07/11/2020

EMULSIFICADORES

Que es una emulsión?

Los aceites no se disuelven en el agua.
El aceite flotará sobre el agua porque es menos denso, pero diminutas gotas
de aceite pueden ser dispersadas en el agua para formar una mezcla
llamada una emulsión.
Una emulsión se puede hacer simplemente por agitación del aceite y el
agua juntos. Sacudiendo los dos juntos vigorosamente se rompe el aceite en
gotitas que se dispersan en todo el agua.

Una emulsión tiene una viscosidad más alta que el aceite o el agua.

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Cuando se deje de agitar, la mezcla de aceite y agua se separa y en poco

tiempo el aceite flotará en la superficie del agua.

Se puede hacer que las gotitas de aceite permanezcan en el agua durante

un tiempo más largo mediante el uso de un emulsificador.
Ejemplos de emulsificadores
La mayonesa es una emulsión de aceite y agua utilizando yema de huevo
como emulsificador, la leche es una emulsión de la grasa de la leche y el
agua, entre otros componentes.
Un emulsificador se conoce como "sustancias de superficie activa", o
agentes tensioactivos o surfactantes (Surface Active Agent.)

Surfactantes
Los surfactantes son agentes químicos "activos en superficie“ (tensioactivos) que
cuando se disuelven en agua se concentran en interfaces, como agua-aire o agua-
aceite, y ahí ejercen diversas funciones: humedecen, emulsifican , dispersan y
solubilizan; favorecen o impiden la formación de espuma.
Reducen la tensión superficial del agua, lo que permite que ésta se pueda extender
y humedecer distintos tipos de superficies, algo muy útil en el proceso de lavado.

Los surfactantes proporcionan una mejor humectación y penetración en

discontinuidades apretadas.
También permiten una mejor eliminación del exceso de penetrante lavable con
agua de la superficie de la pieza.

Una molécula de Surfactante generalmente tiene dos partes: un grupo no polar

(designado como lipofilico, hidrofóbico) y un grupo polar (hidrofílico, lipofóbico) .
Estas dos estructuras en la misma molécula forman una estructura molecular
anfifílica especial.
Es decir, una estructura que es polar (hidrófilica o afín con el agua) en un
extremo y no polar (lipófilica afín con el aceite) en el otro.

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La cabeza del anfífilo es la parte hidrófilica y define el tipo de surfactante

porque puede ser:

No iónica (sin carga) en los surfactantes no iónicos.

Iónica:
Con carga negativa, en surfactantes aniónicos.,
Con carga positiva, en surfactantes catiónicos.
Con carga tanto positiva como negativa, en surfactantes anfóteros .

La cola de los surfactantes es la parte lipofilica o hidrófobica

Esta estructura molecular de los surfactantes presenta una doble propiedad:

Una parte puede disolverse en agua y la otra puede disolverse en materiales
similares al aceite e intenta escapar del agua.

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Cuando se ponen en el agua, los grupos hidrófilicos se disuelven en el agua y

los grupos lipofilicos se cierran y se asocian para formar una estructura que
contiene algo de aceite llamada micela (las micelas son glóbulos esféricos
microscópicos de un líquido en otro).
Estas micelas se ven como una pequeña esfera con los extremos afines al aceite
girados dentro de la esfera y los extremos afines al agua cubriendo el exterior.

Estos compuestos también pueden

reducir la tensión superficial de los
líquidos en los que se colocan.
Los materiales que reducen la tensión
superficial de los líquidos se conocen
como tensioactivos.

Cuando la propiedad hidrófilica de los

surfactantes es más fuerte, pueden
formar coloides oleosos rodeados por
agua. Cuando la propiedad lipofílica
es más fuerte, pueden formar
coloides de agua rodeados por
aceite.

Surfactante mas hidrofilico

Surfactante mas lipofilico

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Aceite emulsificado en agua

Fuerzas de repulsión
Entre grupos de cabezas
Impiden la fusión de las gotas

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HLB
El poder hidrófilico u lipofilico molecular del surfactante puede expresarse como el
valor del Balance Hidrófillico Lipófilico (HLB).

El rango usuall es de 1 a 20.

Cuando el HLB es menor de 10, la propiedad lipofílica es más fuerte.
Cuando el HLB es mayor que 10, la propiedad hidrofílica es más fuerte.

Un HLB de 3 a 6 puede formar un coloide de agua / aceite.

Un HLB de 8 a 18 puede formar un coloide de aceite / agua.

Un HLB de 13 a 15 aumenta la función de lavabilidad y un HLB de 15 a 18 posee

una función solubilizante para un penetrante.
Una mezcla de surfactantes produce emulsiones más estables que cuando se
usa individualmente.

El HLB de una mezcla de tensioactivos, que consta de la fracción x del

emulsionante A y (1-x) del emulsionante B, se puede calcular de la siguiente
manera:
HLBmix = xHLBA + (1-x)HLBB

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Un solubilizante permite preparar

soluciones acuosas de sustancias
inmiscibles o parcialmente
miscibles con el agua.

Actividad y valores de HLB de

Surfactantes
Actividad HLB
1. Antiespumante 1 to 3
2. Emulsificadores
Lipofilicos (W/O) 3 to 6
3. Agentes Humectantes 7 to 9
4. Emulsificadores
Hidrofilicos (O/W) 8 to 18
5. Solubilizadores 15 to 20
6. Detergentes 13 to 15

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HLB Value
Significance
HLB Value 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Water in oil
Oil in water Emulsifiers
emulsifier

Use
Wetting Agents Detergents

Solubilizer

En una formulación del penetrante

En un penetrante de mezcla de alcohol / aceite, los surfactantes de HLB 4 (<<
14) utilizados como emulsificador pueden darle buenas capacidades de
penetración.
En un penetrante lavable con agua, el uso de surfactantes de HLB 14-16 en el
penetrante permite la eliminación del exceso de penetrante y la limpieza con
agua.
Los penetrantes a base de agua generalmente utilizan un tensioactivo de tipo
anión que puede reducir la tensión superficial del agua y aumentar la
humectación de la superficie por parte del penetrante.
En un solvente de limpieza
En un solvente de limpieza, la adición de algunos surfactantes de HLB 14-16
puede mejorar las propiedades de limpieza.
Generalmente, se utiliza un surfactante de HLB 14-16 añadido al solvente.
Puede emulsionar el penetrante, que luego se puede limpiar con agua.

En el revelador
Se utiliza un surfactante de tipo iónico en el solvente del revelador para mejorar
las propiedades de revelado en comparación con las formulaciones sin
surfactante.

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Penetrante Lavable con Agua

PENETRANTE PRE EMULSIFICADO

Penetrante y emulsificador premezclados

Se lava fácilmente con con agua

+ =

Emulsificador Penetrante
Penetrante
Lavable con Agua
Base Oleosa

Patente Penetrante Lavable con agua

Un proceso de inspección penetrante y composiciones penetrantes y

emulsificadores lavables con agua aplicables que utilizan como ingredientes
esenciales una combinación de líquidos tensioactivos lipófilicos e
hidrófilicos.
Empleando estos dos ingredientes en proporciones relativas apropiadas, se
formulan composiciones lavables con agua o emulsionables con agua que
exhiben una característica de un amplio rango de gel, de manera que se
obtiene un alto nivel de eficacia para atrapar defectos.
Mediante el uso de líquidos extendedores apropiados, tales como glicoles,
diluyentes minerales u otros solventes, la característica de rango de gel y la
eficiencia resultante de atrapamiento de defectos pueden ajustarse a una
condición deseada.

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Yo reclamo:
Una composición de ensayo normalmente líquida y lavable con agua
formadora de gel para su uso en la detección de discontinuidades superficiales
en cuerpos de ensayo, dicha composición consiste esencialmente en dos
constituyentes tensioactivos básicos, siendo el primero de dichos
constituyentes un tensioactivo lipófillico normalmente líquido que tiene un valor
HLB dentro de el rango aproximado de cero a 7, y el segundo de dichos
constituyentes es un tensioactivo hidrófilico normalmente líquido que tiene un
valor de HLB dentro del rango aproximado de 10 a 20,

Los valores numéricos de HLB han sido asignados para muchos tensioactivos
disponibles comercialmente, aquellos que son insolubles en agua tienen
valores de HLB entre cero y 10, y aquellos que son solubles en agua tienen
valores de HLB entre 10 y 20.
Para los fines de esta invención, un ingrediente hidrófilico puede tener un valor
de HLB superior a 10.
Sin embargo, he descubierto que en el caso del ingrediente lipófilico, si
el valor de HLB no es inferior a aproximadamente 7, no se obtiene una
formación de gel satisfactoria.

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Retención y extensión del penetrante

Entre dos penetrantes clasificados como similares en sensibilidad, fabricados por
dos fabricantes diferentes, a veces incluso del mismo fabricante, el parámetro de
lavabilidad puede variar significativamente.

Algunos penetrantes lavables con agua tienen una reacción de gelificación con
agua, que "protege" al penetrante cuando está dentro de una discontinuidad,
mientras que lo hace fácilmente lavable con agua desde la superficie.

Otros penetrantes para evitar que se eliminen de cualquier discontinuidad son muy
difíciles de lavar, pero esto lleva a consumos enormes de agua y a un fondo
fluorescente.

Si el penetrante es del “tipo de gelificación” (preguntar al proveedor), una primera

pulverización de agua, seguida "algún tiempo después" por el lavado del exceso
de penetrante no es contraproducente.
El "algún tiempo después" puede ser del orden de diez a quince minutos. La
experiencia con este tipo de penetrantes es excelente.
A lo largo de los años se han realizado muchas pruebas de laboratorio para
verificar los parámetros de lavabilidad, comparar penetrantes, comparar fórmulas.
Para ver qué sucede si añadimos tan solo un 1% más de agentes tensioactivos en
el penetrante, o si modificamos el equilibrio hidrófilico / lipófilico (HLB) del sistema
tensioactivo, por ejemplo, pasando de un 15% / 15% de contenido de dos
tensioactivos (uno lipófilico y el otro hidrófilico), hasta un balance de 14,8% /
15,2%.
De hecho, un fabricante, usando la misma "fórmula básica", puede "ajustar" la
lavabilidad de sus penetrantes dentro de un amplio rango, desde muy difícil de
lavar hasta demasiado fácil de lavar, con solo un pequeño ajuste del HLB y del
contenido de tensioactivos.

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Cuando aplicamos una gota de penetrante sobre una superficie, interactúan dos
tipos de fuerzas:
• Las fuerzas cohesivas que unen las moléculas penetrantes entre sí.
• La fuerza de adhesión del penetrante en la superficie.

Aparte de la condición de la superficie, si un penetrante moja bien la superficie y

otro la moja menos, depende del sistema tensioactivo que forma parte de la
fórmula del penetrante.
Su combinación adecuada es muy compleja para obtener un valor óptimo de HLB
(Equilibrio hidrófilo / lipófilo) dando al penetrante: una buena mojabilidad, una
buena lavabilidad con agua y una buena retención capilar del penetrante en los
defectos en la etapa de lavado con agua.

En conclusión, un sistema tensioactivo inadecuado puede producir un mal

penetrante.
No obstante, el estado de la superficie de la superficie puede influir en la
humectabilidad del penetrante.

Una de las cualidades de un penetrante es poder extenderse como una película

muy fina sobre la superficie de la pieza y no mostrar ninguna retracción de la
película para obtener el máximo poder de cobertura.

El parámetro a tener en cuenta es el poder humectante del penetrante que

depende de:
• La condición superficial de la pieza.
• Las propiedades físicas del penetrantes, especialmente su tensión superficial.
• La limpieza de la pieza.

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La retracción aparece cuando las piezas se desengrasan con limpiadores

solventes a base de hidrocarburos y cuando se aplica el penetrante antes de la
evaporación completa del solvente.
De la misma forma al procesar probetas de referencia tipo 1 de la norma EN ISO
3452-3, observamos el mismo fenómeno, especialmente en los bordes de las
probetas

Es necesario dejar evaporar el solvente durante al menos 5 minutos antes de la

aplicación del penetrante, o con aire caliente forzado.
Si las probetas fueron previamente manipuladas con los dedos manchados por
algunos hidrocarburos, se observa el mismo fenómeno.

Las siliconas provocan el mismo fenómeno de retracción.

Entre los químicos que pueden contener siliconas podríamos citar: algunos
aceites, grasas, desmoldantes plásticos, químicos anti salpicaduras (para evitar la
adherencia de las gotas de soldadura), etc.

Emulsificadores
Emulsificadores Lipofilicos
En principio existían tres tipos de emulsificadores lipofilicos, dos de los cuales
solo variaban en su viscosidad.
El de menor viscosidad es menos sensible y se usa para detectar defectos finos,
es mas rápido y hay menos arrastre del emulsificador y es adecuado para
superficies rugosas porque se difunde mas rápidamente y llega al fondo de la
rugosidad o de un filete mejor y mas rápido que el mas viscoso
El de mayor viscosidad se utiliza para defectos abiertos y poco profundos y no
funciona bien en superficies rugosas.
Un tercer tipo es similar al de baja viscosidad con la diferencia que no contiene
azufre que puede afectar al níquel y sus aleaciones que cuando se calientan
absorben azufre y se fragilizan
Al emulsificador se le agrega un pigmento rojo de fluorescencia rosa para ver
durante el lavado el progreso de la remoción del emulsificador y el penetrante
bajo radiación UV.

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Alguna vez se pensó que la emulsificación se producía solo a través de la

acción química de la difusión.
Debe reconocerse que también está involucrado un segundo modo de
emulsificación.

Este modo ocurre cuando el emulsificador se drena de la superficie de la pieza

durante el tiempo de emulsificación.
A medida que el emulsificador se drena, su movimiento arrastra penetrante
de la superficie.

Esta acción de arrastre o mecánica reduce la cantidad de penetrante a ser

emulsificado y también inicia la acción química o de difusión.
Sin esta acción de mezcla, el tiempo emulsificadcion puede ser de hasta diez
o veinte minutos.

Es por esta razón que NO SE DEBEN dejar piezas en el emulsificador y se

DEBE tener cuidado para evitar que se acumule emulsificador en las
cavidades de la pieza durante la el tiempo de emulsificacion.

Hasta finales de la década de los 60, el único emulsificador disponible era el

lipofílico compuesto principalmente por aceite mineral y tensioactivos.
Las principales características del emulsificador lipofílico se muestran a
continuación:
EMULSIFICADOR LIPOFILICO
Dilución Usar como se suministra: listo para usar.
El emulsificador debe desecharse si se mide
Tolerancia de Agua
un contenido de agua del 5%.
El emulsificador tolera un contenido de
Tolerancia de Penetrante penetrante de hasta un 20% sin que se vea
afectado su rendimiento.
Acción tanto química como mecánica.
• La acción mecánica comienza a eliminar
parte del exceso de penetrante a medida que
la mezcla se drena de la pieza.
Acción
• Luego, el emulsificador se difunde en el
penetrante restante.
• Finalmente, la mezcla se elimina mediante
un lavado con rociador de aire / agua
De suma importancia: puede provocar una
Tiempo de Emulsificacion
rápida e importante pérdida de sensibilidad.
El alto contenido de aceite mineral hace que
Residuos
el tratamiento de residuos sea costoso.

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Emulsificadores Hidrofilicos
Los emulsificadores hidrófilicos son principalmente una mezcla de tensioactivos.
Las principales características de los emulsificadores hidrófilos se muestran a
continuación:

EMULSIFICADOR HIDROFILICO
Usado diluido en agua, generalmente en:
• 0,5% (aplicación de espuma)
• 2,5% (aplicación por pulverización)
Dilución
• del 5% al 27% según las aplicaciones y la
aprobación AMS-2644 (aplicación por
inmersión)
Tolerancia de Agua Completamente miscible en agua.
• Varía con la concentración de
emulsificador.
• Aproximadamente del 1% al 5% (por
Tolerancia de Penetrante
volumen) para una solución con una
concentración del 10% de emulsificador.
Depende del emulsificador.

Menor concentración, mayor tiempo de emulsificacion

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EMULSIFICADOR HIDROFILICO
Acción tanto química como mecánica.
• No se produce ninguna difusión.
• El emulsificador descompone el penetrante
en micelas y evita que se recombinen o se
vuelvan a adherir a la superficie de la pieza.
Acción • La acción mecánica del agua de enjuague
elimina el penetrante desplazado de la pieza
y permite que el removedor fresco entre en
contacto con él y lo levante de la superficie.
• La mezcla se elimina mediante un lavado
por pulverizado de aire / agua.
No tan crítico como con el emulsificador
lipofílico.
Tiempo de Emulsificacion Una diferencia de un minuto puede dar lugar
a una pequeña diferencia en la
detectabilidad de discontinuidades.
Dado que el emulsificador no contiene
Residuos aceite, el tratamiento del agua es mucho
más fácil de lograr.

Los emulsificadores hidrófilicos, en comparación con los lipófilos, muestran una

sensibilidad menos crítica con el tiempo de emulsificación,
Como regla general, en un tanque de emulsificador hidrófilico, las piezas o cestas
se agitan:
- Para eliminar la fina película de penetrante postemulsificable emulsionado por la
parte lipofílica de las moléculas de tensioactivos incorporadas en el emulsificador.
- Para tener una nueva película de emulsificador en contacto con la superficie de
las piezas.

De hecho, la emulsificación de un penetrante postemulsificable se lleva a cabo

mediante la acción interfacial.
Por otro lado, cuando se utiliza un emulsificador lipofílico la agitación es
innecesaria, incluso contraproducente.
La agitación siempre será moderada. Si aparece una capa gruesa de espuma, la
agitación debe ser más débil.

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Aplicación por pulverizado

Después del lavado previo que elimina mecánicamente gran parte del exceso
de penetrante de la superficie, se puede pulverizar sobre la pieza el
emulsificador hidrófilico.
La solución de emulsificador hidrófilo debe "trabajar" lo más uniformemente
posible en toda la superficie durante todo el tiempo de contacto.

Si la solución humedece homogéneamente la superficie, correrá por la superficie

como una película continua y homogénea.
Las áreas inferiores reciben más emulsificador que las áreas en la parte superior
de la pieza; por lo tanto, es probable que haya más fondo en la parte superior o
una sobre emulsificación de las áreas inferiores.
Otro punto en contra de la pulverización del emulsificador, sea cual sea la
forma de pulverización: en piezas muy grandes o en piezas de forma compleja
es difícil asegurarse de que el tiempo de contacto del emulsificador con la
pieza sea el mismo en cualquier área de la pieza.

Dos ventajas de cualquier proceso de pulverización (el emulsificador no se

"recicla" como en un tanque):

- El trabajo se realiza con un emulsificador cuyos parámetros son similares a lo

largo del día, ya que solo se utiliza un producto nuevo cada vez.
- Se utiliza UNA CONCENTRACIÓN MUY BAJA: menor al 5%, que puede
permitir tiempos de contacto un poco más largos.
Inmersión
Se supone que la inmersión hace que el tiempo de contacto sea casi igual en
todas partes.
Este punto puede contrarrestarse: cuando las piezas son largas, por ejemplo, es
probable que entren al tanque con bastante lentitud, para evitar salpicaduras o
movimientos incontrolados de la pieza que podrían golpear las paredes del
tanque.
Del mismo modo, sacar la pieza del tanque será bastante lento.
Es fácil entender que la parte inferior de la pieza habrá estado en contacto con
el emulsificador mucho más tiempo que la parte superior.

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¿Cómo se puede tener al mismo tiempo una buena humectación y la misma

calidad de emulsificación en toda la superficie vertical?
La mejor respuesta es rociar una solución de detergente en forma de espuma
cremosa.
El agarre de la espuma en la superficie vertical es correcto cuando no hay
demasiada espuma: de lo contrario, demasiada espuma haría que "haces" de
espuma se desprendan de la superficie debido a la gravedad.
Este proceso requiere el uso de un generador de espuma. La solución se
emulsiona con aire para desprender espuma.

APLICAR EMULSIFICADORES HIDROFÍLICOS COMO

ESPUMA
La aplicación de emulsificadores hidrófilos en forma de espuma no es una
técnica habitual.
Sin embargo, algunos normas como la ISO 3452-4 y algunas
especificaciones como Rolls-Royce RPS 702 lo nombran.
La norma ASTM E 1417 lo permite con aprobación del nivel 3
Pero casi nunca se habla de ello en los cursos de formación o en las fichas
técnicas de los fabricantes o proveedores.

Rolls-Royce, en la especificación RPS 702, establece:

"La solución emulsionante se aplicará a todas las áreas del componente
tratadas con penetrante.
La aplicación será por inmersión total o como espuma.
La espuma no deberá contener líquido emulsionante en forma de flujo o
spray cuando se aplique ”.

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La espuma de emulsificador tiene varias ventajas:

- El contenido de emulsificador hidrófilico es muy bajo, en el rango de 0,1 a
0,5%.
- Al colapsar, las burbujas de espuma liberan energía, que "frota" la superficie
y luego pone constantemente emulsificador fresco en contacto con el
penetrante en la superficie de la pieza.
Pero existen algunos inconvenientes:
- La espuma de los emulsificadores hidrófilos es lo suficientemente estable para
superar el tiempo de emulsificación, generalmente 2 minutos como máximo.
Pero esta estabilidad es un problema importante en la instalación de
tratamiento de aguas residuales.
- En comparación con la inmersión, la aplicación de espuma puede no ser tan
eficaz ya que la espuma no entra en agujeros ciegos o partes huecas.

Uno de los principales puntos en contra de la pulverización de emulsificadores,

es que es casi imposible estar seguro de que toda la superficie ha sido cubierta
por el emulsificador.
La inmersión está más cerca del 100% de certeza. F

Emulsificador Hidrofilico Verificación

Se requiere la verificación de la concentración de emulsificador hidrófilo en la
preparación inicial de la solución; en cualquier momento que se realicen
adiciones a la solución y semanalmente según lo requiere la norma ASTM
E1417 y lotras especificaciones.
El contenido de agua puede determinarse mediante métodos de laboratorio
como la destilación o la titulación Karl Fischer.
Restar el % de contenido de agua del 100% dará el % de concentración de
emulsificador hidrófilico.
Sin embargo, a menudo el equipo de laboratorio no está disponible o el
departamento de inspección de penetrantes no puede esperar los resultados
del contenido de agua antes de comenzar a procesar las piezas.

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Una alternativa a la medición del contenido de agua en el laboratorio es la

medición del índice de refracción.
El índice de refracción de la solución de emulsificador hidrófilico puede medirse
con un refractómetro portátil y luego relacionarse con la concentración del
emulsificador hidrófilo.
El cambio en la dirección de la luz será diferente para diferentes
concentraciones de emulsificador, por lo que las lecturas del índice de refracción
se pueden correlacionar con concentraciones conocidas de solución.
Es importante notar que la lectura directa del refractómetro no es la
concentración de la solución. La lectura del refractómetro debe convertirse a la
concentración del emulsificador hidrófilo.

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Lectura del refractómetro en relación con la concentración

de emulsificador hidrofílico

Esto se puede lograr preparando concentraciones conocidas de emulsificador

hidrófilico, midiendo y registrando las lecturas del refractómetro de las
concentraciones conocidas y trazando un gráfico de las lecturas del
refractómetro en función de las concentraciones conocidas.
Hay que preparar varias concentraciones conocidas de emulsificador hidrófilico
en agua.
Por ejemplo, si se usa un emulsificador hidrófilico al 20% de concentración,
prepare concentraciones conocidas de emulsionante del 5%, 10%, 15%, 20%,
25% y 30%.
Preparación de las muestras de concentración conocidas
Los suministros necesarios son concentrado de emulsificador hidrófilico sin
usar suministrado por el fabricante, una probeta graduada y varios vasos de
precipitados.
Para mayor consistencia, use la misma fuente de agua que se utilizará para
preparar la solución de emulsificador hidrófilico en la línea de inspección de
penetrantes.

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Se debe usar el mismo refractómetro calibrado para medir las muestras de

concentración conocida que se usa para medir la concentración de
emulsificador hidrófilico preparado y semanalmente.
La preparación de 100 ml de cada concentración conocida mantendrá los
cálculos simples.
Con una probeta graduada de 100 ml, preparar la solución de emulsificador al
5% añadiendo 5 ml de emulsificador a 95 ml de agua para un total de 100 ml de
solución de emulsificador al 5%.
Agregar el emulsificador hidrófilico al agua facilitará la mezcla de la solución.
Vierta la solución de emulsificador al 5% en un vaso de precipitados etiquetado.

Siga este procedimiento para preparar las concentraciones restantes de

emulsificador conocidas.

Mida y registre el índice de refracción de cada concentración de emulsificador

preparada utilizando el mismo refractómetro calibrado.

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Preparar un grafico de concentración

Prepare un grafico de concentración con las lecturas del índice de refracción

en función de las concentraciones conocidas.
Dibujar la línea de mejor ajuste.
Este gráfico se puede utilizar para determinar concentraciones desconocidas
simplemente determinando dónde la lectura del índice de refracción
intercepta la línea de mejor ajuste y siguiendo hasta el % de concentración
en el gráfico.
También podría determinarse la ecuación de la línea, y cada lectura del
índice de refracción podría insertarse en la ecuación de la línea para
determinar la concentración.
Lectura del Refractómetro

Concentración de Emulsificador Hidrofilico ( %)

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Cómo utilizar el grafico de concentración

Si es necesario, se realizan ajustes o adiciones a la solución de emulsificador
y luego se confirma el ajuste con otra medición del índice de refracción.
Ciertas especificaciones requieren que se prepare una grafico de
concentraciones cada vez que se prepara un nuevo lote de solución de
emulsificador hidrófilico.

Lectura del Refractómetro

La lectura del
refractómetro de 14
corresponde a una
concentración de
Emulsificador hidrófilo
del 17%.

Concentración de Emulsificador
Hidrofilico ( %)

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