1 PROPUESTA DE DESARROLLO

1.1 Estructura de Funciones

La función general de la maqueta funcional de detección de aproximación de personal
en hélices para la seguridad en las prácticas de mantenimiento en el taller, será
presentada bajo la caja negra.

1.2 Matriz Morfológica

La determinación de las soluciones para el proyecto se consideró las siguientes
soluciones para el diseño del proyecto los cuales están en los casilleros de color Rojo:
 1.3 Tabla. Evaluación de valor Técnico y Económico del Proyecto
En esta tabla se evaluará los criterios técnicos y económicos presentados para esta
maqueta: Diseñar una maqueta funcional de detección de aproximación de personal
en hélices para la seguridad en las prácticas de mantenimiento en el taller.
Evaluación de solución Técnico y Económico
PROYECTO:
DISEÑAR UNA MAQUETA FUNCIONAL DE DETECCIÓN DE APROXIMACIÓN DE
PERSONAL EN HÉLICES PARA LA SEGURIDAD EN LAS PRACTICAS DE
MANTENIMIENTO EN EL TALLER
P: Puntaje de 0 a 4 (Escala de valores) VDI =2225
0= No Satisface 1= aceptable 2= Suficiente 3= Bien 4=Excelente
Criterios Técnicos y
SOLUCIÓN
Económicos
Variantes del Proyecto/
1 2 3 4 Ideal
Diseño
¿Los materiales se
pueden encontrar en 4 3 4 2 4
centro de abastecimiento?
Costo del diseño de la
3 1 2 4 4
maqueta
Grado del sensor
4 2 2 3 4
ultrasónico
Costo de los componentes 3 2 1 4 4
Facilidad de Montaje y
4 3 2 3 4
Desmontaje
Facilidad de
3 2 1 2 4
Mantenimiento
Seguridad 4 3 3 3 4
Suma Total 25 16 15 21 28
Valor Económico 0.011 0.0071 0.0067 0.0094 0.012
N° de orden 1 3 4 2

1.4 Costos de materiales

Se dará el costo de cada material que se utilizará para este proyecto:

Materiales Costo
Motor 5v S/1.50
Relay 5v S/2.50
Diodo S/ 0.20
Sensor de Detección Ultrasónico S/ 35.00
Buzzer 5v S/ 1.00
Protoboard S/ 7.00
Arduino R3 S/ 65.00
Switch ON/OFF S/ 0.50
Fuente de alimentación 5v, 3A S/ 25.00
TOTAL S/ 137.70
 1.5 Lista de Exigencias del proyecto

Lista de Exigencias Pág. N°1

Diseñar una maqueta funcional de detección de

aproximación de personal en hélices para la Fecha:
Proyecto:
seguridad en las prácticas de mantenimiento en el 16/08/2020
taller.
CARRERA: Elaborado:
Mantenimiento Aeronáutico A.B.F.F
Deseo u
Fecha Descripción Responsable
Exigencia

Función Principal:

a) El sistema de detección, va
detectar al personal a partir de
400 cm, cuando se acerque a la
hélice del motor.
21/08/2020 E b) Cuando el personal pase la A.B.F.F
barrera de Detección. El motor se
apagará para que la hélice deje
de girar.
c) En el panel de control se
encontrará el Switch para volver
a encender el motor.

Centro de abastecimiento: Estos

materiales no aeronáuticos serán
25/08/2020 E utilizados para el diseño de la maqueta, A.B.F.F
ya que es fácil de conseguir.

Rango: Este sistema buscar reducir los

27/08/2020 E riesgos que son ocasionados por el A.B.F.F
personal.
Aviso: El panel de control debe contar
31/08/2020 E con un aviso: audible y visual. A.B.F.F
 1.6 Limitaciones del Sensor de Detección Ultrasónico

El sensor ultrasónico que será utilizado para este proyecto de la maqueta funcional es
de número de serie (HC-SR04), de acuerdo a sus características técnicas va detectar
a partir de (2 cm hasta 400 cm), quiere decir en un ángulo de 30° óptimo para su
desempeño, pero en si su ángulo que refleja mayor precisión es de 15 grados. Tener
en consideración que este sensor acústico solo detecta materiales suaves como: Tela
o algodón.

A Continuación les mostrare mediante imágenes como es la operación de este sensor

Ultrasónico.

Ilustración 1: Reacción del sensor de detección frente a un objeto

a) Imagen N°1:

Ilustración 2: La distancia de detección es de 2cm a 400cm

b) Imagen N°2

Ilustración 3: El ángulo de detección de 30°

c) Imagen N°3

Ilustración 4: El ángulo de detección en 15°

 1.7 Frecuencia del Sensor Ultrasónico

La frecuencia del sensor Ultrasónico HC-SR04, utiliza un emisor y un receptor que

trabaja con una frecuencia de 40 Khz.

1.8 Cálculo del Velocidad, Espacio y Tiempo del Sensor

Ultrasónico

El sensor se basa en medir tiempo de envió y la recepción del pulso sonoro.

Dato: El sonido es 343 m/s en condiciones de temperatura de 20°C, 50% de

humedad, presión atmosférica a nivel del mar. Transformando a unidades resultas.

m cm 1 s 1 cm
Velocidad del sonido=343 .100 . =
s m 10000000 µs 29.2 µs

Es decir, el sonido tarda 29,2 microsegundos en recorrer 1 cm. Por lo tanto, esta
distancia de tiempo, emisión y recepción de pulso se obtiene mediante esta ecuación.

Tiempo µ s
Distancia ( cm )=
29.2.2

Ilustración 5: Geeck electrónica (2019)

1.9 Frecuencia del Buzzer

El rango de frecuencia que emite el buzzer es de 20 Hz hasta 20 Khz a nuestros

oídos:

 20 Hz: El sonido es muy grave. Cuando vamos incrementando con mayor la

frecuencia, el sonido se vuelve cada vez más agudo. Esto nos servirá para
alertar que el personal se acercó a la barrera del sensor ultrasónico.
 1.10 Fórmula del LED 0.3 V

El Led usa un voltaje de alimentación específico y para determinar el valor de la

resistencia que se debe utilizar para establecer la corriente se utiliza la Ley de Ohm:

Tensión de alimentación−Caida de tensión en el LED

Resistenica ( Ohms , Ω )=
Corriente dentro de la admisible del LED

El pin de retroalimentación está regulado a 0.3 V. Una resistencia conectada entre el

Pin FB y tierra establece la corriente LED según la fórmula:

0.3V
I LED =
R1

1.11 Planificación e Implementación del Proyecto

Para este proyecto de: Diseñar una maqueta funcional de detección de aproximación
de personal en hélices para la seguridad en las prácticas de mantenimiento en el taller,
se ha considerado los siguientes pasos:

1. Realizar prueba de voltaje al motor 5v.

2. Pruebas de capacidad a cada componente de 5v, para determinar si es
apropiado o no apropiado, para la alimentación que otorgara la fuente de
energía que es de 5v.
3. Posicionar y evaluar la distancia de la barra del sensor ultrasónico.
4. Realizar pruebas al sensor con objetos de tela o algodón, lo cual observaremos
en el panel de control el aviso audible y visible.
5. Para retirar el sensor debe ser de manera sumamente cuidadosa para no
lastimar su transmisor y receptor.
6. Selección de sensores a probar.
7. Realizar pruebas para determinar la ubicación exacta el cual debe estar
posicionado el sensor.
8. El Diseño del panel control debe ser sumamente visible tanto para encender el
motor como para prestar atención al aviso.
9. Revisar si el diodo se encuentra en óptimas condiciones.
10. Realizar pruebas de funcionamiento y desempeño a la maqueta funcional.