Actividad No.

 Nombre los componentes básicos en el proceso de operación y

manejo de fluidos en el método de levantamiento artificial por gas

Manejo de los fluidos considerando instalaciones de subsuelo y

superficie:
- Facilidades en superficie: comprende los equipos empleados
para el manejo de los fluidos producidos e inyectados asi como su
respectiva medición y control, entre los principales se encuentran:
1. Estaciones de Flujo, comprendiendo separadores que reciben
los fluidos producidos (principal y de prueba), múltiple de
producción, tanques de almacenamiento, bombas de
transferencia y demás equipos requeridos para llevar el
petróleo al patio de tanques
2. Sistema para manejo del Gas a inyectar: que en lo que al
gas para el sistema de levantamiento se refiere, serán
necesarias las plantas compresoras, depuradores, redes de
recolección y los múltiples requeridos para la distribución del
gas destinado al sistema de levantamiento. Una vez que el gas
sale del pozo en conjunto con el petróleo producido este entra
en un separador principal y de allí es dirigido a la primera etapa
de compresión y comienza el recorrido para su tratamiento y
reinyección.
3. Son necesarios equipos de monitoreo: conocer la presión de
inyección en conjunto con la presión de fondo es fundamental
para el correcto diagnóstico de la efectividad del sistema de
levantamiento artificial a lo largo del tiempo, por medio del uso
de manómetros, registradores de flujo, presión, etc; así como
las respectivas válvulas reguladoras de flujo y reloj de ciclaje.
 4. Equipos de Fondo: empacaduras, mandriles y válvulas según
el diseño que corresponda.
 ¿Cuál cree usted que sean los parámetros que deben tomarse en
cuenta como los más importantes para aplicar el método de
levantamiento artificial por gas? Desarrolle.
1. Tasa de Producción: dada la inversión inicial en equipos de
superficie, procesos y demás requerimientos asociados a la
recolección, tratamiento y manejo del gas de inyección, es
importante que la producción individual y conjunta de los
candidatos a este sistema de levantamiento justifique la inversión.
Creando asi la importancia que conocer la prospección de los
números de pozos que se esperan usen el método, su vida útil y el
potencial sean parte fundamental de la evaluación, el diseño y
dimensionamiento de la infraestructura asociada.
2. Relación Gas Petróleo: debido a que el sistema necesita el gas
que se produce naturalmente del yacimiento, la RGP debe ser alta
para garantizar el suministro, ya que lo ideal es que siempre se
emplee el mismo gas que se produce en sitio.
3. Gravedad API: Si el petróleo es pesado o extrapesado el sistema
se vuelve ineficiente ya que la viscosidad asociada a este tipo de
crudo hace muy difícil la producción continua o por tapones
impulsada únicamente por gas, por ello se prefieren procesos
térmicos combinado con el bombeo mecánico en estos casos,
mientras que en pozos productores de mediano o liviano que
cumplan las condiciones será más efectivo.
4. Profundidad de la zona productora: si el yacimiento se
encuentra por encima de los 5000 pies, y se considera somero es
posible que sistemas de levantamiento más económicos se
adapten a las condiciones y permitan producir con un menor costo
 causando un descarte del levantamiento por gas lift continuo o
intermitente.
5. Corte de Agua: Este factor es importante porque el gas que se
inyecta busca entre otras cosas disminuir la densidad del crudo a
producir, si el pozo tiene una alta producción de agua este fluido le
restará efectividad al gas sobre el crudo haciendo muy difícil la
producción de altas tazas de petróleo hasta superficie, haciendo
necesaria la inyección de una cantidad de gas mayor a la que se
necesitaría con tazas menores de agua.
6. Seguridad de Compresión: es importante garantizar la factibilidad
de compresión del gas así, como su correcta deshidratación y
tratamiento del gas que circulará por el sistema.

 ¿Cuál es el procedimiento más adecuado para determinar una

falla en el equipo de levantamiento en un pozo con L.A.G?

Medir el consumo de gas asociado a la producción de petróleo y

comparar este valor con el estimado por cada barril de petróleo que se
produciría con el diseño. Adicionalmente es bueno verificar la presión
del sistema y la presión en cabezal para evaluar si existe una fuga en
la línea o está fallando algún compresor, creando un problema con el
suministro de gas hacia los pozos.
Adicionalmente es importante comparar la presión de flujo de gas
obtenida con la lectura estática del revestidor de flujo de gas de
levantamiento (Pe) con la presión de sistema registrada con el
manómetro en pozo (Psist), donde la válvula reguladora se encuentra
situada después de la placa de orificio, ya que estos valores deberían
ser aproximados, si no es así puede que alguno de los equipos no
esta calibrado.
 Verificar la producción, los discos, el equipo y las condiciones de
superficie permitirá establecer si el pozo produce o no
independientemente de que este recibiendo gas o no en el punto de
inyección (válvula operadora situada en el punto más profundo)

 Indique y desarrolle
¿Pozo no recibe gas, no produce?
El pozo puede estar en un estado de “no produce” así este reciba gas
o no.
El caso de que el pozo no recibe gas y no produce se relaciona con
una obstrucción de la línea de gas o cuando existe una falla en las
válvulas de levantamiento, para determinar cuál de los dos es el
problema se compara la presión del sistema o de múltiple de gas con
la presión de inyección en el anular/presión de casing (CHP), si la
presión del sistema es mayor que la presión CHP hay una obstrucción
en la línea de gas ocasionada por falla de alguna válvula en la línea o
por el congelamiento en la corriente medidora, la forma se arreglarlo
es reemplazar la válvula dañada en la línea de gas o abrir totalmente
la válvula reguladora previa instalación de una placa orificio de
pequeño diámetro a la llegada de la línea de gas al pozo.
Si la Psistema es alta y similar a la CHP es una falla asociada a
alguna de las válvulas de levantamiento, en cuyo caso la válvula
dañada puede cambiarse con guaya fina.
Si la Psistema es baja y similar puede ser un problema asociado al
sistema de distribución de gas para el cual deben solventarse las
fallas existentes en superficie.

¿Pozo recircula gas, no produce o produce poco?

Un pozo puede recircular gas sin producir petróleo y hasta que no se
realice la medición o se verifique algún registro, no se detecta. Esto
 puede ocurrir cuando una válvula somera se queda abierta por encima
del nivel estático de los fluidos generando que el gas inyectado circule
a través de ella evitando así que se produzca petróleo.

¿Pozo presenta baja presión de gas en cabezal?

Si el gas no ha sido inyectado al pozo y la presión de gas en cabezal

es baja quiere decir que hay un problema con la unidad compresora
que no está llevando el gas de baja a alta antes de su inyección, por
otro lado si la presión del gas corresponde al que estoy recuperando
es posible que tenga una fuga en fondo y entonces al recuperar menor
cantidad de gas la presión tenderá a disminuir; si el pozo no produce y
recibe gas es probable que la tubería de revestimiento este rota; si el
pozo circula el gas de levantamiento y recibe el gas con baja presión
debe existir una abertura en la tubería o una válvula dañada o mal
asentada en el mandril.

 ¿De acuerdo a la literatura descrita con respecto a la instalación

de los mandriles cuál cree usted que es el más apropiado para
instalar en el levantamiento artificial por gas en el modo anular?
Analice e indique por qué

Dado que el LAG en modo anular requiere que el gas sea inyectado por la
tubería de producción para producir el petróleo por el espacio anular del
pozo, seria conveniente el uso del mandril de bolsillo para que la válvula
quede en el interior y así evitar extraer la tubería de inyección al momento de
realizar algún cambio o reparación de válvula.