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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL


CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: OCTUBRE 2020 – FEBRERO 2021

I. PORTADA
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial

Título:
Precursores de la Ingeniería Industrial
Carrera:
Ingeniería Industrial
Ciclo Académico y Paralelo:
Primer Semestre, Paralelo “A”
Alumnos participantes:
Gavilanes Stalin
Masaquiza Ángelo
Medina Fernando
Moreta Mery
Ortega Agustín
Quinatoa Kevin
Silva Franck

Módulo y Docente:
Introducción a la Ingeniería Industrial Ing. Sánchez Calos Mg.

OCTUBRE 2020 – FEBRERO 2021


AMBATO - ECUADOR
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: OCTUBRE 2020 – FEBRERO 2021

II. INFORME DEL PROYECTO


1.
2. YY
2.1 Título
Precursores de la Ingeniería Industrial.
2.2 Objetivos
General:
Desarrollar una investigación bibliográfica sobre los principales personajes que generaron
las bases de la Ingeniería Industrial.
Específicos:
➢ Definir los principales protagonistas que propulsaron a la creación de la Ingeniería
Industrial.
➢ Detallar todos los aportes de dichos personajes que contribuyeron a la ingeniería
industrial y que hasta hoy en día muchos de ellos son aplicables o sirven de base.

2.3 Desarrollo

Precursores de la Ingeniería Industrial


ARMAND V. FEIGENBAUM
Nació en el año de 1922, en Berkshires, Massachusetts, Estados Unidos. Es el creador
de “Control total de calidad” cual completó mientras obtenía el grado doctoral en
Massachussets Institute of Technology, en 1951, es el recibidor de numerosas medallas y
honores por parte de asociaciones de calidad alrededor del mundo. En 1956 introdujo por
primera vez la frase “Control de calidad total” [1].

Ilustración 1. Armand v. Feigenbaum.


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Filosofía
Liderazgo de calidad: la administración debe basarse en una buena planeación,
manteniendo un esfuerzo constante hacia la calidad.
Tecnología de calidad moderna: los problemas de calidad no pueden ser atendidos sólo
por el departamento de calidad. No se requiere fomentar una integración de todos los que
participan en el proceso para que evalúen e implementen nuevas técnicas para satisfacer a
los clientes [1].
Compromiso organizacional: debe de llevarse a cabo una capacitación y de una
motivación constante para toda la fuerza laboral que participan en la organización dentro
del proceso. Esto acompañado de una integración de la calidad en la planeación de la
empresa [1].
Los 10 principios fundamentales
• La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.
• La calidad es lo que el cliente dice que es.
• Calidad y costo son una suma, no una diferencia.
• La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.
• La calidad es un modo de administración.
• La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.
• La calidad es una ética.
• La calidad requiere una mejora continua.

Costos de calidad

Estos costos se pueden definir como lo que una empresa necesita invertir de cierta forma
para brindar al cliente un producto de calidad. De acuerdo con su origen se dividen en:

Costos de prevención: Son aquellos en los que se incurre para evitar fallas, y los costos
que estas puedan originar, prevenir más costos. Y se manejan conceptos como: costos de
planeación, entrenamiento, revisión de nuevos productos, reportes de calidad, inversiones
en proyectos de mejora, entre otros [2].

Costos de reevaluación: Estos se llevan a cabo al medir las condiciones del producto en
todas sus etapas de producción. Se consideran algunos conceptos como: inspección de
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materias primas, reevaluación de inventarios, inspección y pruebas del proceso y producto


[2].

Costos de fallas internas: Son los generados durante la operación hasta antes de que el
producto sea embarcado, por ejemplo: desperdicios, reproceso, pruebas, fallas de equipo, y
perdidas por rendimientos [2].

Costos de fallas externas: Son los costos que se generan cuando el producto ya fue
embarcado, por ejemplo: ajuste de precio por reclamaciones, retorno de productos,
descuentos y cargos por garantía [2].

JOSEPH JURAN
fue un ingeniero y consultor administrativo y empresarial que revolucionó los conceptos
alrededor de la administración empresarial y la gestión de calidad en distintos niveles de
producción [3].
Nace en 1908 en Rumania, en un lugar llamado Brali, y muere en Estados Unidos en 2008,
con 103 años de edad. Fue en la nación norteamericana donde Juran desarrolló la mayor
parte de su vida y carrera [3].

Ilustración 2. Joseph Juran.

Joseph Moses Juran es conocido en las áreas empresariales y de producción por haber
abordado con astucia la gestión y el manejo de calidad en los distintos procesos productivos,
aumentando el nivel de calidad del producto final y permitiendo a la empresa un mayor
ingreso [3].
Juran reconocía que gestionar con mayor cuidado ciertas etapas internas en la producción
podía conllevar una mayor cantidad de gastos para la empresa, pero los resultados a
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mediano y largo plazo serían suficientes para recuperar el dinero invertido. Sus conceptos
le permitieron trabajar con las principales empresas de Estados Unidos y Japón [3].
El rumano-americano ha dejado un legado bibliográfico, cuya filosofía contenida ha servido
de punto de partida para continuar las reflexiones acerca de la gestión administrativa y
empresarial en las actuales dinámicas productivas del mundo [3].

Aportes principales
Principio de Pareto
Es uno de los conceptos más conocidos atribuidos a Joseph Juran, quien lo canalizó hacia
el área de la calidad y la productividad [4].
Administración de calidad
A través de su libro Management Breakthrough, Juran pudo exponer su visión acerca de las
posibilidades de una administración de calidad tan efectiva que fuera capaz de repercutir en
los ingresos y niveles productivos de las empresas [4].
La trilogía de Juran
Esta es una de sus divulgaciones más importantes que complementa todo lo tratado en sus
ideas de administración de calidad. Las dimensiones de esta trilogía permiten una
percepción mucho más práctica del pensamiento de Juran [4].
Planificación de calidad
La planificación de calidad consiste en alcanzar ciertos objetivos que permiten arrancar
hacia un proyecto global de eventual materialización [5].
Control de calidad
El control de calidad es percibido como un proceso de retroalimentación en el que se
observan aspectos ya directamente relacionados con el producto finalizado [5].
Mejoramiento de calidad
El mejoramiento de calidad ocupa un puesto prioritario en la trilogía de Juran, y consiste en
una serie de responsabilidades; son situaciones reflexivas que permitirán una mirada
objetiva sobre cada nuevo plan de acción [5].
Obras
• Quality Control Handbook (1951)
• Managerial Breakthrough (1964)
• Management of Quality Control (1967)
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• Quality Planning and Analysis (1970)


• Upper Management and Quality (1980)
• Juran on Planning for Quality (1988) [5].

PHILIP CROSBY
Nació el 18 de junio de 1926 en Wheeling Virginia Estados Unidos. Murió el 18 de agosto
del 2001 en Winter Park, Florida, Estados Unidos. Mencionó, "hacerlo correctamente la
primera vez". Philip es la clave de la calidad e impulso el movimiento cero defectos [6].

Ilustración 3. Philip Crosby.

Filosofía De Crosby
Crosby no creía que los empleados debían ser los primeros responsables por los errores que
ocasiona una calidad débil. La acción ideal es el control preventivo de la calidad [6].
“Cero Defectos” Es decir
• Calidad como conformidad con las especificaciones.
• Las empresas despilfarran recursos realizando incorrectamente procesos y
repitiéndolos.
Para obtener un trabajo sin defectos es necesario
• Una decisión fuerte de implantación.
• Cambio de cultura o del entorno de trabajo.
• Actitud de apoyo de la dirección.
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La calidad lo resume en cuatro principios absolutos y fundamentales:


1. Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.
2. El sistema de calidad es la prevención.
3. El estándar de desempeño es cero defectos.
4. La medición de la calidad es el precio del incumplimiento [6].

Los 14 Pasos Para El Mejoramiento De La Calidad De Crosby


1. Asegúrese de que la dirección esté comprometida con la calidad.
2. Forme equipos para el mejoramiento de la calidad con representantes de cada
departamento.
3. Determine como analizar dónde se presentan los problemas de calidad, actuales y
potenciales.
4. Evalúe el coste de la calidad y explique su utilización como una herramienta de
administración.
5. Incremente la información acerca de la calidad y el interés personal de todos los
empleados.
6. Tome medidas formales para corregir los problemas identificados a lo largo de los
pasos previos.
7. Instituya una comisión para el programa “cero defectos”.
8. Instruya a todos los empleados para que cumplan con su parte en el programa de
mejoramiento de la calidad.
9. Organice una “jornada de los cero defectos” para que todos los empleados se den
cuenta de que ha habido un cambio.
10. Aliente a los individuos para que se fijen metas de mejoramiento para sí mismos y
para sus grupos.
11. Aliente al personal para que comunique a la dirección los obstáculos que enfrenta
en la prosecución de sus metas de mejoramiento.
12. Reconozca y valore a aquellos que participan activamente en el programa.
13. Establezca consejos de calidad a fin de mantener informado al personal en forma
regular.
14. Repita todo para enfatizar que el programa de mejoramiento de la calidad no finaliza
jamás [6].
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ELIYAHU M. GOLDRATT
Eliyahu M. Goldratt nació en Israel en el año 1947. Licenciado en Física de la Universidad
de Tel Aviv, realizó su master y doctorado en la Universidad de Bar-Ilan. Es el creador de
la teoría de restricciones (theory of constraints, TOC). Inicio en los negocios a principios
en los años setenta cuando un pariente le solicitó que le ayudara a mejorar la producción de
su pequeña empresa de pollos [7].

Ilustración 4. Eliyahu M. Goldratt.

Goldratt, junto con su hermano, desarrolló un revolucionario algoritmo de programación


para la producción que posibilitó un incremento superior a 40% de la producción sin
necesidad de nuevos recursos. No obstante, la cartera pasó a ser un poco lenta que las
compras de materiales y la empresa fue de quiebra con el tiempó. A partir de ese hecho,
Eliyahu Goldratt volvió́ a trabajar en la universidad [7].
A finales de esa década, los hermanos Goldratt fundaron Creative Output, una empresa que
desarrolló un software para la programación y control de la producción basándose en el
algoritmo ya mencionado. Esta compañía tuvo un crecimiento, siendo sus principales
clientes Grumman, Sikorsky y General Motors [7].
No obstante, esos buenos resultados obtenidos, las organizaciones tenían que realizar un
gran esfuerzo y pasar por un proceso tremendamente lento al implementar su software y
tener resultados de ventas. La experiencia demostró́ a Goldratt que su revolucionario
método exigía más que la implementación de una nueva aplicación; exigía cambiar la mayor
parte de las políticas y criterios de decisión que aún existen en las empresas [7].
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2.4 Conclusiones
Mediante la investigación bibliográfica se definió cuales fueron los principales
protagonistas que propulsaron a la creación de la Ingeniería Industrial, así como parte de su
vida.
Se detalló todos los aportes importantes de dichos personajes que contribuyeron a la a la
formación de la Ingeniería Industrial como tal y que hasta hoy en día muchos de esos
inventos son aplicables o sirven de base para el trabajo dentro de la industria.

2.5 Referencias bibliográficas

[1] A. V. Feigenbaum, Total quality control. tqc., 1991.

[2] A. V. Feigenbaum, The new quality for the twenty‐first century, The TQM magazine, 1999.

[3] D. P. Donaldson, 100 Years of Juran, Quality Progress, 2004.

[4] J. M. Juran, Juran on Leadership for Quality, New York: Free Press, 1989.

[5] J. M. Juran, Juran y la planificación para la calidad, Madrid: Diaz de Santos, 1990.

[6] maestrosquality, «maestrosquality,» 7 Marzo 2019. [En línea]. Available:


http://maestrosquality.blogspot.com/p/blog-page_9463.html. [Último acceso: 24 Octubre 2020].

[7] virtualpro.co, «virtualpro.co,» 2013. [En línea]. Available:


https://www.virtualpro.co/revista/gestion-estrategica/33. [Último acceso: 25 Octubre 2020].

[8] J. R. Perronet, La construcción de puentes en el siglo XVIII, Reverte, 2005.

[9] N. M. MEDINA, Eli Whitney, el impulsor del sistema de fabricación en serie de Estados
Unidos, España, 2012.

[10] C. A. Welch y T. Butler, Eli Whitney (History Maker Bios), 2007.

[11] ECURED, «ECURED,» [En línea]. Available:


https://www.ecured.cu/Vilfredo_Pareto#Principales_obras. [Último acceso: 12 Octubre 2020].

[12] S. Padilla, «Econimipedia,» [En línea]. Available:


https://economipedia.com/definiciones/vilfredo-pareto.html. [Último acceso: 12 Octubre 2020].
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[13] A. D. U. INFORMATICAS, «ADMINISTRACION DE UNIDADES INFORMATICAS,» [En


línea]. Available: https://sites.google.com/site/admunidadesinformaticas/home/frederick-
winslow-taylor. [Último acceso: 12 Octubre 2020].

[14] ingenieriaindustrialmiroslava, «ingenieriaindustrialmiroslava,» [En línea]. Available:


https://sites.google.com/site/ingenieriaindustrialmiroslava/frederick-winslow-taylor. [Último
acceso: 12 Octubre 2020].

[15] M. F. T. y. T. E. Ruiza, «Biografia de Frank Bunker Gilbreth,» En Biografías y Vidas, [En


línea]. Available: https://www.biografiasyvidas.com/biografia/g/gilbreth.htm. [Último acceso:
12 Octubre 2020].

[16] I. Fundación Wikimedia, «Fundación Wikimedia, Inc,» Fundación Wikimedia, Inc, 21 Febrero
2020. [En línea]. Available: https://es.wikipedia.org/wiki/Therblig. [Último acceso: 12 Octubre
2020].

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