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Condensadoras Centrífugas
Familia FLR
Se recomienda:
El manual se entrega para ser usado por el cliente en trabajos de conexión y desconexión del equipo.
La instalación y mantenimiento deberán ser realizadas por personal especializado, expresamente autorizado por la ingeniería de
planta y con la documentación de prevención de riesgos en regla.
Todas las operaciones que requieran la retirada de paneles de protección y la manipulación de los elementos de protección
eléctrica deberán ser realizadas por personal experto, al contener la unidad componentes en rotación.
Para la identificación de la unidad y la solicitud de sus repuestos será preciso hacer uso del modelo y serie.
IMPORTANTE: este manual está sujeto a modificación; para disponer siempre de la documentación actualizada en relación al
equipo se deberá contactar con el departamento de ventas o preventa de Vertiv.
Contenidos
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Manual de Usuario Condensadoras Centrífugas Familia FLR
1. Ubicación de la unidad
1.1 – Inspección.
Tras la recepción de la unidad deberá controlarse inmediatamente el estado de ésta; en caso de apreciarse daño en
el equipo, esta situación se deberá reclamar al transportista de inmediato y contactar con el departamento de
operaciones de Vertiv.
El equipo está preparado tanto para instalación interior como exterior. Dadas las características de operación de los
ventiladores alojados en la unidad, los equipos podrán funcionar en un espacio interior donde existan conducciones
para conducir el aire de salida hasta el exterior. La presión de los ventiladores EC integrados en el equipo permiten
trabajar ante pérdidas de carga de hasta 300 Pa con un caudal de aire que en función del tipo de equipo se encuentran
descritos en la tabla.
• Una aspiración/impulsión de aire que garantice el funcionamiento de la unidad incluso en las condiciones de
temperatura exterior más exigentes.
• Un área de servicio alrededor del equipo que facilite cualquier actuación sobre el mismo (mantenimiento).
La figura 1 muestra la posibilidad de orientar la descarga del ventilador según una salida de aire horizontal o vertical.
El cambio en la orientación del flujo de aire cuando el equipo está ubicado requiere de la retirada de los paneles
laterales del mismo.
De este modo, existen 4 posibles tipos de instalación según sea el manejo del aire por parte del equipo:
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El equipo se entrega preparado por defecto para que su toma de aire sea por su base y la salida sea superior
(configuración V-V). El cambio de la descarga del aire para que éste salga de manera horizontal es fácilmente
realizable intercambiando las tapas tal cual se muestra en las siguientes imágenes.
El cambio de la disposición del equipo a toma de aire horizontal (disposición H-V o H-H), requerirá del montaje de las
patas de soportación en distinta posición a la representada en la figura anterior. De igual modo, el control de
condensación y la caja de conexionado requerirán de una nueva posición, girada ésta 90º frente a lo representado en
la Imagen 1.
La disposición con salida de aire horizontal V-H y H-V permite manejar entre un 4% y un 7% más de capacidad de
refrigeración frente a la salida de aire vertical (V-V o H-H).
Esta disposición puede realizarse por ambos lados de la máquina, tal cual muestra la imagen 3, o bien por sólo 1 lado,
que es la situación más habitual.
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El equipo se suministra con soportes y antivibratorios para su instalación. Estos soportes en forma de U se entregan
sueltos con el equipo.
El equipo deberá disponer de un área de servicio adecuado que permita el acceso a todos los componentes.
Deberá observarse en particular el acceso a los ventiladores del equipo, al control de condensación y a las
tuberías frigoríficas. Será importante garantizar el acceso libre para la limpieza de la batería de intercambio térmico.
Tipo de Instalación
Horizontal (Flujo V-V o V-H) Vertical (Flujo H-H o H-V)
Modelo
A B C D E F
FLR10/FLR15 523 653 784 1045 705 1293
FLR20/FLR25 523 653 784 1045 705 1293
FLR30/FLR35 627 784 940 1254 852 1562
FLR40 709 886 1064 1418 705 1293
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2. Instalación
Las imágenes mostradas al final de este manual muestran las dimensiones máximas de cada equipo.
• La unidad condensadora deberá montarse en el exterior o en el interior de modo que se garantice una ventilación
adecuada. Cuando la instalación sea interior, deberá garantizarse que las aberturas para la entrada de aire desde el
exterior garanticen el caudal necesario para el funcionamiento del equipo incluso en las condiciones más extremas.
• El equipo se conectará al equipo interior mediante tuberías de cobre. Es aconsejable la utilización de circuitos de
refrigeración de longitud reducida.
• Instalar el equipo de condensación en superficies llanas, aptas para soportar el peso y las vibraciones, en un lugar
libre de agentes contaminantes (por ejemplo, polvo u hojas) para garantizar la máxima eficacia a lo largo del tiempo y
libre de gases inflamables. Para evitar el riesgo de vuelcos, es preciso disponer de dispositivos de fijación estables y,
de ser necesario, de soportes adicionales o tirantes, que garantizan la estabilidad incluso en caso de terremoto.
Colocar la unidad de manera que el aire caliente expulsado y el nivel de ruido no causen molestias a las personas que
puedan encontrarse en las proximidades de forma continuada. Para permitir un caudal de aire suficiente de la/s
unidad/es será necesario evitar la obstrucción de las secciones de aspiración y de salida del aire del equipo.
• Las condensadoras centrífugas de la familia ACR de Vertiv deberán ir instaladas según los dibujos que muestra el
anexo. De este modo, será necesaria la instalación de válvulas de retención a la salida de la condensadora cuando
ésta está situada por encima de la unidad evaporadora o a la misma altura.
El equipo de condensación se entrega precargado con nitrógeno y deberá cargarse con refrigerante.
Las dimensiones para el conexionado de tubería de cada condensadora son las indicadas en la siguiente tabla:
ø CONEXIONES (mm)
DESCRIPCIÓN ENTRADA SALIDA
FLR10 28 22
FLR15 28 22
FLR20 35 22
FLR25 35 22
FLR30 42 28
FLR35 42 28
FLR40 42 28
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La unidad condensadora recibe alimentación eléctrica bien desde un cuadro eléctrico general o bien desde la unidad
interior con la que se conecta frigoríficamente.
El equipo se alimenta desde un interruptor magnetotérmico bipolar de 10 A ubicado en una caja de montaje mural
dispuesta sobre el bastidor del equipo. Desde la protección eléctrica, saldrán cables de fuerza que alimentarán cada
uno de los ventiladores existentes en el equipo. La fase de cada ventilador estará protegida mediante un fusible
dispuesto en una fusiblera junto al interruptor magnetotérmico.
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LN
GND
MAGNETOTÉRMICO
LED
FUSIBLES
VERDE
COM 1
COM n
GND
GND
NC 1
NC n
N1
Ln
L1
Nn
Junto al interruptor se dispone de un led que señaliza el estado de los ventiladores. Cuando se encuentra en verde,
todos los ventiladores se encontrarán en operación. El apagado de este led puede ser debido al mal funcionamiento
de alguno de los ventiladores. En el esquema eléctrico se puede observar que la iluminación del led dependerá del
estado de los contactos de alarma de la caja de bornas de cada uno de los ventiladores.
Por su parte, el control de condensación (JC, modelo P315PR-9202), recibirá alimentación desde la conexión +10
VDC de uno de los ventiladores y enviará una señal 0-10V que será compartida entre los ventiladores presentes en el
equipo. Esta señal será proporcional a la presión de condensación medida. El equipo vendrá ajustado desde fábrica
a una presión de 26 bar y una banda proporcional de 5 bar. Dispone de un potenciómetro que permite la regulación
de la tensión de salida hacia los ventiladores y un desplazamiento por tanto de la presión de consigna.
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REGULACIÓN/REGULATION
+10Vn
+10V1
+10V2
+n
+1
+2
-
-
1 2 3 3 4 5 6 7 8 10
0-10V
+10 V
GND
ECM
0-10V
0-10V
+10 V
+10 V
GND
GND
P315PR-9202
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3. Mantenimiento / Recambios
Por razones de seguridad, detener el equipo mediante el interruptor general colocado la caja mural mostrada
en la Imagen 5.
• El Programa de Mantenimiento indicado a continuación debe ser llevado a cabo por un técnico especializado, que a
ser posible disponga de un contrato de mantenimiento.
VENTILADORES Comprobar que el motor del ventilador gire libremente, sin ruidos irregulares y que no se recalienten
los cojinetes.
Comprobar el estado de la entrada del aire de condensación al equipo. En caso de ser necesario se deberá proceder
a su limpieza.
CIRCUITO ELÉCTRICO
CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN
• Comprobar las presiones de condensación (se debe encargar un técnico de refrigeración experto).
• Comprobar el consumo de corriente del motor del equipo y la presencia de ruidos irregulares.
La máquina ha sido diseñada y fabricada para asegurar un funcionamiento continuado. El tiempo de vida de alguno
de los componentes principales, como el ventilador, dependerá del mantenimiento que han recibido. En caso de
desguazado de la máquina, las operaciones necesarias deberán ser efectuadas por parte de técnicos frigoristas.
El líquido de refrigeración y el aceite lubricante del circuito deberán recogerse y reciclarse de acuerdo con las normas
del país de utilización.
3.3 – Recambios
En caso de fallo de alguno de los componentes del equipo contacte con el Servicio Técnico de Vertiv para su
sustitución.
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4. Datos técnicos.
La columna identificada por “W” aporta datos de la capacidad de refrigeración manejada por la unidad en
cada condición de caudal de aire y pérdida de carga. Además, estas condiciones se aportan a una temperatura
exterior de 25ºC y una temperatura de condensación de 40ºC. El gas es en todos los casos R410A.
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5. Dimensiones.
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824
123
350
864
1264
400
890 2475
Imagen 9: FLR40
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