad
organizada por el Instituto de Seguri-
dad Minera-ISEM el 26 de mayo.
De acuerdo a las estadísticas de tipos
de accidentes fatales, la caída de per-
sonas ocupa el tercer lugar en la mine-
ría peruana. Un aspecto fundamental
para prevenir estos eventos es contar
con puntos donde el trabajador pueda
enganchar su línea de anclaje, bloque
retráctil o línea de restricción de movi-
miento.
El ingeniero Delgado describió aspec-
Ing. Alberto Delgado, gerente de D&A Sistemas de
Protección de Caídas.
tos clave de la normas ANSI Z359.
Algunas de sus más recientes modifi-
caciones están relacionadas a los com-
ponentes de conexión para sistemas
de detención de caídas en cuanto a la
resistencia de los ganchos de resorte
y mosquetones. Las normas también
ISEM en acción
determinan la fuerza de detención pro-
medio de los absorbedores de energía
y las líneas con absorbedor de energía.
Relacionando el marco normativo con
los riesgos en campo, el especialista
reiteró la necesidad de que el trabaja-
dor cuente con un equipo de protec-
ción contra caídas si realiza labores por
encima de los 1,8 metros. Además, es
igual de importante contar con un pun-
to anclaje y que este cumpla con los
requisitos de resistencia que exige la
norma ANSI Z359.
El ingeniero Delgado brindó también
algunas soluciones para labores donde
no exista un punto de anclaje. En es-
tos casos se deben colocar puntos de
anclaje portátiles. Para trabajos sobre
equipos, vehículos, techos, se podría
usar líneas de vida horizontales perma-
nentes de acero inoxidable. Recomen-
dó identificar los puntos de anclaje en
cualquier construcción desde su fase
de diseño, lo cual significa reducción
de costos y riesgos.
Nº 128 - Junio 2016 5
6 SEGURIDAD MINERA
 ISEM en acción

Colaboradores de Hudbay tuvieron jornadas de sensibilización

en manejo defensivo y cuidado de manos

ISEM realiza campañas

en mina Constancia
P
or encargo de la empresa mine-
ra Hudbay Perú, el Instituto de
Seguridad Minera-ISEM estuvo a
cargo de una Campaña de Actitud y
Comportamiento en Manejo Defen-
sivo dirigida a los colaboradores de
la mina Constancia, en el Cusco. Las
actividades desplegadas se orienta-
ron a fortalecer la autoestima del con-
ductor y reforzar el comportamiento
de seguridad de los trabajadores.
Con ayuda de videos y dinámicas, los
colaboradores de todas las áreas re-
conocieron la importancia que tienen
para sus familias y que la seguridad
es un valor irremplazable. Además, se
efectuaron charlas de motivación en
torno a la identificación de actitudes
y comportamientos en el ambiente
de trabajo y durante el transporte del
personal.
Sesiones especiales fueron organi-
zadas para los operadores de mina y
personal de planta, quienes hicieron
un reconocimiento de las conductas
de riesgo que podrían impedirles al-
canzar sus metas profesionales y fa-
miliares. Una dinámica de interacción
grupal repasó su responsabilidad en la
solución de los problemas vinculados
a la seguridad de las operaciones.
Desarrollada del 18 al 28 de mayo, la
campaña se basó en una metodología
proactiva de mejoramiento continuo
para contribuir al incremento de com-
portamientos seguros en el manejo
defensivo, aumentando los hábitos
seguros y disminuyendo la probabili-
dad de accidentes.
Junto a la Campaña de Compor-
tamiento en Manejo Defensivo, el
ISEM también estuvo a cargo de una
Campaña de Cuidado de Manos,
destinada a reducir los incidentes y
accidentes con las extremidades su-
periores durante la ejecución de ta-
reas en las operaciones de Constan- Con diversas dinámicas y materiales de trabajo, especialistas del ISEM orientaron al personal de mina Constan-
cia. cia en la mejor manera de mantener un comportamiento seguro.

Nº 128 - Junio 2016 7

ISEM en acción
Conferencias presentaron avances en diseño geomecánico
y gestión del riesgo geotécnico
ISEM y SPG efectuaron
seminario de geomecánica
E
n alianza con la Sociedad Pe-
ruana de Geoingeniería-SPG,
el Instituto de Seguridad Mine-
ra-ISEM llevó a cabo el IV Seminario
Internacional de Geomecánica apli-
cada a la Seguridad Minera y el II Se-
minario Peruano de Geoingeniería,
reuniones que congregaron a especia-
listas encargados de operaciones mi-
neras y consultoras del país. Los even-
tos se realizaron del 4 al 6 de mayo en
la sede del Instituto de Ingenieros de
Minas del Perú.
Las conferencias abordaron los as-
pectos clave de la ciencia aplicada al
estudio del macizo rocoso. Entre ellos
estuvieron los avances en caracteriza-
8 SEGURIDAD MINERA
ción, diseño, monitoreo e instrumenta-
ción geomecánicos. A partir de las ex-
periencias desarrolladas por empresas
mineras, se difundió el mejor manejo
de pilas de lixiviación, de depósitos de
relaves y de desmontes.
Los participantes también conocieron
las mejoras en el diseño geomecánico
y en la gestión del riesgo geotécnico,
además de las tendencias en cuanto a
hidrogeología. Un panel especial fue
el encargado de analizar el estado de
la fiscalización en temas geomecáni-
cos.
Entre los expositores invitados estu-
vieron profesionales de Compañía de
Minas Buenaventura, Sociedad Minera
Cerro Verde, Consorcio Minero Ho-
rizonte, Glencore, Minsur, Compañía
Minera Milpo, Compañía Minera Ar-
gentum, Volcan, Universidad Nacional
de Ingeniería, Universidad Nacional
de San Agustín, , SRK, Knight Piésold,
MineFill Services, DCR Ingenieros,
Anddes Asociados, Aceros Arequipa,
LHG Services, DHI Perú, Geomecánica
Latina, MWH Global Inc. y Mining Plus.
El desarrollo de los seminarios incluyen
una exhibición tecnológica para cono-
cer los productos y servicios de los
que hoy en día disponen las empresas
mineras para hacer más seguras sus
operaciones desde el campo geome-
cánico.
Gestión de Seguridad en Minera Yanacocha
A través de los años, la gestión de Salud y Seguridad en
Minera Yanacocha ha ido progresando hasta lograr índices
de accidentabilidad muy por debajo del promedio nacional
y mundial. Estos resultados han sido reconocidos por
importantes instituciones, como ISEM, que le otorgó una
Placa de Honor en el XIX SEMINARIO INTERNACIONAL DE
SEGURIDAD MINERA 2015, premio también recibido en
años anteriores.
El objeto principal de Minera Yanacocha, conocido y
compartido por todos sus trabajadores y contratistas, es
lograr el “Zero Harm” que representa cero fatalidades, cero
accidentes con tiempo perdido, cero lesiones graves y cero
enfermedades ocupacionales.
Este reto requiere el liderazgo visible de los gerentes y
supervisión, la adecuada gestión de empresas contratistas,
la mejora continua en el control de los riesgos críticos y el
impulso de las competencia del personal. Como parte del
liderazgo visible, los directores y gerentes participan en
auditorías relacionadas a los riesgos más críticos
identi cados en Yanacocha y el cumplimiento de sus
principales controles; e interactúan cara a cara con los
trabajadores escuchando sus preocupaciones y
brindándoles el apoyo y recursos necesarios para mantener
su trabajo seguro. La gestión de contratistas comprende la
asignación de un representante de la empresa minera que
realiza su seguimiento en temas de salud y seguridad;
adicionalmente, se llevan a cabo reuniones periódicas
donde participan sus gerentes e ingenieros de seguridad,
en las que se comparten importantes temas y se adquiere
su compromiso. La supervisión es permanentemente
capacitada para actuar como verdaderos líderes en
seguridad así como adquirir las herramientas técnicas que
le brindarán al supervisor un mejor desempeño. El sistema
de gestión es revisado periódicamente y alimentado por las
leyes vigentes, políticas corporativas, resultados de
investigaciones de accidentes e incidentes, así como otras
lecciones aprendidas, de tal modo que se apunta a la
mejora continua.
La participación de los trabajadores juega un rol prioritario
en el logro de los objetivos; por esa razón, contribuyen
activamente con la seguridad a través del programa
“Comportamientos Vitales” en el cual se busca que el
trabajador sea capaz de optar por la opción más segura
cuando se encuentra en una situación de riesgo.
De este modo, Yanacocha busca mejorar permanentemente
su gestión en seguridad para contribuir con la calidad de vida
de sus trabajadores y el desarrollo de la industria en general.
Ing. Fernando Guerrero Valqui
Gerente del Programa de Salud y
Seguridad Minera Yanacocha
Nº 128 - Junio 2016 9
Eventos
Interesante
programa en
congreso del
Capítulo de
Ingeniería de
Minas del CIP-CD
Lima. Se realizará
en Piura del 22 al
26 de agosto.
XI CONAMIN:
la minería somos todos
U
na ambiciosa tarea se han plan-
teado los ingenieros de minas del
Perú: impulsar el reconocimiento
de la minería como actividad económi-
ca fundamental del país. Así lo señala
el ingeniero Miguel Ángel Zúñiga Cas-
tillo, presidente de la comisión organi-
zadora del XI Congreso Nacional de
Minería-CONAMIN, evento bienal que
en esta ocasión se desarrollará del 22
al 26 de agosto en la ciudad de Piura.
El lema del XI CONAMIN, “La minería
somos todos”, expresa el mensaje –
declara el Ing. Zúñiga– que los ingenie-
10 SEGURIDAD MINERA
Ing. Miguel Ángel Zúñiga Castillo, presidente del XI
Congreso Nacional de Minería-CONAMIN.
ros de minas hacen llegar a la sociedad
peruana: reconocer en la minería una
actividad productiva que no solamente
genera divisas, sino que es la base de
la civilización moderna, pues no hay
nada de la vida diaria que no tenga que
ver con los metales.
“Somos conscientes de que no ha
habido una buena comunicación en-
tre empresas y comunidades. La fal-
ta de entendimiento hace infructuoso
el diálogo, pues hasta el momento lo
que hemos hecho es escuchar para
responder, pero no para entender”,
asegura el presidente del XI CONAMIN.
En su perspectiva, el desarrollo de los
proyectos mineros es una valiosa opor-
tunidad para el país para combatir la
pobreza, dado el efecto multiplicador
de las inversiones.
Como experimentado ingeniero de mi-
nas, el Ing. Zúñiga considera que es
momento que todos los estamentos de
la minería: empresarios, profesionales
y proveedores, confluyan sus esfuer-
zos para cambiar la percepción negati-
va de sectores de la sociedad peruana
respecto de la minería. En ese sentido,
CONAMIN será la oportunidad para
construir una visión común.
La realización de esta edición de CO-
NAMIN coincidirá con el inicio de un
nuevo período gubernamental, así que
su programa tendrá la presencia de
congresistas de diversas tendencias
políticas, quienes escucharán los plan-
teamientos de representantes mineros.
“Necesitamos –manifiesta el presiden-
te del congreso minero– una política
minera que reactive las inversiones
y permita impulsar el desarrollo del
país”.
El intenso programa de XI CONAMIN
incluye la realización de conferencias
magistrales, mesas redondas, trabajos
de investigación, la feria tecnológica
Maquemin, así como la caminata mine-
ra y eventos sociales, entre otros. En
total, se proyecta la presentación de
140 exposiciones en diversos tópicos
de la minería actual, incluyendo exper-
tos en innovación.
“Nuestro mensaje es claro: todas las
empresas –incluso las mineras– de-
ben tener una permanente innova-
ción tecnológica. La tecnología es la
base de la eficiencia operativa y del
desarrollo social”, puntualiza el Ing.
Zúñiga, tras señalar su confianza en la
capacidad de innovación de los inge-
nieros peruanos.
Organizadores de CONAMIN
esperan amplia presencia de
profesionales mineros del país.
¿Desea participar
en el XI CONAMIN?
Comuníquese con el Capítulo
de Ingeniería de Minas-CD Lima
Teléfono: 01-7198712
Correo electrónico:
gerencia@congresominas.org
www.congresominas.org
Nº 128 - Junio 2016 11
 Solución técnica creada por trabajadores fue premiada por el ISEM

Compuerta segura
en Concentradora Toquepala
U
na importante mejora, cuyo prin-
cipal beneficio es la seguridad e
integridad de sus colaboradores,
se ha implementado en la concentrado-
ra Toquepala de Southern Peru. Gracias
al desarrollo del proyecto denominado
“Mejora en la apertura de la com-
puerta de la bandeja de recolección
de forros desgastados de molinos y
residuos metálicos”, se logró eliminar
los riesgos de caída o golpes.
La idea fue planteada por los miembros
del área de Mantenimiento Concentra-
dora, Víctor Zambrano, Johnny Arana y
Julio Flores de las Gerencias de Man-
tenimiento y Concentradora de Toque-
Equipo de Southern Peru-Toquepala, encabezados por su director de operaciones, Ing. Fernando Mejía Correa,
pala, tras analizar los peligros y riesgos luce el premio obtenido en el Primer Concurso de Buenas Prácticas de Seguridad en la Industria Minera del ISEM.
que contiene las tareas que realizan
los trabajadores de Servicios Genera- Concentradora con la finalidad de reti- apertura de la compuerta de la bandeja
les Concentradora durante el cambio rar los seguros y así abrir la compuerta. metálica, dejando caer por gravedad
de los forros metálicos interiores de la Debido al peso de la bandeja metálica los forros desgastados y demás resi-
carcasa de los 32 molinos de barras y más los forros desgastados y otros re- duos metálicos.
bolas que tiene la planta. siduos metálicos (de 4 a 6 toneladas) ¿Qué riesgos se han elimando con esta
Hasta entonces, una vez finalizado el esta maniobra generaba que la com- solución?
retiro de los forros de la carcasa y aco- puerta se trabe, por lo que había que • Primero, el esfuerzo físico al jalar de
piados en una bandeja metálica, esta subir a la tolva del volquete, golpear manera manual el cable de acero
requería ser izada y colocada sobre la con una comba los seguros de la ban- para la apertura de la compuerta de
tolva de un volquete para su descarga. deja metálica para soltar los seguros y la bandeja metálica.
PUBLIRREPORTAJE

La compuerta de la bandeja metálica
era accionada para su apertura con un
cable de acero, el mismo que era jalado
por el personal de Servicios Generales
Paso 1
lograr la apertura de la compuerta de la
bandeja metálica.
La solución técnica implicó adaptar un
pistón neumático marca Prince de 150
PSI, modelo SAE 9312A, en la com-
puerta de la bandeja metálica, el pis-
tón neumático acciona los seguros de
• Segundo, el esfuerzo físico y postu-
ra forzada al golpear con comba los
seguros de la compuerta de la ban-
deja cuando esta se trababa.
• Tercero, la caída de carga por traba-
jos de izaje, debido a que la apertu-
ra de la compuerta debía realizarse

Paso 2
Paso 3

Llegada y posicionamiento del camión

recolector para la recepción de resi-
Ubicación de la bandeja metálica
duos metálicos de la bandeja metálica.
con sus respectivos estrobos de
izaje. Acople de mangueras (2) de aire de 8
mm de diámetro y 10 m de largo cada Izaje de bandeja metálica con la grúa
una, a los conectores del pistón. puente de 200 ton de capacidad ubi-
cada en la planta.
12 SEGURIDAD MINERA
 Secuencia
actual para
Creatividad minera la disposición final
de residuos metálicos
en Toquepala
Paso 8

Retiro de la
Johnny Arana Alvarez Víctor Zambrano manguera. La
18 años de servicio, Mantenimiento Reyes bandeja queda
Concentradora, Molinos 32 años de servicio, Supervisor lista para una
próxima recolec-
“Felicito a mis compañeros que siem- del taller de Mantenimiento
ción de residuos
pre promueven mejoras en seguridad. Mecánico, Molinos metálicos
Tienen mucho talento y podemos lograr “Me siento orgulloso igual que
más avances en medidas preventivas. mis compañeros. Agradezco a
Es el reflejo del récord que hasta ahora la jefatura por las facilidades da-
mantenemos”. das. Este premio es un recono-
cimiento a nuestro aporte y nos Paso 7
incentiva a continuar haciendo
mejoras para nuestra seguridad
y la producción”.

Accionamiento de la
Paso 6 manguera de aire para el
cierre de la compuerta.

Julio Flores Álvarez Posicionamiento de la

3½ años de servicio Mantenimiento
Concentradora, Molinos (soldador)
“El resultado de la mejora ha sido ex-
celente y beneficia a nuestros compa-
ñeros de Servicios Generales. Ahora se
controla desde afuera y no hay necesi-
dad de que la persona suba. Estamos
contentos con este aporte”.
Paso 5
Paso 4
Accionamiento de la válvula de aire
para liberar el seguro y lograr la aper-
tura de la compuerta de la bandeja
metálica.
Posicionamiento de bandeja metálica
en la parte superior de la tolva del ca-
mión, para la respectiva descarga.
bandeja metálica vacía en
el piso.
Descarga
de
con la bandeja metálica izada, lo que
residuos implicaba tomar todos los controles
metálicos para minimizar los riesgos.
a la • Cuarto, la caída a diferente nivel del
tolva del personal, debido a que el destraba-
volquete.
do de la compuerta de la bandeja se
efectuaba sobre el camión.
La Gerencia del Programa de Seguri-
dad de Southern Peru-Toquepala validó
este extraordinario aporte y lo presen-
tó en el Primer Concurso de Buenas
Prácticas de Seguridad en la Industria
Minera, organizado por el Instituto de
Seguridad Minera-ISEM. La presen-
tación del proyecto se efectuó durante
el XX Seminario Internacional de Segu-
ridad Minera, realizado a fines de abril,
donde obtuvo el segundo lugar entre 35
experiencias presentadas por empresas
Compuerta de la bandeja mineras y contratistas a nivel nacional.
metálica abierta. El proyecto desarrollado por los cola-
boradores de Toquepala es una clara
demostración de cómo Southern Peru
fomenta entre sus integrantes el interés
por la seguridad, asegurando la preser-
vación de la integridad física y la conti-
nuidad operativa con altos estándares
de desempeño.

Nº 128 - Junio 2016 13

 La supervisión cumple un papel clave en la motivación de los colaboradores.

Mina de tajo abierto destaca por sus indicadores en seguridad minera

La Zanja: comunicación
para la prevención
C
ajamarca es una región peruana
privilegiada por su cultura y sus
recursos naturales. Allí se viene
escribiendo una nueva historia en el
campo de la seguridad laboral. Para
satisfacción de sus 1500 colaborado-
res, la mina aurífera La Zanja obtuvo
el máximo galardón en la categoría
tajo abierto del Concurso Nacional de
Seguridad Minera que organiza anual-
mente el Instituto de Seguridad Minera-
ISEM.
Tras una rigurosa evaluación de los
indicadores de seguridad obtenidos
durante el año 2015, el ISEM otorgó el
premio a La Zanja, el mismo que com-
parte con Compañía Minera Coimola-
che-Unidad Tantahuatay, que coinci-
dentemente también tiene presencia En todas las operaciones de La Zanja se tiene cuidadosa atención a los peligros.
en esa región y ambas son importantes
operaciones que el grupo Buenaven- actos subestándares en el lugar de tra- dado cumplimiento a la Identificación
tura despliega a nivel nacional. bajo. Ellos entienden que cuanto más de Peligros y Evaluación y Control de
La Zanja está ubicada en la provincia información se tenga de las desviacio- Riesgos (IPERC) realizada por los tra-
de Santa Cruz, a unos 107 kilómetros nes, mejor se podrá identificar las cau- bajadores en su área de trabajo, a fin
al noroeste de la ciudad de Cajamar- sas básicas y corregirlas para evitar las de eliminar o minimizar los riesgos.
ca. Sobre una altura de 3,500 msnm, la pérdidas humanas y materiales. Los supervisores deben verificar que
mina de tajo abierto obtiene carbón ac- La comunicación es considerada por los trabajadores conozcan y cumplan
tivado y precipitado merrill crowe con los integrantes de La Zanja como una con los estándares y procedimientos.
contenido de oro y plata, destacando herramienta de gestión preventiva, al Ellos deben informar a todos los cola-
su elevado desempeño operativo. contrario de muchas personas que boradores acerca de los peligros en el
La alta dirección de la compañía de- tienen el falso concepto que si comu- lugar de trabajo, así como instarlos a
muestra su liderazgo mediante la ges- nican este tipo de desviaciones (actos usar el equipo de protección personal
tión de la prevención a todo nivel, es- y condiciones subestándares) pueden apropiado para cada tarea.
tableciendo objetivos y asignando los ser mal vistas por sus colegas. En ese La motivación es esencial en la gestión
recursos que se requieran. Su tarea es sentido, el reporte de incidentes y des- de la seguridad en La Zanja, asegura el
crear una cultura preventiva en la orga- viaciones permite actuar sobre las cau- Ing. Saboya Robles. La confianza del
nización que sirva de marco para que sas básicas de las ocurrencias. supervisor con el trabajador es de suma
el sistema de gestión de prevención de importancia, lo que permite compartir
riesgos pueda obtener mejores resul- Rol de la supervisión no solamente los sucesos de trabajo
tados, precisa el ingeniero Hernando sino también el ámbito personal y, cuan-
Saboya Robles, superintendente de La supervisión es parte importante en do se llega a este punto, los trabajado-
Seguridad de Minera La Zanja. la prevención de accidentes en La Zan- res se dan cuenta que son tomados en
PUBLIRREPORTAJE

Uno de los rasgos característicos de su ja. Tiene a su cargo un área de trabajo consideración y que son actores funda-
cultura de seguridad es la proactividad y la responsabilidad de tomar precau- mentales para alcanzar la visión corpo-
de sus colaboradores en la comuni- ción para proteger a los trabajadores. rativa de trabajar con excelencia y altos
cación y reporte de las condiciones y Debe verificar y analizar que se haya estándares de seguridad.

14 SEGURIDAD MINERA
Nº 128 - Junio 2016 15
 Compañía Minera Coimolache-Unidad Tantahuatay destaca por su elevado compromiso en la prevención de pérdidas humanas y materiales.
La seguridad no es negociable en mina cajamarquina
Tantahuatay: “Si no es seguro
hacerlo, no se hace”
L
a unidad Tantahuatay de Compa-
ñía Minera Coimolache es una de
las minas peruanas líderes en se-
guridad laboral. Su reciente premiación
en la categoría tajo abierto del Concur-
so Nacional de Seguridad Minera del
ISEM, así lo ratifica. Se trata del lógico
resultado de un intenso trabajo desa-
rrollado en los últimos años, marcado
por la obtención de la certificación de
los sistemas de gestión en las normas
internacionales OHSAS 18001, ISO
9001 e ISO 14001 y la implementación
del Manual Corporativo de Buenaven-
tura, grupo del cual forma parte.
Tantahuatay es una mina a tajo abierto
de oro ubicada en la provincia de Hual-
gayoc, Cajamarca, a una altura de 4050
msnm. El liderazgo de su alta dirección
le ha permitido colocarse rumbo hacia
una cultura de seguridad independien-
te, de acuerdo a la curva Bradley de Du-
Pont; es decir, la gestión de seguridad
hace énfasis en el cuidado del personal
y reconoce los logros individuales de
seguridad, asegura Ricardo Huancaya,
gerente de Tantahuatay.
El involucramiento y las decisiones de
la alta dirección están orientadas a crear
una cultura preventiva en un contexto
muy difícil para la minería en los últimos
años. Los cambios efectuados, desde
la optimización de procesos hasta la
eliminación de tareas que no agregan
PUBLIRREPORTAJE
valor, han permitido ser más prácticos y
mejorar su competitividad. El compro-
miso asumido por sus colaboradores
ha sido clave para los resultados de
16 SEGURIDAD MINERA
producción, sin ir en desmedro de la
seguridad. El ingeniero Ricardo Huan-
caya lo resume en una sola frase: “La
seguridad no es negociable”.
En Tantahuatay hay cada vez mayor
conciencia de que en la ocurrencia de
un accidente siempre está presente en
los actos y condiciones subestándares.
En ese sentido, el reporte de desvia-
ciones y la corrección de los mismos
permite minimizar los accidentes que
puedan ocurrir. Mientras más inciden-
tes y desviaciones sean reportados,
analizados y corregidos, más preventi-
va será la gestión de seguridad y, por
consiguiente, se tendrá la tendencia de
eliminar los accidentes.
Herramientas efectivas
Según la jerarquía de controles en la
prevención de riesgos, se ha implemen-
tado los controles de acuerdo al riesgo
detectado. La efectividad es alta, debi-
do a que se están obteniendo los resul-
tados esperados y con indicadores de
gestión que se encuentran en “cero”.
Adicionalmente, Tantahuatay cuenta
con dos herramientas importantes,
explica Luis Valdiviezo, superinten-
dente de Seguridad. La primera es el
Programa de Involucramiento con la
seguridad, medición del cumplimien-
to de uso/verificación de herramientas
de gestión realizada por la gerencia de
unidad y los superintendentes.
La segunda herramienta es el Lideraz-
go visible, que implica un liderazgo
presente, directo y activo que estable-
ce una visión de la seguridad en el área
de trabajo. Actúa en forma coherente
con ella mediante el cumplimiento de
los procedimientos y estándares todos
los días.
Un tema clave es el rol de la supervi-
sión, encargada de impartir los linea-
mientos de seguridad y la filosofía del
sistema de gestión de riesgos bajo el
concepto “Si no es seguro hacerlo,
no se hace”, reafirma el ingeniero Val-
diviezo. Además, la supervisión es la
que capacita, entrena y lidera con el
ejemplo a los colaboradores en rela-
ción a la operación y la seguridad.
El involucramiento de los trabajadores
se inicia desde que se imparte la Induc-
ción General, dándoles a conocer los
objetivos de seguridad en Tantahuatay.
Posteriormente, en cada capacitación
y charlas de 15 minutos, se sensibiliza
sobre los beneficios de cumplir con los
objetivos trazados, siendo el más sig-
nificativo tener cero accidentes incapa-
citantes.
Para motivar a los trabajadores y ha-
cerles parte de ese objetivo, se tienen
dos actividades: Premiación al Mejor
Director de labor y Premiación del
Programa de Ideas de mejora. En am-
bos programas es fundamental la par-
ticipación activa de los trabajadores. A
los ganadores se les entrega diplomas
de reconocimiento y un obsequio que
simboliza el reconocimiento a su com-
promiso en la prevención de acciden-
tes laborales.
Nº 128 - Junio 2016 17
Primer Seminario Internacional de
Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
3~5 ÁREAS DE INTERÉS
Sistemas de gestión de riesgos •
agosto Organización y estrategias para la
sso • Comportamiento y prácticas
preventivas para la sso • Aprendizaje,
Hotel Grand Hyatt cultura y liderazgo para la seguridad •
Santiago, Chile Fatiga, ergonomía y factores
psicosociales en el trabajo •
Tecnologías y equipamiento
para seguridad • Enfermedades
laborales y crónicas • Alcoholismo
y drogas en el trabajo • Prevención
y control de emergencias • Marco
regulatorio y normativas
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ORG ANIZ AN PATROCINAN
AUSPICIAN
18 SEGURIDAD MINERA
DESCUENTOS ESPECIALES
para empresas
COMITÉ EJECUTIVO
Presidente
Guillermo Cavalli
Gerente de Seguridad y
Salud Ocupacional, División
El Teniente, Codelco, Chile
VicePresidente
internacional
Robin Burgess-Limerick
Profesor de Factores
Humanos, Centro de
Seguridad y Salud en la
Industria Minera (MisHc),
Sustainable Minerals
Institute (sMi), University of
Queensland, Australia
VicePresidente nacional
Alex Covarrubias
Decano, Facultad de Ciencias
de Ingeniería y Construcción,
Universidad Católica del
Norte, Chile
MINNOVEX C100 60Y
P r o v e e d o r e sPANTONE
d e Green
C l aC s e M u n d i a l
Altos directivos de Compañía de Minas Buenaventura recibieron premio por excelentes indicadores de seguridad obtenidos en Mallay.
Minas Mallay y Orcopampa de Buenaventura
recibieron premios del ISEM
Seguridad, producción
sin accidentes
C
ompañía de Minas Buenaven-
tura recibió un doble reconoci-
miento por el trabajo que viene
desarrollando en el ámbito de la seguri-
dad y prevención de accidentes labora-
les. Sus unidades Mallay y Orcopampa
obtuvieron sendos reconocimientos en
el Concurso Nacional de Seguridad
Minera y en el Primer Concurso de
Buenas Prácticas de Seguridad en
la Industria Minera, respectivamente.
Veamos por qué fueron premiadas por
el Instituto de Seguridad Minera-ISEM.
Mallay: liderazgo con el ejemplo
Con cuatro años de operación subterrá-
nea en la sierra de Lima, en Mallay se
viene impulsando un cambio cultural en
la prevención de accidentes a partir de
un conjunto de decisiones tomadas por
la dirección de la compañía. La primera
de ellas es crucial: la seguridad es pri-
mero que la producción, planteamiento
liderado por la alta dirección de Buena-
ventura y la gerencia de la unidad, plas-
mada en los lemas “Si no es seguro,
no se hace” y “Seguridad es produc-
ción sin accidentes”.
“La alta dirección está comprometi-
da con políticas, directivas y reglas
que debe cumplir; además, hace
seguimiento de los indicadores de
desempeño de cada área y de los ali-
neamientos a la supervisión o respon-
sables de áreas por las condiciones
riesgosas identificadas”, manifiesta
el ingeniero José Morán, gerente de la
unidad de Mallay, tras puntualizar que la
participación de la alta dirección se ob-
serva en las inspecciones multidiscipli-
narias y del comité de seguridad y salud
ocupacional, así como en las visitas en
campo.
Igualmente, la supervisión tiene un rol
determinante en la prevención de acci-
dentes. Desde la gerencia hasta la su-
pervisión de primera línea lideran con
el ejemplo, capacitan, entrenan, iden-
tifican, verifican y dan solución a situa-
ciones riesgosas, detalla el ingeniero
Sabino Velásquez, superintendente de
seguridad de Mallay, quien señala la im-
portancia de la proactividad para tomar
acciones correctivas inmediatamente se
reporten los desvíos.
Orcopampa: solución de ingeniería
En el caso de la mina Orcopampa, en
el nivel principal de extracción se tenía
problemas de derrame de carga. Ello
generaba retrasos importantes en la
operación, así como la exposición direc-
ta del operador de volquete al accionar
la tolva electrohidráulica, al pasar por
debajo de esta para llegar a los mandos.
Aunque se implementaron controles ad-
ministrativos, estos no eran suficientes.
La búsqueda de solución fue un arduo
trabajo de todas las áreas. Bajo la pre-
misa de que el operador de volquete no
descendiera de su cabina para accio-
nar la tolva electrohidráulica, se trabajó
durante casi tres meses para encontrar
una alternativa para proteger al personal
expuesto a la proyección de carga.
El resultado fue la creación de un sis-
tema de cámaras, sensores y PLC que
permiten al operador observar desde su
cabina el proceso de carga de la tolva
del volquete, teniendo en sus manos
el control de accionamiento de la tolva
electrohidráulica, lo cual facilita y optimi-
za el tiempo de carguío.
Los efectos han sido positivos para Or-
copampa. Se eliminó la exposición del
personal a proyección de carga, así
mismo se optimizó el tiempo de opera-
ción en el carguío de volquetes y, con-
secuentemente, se minimizó el uso de
equipo auxiliar en la limpieza de carga
por derrames, dado que el operador
controla la descarga desde la tolva elec-
trohidráulica hacia el volquete.
La experiencia, sistematizada bajo el
nombre de “Riesgo cero en operación
de tolvas en pique Nazareno”, se pre-
sentó en el Primer Concurso de Buenas
prácticas de Seguridad en la Industria
Minera organizada por el ISEM, resul-
tando ganadora en el primer lugar entre
35 trabajos presentados. Se trata de una
clara demostración de la capacidad de
PUBLIRREPORTAJE
la ingeniería peruana para transformar
recursos tecnológicos en sistemas ca-
paces de salvaguardar al personal y ha-
cer segura la producción minera.
Nº 128 - Junio 2016 19
 Promoviendo el cuidado de las manos en las actividades del día a día.

Mina polimetálica se enfoca en los riesgos críticos y actividades rutinarias

Antamina: Yo te cuido,
tú me cuidas
El inicio de las operaciones de Compañía Minera Antamina, en mayo del 2001,
marcó un hito en la minería peruana. Con una inversión acumulada de US$ 3600
millones, es uno de los principales megaproyectos polimetálicos del país y también
representa una nueva forma de hacer minería, sostenible y con altos estándares
operativos. Su liderazgo en seguridad fue reconocido recientemente por el ISEM
en el Concurso Nacional de Seguridad Minera.

U
bicada en la sierra de Ancash, so-
bre los 4300 msnm, los integran-
tes de Antamina cumplen con lo
establecido en las normas nacionales y
despliegan las mejores prácticas inter-
nacionales de seguridad en el trabajo,
bajo la atenta guía de sus accionistas
BHP Billiton, Glencore, Teck y Mitsubishi,
empresas líderes en la minería mundial.
La razón está en uno de sus valores:
asumir la seguridad industrial en todas
sus acciones y decisiones, protegiendo
proactivamente a personas y propiedad.
Periódicamente, representantes de los
accionistas visitan las operaciones y
toman conocimiento de las fortalezas y
oportunidades de mejora. Las fortalezas
PUBLIRREPORTAJE
pañía a tomar acciones que elevan su
desempeño.
La alta dirección de Antamina aprueba
los planes estratégicos y programas de
Salud y Seguridad Industrial y monitorea
su cumplimiento de manera semanal,
mensual, semestral y anual. Su liderazgo
se manifiesta en el apoyo de programas
como Riesgos Críticos, Seguridad Basa-
da en el Comportamiento, Uniendo a las
familias de Antamina y La seguridad está
en tus manos, por ejemplo.
Antamina es considerada una de las
diez minas más grandes del mundo a ni-
vel de producción. Por ello, para gestio-
nar la seguridad de manera más eficaz,
tanto en mina, concentradora, manteni-
Riesgos críticos
Las actividades con riesgos críticos
pueden causar lesiones graves y fata-
lidades. Un inventario inicial identificó
unos 60 riesgos críticos, los cuales
fueron afinándose hasta llegar a la cifra
de 32 en todas las áreas. Hoy, la mira-
da está puesta en 10 riesgos críticos,
en los cuales se concentra el esfuerzo
de prevención de pérdidas humanas y
materiales.
El Programa de Gestión de Riesgos
Críticos tiene establecida una secuen-
cia a seguir. Todos los trabajadores son
los encargados de efectuar los contro-
les críticos, mientras que los superviso-

de Antamina sirven de ejemplo y son miento y puerto Punta Lobitos, así como res verifican en campo la aplicación de
compartidas a otras minas del mundo, en otras áreas, se ha divido en dos tipos dichos controles. Los superintendentes
mientras que las oportunidades de me- las actividades operativas: aquellas con evalúan las verificaciones en campo y
jora impulsan a los líderes de la com- riesgos críticos y las rutinarias. la efectividad del control crítico. Final-

20 SEGURIDAD MINERA
 de manera inmediata o en el menor
tiempo posible. El programa permite
efectuar un seguimiento de las accio-
nes completadas y pendientes, inclu-
yendo los nombres de los responsa-
Familias de colaboradores visitan las operaciones y reconocen la importancia del trabajo que efectúan sus bles del plan de acción y de la gerencia
padres. involucrada. Claro está, no se realiza la
tarea hasta que la acción correctiva no
se haya efectuado y sea verificada por
el superintendente del área.
Los riesgos críticos también son foco
de interés en la capacitación. Antami-
na ha creado la Escuela de Riesgos
Críticos, una plataforma de simulación
virtual de mantenimiento de la planta
concentradora con actividades como
La Guía de riesgos críticos orienta el trabajo Reunión senior de seguridad industrial con accionistas de trabajo en altura e izaje. De esta mane-
de los colaboradores. la compañía. ra, se identifica cuán preparado está el
personal para las tareas que se le en-
cargarán.

Atención a la rutina

Junto al control de riesgos críticos para

actividades que podrían causar acci-
dentes mayores y fatalidades, en Anta-
mina se trabaja poderosamente en un
Antito refuerza ayuda a fortalecer el compor- Inspección de riesgos críticos utiliza tecnología de drones.
tamiento seguro. Programa de Seguridad Basado en el
Comportamiento denominado Antito
Refuerza. Bajo el lema “YO te cuido,
TU me cuidas”, el programa se orienta
a identificar las desviaciones en las ac-
tividades rutinarias que impliquen uso
de manos, desplazamiento de personal
y utilización de herramientas. La obser-
vación de los comportamientos son in-
sumos para diseñar las campañas de
Simulaciones virtuales inmersivas en la Premiación a socios estratégicos por su gestión de trans- sensibilización focalizadas.
Escuela de Riesgos Críticos. porte. La supervisión es el actor principal para
motivar al personal en el cumplimien-
mente, los gerentes realizan la autoeva- de riesgos críticos, el mismo que emite to de los controles establecidos en la
luación de los controles y evalúan el notificaciones en línea, dando cuenta gestión de riesgos. En todas las activi-
riesgo. de las desviaciones en los controles dades se involucra a los trabajadores,
Si antes de realizar la tarea, se iden- críticos a superintendentes, gerentes quienes participan activamente me-
tifica que algún algún punto no está e ingenieros de seguridad, e incluso el diante opiniones y sugerencias tanto
controlado, el trabajador no inicia el presidente de la compañía. a sus áreas y a la gerencia de salud,
trabajo y tiene que comunicarse con Actualmente se reporta entre 100 a 150 seguridad industrial y medio ambiente.
el supervisor para resolver dicha des- inspecciones de riesgos críticos por se-
viación. La información es ingresada mana y genera algunas notificaciones La fuerza de Antamina
a un programa informático de control de seguridad para ser implementados
Todos los trabajadores tienen la opor-
tunidad de participar en el programa
“Uniendo a las familias de Antami-
Más que socios na”. Luego de un proceso de aclima-
Cada mes, Antamina se reúne con más de 45 socios estratégicos, agrupa- tación, dinámicas y visita a las áreas
dos por característica de riesgo crítico a los cuales están expuestos. Cada operativas, las familias identifican cuál
grupo tiene un líder que está a cargo de 6 a 10 empresas. Semanalmente, es la fuerza que mueve a Antamina,
se reúnen los líderes y cada último viernes de mes se realiza la Escuela de que no es otra que sus propios padres
Seguridad, donde todos comparten buenas prácticas de seguridad. Los o madres.
socios estratégicos son un factor clave en las campañas de sensibilización El control de los riesgos críticos y la ob-
y en la ExpoSeguridad de Riesgos Críticos que se realiza la última sema- servación de los actividades rutinarias
na se setiembre. Los contratistas que recién ingresan a las operaciones, son algunas de las múltiples activida-
como aquellos encargados del mantenimiento de planta, participan de un des que se despliegan en Antamina y
programa de alineamiento rápido llamado “Integrándome a la cultura de que le permite cumplir su compromiso
Antamina”. de mantener una operación minera se-
gura y libre de accidentes.

Nº 128 - Junio 2016 21

 Trabajadores de Pallancata muestran orgullosos el premio obtenido por su compromiso con la seguridad.

Mina subterránea de Hochschild Mining recibió premio del ISEM

Pallancata, la seguridad
como forma de vivir
Uno de los principales productores de metales preciosos del Perú es Hochschild
Mining. Con más de 50 años de experiencia operativa, la compañía desarrolla minas
subterráneas con altos estándares operativos. Por ello, no resulta extraño que
Compañía Minera Ares-Unidad Pallancata, integrante del grupo, resulte premiada
en el exigente Concurso Nacional de Seguridad Minera que organiza anualmente
el Instituto de Seguridad Minera-ISEM. Así ocurrió durante el presente año también.

L
a mina subterránea de Pallancata
es relativamente joven. Ubicada en
el departamento de Ayacucho, en
la sierra sur del país, inició operaciones
en el año 2007. De sus vetas epiterma-
les de baja sulfuración, sus colabora-
dores extraen mineral cuyo procesa-
miento permitirá obtener concentrado
de plata/oro.
Hochschild, al igual que en sus minas
Arcata e Inmaculada, en Pallancata se
enfoca en garantizar lugar de trabajo
seguro y saludable para todos sus em-
pleados, por gestionar y minimizar el
impacto ambiental de sus operaciones,
y por promover la sostenibilidad me-
PUBLIRREPORTAJE
promiso de velar por la seguridad
de todos; debemos ser ejemplo de
comportamiento”, señala Cromwell
Yarrow Lumbreras, gerente general de
Compañía Minera Ares, tras explicar
que para ellos la seguridad no es solo
un concepto, sino una forma de vivir y
que acompaña todas sus decisiones.
“Buscamos –asegura– influenciar en
el comportamiento de nuestros cola-
boradores, proporcionando directi-
vas claras y simples; generando una
fuerte cultura del cuidado personal
en todos los procesos que intervie-
nen en nuestra actividad diaria”.
Siendo para Hochschild la seguridad de
coyunturas de control de costos opera-
tivos. Tienen claro que para hacer segu-
ridad, además de recursos económicos,
se necesita actitud positiva y conciencia
en cada uno de sus actos, porque “la
seguridad empieza en nosotros mis-
mos y es marcada por nuestras actitu-
des y comportamientos”.
Como en toda organización que adop-
ta un sistema de gestión de riesgos la-
borales, Pallancata despliega un plan
de acción que busca impedir la recu-
rrencia de las desviaciones o errores al
realizar un trabajo. Sin embargo, esto
se complica con la rotación de perso-
nal, pues con la partida de algunos tra-

diante el respeto de las comunidades sus colaboradores la actividad más im- bajadores se va esa memoria histórica
aledañas a sus operaciones. portante, en sus unidades se ha prioriza- que debería mantenerse en la unidad
“Desde el líder de la organización y do la atención de todos los requerimien- operativa. Ante ello, “seguimos con el
toda la alta gerencia tenemos el com- tos relacionados a ella, aún en exigentes método tradicional de la supervisión

22 SEGURIDAD MINERA

La supervisión acompaña permanentemente al personal en el campo.
Trabajadores tienen especial atención a los desvíos.
y no descansamos en seguir acom-
pañando al personal en el campo”,
manifiesta el señor Yarrow Lumbreras.
Con la finalidad de que el personal
tenga siempre presente los peligros y
sus riesgos en la tarea, la supervisión
de Pallancata constantemente conver-
sa con los colaboradores en las visitas
a labores. “Más que dar meramente
indicaciones o señalar cómo se de-
ben hacer las cosas, escuchamos.
En vez de mostrar que la supervisión
‘lo sabe todo’ promovemos que sean
los trabajadores quienes lleguen a
visualizar los peligros y evalúen los
riesgos”, además de ofrecer la capaci-
tación y entrenamiento que requiere la
ejecución del trabajo.
El ingeniero Manuel Peralta, gerente de
Pallancata, precisa que han implementa-
do cuatro pilares que dan soporte al com-
promiso del cuidado de sus trabajadores:
1º Cumplimiento de los procedi-
mientos de trabajo. En todo pro-
cedimiento lo primero que se debe
de hacer es identificar los peligros y
evaluar los riesgos y luego cumplir
todos los pasos del proceso en su
actividad.
2º Cambio de actitud. Los colabora-
dores deben estar conscientes que
de ellos depende su cuidado e inte-
gridad física.
3º Capacitación permanente. La me-
jor forma de lograr que los colabo-
radores y la organización tengan
coherencia entre lo que se dice y
lo que se hace es la capacitación
constante.
4º Disciplina. Un equipo disciplinado
es altamente eficiente.
“Además de las exigencias legales en
temas de capacitación, en Pallancata
analizamos los accidentes leves e in-
cidentes de alto potencial junto con
los trabajadores, identificando qué
parte del estándar y procedimien-
to se ha incumplido, originando el
evento; procuramos que nuestro per-
sonal tome conciencia sobre el valor
de su seguridad y la repercusión en
su entorno familiar, laboral e imagen
de la empresa”, expresa Adis Benito
Z., gerente de Seguridad de la unidad.
Liderazgo visible
En la mina se ha venido retomando al-
gunas labores antiguas que estuvieron
inactivas durante mucho tiempo, por
lo que se ha tenido que implementar
un control organizativo asociado a su
política de “negativa al trabajo”. En Ho-
chschild, como en otras empresas del
sector minero, cuando la primera línea
de colaboradores encuentra alguna
complejidad en la implementación de
los controles de riesgos, detienen las
labores y convocan a la supervisión.
En el caso específico de las labores
antiguas reactivadas, se ha conforma-
do un grupo liderado por el gerente
de unidad, acompañado de los líderes
o personas más conocedoras perte-
necientes a Mina, Seguridad, Planea-
miento, Geotecnia y representantes de
los trabajadores. El grupo acude a las
labores que requieren una revisión téc-
nica más detallada y toma de decisio-
nes in situ. Con esta medida de control,
ha conseguido demostrar un liderazgo
visible en las labores y, al mismo tiem-
po, contribuir a la cultura de seguridad.
“Seguimos impulsando la presencia
de la supervisión en campo. Dentro
del alcance de las responsabilidades
también está que aquellas correccio-
nes que requieran la aplicación de
nuestro procedimiento de disciplina
progresiva no sean ejecutados por el
área de seguridad, sino por la misma
supervisión operativa”, manifiesta el
ingeniero Juan Dumler Cuya, gerente
corporativo de Seguridad.
El año pasado se intensificó la premia-
ción de aquellas labores que no tenían
desviaciones. Los mismos colaborado-
res solicitaban una visita para demos-
trar que trabajaban bien. Hoy en día es
común ver que miembros de la primera
línea se acercan a la oficina de Segu-
ridad a comentar sus preocupaciones.
Contacto ágil
Para apuntalar los contactos de seguri-
dad con la primera línea, se está ejecu-
tando en prueba una iniciativa de uso
de smartphones, a los cuales se envían
videos cortos de seguridad sobre ope-
raciones subterráneas, permitiendo ser
más ilustrativos antes de iniciar las la-
bores. De esta forma, cuando se revisa
el IPER u otras herramienta de gestión,
se hace más ágil el contacto con los in-
tegrantes de la primera línea.
El ingeniero Dumler adelanta que es-
tán iniciando los preparativos para la
modernización de su sistema de se-
guridad DNV GL. “Ello significará una
oportunidad para demostrar que hay
un genuina intención de hacer las
cosas juntos, jefaturas y colabora-
dores. En época de optimizaciones,
tenemos que estar al frente haciendo
docencia y generando compromiso
en el equipo”, puntualiza.
Nº 128 - Junio 2016 23
 Alta dirección, supervisión, colaboradores y contratistas
enfocan su atención en la prevención de accidentes

Milpo impulsa la mejora

continua en seguridad
Compañía Minera Milpo es uno de los principales protagonistas de la nueva cultura
de seguridad minera en el centro del país. Los excelentes indicadores de su mina
subterránea El Porvenir le permitió ubicarse en el selecto grupo de empresas
mineras que obtuvieron el reconocimiento del Instituto de Seguridad Minera-ISEM
en el Concurso Nacional de Seguridad Minera.

U
no de los pilares de Milpo es el
sólido compromiso de la alta
dirección con el cuidado de
sus colaboradores. Para ello desplie-
ga una Política de Seguridad y Salud
Ocupacional cuyos principios son la
protección a la vida y la salud, el me-
joramiento de procesos, la reducción
de riesgos, la promoción de una cultura
de seguridad, así como la capacitación
constante.
El liderazgo de la alta dirección se
manifiesta en su permanente apoyo e
involucramiento en las actividades e
iniciativas que promuevan un compor-
tamiento seguro. Realiza un seguimien-
to de los reportes de accidentes de las
unidades mineras, con la finalidad de
efectuar un análisis preventivo y brindar
PUBLIRREPORTAJE
jores prácticas de seguridad, la alta
dirección de Milpo realiza visitas a sus
unidades mineras para revisar y sen-
sibilizar a los responsables de áreas
operativas, alentándolos a mantener su
esfuerzo con la mejora continua en la
gestión de la prevención de accidentes.
Control de riesgos
En la unidad minera El Porvenir se ha
identificado 11 riegos críticos, los cua-
les están controlados mediante proce-
dimientos y herramientas de seguridad
para evitar accidentes. Cada riesgo crí-
tico tiene sus monitores para efectuar
seguimiento de la implementación de
mejoras.
En una coyuntura actual de bajos pre-
Caída de roca, mediante la compra
de equipos para colocación de pernos,
cable bolting, scalers (desatadores)
y triplicar la cantidad de shotcrete; y
Gaseamiento, mediante la ampliación
y optimización de la red de ventilación
(nuevas chimeneas Raise Borer, adqui-
sición de ventiladores, nuevas bocami-
nas), uso obligatorio de sensores de
gases y auto rescatadores personales.
Asimismo, en el caso de las excavacio-
nes subterráneas se tiene un ciclo de
minado que incluye desate, sosteni-
miento, perforación, carguío, voladura
y limpieza de la carga derribada; cada
una de estas actividades tiene riesgos
asociados que el trabajador identifica
mediante el IPERC.
Actualmente, los controles más efecti-

las facilidades necesarias para levantar cios de los minerales, en Milpo se ha vos que tiene Milpo son el IPERC para
los hallazgos encontrados. realizado una valiosa inversión para identificar, controlar y, en el mejor de los
Al igual que las compañías con las me- controlar principalmente dos riesgos: casos, eliminar los peligros; también

24 SEGURIDAD MINERA

Milpo ha establecido protocolos de control de riesgos críticos en todas sus unidades.
Los comportamientos seguros deben ser practicados por todos los trabajadores.
está la ORT para identificar el compor-
tamiento de los colaboradores durante
sus actividades.
De igual manera, como resultado de
una mejora permanente, la compañía
tiene un conjunto de buenas prácticas
de seguridad y salud, entre las cuales
destacan:
1. Reglas de Oro. 11 reglas identifica-
das para cada unidad minera. Las
reglas específicas, directas y con
CERO TOLERANCIA, establecen
los comportamientos seguros que
deben ser practicados por todos
los trabajadores, ya que su incum-
plimiento pone en riesgo la vida del
trabajador o de sus compañeros.
2. Derecho a Decir No. Práctica di-
fundida y promocionada en todos
los niveles. Establece el derecho de
todo trabajador a negarse a realizar
una tarea o actividad que ponga en
riesgo su vida o la de sus compañe-
ros. La tarea o actividad NO PODRÁ
SER REANUDADA hasta que la su-
pervisión asegure que las condicio-
nes o la situación reportada haya
sido controlada.
3. Habla Fácil. Herramienta de ges-
tión del comportamiento seguro e
identificación de peligros. Se basa
en un enfoque de interacción direc-
ta y oportuna entre trabajadores en
todos los niveles de la organización,
focalizado a identificar, corregir y
promover los actos o comporta-
miento seguros. Permite registrar el
comportamiento o la situación de
peligro en una base de datos y ana-
lizarlo en una reunión gerencial, es-
tableciéndose acciones de control y
la designación de personas para su
implementación.
4. Control de riesgos críticos. Herra-
mienta de gestión de riesgo plasma-
da en documentos denominados
protocolos.
5. Inspecciones Gerenciales, con
frecuencia semanal, es una iniciati-
va innovadora que demuestra clara-
mente el compromiso de la alta di-
rección y líderes de las contratistas,
en donde se analizan 3 puntos cla-
ve: Infraestructura, Gestión de Se-
guridad y Comportamiento Seguro;
además se verifica los levantamien-
tos de la inspección anterior.
6. Sensibilización global al aire li-
bre en seguridad y salud. Iniciati-
va grupal, integradora, que se lleva
cabo un día a la semana al inicio del
turno de trabajo. La misma convoca
y reúne a todos los trabajadores, in-
cluyendo contratistas, liderada por
los gerentes de la unidad minera.
Incluye la realización de pausas ac-
tivas y dinámicas grupales; se infor-
man los temas más relevantes de
seguridad y salud.
7. Plan estratégico de mejora de se-
guridad y salud. Desarrollado cada
año y donde se establecen las ac-
ciones estratégicas para el control
de los riesgos críticos, y para la re-
ducción de los accidentes, a fin de
proteger la vida y salud de los traba-
jadores y posicionar al grupo Milpo
como una organización minera de
clase mundial en seguridad y salud.
Supervisión y contratistas
En la prevención de accidentes en las
operaciones de Milpo, la supervisión es
clave. Su responsabilidad es cuidar al
personal en cada una de las actividades
encomendadas; se encarga de planifi-
car, organizar, hacer seguimiento y con-
trolar las tareas de los colaboradores.
La supervisión tiene como misión lide-
rar y guiar a las personas, lo cual no es
tarea fácil. Tiene que estar capacitado y
consciente de su rol como líder, ya que
es un profesional que asume una res-
ponsabilidad y un compromiso con la
integridad y la vida de los trabajadores
y sus familias.
Como socios estratégicos y actores cla-
ve en las áreas donde trabajan, las con-
tratistas tienen la responsabilidad de
alinearse a los sistemas de seguridad
de Milpo. Sus procedimientos deben
estar alineados a los de la compañía
para hacer seguimiento, además tienen
que participar en todos los eventos y
capacitaciones.
El gerente o líder de las contratistas
tiene que estar presente en las reunio-
nes que convoca la compañía para re-
visar las estrategias de trabajo seguro
y prevención de accidentes. Para Milpo
es importante que los contratistas ten-
gan presencia activa en las reuniones
porque la seguridad es una sola para
todos.
Un rasgo principal de la compañía mi-
nera es la comunicación permanente
y cercana con sus colaboradores. Su
mensaje es claro: todo acto o condi-
ción subestándar debe ser gestionado
de manera que todo trabajador ingre-
se a sus labores en óptimas condicio-
nes y reconozcan que trabajar con
seguridad les brinda lo más importan-
te: regresar con sus familias sanos y
salvos.
Nº 128 - Junio 2016 25
 Los avances en la gestión de la seguridad se muestran en la actitud de la gente.
Certificó sistema de gestión en ISO 14001:2004
y OHSAS 18001:2007
Minera Colquisiri S.A. con altos estándares
de prevención de riesgos
• Empresa minera polimetálica consolida su compromiso
con el medio ambiente y la seguridad
G
racias al compromiso decidido
y arduo trabajo de sus directi-
vos y colaboradores en general,
Minera Colquisiri S.A. obtuvo las certi-
ficaciones ISO 14001:2004 y OHSAS
18001:2007, alineando el sistema de
gestión de las operaciones de la uni-
dad María Teresa a los exigentes es-
tándares internacionales en medio am-
biente y seguridad.
“La seguridad, salud ocupacional y
el cuidado del medio ambiente, así
como el cumplimiento de las normas
legales en estos ámbitos, son un va-
lor esencial en nuestra cultura orga-
nizacional. Nuestro compromiso y de
todos nuestros colaboradores es eli-
minar, minimizar y controlar los ries-
gos operacionales, a la seguridad y
al medioambiente a través de nues-
tras herramientas de gestión”, afirma
el ingeniero Juan José Herrera Távara,
PUBLIRREPORTAJE
gerente general.
Las certificaciones obtenidas por Mine-
ra Colquisiri S.A. tienen como alcance
los procesos de exploración, explo-
26 SEGURIDAD MINERA
tación, carguío y acarreo de mineral,
procesos de tratamiento en planta con-
centradora, mantenimiento en planta y
mina, laboratorios, almacenes, trans-
porte de concentrados, forestación,
servicio de actividades conexas, ofici-
nas y áreas administrativas en Lima y
Callao.
El trabajo conjunto de los integrantes
de Colquisiri facilitó la realización de
las diversas etapas indispensables
para obtener la certificación: desde la
identificación, documentación y ges-
tión de riesgos hasta la capacitación
del personal y las auditorías internas.
Como resultado, el sistema de gestión
ambiental y de seguridad alcanzó la
certificación el 26 de febrero de 2016,
luego de un proceso iniciado tres años
antes.
Alineados con la seguridad
Minera Colquisiri S.A. es una empresa
peruana con 31 años de operaciones
en la mina polimetálica subterránea
María Teresa, ubicada en la provincia
de Huaral, región de Lima. Durante
su trayectoria, ha mantenido un firme
compromiso con el cuidado del medio
ambiente, el apoyo social a las pobla-
ciones cercanas y la seguridad de sus
colaboradores.
Sus trabajadores están a cargo de la
exploración, desarrollo, preparación,
explotación y beneficio de minerales.
Las operaciones incluyen labores sub-
terráneas tipo Trackkles, altamente me-
canizadas; mientras que los minerales
sulfurados son procesados por flota-
ción diferencial donde se obtienen tres
tipos de concentrados: zinc, plomo y
cobre con contenidos de plata.
Desde su visión empresarial, la compa-
ñía muestra una alineación estratégica
con la seguridad y el cuidado del me-
dio ambiente. En ella expresa el obje-
tivo fundamental de desarrollar una mi-
nería responsable, aplicando la mejor
tecnología y lograr beneficios para los
accionistas, colaboradores y el entorno
de sus actividades mineras, cumplien-

Orgullosos de hacer minería con altos estándares de prevención de riesgos.
Minera Colquisiri actúa de manera preventiva en el cuidado de sus colaboradores.
Los riesgos se minimizan con equipos mecanizados.
do a cabalidad con el cuidado ambien-
tal y la seguridad en el trabajo.
Consecuente con el valor organiza-
cional y el compromiso desde el más
alto nivel de la empresa, la Política
de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente de Minera Colquisiri
S.A. promueve el comportamiento se-
guro como parte del desarrollo de sus
colaboradores propios y de terceros.
Asimismo, orienta la implementación,
mantenimiento y revisión periódica del
sistema integrado de gestión dentro de
la filosofía de mejora continua y cum-
ple con los requisitos legales vigentes y
todo compromiso que suscriba aplica-
bles en seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente.
Una de las fortalezas de la implementa-
ción del Sistema Integrado de Gestión
bajo estándares ISO y OHSAS, es el
importante cambio cultural orientado a
la autoprotección, es decir, una cultura
de prevención a los riesgos operativos.
Por ejemplo, entre las diversas herra-
mientas de gestión tenemos: Identifica-
ción de Peligros Evaluación de Riesgos
y Control (IPERC), Análisis de Trabajo
Seguro (ATS), Orden de Trabajo (OT),
Permiso Escrito de Trabajo Seguro
(PETS) y los check list. Las inspeccio-
nes se formulan de manera responsa-
ble a partir del mismo trabajador, quien
ejecuta la tarea en estrecha coordina-
ción con el supervisor, lo que permite
una efectiva identificación de los ries-
gos y buen control de prevención de
incidentes.
Control operacional
La buenas prácticas implementadas
han fomentado el trabajo seguro y una
concientización de los peligros a los
que están expuestos los trabajadores
de la actividad minera, en especial
aquellos riesgos y peligros en cada
área de trabajo. En ese sentido, el cum-
plimiento del Manual de Actividades
Críticas y del Manual de Estándares
de Control Operacional es fundamen-
tal.
En las operaciones, la implementación
del Sistema Integrado de Gestión se
refleja en el cumplimiento de las her-
rramientas de gestión por los colabo-
radores y en las buenas prácticas de
seguridad y medio ambiente. Merece
destacar una alta actividad de reportes
de las condiciones y actos subestánda-
res, supervisándose el levantamiento
inmediato. Un programa mensual de
Indice de Desempeño de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medioambiente
facilita el monitoreo del cumplimiento
de la herramienta de gestión.
En el proceso de control operacional
se identificaron 12 actividades con
alto potencial de riesgo, lo que facilitó
orientar los recursos y esfuerzos de su-
pervisión, alcanzándose mejores indi-
cadores en seguridad y alto compromi-
so de los colaboradores directamente
involucrados. Las actividades de alto
riesgo son:
1. Aislamiento de energía / bloqueo y
etiquetado.
2. Trabajos en altura.
3. Operación de vehículos y equipos
móviles.
4. Trabajos con explosivos.
5. Trabajos en espacios confinados.
6. Rocas sueltas / taludes inestables.
7. Trabajos de izaje / movimiento de
cargas.
8. Fajas, polines, partes móviles y ro-
tatorios.
9. Trabajos en caliente y proyección
de partículas.
10. Energía eléctrica.
11. Gases comprimidos.
12. Materiales químicos peligrosos.
La compañía minera no es nueva en
las lides de certificación, ya por el año
2010 obtuvo las Cinco Estrellas NOSA.
Un hito que se marcó luego de un ar-
duo proceso iniciado dos años antes,
es decir, la empresa se traza objetivos
retadores y consigue destacar en segu-
ridad, salud ocupacional y cuidado del
medio ambiente.
La alta dirección y los colaboradores
de Minera Colquisiri S.A. son cons-
cientes que a partir de ahora el reto es
mayor: mantener, revisar y mejorar de
manera sostenible los logros alcanza-
dos a la fecha. Como expresa su geren-
te general, la certificación en ISO 14001
y OHSAS 18001 es un medio para eje-
cutar la estrategia integral de la cultura
de la prevención, preservando el bien-
estar de sus trabajadores y el entorno
de sus operaciones.
Nº 128 - Junio 2016 27
 EPESALUD

Estimado Sr. Alex,

Epesalud va con cuarto de página

saludando a Minera Southern
Toquepala donde al píe del logo de la
minera debe decir asi:
Por haber ocupado el segundo lugar
en el primer concurso Nacional de
"Buenas Prácticas En Seguridad".

En adjunto va el aviso para que realice

el cambio, este aviso salió en la edición
121 de la revista.
OVERPRIME MANUFACTURING
Espero el aviso

Gracias.

28 SEGURIDAD MINERA

Suministro adecuado de oxígeno es clave en salvataje minero
Respirar para rescatar
Como parte de la
preparación y respuesta
para emergencias, todas
las empresas mineras
tienen la obligación de
contar con un equipamiento
mínimo. El Reglamento
y Salud Ocupacional en
Minería, establece una
lista obligatoria mínima
de equipos y accesorios
que debe tenerse. Entre
ellos están los equipos de
respiración autónomo, tanto
para minas subterráneas
como de tajo abierto.
Veamos algunas de sus
características, según el
Cuerpo de Bomberos de
Palma, España.
E
l equipo de respiración autóno-
ma proveen al usuario protección
respiratoria independiente para
trabajar en atmósferas contaminadas o
con falta de oxígeno.
Tipos
Semiautónomos (línea de aire)
Son aquellos en los que el suministro
de aire se realiza desde el exterior a
través de un tubo, mediante un com-
presor o cualquier otro procedimiento.
Presentan el inconveniente de que, si
el suministro de aire falla por cualquier
circunstancia (avería del compresor, ro-
tura de la manguera,...), el usuario que-
da sin protección respiratoria y podría
no escapar del ambiente peligroso.
Además, la longitud del tubo lo limita
a una distancia fija de la fuente de su-
ministro de aire, circunstancia muy im-
portante, sobre todo, para el rescate de
personas. Su ventaja es que el suminis-
tro de aire puede ser ilimitado.
Autónomos
Son los que incorporan la fuente sumi-
nistradora de aire (botellas o de circuito
cerrado). Se consideran como la pro-
Emergencias
tección más adecuada y segura para
los riesgos en ambientes tóxicos siem-
pre que se realice un mantenimiento
correcto y un adecuado entrenamiento
por parte del usuario.
Entre los autónomos podemos diferen-
ciar estos dos tipos:
1. Equipos de circuito cerrado
Son equipos en los que el aire exhala-
do no se expulsa al exterior, sino que
vuelve a entrar en el equipo para ser
regenerado: al respirar consumimos
oxígeno y generamos dióxido de car-
bono (CO2), estos equipos funcionan
retirando el CO2 exhalado mediante di-
ferentes sistemas y aportando oxígeno
para volver a ser usado.
La ventaja principal de este sistema es
su autonomía, ya que no dependemos
del consumo de aire personal; el apor-
te de aire es continuo y podemos estar
varias horas respirando con él (de 2 a
4 horas, según tipo y modelo). Su des-
ventaja es que al utilizar continuamente
el mismo aire, este se va calentando
y aumentando su humedad a medida
que pasa el tiempo, sobretodo al rea-
lizar un trabajo pesado –con gran con-
sumo de aire.
Nº 128 - Junio 2016 29
Emergencias
Su uso está muy indicado en minas y
túneles, ya que los desplazamientos
hacia la zona de riesgo y la consecuen-
te actuación requieren una autonomía
importante. Pueden ser de dos tipos:
Regeneradores: el aire exhalado pasa
a través de un cartucho de cal sodada,
reteniendo parte del CO2 y una botella
de oxígeno puro enriquece el aire vol-
viéndolo respirable.
Autogeneradores: el aire exhalado
pasa a través de cartuchos que con-
tienen el hiperóxido de potasio, este
compuesto reacciona con la humedad
y el CO2 transformando este último en
oxígeno.
2. Equipos de circuito abierto
Es un aparato autónomo de respira-
ción en el que el aire llega al usuario
mediante botellas de aire comprimido.
El equipo consta de:
- Espaldera. Sujeta la botella y repar-
te su peso por el cuerpo. Permite
ajustar la altura y el cinturón dorsal
esta articulado para permitir giros.
Es el soporte todos los demás com-
ponentes del equipo de respiración
autónomo.
- Reductor de presión. Se encuen-
tra atornillado en la espaldera y la
botella va roscada en él. Realiza la
primera etapa de reducción de alta
presión a media presión. De él salen
las conexiones de alta a la unidad
de control (bodyguard) y la de me-
dia (línea de regulador).
- Bodyguard. Sustituye al tradicional
manómetro. Es una unidad de con-
trol que indica la presión de la bote-
lla, el tiempo de aire restante y una
interpretación de la temperatura cor-
poral del bombero tras el traje de in-
tervención. Dispone de una alarma
de movimiento, un botón de alarma
manual y otra de reserva de aire.
- Botella de aire comprimido. For-
mada por el cilindro y el grifo. Su
construcción es de alma de alumi-
nio recubierta de composite. Tiene
grabado en el cuerpo del cilindro
una serie de referencias como año
de fabricación, caducidad, capaci-
dad en litros, presión de carga, fe-
cha de las revisiones.
- Regulador. Es el dispositivo que
suministra al usuario el aire que
necesita, en función del esfuerzo
realizado. Se activa con la prime-
ra inhalación debiendo accionar el
botón de bloqueo para su posterior
desactivación.
30 SEGURIDAD MINERA
Los equipos de respiración deben pasar por comprobaciones antes de ser usados.
- Máscara. Dispone de dos elemen-
tos de sujeción para acoplamien-
to rápido al casco. Una válvula de
exhalación permite expulsar el aire
empleado al exterior y una membra-
na fónica de aluminio permite la co-
municación oral.
- Capucha de rescate. Es una ca-
pucha con material retardante a la
llama y auto-extinguible que se en-
cuentra en una bolsa en el cinturón
de la espaldera.
Autonomía de los
equipos de respiración autónomo
La capacidad en litros de aire de una
botella se calcula restando de la pre-
sión a la que esta cargada la botella la
reserva y multiplicando el resultado por
la capacidad geométrica de la botella.
El consumo de aire dependerá de las
condiciones físicas del usuario, así
como las del trabajo a realizar.
De modo orientativo, se puede calcular
un consumo aproximado siguiendo la
siguiente tabla:
Consumo Duración
del equipo
- Reposo 15 Litros/Minuto 100 min
- Trabajo
ligero: 35 litros/Minuto 30 min
- Trabajo
pesado: 50 Litros/Minuto 16 min
Colocación
Espaldera. Las cintas deben estar to-
talmente destensadas. Agarrarlo por la
asas y pasarlo sobre la cabeza. Ir ajus-
tando las cintas de los hombros hasta
que el equipo se asiente cómodamen-
te en la espalda. No tensar demasiado.
Abrocharse el cinturón y tensarlo. Vol-
ver a tensar las cintas de los hombros
de forma que el peso quede repartido
entre espalda y hombros.
Máscara. Colgarse la máscara del cue-
llo mediante la cinta transportadora.
Coger ambos elementos de sujeción
e introducirlos en sus respectivos alo-
jamientos, colocarse la máscara en la
frente y presionar sobre el marco del
visor de modo que todo el cerco de
la máscara tenga contacto con la piel
para asegurar su hermeticidad. Conec-
tar el regulador a la máscara y a la línea
de media presión.
Comprobaciones antes del uso
Comprobar la presión de la botella.
Abrir la válvula de la botella y compro-
bar la presión en el manómetro.
Comprobación de la estanqueidad
de la alta presión. Cerrar la válvula de
la botella y observar en el manómetro
la cantidad de bar por minuto.
Comprobación del silbato de alarma.
Vaciar lentamente el circuito y observar
el manómetro. Observar la activación
del silbato.
Comprobación de hermeticidad. Sin
presión en el circuito, aspirar hasta que
se produzca una depresión; retener
brevemente el aire. La depresión tiene
que mantenerse constante y no debe
entrar nada de aire del exterior. Repetir
varias veces la verificación de herme-
ticidad.
Si no es posible conseguir suficiente
hermeticidad, repasar que el marco de
la máscara esté en contacto con la piel.
Las barbas, las patillas largas o los bra-
zos de las gafas (emplear adaptadores
de gafas para máscara) son causas de
fugas. Si ese no fuera el problema, des-
echar la máscara.
Uso
Para encender el equipo
Una vez colocado el equipo, abrir la
botella. El bodyguard se encenderá
automáticamente y pasará unas pan-
tallas de autochequeo tras las cuales
quedará listo para su uso, mostrando
la presión del sistema con un gráfico
analógico en forma de arco y de modo
digital. El valor numérico inferior mues-
tra el tiempo que queda hasta llegar a
la reserva de aire. El LED verde frontal
del equipo se ilumina de modo intermi-
tente indicando que el equipo está listo
para su uso ofreciendo las siguientes
prestaciones:
• Iluminación de la pantalla.
• Monitorización del aire a presión
disponible hasta la alarma de aire
de reserva.
• Sensor de movimiento: prealarma a
los 25 segundos de inactividad, si a
los 8 segundos detecta algún mo-
vimiento, la prealarma se cancela
automáticamente, en caso contrario
sonará la alarma principal: el LED
verde se apaga y se encenderán las
luces rojas de alarma.
• Botón amarillo de activación manual
de la alarma de emergencia.
• Interpretación de la temperatura
corporal tras el traje de intervención
y alarma en caso de superar los
45ºC durante 4 minutos. La panta-
lla del bodyguard mostrará el icono
de “ºC!” y se emitirá un sonido au-
dible cada segundo. Para visualizar
la temperatura, presionar y soltar el
botón temperatura.
Para apagar la alarma principal,
mantener apretados al mismo tiempo
los botones de luz y temperatura unos
segundos.
Funciones
Iluminación de fondo
Para iluminar la pantalla, presionar y
soltar el botón de luz (1) o temperatu-
ra (2) y se iluminará durante un tiempo
determinado.
Temperatura
El bodyguard posee un sensor térmico
que interpreta la temperatura corporal
tras el traje de protección. Para visuali-
zar la temperatura, presionar y soltar el
botón temperatura. Volver a presionar y
soltar botón temperatura para volver al
tiempo restante.
Alarma de temperatura
Si el sensor térmico alcanza los 45ºC,
y la temperatura queda invariable, la
alarma se disparará después de aproxi-
madamente 4 minutos (240 segundos).
La pantalla del bodyguard mostrará el
icono de “ºC!” y se emitirá un sonido
audible cada segundo.
Para cancelar la alarma audible pul-
Nº 128 - Junio 2016 31
Emergencias
sar el botón LH o RH, aunque el icono
“ºC!” seguirá en pantalla y el contador
seguirá cronometrando el tiempo de
exposición
Si en cualquier caso la temperatura del
sensor térmico bajase por debajo del
límite de temperatura ajustado, antes o
después de que se active la alarma, el
contador y el icono de atención (ºC!)
del bodyguard se cancelan.
Si el bodyguard activa la alarma prin-
cipal, se recomienda al portador del
equipo que se ponga a salvo rápida-
mente.
Sensor de movimiento
Funciona como una unidad automáti-
ca de señal de socorro: si no detecta
movimiento, una prealarma suena des-
pués de 25 segundos. Si detecta movi-
miento durante los 8 segundos siguien-
tes al sonido de la prealarma, la alarma
es cancelada automáticamente.
Si no se detecta ningún movimiento al
final de los 8 segundos de prealarma,
comienza una alarma principal más
alta. La luz de posición se apaga, se
encienden las luces rojas de alarma.
Para apagar la alarma, mantener apre-
Camisetas con mensajes de seguridad
32 SEGURIDAD MINERA
El Reglamento de Seguridad Minera indica la cantidad de equipos de respiración que debe tener toda mina.
tados al mismo tiempo los botones de
luz y temperatura unos segundos.
Alarma manual
Si el usuario requiere ayuda o asisten-
cia debe presionar el botón amarillo del
centro del bodyguard. Este funciona
como una unidad de señal de socorro
manual. La luz de posición se apaga,
se encienden las luces rojas de alarma.
Para apagar la alarma, mantener apre-
tados al mismo tiempo los botones de
luz y temperatura unos segundos.
Batería baja
El primer nivel de batería baja muestra
en la pantalla el icono “batería baja” y
el equipo emite un pitido cada 5 segun-
dos para avisar que la fuerza está ba-
jando. El sensor de movimiento todavía
puede ser activado.
Cuando este icono aparece por prime-
ra vez en la pantalla, el equipo se pue-
de utilizar durante dos horas con todas
sus funciones.
Después de un segundo nivel de bate-
ría baja el equipo no permitirá que el
sensor de movimiento se active. Este
segundo nivel es el límite para un uso
mínimo de 1 hora con nivel de sonido
mínimo para todas las alarmas y con la
señal de alarma general sonando con-
tinuamente.
Prueba de estanqueidad
Comenzar el chequeo del bodyguard
con el equipo apagado. Pulsar el bo-
tón de “luz”, o abrir la botella. El Bo-
dyguard comenzará la secuencia de
autochequeo. Cuando aparezca la si-
guiente figura en la pantalla, presionar
el botón de “luz” para iniciar la prueba
de estanqueidad. Aparecerá en la pan-
talla el icono “Abrir grifo”; abrir el grifo
de la botella lenta, pero completamen-
te, para presurizar el sistema. La pan-
talla cambia, aparece la presión actual,
alternando con los iconos de “cerrar
grifo” y “presionar botón temperatura”.
Cerrar el grifo de la botella. Presionar
botón “temperatura” para empezar la
secuencia de la prueba de estanquei-
dad.
Nº 128 - Junio 2016 33
 La única manera de detener de manera
segura a un trabajador que cae es
un sistema anticaídas. Para lograr
esa efectividad, es indispensable que
la distancia vertical recorrida por el
cuerpo a consecuencia de la caída
sea la menor posible. Por supuesto,
el frenado de la caída debe perjudicar
lo menos posible al trabajador,
brindándole adecuada suspensión
hasta que lleguen los equipos de
rescate. Especialistas de la marca
Miller explican las consideraciones en
la elaboración de una programa de
seguridad para el trabajo en altura.

L
as agencias reguladoras señalan con claridad que es
responsabilidad del empleador establecer un programa
de protección anticaídas que cumpla con las regulacio-
nes.
Los programas más efectivos son aquellos en los cuales los
empleadores colaboran estrechamente con sus trabajado-

Equilibrio
res para identificar peligros de caídas y para establecer de
forma conjunta un programa completo de protección anti-
caídas, ya sea para eliminar los riesgos de sufrir caídas o
para proporcionar adecuada protección contra ellas.
Debe hacerse notar que las agencias reguladoras han au-
mentado las multas por incumplimiento de las normas y por

en las
negligencia. No obstante, las notificaciones de infracción
pueden ser evitadas por aquellos empleadores que se inte-
resan activamente en el bienestar de sus empleados estable-
ciendo un programa adecuado de protección contra caídas.
Es importante el cumplimiento de normas, pero lo que es

alturas
aún más importante es que un programa adecuado de pro-
tección anticaídas puede eliminar, o disminuir notablemente,
las lesiones sufridas en el trabajo, los costos de seguro y
otros gastos relacionados.

Consideraciones acerca de la seguridad

en el trabajo en alturas

6 criterios a tener Los siguientes factores son aspectos clave para proporcio-
nar seguridad en la protección anticaídas y para garantizar
en cuenta para el cumplimiento de las regulaciones y normas.

un programa específico 1. Advertencias

de trabajo en altura Siempre lea todas las instrucciones y advertencias con-
tenidas en el producto y en el embalaje antes de usar
cualquier equipo anticaídas.
2. Inspección
Todo equipo anticaídas debe inspeccionarse cada vez
antes de usarse.

34 SEGURIDAD MINERA

3. Capacitación
Todos los trabajadores deben ser
entrenados por una persona com-
petente en el debido uso de produc-
tos anticaídas.
4. Regulaciones
Comprenda todas las regulaciones
relacionadas con la protección anti-
caídas antes de seleccionar y utilizar
el equipo.
5. Planificación para rescates
Es vitalmente importante reducir al
mínimo el tiempo transcurrido entre la
caída y el suministro de atención mé-
dica al trabajador. Debe establecerse
un programa completo de rescate an-
tes de usar el equipo anticaídas.
6. Preferencias del cliente en cuanto a
productos y sistemas
Si tiene dudas acerca de cuáles pro-
ductos anticaídas utilizar, comuní-
quese con su distribuidor.
7. Componentes de los sistemas
Solo debe usarse componentes que
NUESTROS SERVICIOS
sean completamente compatibles
entre sí. Los sistemas para deten-
ción de caídas están diseñados y
probados como sistemas comple-
tos y deben usarse de esa manera.
8. Qué hacer después de una caída
Después de una caída debe retirar-
se del servicio todos los componen-
tes del sistema para detención de
caídas.
9. Llame para pedir información
Si tiene preguntas o inquietudes
acerca de su programa o sistema
de protección anticaídas.
Elaboración de un programa de
seguridad para el trabajo en altura
1. Comprensión de los reglamentos y
normas
La industria fabricante de productos
anticaídas tiene gran cantidad de regu-
laciones y normas. Es clave compren-
der estos requisitos para poder garanti-
zar un entorno de trabajo seguro.
Especialistas de trabajos en altura
SERVICIOS ESPECIALIZADOS – CURSOS CERTIFICADOS – ASESORÍAS
www.grupogoes.com
Trabajo de alto riesgo
El Instituto Norteamericano de Normas
(ANSI) y la Asociación Canadiense de
Normas (CSA) son organizaciones de
voluntarios compuestas por fabricantes
y consumidores, quienes establecen
normas de desempeño en cuanto a la
seguridad de los productos anticaídas.
Cuando los productos cumplen con las
normas, significa que pasaron procedi-
mientos de pruebas aceptados.
Las normas no pueden hacerse cum-
plir como ley, no obstante, numerosas
regulaciones OSHA son adoptadas de
las normas ANSI.
La aplicación de los requisitos regula-
dores depende de la ubicación, indus-
tria y operación específicos del lugar de
trabajo. En caso de una inspección, se
evaluará la forma en que la compañía
cumple con los requisitos reguladores
de cada puesto en particular.
2. Identificación de peligros
Un programa de protección anticaídas
bien concebido comienza por la identi-
ficación de los peligros de caídas en el
lugar de trabajo. Como regla general,
cuando un trabajador está a una altu-
Nº 128 - Junio 2016 35
Trabajo alto riesgo

ra superior a 1,2 m (4 pies), existe un

peligro de caída, según OSHA. Cuando
existe un peligro de caída, hay dos op-
ciones aceptables: primero, eliminar el
peligro o, segundo, proporcionar pro-
tección contra el mismo. En una situa-
ción ideal lo mejor es eliminar el peli-
gro. Puesto que con frecuencia esto no
es posible, se requiere otras medidas,
como llevar puesto equipo de protec-
ción personal.

3. Programa de protección anticaídas

escrito
Después de identificar el peligro, debe
elaborarse un programa escrito para
especificar cómo manejar cada peligro.
Si con prácticas de trabajo y procedi-
mientos de operación seguros puede
eliminarse el peligro, entonces tales
procedimientos deben especificarse en
el programa.
En los casos en que es imposible elimi-
nar el peligro, el plan debe establecer
cuáles medidas de protección contra
caídas deben tomarse, cómo deben
tomarse y quién es responsable de la
supervisión y capacitación en general.
El programa necesita ser recibido y
comprendido claramente por todos los
participantes.
4. Selección de productos
La empresa debe conocer los tipos
disponibles de productos anticaídas
y decidir cuáles son los idóneos para
el lugar de trabajo. Debido a que to-
dos los entornos de trabajo difieren, es
imposible para el fabricante determinar
con exactitud cuáles productos anticaí-
das proporcionarán la máxima protec-
ción en cada trabajo. Comprendiendo
cómo funcionan los productos anticaí-
das y conociendo las diferencias en su
funcionamiento, el empleador puede
seleccionar los productos más adecua-
dos para sus trabajadores.
5. Entrenamiento
Todos los trabajadores deben ser
entrenados en el uso de equipo
anticaídas antes de usar cualquiera
de tales productos. Los trabajadores
deben ser capaces de reconocer po-
sibles peligros de caídas, determinar
cuáles productos usar en entornos de
trabajo específicos, demostrar los pro-
cedimientos de anclaje correctos, etc.
Los empleados también deben apren-
der los procedimientos de inspección y
mantenimiento, así como la forma co-
rrecta de ponerse el equipo anticaídas.
Entrenamiento para prevención
y protección anticaídas
La capacitación es parte integral de
los programas de seguridad para el
trabajo en las alturas. Para mante-
ner un entorno de trabajo seguro y
productivo, es vital que los trabaja-
dores encargados de realizar tareas
a ciertas alturas:
• Reconozcan los peligros de caí-
das.
• Evalúen el riesgo inherente a
cada peligro.
• Tengan bajo control el peligro
mediante medidas de preven-
ción y protección.
6. Categorías funcionales de equipo
Detención de caídas. Como regla ge-
neral, se recomienda usar un sistema
de detención de caídas al trabajar a
alturas de 1,2 metros (4 pies) o más.
El sistema consta de anclaje y conector
de anclaje, aparejo (arnés de cuerpo
entero), dispositivo de conexión (línea
de vida con amortiguador de impacto o
cuerda salvavidas autorretráctil).
Sistema de posicionamiento o restric-
ción de desplazamiento. Sirve para
mantener a un trabajador en su lugar al
mismo tiempo que le permite trabajar
con las manos libres a elevadas alturas
o limita el movimiento del trabajador
para impedirle llegar un lugar en el que
exista un peligro de caída.
Un sistema normal de posicionamiento
y limitación de desplazamiento consta
de anclaje y conector de anclaje, apa-
rejo (arnés de cuerpo entero), disposi-
tivo de conexión (positioning lanyard).
Suspensión. Los sistemas de suspen-
sión se usan ampliamente en los ra-
mos de lavado de ventanas y pintura,
y sirven para bajar y brindar apoyo al
trabajador al mismo tiempo que le per-
miten trabajar con las manos libres. Un
sistema común de suspensión incluye:
anclaje y conector de anclaje (perno
ancla“D”, patín, mosquetón, etc.); apa-
rejo (arnés de cuerpo entero); dispositi-
vo de conexión (cuerda de trabajo); dis-
positivo de suspensión (silla volante).
Recogida. El sistema de recogida es
principalmente para usarse en espa-
cios confinados, en los casos en que
los trabajadores deben introducirse en
tanques, registros de alcantarillado,
etc., y pueda necesitarse recogerlos
desde arriba si sucede una emergen-
cia. Un sistema de recogida consta
normalmente de anclaje/conector de
anclaje (trípode y pescante), aparejo
(arnés de cuerpo entero) y dispositivo
de conexión (cuerda salvavidas retraí-
ble/unidad de recogida).

36 SEGURIDAD MINERA
Nº 128 - Junio 2016 37
Señalización
Determine los colores que utilizará en la señalización de pisos
Caminando
sobre seguro
Las áreas de trabajo y
M
ientras que algunos reglamen-
tos de OSHA establecen que
pasillos, así como los pasillos y corredores permanen-
almacenes de materiales, tes deben estar marcados claramente,
en la actualidad no existe ningún están-
productos, herramientas dar que sea ampliamente aceptado por
y equipos deben la industria, que establezca qué colores
se deben utilizar en el marcaje de pi-
delimitarse visualmente. sos.
Un plan de colores Muchos proveedores, de manera poco
apropiada, se basan en el Estándar de
para señalizar los pisos Códigos de Color de Seguridad ANSI
puede ayudar en ese Z535 para seleccionar los colores para
el marcaje de pisos. De hecho, versio-
sentido, atendiendo las nes anteriores de dicho estándar sí in-
necesidades operativas, cluían especificaciones de colores para
ciertos tipos de riesgos de seguridad y
procesos y características equipo. Sin embargo, estas especifica-
de plantas en particular. ciones se eliminaron de la edición 2002
del estándar, y ya no representan las
38 SEGURIDAD MINERA
mejores prácticas recomendadas por
ANSI.
Por otra parte, la Sección 4.2 del es-
tándar establece explícitamente que
el propósito de las especificaciones es
para uso en señalización de seguridad.
Algunas fuentes de información tam-
bién hacen referencia al estándar 29
CFR 1910.144 de OSHA, Código de
colores de seguridad para la señaliza-
ción de riesgos físicos; sin embargo,
estas especificaciones son extrema-
damente limitadas en alcance. El es-
tándar simplemente establece que el
color rojo debe usarse para identificar
equipo de protección contra incendios,
mecanismos para paradas de emer-
gencia y contenedores de materiales
peligrosos. El color amarillo debe utili-
zarse para marcar riesgos físicos como
golpes, tropezones, caídas, y riesgo de
quedar atrapado. En otras palabras,
este estándar no está diseñado para
proporcionar una guía del uso de colo-
res para el marcaje de pisos.
El estándar ANSI Z535.1-1998 hace
las siguientes recomendaciones con
relación al uso de colores en señali-
zación de seguridad. Estas especifi-
caciones se han omitido en actualiza-
ciones más recientes del estándar, y
ya no representan las mejores prácti-
cas recomendadas por ANSI. Rojo de
seguridad: para identificar peligro y
paradas (ejemplos: contenedores de
líquido inflamable, botones de paradas
de emergencia, equipo de protección
contra incendios). Naranja de segu-
ridad: para identificar riesgos de nivel
intermedio (advertencias) y partes pe-
ligrosas de maquinaria (ejemplos: par-
tes de máquinas que puedan ocasionar
cortaduras, golpes u otras heridas, par-
tes movibles como engranes, poleas
y cadenas). Amarillo de seguridad:
para indicar precaución (ejemplos:
riesgos físicos como golpes, tropezo-
nes, caídas y riesgo de quedar atrapa-
do, muebles de almacenamiento para
materiales combustibles o inflamables,
contenedores para corrosivos u otros
materiales inestables). Verde de se-
guridad: usado para la identificación
de salidas de emergencia y primeros
auxilios o equipo de seguridad como
regaderas de emergencia, mascarillas
de gas y camillas. Azul de seguridad:
para la identificación de información
de seguridad usada en señalamientos
informativos y tableros de anuncios;
también tiene aplicaciones específicas
en áreas de ferrocarriles para desig-
nar advertencias contra el comienzo,
uso o movimiento de equipo que está
en reparación o con el que se está tra-
bajando. Los colores blanco, negro
y amarillo de seguridad o cualquier
combinación de los mismos, deben ser
usados para designar tráfico o marcas
para mantenimiento.
Lineamientos
para el marcaje de pisos
• Use la menor cantidad posible de
colores. De esta manera será más
fácil para sus empleados recordar el
significado de cada color y podrá re-
ducir la cantidad de productos para
marcaje de pisos que deberá tener
en su inventario.
• Código de color para delimitar
el equipo y celdas de trabajo. Al-
gunas compañías eligen marcar la
ubicación de su equipo usando el
mismo color empleado para los pa-
sillos y delimitantes de las celdas de
trabajo, con el objetivo de simplifi-
car. Sin embargo, también se debe
tomar en cuenta que los carriles y
sectores de la planta están más cla-
ramente visibles cuando se utilizan
colores diferentes.
• Código de color en áreas de al-
macenamiento de material. Use el
mismo color para delimitar todas las
áreas de almacenamiento de mate-
rial, a menos que exista una razón
importante para diferenciar entre
materia prima, trabajo en proceso
y producto terminado. Considere,
como alternativa utilizar un color de
cinta en conjunto con etiquetas de
diferentes colores para distinguir vi-
Nº 128 - Junio 2016 39
CONTACTENOS:
Señalización

sualmente los diversos tipos de ma-

terial.
• Código de color para elementos
de almacenamiento (no material).
El marcaje de pisos para elemen-
tos como estantes de materia pri-
ma, trabajo en proceso o producto
terminado, debe hacerse en color
verde, azul o negro. Además, use
blanco o negro para marcar la ubi-
cación de los demás elementos.
• Código de color en áreas que de-
ben estar libres por seguridad y
conformidad. Algunas compañías
usan rojo o franjas rojas y blan-
cas enfrente de equipo contra in-
cendios, y verde o franjas verdes
y blancas en frente del equipo de
seguridad. Sin embargo, por moti-
vos de simplicidad, recomendamos
estandarizar un color para todas
las aplicaciones donde el objetivo
es mantener libre el área frente a
equipo por motivos se seguridad o
conformidad. Dicho esto, también
recomendamos que el equipo de
seguridad y contra incendios, así Estándar de colores para marcaje 5S de pisos
como cualquier señalización de
pared relacionada, sean delimita- Usar Para delimitar
dos usando rojo y verde respecti-
vamente, para realzar la visibilidad Amarillo Pasillos, carriles de tráfico y celdas de trabajo
y facilitar la ubicación del equipo a
Blanco Equipo y aparatos (estaciones de trabajo, carros, anuncios de piso,
distancia.
• Código de color para áreas en- estantes, etc.) que no estén dentro de otros códigos de color
frente de paneles eléctricos. De
Azul, verde, Materiales y componentes, incluyendo materia prima,
acuerdo a este estándar, el rojo y
y/o negro producto terminado y en proceso
el blanco también se deben utili-
zar para marcar los pisos enfrente Naranja Materiales o producto detenidos para inspección
de paneles eléctricos. En algunas
plantas se usa negro y amarillo Rojo Defectos, desechos, reproceso y áreas de tarjeta roja
para indicar la presencia de algún
riesgo eléctrico, pero el propósito Rojo Áreas que se deben mantener libres por motivos de seguridad /
principal del marcaje es mantener y blanco conformidad (por ejemplo, áreas enfrente de paneles eléctricos,
libre el área frente al panel. Las eti- equipo contra incendios, y equipo de seguridad tal como estaciones
quetas de peligro deben mostrarse
para lavado de ojos, regaderas de emergencia y estaciones
en la parte exterior de los paneles
de primeros auxilios).
para advertir a los empleados so-
bre los riesgos potenciales de des- Negro y blanco Áreas que se deben mantener libres con propósitos operativos (no
cargas eléctricas.
relacionados con la seguridad y conformidad).
• Código de color para áreas de
oparación que deben mantenerse Negro y amarillo Áreas que podrían exponer a los empleados a riesgos especiales,
libres. Use marcaje blanco y negro
sean físicos o para la salud.
para indicar que un área debe es-
tar libre por razones operativas, por
ejemplo, para asegurar suficiente
espacio para el paso de monta- marcaje de franjas negras y amari- dor de contenedores de material
cargas. Emplee blanco y negro llas como delimitante en cualquier inflamable o combustible.
para desalentar el uso de espacio área o equipo donde los emplea- El propósito de los delimitantes
abierto en piso con propósitos no dos puedan estar expuestos in- negros y amarillos es indicar que
planeados. conscientemente a algún riesgo se debe tener especial precaución
• Código de color para equipo o especial. Por ejemplo, use delimi- cuando se entre en el área de tra-
áreas de riesgo. Se debe utilizar tantes blancos y amarillos alrede- bajo.

40 SEGURIDAD MINERA
 Ropa de trabajo

3M explica cambios principales en norma ANSI/ISEA 107-2015

Nuevas designaciones en prendas
de seguridad de alta visibilidad
L
os trabajadores de construcción,
servicios públicos, emergencia y
muchas categorías de actividades
que se realizan fuera de una carretera o
sin exposición permanente a vehículos;
están expuestos diariamente a peligros
potenciales por la baja visibilidad en
su área de trabajo. Esta actualización
proporciona directrices claras para la
selección y el uso de prendas de se-
guridad de alta visibilidad (PSAV), tales
como camisas, pantalones, impermea-
bles, chalecos, gorros y otros acceso- Tipo O (Off of the Road)
rios, para mejorar la visibilidad durante
el día, condiciones de poca luz, y por
la noche.
Los cambios notables a partir de esta
edición (tercera) son:
• La consolidación de los requisitos
de la normas ANSI / ISEA 107-2010
y ANSI / ISEA 207 (Norma Nacional
Americana para chalecos de segu-
ridad pública) para establecer un
texto único y completo que tenga en
cuenta todas las tareas ocupaciona-
les.
• La inclusión de nuevas designacio- Tipo R (Roadway)
nes de tipos PSAV:
a Tipo O (Off of the Road) Fuera
de la carretera: PSAV para per-
sonal con actividades sin exposi-
ción a vehículos o maquinaria en
movimiento, sin riesgo por veloci-
dad y sin entornos laborales com-
plejos.
a Tipo R (Roadway): PSAV para
personal con actividades con ex-
posición a vehículos, maquinaria,
riesgo por velocidad y entornos
laborales complejos.
Tipo P (Public Safety) Seguridad Pública
a Tipo P (Public Safety) Seguri-
dad Pública: PSAV para personal
que realiza servicios de emergen- de PSAV con requisitos de confección • Capaz de identificar la forma huma-
cia, seguridad pública e inciden- según los tipos mencionados anterior- na
tes. mente. • Solicite siempre a su confeccionista
La norma se centra en lo siguiente: el certificado que garantiza que los
• Diseño. RECUERDE materiales utilizados en la prenda
• Requisitos para el material de fon- Los requisitos para prendas de alta vi- cumplen con la norma ANSI / ISEA
do o telas base. sibilidad son: 107-2015.
• Requisitos y rendimiento físico de • Ser percibido visualmente en todo
los materiales retrorreflectivos. momento Para mayor detalle sobre los requisi-
• Etiquetado de seguridad. • Visibilidad 360° y 180° tos de confección puede comunicar-
La actualización mantiene las clases • Visible a larga distancia se con un representante 3M.

Nº 128 - Junio 2016 41

Medio ambiente
Cinco alternativas para eliminar
materia disuelta en aguas residuales industriales
Transformando
las aguas residuales
En numerosas industrias,
A
l igual que en el caso de la ma-
teria en suspensión, la materia
los efluentes son disuelta en las aguas residuales
resultado de su proceso industriales puede tener características
y concentraciones muy diversas: des-
productivo. Para controlar de grandes cantidades de sales inorgá-
su impacto ambiental nicas disueltas (salmueras) orgánicas
(materia orgánica biodegradable en
existen tratamientos industria de alimentación) hasta extre-
convencionales madamente pequeñas cantidades de
inorgánicos (metales pesados) y orgá-
y emergentes. nicos (pesticidas).
La precipitación, Algunos tratamientos están siendo des-
plazados por otros más avanzados y
electroquímica, emergentes, como son los procesos de
inercambio iónico, oxidación avanzada y las operaciones
con membrana, y especialmente en el
adsorción y desinfección caso de las aguas industriales. Por esta
se cuentran entre las razón, merecen una mayor atención.
alternativas actuales. Precipitación
Consiste en la eliminación de una sus-
tancia disuelta indeseable, por adición
de un reactivo que forme un compues-
to insoluble con el mismo, facilitando
42 SEGURIDAD MINERA
su eliminación por cualquiera de los
métodos aplicados a materias en sus-
pensión.
Algunos autores incluyen en este apar-
tado la coagulación-floculación. Sin
embargo, el término precipitación se
utiliza más para describir procesos
como la formación de sales insolubles,
o la transformación química de un ión
en otro con mayor o menor estado de
oxidación que provoque la formación
de un compuesto insoluble.
Un reactivo de muy frecuente uso en
este tipo de operaciones es el Ca2+,
dada la gran cantidad de sales inso-
lubles que forma; por ejemplo, es el
método utilizado para la eliminación
de fosfatos (nutriente). Además, posee
cierta capacidad coagulante, lo que
hace masivo su uso en aguas residua-
les urbanas y muchas aguas industria-
les de características parecidas.
Procesos Electroquímicos
Está basado en la utilización de técni-
cas electroquímicas, haciendo pasar
una corriente eléctrica a través del
agua (que necesariamente ha de con-
tener un electrolito) y provocando reac-
ciones de oxidación-reducción tanto
en el cátodo como en el ánodo. Por
tanto, se utiliza energía eléctrica como
vector de descontaminación ambiental,
siendo su costo uno de las principales
desventajas de este proceso. Sin em-
bargo, como ventajas cabe destacar la
versatilidad de los equipos, la ausen-
cia tanto de la utilización de reactivos
como de la presencia de fangos y la
selectividad, pues controlar el poten-
cial de electrodo permite seleccionar la
reacción electroquímica dominante.
Las consecuencias de las reacciones
que se producen pueden ser indirec-
tas, como en el caso de la electro-
coagulación, electroflotación o elec-
trofloculación, donde los productos
formados por electrolisis sustituyen a
los reactivos químicos, y supone una
alternativa con futuro a la clásica adi-
ción de reactivos.
Sin embargo, la aplicación que está
tomando un auge importante es en el
tratamiento de aguas residuales indus-
triales, a través de una oxidación o re-
ducción directa.
• Oxidación en ánodo: en el ánodo
se puede producir la oxidación de
los compuestos a eliminar, tanto
orgánicos como inorgánicos. Esta
oxidación se puede producir di-
rectamente por una transferencia
de electrones en la superficie del
ánodo o bien por la generación
de un agente oxidante in-situ. En
este último caso se evita manipular
agentes oxidantes. Entre las aplica-
ciones de la oxidación directa cabe
destacar el tratamiento de cianuros,
colorantes y compuestos orgáni-
cos tóxicos (en algunas ocasiones
haciéndolos más biodegradables).
El rango de concentraciones con
posibilidades de utilizar este tipo de
tratamiento también es muy amplio.
• Reducción en cátodo: su principal
aplicación es la reducción de meta-
les tóxicos. Se ha utilizado en situa-
ciones, no poco frecuentes, de re-
ducción de metales catiónicos. Hay
una primera etapa de deposición
del metal sobre la superficie del cá-
todo que ha de continuarse con la
remoción del mismo. Esto se puede
hacer por raspado, disolución en
otra fase, etc.
El reactor electroquímico utilizado sue-
le ser de tipo filtro-prensa, semejante a
las pilas de combustible. Este sistema
permite un crecimiento modular del
área. Básicamente, cada módulo se
compone de un elemento catódico de
bajo sobrevoltaje a hidrógeno y un ele-
mento anódico que utiliza como base
óxidos de metales nobles.
Intercambio Iónico
Es una operación en la que se utiliza
un material, habitualmente denomina-
do resina de intercambio iónico, capaz
de retener selectivamente sobre su su-
perficie los iones disueltos en el agua,
los mantiene temporalmente unidos a
la superficie, y los cede frente a una di-
solución con un fuerte regenerante.
La aplicación habitual de estos siste-
mas permite, por ejemplo, la elimina-
ción de sales cuando se encuentran en
Nº 128 - Junio 2016 43
Medio ambiente
bajas concentraciones, siendo típica la
aplicación para la desmineralización y
el ablandamiento de aguas, así como
la retención de ciertos productos quí-
micos y la desmineralización de jara-
bes de azúcar.
Las propiedades que rigen el proceso
de intercambio iónico y que a la vez de-
terminan sus características principales
son las siguientes:
• Las resinas actúan selectivamente,
de forma que pueden preferir un ión
sobre otro con valores relativos de
afinidad de 15 o más.
• La reacción de intercambio iónico
es reversible, es decir, puede avan-
zar en los dos sentidos.
• En la reacción se mantiene la elec-
troneutralidad.
Hay sustancia naturales (zeolitas) que
tienen capacidad de intercambio, pero
en las industrias se utilizan resinas po-
liméricas de fabricación sintética con
muy claras ventajas de uso.
Entre las ventajas del proceso iónico en
el tratamiento de aguas cabe destacar:
• Son equipos muy versátiles siempre
que se trabaje con relativas bajas
concentraciones de sales.
• Actualmente las resinas tienen altas
capacidades de tratamiento, resul-
tando compactas y económicas.
• Las resinas son muy estables quí-
micamente, de larga duración y fácil
regeneración.
• Existe cierta facilidad de automati-
zación y adaptación a situaciones
específicas.
Adsorción
Consiste en la captación de sustan-
cias solubles en la superficie de un
44 SEGURIDAD MINERA
sólido. Un parámetro fundamental
será la superficie específica del só-
lido, dado que el compuesto soluble
a eliminar se ha de concentrar en la
superficie del mismo. La necesidad de
una mayor calidad de las aguas está
haciendo que este tratamiento esté en
auge. Es considerado como un trata-
miento de refino, por lo que se utiliza
luego de los sistemas de tratamientos
más usuales, especialmente con pos-
terioridad a un tratamiento biológico.
El sólido universalmente utilizado en
el tratamiento de aguas es el carbón
activo, aunque recientemente se es-
tán desarrollando diversos materiales
sólidos que mejoran, en ciertas apli-
caciones, las propiedades del carbón
activo.
Hay dos formas clásicas de utilización
de carbón activo, con propiedades di-
ferentes y utilizado en diferentes apli-
caciones: carbón activado granular y
carbón activo en polvo.
La viabilidad económica de este pro-
ceso depende de la existencia de un
medio eficaz de regeneración del só-
lido una vez agotada su capacidad
de adsorción. El GAC se regenera fá-
cilmente por oxidación de la materia
orgánica y posterior eliminación de la
superficie del sólido en un horno. Las
propiedades del carbón activo se de-
terioran, por lo que es necesario repo-
ner parte del mismo por carbón virgen
en cada ciclo. Por otro lado, el CAP es
más difícil de regenerar, pero también
es cierto que es más fácil de producir.
La aplicaciones de la operación de
adsorción es amplia, desde un am-
plio abanico de sustancias orgánicas
(colorantes, fenol y mercaptanos, etc.)
hasta metales pesados en todos sus
estados de oxidación.
Las aguas residuales
industriales pueden tener
características muy
diversas: desde sales
inorgánicas disueltas
(salmueras) orgánicas
(materia orgánica
biodegradable en industria
de alimentación) hasta
pequeñas cantidades
de inorgánicos (metales
pesados) y orgánicos
(pesticidas).
Desinfección
La desinfección pretende la destruc-
ción o inactivación de los microorga-
nismos que puedan causarnos enfer-
medades, dado que el agua es uno de
los principales medios por el que se
transmiten. Los organismos causantes
de enfermedades pueden ser bacte-
rias, virus, protozoos y algunos otros.
La desinfección se hace imprescindible
para la protección de la salud pública,
si el agua a tratar tiene como finalidad
el consumo humano. En el caso de
aguas residuales industriales, el objeti-
vo puede ser no solo desactivar pató-
genos, sino cualquier otro organismo
vivo, si lo que se pretende es reutilizar
el agua.
Para llevar a cabo la desinfección se
pueden utilizar distintos tratamientos:
tratamiento físico (calor, radiación...),
ácidos o bases, etc… pero fundamen-
talmente se utilizan agentes oxidantes,
entre los que cabe destacar el cloro Cl2
y algunos de sus derivados, o bien pro-
cesos de oxidación avanzada (ozono
O3, fotocatálisis heterogénea).
La utilización de desinfectantes persi-
gue tres finalidades: producir agua li-
bre de patógenos u organismos vivos,
evitar la producción de subproductos
indeseables de la desinfección y man-
tener la calidad bacteriológica en la red
conducción posterior.
Fuente: Tratamientos avanzados de
aguas residuales industriales. Anto-
nio Rodríguez Fernández-Alba et al.
Universidad de Alcála del Círculo de
Innovación en Tecnologías Medioam-
bientales y Energía, España.
Nº 128 - Junio 2016 45
Voladura

Se requiere cumplimiento estricto de procedimientos

10 factores humanos
en accidentes con explosivos
La perforación y voladura
es uno de los procesos
principales de la minería.
Toda falla en el desarrollo
de estas actividades
puede dar origen a
ingentes pérdidas
económicas y sobre
todo humanas. Con
su amplia experiencia,
EXSA efectúa algunas
recomendaciones para
que todo operador tome
en cuenta.

L
a voladura de rocas se considera
un trabajo de alto riesgo. Si bien
su índice de frecuencia en relación
con otros tipos de accidentes es me-
nor, su índice de gravedad es mucho
mayor, generalmente con consecuen-
cias muy graves que no solamente
afectan al trabajador causante de la fa-
lla, sino también a las demás personas,
equipos e instalaciones que le rodean.
Según estadísticas, en el ámbito mun-
dial los accidentes con explosivos se
producen mayormente por actos inse-
guros de los operarios, que por condi-
ciones inseguras.
La inexperiencia o negligencia por un
lado y el exceso de confianza por el
otro han mostrado ser motivo del 80 a
90% de los accidentes.
Hay al menos 10 factores humanos que
causan accidentes, los que en el caso
especial del manipuleo de explosivos
y voladura, deben ser tomados muy
en cuenta por todos los involucrados,
especialmente por los supervisores
responsables de la voladura. Esos fac-
tores son:
1. Negligencia. Dejar de lado las nor-
mas de seguridad establecidas. No
cumplir con las instrucciones recibi-
das. Permitir el trabajo de personas
no capacitadas o dejarlas actuar sin
supervisión. Dejar abandonados
restos de explosivos o accesorios
sobrantes del disparo.
2. Ira, mal humor, consumo de alco-
hol y drogas. Contribuyen a que la
persona actúe irracionalmente y que
desdeñe el sentido común.
3. Decisiones precipitadas. Actuar sin
pensar o apresuradamente conduce
a actitudes peligrosas.
4. Indiferencia. Descuido, falta de
atención; no estar alerta o soñar
despierto inducen a cometer errores
en el trabajo.
5. Distracción. Interrupciones por
otros cuando se están realizando
tareas peligrosas, problemas fami-
liares, bromas pesadas, mal estado
de salud.
6. Curiosidad. Hacer una cosa desco-
nocida simplemente para saber si lo
que pasa es riesgoso.
7. Instrucción inadecuada, ignoran-
cia. Una persona sin entrenar o mal
entrenada es un riesgo potencial de
accidentes.
8. Malos hábitos de trabajo. Persis-
tencia en cometer fallas señaladas
a pesar de las recomendaciones
impartidas, no usar los implementos
de norma, desorden.
9. Exceso de confianza. Correr ries-
gos innecesarios por comporta-
miento machista, rebeldía o indis-
ciplina, demasiado confiado o muy
orgulloso para aceptar recomenda-
ciones.
10. Falta de planificación. Se resume
en el actuar de dos o más personas,
cada una dependiendo de la otra
para realizar algo que nunca se rea-
liza.
Todo supervisor debe tener presente
que los accidentes ocurren inespera-
damente, pero que son previsibles. La
capacitación constante y adecuada es
condición sine qua non para la seguri-
dad, y el trabajo es de equipo, con res-

46 SEGURIDAD MINERA
ponsabilidad compartida. Debe actuar
siempre con criterio y responsabilidad,
tener experiencia en el trabajo, buen
trato al personal pero con posición de
autoridad y ser perseverante en el se-
guimiento detallado de todas las eta-
pas del trabajo.
Debe conocer las normas y reglamento
de trabajo y seguridad internos vigen-
tes, las características y especificacio-
nes de los explosivos y demás insumos
que emplea y las condiciones de los
frentes de trabajo (ventilación, estabili-
dad, accesibilidad, vigilancia y demás).
En voladura una sola persona debe ser
responsable de todo el proceso de dis-
paro; delegará funciones, pero al final
todos deben coordinar con él e infor-
marle verazmente todos los detalles a
su cargo.
UTILIZACIÓN DE EXPLOSIVOS
A. Riesgos predominantes
En los trabajos de voladura a cielo
abierto, canteras, carreteras, obras civi-
les, demoliciones, etc. los riesgos pre-
dominantes son la proyección de frag-
mentos volantes, vibraciones y onda de
concusión. Mientras que en los subte-
rráneos son los desplomes y el gasea-
miento por los humos de la explosión.
En ambos tipos de operación pueden
ocurrir fallas de disparo como tiros pre-
maturos o retardados, tiros soplados y
tiros cortados.
B. Perforación, preparación, carga y
disparo
En subterráneo, los accidentes más se-
rios que pueden ocurrir durante la per-
foración y carga de explosivos son la
detonación prematura de uno a todos
los taladros de una tanda y colapso o
desprendimiento de rocas del techo o
paredes de la galería, razón por la que
jamás se deberá iniciar un trabajo si la
labor no ha sido previamente “desquin-
chada” y asegurada.
Durante la perforación se puede gol-
pear o barrenar explosivo; por ejem-
plo, al perforar muy junto a un barreno
cargado o a huecos quedados en un
frontón anteriormente disparado y que
contengan aún tacos de explosivo sin
detonar.
Jamás se deberá reperforar un hueco
quedado por facilitar el trabajo, ya que
este error ha costado muchas vidas.
Los tiros cortados o fallados y los ta-
cos quedados deberán ser limpiados
totalmente con aire comprimido o
chorro de agua antes de continuar el
trabajo.
La preparación de los cebos en el fron-
tón requiere cuidado; los detonadores
no deben golpearse ni forzar su intro-
ducción en los cartuchos. El punzón
será de madera o bronce. El trabajo
debe efectuarse lejos de las perforado-
ras y de las cajas con explosivo.
El confinamiento de los cartuchos con
el atacador no tiene que ser violento. El
cebo no debe atacarse, solo empujarse
suavemente.
Otro riesgo latente en la carga es en el
empleo de equipos de carga con aire
comprimido y manguera para el ANFO,
ya que el rozamiento puede originar
cargas electrostáticas lo suficiente-
mente activas como para hacer estallar
prematuramente al fulminante. Por esta
razón solo deben emplearse mangue-
ras antiestáticas o semiconductoras,
además de conectar al equipo carga-
dor con línea a tierra.
En subterráneo, donde generalmente
se tiene líneas de riel, cables eléctricos,
tubos de aire comprimido y ductos de
ventilación forzada, el riesgo se incre-
menta al tender descuidadamente los
alambres de disparo eléctrico sobre
estas instalaciones.
Antes del disparo, el mayor riesgo
son los tiros prematuros que pueden
ocurrir por maltrato del explosivo o de
los detonadores; efecto de descargas
eléctricas y corrientes vagabundas so-
bre detonadores eléctricos no aislados;
encendido incorrecto, y uso de guías
de seguridad de tramos muy cortos o
por desconocer su real velocidad de
quemado para controlar el tiempo de
encendido de todos los taladros de la
tanda y salir a tiempo del frontón.
En superficie, el tránsito de vehículos
y personas sobre las líneas de cordón
detonante y accesorios de disparo, aún
sin llegar al extremo de una explosión,
puede malograr una voladura bien pla-
nificada. Cortar tramos de cordón deto-
nante golpeándolo con piedras a falta
de navaja puede iniciar y causar un de-
sastre, más aún si está conectado a ta-
ladros cargados. Igualmente riesgoso
es golpear las mangueras de conduc-
ción de los detonadores no eléctricos
de cualquier tipo.
C. Descargas eléctricas
Un rayo es perfectamente capaz de
activar un detonador eléctrico, sea que
este se encuentre conectado o no. Por
ello, en regiones susceptibles a tormen-
tas eléctricas, se preferirá el empleo de
accesorios no eléctricos, y suspender-
se las operaciones de carga cuando se
presienta una tormenta eléctrica.
D. Disparo
Antes de proceder al disparo se debe
verificar los empalmes y conexiones
del tiro, observar que no queden restos
de explosivo, accesorios ni herramien-
tas abandonados, y asegurar que todo
el personal se haya retirado a un lugar
protegido. En superficie comprobar
que todos los accesos al área de la vo-
ladura queden controlados por vigías
debidamente instruidos que deberán
permanecer en su lugar hasta después
de la voladura.
El riesgo de accidentes durante la ex-
plosión en subterráneo se reduce por-
que no existe personal cerca, mientras
que en superficie la situación es dife-
rente.
La proyección de fragmentos volan-
tes representa un serio problema en
la voladura superficial, no solo por los
hombres que pueden ser impactados y
heridos, sino también por los equipos o
instalaciones que puedan ser dañados.
Puede originarse por exceso de carga
explosiva, falta de taco, roca muy suel-
ta o fisurada, burden irregular o muy
corto, fallas geológicas u oquedades
encubiertas, fallas en la perforación o
también disparo con tiempos de retar-
do muy largos entre los taladros.
En la voladura de taladros de gran diá-
metro y poca profundidad denominada
“voladura de cráter”, la menor propor-
ción entre altura de banco y diáme-
tro de hueco no permite mantener un
“taco sin carga” de igual longitud que
el “burden”, como en la convencional,
ya que resultaría en muy bajo factor de
carga y deficiente rendimiento del tiro.
Esto obliga a compensar el factor car-
gando los taladros hasta muy cerca de
la superficie, lo que lamentablemente
produce fuerte proyección de fragmen-
tos volantes. Por esta razón, como me-
dida de precaución, se tratará de evitar
su ocurrencia.
El mismo problema presenta la vola-
dura secundaria de plastas y cacho-
rros. Como los fragmentos volantes
viajan a distancias y en direcciones
impredecibles, se debe tener especial
cuidado en la evacuación de personas
y equipos a la mayor distancia de “se-
guridad” posible, y colocar vigías bien
instruidos en todos los accesos al área
de disparo.
Nº 128 - Junio 2016 47
Mantenimiento
Riesgos en el mantenimiento
de herramientas portátiles
Con la seguridad en las manos
Hablar de mantenimiento
L
as herramientas portátiles, aque-
llas que pueden portarse manual-
se asocia generalmente mente, se dividen en herramientas
a grandes equipos o de (manuales) portátiles no alimentadas y
herramientas portátiles alimentadas.
instalaciones complejas. Entre las herramientas (manuales) por-
Sin embargo, las tátiles no alimentadas figuran sierras,
martillos, destornilladores, alicates,
herramientas portátiles hachas y llaves. Los mayores riesgos
que acompañan que plantean estas herramientas tienen
que ver con su mala utilización o con
las diversas tareas un mantenimiento indebido. Las herra-
operativas, también mientas sin filo, por ejemplo, pueden
dificultar el trabajo y provocar mayor nú-
requieren de una mero de lesiones.
atención especial. La
Herramientas portátiles alimentadas
Agencia Europea para Pueden dividirse en varios tipos, con
Seguridad y Salud en el arreglo a la fuente de alimentación que
utilicen: eléctricas (como las sierras cir-
Trabajo explica algunos culares y las taladradoras); neumáticas
riesgos asociados a ellas. (como los martillos, trituradoras y pisto-
las de aire comprimido); de combustible
líquido (gas) como sierras, hidráulicas
(gatos); o pirotécnicas (pistolas grapa-
doras).
Las herramientas portátiles alimentadas
se utilizan en casi todos los sectores.
Facilitan la ejecución de tareas que, en
otras circunstancias, exigirían un trabajo
48 SEGURIDAD MINERA
manual agotador. Sin embargo, pueden
causar lesiones graves, por ejemplo
en los dedos o en las manos, o en los
ojos, si no se emplean o se mantienen
correctamente. Las herramientas rotas
(defectuosas), o las que se modifican
de manera poco profesional, pueden
resultar peligrosas. Por ejemplo, las he-
rramientas eléctricas defectuosas pue-
den provocar quemaduras y descargas,
e incluso la muerte por electrocución.
Las herramientas neumáticas pueden
ser excesivamente ruidosas y provocar
pérdidas auditivas.
Las herramientas portátiles se utilizan
de manera intensiva en obras de cons-
trucción, por lo que los trabajadores se
ven constantemente expuestos a los
riesgos que implica su utilización.
Según un estudio al respecto, el segun-
do mayor índice de lesiones por utiliza-
ción de herramientas manuales no ali-
mentadas se registra en la construcción,
solo por debajo de la agricultura.
En el caso de los índices de lesión por
utilización de herramientas alimentadas,
el orden observado fue construcción,
agricultura, manufactura y minería. En
torno a la mitad de las amputaciones de
dedos acaecidas cada año se deben a
accidentes en los que intervienen herra- y porque las herramientas portátiles se con frecuencia a soluciones improvisa-
mientas alimentadas. transportan con facilidad. das (p. ej., sustituyendo un fusible por
De acuerdo con ISSA, la proporción de También pueden producirse accidentes un clavo, o envolviendo con cinta un ca-
accidentes con equipos eléctricos por- durante el mantenimiento de herramien- ble eléctrico dañado). Los equipos repa-
tátiles respecto al total de accidentes tas alimentadas en estado defectuoso. rados con poca profesionalidad pueden
eléctricos se aproxima a 1:5, y la Univer- resultar peligrosos.
sidad de Wolverhampton ha observado Peligros y riesgos asociados a un Entre los peligros y riesgos que provoca
que en casi una cuarta parte del total de mantenimiento deficiente el mantenimiento inexistente o inade-
accidentes eléctricos declarables inter- Un mantenimiento deficiente de las he- cuado figuran:
vienen equipos portátiles. Estos datos rramientas portátiles (ya sean manuales
concuerdan con los resultados de HSE, o no) en la construcción plantea riesgos Herramientas manuales
según los cuales, en casi una cuarta significativos para la seguridad y la sa- Averías mecánicas o pérdidas de con-
parte del total de accidentes eléctricos lud de los trabajadores que las utilizan. trol al utilizar una herramienta con pie-
declarables se emplearon equipos por- Tales riesgos son proporcionales al es- zas defectuosas. Son ejemplos de he-
tátiles. tado de reparación de las herramientas, rramientas inseguras los martillos con
Debe prestarse especial atención al y aumentan con el tiempo. A menudo se cabezas sueltas o dañadas, los destor-
mantenimiento de las herramientas por- llevan a cabo reparaciones ad hoc de nillados con el mango roto o los bordes
tátiles para prevenir y eliminar riesgos. equipos dañados en las obras de cons- romos, los cinceles con cabezas en for-
Su control y mantenimiento en obras trucción para que los trabajos sigan su ma de zeta, y las sierras sin filo.
de construcción constituyen un reto, curso. Tales reparaciones suelen reali-
debido a la naturaleza de estos lugares zarse con prisa, a la ligera y recurriendo Herramientas alimentadas
El mal funcionamiento de dispositivos
de seguridad como los interruptores
de emergencia (botón rojo), cubiertas
Prevención de los riesgos asociados protectoras y otras protecciones, etc.
Un cuidado constante y el mantenimiento y almacenamiento adecuados En caso de emergencia, estos disposi-
son esenciales para el empleo seguro de herramientas portátiles. En la tivos no funcionarán correctamente, o
práctica, esto conlleva la realización de inspecciones oculares diarias en- proporcionarán una protección limitada
caminadas a la detección de indicios de posibles averías, como la existen- al trabajador, lo que, en algunos casos,
cia de fugas de aceite o refrigerante, las grietas estructurales o el desgaste puede resultar peor que no disponer de
de filos. protección alguna, ya que transmiten
A continuación se refieren algunas normas básicas para prevenir los ries- una falsa sensación de seguridad; los
gos asociados a la utilización de herramientas manuales y alimentadas: riesgos de electrocución, descarga o
• Examinar cada herramienta antes de su utilización, con el fin de detectar quemaduras debido a averías eléctricas,
posibles daños. cables cortados y a la falta de un aislan-
• Todas las herramientas portátiles dañadas deberán retirarse del uso y te o una toma de tierra adecuados.
marcarse con una etiqueta en la que se lea claramente «No usar». Las muelas agrietadas o rotas y las
• Se mantendrán las herramientas afiladas y limpias. palas resquebrajadas pueden cau-
• Se sustituirán las muelas desgastadas, agrietadas o descentradas, así sar lesiones. Por ejemplo, las muelas
como las palas desgastadas o resquebrajadas. abrasivas resquebrajadas pueden salir
• Se sustituirá todos los cables alargadores pelados o con cualquier daño despedidas en pleno funcionamiento y,
de otro tipo, así como las conexiones deterioradas. Se evitarán los in- consiguientemente, provocar lesiones
tentos de reparar cables con cinta. graves o la muerte del operario.
• Seguir las instrucciones consignadas en el manual de usuario en rela- El ruido y la vibración emitidos por casi
ción con la lubricación y la sustitución de accesorios. todas las herramientas portátiles pue-
• Mantener las herramientas con arreglo a las especificaciones del fabri- den dar lugar a pérdidas auditivas y al
cante: sustituir los elementos antivibratorios antes de que se desgas- padecimiento del síndrome de vibración
ten; comprobar el equilibrio de las piezas rotatorias, y reemplazarlas en transmitida al sistema mano-brazo. La
caso necesario; mantener las herramientas afiladas. vibración puede causar el síndrome de
• Para preservar la seguridad, los sistemas hidráulicos han de someterse Raynaud, que se deriva de los daños en
a un mantenimiento adecuado. Los tubos flexibles hidráulicos deberán los músculos y nervios que controlan el
sustituirse periódicamente. Establecer un plan de mantenimiento y se- flujo sanguíneo.
guirlo rigurosamente. Un mantenimiento deficiente de las
• Comprobar la existencia de cortes, abrasiones, grietas y otros indicios herramientas puede provocar un incre-
de daño en todas las mangueras hidráulicas. mento significativo de las emisiones de
• Inspeccionar y sustituir con mayor frecuencia los tubos flexibles hidráu- ruido y de vibraciones (p. ej., una he-
licos relevantes. rramienta de corte que no esté afilada
Además de reducir los riesgos relacionados con el uso de herramientas emite niveles de vibración superiores).
portátiles, la reparación y el mantenimiento adecuados permiten que los Asimismo, los daños en los elementos
equipos sigan funcionando eficazmente; por tanto, estas labores son una antivibratorios de una herramienta pue-
contribución a la productividad. den elevar la transmisión de vibración al
trabajador.

Nº 128 - Junio 2016 49

De todos lados
SNMPE: sector minero seguirá
aportando al desarrollo del país
El sector minero conti-
nuará aportando al desarro-
llo del país con propuestas
modernas, valores, educa-
ción, innovación tecnológi-
ca, así como con mayores y
más sólidos encadenamien-
tos productivos, afirmó José
Miguel Morales, presidente
del comité organizador del
12° Simposium Internacio-
nal del Oro y la Plata.
“Para lograrlo, es necesa-
rio trabajar de la mano con
la población, el Estado y
los gobiernos regionales
y locales, teniendo como
objetivo final elevar el
nivel de vida de todos
50 SEGURIDAD MINERA
los peruanos. Estamos
convencidos de que los
peruanos podemos salir
adelante. Tenemos la garra
para hacerlo y tengan la
certeza de que el sector
minero y los empresarios
estaremos a la altura de
las circunstancias”, refirió
durante las conclusiones del
cónclave minero organizado
por la Sociedad Nacional
de Minería, Petróleo y
Energía (SNMPE).
Respecto de la percepción
del sector minero en el
mundo, comentó que uno
de los principales puntos de
encuentro de dicha sesión
fue la creciente importancia
de la reputación y de una
adecuada comunicación
para asegurar la sosteni-
bilidad de las operaciones
mineras en el corto y me-
diano plazo, más aún en un
mundo altamente globaliza-
do y en el que los ámbitos
de influencia tienen cada
vez mayores dimensiones y
abarcan a más actores.
Destacó los comentarios
sobre la importancia del sis-
tema educativo: “No existe
país competitivo que tenga
un sistema educativo me-
diocre. Cambiar ello para
el Perú implica continuar
“Es necesario trabajar con la
población, el Estado y los gobiernos
regionales y locales, para lograr el
objetivo final elevar el nivel de vida
de todos los peruanos”, dijo José
Miguel Morales, presidente del comité
organizador del 12° Simposium
Internacional del Oro y la Plata.
con la reforma que se está
implementando; es decir,
mayor inversión, valoriza-
ción del maestro, progra-
mas pedagógicos adecua-
dos y modernos, además
de reforzar la gestión de
las escuelas”.
En cuanto a la ética y la
institucionalidad, continuó
Morales, es necesario que
el sector privado redefina su
relación con los distintos ac-
tores del país, con el gobier-
no y la sociedad, tomando
en consideración que sus
decisiones y convicciones
generan consecuencias
distintas que trascienden a
sus resultados empresaria-
les. “Esto es, que se tome
conciencia y liderazgo
para encarar los desafíos
del país”, dijo.
“Debemos hacer algo para
que todos tengamos la
sensación de que el país
es de todos y que estamos
inmersos en un contrato
social. Por ello, es deter-
minante que contemos
con instituciones eficaces,
eficientes y transparentes,
en el 100% del territorio y
para todos y cada uno de
los peruanos”, aseveró.
Layher forma andamieros
para proyecto de refinería Talara
Como parte del progra-
ma de formación técnica a
los pobladores aledaños al
proyecto de ampliación de
la refinería Talara, Petroperú
y Layher Perú desarrolla-
ron de manera conjunta
el curso “Especialización
de andamieros”, el cual se
desarrolló del 23 al 28 de
mayo. En esta oportunidad
se contó con la asistencia
de 60 participantes, quienes
se sometieron a rigurosas
evaluaciones, luego de
haber recibido los conoci- hasta calcular estructuras tiene Layher Perú, el cual es más importante, mayor
mientos teóricos y prácticos básicas de los sistemas tiene 3 niveles (Básico, seguridad.
necesarios para el correcto de andamios de Layher. Intermedio y Técnico), en Desde el inicio de sus
armado y desarmado de los Ello les permitirá obtener los cuales los participantes operaciones en el Perú,
andamios de Layher. mayor competitividad en podrán acceder depen- Layher ha formado a más
Al finalizar el curso, en el mercado laboral, con diendo de su experiencia de 12,000 andamieros,
función de las evaluaciones proyecciones a la demanda y horas de trabajo con convirtiéndose en socio
realizadas, los asistentes de mano de obra calificada andamios. De esta manera, estratégico de sus clientes y
recibieron una certificación que existirá a raíz de la am- se podrán alcanzar altos reafirmando su compromiso
que, de acuerdo con su pliación de la refinería. niveles de productividad en con la seguridad y produc-
nivel, se encontrarán aptos El curso es parte del pro- los proyectos, mayor rapi- tividad en los principales
para montar, desmontar y grama de formación que dez en el armado y, lo que proyectos del país.

GMS Consulting ratifica certificación ISO 9001

GMS Consulting
viene consolidando sus
procesos de capacitación
y consultoría. Reciente-
mente, aprobó la audito-
ría de mantenimiento de
su sistema de gestión de
calidad bajo los están-
dares ISO 9001:2008,
tras haber cumplido un
año desde que obtuvo la
certificación. De la misma
forma, alcanzó el 94% de
cumplimiento en la homo-
logación como proveedor
de Compañía Minera
Antamina.
Fundada en el año 2009,
GMS Consulting se
dedica a brindar capa-
citación y consultorías
en Sistemas de Gestión
de Seguridad y Salud en
Nueva dirección
GMS Consulting se
complace en anunciar la
adquisición de sus nuevas
oficinas ubicadas en
Calle Martín de Murua 150,
Of. 902 - Urb. Maranga
San Miguel - Lima
Directivos y personal de GMS Consulting
muestran la certificación ISO 9001.
el Trabajo, Medio Ambiente
y Servicios relacionados al
ámbito minero, industrial, ma-
rítimo-portuario. Cuenta con
un experimentado equipo de
profesionales con formación
en el Perú y el extranjero.

Nº 128 - Junio 2016 51

 Estadísticas

Accidentes mortales en minería

(años 2000 - 2016)
AÑO ENE. FEB. MAR. ABR. MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. Total
2016 4 3 2 1 6 1 17
2015 5 2 7 2 0 2 1 2 2 3 3 0 29
2014 6 1 1 1 1 3 7 2 2 0 1 7 32
2013 4 6 5 6 1 4 4 4 5 2 4 2 47
2012 2 6 8 2 4 2 5 5 3 8 4 4 53
2011 4 8 2 5 6 5 4 5 4 5 1 3 52
2010 5 13 1 6 5 9 6 4 3 4 4 6 66
2009 4 14 6 2 3 8 6 4 2 1 4 2 56
2008 12 5 7 6 3 5 6 6 5 3 3 3 64
2007 5 6 7 3 7 6 4 6 5 6 5 2 62
2006 6 7 6 3 6 5 6 5 4 9 4 4 65
2005 3 8 6 6 6 3 5 3 7 5 8 9 69
2004 2 9 8 5 2 9 1 3 4 7 5 1 56
2003 4 8 5 7 5 3 4 5 3 3 4 3 54
2002 20 2 4 6 5 5 4 6 4 8 8 1 73
2001 2 9 5 5 8 3 8 8 4 5 4 5 66
2000 6 4 2 3 3 6 8 0 0 7 8 7 54
Total 94 111 82 69 71 79 79 68 57 76 70 59 915
Nota: Información al 16 de Junio 2016 (Cifras preliminares - se está regularizando el accidente mortal múltiple (06) de COMARSA)

Fecha acc. Titular minero Concesión / UEA Empresa Tipo empresa Clasificación según tipo
12/01/2016 Corporación Minera Centauro S.A.C. Quicay Corporacion Minera Centauro S.A.C. Titular minero Caídas de personas

17/01/2016 Compañia minera quiruvilca S.A. Quiruvilca J.R.Contratistas Generales y Mineros S.A.C. Contratista minero Desprendimiento de rocas
20/01/2016 S.M.R.L. Coal Mine Coal Mine S.M.R.L. Coal Mine Titular minero Intoxic - asfixia - absorc - radiac
31/01/2016 Minera Aurifera Retamas S.A. Retamas Contratista Minera Luz S.A.C. Contratista minero Otros tipos - causa natural
08/02/2016 Sociedad Minera El Brocal S.A.A. Colquijirca Nº 2 Emp. Com. y Serv. Múltiples Huaraucaca Empresas conexas Operación de maquinarias
13/02/2016 Consorcio Minero Horizonte S.A. Acum. Parcoy Nº 1 Contratistas Mineros y Civiles del Peru S.A.C. Contratista minero Desprendimiento de rocas
20/02/2016 Compañía Minera Milpo S.A.A. Cerro Lindo Union de Concreteras S.A. Contratista minero Tránsito
21/03/2016 Inversiones Mineras de los Andes S.A.C. Don Alfonso # 1 Inversiones Mineras de los Andes S.A.C. Titular minero Caídas de personas
25/03/2016 Minera Croacia E.I.R.L. Esperanza de Caraveli Corporación Minera del Centro S.A.C. Contratista minero Desprendimiento de rocas
29/04/2016 Volcan Compañía Minera S.A.A. Acum. Andaychagua Volcan Compañía Minera S.A.A. Titular minero Tránsito
16/06/2016 Catalina Huanca Sociedad Minera S.A.C. Catalina Huanca Catalina Huanca Sociedad Minera S.A.C. Titular Minero Intoxic - asfixia - absorc - radiac

Total mortales por tipo - Porcentajes 2000-2016 Evolución accidentes mortales

Evolución accidentes mortales
Empresa mineraEmpresa
- Contratista
mineraminero 2000-2016
- Contratista minero 2000-201
47
11%
9%
32%
8%
47
47
47
6%

34% 15
1

8
4
3 1
15 1
9 3
2016

Fecha: 17/06/2016
52 SEGURIDAD MINERA