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PLAN DE MATENIMIENTO DE CALIBRACIÓN
REVISIÓN: 001
DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN (VERNIER)
FECHA:

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO

Materia:

METROLOGIA INDUSTRIAL

Tema:

“PLAN DE MANTENIMIENTO DE CALIBRACION DE LOS EQUIPOS DE

MEDICIÓN (VERNIER)”

Carrera:

INGENIERÍA EN PROCESOS Y OPERACIONES INDUSTRIALES

Presenta:

ALVARADO LAZARO ALONDRA

LEDEZMA GUERRERO FERNANDA NATALY

Matricula:

2018140001

2017340124

Profesor de la UTEQ:

ERNESTO NAVARRETE ORNELAS

Fecha de entrega

27 DE JULIO DE 2020
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Revisión Fecha Descripción y cabio realizado Emisor Gerente de

N° producción

Elaborado por Revisado por Aprobado por

Nombre

Cargo

Firma

Fecha
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Índice
Página
1. Objetivo ............................................................................................4

2. Alcance .............................................................................................4

3. Referencias ......................................................................................4

4. Responsables ..................................................................................4

5. Descripción de actividades ............................................................5

5.1 Determinación de los equipos de medición .............................5

5.3 Control de calibración de los equipos de medición ................6

5.4 Condiciones de calibración ........................................................6

5.5 Validación .....................................................................................8

5.6 Plan de reacción cuando un equipo se encuentre fallando ....9

6. Glosario ............................................................................................9

7. Anexos ...........................................................................................11
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1. Objetivo
Este procedimiento tiene como objetivo la metodología para la identificación,
mantenimiento, verificación y calibración del vernier, con la finalidad que
tengan la exactitud y precisión requerida.

2. Alcance
Este procedimiento aplica a los equipos de medición (vernier), así como
patrones de referencia utilizados en las actividades del departamento de
calidad.

3. Referencias
Norma ISO 9001 (2015) sección 7.1.5 equipo de seguimiento y medición.

4. Responsables
Los responsables de este procedimiento son:
Ingeniero de calidad. Es encargado de la elaboración del presente
procedimiento, y de llevarlo a cabo.
Ingeniero de procesos. Se encarga también de llevar a cabo dicho
procedimiento, y de actualizar los registros de los equipos de medición.
Laboratorio certificado. Se encargará de la calibración externa.
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5. Descripción de actividades
5.1 Determinación de los equipos de medición

Se debe tener las fichas técnicas de los equipos de medición donde se identifiquen
las características y especificaciones del vernier, “Ficha técnica vernier”
(Anexo 1) Se elaborará un método de limpieza del vernier que contenga las partes
del equipo para facilitar la localización de los componentes, mandos o botones de
control. “Cuidado y manejo del vernier”(Anexo 2)

Para esto se debe elaborar una lista de todos los equipos de medición de la empresa
(Anexo 3) “Programa de verificación vernier” en donde se encuentra la información
relevante del equipo como: código, descripción, rango, ubicación, frecuencia de
verificación se llevará a cabo cada 4 meses, alta. Siendo recomendable reducir este
periodo cuando el vernier tenga una elevada frecuencia de utilización o trabaje en
condiciones no apropiadas (ambiente sucio, personal no capacitado).

5.2 Frecuencia de calibración ideal

Es necesario establecer el periodo de calibración de los equipos, que se tomara en

función de varios factores tales como: el grado de utilización del equipo, resultado
de las calibraciones o verificaciones previas. En general se usan como frecuencia
de calibración de equipos con un tipo de uso muy estricto o donde se considera que
el riesgo de un trabajo no conforme es muy alto. Las calibraciones o verificaciones
externas de los equipos contratadas con suministradores o empresas
especializadas suelen, generalmente, realizarse con una periodicidad anual. Queda
por parte ingeniero de calidad de asignar la frecuencia de calibración ideal.
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5.3 Control de calibración de los equipos de medición

Se elaboró un formato para llevar el control de calibración interna y externa de los

quipos de medición (Anexo 4) en donde se hace seguimiento al mantenimiento
de calibración de los equipos, debe contener la siguiente información.
• Código del instrumento
• Calibración externa o interna
• Nombre de la organización del servicio de calibración
• Observaciones del equipo
• Frecuencia de calibración
• Nombre del equipo

Para la calibración externa se enviarán a laboratorios certificados, que aseguren la

calibración del equipo, el certificado debe contener: Instrumento, Fabricante,
Modelo, Número de serie, Fecha de calibración, Procedimiento de calibración,
patrones Utilizados Trazabilidad, Incertidumbre, Condiciones de calibración. Los
resultados obtenidos de Exteriores, interiores y profundidad (Anexo 5)

5.4 Condiciones de calibración

5.4.1 Para proceder a la calibración de un vernier, éste debe encontrarse

perfectamente identificado en lo que se refiere a MARCA, NÚMERO DE SERIE Y
CÓDIGO asignado por la empresa. En el caso de que no exista alguno de estos
datos, se procederá a la identificación del instrumento de la mejor forma posible,
mediante etiqueta fuertemente adherida al instrumento), de manera que no exista
duda alguna en cuanto a la correspondencia entre el equipo calibrado y el
Certificado emitido. (Anexo 6)
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5.4.2 La calibración se realizara en un laboratorio acondicionado , con una

temperatura que se mantenga en (20 ± 2 ) °C.

5.4.3 Se procederá a preparar el conjunto de patrones que van a ser utilizados,

limpiándolos cuidadosamente mediante paños y tejidos suaves, que no suelten
fibras, y utilizando un producto adecuado.

5.4.4 Una vez limpios, los patrones a emplear y el instrumento de medición vernier
se situarán en la zona de medida, preferiblemente sobre una base metálica,
dejándolos estabilizar al menos durante 1 hora. Estos bloques patrón se deberán
manipular con pinzas o guantes, para evitar en lo posible la transmisión de calor al
bloque.

5.4.5 Los resultados de las calibraciones deberán quedar reflejados en un

documento denominado “Certificado de Calibración” participado por la organización
que realizó el servicio, evidencia objetiva de que se ha realizado la calibración del
instrumento. En éste deben figurar, como mínimo los siguientes datos:
• Identificación del equipo calibrado (código, denominación, nº de serie.)
• Referencia del certificado de calibración.
• Fecha de calibración.
• Procedimiento de calibración.
• Patrones de calibración o materiales de referencia.
• Condiciones ambientales.
• Resultados e incertidumbres.
• Persona que efectuó la calibración y firma.
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5.5 Validación

Se verificarán las condiciones metrológicas de acuerdo a los criterios de aceptación

que se muestra a continuación:

El equipo se encuentra aceptable cuando:

El resultado de la operación de calibración, expresado en forma de error (o

incertidumbre) sea menor al error máximo permisible especificado por el cliente.

Las indicaciones del instrumento coinciden con un patrón que materialice las
indicaciones máximas permisibles para dicho equipo (esto no implica
necesariamente la obtención de resultados numéricos).

De no cumplir con estos criterios, se declara inconforme y se decide si requiere

ajuste, reparación, desclase o desecho y lo registra en el “Control de Calibración de
los Equipos de Medición”. Se coloca en el equipo la etiqueta color rojo
(Ver Anexo 7) “Fuera de Servicio”, cuando se declara inconforme.

Se actualizará el registro de “Programa de verificación de vernier” y se determina la

próxima fecha de calibración de acuerdo a la frecuencia ideal establecida.

Los equipos luego de ser validados deben disponer de una etiqueta verde en la que
conste la calibración realizada (Ver Anexo 8) “Etiqueta de verificación”, N° de
instrumento, Fecha de calibracion, Próxima calibracion y Verifico.
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5.6 Plan de reacción cuando un equipo se encuentre fallando

Se llevará a cabo cada semana una revisión de los equipos de medición para
detectar que instrumento se encuentra fallado y de acuerdo a las observaciones que
se obtengan se procederá hacer lo siguiente para no tener retrasos en la inspección
de piezas.

En caso de detectar algún daño en los equipos de medición el operador en curso

es responsable de reportar dicha incidencia, misma que se da a través de un
formato de respuesta rápida en donde se reportara el suceso. para más información
(Anexo 9)

Hecho lo anterior se deberá llenar la solicitud de remplazo, mismo que será

entregado al departamento de Calidad para su pronta reposición. (Anexo 10) el cual
se enviará de manera inmediata a un laboratorio para llevar acabo su calibración.

6. Glosario
6.1 Calibración

Es el conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la

relación entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de medida
o un sistema de medida, o los valores representados por una medida materializada
o por un material de referencia, y los valores correspondientes de esa magnitud
realizados por patrones.
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6.2 Condiciones metrológicas (o características metrológicas)

Son las características que debe poseer un instrumento independientemente de su

principio de funcionamiento y magnitud que mide, de manera que suministre una
medición confiable. Tales características son rango de medición, valor nominal,
intervalo de medición, valor de división, resolución, condiciones nominales de
funcionamiento y condiciones límites.

6.4 Trazabilidad

Procedimientos que permiten controlar el histórico, la situación física y la trayectoria

de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministro en un
momento dado, a través de unas herramientas determinadas.

6.5 Incertidumbre

Parámetro, asociado al resultado de una medición, que caracteriza la dispersión de

los valores que podrían ser razonablemente atribuidos al mensurando
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7. Anexos
Ficha ténica de vernier

Código Clave Marca

15002100 CAL-6MP TRUPER

Descripción
Vernier digital de 6 pulgadas en escala milimétrica y en pulgadas, para medir diámetro
interno, externo y profundidad, control de ajsute manual, conexión de salida de datos,
incluye batería y estuche protector.

Tolerancia : 0.002" / 0.05 mm

Capacidad maxima:6"/150 mm
Capacidad minima:0.005"/0.01mm
Conexión de salida de datos
Fabricado en acero inoxidable
1 Pila SR44 de 1,5 V
Longitud total 230mm

Especificaciones
Rango : Pulgadas 0.6 in
Rango : Milimetros 0.150 mm
Tipo Dígital
Medidas Metrico y pulgadas

Peso 350 gramos

Altura 2.3 centimentros
Anchura 20.5 centimetros
Largo 33.6 Centimetros

(Anexo 1)
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Cuidado y m anejo del vernier

Realizo: Aprovo:

DESPUES DE USARLO
PUNTAS PARA INTERIORES : NO DEBEN PRESENTAR GOLPES , DAÑOS GUARDARLO EN SU
CAJA
DISPLAY: APAGARLO CUANDO NO ESTE EN USO
SEGURO
REGLETA: DESLIZAMIENTO ADECUADO

CURSOR VALLONETA : SIN GOLPES, DAÑOS

LIMPIAR LAS PUNTAS PUNTAS PARA EXTERIORES: NO DEBEN PRESENTAR
ANTES DE USARLO GOLPES, DAÑOS
NOTA: SI OBSERVAS ALGUNAS CONDICIONES ANORMALES DURANTE SU USO REPORTALO DE INMEDIATO A
CALIDAD PARA EVITAR QUE REALICES INSPECCIONES INCORRECTAS !

Puntas exteriores
a) Limpiar rebabas y suciedad en las superficies de la pieza a medir.
b) Verificar que las puntas para exteriores estén totalmente cerradas el display debe marcar ( 0.00 mm) ( 0.000 in) para pulgadas,
si no marca cero en ambos casos reportarlo de inmediato
c) Después de utilizar un calibrador vernier colocarlo en su estuche

a) b) c)

(Anexo 2)
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Puntas interiores
a) Limpiar rebabas y suciedad en las superficies de la pieza a medir.
b) Verificar que las puntas para interiores estén totalmente cerradas el display debe marcar ( 0.00 mm) ( 0.000 in) para pulgadas,
si no marca cero en ambos casos reportarlo de inmediato.
c) Después de utilizar un calibrador vernier colocarlo en su estuche.

a) b) c)
Profundidades
a) Limpiar rebabas y suciedad en las superficies de la pieza a medir.
b) Verificar que las puntas estén totalmente cerradas el display debe marcar ( 0.00 mm) ( 0.000 in) para pulgadas, si no marca
cero en ambos casos reportarlo de inmediato.
c)Observar si la superficie donde vamos a apoyar la regleta fija tiene buen asiento
d) Después de utilizar un calibrador vernier colocarlo en su estuche.

a) b)
d)

c)

(Anexo 2)
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PROGRAMA DE VERIFICACIÓN Fechas Programadas 2020

Enero Abril Julio Octubre

Frecuencia de
Código Descripción Rango Ubicación Alta
calibración
Programada Real Programada Real Programada Real Programada Real

*FECHA PROGRAMADA
*FECHA DE VERIFICACION REAL

(Anexo 3)
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Control de calibracion de los equipos de medición Control de calibracion de los equipos de medición
Equipo: Control de calibración: Equipo: Control de calibración:

Código de quipo: Interna Frecuencia de calibración : Código de quipo: Externa Frecuencia de calibración :
Fecha de la ultima Fecha Proxima Fecha de la ultima Fecha Proxima
Realizo Observaciones Realizo Observaciones
clibración calibración clibración calibración

Analista QA/QC Analista QA/QC- control de documentos Analista QA/QC Analista QA/QC- control de documentos

(Anexo 4)
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(Anexo 5)
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FECHA:

Etiqueta de identificación Fuera de servicio

Marca: N° de instrumento:
Fecha Ubicación
N° de serie:

Código: Verifico:

(Anexo 6) (Anexo 7)

Etiqueta de Verificación
N° de instrumento:

Fecha de Calibración Proxima Calibración

Verifico:

(Anexo 8)
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Plan de acción (Equipo Dañado)

Fecha:
Línea:
Ubicación:

Daños encontrados:

Firma de enterado: Firma de recibido:

Supervisor del área Departamento de Calidad

(Anexo 9)
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FECHA:

Solicitud de Remplazo del equipo dañado

Solicitante: Fecha:
Area: Linea:
Supervisor directo: Ubicación:

Información del Equipo de medición.

Codigo ID: Vernier Multímetro

Fecha de Calibración anterior: Anemómetro Volímetro
Sonómetro Wattmetro
Amperímetro Micrometro
Motivo/Daño: Galvanómetro

Remplazado por:
Codigo ID: Vernier Multímetro
Fecha de Calibración anterior: Anemómetro Volímetro
Sonómetro Wattmetro
Amperímetro Micrometro
Galvanómetro

Entrega: Recibe:

(Anexo 10)