Nº 127 - Mayo 2016 1

Contenido

4 Editorial: Lazos comunes Publicación del Instituto de Seguridad Minera - ISEM

5 Mineros reafirman compromiso con la seguridad laboral
10 ISEM entregó premio nacional de seguridad
12 Compartiendo buenas prácticas
14 Exposeguridad 2016: Tecnología al servicio de la prevención de accidentes
16 Toquepala recibe premio a buenas prácticas de seguridad
18 MINSUR-San Rafael: El genuino valor de la seguridad
Av. Javier Prado Este 5908 Of. 302 - La Molina
Telefax: 437-1300 - isem@isem.org.pe
www.isem.org.pe
El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una
organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio
de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería
Petróleo y Energía, el Instituto de Ingenieros de Minas del
Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.

22 Entrevista con Maritza Henríquez Vargas, coordinadora técnica de Safemining 2016 DIRECTORIO ISEM
Presidente
24 Minera Argentum obtiene premio corporativo Ing. Félix Santiago Guerra Rivas
Directores
Ing. Igor Alcides Gónzales Galindo

26
Ing. Rusell Marcelo Santillana Salas
Ing. Juan José Herrera Távara
Minería subterránea: Ing. Fernando Café Barcellos

Desatando los peligros Gerente

Ing. Fernando Borja Añorga
Responsable de Capacitación
Ing. Fiori Ramos Montañez
Responsable de Seguridad, Higiene,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Dr. José Valle Bayona
Responsable de Eventos
Lic. Rosanita Witting Müller

EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS

Compañía Minera Milpo S.A.A., Compañía de Minas Bue-
naventura S.A.A. (U.M. Uchucchacua, U.M. Orcopampa,
U.M. Mallay, U.M. Tambomayo, U.M. Brea Pampa, U.M.
Julcani), Compañía Minera Antamina S.A. (U.M. Yanacan-
cha), Compañía Minera Antapaccay S.A., Compañía Mi-
nera Ares S.A. (U.M. Arcata, U.M. Pallancata-Selene, U.M.
Inmaculada), Compañía Minera Argentum S.A., Compa-

28 ñía Minera Coimolache S.A. (U.M. Tantahuatay), Com-

pañía Minera Kolpa S.A., Compañia Minera Miski Mayo
S.R.L., Compañía Minera Poderosa S.A., Consorcio de
Ingenieros Ejecutores Mineros S.A. (U.M. Tacaza, U.M. El
Cofre), Consorcio Minero Horizonte S.A., Empresa Mine-
ra Los Quenuales S.A. (U.M. Iscaycruz, U.M. Yauliyacu),
Gold Fields La Cima S.A., La Arena S.A., Minera Aurífera
Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A. (U.M. La-
gunas Norte), Minera Colquisiri S.A. (U.M. María Teresa),
Minera La Zanja S.R.L., Minera Las Bambas S.A., Minera
Yanacocha S.R.L., Minsur S.A., Minsur S.A. (Unidad Pis-
co), Nyrstar Ancash S.A. (U.M. Contonga), Pan American
Silver Huarón S.A., Shahuindo S.A.C., Shougang Hierro
Guantes: Perú S.A., Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C., Socie-
dad Minera Cerro Verde S.A.A., Sociedad Minera El Bro-
Una herramienta cal S.A.A. (U.M. Colquijirca), Southern Peaks Mining Perú
- SPM Perú S.A.C., Southern Peru Copper Corporation
irremplazable (U.M. Ilo, U.M. Toquepala, U.M. Cuajone), Stellar Mining
Perú Ltd. Sucursal del Perú, Unión Andina de Cementos
S.A.A. (U.M. Planta Atocongo, U.M. Planta Condorcocha),
Volcan Compañía Minera S.A.A.

32 SOCIOS ADHERENTES
Administración de Empresas S.A.C, Anddes Asociados
S.A.C., Conalvías Construcciones S.A.C. Sucursal Perú,
Cosapi Minería S.A.C., HM Contratistas S.A., IESA S.A.,
IPESA S.A.C., Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros y
Reaseguros, Porfirio Armando Espejo Román S.A.-PAER
S.A., San Martín Contratistas Generales S.A., Soluciones
Sitech Perú S.A., Stracon GYM S.A.

REVISTA SEGURIDAD MINERA

Edición
Centro de Información Tuminoticias S.A.C.
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emergencia: Director periodístico
Marco Polo Santillán
Siempre listos Gerente de Comunicación y Marketing
Hilda Suárez Cunza
Editor web y redes sociales
Nicolás Polo Suárez
Jefe de Marketing
36 Operadores de maquinaria móvil: Sin equilibrio Ana Luz Domínguez Vásquez
Ejecutiva de Marketing
40 Vibraciones en mano-brazo y cuerpo: Un movimiento nada saludable Yeseña Valle
44 Buscando el tratamiento adecuado de residuos peligrosos Foto carátula
Archivo Tuminoticias
46 Lentes detectores de adormecimiento Diagramación
Alejandro Zorogastúa Díaz
FIREMED abre sucursal en Arequipa Preprensa e impresión
47 Layher inaugura nuevo local en Arequipa Comunica2 S.A.C.

Actualizan norma sobre ropa de alta visibilidad Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con
las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación
48 Estadísticas no debe considerarse como un documento de carácter
legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida
en cualquier forma de esta publicación. Hecho el
Depósito Legal 98-3585.
2 SEGURIDAD MINERA
Nº 127 - Mayo 2016 3
Editorial

Lazos comunes

A l igual que en los últimos 19 años, el Concurso Nacional de Seguridad Minera del
ISEM reconoció el alto desempeño en seguridad que varias empresas lograron en
sus operaciones durante el año precedente. En marco del XX Seminario Internacio-
nal de Seguridad Minera, se entregaron trofeos y placas de reconocimiento a los repre-
sentantes y delegaciones de 14 unidades mineras.

E l concurso, efectuado en base a las estadísticas oficiales del Ministerio de Energía

y Minas, permite identificar la reducción sistemática de accidentes mortales en los
últimos años. En realidad, fueron más de 14 las unidades que no tuvieron fatalida-
des den el 2015.

D e las 466 empresas titulares de la minería metálica peruana, solo 20 –vale decir
4,3%– registró lamentable pérdida de personal. El resto de compañías, unas 446,
presentó los mejores indicadores de seguridad. Para seleccionar a las más desta-
cadas entre todas ellas, el concurso del ISEM incluye exigentes requisitos: desde horas
hombre de trabajo acumuladas hasta índices de severidad, frecuencia y accidentabilidad.

U n aspecto común de las empresas con mejores indicadores es su conocimiento

cada vez más profundo sobre las causas de los accidentes. Para ello, utilizan infor-
mación confiable a partir de registros efectuados oportunamente por los mismos
colaboradores, tanto de la misma empresa como de las contratistas. La información
adecuadamente gestionada permite adelantarse a los potenciales accidentes o evitar su
repetición.

P ero hay otra característica común a las empresas con alto desempeño en seguridad:
la tolerancia cero a los riesgos críticos y desviaciones. Desde la alta dirección y ge-
rencia, pasando por la supervisión y los colaboradores en general, conforman una
comunidad que va estrechando sus lazos en torno al objetivo común de cero accidentes.
Estamos seguros que en el presente año habrá más empresas mineras que se sumarán
a la construcción de una cultura de prevención, seguridad y autocuidado.

Seguridad Minera en internet* 49

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Ergonomía
y prevención
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Sunafil aprueba reglas laborales
generales Interacciones:
para el ejercicio de la 444
función inspectiva
Vistas: 396 impresiones *Información al 30 de abril del 2016

4 SEGURIDAD MINERA
 ISEM en acción

XX Seminario Internacional de Seguridad Minera

Mineros reafirman compromiso

con la seguridad laboral
• Conferencistas de 7 países y 288 participantes en evento del ISEM

E
n su vigésima edición el Semi-
nario Internacional de Seguri-
dad Minera, que organiza el Ins-
tituto de Seguridad Minera (ISEM) en
Lima, difundió los avances técnicos
y las mejores prácticas para lograr
cero accidentes. Para alcanzar esta
meta, Félix Guerra, quien asumió re-
cientemente la presidencia del ISEM,
exhortó a la empresas a compartir
de forma más amplia la información
e investigación sobre accidentes.
También destacó el rol del seminario
como fuente de difusión y su valiosa
contribución “subterránea” para la
seguridad minera.
En sintonía con este reto, Carlos Gál-
vez Pinillos, presidente de la Sociedad
Nacional de Minería, Petróleo y Ener- Fernando Borja, Félix Guerra, Carlos Gálvez y Jerry Rosas.
gía (SNMPE), señaló que la seguridad
y salud ocupan un fin esencial en las
empresas mineras. “Si bien los acci-
dentes han disminuido, el objetivo
es cero accidentes. El sector minero
tiene el reto de consolidar una cul-
tura de seguridad entre todos sus
trabajadores y demostrar que conta-
mos con una nueva fortaleza basa-
da en un personal más apto para el
desarrollo de nuestra actividad pro-
ductiva”.
Fernando Borja, gerente del ISEM,
hizo un recuento de los principales in-
dicadores de seguridad de las empre-
sas mineras en el país. Según el aná-
lisis estadístico, existe una tendencia
en los últimos seis años a reducir los
accidentes mortales. También indicó Mesa redonda integrada por Víctor Carlos Estrella, de Osinergmin; Francisco Yana, del ministerio de Energía y
que en el 2015 cantidad total de traba- Minas; y Mary Julca Lescano, de Sunafil.
jadores llegó a 180 mil, 20 mil menos
que el año anterior.
De acuerdo a los registros oficiales por accidentes de tránsito y tres por sieron en el seminario, premiaron a
del Ministerio de Energía y Minas y caída de persona, principalmente. las tres prácticas más destacadas.
Osinergmin, el año pasado hubo 29 El instituto también organizó el Con- El gerente del ISEM manifestó que la
accidentes mortales, la menor cifra al- curso de Buenas Prácticas en Segu- institución tendrá otros eventos en el
canzada por primera vez en el sector ridad Minera con el objetivo de com- presente año como el Seminario de
minero. Los tipos de accidentes pre- partir casos de éxito. En esta primera Geomecánica Aplicada a la Seguridad
dominantes son el desprendimiento edición del concurso ISEM recibió 35 y el Seminario Internacional de Salud
de rocas con nueve eventos, cuatro trabajos, de los cuales nueve expu- Ocupacional.

Nº 127 - Mayo 2016 5

ISEM en acción
Chris Stubenberg. Germán Méndez.
Afianzando un comportamiento
seguro
Hasta hoy, una de las características
en la modificación del comportamiento
es la aplicación de un castigo. Si bien
puede eliminar alguna acción incorrec-
ta, esa medida no es reemplazada por
una correcta. Para generar un cambio
positivo, el ingeniero y consultor esta-
dounidense Christopher Stubenberg
aseguró, durante su exposición en el
seminario, que la seguridad basada en
el comportamiento (SBC) está orien-
tada precisamente hacia una retroali-
mentación positiva, conocer una pers-
pectiva diferente y crear espacios de
diálogo sobre la seguridad durante las
observaciones.
En una buena aplicación de la segu-
ridad basada en el comportamiento,
sostiene Stubenberg, todos los traba-
jadores participan activamente. Para
el especialista internacional, la SBC es
un proceso y no un programa. Se trata,
entonces, de un enfoque o un marco
de acción; aplicarla de una manera
incorrecta o limitada puede dañar a la
organización, señaló.
Un factor importante para promover el
comportamiento seguro es la motiva-
ción. En su presentación, el ingeniero
de minas colombiano, Germán Miguel
Méndez Gómez de la Universidad Fran-
cisco de Paula Santander, destacó la
importancia de hacer sentir a los traba-
jadores su importancia en la empresa
y la sociedad. También mencionó que
es fundamental que la fuerza laboral se
apasione y progrese en su trabajo para
evitar fallas y accidentes.
Daniela Sannino, psicóloga y subge-
rente de capacitación de Persist, advir-
tió que es urgente atender los riesgos
psicosociales en las organizaciones.
Se trata de un problema colectivo,
pues afecta la convivencia y tiene un
gran impacto en la productividad y la
6 SEGURIDAD MINERA
Luis Ontiveros.
Pierre Tousignant.
continuidad del negocio.
Para conocer el estado de esta proble-
mática en las empresas mineras del
Perú, la psicóloga chilena realizó un
estudio entre las empresas socias del
ISEM. La investigación estuvo dirigida
a gerentes, jefes y supervisores de se-
guridad. Los resultados arrojaron que
existen pocos controles orientados a
prevenir los riesgos psicosociales y
que es necesario tomar medidas para
fomentar valores que mejoren la rela-
ción entre los trabajadores.
La especialista identificó las manifes-
taciones de factores psicosociales con
mayor prevalencia, entre ellas se en-
cuentran la influencia del trabajador en
su labor, la exigencia psicológica sen-
sorial, la claridad del rol que cumple
en la organización, y el control sobre el
tiempo en el trabajo. Descuidar estos
aspectos incrementa la siniestralidad
y enfermedades profesionales. Si se
requiere más productividad se debe
gestionar los riesgos psicosociales; es
importante que las empresas promue-
van la resiliencia, recomendó Sannino.
Dentro de los componentes de un
comportamiento seguro, el liderazgo
es clave. Donald Ritz, quien ha sido
líder de seguridad en Barrick Gold,
compartió experiencias exitosas en
ese aspecto. Ritz indicó que los líderes
deben conseguir la aceptación de los
trabajadores. “Cambiar nuestro com-
Antonio Rocha.
portamiento, enseñar con el ejemplo
y dedicar el 40% de nuestro tiempo
a visitar la operación es fundamental.
No se trata sólo de comunicarse con
las personas, sino conectarse con
ellas”. También recomendó “mantener
los valores a pesar de la crisis econó-
mica. Ese es el rol del líder”.
Operaciones más seguras
Experiencias en el control de caída de
rocas fueron compartidas por el inge-
niero Luis Miguel Ontiveros Aguilera,
gerente de Seguridad y Medio Am-
biente en Pan American Silver-México.
Él detalló los métodos de control y las
prácticas de sostenimiento en la mina
subterránea de La Colorada. El traba-
jo en el yacimiento se realizó mediante
la evaluación del terreno como primer
paso, seguido del diseño del soporte,
realización de pruebas y valoración del
soporte, y seguimiento de los estánda-
res.
Este método permitió mejorar la cali-
dad de la voladura y se determinó que
cada metro avanzado tiene que ser
sostenido. El especialista recomendó
estar atentos a los cambios en el ma-
cizo rocoso. Desde que se implemen-
taron nuevos estándares a partir del
2006, la empresa no tuvo más acciden-
tes por caída de rocas.
En cuanto a la seguridad en operacio-
nes mineras de tajo abierto, el ingenie-
ro Antonio Carlos Rocha detalló el fun-
cionamiento y la aplicación del radar
interferómetro SSR en taludes y tailings
dump para identificar rupturas recien-
tes de presas y taludes. El sistema mo-
nitorea periódica o permanentemente
el terreno y genera alertas automáticas
definidas por el personal geotécnico
para casos en que se necesite evacua-
ción.
El rescate minero fue otro de los temas
desarrollados en el seminario. El coor-
 El aislamiento sintético ligero,
cálido y originalmente delgado

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Nº 127 - Mayo 2016 7

ISEM en acción
Alvaro Espitia. Alexandre Cervinka.
Peter Pityn. Boris Burgos.
dinador de Seguridad y Respuesta a
Emergencias de Canadian Royalties,
Pierre Tousignant, presentó la estanda-
rización del entrenamiento de brigadas
de rescate minero. El especialista expli-
có que el estado de Quebec maneja la
capacitación para garantizar un cono-
cimiento básico entre todos los resca-
tistas.
Los estándares se cumplen desde dos
ámbitos: cursos y equipamientos. To-
das las acciones de los rescatistas es-
tán orientadas a salvar vidas, combatir
los incendios, reiniciar la producción
minera de manera rápida y analizar los
gases. En cuanto al equipamiento, al-
gunos componentes indispensables
son vehículos de emergencia, bomba
de oxígeno, cámara térmica, autores-
catadores y el BG4.
Con respecto al entrenamiento, el res-
catista debe aprender el funcionamien-
to del BG4, adquirir conocimientos
sobre gases y sus peligros, conocer
manejo de autorescatadores, realizar
ejercicios físicos, desarrollar disciplina
de marcha y participar en simulacros
con presencia de humo. Cada 2 me-
ses cada el rescatista debe recibir en-
trenamiento. “El programa de rescate
funciona si la prevención y seguridad
son prioridad y la voluntad de los
superiores es altamente compatible
con las necesidades y la protección
de los mineros”, señaló.
8 SEGURIDAD MINERA
Don Ritz.
Daniela Rocha.
Daniela Sannino.
Tres sistemas para prevenir y atender
accidentes en minas subterráneas fue-
ron presentados por Alexandre Cer-
vinka y Boris Burgos de Newtrax Tech-
nologies. Los instrumentos descritos
se orientan hacia la detección de gases
y niveles de agua en tiempo real; de-
tección de “hombre caído”, alerta de
proximidad y sistema anti-colisión; y
el sistema acelerado de rescate y eva-
cuación después de un accidente. El
objetivo de su aplicación es prevenir
accidentes y acabar con los retrasos
en la producción.
La exposición del colombiano Álvaro
Alberto Espitia Lancheros abordó el
análisis de riesgos para actividades de
exploraciones en su país. “Una explo-
ración exitosa requiere de una ges-
tión de riesgos holística”, sostuvo. Es
necesario cumplir con cuatro controles
Pratt Rogers.
Claudio Ovalle.
en campo para asegurar la continuidad
del negocio: participación de la comu-
nidad, compromiso ambiental real, in-
volucramiento de los estamentos de la
organización, y cumplimiento del mar-
co legal.
Los beneficios de aplicar estos cuatro
controles se reflejan en una reducción
de los errores humanos durante el
desarrollo de la exploración. Los tra-
bajadores se sienten dueños del ne-
gocio y las comunidades apoyan los
programas que establece la empresa.
En suma, la experiencia colombiana
muestra un retorno de la inversión y la
realización del proyecto.
La identificación de hallazgos claves
en las auditorías de riesgo crítico en las
operaciones mineras fue expuesta por
Daniela Rocha de Novoa, ingeniera de
Seguridad en el Trabajo corporativo en
Votorantim Metais. Uno de los princi-
pales resultados orientó a la formación
de auditores de seguridad con cono-
cimientos específicos y además que
esté enfocada en la persona. También
se determinó que existía permisividad
con las fallas y, por ello, establecieron
responsabilidades claras de los líderes
con la seguridad.
Uno de los tipos de accidentes más
frecuente está relacionado a la con-
ducción de vehículos y maquinarias.
Para tratar esta problemática Claudio
Ovalle Manonella, gerente de Clientes
en la Zona Norte de Chile de la Mutual
de Seguridad, explicó los principales
factores que impulsaron la certificación
de conductores. La ocurrencia de acci-
dentes de tránsito estaba relaciona con
no respetar la señalización, el exceso
de velocidad, la conducción con fatiga
y el uso del celular.
A través del programa de certificación
de conductores se obtuvo algunas
conclusiones sobre el perfil psicoló-
gico de los trabajadores que lograron
pasar satisfactoriamente las pruebas.
El estudio arrojó que un alto porcen-
taje de los conductores con éxito pre-
sentaban un bajo perfil de trabajo en
equipo y capacidad de creatividad,
predisposición a trabajos manuales y
alta concentración. “La organización
debe promover el autocuidado. Esto
no significa dejar solo al trabajador.
Se trata de un involucrarlo para que
tome decisiones que protejan la vida
de todos”, explicó el especialista chi-
leno.
Oportunidades de mejora en la uti-
lización de la data integrada fueron
expuestas por Pratt Rogers de la Uni-
versidad de Utah. El especialista sos-
tuvo que las empresas usan menos
del 1% de la información que tienen en
sus minas. Ello significa que muchas
decisiones en la operación se toman
por intuición y en menor medida por el
análisis de la información. Otra de las
limitaciones del uso de la data es que
no llega al campo.
Rogers explicó que “la inteligencia del
proceso de negocios es conseguir
datos, convertirlos en información,
para poder construir conocimientos
y tomar acciones más acertadas”.
En el caso de la seguridad laboral, la
obtención de datos debe estar relacio-
nada con el liderazgo. En ese sentido,
debe cambiar la forma en cómo se ob-
tiene datos de las observaciones de
trabajo y de los reportes a cargo de la
supervisión.
“En la actualidad –aseguró– hay he-
rramientas modernas que facilitan
los cambios y permiten modificar la
seguridad en las minas. Es posible
recolectar datos en tiempo real y a
distancia a través de tablets y otros
dispositivos. De esta forma se po-
drán tomar mejores decisiones y ser
más efectivos”.
En el campo de la salud ocupacional,
Peter Pityn de Canadá presentó infor-
mación relacionada al monitoreo y aná-
lisis de muestras de polvo respirable y
polvo inhalable con el objetivo de re-
ducir la incidencia de nuevos casos de
silicosis. Desde su perspectiva, son ne-
cesarias campañas que reduzcan los
riesgos de cáncer de pulmón, bronqui-
tis, asma, enfisema, silicotuberculosis,
y trastornos inmunológicos y enferme-
dades auto inmunes.
Finalmente, una mesa de diálogo, in-
tegrada por Víctor Carlos Estrella, de
Osinergmin; Francisco Yana, del mi-
nisterio de Energía y Minas; y Mary
Julca Lescano, de Sunafil, abordó el
rol de cada institución en la prevención
y supervisión de la seguridad y salud
en el trabajo. Como parte del diálogo
se afirmó que el Reglamento de Segu-
ridad y Salud Ocupacional en Minería
(D.S. Nº055-2010-EM) sigue vigente y
aún no hay una fecha establecida para
la aprobación y publicación del nuevo
reglamento.
Nº 127 - Mayo 2016 9
Minera La Zanja y Compañía Minera Coimolache - Acumulación Tantahuatay. Minsur, unidades San Rafael, Pisco y Frontera Uno.

Minas ubicadas de Puno, Cajamarca y Moquegua

son las más seguras del Perú

ISEM entregó premio

nacional de seguridad
• Reconocimiento a 12 empresas en Concurso Nacional de Seguridad Minera

M
insur-San Rafael, Minera La
Zanja, Compañía Minera Coi-
molache y Southern Peru-Ilo
ganaron el Concurso Nacional de Se-
guridad Minera, que organiza anual-
mente el Instituto de Seguridad Mi-
nera-ISEM. Los trofeos entregados de
acuerdo a tres categorías reconocen el
desempeño de las empresas mineras Southern Peru Copper Corporation - Ilo. Compañía Minera Antamina.
peruanas en seguridad laboral, según
las estadísticas registradas el año pa-
sado por el Ministerio de Energía y Mi-
nas.
En la categoría minería subterránea
el trofeo se otorgó a Minsur-Nueva
Acumulación Quenamari-San Rafael,
ubicada en el departamento de Puno.
También se entregaron placas de ho-
nor a Compañía Minera Ares-Acumu-
lación Pallancata, Volcan Compañía Compañía Minera Ares - Acumulación Pallancata. Compañía de Minas Buenaventura-Mallay.
Minera-Acumulación Andaychagua,
Milpo Andina Perú-Milpo N°1, Empresa
Administradora Cerro-Acumulación Ce-
rro y Compañía de Minas Buenaventu-
ra-Mallay.
Los ganadores en la categoría minería
a tajo abierto fueron Minera La Zanja
y Compañía Minera Coimolache-Acu-
mulación Tantahuatay, ambas localiza-
das en el departamento de Cajamarca. Milpo Andina Perú - Milpo N°1. Compañía Minera Miski Mayo - Bayovar 2.
Además, se entregaron placas de ho-
nor a Minsur-Frontera Uno, Compañía
Minera Miski Mayo-Bayovar 2, Minera
Yanacocha y Compañía Minera Anta-
mina.
Southern Peru Copper Corporation–Ilo,
en el departamento de Moquegua, ob-
tuvo el trofeo en la categoría refinerías
y fundiciones, mientras que la planta
de estaño de Minsur, ubicada en Pisco, Volcan Compañía Minera-Acumulación Andaychagua Minera Yanacocha.
alcanzó una placa de reconocimiento. y Empresa Administradora Cerro-Acumulación Cerro.

10 SEGURIDAD MINERA
Nº 127 - Mayo 2016 11
ISEM en acción
Mineras y contratistas presentaron 35 experiencias
en Primer Concurso de Buenas Prácticas de
Seguridad en la Industria Minera
Compartiendo
buenas prácticas
• Buenaventura-Orcompampa, Southern-Toquepala, Miski Mayo
y Shougang recibieron premio otorgado por el ISEM
E
l Instituto de Seguridad Minera-
ISEM convocó a profesionales,
empresas mineras y contratistas
a compartir mejoras y soluciones que
han demostrado su efectividad en la
reducción de riesgos en las operacio-
nes mineras del Perú. En este Primer
Concurso de Buenas Prácticas de
Seguridad en la Industria Minera
participaron 35 trabajos, de los cuales
9 fueron expuestos en el XX Seminario
Internacional de Seguridad Minera y se
premiaron a los tres mejores definidos
por un comité evaluador.
Los trabajos presentados en el semi-
nario fueron “Recuérdalos”, estrate-
gia preventiva de Atlas Copco Peruana
para el cambio conductual desde el
enfoque familiar; Volcan Compañía Mi-
nera presentó su programa de super-
12 SEGURIDAD MINERA
visores; Minera Miski Mayo compartió
la implementación de una cámara de
video para realizar medición de des-
gaste de rótulas de equipos mina; San
Martín Contratistas Generales compar-
tió mejoras en la caseta de vigía; Em-
presa Minera Los Quenuales presentó
una solución técnica de barreras físi-
cas: bermas metálicas para el relleno
de tajeos y cabinas metálicas portátiles
para operadores remotos de Scoop.
Shougang Hierro Perú presentó la cáp-
sula Chasqui, práctica que recibió una
mención honrosa; Minera Miski Mayo
expuso la instalación de aspersores
de agua en faja primaria y secundaria
del minerador y ocupó el tercer lugar;
Southern Perú-Toquepala, que ocu-
pó el segundo puesto, compartió las
mejoras en sistema de apertura de
compuerta de bandeja metálica para
disposición de forros desgastados de
molinos y residuos metálicos; y Com-
pañía de Minas Buenaventura-Orco-
pampa, ganadora del concurso por
unanimidad, expuso su experiencia
denominada “Riesgo cero en opera-
ción de tolvas en pique Nazareno”.
Los criterios que permitieron definir los
ganadores fueron el impacto en mejo-
rar la seguridad, factibilidad de imple-
mentación, originalidad, jerarquía de
control de riesgos, y mediciones an-
tes y después de implementación del
proyecto. El comité evaluador designó
como ganador al proyecto de Com-
pañía de Minas Buenaventura por
el potencial que tiene para implemen-
tarse en diferentes empresas mineras.
Nº 127 - Mayo 2016 13
Proveedores nacionales e internacionales
presentes en Exposeguridad 2016

Tecnología al servicio de la
prevención de accidentes

Las principales empresas

de productos y servicios de
seguridad y salud ocupacional se
reunieron en la EXPO Seguridad,
que organizó el ISEM como parte
de su XX Seminario Internacional
de Seguridad Minera. Entre las
empresas participantes estuvieron
Segurindustria, Moldex, Sekur,
Remicsa, Ansell, Partes y
Reflectivos, DGS, Mediscience,
D&A Sistema de protección de
caídas, Industrias Manrique,
Sitech, Oshtech y Persist.
14 SEGURIDAD MINERA
 por el Primer lugar en el
XIX Concurso Nacional de Seguridad Minera.

Camisetas con mensajes de seguridad

Nº 127 - Mayo 2016 15

 Equipo de profesionales de Toquepala (de izquierda a derecha), integrado por el Ingeniero de Seguridad Proyectos; Jefe de Guardia Operaciones Mina; Superintendente
Operaciones Mina; Gerente del Programa de Seguridad; Gerente de Mantenimiento; y Supervisor de Depósitos Lixiviables, durante el XX Seminario Internacional del ISEM.

Destacada participación de delegación minera

de Southern Peru en XX Seminario Internacional del ISEM

Toquepala recibe premio

a buenas prácticas
de seguridad
Un reconocimiento a
E
l proyecto desarrollado en
Toquepala denominado “Mejora
su esfuerzo conjunto en el sistema de apertura de
recibieron los compuerta de bandeja metálica para
disposición de forros desgastados
colaboradores de la de molinos y residuos metálicos”,
mina Toquepala de fue premiado en el concurso del ISEM
como el segundo mejor trabajo entre
Southern Peru, al recibir 35 experiencias presentadas por diver-
uno de los premios sas empresas mineras y contratistas a
nivel nacional.
del Primer Concurso
Nacional de Buenas Los trabajos fueron evaluados por un
comité conformado por un repre-
Prácticas de Seguridad sentante del Instituto de Seguridad
en la Industria Minera, Minera-ISEM, del Organismo Super-
visor de la Inversión en Energía y
convocado por el Instituto Minería-OSINERGMIN, el Ministerio Durante la presentación del proyecto, el Ing. Jorge Me-
de Seguridad Minera- de Energía y Minas y un asesor dina destacó la participación colectiva ante los riesgos
externo. en el mantenimiento de los molinos de Toquepala.
ISEM en el marco del XX
PUBLIRREPORTAJE

Seminario Internacional La exposición del impacto positivo del Programa de Seguridad en el Área
proyecto estuvo a cargo del ingeniero Toquepala-SPCC, quien detalló sus ca-
de Seguridad Minera. Jorge Medina Rodríguez, Gerente del racterísticas y cómo se desarrolló.

16 SEGURIDAD MINERA
Mantenimiento de molinos
La planta concentradora tiene un total
de 32 molinos de barras y bolas, los
que requieren un cambio de forros
metálicos interiores dos veces al año,
los mismos que al ser retirados de la
carcasa de los molinos son acopiados
en una bandeja metálica de recolec-
ción para su disposición final.
La bandeja metálica tiene una dimen-
sión de 3,70 m de largo, 1,60 m de
ancho, 1,05 m de alto y una tonelada
de peso. Su capacidad está entre 88
y 110 forros desgastados, los cuales
miden 1,14m x 0,42m x 0,04m y, de-
pendiendo del desgaste de los forros,
tienen un peso total que fluctúa de 3
a 5 toneladas. La bandeja metálica
también es utilizada para recolección
de residuos metálicos generados en el
mantenimiento de los molinos y otros.
Riesgos en la disposición final
Un vez finalizado el retiro de los forros
de la carcasa y acopiada en la bandeja
metálica, esta requiere ser izada y
colocada sobre la tolva de un volquete
para su descarga.
La compuerta de la bandeja metálica
era accionada para su apertura con
un cable de acero, el mismo que era
jalado por el personal de Servicios
Generales Concentradora con la finali-
dad de retirar los seguros y así abrir la
compuerta.
va de la compuerta debía realizarse nó la exposición del trabajador a los
con la bandeja metálica izada. peligros. Igualmente, se estima que se
Caída a diferente nivel del personal,
a redujo en 30 minutos la ejecución de
debido a que el destrabado de la esta tarea.
compuerta de la bandeja era sobre
el camión. Tras recibir el premio, el ingeniero
Jorge Medina destacó el trabajo en
Medida implementada equipo de los miembros de las áreas
de Mantenimiento Concentradora, Ser-
La solución al problema que signifi- vicios Generales de Concentradora y
caba el mantenimiento de los forros Seguridad, lo que permitió eliminar los
metálicos de los molinos requirió el riesgos, preservar la integridad física y
trabajo de un equipo multidisciplinario aumentar la productividad.
de Toquepala.
El proyecto se enmarca en la política
Los ingenieros y especialistas coin- de seguridad y salud en el trabajo de
cidieron en la necesidad de instalar Southern Peru de “fomentar entre
un pistón neumático de 150 PSI en sus trabajadores el interés en la
la compuerta de la bandeja metálica, seguridad, implementando métodos
el mismo que acciona los seguros de y tecnologías modernas de preven-
apertura. Ello facilita que los forros ción, que asegure la preservación
desgastados y demás residuos metá- de la vida y salud de las personas,
licos caigan por gravedad, eliminando así como la continuidad de todas
el riesgo de exponer a una persona sus operaciones”.
a destrabar los seguros de la com-
puerta.
La solución implementada facilitó que
el esfuerzo físico y la postura forza-
da fueran eliminadas, gracias al uso
de la fuerza del aire para accionar el
pistón se encarga de abrir el seguro
de la compuerta. Además, se elimi-
Ing. Jorge Medina Rodríguez,
Gerente del Programa
de Seguridad en el Área
Toquepala-SPCC.

Debido al peso de la bandeja metálica

más los forros desgastados y otros
residuos metálicos esta maniobra
generaba que la compuerta se trabe,
por lo que una persona tenía que subir
a la tolva del volquete, golpear con
una comba los seguros de la bandeja
metálica para soltarlos y lograr abrir la
compuerta de la bandeja metálica.

Todo esta operación de mantenimiento

tenía un conjunto de riesgos asocia-
dos, entre los cuales estaban:
a Esfuerzo físico al jalar manualmen-
te el cable de acero para abrir la
compuerta de la bandeja metálica.
a Esfuerzo físico y postura forzada al
golpear con comba los seguros de
la compuerta de la bandeja cuando
se trababa.
a Caída de carga por trabajos de iza-
je, debido a la apertura intempesti-

Nº 127 - Mayo 2016 17

La tarjeta DERECHO A DECIR NO es una herramienta que portan los trabajadores de San Rafael. El ingeniero Gerardo Loyola de AESA y sus compañeros la exhiben.

En las operaciones de MINSUR-San Rafael

El genuino valor de la seguridad

• Mina de estaño del Perú con altos estándares de prevención de accidentes laborales
Ubicada en la altiplanicie puneña, recorrimos las operaciones de la mina subterránea
San Rafael de MINSUR, flamante ganadora del Concurso Nacional de Seguridad
Minera que otorga anualmente el Instituto de Seguridad Minera-ISEM. Conozcamos
lo que han avanzado en cultura de prevención en los últimos años.
Texto y fotos: Marco Polo jadores acumulaban 2,4 millones de en interior mina que próximamente se
horas-hombre de trabajo. Hoy en día, convertirá en uno de los mayores apor-

L
a última vez que visité la mina San
Rafael de MINSUR fue en enero
del 2001. En esa ocasión, la única
mina de estaño del Perú era anfitriona
del II Encuentro de Seguridad Minera-
Región Sur, que incluyó un recorrido
por las operaciones subterráneas y la
planta concentradora. En aquel mo-
mento no estaba construida la carrete-
ra Interoceánica, así que el viaje duró
mucho más de las tres horas que ac-
tualmente se toma para recorrer 181
km desde la ciudad de Juliaca hacia la
mina.
Con más de 60 años de operaciones,
la mina se ubica en el distrito puneño
de Antauta, sobre la Cordillera Oriental
de los Andes peruanos, a una altitud
geográfica de 4500 msnm, en una zona
donde solo crecen pastos naturales. A
inicios del año 2000, sus 930 traba-
San Rafael tiene 2200 colaboradores,
entre miembros de la empresa, contra-
tistas y conexas, incluyendo mano de
obra local, superando los 5 millones de
horas-hombre de trabajo anuales para
producir 19,500 TMF en el 2015.
Si hace 15 años encontré que MINSUR
tenía en su unidad minera San Rafael
una política de seguridad en la que
destacaba el compromiso de los di-
rectivos, supervisión y trabajadores, en
esta oportunidad pude comprobar el
énfasis hacia el liderazgo con el ejem-
plo, en palabra y acción, lo que estadís-
ticamente se expresa en más de 4,75
millones horas-hombre de trabajo sin
accidentes incapacitantes. Esta vez, mi
visita coincidió con la parada de plan-
ta concentradora, la construcción del
proyecto de la planta de preconcentra-
ción y el avance de un frente de trabajo
tantes para la extracción del estaño.
Liderazgo y participación
“El liderazgo eficaz a través de ins-
pecciones en los lugares de trabajo
es fundamental”, me explica Ángel
Pinto, superintendente de planta con-
centradora. Son estas inspecciones las
que permiten identificar problemas y
aportar soluciones operativas y de se-
guridad, demostrando a los colabora-
dores que se les concede importancia
y que los líderes sí están preocupados
por su seguridad.
En este sentido, las inspecciones que
se desarrollan los sábados y donde
todos participan han demostrado su
contundencia. Los supervisores y téc-
nicos recorren todas las áreas: mina,
planta, mantenimiento, comedor, hos-
pital, campamento y otras. Se trata de

18 SEGURIDAD MINERA
un valioso momento donde el supervi-
sor escucha al trabajador. A ellas, se
suman las jornadas por áreas de los
domingos para difundir temas de se-
guridad. Todo esto forma parte de un
compromiso con la seguridad que va
fortaleciéndose.
La participación y el empoderamiento
de los trabajadores y supervisores a
todo nivel contribuyen a la cultura de
seguridad, alentándoles a formar parte
de la toma de decisiones sobre seguri-
dad y salud ocupacional. Una instancia
valiosa es el desarrollo de los Comités
para la Prevención y Acciones Co-
rrectivas-COPAC, reunión semanal en
conjunto de los líderes de Minsur y em-
presas contratistas de San Rafael para
analizar los incidentes semanales y de-
cidir las acciones correctivas a tomar. A
las reuniones de COPAC, se suman las
reuniones diarias de operaciones en
las cuales las jefaturas y la supervisión
planifican el trabajo y las reuniones
mensuales de producción que incluyen
los aspectos de seguridad.
“Hay un genuino valor de la seguri-
dad en toda la operación. La alta di-
rección, las jefaturas y la supervisión
están convencidas que no se puede
afectar la seguridad”, afirma José Ca-
rrión Pérez, gerente de Seguridad y Sa-
lud Ocupacional de la unidad minera.
Aún más, los avances significativos de
San Rafael en la gestión de seguridad
no solo se explican por el compromiso
y participación de todos los estamen-
tos, sino también por el uso persistente
de las herramientas de control.
Herramientas y estándares
Durante mi visita, comprobé el cumpli-
miento del Reglamento de Seguridad
y Salud Ocupacional en Minería, en
especial en cuanto a la identificación
de peligros, la evaluación y control de
riesgos. Los trabajadores, con quie-
nes tuve la oportunidad de conversar,
conocían los riesgos críticos de alta y
media probabilidad, como el gasea-
miento, aplastamiento por caída de ro-
cas, atropello, electrocución, caída a
desnivel, aplastamiento, izaje y explo-
sión y voladura. La herramienta IPERC,
los Procedimientos Escritos de Trabajo
Seguro (PETS), Análisis de Trabajo Se-
guro (ATS) y Permiso Escrito de Traba-
jo de Alto Riesgo (PETAR) están entre
las herramientas de uso permanente.
Al igual que en el resto de unidades
mineras del Grupo Breca, en San Ra-
fael se aplica el estándar de negarse a
efectuar un trabajo que implique riesgo
a la vida: Yo le digo NO al trabajo in-
seguro, pues todos los colaboradores
tienen derecho a realizar sus activida-
des en condiciones seguras y saluda-
bles; la aplicación de este derecho no
sólo es motivado sino también recono-
cido por la supervisión, jefaturas y ge-
rencias.
Cada colaborador porta en lugar vi-
sible una tarjeta que autoriza detener
cualquier trabajo ante condiciones in-
seguras. “Se trata de una simbología
visible y potente”, me asegura Marco
Valencia, gerente de construcción de
GMI, una de las empresas contratis-
tas que supervisa la construcción del
proyecto de la planta de preconcen-
tración.
El proyecto de preconcentración per-
mitirá aumentar la producción median-
te el uso de tecnología de rayos X con
el objetivo de recuperar el mineral de
baja ley. La inversión implica la partici-
pación simultánea de varias empresas
contratistas para efectuar obras civiles,
montaje de estructuras e instalación de
equipos. En tiempos sumamente exi-
gentes, estas empresas –como GMI,
Haug y Maquicen– se alinean a los
estándares de MINSUR. Antes de efec-
Nº 127 - Mayo 2016 19
Gestión

Las barretillas para desatado de rocas deben revisarse cuidadosamente. Severi- Cada grupo de trabajadores debe utilizar las herramientas de gestión. El ingeniero
no Marin Mamani, supervisor de Exploraciones Minsur, comprueba el uso de la Einer Bernal de Seguridad de GMI muestra las herramientas del proyecto de cons-
cinta de inspección (color negro). trucción de la planta de preconcentración.

tuar su trabajo especializado, los traba-
jadores reciben inducción, reconocen
el área donde realizarán la tarea e iden-
tifican los peligros; esto demanda más
horas de capacitación, pero garantiza
un mejor resultado en la gestión de la
seguridad.
Diariamente, se desarrollan reuniones
entre los ingenieros de seguridad de
MINSUR y los ingenieros residentes
de las empresas contratistas, en las
cuales se reportan las eventualidades
del día y se discute la forma de cómo
afrontar las desviaciones. La coordina-
ción y comunicación constante permite
un mayor acercamiento entre las áreas
y contribuye al cumplimiento del pro-
grama de producción.
“Los trabajadores participan acti-
vamente y están involucrados en la
seguridad. Ellos, conscientemente,
saben lo que está bien para hacer
el trabajo como se debe. El estándar
Derecho a decir NO, cuando una con-
dición no es favorable, nos permite
detener el trabajo hasta evaluar y co-
rregir para reiniciar las actividades”,
señala María Hernández Espinoza, in-
geniera de seguridad de Maquicen.
Identificación de condiciones
subestándares
Algo similar acontece durante las pa-
radas de planta concentradora, las
cuales se ejecutan tres veces durante
el año. “Lo más importante es plani-
ficar la tarea y seguir las medidas de
control. Lo que menos hacemos es
improvisar”, manifiesta José Zamudio
Rojas, superintendente de Manteni-
miento. Aquí como en todas las áreas
de la mina, las tareas son controladas
mediante órdenes de trabajo registra-
das en el sistema de gestión empre-
sarial ERP, asociándose a ejecutores,
costos, recursos y materiales, favore-
ciendo el control de los riesgos.
Andrea Amado, ingeniera de Segu-
ridad de la empresa Remol, a quien
encontré durante la parada de planta
cumpliendo la labor de vigía en el man-
tenimiento de los molinos, me explicó
que las órdenes de trabajo, los permi-
sos escritos, los IPERC y las listas de
verificación se repiten para cada una
de las tareas a su cargo. “Si identifico
una condición subestándar, detengo
el trabajo e informo a mi supervisor.
Solo continuamos si corregimos lo
que está mal”, precisa. Esta determi-
nación es una constante.
En interior mina, el compromiso con
la seguridad se percibe tanto en las
operaciones como en superficie. En
sus nueve tajeos principales, sesenta
labores de avance y 32 kilómetros de
galerías y accesos, alrededor de 700
trabajadores hacen frente al principal
riesgo de la minería subterránea pe-
ruana: el aplastamiento por despren-
dimiento de rocas. Por ello, el “metro
avanzado, metro sostenido” que indica
el Reglamento de Seguridad Minera, es
una tarea permanente. Las áreas con
roca inestable siguen estrictamente el
procedimiento de enmallado y sosteni-
miento con pernos.
Actualmente, el despacho de guardia
en interior mina se realiza a las 5 am,
con una charla de seguridad liderada
por el jefe de guardia y el supervisor
técnico. Luego, en base al reporte de la
guardia saliente, se identifica y evalúa
el área de trabajo mediante la herra-
mienta del IPERC, aplicándose además
otras herramientas de control. Entre
estas, se encuentra la Verificación de
Estándares Operacionales, conocida
como VEO, la cual enlista una serie de
medidas de control operacional que
cada trabajador debe verificar antes de
iniciar la labor.
Ver para actuar
La comprobación de las condiciones
de estandarización del frente de traba-
jo –tanto en mina como en superficie–
es efectuada por cada líder de labor
en conjunto con su equipo, quienes
deben registrarlas en las hojas VEO.
“Sólo si se cumple con más del 85%
de la estandarización, se pueden ini-
ciar las actividades”, puntualiza Gino
Mayta, jefe de Mina encargado.
El líder debe comprobar que las tareas

Toda labor tiene un tablero de gestión. El ingeniero Gino Mayta de Minsur verifica El almacén de explosivos, un lugar de alto riesgo. Vidal Gómez Rivera, responsable
su cumplimiento. del polvorín principal de San Rafael, coteja las Hojas de Datos de Seguridad MSDS
(Material Safety Data Sheet).

20 SEGURIDAD MINERA
se realicen de acuerdo a los estándares
establecidos. En ese sentido, el VEO
es una herramienta de uso permanente
y facilita el mejoramiento continuo de la
operación. Gerardo Loyola, ingeniero
residente de AESA, me explica: “Si las
condiciones no se dan, simplemente
no se realiza el trabajo. Con esto se
empodera a todos los trabajadores
para no realizar tareas que pongan
en riesgo su integridad”.
En San Rafael también se ha desarro-
llado el Reporte de Acto y Condición
subestándar, un documento que puede
ser utilizado por cualquier trabajador,
donde se registra la identificación de
una situación subestándar, la correc-
ción inmediata a efectuar, así como el
responsable y fecha de cumplimiento.
Pero, ¿cómo gestionar tanta informa-
ción de seguridad que se genera dia-
riamente en toda la unidad?
Para sacar el máximo provecho de
la información y los datos, el área de
Seguridad de San Rafael ha creado
el programa CENTINELA. Se trata de
un programa informático que centrali-
za la información de las condiciones y
actos subestándares que se generan,
así como de las inspecciones, aborda-
jes de comportamiento (a través de la
herramienta- AEC, abordaje efectivo de
comportamiento), capacitación, entre
otros. A este sistema tienen acceso
los supervisores de San Rafael y de
empresas contratistas para efectuar el
seguimiento del desempeño en segu-
ridad de los trabajadores y verificar la
corrección de los desvíos identificados.
Tecnología preventiva
Como muchas minas subterráneas en
el mundo, San Rafael viene profun-
dizando sus operaciones, lo que au-
menta los problemas de inestabilidad
y estallidos de roca. “En los últimos
años, la mina San Rafael ha instalado
equipos que permiten monitorear el
estrés y la microsismicidad del maci-
zo rocoso que se generan con la ex-
plotación, las aberturas y la voladu-
ra”, detalla Rodolfo Vargas, ingeniero
de Planeamiento e Ingeniería Mina.
Mediante sismógrafos y geófonos dis-
tribuidos estratégicamente en la mina,
se localizan los eventos sísmicos, se
calcula su magnitud y otros paráme-
tros que permiten delimitar la zona de
acumulación de daño y cuantificar la
fractura de la roca. A continuación, se
emite un reporte a todas las áreas ope-
rativas sobre los eventos sísmicos más
significativos en las últimas 24 horas
con el fin de inspeccionar los daños in
situ. Si el evento es de gran magnitud,
la inspección requerirá la presencia de
la gerencia de operaciones, la cual,
después de una profunda evaluación,
podría detener la operación y cambiar
el ciclo de minado a fin de evitar la ex-
posición del trabajador a una condición
de alto riesgo.
Como parte de los programas corpo-
rativos de MINSUR, en San Rafael se
promueve el cumplimiento estricto de
las 10 Reglas por la Vida. Un decálo-
go vinculado a los principales riesgos
críticos de la mina y que tiene por fina-
lidad evitar accidentes graves o fatales
ocasionados por comportamientos in-
seguros.
Al término de mi recorrido, el gerente
de la unidad minera, Oswaldo Rojas,
nos asegura que la pasión por la segu-
ridad crece de manera constante entre
los trabajadores, sean de la empresa
como de contratistas. “Los avances
que hemos logrado se explican por
las herramientas de gestión que utili-
zamos y por el compromiso de nues-
tra gente”, reconoce. Sin lugar a du-
das, veremos pronto a San Rafael entre
las minas de Clase Mundial.
Nº 127 - Mayo 2016 21
Entrevista

Maritza Henríquez
Vargas, coordinadora
técnica
de Safemining 2016

“Estados tienen
el desafío de promover
cultura de prevención”
Del 3 al 5 de agosto próximo, GECAMIN
realizará en Santiago de Chile el Primer
Seminario Internacional de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería-Safemining 2016.
Seguridad Minera conversó con Maritza
Enríquez, coordinadora técnica del evento
y gerente de Operaciones de la consultora
SEGUMASS. Ella nos presenta un panorama
sobre los avances en la gestión de la seguridad
laboral en la región.

¿
Cuáles son los principales
avances en materia de seguri-
dad y salud ocupacional (SSO)
minera en Sudamérica?
La seguridad y salud ocupacional
minera en Sudamérica avanza con el
cumplimiento de las ratificaciones de
convenios sobre protección contra
riesgos de la OIT. Claro, esto se da se-
gún el contexto de cada país, el desa-
rrollo de marcos regulatorios, la imple-
mentación de normas internacionales
y el cumplimiento de estándares en
SSO de empresas multinacionales, los
cuales en algunos casos son superio-
res a las legislaciones nacionales. En
general, se ha optado como prioridad
proteger a los trabajadores mediante
la mejora de condiciones y medio am-
biente de trabajo.
En ese panorama, ¿qué desafíos
afrontan los Estados en materia de
seguridad y salud ocupacional?
Los Estados tienen el desafío de pro-
mover y respaldar el establecimiento
de una cultura de prevención en ma-
teria de SSO. Fomentar y fiscalizar son
elementos fundamentales para mejo-
rar los resultados relativos a la seguri-
dad y salud en el trabajo (SST) a largo
plazo.
¿A qué se refiere con cultura de pre-
vención?
Una cultura de prevención en ma-
teria de SST es aquella en la que el
derecho a un ambiente de trabajo
seguro y saludable se respeta en to-
dos los niveles. Como parte de ella,
el gobierno, los empleadores y los
trabajadores participan activamente
en iniciativas destinadas a garantizar
un ambiente de trabajo seguro y sa-
ludable mediante un sistema de de-

22 SEGURIDAD MINERA
rechos, responsabilidades y deberes
bien definidos.
¿Cuándo se puede decir que ya se
tiene cultura de prevención?
La cultura de prevención se instala
cuando las prácticas, los pensamien-
tos, el lenguaje y los rituales en las or-
ganizaciones tienen “sentido” para el
trabajador. Quiere decir que aportan o
aportarán de forma positiva en su vida
o trabajo, sin importar el nivel jerárqui-
co del trabajador.
¿Cómo ha evolucionado el concepto
de liderazgo como factor clave en la
cultura de prevención de accidentes?
La cultura preventiva está ligada a la
evolución del concepto de liderazgo,
debido a que el líder es quien inspira
y motiva a los equipos de trabajo, los
que posteriormente forman dicha cul-
tura de prevención de accidentes. En
otras palabras, la evolución del líder
determina el cambio en dicha cultura.
En ese sentido, ¿podría decirse que
existen varios tipos de líderes?
En un inicio podemos considerar un
líder que solo exige el cumplimiento
de tareas, sin responsabilidad en el
entrenamiento y sin participación del
equipo de trabajo, derivando en un
comportamiento reactivo. Luego, apa-
rece un líder focalizado en entregar
buenas condiciones de trabajo, pero
estableciendo disciplina en base al
castigo laboral, privilegiando roles y
cumplimiento de procedimientos, tie-
ne como objetivo el control, valorán-
dose en base al entrenamiento de su
equipo, por esta razón hablamos de
un “líder dependiente”. En seguida,
nace un nuevo tipo de líder, aquel que
permite el conocimiento personal, po-
tenciando el valor y el autocuidado, a
través del desarrollo de compromisos
y hábitos, cuyo fin es fomentar la inter-
nalización de la prevención, creando
prácticas preventivas y estándares de
trabajo fuertemente reforzadas en el
reconocimiento individual. Por último,
observamos el surgimiento de un líder
“interdependiente”, que permite el de-
sarrollo del orgullo organizacional, el
cuidado y seguridad por los otros, a
través de la formación de una gran red
interna de prevención de la que todos
son parte y considerando a cada uno
como fuertes contribuidores.
Con el desarrollo de las tecnologías
de información, ¿deben replantear-
se los métodos tradicionales de ca-
pacitación en seguridad de los tra-
bajadores?
Los métodos de capacitación deben
utilizar los nuevos descubrimientos
del proceso de aprendizaje de adul-
tos, como la andragogía, es decir, la
construcción del conocimiento a tra-
vés de la horizontalidad, sentido, par-
ticipación y flexibilidad, ya que los tra-
bajadores mineros tienen como base
la experiencia familiar, el contexto o la
motivación para este tipo de trabajo.
Además, hay que considerar que se
asimila mejor la información cuando
existen estímulos novedosos y varia-
ciones en la información sensorial. Las
tecnologías solo son el medio para
transmitir la información. Asimismo,
se puede cambiar la sala de clase por
oficina u hogar para educar de forma
Nº 127 - Mayo 2016 23
Entrevista
online, dinámicas grupales conecta-
das y transmitir experiencias desde
cualquier lugar del mundo, fortalecien-
do la novedad.
En los últimos años, la seguridad
basada en el comportamiento (SBC)
se ha abierto paso como herramien-
ta para controlar la ocurrencia de
accidentes…
La seguridad basada en el comporta-
miento tiene como objetivo la forma-
ción de las personas para trabajar de
manera segura a través de observa-
ciones del comportamiento. Se enfoca
en eliminar los comportamientos inse-
guros, crear un clima de seguridad e
involucrar en el esfuerzo a todos los
niveles de la organización, los mismos
que son imprescindibles para el éxito.
¿Cuáles son los límites de la SBC?
Las limitaciones del programa de se-
guridad basada en el comportamiento
están relacionadas a la forma de im-
plementación y los resultados que se
quieren lograr. Básicamente tienen
relación a que las observaciones pre-
ventivas se realizan a un trabajador o
cuadrilla por un supervisor. Los super-
visores y ejecutivos de las organizacio-
nes siempre tienen que estar dispues-
tos a realizar observaciones, más allá
de cumplir el programa establecido.
Los compromisos que se generan en
ambas direcciones operador-supervi-
sión deben ser ejecutados, verificados
y en lo posible mejorados; si esto no
ocurre se pierde credibilidad en el pro-
grama. Por último, el intercambio po-
Minera Argentum obtiene premio corporativo
L
a eficacia en la prevención de
accidentes y el uso adecuado
de herramientas de gestión de
riesgos, hicieron posible a Compa-
ñía Minera Argentum-Mina Moroco-
cha obtener el premio “Chairman’s
Safety Award 2015” que entrega Pan
American Silver Perú, con el objetivo
de reconocer la cultura de seguridad
de sus minas en Argentina, Bolivia,
México y Perú.
Para entregar personalmente el galar-
dón a los trabajadores que hacen de
la mina Morococha un lugar seguro
para trabajar, Ross Beaty, Chairman
de Pan American Silver Corp. llegó
24 SEGURIDAD MINERA
¿Qué características temáticas
tendrá el Safemining 2016?
Dada la importancia que está toman-
do este tema en la minería mundial,
Gecamin decidió organizar este se-
minario que ya cuenta con más de
20 resúmenes aprobados de autores
provenientes de nueve países. Entre
las temáticas que abordará están sis-
temas de gestión de riesgos; orga-
nización y estrategias para la SSO;
comportamiento y prácticas preventi-
vas para la SSO, aprendizaje, cultura
y liderazgo para la seguridad; fatiga,
ergonomía y factores psicosociales
en el trabajo; tecnologías y equipa-
miento para seguridad; y marco re-
gulatorio y normativas.
¿Por qué Safemining será impor-
tante para quienes están involucra-
dos en la seguridad y salud ocupa-
cional?
Safemining será de interés para los
profesionales permitirá crear redes
colaborativas entre los diferentes ac-
tores, como autoridades, ejecutivos
de compañías, investigadores de
universidades nacionales e interna-
sitivo, contextualizado y oportuno que
debería ocurrir en una observación
propicia el aprendizaje mutuo: esto es
fundamental para el éxito de la cultura
preventiva; si se da lo antagónico pro-
Ricardo Valderrama, gerente de Operaciones y Ross
Beaty, presidente de Pan American Silver.
Maritza Henríquez, coordinadora de Safemining.
cionales, especialistas que han im-
plementado soluciones innovadoras
en sus organizaciones, profesionales
con desafíos tangibles y actuales,
proveedores y público en general.
Los temas que se presentarán en las
plenarias son de contingencia para la
minería mundial, de igual forma los
auspiciadores y expositores mostra-
rán soluciones para el momento ac-
tual de la minería.
picia desvinculaciones y accidentabili-
dad. Por lo tanto, la seguridad basada
en el comportamiento requiere de una
estructura estratégica, táctica y opera-
tiva.
hasta el campamento minero de Mo-
rococha ubicada en Junín, en la sierra
central del Perú.
“Estoy orgulloso de entregar este
premio aquí en el Perú, porque han
hecho un gran esfuerzo para conse-
guir los altos estándares de seguridad
que hoy ostentan. No es fácil trabajar
en una mina subterránea como Moro-
cocha y siempre correremos riesgos,
pero es mejor prevenir que lamentar
y admiro mucho a este grupo huma-
no”, expresó Beaty, tras afirmar que
su objetivo es que los trabajadores
lleguen a sus casas sanos y salvos
para compartir con sus familias.
Nº 127 - Mayo 2016 25
Operaciones
Tarea permanente en la minería subterránea
Desatando los peligros
E
ntre las herramientas utilizadas
para el desatado de rocas están
las barretillas de fierro y su longi-
tud varía desde 1,20 m hasta aproxima-
damente 3,70 m. Uno de sus extremos
termina en punta para golpear los plan-
chones y hacerlos caer, mientras el otro
extremo es en forma de uña, que per-
mite hacer palanca a la roca y despren-
derla con mayor facilidad y seguridad.
El equipo humano encargado del des-
atado de rocas debe estar conformado
por personas responsables, de exce-
lente condición física y con la debida
capacitación y experiencia para des-
atar correctamente.
El personal deberá ingresar a las labo-
res con su equipo de protección perso-
nal completo:
• Casco con su portalámparas.
• Lámpara a batería para interior
mina.
• Cinturón minero.
• Protector respiratorio.
• Mameluco con cinta reflectiva.
• Guantes de cuero.
26 SEGURIDAD MINERA
• Botas de seguridad.
• Anteojos de seguridad.
• Protector auditivo.
PROCEDIMIENTO PARA DESATAR
Instrucciones del supervisor
Debe orientar y dirigir en forma preci-
sa el desate de rocas, enfatizando las
medidas preventivas de seguridad, el
uso correcto de los equipos de protec-
ción personal, el empleo adecuado de
las barretillas, remarcando los detalles
importantes sobre el área de trabajo y
finalmente verificar en la propia labor el
cumplimiento de las instrucciones.
Verificación de las condiciones
generales de seguridad
Ventilación: Verificar la calidad del aire
y si detecta la presencia de gases en
la zona a desatar retírese y proceda a
ventilar desde un área segura.
Visibilidad: Antes de desatar proceda
a regar, eliminando el polvo y luego
podrá ver mejor las rocas sueltas o fi-
suras. Si fuera posible, use reflectores.
Ubicación de la zona a desatar
El encargado del desatado de rocas
deberá ubicarse en un lugar seguro,
donde no existan rocas sueltas o con-
tar con sostenimiento.
Enseguida debe observar cuidadosa-
mente la zona para encontrar toda roca
suelta o floja y bajo ninguna circuns-
tancia deberá transitar en una zona sin
desatar.
Posición y dirección al desatar
Se elegirá la barretilla adecuada, según
la sección de la labor, altura y facilidad
de movimiento, la cual deberá colocar-
la a un costado del cuerpo y manio-
brarla a no más de 45º con respecto
a la horizontal, ya sea para golpear o
palanquear la roca suelta.
El encargado del desatado deberá te-
ner en cuenta el punto donde caerá el
planchón, situándose fuera de la tra-
yectoria de caída del mismo y ejecu-
tando el desatado avanzando hacia el
frente.
También se recomienda revisar los tra-
mos anteriores, los que pueden haber
sido afectados por efectos de la vola-
dura.
En todo instante debe trabajar con
equilibrio, con los pies firmes apoyados
sobre el piso, ligeramente separados,
manteniendo un pie más adelante que
el otro, siempre alerta para escapar a
una zona segura en caso de planchón.
Detección y anulación de los planchones
En primer lugar se debe desatar el te-
cho, dejándolo tan liso y estable como
sea posible, enseguida continuar con
las cajas.
Un trabajo ordenado y sistemático evi-
tará riesgos de accidentes.
Para detectar las rocas sueltas se tie-
nen dos reglas prácticas:
• Si al golpear la roca con el extremo
en punta de la barretilla, se escucha
un sonido hueco, entonces se pro-
cederá inmediatamente a hacerlas
caer.
• Si al golpear la roca con el extremo
en punta de la barretilla, se escucha
un sonido metálico, significa enton-
ces que se trata de roca firme.
Si en caso un planchón no puede ser
desprendido, informe al supervisor
para proceder al uso de explosivos,
sostenimiento o cierre del área.
Cuando ingrese a una labor que ha
sido paralizada y que deba reanudar-
se, ubique las posibles rocas sueltas y
proceda a desatarlas.
En todo momento esté concentrado
en su trabajo, escuchar los crujidos y
el chispeo de rocas le permitirá un tra-
bajo seguro.
La colocación de avisos de peligro es
muy importante para advertir a los de-
más de una zona sin desatar.
Desatados especiales
En algunos casos se presentan algu-
nas condiciones especiales propias de
una labor específica, donde el desata-
do de rocas requiere de una minuciosa
planificación y supervisión.
Desatado en zonas de gran altura
Deberá contarse con superficies ade-
cuadas, ya sea con andamios portáti-
les o plataformas estables. Use barreti-
llas largas. No arrume piedras ni utilice
escaleras como superficies de trabajo.
No desate parado sobre equipos o ma-
quinarias.
Desatado múltiple
Si la labor es amplia, el desatado lo po-
drán realizar dos o más trabajadores,
quienes contarán con amplia experien-
cia en desatado múltiple y desatarán
en estrecha coordinación.
Desatado en terreno muy suelto
Debe ser efectuada por, al menos, dos
trabajadores en forma alternada. Uno
de ellos procederá al desatado y el
compañero observará detenidamente
la zona para alertar sobre el peligro.
Desatado en piques
En estas labores el desatado deberá
ejecutarse desde la parte superior.
El desatador debe ubicarse por encima
del punto que va a desatar y deberá
portar los implementos de seguridad
necesarios para esta labor, principal-
mente el arnés de seguridad y la línea
de vida.
Nº 127 - Mayo 2016 27
EPP
Elección de guantes requiere
conocimiento del puesto de trabajo
Una herramienta
irremplazable
Las manos y brazos
U
n guante es un equipo de pro-
tección personal (EPP) que pro-
son las partes del tege la mano o una parte de ella
cuerpo humano que contra riesgos. En algunos casos pue-
de cubrir parte del antebrazo y el brazo.
comúnmente sufren Veamos los disintos tipos de guante de
algún tipo de accidente. acuerdo a los riesgos que se presen-
tan.
Por ello, es fundamental
seleccionar los guantes Riesgos mecánicos
Guante látex ergonómico
más adecuados Guante 100% algodón sin costuras, cu-
a los peligros que bierto de látex natural. Agarre en am-
bientes húmedos. Resistencia abrasión
deben enfrentar las y penetración. Dorso de la mano y de-
extremidades superiores. dos frescos. Acabado rugoso. Adecua-
dos para la construcción, reciclado, ba-
El Grupo Vitruvio de suras, jardinería, agricultura, bricolaje,
España explica algunas manipulación de hierros, chatarreros,
cristaleros, laminadores, cizalladores y
características que en general trabajos con alto riesgo de
debemos tener en cuenta corte.
al momento de adquirir Guante PVC puños elásticos
ese EPP. Guante templado en PVC rojo sobre
soporte jersey algodón. Puños elásti-
cos, dorso ventilado. Protección mecá-
nica reforzada de uso general. Oficios
relacionados con la construcción.
28 SEGURIDAD MINERA
Riesgos térmicos
Guante látex adherisado con soporte
Guantes tratados en látex natural en
soporte de tejido de punto algodón.
Palma y dedos estructura rugosa. Puño
con borde recto. Guantes impermea-
bles, muy espesos. Buena resistencia
a los ácidos y cetonas. Buena resis-
tencia al desgarro. Aislamiento térmico
(caliente y frío). Buena resistencia a la
abrasión.
Guantes látex crespón
Guantes tratados en látex natural y
soporte de tejido de punto algodón.
Palma y dedos estructura rugosa refor-
zada. Puño con borde recto. Guantes
impermeables. Resistencia al desgarro.
Mano estructura rugosa. Muy gruesos.
Aislamiento térmico.
Riesgos químicos y biológicos
Guante desechable nitrilo
Finos ambidextros, acabado exte-
rior liso. Mucho más eficaces que los
guantes de látex o vinilo, buena resis-
tencia química, especial agroalimenta-
ria. Interior empolvado vegetal (polvo
de maíz).

Riesgos eléctricos
Guante aislante/trabajos eléctricos
Especialmente producidos para obte-
ner altas características dieléctricas.
Deben ser usados con un sobre guante
de cuero para una buena protección
mecánica y para el arco eléctrico.
Riesgos vibraciones
Guante para vibración
Guante con almohadilla antivibración.
Adecuado para automoción, manejo
de todo tipo de maquinaria neumática
y martillos eléctricos.
Nivel de prestación
Para cada tipo de guante, la protección
se determina en función del denomina-
do “nivel de prestación”.
Los niveles de prestación para los di-
ferentes tipos de guantes se indican a
continuación.
Guantes contra riesgos mecánicos
Se fijan cuatro niveles (el 1 es el de me-
nor protección y el 4 el de mayor protec-
ción) para cada uno de los parámetros
que a continuación se indican:
• Resistencia a la abrasión.
• Resistencia al corte por cuchilla (en
este caso existen cinco niveles).
• Resistencia al rasgado.
• Resistencia a la perforación.
Guantes contra riesgos térmicos
(calor y/o fuego)
Se definen cuatro niveles de prestación
para cada uno de los parámetros que a
continuación se indican:
• Comportamiento a la llama.
• Resistencia al calor de contacto.
• Resistencia al calor convectivo.
• Resistencia al calor radiante.
• Resistencia a pequeñas salpicaduras
de metal fundido.
• Resistencia a grandes masas de me-
tal fundido.
Guantes contra productos químicos
Para cada pareja material constituyente
del guante/producto químico se define
una escala con seis índices de protec-
ción (el 1 indica la menor protección y el
6 la máxima).
Los “índices de protección” se deter-
minan en función de un parámetro de
ensayo denominado “tiempo de paso”,
el cual indica el tiempo que el producto
químico tarda en permear el guante.
Marcado
El guante puede ir marcado con los si-
guientes elementos:
1. Nombre, marca registrada u otro me-
dio de identificación del fabricante o
representante autorizado.
2. Denominación del guante (nombre
comercial o código, que permita al
Nº 127 - Mayo 2016 29
EPP
usuario identificar el producto con la
gama del fabricante o su represen-
tante autorizado).
3. Talla.
4. Fecha de caducidad, si las prestacio-
nes protectoras pueden verse afecta-
das significativamente por el enveje-
cimiento.
El envase de los guantes se marcará
con estos elementos y con el pictogra-
ma apropiado al riesgo cubierto por el
guante, cuando este alcance al menos
el nivel 1 en el ensayo de prestaciones
correspondiente.
¿De qué tienen que proteger?
En el lugar de trabajo, las manos del
trabajador pueden hallarse expuestas a
riesgos de naturaleza diversa, los cuales
pueden clasificarse en tres grupos, se-
gún su forma de actuación:
a. Lesiones en las manos debido a ac-
ciones externas.
b. Riesgos para las personas por accio-
nes sobre las manos.
c. Riesgos para la salud o molestias vin-
culados al uso de guantes de protec-
ción.
¿Qué cuidados debe tenerse?
Para una protección eficaz contra los
riesgos, los guantes deben mantenerse
útiles, duraderos y resistentes frente a
numerosas acciones en toda su vida útil,
de manera que su función protectora
quede garantizada.
¿Cómo elegir los guantes?
La elección de un guante de protección
requerirá un conocimiento amplio del
puesto de trabajo y de su entorno. Por
ello, la elección debe ser realizada por
personal capacitado, y en el proceso
de elección la participación y colabora-
ción del trabajador será de capital impor-
tancia.
Antes de adquirir los equipos de protec-
ción, realice un inventario de riesgos e
influencias externas. En función de esta
lista se estudiarán los productos de va-
rios fabricantes.
Al elegir el guante de protección, es
conveniente tener en cuenta el folleto
informativo del fabricante, el cual ebe
contener todos los datos referentes a
almacenamiento, uso, limpieza, mante-
nimiento, desinfección, clases de pro-
tección, fecha o plazo de caducidad,
explicación de las marcas, etc.
Antes de comprar un guante de protec-
ción, este debería probarse en el lugar
de trabajo.
30 SEGURIDAD MINERA
Mantenimiento obligado
Hay que comprobar periódicamente si los guantes presentan roturas, aguje-
ros o dilataciones. Si ello ocurre y no se pueden reparar, hay que sustituirlos
dado que su acción protectora se habrá reducido.
En cuanto a los guantes de protección contra los productos químicos, es-
tos requieren especial atención, siendo conveniente resaltar los siguientes
puntos:
- deberá establecerse un calendario para la sustitución periódica de los
guantes, a fin de garantizar que se cambien antes de ser permeados
por los productos químicos;
- la utilización de guantes contaminados puede ser más peligrosa que la
falta de utilización, debido a que el contaminante puede irse acumulan-
do en el material componente del guante.
Los guantes de cuero, algodón o similares, deberán conservarse limpios
y secos por el lado que está en contacto con la piel. En cualquier caso,
los guantes de protección deberán limpiarse siguiendo las instrucciones del
proveedor.
Usos y limitaciones protección contra unos productos
La piel es por sí misma una buena pro- químicos, protegen muy mal con-
tección contra las agresiones del exte- tra otros.
rior. Por ello, hay que prestar atención a - la mezcla de ciertos productos
una adecuada higiene de las manos con puede a veces dar como resultado
agua y jabón y untarse con una crema propiedades diferentes de las que
protectora en caso necesario. cabría esperar, en función del co-
A la hora de elegir guantes de protec- nocimiento de las propiedades de
ción hay que sopesar, por una parte, la cada uno de ellos.
sensibilidad al tacto y la capacidad de
asir y, por otra, la necesidad de la pro- Los guantes de alcohol polivinilo no son
tección más elevada posible. resistentes al agua.
Los guantes de protección deben ser de Al utilizar guantes de protección puede
talla correcta. La utilización de guantes producirse sudor. Este problema se re-
demasiado estrechos puede, por ejem- suelve utilizando guantes con forro ab-
plo, mermar sus propiedades aislantes o sorbente. No obstante, este elemento
dificultar la circulación. puede reducir el tacto y la flexibilidad
Al elegir guantes para la protección con- de los dedos, así como la capacidad de
tra productos químicos hay que tener en asir.
cuenta los siguientes elementos: El utilizar guantes con forro reduce pro-
- en algunos casos, ciertos mate- blemas, tales como rozaduras produci-
riales que proporcionan buena das por las costuras, etc.
Nº 127 - Mayo 2016 31
Emergencias

Prepare, ejecute y valore los simulacros de emergencia

Siempre listos
La Fundación Iberoamericana de Seguridad y Salud Ocupacional señala las
características que deben tener los simulacros de emergencia. Esta práctica
requiere cumplir una serie de etapas para que realmente cumpla con su objetivo
de protección de la vida de los colaboradores y de las instalaciones de la empresa.

L
as emergencias pueden ocurrir
en cualquier momento y en todo
lugar. Los ambientes laborales no
están exentos de ello. Una emergencia
puede ocurrir no sólo en una industria
que tenga procesos productivos al-
tamente riesgosos, sino en cualquier
edificio que albergue personas, motivo
por el cual es clave la preparación y
capacitación para casos de emergen-
cia, de esta forma lograr atenuar sus
efectos con planes y procedimientos
adecuados.
La evacuación es fundamental en el
plan de emergencia, ya que si no se
realiza en forma correcta cualquier si-
tuación de riesgo puede ser fatal, au-
mentando lesionados y muertos. En
este sentido, el ejercicio que ofrece el
simulacro en las empresas es impor-
tantísimo.
El primer simulacro de emergencia es
el final del proceso de implantación
del plan de emergencia en la empresa.
Esta etapa es la culminación del proce-
so de información, difusión del plan y
la formación general del personal de la
organización.
¿Qué es un simulacro de emergencia?
Es una representación o imitación de
posibles situaciones de peligro o de-
sastre que requieren una acción inme-
diata.
El objetivo de un simulacro de emer-
gencia para la empresa es la resolución
de una posible situación de peligro o
desastre, de manera que prepare a
todo el personal de la organización y
los capacite para resolver la eventuali-
dad con éxito.
La implantación de un plan de emer-
gencia en las empresas y el desarrollo
sistemático de simulacros son accio-
nes indispensables para la seguridad e
integridad de los trabajadores y de las
instalaciones.
Teniendo en cuenta el tamaño y la
actividad de la empresa, así como
la eventual presencia de personas
ajenas a la misma, el empleador
analizará las posibles situaciones de
emergencia y adoptará las medidas
necesarias en materia de primeros
auxilios, lucha contra incendios y eva-
cuación de los trabajadores. Es im-
prescindible la capacitación de todo
el personal para poner en práctica
todas las medidas implementadas y
comprobar en forma periódica su co-
rrecto funcionamiento.

32 SEGURIDAD MINERA
Objetivos
• Su principal objetivo es verificar en
el sitio y en tiempo real, la capaci-
dad de respuesta de las personas
y la organización operativa del plan
para emergencias ante un evento de
posible ocurrencia, basado en los
procedimientos para emergencias.
• Detectar errores u omisiones tanto
en el contenido del plan como en
las actuaciones a realizar para su
puesta en práctica.
• Habituar a los ocupantes a evacuar
el edificio.
• Prueba de idoneidad y suficiencia de
equipos y medios de comunicación,
alarma, señalización, alumbrados es-
peciales y de extinción en su caso.
• Adquirir experiencia y soltura en el
uso de equipos y medios.
• Estimación de tiempos de evacua-
ción, de intervención de equipos
propios y de intervención de ayudas
externas.
Consideraciones Generales
A continuación se muestran los aspec-
tos que deberán ser tenidos en cuenta
para realizar un simulacro:
1. Se debe contar con el plan de emer-
gencia.
2. Contempla la capacitación previa y
entrenamiento de todo el personal
de la empresa. Los miembros de la
brigada, deben haber sido entrena-
dos en las técnicas de: prevención y
control de incidentes que pueden ori-
ginar una emergencia en la empresa;
primeros auxilios; y evacuación.
3. Se debe divulgar el plan de emer-
gencia a todo el personal.
4. Cada grupo en la brigada debe co-
nocer muy bien sus roles y respon-
sabilidades y practicarlos.
5. Los miembros de la brigada deben
contar con distintivos como brazale-
tes, gorra, chaleco, etc, indicando a
qué grupo pertenece.
6. Se debe contar con medios de co-
municación/alerta (pito, altoparlan-
tes, megáfonos, sirena, sistema de
voz, etc.)
7. Se debe contar con un centro de co-
mando.
8. Se debe conocer los posibles tipos
de emergencias (naturales, tecnoló-
gicas o sociales) a que los está ex-
puesta la empresa.
9. Se debe hacer simulaciones de sa-
lón entre las brigadas sobre la ac-
tuación de cada grupo frente a la
emergencia.
10. Se debe entrenar a todo el personal
de la empresa no integrante de la
brigada en la prevención de emer-
gencias, primeros auxilios y princi-
palmente en evacuación.
11. Se debe realizar los primeros simu-
lacros informando al personal el tipo
de emergencia que se va a simular
y hora del simulacro y después rea-
lizarlos sin informar.
12. Se deben realizar simulacros, pri-
mero por áreas y después el total de
la empresa.
13. Se debe contar con observadores.
14. Se debe realizar una reunión con
el personal de la empresa y las di-
ferentes brigadas (puede ser en los
puntos de reunión o en el salón de
conferencias), para analizar los as-
pectos observados durante el simu-
lacro.
15. Dar siempre las gracias al personal
de la empresa por su participación
del simulacro.
16. Los simulacros de emergencia de-
En un simulacro
verifique...
• Comunicaciones de emergen-
cias.
• Procedimiento general de alar-
ma.
• Accionamiento de sistemas de
protección contra incendios.
• Comportamiento de los ocupan-
tes de la edificación/instalación.
• Movilización y posicionamiento
de equipos manuales de protec-
ción.
• Tiempo de reacción de brigada
para emergencias.
• Tiempo de reacción de los ocu-
pantes de la edificación/instala-
ción.
• Procedimientos y decisiones
claves del jefe de la emergencia.
• Procedimientos y decisiones
claves de la brigada para emer-
gencias.
• Cumplimiento de procedimien-
tos de seguridad en el área de
emergencia.
• Interacción con grupos de apo-
yo externo.
• Nivel de intervención de los gru-
pos de apoyo externo.
ben realizarse, al menos, una vez al
año. No obstante, ello dependerá de
la actividad que desarrolle la empre-
sa y el país donde reside.
Elementos para desarrollar un simula-
cro:
- Elaborar medios informativos que
divulguen consignas de prevención
y orientación para los ocupantes de
la instalación.
- Programar reuniones de análisis y
retroalimentación con todo el per-
sonal que puede intervenir en caso
de una evacuación de las instalacio-
nes.
- Organizar reuniones de planeación
del simulacro, en las que se revisen
las condiciones mínimas para ga-
rantizar una evacuación segura de
las instalaciones.
- Establecer un acta de simulacro
para alguna de las condiciones
potenciales de peligro, en donde
pueda ser medida la capacidad de
respuesta de la brigada para emer-
gencias.
- Fomentar la participación activa en
el simulacro de evacuación, obte-
niendo una evaluación que permita
comparar la planeación previa con
la realidad presentada, logrando re-
troalimentar el contenido del plan de
evacuación.
- Elaborar el acta del simulacro ejecu-
tado con las recomendaciones y se-
guimiento pertinentes para mejorar
próximos simulacros.
Fases
¿Cómo se prepara el simulacro?
El plan de emergencia incluye diferen-
tes situaciones valoradas en función de
las características propias de la empre-
sa, razón por la cual se debe realizar
una reunión con la dirección y los tra-
bajadores para determinar:
• Día y hora: dependerá de la forma-
ción recibida y los simulacros ante-
riores. Puede ser interesante realizar
el simulacro cuando el nivel de ocu-
pación sea mayor.
• Organización: corroborar que to-
das las personas que integran el or-
ganigrama de los diferentes grupos
de brigada continúen en la empresa
y se encuentren correctamente ca-
pacitadas. Además, se deberá revi-
sar que todos los equipos de actua-
ción ante emergencia se encuentran
en perfecto estado de conservación.
• Consignas: los equipos de emer-
Nº 127 - Mayo 2016 33
Emergencias
gencia participantes deben tener
consignas de actuación.
• Prepare un documento de planea-
ción general del simulacro.
• Determinación de la participación
de equipos exteriores. Prevenir con
suficiente anticipación a los entes de
apoyo externo (bomberos, policía,
ejército, grupos antiexplosivos).
• Recorrido por las diferentes vías de
evacuación. Puede estar recogido en
planos y fotografías para evitar un des-
pliegue de personas por la empresa.
• Establecer vías de evacuación, prin-
cipal y secundaria.
• Las salidas de emergencia deben
estar marcadas y señaladas en for-
ma adecuada; tener dimensiones y
proporciones adecuadas a las per-
sonas a evacuar; deben estar siem-
pre desobstruidas y libres; ubicarse
a no más de 40 metros para alcan-
zarlas y no deben conducir a otra
zona de riesgo.
• Valoración del riesgo: se puede
aplicar un ejercicio sencillo de valo-
ración, didáctico y efectivo en una
emergencia de incendio. De esta
manera, capacitaremos al personal
para la realización correcta del si-
mulacro, así como ante una posible
actuación real.
• Seleccione suficientes observado-
res para el análisis y calificación del
ejercicio; asignarles funciones es-
pecíficas. Prepare formatos para la
evaluación suficientes para cada uno
de los veedores, teniendo en cuenta
las funciones específicas. Realizar
charlas de inducción previas con los
veedores, para aclarar aspectos del
ejercicio.
Ejecución del simulacro
Es la puesta en práctica de la capacita-
ción recibida durante la formación y la
aplicación real de lo indicado en el plan
de emergencia. Constará de:
• Dar alarma de inicio al simulacro,
alertando, por los medios disponi-
bles, al personal existente en la em-
presa (trabajador y ajeno).
• Cronometrar tiempos de referencia.
• Determinación de la emergencia.
• Despliegue de los equipos.
• Intervención de los equipos.
• Toma de fotografías para su valora-
ción posterior. De ser posible llevar
registro fílmico.
• Resolución de las incidencias que
puede introducir el director del simu-
lacro para aumentar su complejidad
34 SEGURIDAD MINERA
y poder observar las reacciones. En
la ejecución se puede optar por la
participación de medios exteriores
(bomberos, policía, otros).
El conteo del personal luego de la eva-
cuación es una operación crítica. La
confusión en los puntos de reunión
puede demorar el salvataje de alguien
que falte por haber quedado preso en
el edificio o podrá dar inicio a búsque-
das peligrosas e innecesarias. Para
asegurar la rapidez necesaria, la conta-
bilización más segura de las personas
deberá tener en cuenta en el plan de
emergencia los siguientes pasos:
• La designación de puntos de reu-
nión, a dónde los empleados pue-
dan llegar fácilmente en caso de
evacuación.
• Debe hacerse un conteo de las
personas luego de la evacuación,
identificando nombres y última loca-
lización conocida de quien no está
presente y suministrar la información
al responsable del comando.
• Debe establecerse un método de
conteo para los funcionarios exter-
nos, proveedores y clientes.
• Deben fijarse procedimientos para
casos de evacuaciones mayores o
para casos de expansión del acci-
dente. Esto puede implicar el envío
de los trabajadores a sus casas por
sus medios normales o suministrán-
doles un transporte.
La preparación práctica de un simula-
cro implica la realización del aprendiza-
je por medio de simulacros de evacua-
ciones, falsos desastres, actividades de
mesa, caminatas y simulacros comple-
tos. Para ello se dará intervención a lí-
deres de emergencia, miembros de los
equipos centrales, empleados, vigilan-
cia, seguridad física, bomberos y poli-
cía local como indicamos.
Llevar un seguimiento de todas las co-
municaciones realizadas.
Se da por terminado el simulacro.
Valoración del simulacro
• Se realiza reunión con observadores
para consolidar las observaciones y
mediciones.
• Se realiza reunión general con los
integrantes operativos del plan, su-
ministrando recomendaciones ver-
bales de la situación encontrada.
En la reunión deberá analizarse:
• Tiempo empleado.
• Factores negativos que han podido
incidir en la ejecución.
• Factores positivos que han mejora-
do la ejecución.
• Comportamiento de los equipos.
• Comportamiento general.
• Dificultades físicas encontradas.
Documentación
Finalmente se emitirá un informe en el
cual se recopilarán las siguientes carac-
terísticas mínimas: introducción y ob-
jeto del informe, datos de la empresa,
realización del simulacro (cronología),
recomendaciones y mejoras, reunión
posterior, anexos si los hubiera (hoja de
firmas, fotos, grabación, etc.)
Nº 127 - Mayo 2016 35
Maquinaria
Sin equilibrio
Operadores de maquinaria móvil deben conocer
características del terreno donde trabajan
Una de las tareas indispensables de los
operadores de maquinaria pesada es conocer
los peligros y riesgos específicos a los
cuales está expuesto. La Dirección General
de Industria, Energía y Minas de Murcia da
algunas recomendaciones de prevención
para un trabajo seguro y de calidad.
36 SEGURIDAD MINERA
L
a maquinaria móvil dentro de la
explotación minera tiene cada vez
más importancia. Las máquinas
actuales son más seguras y están do-
tadas de más ayudas para el operador,
pero los riesgos debidos a las condi-
ciones de la explotación no han cam-
biado: están presentes en todas las
operaciones.
Los trabajos a realizar con la maquina-
ria minera móvil, pueden dividirse en
cuatro grandes grupos:
• Arranque.
• Carga.
• Transporte.
• Vertido.
Describiremos cada uno de ellos y
las medidas de prevención a tener en
cuenta para eliminar o reducir los ries-
gos presentes en cada caso.
Arranque
Podemos dividir esta actividad en dos
grandes bloques:
• Extracción de áridos.
• Arranque de rocas ornamentales.
En las explotaciones de áridos con
frentes de poca altura y de materiales
sueltos (arenas, graveras, etc.,) el arran-
que se realiza directamente con las pa-
las cargadoras. El resto de trabajos de
arranque se realiza con el empleo de ex-
plosivos, complementado normalmente
con retroexcavadoras o bulldozer.
Si manejas una retroexcavadora:
• Asegúrate de que la plataforma de
trabajo sea horizontal y que todo el
tren de orugas esté asentado en la
misma.
• Si la máquina es de ruedas, coloca
y asegura los estabilizadores. Están
diseñados para evitar que puedas
volcar al realizar maniobras de traba-
jo.
• Cuando trabajes en la parte superior
del banco, comprueba la estabilidad
del borde del mismo antes de empla-
zar la máquina.
• Recuerda que el tren de orugas o el
conjunto de ruedas y estabilizadores
deben estar perpendiculares al bor-
de del banco o de la plataforma.
• Si los colocas en paralelo estás au-
mentando considerablemente el
riesgo de vuelco por el borde de la
plataforma o del banco.
• Cuando debas desplazarte de un
punto a otro del frente, nunca atravie-
ses la pendiente del mismo, ya que
esto puede provocar el vuelco de la
máquina.
 La operación correcta es:
a) Desciende por la pendiente con la
cuchara y el brazo recogido y por
delante de la máquina.
b) Trasládate por una zona horizontal
hasta la vertical del nuevo empla-
zamiento.
c) Sube por la pendiente de nuevo,
con el brazo recogido y por delan-
te, hasta situarte en el nuevo pun-
to de trabajo.
Es posible que tardes algo más de
tiempo, pero eliminas por comple-
to el riesgo de volcar.
Si manejas un bulldozer:
• Cuando trabajes en la parte superior
del banco, cerca del talud, recuerda
que has de acercarte al mismo en
marcha adelante y manteniendo la
cuchilla de frente al borde, para evitar
que un posible hundimiento del talud
provocado por el peso de la máquina
implique el vuelco de la misma.
• Cuando trabajes en el propio talud,
deberás hacerlo siempre con la cu-
chilla por delante y empujando el
material de arriba hacia abajo, si-
guiendo la línea de máxima pendien-
te.
• Cuando debas desplazarte de un
punto a otro del frente, nunca atra-
vieses la pendiente del mismo, ya
que esto puede provocar el vuelco
del bulldozer.
La operación correcta es la misma
que en el caso anterior:
a) Desciende por la pendiente con la
cuchilla lo más baja posible y por
delante de la máquina.
b) Trasládate por una zona horizontal
hasta la vertical del nuevo empla-
zamiento.
c) Sube por la pendiente de nuevo,
con la cuchilla lo más baja posible
y por delante, hasta situarte en el
nuevo punto de trabajo.
En las explotaciones de roca ornamen-
tal, se utiliza la pala de frente modificada
con un empujador, hidráulico o no, cuya
función es empujar el bloque durante el
proceso de volteo o abatimiento de los
mismos.
Durante este proceso:
• Asegúrate de que no hay nadie den-
tro del radio de acción de la máquina
y del vuelco de bloques.
• Respeta en todo momento las indica-
ciones y señales de la persona res-
ponsable del volteo.
• Si el empujador no es hidráulico co-
loca una barrera de bloques en el
borde del talud.
Carga
En las operaciones de carga, la pala y el
dumper o volquete, deben estar lo más
separados posible del frente.
Cuando te acerques al pie del talud para
cargar la pala, hazlo perpendicular al
mismo. La estructura de la máquina te
protegerá en el caso de derrumbamien-
tos del terreno o de impactos de frag-
mentos de piedras.
La pala estará esperando al dumper con
la cuchara levantada, indicando el lugar
donde debe pararse para ser cargado.
El proceso de carga se realizará por la
parte trasera o la parte lateral del dum-
per. No pases la cuchara por encima de
la cabina, estás arriesgando la seguri-
dad de tu compañero.
Durante el proceso de carga de tu ve-
Nº 127 - Mayo 2016 37
Maquinaria
hículo si la cabina no tiene estructura
reforzada deberás salir de la misma y
alejarte del radio de acción de la pala.
Si la cabina tiene estructura reforzada
no la abandones en ningún momento,
es tu protección contra posibles piedras
que puedan desprenderse del frente o
del propio proceso de carga.
Cuando cargues bloques de roca or-
namental sobre un camión o sobre un
dumper asegúrate que la carga quede
bien centrada y colocada de manera
que puedas seguir cargando más blo-
ques, si es necesario.
Comienza el proceso de carga de blo-
ques en la parte delantera de la caja; en
el caso de que solamente debas cargar
un bloque, deposítalo de forma que
quede equilibrado en la caja, evitarás
riesgos de vuelco a tu compañero del
transporte.
Presta atención a la presencia de perso-
nas en los alrededores. Recuerda que la
normativa minera prohíbe la presencia
de personas a menos de 5 metros de
distancia de un dumper cargado.
Ten en cuenta que, por su estructura, las
máquinas impiden la visión de personas
y vehículos ligeros cerca de ellas.
Si durante el proceso de carga debes
esperar a que se realice la carga de otro
vehículo:
• Estaciona el tuyo fuera de la zona de
trabajo de la pala de carga.
• En ningún caso deberás abandonar
la cabina del vehículo mientras espe-
ras a cargar en el frente.
Transporte
En los desplazamientos por las pistas,
accesos y plaza de la explotación re-
cuerda que has de seguir una serie de
recomendaciones, que deberán estar
recogidas en la disposición interna de
seguridad de regulación del tránsito.
La presencia de barro, baches, poca
visibilidad, etc., son factores contra los
que te enfrentas cuando circulas por la
explotación. Eso no lo puedes evitar,
pero sí puedes minimizar los riesgos
observando algunas medidas de segu-
ridad:
• Respeta siempre la señalización exis-
tente y no sobrepases la velocidad
límite máxima fijada, para cada situa-
ción.
• Si has de pasar por debajo de es-
tructuras de cintas transportadoras,
hazlo siempre por la parte reservada
y delimitada para ello.
• No acerques el vehículo innecesaria-
mente a los bordes de la pista, tanto
38 SEGURIDAD MINERA
interiores como exteriores.
• Presta atención especial a los posi-
bles peatones. Recuerda que desde
el puesto de conducción, tu visibili-
dad está limitada.
• Mantén una especial vigilancia en los
cruces y comprueba que no hay po-
sibilidad de colisionar con otro vehí-
culo.
• Cuando circules detrás de otro vehí-
culo mantén siempre la distancia de
seguridad.
• Ten en cuenta que tu vehículo es
más pesado que un automóvil y que
la respuesta de frenado es más lenta,
por lo que deberás prever el momen-
to de frenado con anticipación.
• Si manejas un dumper o un camión,
no sobrecargues el vehículo. Puede
que no te respondan los frenos en
caso de necesidad.
• Si circulas con una pala, hazlo siem-
pre con la cuchara bajada.
• Los bordes de la pista, como ya sa-
bes, han de estar balizados. Si com-
pruebas que existe alguna zona sin
balizamiento, avisa al encargado de
la explotación de la situación.
• No dejes elementos sueltos por la
cabina. Con el movimiento pueden
caer debajo de los pedales blo-
queándolos.
Vertido
El vertido, al igual que otras maniobras
realizadas con máquinas, ha de estar
regulado por una disposición interna de
seguridad.
La disposición interna de seguridad
será de obligado cumplimiento y debe-
rá indicar la forma de acceder al punto
de vertido, lugar y forma de realizarlo.
Durante el proceso de vertido existe
riesgo de vuelco del dumper o la pala,
por lo que deberás de trabajar siempre
con un tope de seguridad que impida
un acercamiento excesivo del tren trase-
ro del vehículo al borde de la tolva o de
la escombrera.
Avisa de la maniobra con señales lumi-
nosas y acústicas.
Aproxímate a la zona de descarga len-
tamente. Si existe una señalización tipo
semáforo respétala en todo momento,
ya que su indicación te permitirá saber
que la zona de descarga está libre para
realizar la maniobra.
No comiences a bascular hasta no ha-
ber retirado la marcha atrás y frenado
de la máquina en la zona destinada al
efecto.
Una vez vertida la carga, libera los fre-
nos y no muevas el vehículo hasta haber
bajado completamente el basculante.
Nº 127 - Mayo 2016 39
Salud ocupacional

Un movimiento nada saludable

Utilice siempre lista de verificación
de vibraciones mano-brazo y de cuerpo entero
La Asociación Internacional de la Seguridad Social-ISSA considera una valoración
de riesgos permitirá reconocer y reducir a tiempo la exposición a vibraciones. En
este aspecto, es necesaria la utilización permanente de las listas de verificación de
vibraciones tanto a nivel mano-brazo, así como de cuerpo entero. Los efectos de las
vibraciones dependerán de su vía de ingreso al cuerpo, intensidad y repetición diaria.

Por: Dr.-Ing. Gerhard Neugebauer
AISS Comité Metal, Alemania
Dipl.-Ing. Laurencia Jancurova
Inspección Nacional de Trabajo,
Košice, República Eslovaca
MD Janos Martin
Instituto Nacional para Higiene y
Medicina Laboral (OMFI),
Budapest, Hungría
Dipl.-Ing. Zdenek Jandak
SZU, República Checa
Ing. Thomas Manek
AISS Comité Metal, AUVA Austria
L
os efectos de las vibraciones sobre
las personas abarcan las moles-
tias, la disminución del rendimien-
to, pasando por el riesgo para la salud
hasta el daño de la salud. Las vibra-
ciones que actúan sobre las personas
también son llamadas pulsaciones o
pulsaciones humanas.
Las vibraciones se manifiestan como:
• Vibraciones localizadas mano-
brazo
Durante trabajos con máquinas-he-
rramientas vibrantes, p.ej. al traba-
jar con esmeriladoras, martillos de
cincelado, apisonadoras y placas
vibrantes, martillos quebrantadores,
martillos picadores y taladros, sie-
rras de cadena.
• Vibraciones del cuerpo entero
En máquinas de trabajo móviles,
p.ej. en camiones empleados en
obras de construcción, en máqui-
nas de trabajo forestales, en nivela-
doras, en cargadores de rueda y de
cadena, en tractores, en carretillas
elevadoras sobre terrenos desnive-
lados, en vehículos militares.
También son posibles los riesgos
en puestos de trabajo estacionarios,
si se encuentran al lado de grandes
máquinas, p.ej. cuadros de control
junto a compresores o troqueladoras.
El efecto peligroso de herramientas
o máquinas vibrantes se conoce
desde hace mucho tiempo pero a
menudo se subestima.
Seguridad y protección de la salud
Como vibraciones del cuerpo en-
tero (VCE) se denominan los efectos

40 SEGURIDAD MINERA
de las pulsaciones/vibraciones sobre
las asentaderas o la espalda en activi-
dades en posición sentado, sobre los
pies en procedimientos de trabajo en
posición de pie o sobre la cabeza y la
espalda en trabajos en posición acos-
tado. Aquí todo el cuerpo está expues-
to a las vibraciones.
También en nuestro tiempo libre, p.ej.
durante el viaje diario con el automóvil
o la motocicleta, estamos expuestos a
las vibraciones del cuerpo entero.
En las vibraciones mano-brazo (VMB)
las pulsaciones actúan sobre las perso-
nas a través de las manos, de tal forma
que solo o principalmente el sistema
mano-brazo llega a ser estimulado.
La vibraciones mano-brazo se trans-
miten p.ej. durante trabajos que se
realizan sosteniendo con la mano má-
quinas accionadas eléctrica o pneumá-
ticamente. Así, p.ej., también cuando
se corta el seto con las tijeras eléctricas
de jardinero.
Vibraciones mano-brazo
Las vibraciones mano-brazo dañan la
percepción subjetiva, la coordinación
de la motrocidad fina y la capacidad de
rendimiento y, en caso de exposición
por muchos años, pueden provocar
además trastornos de irrigación san-
guínea, trastornos de nervios, altera-
ción de músculos y daños en huesos y
articulaciones.
Largas exposiciones a las vibraciones
en el área de alta frecuencia pueden
ocasionar trastornos de irrigación
sanguínea en los dedos, los cuales se
manifiestan mediante entumecimiento
en forma de ataque y también median-
te la coloración blanca de los dedos
(enfermedad de los dedos blancos).
Estos trastornos que se derivan de los
efectos de las vibraciones también se
denominan síndrome vasoespático
condicionado por la vibración.
Las fuertes vibraciones mano-brazo en
el área de baja frecuencia pueden pro-
vocar alteraciones degenerativas de los
huesos de las manos, de las muñecas,
del codo y de los hombros. Estas alte-
raciones están asociadas a dolores y
restricciones del movimiento.
Los daños de las articulaciones pue-
den presentarse en las siguientes arti-
culaciones: muñeca, articulación cubi-
tal y articulación escapulohumeral.
En el área del hueso carpiano puede
producirse además la muerte del hue-
so semilunar, así como la fractura por
fatiga.
¡Evite este riesgo!
Como sucede con el ruido también
para las vibraciones se conocen
una serie de parámetros de influen-
cia y efectos sobre la salud.
El riesgo para la salud depende de
la vía de ingreso al cuerpo humano,
de la intensidad del efecto y de una
repetición diaria de la exposición
durante años.
La exposición de las personas de-
pende de la intensidad de las vibra-
ciones; la frecuencia; la duración
del efecto; la forma de trabajar y la
labor a realizar.
Para la experiencia individual tam-
bién son de importancia, entre
otros, el estado de salud, el tipo de
las labores a realizar y la actitud y la
expectativa.
Los riesgos surgen cuando vibra-
ciones fuertemente perceptibles
actúan sobre el sistema mano-bra-
zo y son transmitidas al cuerpo de
la persona parada o sentada.
Los trabajos en la frialdad aumentan el
riesgo de que se produzcan estas do-
lencias.
Las vibraciones del cuerpo entero
pueden:
• Influenciar las funciones de los sen-
tidos (alteraciones del equilibrio, ci-
netosis, trastornos de la visión).
• Perjudicar la coordinación de la mo-
trocidad fina y la capacidad de ren-
dimiento.
• Provocar dolencias estomacales.
• Conducir a dolencias o enfermeda-
des de la columna vertebral.
Tenga en cuenta que se le debe prestar
especial atención a determinados gru-
pos de personas, p.ej. empleados jóve-
nes o de mayor edad, embarazadas.
Valoración de riesgos y medidas
para la dismunición del riesgo
Mediante una valoración de riesgos se
deben reconocer y reducir a tiempo las
exposiciones que se presenten. La valo-
ración puede realizarse en relación con
la actividad laboral, el tipo de máquina,
el puesto de trabajo o el personal.
Las exposiciones se deben valorar
de acuerdo a la gravedad del posible
daño y a la probabilidad de aparición
del daño.
Los pasos esenciales de trabajo son:
Paso 1: Detección de los riesgos (en
este caso los riesgos por vibraciones).
Paso 2: Evaluación y valoración del
riesgo.
Paso 3: Disminución del riesgo y deter-
minación de medidas.
Veamos los dos primeros pasos.
Paso 1:
Detección de los riesgos
El empresario valora las condiciones
de los puestos de trabajo. Si no exis-
tieran valores empíricos entonces se
tiene que realizar mediciones. Por regla
general, se necesita conocimientos es-
peciales (expertos) y aparatos de me-
dición.
Las cargas típicas de vibración pueden
determinarse en la práctica sin gastos
en técnica de medición mediante el uso
de catálogos, bancos de datos o de
declaraciones de los fabricantes, p.ej.
instrucciones de manejo.
A menudo los aseguradores de acci-
dentes o las autoridades inspectoras
también pueden dar informaciones
sobre aquellas actividades laborales o
puestos de trabajo que en virtud de los
efectos de la vibración tienen que ser
evaluadas como peligrosas (p.ej. en-
fermedades profesionales por el largo
efecto de la vibración).
Declaraciones del fabricante
Están prescritas de forma vinculante las
declaraciones del fabricante en cuanto
a las vibraciones que aparecen en la
Nº 127 - Mayo 2016 41
Salud ocupacional

máquina. Aquí se trata de mediciones e

indicaciones bajo “condiciones de ban-
co de pruebas”.
Las indicaciones del fabricante tienen
que ser analizadas para la valoración
de los puestos de trabajo y dado el
caso tienen que ser convertidas a las
condiciones de procesamiento y de
trabajo.
Estas informaciones ayudan en la ad-
quisición de medios de trabajo de poca
vibración, en la transposición y en el
cumplimiento del estado de la técnica
de disminución y en el establecimiento
de un programa de disminución de la
vibración.
La orientación por listas de control es
de gran provecho en la práctica.

Lista de chequeo
Vibraciones mano-brazo (VMB)
1. ¿Se comprobó si los medios de tra-
bajo sostenidos o guiados por las
manos, que pueden provocar mo-
lestias de las articulaciones, pueden
ser sustituidos?
2. ¿Se comprobó si los medios de tra-
bajo y herramientas con gran núme-
ro de revoluciones (con frecuencias
de 20 hasta 1000 Hz), que pueden
provocar molestias de las articula-
ciones, pueden ser sustituidos?
3. ¿Se impide que la carga diaria de
vibración (valor total en relación a 8
horas) sobrepase el valor de A(8) =
2,5 m/s2?
4. ¿Se ha informado ya sobre los va-
lores de exposición que dan lugar a
una acción y los valores límites?
5. ¿Se emplean herramientas y medios
de trabajo con vibración reducida
(p.ej. discos abrasivos)?
6. ¿Existen empuñaduras con amorti-
guaciones o suspensiones?
7. ¿Se ha examinado la posibilidad de
cambios en el proceso de trabajo
para la eliminación o disminución
de altas expocisiones?
8. ¿Al hacer la adquisición de los equi-
pos, se presta atención que estos
tengan pequeños valores de vibra-
ción (obligación de declaración del
fabricante)?
9. ¿Se impide la aparición de grandes
fuerzas de agarre y de presión me-
diante el empleo de medios técnicos
o métodos adecuados de trabajo?
10. ¿Se han probado o empleado
guantes especiales de protección
contra vibración (durante trabajos
a la interperie o en la frialdad, entre
otros)?
11. ¿Se ha ofrecido un reconocimiento
médico preventivo en caso de altas
exposiciones a la vibración?
Lista de chequeo
Vibraciones del cuerpo entero (VCE)
1. ¿Se impide que la carga diaria máxi-
ma de vibración (valor efectivo de la
aceleración de frecuencia pondera-
da en relación a 8 horas) sobrepase
el valor de A(8) = 0,5 m/s2 (medidas
preventivas)?
2. ¿Se ha informado ya sobre los va-
lores de exposición que dan lugar a
una acción y los valores límites?
3. ¿Se impide conducir en una postura
desfavorable o retorcida?
4. ¿Se garantiza que las vías de tránsi-
to estén niveladas y se impiden p.ej.
los baches y roturas?
5. ¿Se ha examinado si el proceso de
trabajo puede ser organizado de tal
forma que los tiempos efectivos de
conducción (duración de la exposi-
ción) puedan ser reducidos?
6. ¿Se presta atención al hacer la ad-
quisición de los vehículos que estos
tengan pequeños valores de vibra-
ción (obligación de declaración del
fabricante)?
7. ¿Han sido montados asientos amor-
tiguadores de oscilaciones? ¿Están
ajustados en forma correcta y se les
da mantenimiento?
8. ¿Se ha ofrecido un reconocimiento
médico preventivo en caso de altas
exposiciones a la vibración?
Paso 2:
Evaluación y valoración del riesgo
Indagación de la exposición
y del valor A(8)
Las exposiciones a la vibración en el
puesto de trabajo pueden ser califica-
das mediante las informaciones del
fabricante y fuentes de literatura o me-
diante mediciones.
Los parámetros característicos son las
aceleraciones de frecuencia ponde-
rada en las tres direcciones de oscila-
ción, análisis de los valores máximos
manifestados y/o de los valores totales
de oscilación (vector).
Condiciones inadecuadas de trabajo
(postura de trabajo) y medios de traba-
jo “gastados” pueden conllevar a expo-
siciones elevadas.
Altas fuerzas de agarre y de presión re-
fuerzan el efecto de exposición. Las in-
fluencias de la frialdad son desfavorables.
Empleo de valores de bancos de datos
En la red ya se encuentran algunos
bancos de datos con los cuales se pue-
den indagar las cargas por vibraciones
en el puesto de trabajo (p.ej. el banco
de datos “KARLA”). En los bancos de
datos se ofrecen mayormente valores
de medición de inmisión que se dife-
rencian claramente de las declaracio-
nes de los fabricantes como datos de
emisión. Un apoyo lo constituyen tam-
bién las guías de la UE y los calculado-
res de parámetros.

42 SEGURIDAD MINERA
Primer Seminario Internacional de INSCRIPCIÓN ANTICIPADA
Seguridad y Salud Ocupacional en Minería 10% de descuento
hasta el 3 de junio

3~5 ÁREAS DE INTERÉS

Sistemas de gestión de riesgos •

COMITÉ EJECUTIVO
Presidente

agosto Organización y estrategias para la

sso • Comportamiento y prácticas
preventivas para la sso • Aprendizaje,
Hotel Grand Hyatt cultura y liderazgo para la seguridad •
Santiago, Chile Fatiga, ergonomía y factores
psicosociales en el trabajo •
Tecnologías y equipamiento
para seguridad • Enfermedades
laborales y crónicas • Alcoholismo
y drogas en el trabajo • Prevención
y control de emergencias • Marco
regulatorio y normativas
Guillermo Cavalli
Gerente de Seguridad y
Salud Ocupacional, División
El Teniente, Codelco, Chile
VicePresidente
Robin Burgess-Limerick
Profesor de Factores
Humanos, Centro de
Seguridad y Salud en la
Industria Minera (MisHc),
Sustainable Minerals
Institute (sMi), University of
Queensland, Australia

coordinadora técnica
Maritza Henríquez
Consultora Senior
de Seguridad y Salud
Ocupacional, Chile

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ORG ANIZ AN PATROCINAN

C100 60Y

PANTONE Green C

Nº 127 - Mayo 2016 43

Medio ambiente
Estudie alternativas físicas,
químicas, biológicas y térmicas
Buscando
el tratamiento adecuado
de residuos peligrosos
La generación de residuos peligrosos se da en la mayoría de sectores productivos.
Por ello, se requiere un cuidadoso sistema de tratamiento que permita controlar los
peligros al medio ambiente y la salud. La Dirección General de Salud Ambiental
señala algunas ideas a tener en cuenta.
E
l tratamiento de residuos peligro-
sos es la implementación de cual-
quier proceso, método o técnica
que permita modificar la característica
de peligrosidad del residuo sólido, a
fin de reducir o eliminar su potencial
peligro de causar daños a la salud y
el ambiente. El tratamiento del residuo
peligroso puede ser de naturaleza físi-
ca, química o biológica del residuo.
¿Qué clase de tratamientos
de residuos peligrosos existen?
Se puede considerar cuatro sistemas
de tratamiento.
Tratamientos físicos: apropiados para
metales pesados, con características
de peligrosidad de moderada a baja
como la estabilización, solidificación,
encapsulado, microencapsulado.
Tratamientos químicos: aplicados tan-
to a materiales con características de
elevado porcentaje de materiales inor-
gánicos, elevado pH y otras caracterís-
ticas propias de materiales con metales
pesados o solventes orgánicos, como
por ejemplo: destilación, oxidación, re-
ducción hidrólisis, neutralización.
Tratamientos biológicos: son méto-
44 SEGURIDAD MINERA
dos de crecimiento de microorganis-
mos para degradar los residuos con-
taminados. Los microorganismos son
organismos celulares seleccionados y
desarrollados para funciones específi-
cas, como el compostaje anaeróbico y
aeróbico.
Tratamientos térmicos: se trata de
hornos de alta eficiencia para la incine-
ración de residuos. Sirve para aplicar a
residuos no orgánicos y residuos peli-
grosos, cuyas características sean iden-
tificadas antes de su procesamiento.
¿Qué tipos de tratamiento físico
son los más comunes?
Tratamiento físico: dado que estos
métodos no involucran interacción quí-
mica, la selección del tipo de tratamien-
to corresponderá tanto a su forma de
presentación como a sus propiedades
físicas y químicas, evitando incompa-
tibilidades físicoquímicas. Entre estos
métodos se tienen los siguientes:
- Trituración. Tratamiento físico de
mucho uso para diferentes tipos de
residuos sólidos, se usa para redu-
cir el tamaño de partículas como
etapas previas para otro tipo de tra-
tamiento como el compostaje don-
de la tamaño de partícula es muy
importante para la degradación de
la materia orgánica. Otro ejemplo
se refiere a la trituración de material
como plásticos y llantas previo a su
reciclaje.
- Filtración. Se usa generalmente
para separar dos fases de los resi-
duos. Un ejemplo del uso de este
proceso es la eliminación de sólidos
suspendidos en los aceites usados.
Otro ejemplo es la recuperación de
solventes en la industria grafica, los
que también suelen presentar mu-
cho material suspendido. Se puede
usar para la filtración de sólidos gro-
seros o para partículas finas. Como
en cualquier tipo de filtración es muy
importante el objeto del proceso y el
diámetro de partícula para escoger
el material filtrante.
- Solidificación o estabilización.
No involucra la interacción química
entre el residuo y agentes solidifi-
cantes, pero sí los enlaza mecánica-
mente. Los sólidos y líquidos aptos
para este tipo de tratamiento son
residuos líquidos, residuos sólidos
 con un contenido de más de 30%
de líquidos residuos que presentan
líquidos libres. Los geles, pastas,
coloide, polímeros no solidificados
o cualquier otro tipo de residuos
cuya consistencia física no sea la
apropiada para manejar ese tipo de
material en una celda de confina-
miento.
Estos procesos convierten al resi-
duo en un material insoluble y de
características de roca-dura, y se
efectúan generalmente previo a la
disposición de vertederos. La con-
versión se logra mezclando el resi-
duo con materiales como el cemen-
to que le dan estabilidad, reducen
su movilidad y permiten su disposi-
ción final.
- Encapsulado. Consiste en encap-
sular, mediante sustancias como la
adición de cementantes, lo cual ase-
gura la inmovilidad del contaminan-
te en una matriz especifica. Se usa
para residuos peligrosos con meta-
les pesados lixiviables con concen-
traciones superiores a los límites
permisibles, que son tratados con
agentes precipitantes previo su tra-
tamiento de encapsulado. Entre los
metales que puede estar contenidos
en los residuos se encuentran arsé-
nico, plata, bario, selenio, plomo,
cadmio, mercurio, níquel y cromo
hexavalente.
- Micro encapsulado. Consiste en
la incorporación a materiales micro
porosos, generándose entre los
residuos y estos fuerzas atractivas
suficientemente fuertes para ser cla-
sificadas como absorción química.
Los materiales que pueden ser tra-
tados por este método son residuos
que presenten compuestos orgáni-
cos volátiles y semi volátiles.
¿Qué tipos de tratamiento
químico se aplican?
Los métodos de tratamiento quími-
co se usan tanto para facilitar la com-
pleta transformación de los residuos
peligrosos en gases no tóxicos, así
como también para modificar las pro-
piedades químicas del residuo.
a) Oxidación química
Como ejemplo de oxidación química
se pude mencionar el caso del cia-
nuro, el cual es un residuo venenoso
que se puede presentar en solucio-
nes líquidas o en forma sólida. De-
bido a que los residuos con cianuro
se pueden transformar fácilmente en
productos no-tóxicos, existe poca ne-
cesidad de verterlos en depósitos o
vertederos.
Cuando existen residuos con cro-
matos, estos pueden ser utilizados
como agentes oxidantes y también
sirven para el propósito de reducir el
cromo hexavalente a la forma menos
tóxica de cromo trivalente.
b) Precipitación de metales pesados
Los efluentes del tratamiento de me-
tales, a menudo contienen soluciones
con distintos metales pesados tales
como cobre, níquel o zinc. Estos pue-
den ser removidos con un exceso de
una solución de cal o hidróxido de so-
dio para precipitarlos como compues-
tos insolubles en agua.
Precipitantes alternativos para meta-
les pesados incluyen sulfuro de sodio,
tiourea y ditiocarbonatos, los cuales
producen precipitados insolubles de
sulfuro.
Usualmente la precipitación con sulfu-
ros se usa como proceso final después
de una precipitación inicial con cal o
soda cáustica.
c) Reducción química
El ácido crómico es un material corro-
sivo y altamente tóxico usado profusa-
mente en el tratamiento de superficies
de metales y en el cromado de metales.
Se pude reducir químicamente a un es-
tado relativamente no tóxico de cromo.
Diferentes productos químicos pueden
servir como agentes reductores, inclu-
yendo dióxido de sulfuro, sales de sul-
fito, sales de bisulfito y sales ferrosas.
d) Neutralización
Las soluciones acuosas de ácidos mi-
nerales se producen en grandes can-
tidades a partir de industrias químicas.
Muchas provienen del tratamiento
de metales y contienen metales tales
como fierro, zinc, cobre, bario, níquel,
cromo, cadmio, estaño y plomo. Estos
ácidos son extremadamente corrosi-
vos pero pueden ser neutralizados, y
usualmente se utiliza cal como el álcali
menos costoso en operaciones a gran
escala.
Las soluciones alcalinas también se
producen en la industria química,
pero su composición varía más que
en el caso de los ácidos y esto hace
su recuperación mas difícil. Los resi-
duos alcalinos también vienen de la
refinación del petróleo, fabricación de
pinturas y limpieza especiales. A parte
de sólidos como arcillas, catalizadores,
hidróxidos metálicos, también pueden
estar presentes fenolatos, naftenatos,
sulfonatos, cianuros, metales pesa-
dos, grasas, aceites, resinas naturales
y sintéticas, etc. De estos residuos ac-
tualmente solo se pueden recuperar
los metales. Como soluciones ácidas
se pueden usar ácido sulfúrico y áci-
do clorhídrico. El ácido sulfúrico forma
precipitados más insolubles y genera
más residuos que el ácido clorhídrico.
e) Separación de aceites y agua
Una gran cantidad de residuos de este
tipo se descargan constantemente. Al-
gunos residuos que contienen produc-
tos orgánicos, pueden ser eliminados
por incineración después de separar-
los del agua, otros contienen produc-
tos cancerígenos (aceites lubricantes)
y pueden contaminar las aguas super-
ficiales y subterráneas. Sin embargo,
el tratamiento de residuos de aceites y
petróleos no es fácil, especialmente si
se forman emulsiones las que necesi-
tan bastante tratamiento para ser sepa-
radas.
En muchos casos, es posible la recupe-
ración de los aceites, como en el caso
de emulsiones de grasas en la indus-
tria de alimentos, donde se liberan las
grasas y se pueden quemar o reutilizar.
También es posible que algunos suelos
descompongan materiales aceitosos
en sustancias no dañinas, así como
también el tratamiento biológico es un
método adecuado siempre que no con-
tenga metales pesados.
f) Recuperación de solventes
y combustibles
Los solventes combustibles orgáni-
cos son frecuentemente tóxicos y sus
vapores cuando se mezclan con aire
pueden ser explosivos. Este tipo de re-
siduos es generalmente recuperable y
si no es así, se usa la combustión como
el mejor método de disposición.
Solventes orgánicos no-combustibles
incluyen las borras aceitosas, borras
con grasas de agentes desengrasan-
tes y removedores de pinturas del tipo
hidrocarburos clorinados, los cuales
son altamente tóxicos. Aunque sean
incombustibles, se pueden incinerar
a altas temperaturas usando petróleo
diesel u otro combustible auxiliar con
la precaución de usar absorbedores
para remover el ácido clorhídrico for-
mado.
Nº 127 - Mayo 2016 45
De todos lados

Dictó curso de seguridad para celebrar acontecimiento

FIREMED abre sucursal en Arequipa

Lentes
detectores de
adormecimiento
Un par de lentes espe-
ciales puede hacer la di- El 13 de abril, FIREMED
ferencia en la conducción inauguró una sucursal en la
de vehículos. Durante el ciudad de Arequipa, oficina
XX Seminario Internacio- situada en el segundo nivel
nal de Seguridad Minera del Megacentro de la Urba-
del ISEM se presentó el nización Parque Industrial,
sistema de detección del calle Jacinto Ibáñez 315, en
adormecimiento y adver- el Cercado de la ciudad.
tencia temprana Optalert. Para celebrar este aconte-
Se trata de una tecnología cimiento se realizó con éxito
diseñada para detectar el curso “Uso de equipos
los indicios tempranos de protección respiratoria
del adormecimiento en de aire autocontenido cual FIREMED es distribui- Cuerpo General de Bom-
los conductores y, por lo SCBA norma NFPA 1971- dor autorizado en nuestro beros Voluntarios del Perú,
tanto, es capaz de de- 2013”, dictado por Sebas- país. Del Valle vino al Perú entre otros.
tectar el adormecimiento tián Del Valle, gerente para especialmente invitado para Los directivos de FIREMED
antes de que la persona Latino América Región Sur dictar esta capacitación. informaron que próxima-
se dé cuenta de que está de Scott Safety, importante Participaron de este intere- mente estarán dictando
cansada. marca americana dedicada sante curso los gerentes más cursos de las diferen-
La tecnología de Opta- a la fabricación de equipos de importantes empresas tes marcas que representa,
lert utiliza un sistema de de protección respiratoria como Southern Peru Cop- reflejado su interés por ofre-
oculografía de reflectancia (SCBA), compresores de per Corporation, Sociedad cer el mejor servicio a sus
infrarroja alojado en un aire, cámaras térmicas y Minera Cerro Verde, Com- clientes en esta nueva etapa
par de gafas que puede detectores de gases, de la pañía Minera Antapaccay y de crecimiento comercial.
monitorear los movimien-
tos de los ojos y los pár-
pados de los conductores
de manera continua sin
interferir con su desempe-
ño ni con la conducción.
La información no solo
alerta al conductor, sino
que permite a los super-
visores y gerentes tener
una visión de la flota, así
como crear perfiles de
riesgo de fatiga.

46 SEGURIDAD MINERA
Layher inaugura nuevo local en Arequipa
Como parte de su plan
de crecimiento en la zona
sur del país, Layher Perú
inauguró nuevo local en la
ciudad de Arequipa. Se trata
de una sucursal de 4000
m2 ubicada en el conocido
distrito de Socabaya.
De esta manera, deja su
antiguo local que lo acogió
desde el 2012, año en el
cual abrió su primera oficina
en provincia.
Filial de la empresa
alemana Wilhelm
LAYHER GmbH & Co.
KG, líder en la fabricación
Actualizan norma
sobre ropa de alta visibilidad
En un esfuerzo
por establecer un texto
único y completo sobre
ropa de seguridad
de alta visibilidad,
la Organización
Internacional de
Equipos de Seguridad-
ISEA consolidó los
requisitos de las normas
ANSI/ISEA 107-2010 y
ANSI/ISEA 207. Así lo
dio a conocer Richard
McNeely, presidente
de dicha organización
y gerente de Mercado
y comercialización de tres unidades de andamios Arequipa se suma a las que
sistemas de andamios en 25 en simultáneo. Además, ya tiene en Piura y Lima.
países del mundo, Layher se tendrá un ambiente Layher en Arequipa cuenta
Perú reafirma su apuesta renovado para llevar a cabo ahora con un centro de
por crecimiento del sur. los cursos de formación. capacitaciones mucho
Sus soluciones integrales En el sur del país, Layher más grande, completo
y rentables en sistemas Perú ha participado en y moderno. De esta
de andamios tienen la importantes proyectos manera, podrá desplegar
finalidad de aumentar de construcción, como su programa completo de
la productividad en los la ampliación de las capacitaciones que consta
proyectos. operaciones mineras de de tres niveles: básico,
Las nuevas instalaciones Cerro Verde, de la fundición intermedio y técnico.
permitirán estar más cerca de Ilo y de los principales Así, continuará formando
de sus clientes y atender centros comerciales. Tiene personal en montaje de
con mayor rapidez sus como principales clientes andamios, brindándoles una
requerimientos, ya que a GyM, Cosapi y JJC. Las sólida formación técnica y
podrá despachar hasta nuevas instalaciones en criterios de seguridad.
de la fábrica ORAFOL prendas proporcionen
Americas Inc. visibilidad al trabajador
McNeely, quien por el frente y por la
también es miembro de espalda, ya que “la poca
Segurolux –empresa visibilidad es uno de los
peruana dedicada a más graves peligros en
la comercialización de las zonas de trabajo”.
materiales reflectivos–, El Estándar Nacional
manifestó que la revisión Americano ANSI/ISEA
periódica de la normativa 107 para el diseño y el
ANSI sirve para satisfacer adecuado uso de la ropa
las necesidades del de seguridad de alta
usuario final considerando visibilidad es desarrollado
todas las tareas y los y revisado cada cinco
riesgos profesionales. años por los miembros de
También asegura que las la ISEA.
Nº 127 - Mayo 2016 47
Estadísticas

Accidentes mortales en minería

(años 2000 - 2016)
AÑO ENE. FEB. MAR. ABR. MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. Total
2016 4 3 2 1 10
2015 5 2 7 2 0 2 1 2 2 3 3 0 29
2014 6 1 1 1 1 3 7 2 2 0 1 7 32
2013 4 6 5 6 1 4 4 4 5 2 4 2 47
2012 2 6 8 2 4 2 5 5 3 8 4 4 53
2011 4 8 2 5 6 5 4 5 4 5 1 3 52
2010 5 13 1 6 5 9 6 4 3 4 4 6 66
2009 4 14 6 2 3 8 6 4 2 1 4 2 56
2008 12 5 7 6 3 5 6 6 5 3 3 3 64
2007 5 6 7 3 7 6 4 6 5 6 5 2 62
2006 6 7 6 3 6 5 6 5 4 9 4 4 65
2005 3 8 6 6 6 3 5 3 7 5 8 9 69
2004 2 9 8 5 2 9 1 3 4 7 5 1 56
2003 4 8 5 7 5 3 4 5 3 3 4 3 54
2002 20 2 4 6 5 5 4 6 4 8 8 1 73
2001 2 9 5 5 8 3 8 8 4 5 4 5 66
2000 6 4 2 3 3 6 8 0 0 7 8 7 54
Total 94 111 82 69 65 78 79 68 57 76 70 59 908
Nota: Información al 2 de Mayo 2016 (cifras preliminares)

Fecha acc. Titular minero Concesión / UEA Empresa Tipo empresa Clasificación según tipo
12/01/2016 Corporación Minera Centauro S.A.C. Quicay Corporación Minera Centauro S.A.C. Titular minero Caídas de personas
17/01/2016 Compañía Minera Quiruvilca S.A. Quiruvilca J.R.Contratistas Generales y Mineros S.A.C. Contratista minero Desprendimiento de rocas
20/01/2016 S.M.R.L. Coal Mine Coal Mine S.M.R.L. Coal Mine Titular minero Intoxicación - asfixia -
absorción - radiaciones
31/01/2016 Minera Aurífera Retamas S.A. Retamas Contratista Minera Luz S.A.C. Contratista minero Otros tipos - causa natural
08/02/2016 Sociedad Minera El Brocal S.A.A. Colquijirca Nº 2 Emp. Comunal y Serv. Múltiples Huaraucaca Empresas conexas Operación de maquinarias
13/02/2016 Consorcio Minero Horizonte S.A. Acum. Parcoy Nº 1 Contratistas Mineros y Civiles del Perú S.A.C. Contratista minero Desprendimiento de rocas
20/02/2016 Compañía Minera Milpo S.A.A. Cerro Lindo Unión de Concreteras S.A. Contratista minero Tránsito
21/03/2016 Inversiones Mineras de Los Andes S.A.C. Don Alfonso Nº 1 Inversiones Mineras de Los Andes S.A.C. Titular minero Caídas de personas
25/03/2016 Minera Croacia E.I.R.L. Esperanza de Caraveli Corp. Minera del Centro S.A.C. - CORMICEN Contratista minero Desprendimiento de rocas
29/04/2016 Volcan Compañía Minera S.A.A. Acum. Andaychagua Volcan Compañía Minera S.A.A. Titular minero Tránsito
Fecha: 02/05/2016

Total mortales por tipo - Porcentajes 2000-2016 Evolución accidentes mortales

Empresa minera - Contratista minero 2000-2016
47 47
12% Evolución accidentes mortales
Empresa minera - Contratista minero 2000
9%
32%
8%

47
6%

34% 47
15
14

6 5
15 1
9 4
2016

48 SEGURIDAD MINERA