INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE NARANJOS

ESTUDIO DEL TRABAJO I

INGENIERÍA INDUSTRIAL

SEMESTRE Y GUPO:
3 “A”

DOCENTE:
EDI ANTONIO LÓPEZ

ESTUDIANTES:
 GONZÁLEZ MARTÍNEZ JOSÉ ÁNGEL
 GONZÁLEZ MARTÍNEZ JOSÉ LEONARDO

EVIDENCIA:
ANÁLISIS Y MEJORA DE LA ESTACIÓN DE TRABAJO

FECHA DE ENTREGA:
23/11/2020
INTRODUCCIÓN

El estudio de movimientos consiste en analizar detalladamente los movimientos del

cuerpo al realizar una actividad con el objetivo de eliminar los movimientos inefectivos y
facilitar la tarea. Este estudio se combina con el estudio de tiempos para obtener mejores
resultados respecto a la eficiencia y la velocidad con que se lleva a cabo la tarea. El
estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los
movimientos y el estudio de los micros movimientos. El primero se aplica más
frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo sólo resulta factible
cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duración y repetición son elevadas
Contenido
...........................................................................................................................................................1
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................2
MARCO TEÓRICO..........................................................................................................................4
DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE MOVIMIENTOS....................................................................4
CLASIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS............................................................................5
DIAGRAMA BINOMIAL.............................................................................................................6
CHECK LIST................................................................................................................................7
DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
THERBLIGS................................................................................................................................8
MEJORAMIENTO DE MÉTODO............................................................................................10
DIAGRAMA BINOMIAL DE MEJORAMIENTO DEL METODO........................................12
CHECK LIST..............................................................................................................................12
DESARROLLO..............................................................................................................................13
DIAGRAMA BIMANUAL DE LA OPERACIÓN ANTES DE LA MEJORA.......................13
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN PROPUESTA....................................................................14
CAMBIO EN EL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN...............................................................15
DIAGRAMA BIMANUAL DE LA OPERACIÓN (MEJORADO).........................................16
LAY OUT ANTES DEL CAMBIO............................................................................................17
LAY OUT DESPUÉS DE LA MEJORA.................................................................................18
AYUDAS VISUALES................................................................................................................19
CONCLUSIÓN...............................................................................................................................20
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................21
ANEXOS.........................................................................................................................................22
MARCO TEÓRICO
DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.

La técnica moderna de estudio de movimientos

se puede definir como el estudio de los
movimientos corporales que se utilizan para
realizar una operación, para mejorar la
operación mediante la eliminación de
movimientos innecesarios, simplificación de
movimientos necesarios y, posteriormente, la
determinación de la secuencia de movimientos
más favorable para obtener una máxima
eficiencia.

El desarrollo de esta técnica fue gracias a la

pareja Frank y Lilian Gilbreth, según la historia y
la bibliográfica de la pareja, una de las razones
por la que se creo la técnica, fue por la gran
cantidad de hijos(as) que los Gilbreth tenían,
debido a que el trabajo en la empresa y las
labores domésticas eran demasiadas, se vieron
en la necesidad de aprovechar al máximo cada
movimiento que hacían y el tiempo que tomaba
realizar cada uno.

Originalmente, Frank Gilbreth introdujo sus ideas y filosofías en una comercializadora de

ladrillos, en la que estaba empleado.
Aun que más que cualquier otra cosa, los Gilbreth fueron responsables de que la industria
reconociera la importancia de un estudio detallado de los movimientos del cuerpo para
incrementar la producción, reducir la fatiga y capacitar a los operadores acerca del mejor
método para realizar una operación.

Desarrollaron la técnica de filmar los movimientos

para estudiarlos mediante una técnica llamada
estudio de los micromovimientos.
El estudio de movimientos corporales a través de
la ayuda de la cinematografía de baja velocidad
de ninguna manera está restringido a aplicaciones
industriales.
Además, los Gilbreth desarrollaron las técnicas de análisis ciclográficas y
cronociclográficas que se utilizan para estudiar las trayectorias de los movimientos que
realiza un operador.
La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo general
para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Métodos debe empezar
por lo más general dentro de un sistema productivo, es decir:
"El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación". Por ende,
pasamos ahora a estudiar al operario en su mesa de trabajo, observando sus
movimientos, haciendo mucho énfasis en el análisis del modo en que aplica su esfuerzo, y
el grado de fatiga provocado por su método de trabajo, factores fundamentales en la
determinación de la productividad de las operaciones.

Tal como si se tratará del estudio enfocado en el proceso, es fundamental tener en cuenta
las consideraciones de selección, esta vez claro está, enfocadas en la operación. Antes
de iniciar el estudio detallado de un operario, es importante comprobar si la tarea es
realmente necesaria y si la misma se ejecuta en la forma adecuada (en cuanto a lugar,
sucesión y persona), para ello es sumamente apropiado aplicar entonces latécnica del
interrogatorio.

CLASIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS

Según los principios de la economía de movimientos, respecto a la utilización del cuerpo

humano, los movimientos deben corresponder al orden o clasificación más baja posible,
es decir reduciendo al mínimo el esfuerzo empleado en ejecutar cada acción.
 
Existe una clasificación de estos movimientos la cual se basa en las partes del cuerpo que
sirven de eje (apoyo) a las partes que se mueven en la ejecución de la operación, tal
como se puede apreciar en el tabulado siguiente:

a medida que aumenta la clase de movimiento, las partes del cuerpo que se emplean se
incrementan de forma acumulativa, es decir, que mientras más baja sea la clase, más
movimientos se ahorrarán. Por ende es evidente que los esfuerzos del especialista
(encargado del estudio de movimientos) se deben enfocar en disponer al lugar, las
herramientas y el equipo de manera tal que la clase de movimientos necesarios para
ejecutar la operación sea los más baja posible.
l diagrama de procesos de bimanual, a veces conocido como diagrama de procesos del
operario, es una herramienta para el estudio del movimiento. Este diagrama muestra
todos los movimientos y retrasos atribuibles a las manos derecha e izquierda y las
relaciones que existen entre ellos.

DIAGRAMA BINOMIAL
El propósito del diagrama de procesos de bimanual es identificar los patrones de
movimiento ineficientes y observar las violaciones a los principios de la economía de
movimientos.
Este diagrama facilita la modificación de un método, de tal manera que se pueda lograr
una operación equilibrada de las dos manos así como un ciclo parejo más rítmico que
mantenga los retrasos y la fatiga del operario a niveles mínimos.
En nuestro caso la manera en la que se manejo este tipo de diagrama fue la siguiente:
En el diagrama actual solo contendrá la abreviación de lo movimientos fundamentales y
una breve descripción de la actividad, de manera que se puedan realizar modificaciones a
causa de errores o mejoras.

CHECK LIST

Un checklist es una herramienta de ayuda en el trabajo que se diseña para reducir los

errores provocados por los potenciales límites de la memoria y la atención en el ser
humano. Ayuda a asegurar la consistencia y exhaustividad en la realización de una tarea.
DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
THERBLIGS.

Como parte del análisis de movimientos, los Gilbreth concluyeron que todo trabajo, ya sea
productivo o no, se realiza mediante el uso de combinaciones de 17 movimientos básicos
a los que ellos llamaron therbligs (Gilbreth pronunciado al revés). Los therbligs pueden ser
eficientes o ineficientes.
En ciertas clases de operaciones, existen ciclos muy cortos, regularmente estos ciclos son
muy repetitivos, lo cual constituye una fuente importante de optimización de la operación,
por lo tanto debemos analizar con más detalle para determinar dónde es posible ahorrar
movimientos, esfuerzos y ordenar la sucesión de los mismos. El estudio de
micromovimientos tiene como objetivo dividir la actividad humana en movimientos o
grupos de movimientos llamados therbligs.
Los primeros directamente estimulan el progreso del trabajo y con frecuencia pueden ser
acortados, pero por lo general no pueden eliminarse por completo.
Los therbligs ineficientes no representan un avance en el progreso del trabajo y deben
eliminarse aplicando los principios de la economía de movimientos.
MEJORAMIENTO DE MÉTODO.

El diseño del trabajo manual fue introducido por los Gilbreth a través del estudio
demovimientos y los principios de la economía de movimientos y, después, de manera
científica,por especialistas en factores humanos en aplicaciones militares.
Tradicionalmente, losprincipios se han dividido en tres subdivisiones básicas: 1) el uso del
cuerpo humano, 2) elarreglo y las condiciones del lugar de trabajo, y 3) el diseño de
herramientas y equipo. Algomás importante, aunque desarrollado de manera empírica, es
que los principios están basadosen principios anatómicos, biomecánicos y psicológicos
conocidos del cuerpo humano. Dichosprincipios forman la base científica de la ergonomía
y el diseño del trabajo.

 Diseño del trabajo de acuerdo con las capacidades y limitaciones del ser humano.
 Para las tareas manuales:

o Utilice movimientos dinámicos en lugar de mantenerse estático.

o Mantenga el requisito de esfuerzo por debajo del 15% del máximo.
o Evite los rangos de movimientos extremos.
o Utilice los músculos más pequeños para obtener velocidad y precisión.
o Utilice los músculos más grandes para hacer fuerza.

 Para levantar cargas y otro tipo de trabajo manual pesado:

o Mantenga las cargas a un tercio por debajo de la capacidad máxima de trabajo.
o Minimice las distancias horizontales de carga.
o  Evite los giros
Para mejorar un método de trabajo hay que pasar por los 8 pasos que te explico a
continuación.
Una vez hemos decidido que trabajo vamos a estudiar tendremos que pasar por una serie
de fases para conseguir un nuevo método. Estas son:

1- DEFINIR exactamente que trabajo se va a estudiar y los límites del estudio. Recordar
que “lo mejor es enemigo de lo bueno” (Voltaire)
2- REGISTRAR por observación directa el método actual. Recordar que “no se puede
mejorar aquello que no se mide”. Existen muchas técnicas para describir un método de
trabajo, las cuales iremos describiendo en siguientes artículos. Los diagramas y gráficos
son muy recomendables ya que nos dan una imagen clara del método.
3- EXAMINAR de forma crítica todos los elementos que componen el método actual. Aquí
es cuando hay que hacer el “brainstorming”. Hay que “interrogar” al método actual para
descubrir todas las alternativas. (Ver “CUESTIONARIO DEL MÉTODO”)

4- EVALUAR las diferentes alternativas propuestas. Hacer el análisis coste-beneficio.

5- ESTABLECER el nuevo método. Definirlo exhaustivamente para que quede claro para
todo el personal relacionado.
6- IMPLANTAR el nuevo método. Conseguir que el nuevo método se ejecute con
normalidad y que toda la organización lo asuma como la forma correcta de trabajar.
7- COMPROBAR que los resultados esperados se cumplen y son suficientes. Si no, hacer
los cambios que procedan.
8- MANTENER. Hacer las acciones oportunas para garantizar que el nuevo método no va
degradando con el tiempo.
DIAGRAMA BINOMIAL DE MEJORAMIENTO DEL METODO.
 El diagrama bimanual es un cursograma en el cual se consigna la actividad de las
manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas. Este diagrama
registra la sucesión de hechos mostrando las manos y en ocasiones los pies del operario
ya sean en acción o en reposo, para este caso, el diagrama binomial nos sirve para
corregir la manera de hacer una actividad haciéndola mejorar y así haciendo el trabajo
mas simple.

CHECK LIST

En este caso la utilización del check list es utilizado para mejorar el planteamiento del
trabajo mejorando detalles que salgan mal en el transcurso de la actividad así para poder
dar una mejor solución o mejorarlo.
DESARROLLO

DIAGRAMA BIMANUAL DE LA OPERACIÓN ANTES DE LA MEJORA

La operación a tratar en este caso es el ensamble de unas piezas de plástico simulando

el ensamblaje de dos piezas de una máquina, el cual iniciamos con la unión de las
piezas de plástico de manera que quede unidos los lados con orificio para poder
insertar un tornillo, al tener las piezas unidas procedemos con la unión del clavo con
una tuerca cual usaremos para no dañar el orificio de las piezas, una vez unido el
tornillo con la tuerca procedemos a unir la pieza obtenida con las piezas de plástico, y
así obtener en ensamblaje

En el siguiente diagrama binomial de operaciones se muestra el procedimiento de los

pasos realizados para llevar a cabo el ensamblaje de las piezas de plástico simulando
piezas de metal de una maquina.

DIAGRAMA BIMANUAL HOJA

NOMBRRE DE LA LINEA DE PRODUCCION: ENSAMBLAJE DE PIEZAS DE METAL 1
ANALISTAS: GLZ. MTZ. JOSE ANGEL, DOM, SAL, JOSE LEONARDO. TURNO: MATUTINO DE
NUM. DE ESTACION:01 NOMBRE DE LA ESTACION: 90
FECHA DE ANALISIS: 19/11/2020 ANALISIS 1 DE 1

Ing. Edi Antonio Lopez ITSNa

No. Descripcion mano izquierda Seg. Seg. Descripcion mano derecha

1 Tomar la pieza de plastico 1 y unir ala pieza 2 RE,M,PP,A 2 2 RE,M,PP,A Tomar la pieza de plastico 2 y unir ala pieza 1
2 Mantener en pocision la pieza 1 con la 2 PP,A,P 1 3 RE,A unir la pieza 2 con la pieza 1 de los lados con orificio
3 Tomar la tuerca y roscar con el tornillo RE,A 3 3 RE,A Tomar el tornillo y roscar con la tuerca
4tomar las piezas de plastico y unir con el tornillo con la tuerca RE,A 2 2 M,,PP,A tomar el tornillo con la tuerca y unir con las piezas de plastico
5
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN PROPUESTA
Antes de llevar a cabo un proceso, es necesario hacer una verificación en el proceso el
cual se ira realizando y el cual valla acorde a lo propuesto y para que se pueda así
obtener lo requerido y no caer en una problemática, en este caso utilizando un check list.
Para el caso del ensamble de las dos piezas de plástico (simulando piezas de metal) es
necesario llevar un chequeo el cual es usado el check list tal como se muestra para la
realización del ensamblado y se pueda cumplir.
CAMBIO EN EL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
Durante el proceso de una operación es necesario tener en cuenta que pueden llevarse a
cabo cambios los cuales son realizados para la mejora de un procedimiento, dando
ventajas las cuales son facilitar la realización de una operación y arreglar errores que se
pudieron dar en la marcha.
Para nuestro proceso al terminar el ensamblado hemos podido hacer unas observaciones,
al terminar la colocación del torillo con la tuerca y unirlo con las piezas de plástico, suele
quedar un poco flojo y concluimos que con el tiempo el tornillo se puede aflojar y sería un
problema, para ello decidimos aplicar el agregar una nueva tuerca del lado sobre saliente
del tornillo para hacer mayor presión y así evitar que se afloje rápidamente y pueda durar
por un largo tiempo
Aquí algunos cambios al análisis de la operación actualizada
DIAGRAMA BIMANUAL DE LA OPERACIÓN (MEJORADO)

Una vez de haber checado pequeños errores en el proceso es ahora de ponerlo en

prueba la mejora del proceso haber modificado aspectos en el check list, hacemos los
cambios y mejoras para el procedimiento del proceso.

Para el caso de nuestro proceso de ensamblado de piezas de plástico (simulando

piezas de metal de una maquina) decidimos optimizar la manera de unir las piezas para
así poder mejorar el tiempo para poder realizar el trabajo, actualizando el proceso tal
como se puede observar en el siguiente diagrama:

DIAGRAMA BIMANUAL
NOMBRRE DE LA LINEA DE PRODUCCION: ESAMBLAJE DE PIEZAS DE METAL
ANALISTAS: GLZ. MTZ. JOSE ANGEL, DOM, SAL, JOSE LEONARDO.
NUM. DE ESTACION:01
FECHA DE ANALISIS: 19/11/2020

No. Descripcion mano izquierda Seg. Seg.

1 Tomar la pieza de plastico 1 y unir ala pieza 2 RE,M,PP,A 2 2
LAY OUT ANTES DEL CAMBIO 
LAY OUT DESPUÉS DE LA MEJORA
AYUDAS VISUALES
CONCLUSIÓN

El estandarizar el tiempo es con el fin de tener una base para la programación del trabajo,
determinar los costos estándares de mano de obra y de ahí, sustentar los incentivos para
el personal.

El análisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseño para incrementar la

eficacia, reducir costes, mejorar la calidad y acortar los tiempos reduciendo los plazos de
producción y entrega del producto o servicio 
BIBLIOGRAFÍA

 https://sites.google.com/site/estudiodeltrabajo1itt/unidad-3-estudio-de-movimientos

 http://estudiodeltrabaj0ittol.blogspot.com/2018/04/tema-3-estudio-de-
movimientos.html

 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/montiel_l_s/capitulo3.pdf

 https://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/estudio-del-
trabajo_ingenierc3ada-de-mc3a9todos-roberto-garcc3ada-criollo-mcgraw_hill.pdf

 https://www.ingenieriaindustrialonline.com/ingenieria-de-metodos/estudio-del-
trabajo/

 http://ignius.com.mx/mejora-de-metodos-de-trabajo/
ANEXOS