Apuntes:

1) La forma y el tamaño del grano abrasivo afecta su friabilidad. Los granos en

forma de bloque son menos friables que los granos en forma de placa. Los granos
pequeños son más resistentes y menos friables que los granos grandes y la
probabilidad de defectos es menor.
2) costos de las piedras son de $500 dólares para abrasivos convencionales, de
$5000 a $8000 dólares para diamante y de casi $20,000 dólares para nitruro de
boro cúbico. Pag 796
Desventajas respecto al torneado duro

 el torneado requiere mucho menos energía que el rectificado. Además, es

menos probable que ocurra daño térmico y de otros tipos en la superficie de
la pieza de trabajo; tal vez no se requieran fluidos de corte y las máquinas
herramienta son menos costosas.
 Los valores de profundidad de corte son muy pequeños en comparación con
otros tipos de procesos de arranque de viruta como el torno o el fresado.

 Ventajas respecto al torneado

 La GRINDSTAR es hasta tres veces más rápida que los tornos, reduce los
costos por pieza de trabajo hasta un 25 % y es adecuada para la manufactura
de piezas pequeñas.
 El rectificado garantiza una producción del 100 % de piezas sin puntas de
material en el centro de la superficie trabajada (como sucede en el
torneado). Además, a diferencia del torneado, no hay marcas de virutas.
 Todos los pasos de trabajo se realizan en una sola máquina y con un solo
ajuste de sujeción. Esto aumenta la seguridad del proceso y minimiza los
tiempos de parada.
 La máquina rectificadora Grindstar de Junker es una alternativa económica al
torneado para la producción de piezas pequeñas con un diámetro de 2 a 20
mm.
 Maneja cortos tiempos de ciclo y una larga vida útil de la herramienta,
reduce los costos por pieza de trabajo hasta un 25 % a partir de lotes de
200.000 piezas.
 Al rectificar se producen fuerzas de corte significativamente menores que al
tornear, lo que permite mecanizar las piezas con mayor rapidez. 
 La GRINDSTAR es hasta tres veces más rápida que los tornos.
 Todos los pasos de trabajo se llevan a cabo en una sola máquina, desde el
corte del material hasta el mecanizado del perfil y la expulsión. Esto
aumenta la seguridad del proceso y minimiza los tiempos de parada. 
 En comparación con el torneado, el rectificado también tiene un efecto
positivo en la calidad de las piezas de trabajo: estas tienen una precisión
dimensional considerablemente mayor y una excelente calidad de superficie.
 no es necesario el retrabajo de las piezas, que a menudo es necesario en el
proceso de torneado. Esto reduce el tiempo de producción y evita la compra
de otras máquinas, por ejemplo, para el rectificado plano o el pulido.
 https://www.metalmecanica.com/temas/Rectificado-en-lugar-de-torneado-
en-la-produccion-en-serie+130542
 Aplicaciones del redificado

Aquí un mejor concepto de rectificado:

https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/TFM/TFM05/es_DFM_TFM05_Contenidos/single
page_index.html