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Investigación de Operaciones I
Trabajo Ex Aula
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Grupo N° 22
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1
Índice
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 3
OBJETIVOS....................................................................................................................... 4
1. MARCO TEÓRICO ..................................................................................................... 5
1.1 Programación Lineal ............................................................................................ 5
1.1.1 Características de los problemas de programación lineal ............................. 6
1.2 Método Simplex ................................................................................................... 7
2. PRESENTACIÓN DE CASOS Y DESARROLLO DEL CASO ELEGIDO .................... 7
2.1 Casos propuestos ................................................................................................ 7
2.1.1 Planeación regional ...................................................................................... 7
2.1.2 Programación de horas de trabajo en centro de computo ............................. 8
2.1.3 Control de la contaminación del aire ............................................................. 9
2.1.4 Agentes de servicio a clientes..................................................................... 11
2.1.5 Problema lineal de producción de helados.................................................. 13
2.2 Planteamiento preliminar del problema del caso elegido ................................... 13
2.3 Planteamiento matemático ................................................................................ 14
2.4 Resolución mediante software ........................................................................... 15
2.5 Análisis de resultados............................................................................................. 18
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 20
RECOMENDACIONES .................................................................................................... 21
BIBLOGRAFÍA ................................................................................................................. 22
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INTRODUCCIÓN
Se utiliza un modelo de optimización que considera una función objetivo en una o varias
variables que se desea maximizar o minimizar dependiendo del problema que se quiere
solucionar. Los valores que pueden adoptar las variables de decisión usualmente están
restringidos por restricciones que adoptan la forma de ecuaciones y/o inecuaciones que
buscan representar las limitantes asociadas a la problemática.
Una confederación que está formada por tres comunidades agrícolas comunales de Israel
planea la producción agrícola de tres cultivos distintos. Sin embargo, se tiene una limitada
disponibilidad de agua para irrigación y esto provoca que no se puede utilizar todo el terreno
irrigable para los cultivos. Por tanto, lo que busca esta confederación es conocer la cantidad
de acres que deben asignarse a cada tipo de cultivo en cada comunidad agrícola comunal,
con el objetivo de maximizar el rendimiento neto total de la confederación dentro de las
limitaciones planteadas. Esto se resolverá mediante un software diseñado para encontrar
la solución a un problema de este tipo y en base a los resultados obtenidos se recomenda-
rán las decisiones más convenientes para la confederación.
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OBJETIVOS
Objetivo general:
Objetivos específicos:
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1. MARCO TEÓRICO
5
Sujeto a restricciones:
bi ∈R
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3. Definir una función objetivo (alcanzar la solución óptima).
4. Definir las restricciones (limitaciones de las variables).
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disponibles, entonces el kibbutz 2 deberá sembrar 300 de sus 600 acres, mientras que el
kibbutz 3 sembraría 150 acres de los 300 que tiene. Cualquier combinación de estos culti-
vos se puede sembrar en cualquiera de las granjas. El trabajo al que se enfrenta la oficina
de coordinación técnica consiste en planear cuántos acres deben asignarse a cada tipo de
cultivo en cada kibbutz, de forma que cumpla con las restricciones dadas. El objetivo es
maximizar el rendimiento neto total de la Confederación Sur de Kibbutzim.
Larry Edison es el director del centro de cómputo de Buckly College, en donde debe pro-
gramar las horas de trabajo del personal del centro. Abre desde las 8 a.m. hasta la media-
noche. Larry estudió el uso del centro en las diferentes horas del día y determinó los si-
guientes números de asesores en computación necesarios, los cuales se presentan en la
tabla 2.3:
Tabla 2.3 Horarios del centro de cómputo con el número de asesores requeridos.
12:00 – 16:00 8
16:00 – 20:00 10
20:00 – 00:00 6
8
Puede contratar dos tipos de asesores: de tiempo completo y de tiempo parcial. Los prime-
ros trabajan 8 horas consecutivas en cualquiera de los siguientes turnos: matutino (8:00 –
16:00), vespertino (12:00 – 20:00) y nocturno (16:00 – 00:00). Estos asesores ganan $40
por hora. Los asesores de tiempo parcial pueden trabajar cualquiera de los cuatro turnos
enumerados en la tabla anterior y ganan $30 por hora.
Un requisito adicional es que durante todos los periodos debe haber al menos dos asesores
de tiempo completo por cada uno de tiempo parcial.
Larry desea determinar cuántos asesores de tiempo completo y cuántos de tiempo parcial
debe haber en cada turno para cumplir con los requisitos a un costo mínimo.
La NORI & LEETS CO., una de las mayores productoras de acero del mundo occidental,
está localizada en la ciudad de Steeltown y es la única empresa grande de la localidad. La
comunidad ha crecido y prosperado junto con la compañía, que de momento emplea cerca
de 50 000 residentes. La actitud de los habitantes ha sido siempre “lo que es bueno para
Nori & Leets es bueno para nosotros”. Sin embargo, esta actitud está cambiando; la conta-
minación no controlada del aire debida a los altos hornos de la planta está en camino de
arruinar la apariencia de la ciudad y de poner en peligro la salud de sus habitantes.
Como resultado, después de una revuelta entre los accionistas se eligió un nuevo consejo
directivo más responsable. Los nuevos directores han decidido seguir políticas de respon-
sabilidad social y realizar pláticas con las autoridades de la ciudad y con grupos de ciuda-
danos para tomar medidas respecto de la contaminación ambiental. Juntos han establecido
estándares rigurosos de calidad del aire para la ciudad de Steeltown.
Los tres tipos principales de contaminantes son partículas de materia, óxidos de azufre e
hidrocarburos. Los nuevos estándares requieren que la compañía reduzca su emisión anual
de estos contaminantes en las cantidades que se presentan en la tabla 2.4. El consejo
directivo ha dado instrucciones a la administración para que el personal de ingeniería de-
termine cómo lograr estas reducciones en la forma más económica.
La fabricación de acero tiene dos fuentes principales de contaminación: los altos hornos
para fabricar el arrabio (lingotes de hierro) y los hornos Siemens-Martin para transformar el
hierro en acero. En ambos casos, los ingenieros determinaron que los métodos de abati-
miento más eficaces son: 1) aumentar la altura de las chimeneas, 2) usar filtros (con tram-
pas de gas) en ellas y 3) incluir limpiadores de alto grado en los combustibles de los hornos.
Todos estos métodos tienen limitaciones tecnológicas en cuanto al nivel en que pueden
usarse; por ejemplo, un incremento factible máximo de la altura de las chimeneas, pero
también existe una gran flexibilidad para usar el método en cualquier nivel fraccionario de
su límite tecnológico.
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La tabla 2.5 muestra la cantidad de emisión (en millones de libras anuales) que se puede
eliminar de cada tipo de horno mediante el empleo del método de abatimiento al máximo
límite tecnológico. Para fines de análisis se supone que cada método se puede usar a un
nivel menor para lograr cualquier fracción de reducción de las tasas de emisión que se
presentan en esta tabla. Más aún, las fracciones pueden ser diferentes para los altos hornos
y los hornos Siemens-Martin, y el uso simultáneo de otro método no afecta de manera sig-
nificativa la reducción de emisiones que alcanza cada uno de ellos.
Después de obtener estos datos, quedó claro que ningún método por sí solo podía lograr
las reducciones requeridas. Por otro lado, la combinación de los tres métodos a toda su
capacidad —lo que sería demasiado caro si se quiere que los productos tengan precios
competitivos— genera un resultado mucho más elevado de lo que se pide. Por todo esto,
la conclusión de los ingenieros fue que debían usar alguna combinación de métodos, tal
vez con capacidades fraccionarias, basada en sus costos relativos. Aún más, debido a las
diferencias entre los altos hornos y los hornos SiemensMartin, es probable que la combina-
ción sea diferente para cada tipo de horno.
Se llevó a cabo un análisis para estimar el costo total anual de cada método de abatimiento.
El costo anual de un método incluye el aumento de los gastos de operación y mantenimiento
al igual que la reducción de los ingresos debida a cualquier pérdida de eficiencia en el pro-
ceso de producción que pueda generar el uso del método. El otro costo importante es el
costo fijo inicial (el capital inicial) que se requiere para instalar el método. Para hacer que
este costo único fuera conmensurable con los costos anuales, se usó el valor del dinero en
el tiempo para calcular el gasto anual (sobre el tiempo esperado de vida del método) que
sería equivalente a este costo fijo inicial.
El análisis permitió estimar los costos anuales totales (en millones de dólares), que se pre-
sentan en la tabla 2.6, en que se incurre al usar los métodos a toda su capacidad de abati-
miento. También se determinó que el costo de un método que se utiliza a un nivel menor
es esencialmente proporcional a la capacidad fraccional de la capacidad de abatimiento
que se logra, aspecto que se presenta en la tabla 2.5. Entonces, para cualquier fracción
que se logre, el costo total anual sería en esencia la fracción de la cantidad correspondiente
de la tabla 2.6.
En esta etapa, todo está listo para desarrollar el marco general del plan de la compañía
para disminuir la contaminación. Este plan especifica qué tipo de métodos de reducción
deberán emplearse y a qué fracciones de su capacidad para: 1) los altos hornos y 2) los
hornos Siemens-Martin. Debido a la naturaleza combinatoria del problema de encontrar un
plan que satisfaga los requisitos con el menor costo posible, se formó un equipo de inves-
tigación de operaciones para resolverlo.
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Reducción requerida de la tasa de emisión anual (millo-
Contaminante
nes de libras)
Partículas 60
Óxidos de azufre 150
Hidrocarbonos 125
TABLA 2.5 Reducción de la tasa de emisión (en millones de libras por año) con el uso
máximo factible del método de abatimiento de Nori & Leets Co.
TABLA 2.6 Costo total anual por el uso máximo factible del método de abatimiento de Nori
& Leets Co. (millones de dólares).
Hornos de corazón
Método de abatimiento Altos hornos
abierto
Chimeneas más altas 8 10
Filtros 7 6
Mejores combustibles 11 9
UNION AIRWAYS va a agregar vuelos desde y hacia su aeropuerto base, por lo cual nece-
sita contratar más agentes de servicio a clientes. Sin embargo, no está claro cuántos más
debe contratar. La administración reconoce la necesidad de controlar el costo y al mismo
tiempo proporcionar de manera permanente un nivel satisfactorio de servicio. Con base en
la nueva programación de vuelos, se ha realizado un análisis del número mínimo de agen-
tes de servicio a clientes que deben encontrarse de guardia en diferentes momentos del día
para proporcionar un nivel satisfactorio de servicio. La columna de la derecha de la tabla
muestra el número de agentes necesario para los periodos dados en la primera columna.
Los otros datos de la tabla reflejan uno de los acuerdos del contrato colectivo vigente entre
la compañía y el sindicato que representa a los agentes de servicio a clientes. El acuerdo
es que cada agente trabaje un turno de 8 horas 5 días a la semana, y los turnos autorizados
son:
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- Turno 1: 6:00 a.m. a 2:00 p.m.
- Turno 2: 8:00 a.m. a 4:00 p.m.
- Turno 3: 12:00 a.m. (mediodía) a 8:00 p.m.
- Turno 4: 4:00 p.m. a 12 p.m. (medianoche)
- Turno 5: 10:00 p.m. a 6:00 a.m.
Las marcas en el cuerpo principal de la tabla muestran las horas cubiertas por los turnos
respectivos. Como algunos turnos son menos deseables que otros, los salarios que se es-
pecifican en el contrato difieren de uno a otro. En el último renglón se muestra la compen-
sación diaria —con las prestaciones— por cada agente para cada turno. El problema con-
siste en determinar cuántos agentes deben asignarse a los turnos respectivos cada día para
minimizar el costo total de personal debido a los agentes, de acuerdo con este último ren-
glón, al mismo tiempo que se cumplen (o se sobrepasan) las necesidades de servicio dados
en la columna de la extrema derecha
1 2 3 4 5
6:00 am a 8:00 am * 48
8:00 am a 10:00 am * * 79
10:00 am a 12:00 am * * 65
12:00 am a 2:00 pm * * * 87
2:00 pm a 4:00 pm * * 64
4:00 pm a 6:00 pm * * 73
6:00 pm a 8:00 pm * * 82
8:00 pm a 10:00 pm * 43
10:00 pm a 12:00 pm * * 52
12:00 pm a 6:00 am * 15
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2.1.5 Problema lineal de producción de helados
Recursos: Acres para la siembra de cada producto (remolacha, algodón y/o sorgo) en los
Kibbutz y recursos hídricos disponibles.
Actividades: Distribución efectiva de terrenos para cada cultivo de ya sea remolacha, al-
godón y/o sorgo.
Donde j = 1,2,3,4,5,6,7,8,9
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Restricciones:
Tabla 2.9 Representación de las restricciones de acres por kibbutz y cultivo de la repartición
del Kibbutz.
Terreno
Kibbutz Remolacha Algodón Sorgo (acres)
1 X1 X4 X7 400
2 X2 X5 X8 600
3 X3 X6 X9 300
Cant Máx. 600 500 325 -
Asignación de agua
Kibbutz Remolacha Algodón Sorgo (pies-acre)
1 X1 X4 X7 600
2 X2 X5 X8 800
3 X3 X6 X9 375
Consumo de agua
(acre-pie/acre) 3 2 1 -
Restricciones:
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𝑥1 + 𝑥4 + 𝑥7 ≤ 400
x2 + x5 + x8 ≤ 600
𝑥3 + 𝑥6 + 𝑥9 ≤ 300
- Restricciones de acres por vegetal establecido por el ministerio: se menciona tam-
bién, que el Ministerio de Agricultura estableció una cantidad máxima de acres que
la Confederación puede dedicar a cada uno de los cultivos, este numero de acres
totales se plantea en la tabla 2.1 y se expresa en la tabla 2.9.
𝑥1 + 𝑥2 + 𝑥3 ≤ 600
𝑥4 + 𝑥5 + 𝑥6 ≤ 500
𝑥7 + 𝑥8 + 𝑥9 ≤ 325
- Restricciones por consumo de agua: la Comisión de Aguas establece un límite en
pies/acre para cada uno de los kibbutz, además cada tipo de cultivo consume una
cantidad establecida de agua por acre sembrado, la cantidad de agua por kibbutz
es presentada en la tabla 2.10 además del requerimiento de agua por cada cultivo.
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a hojas de cálculo llamado What’sBest que está diseñado para enfrentar grandes problemas
industriales, así como una subrutina adicional llamada LINDO API. El software LINGO in-
cluye una interfaz con el subprograma LINDO que ha sido una introducción popular a la
programación lineal para muchas personas.
Se usó la configuración del solver “Dual computations” en la opción también los intervalos
de sensibilidad de los coeficientes de la función objetivo (en programación lineal) y de los
términos independientes de las restricciones (Prices & Ranges) y también” Variables assu-
med non-negative” con esta opción LINGO supone que todas las variables de un problema
son >0 salvo que se indique explícitamente lo contrario.
Para programar el caso presentado se hizo uso de los siguientes elementos del programa:
Con estos comandos se programó el caso de usando Lingo, en la figura 2.1 se evidencia
dicha programación.
Para poder ejecutar el programa se selecciona el botón “Solve” ubicado en la barra de he-
rramientas, en la figura 2.2 se muestra la ubicación exacta de dicho botón.
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Solve
Figura 2.2 Ubicación del botón solve
Al presionar el botón una nueva pestaña de diálogo aparece, expresando si el modelo pudo
resolverse o no, agregando información como el número de iteraciones empleadas, el nú-
mero de variables, valor optimizado, etc. En la figura 2.3 se muestra el cuadro de diálogo
mostrado al resolver este caso.
Al apretar el botón “Close” del cuadro de diálogo se nos muestra una pestaña con informa-
ción más detallada acerca del caso, dicha pestaña es mostrada en la figura 2.4.
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Figura 2.4 Pestaña con el valor de cada variable utilizada
En la tabla 2.10 se presentará el resumen de los valores adquiridos por las variables en el
punto óptimo luego que Lingo resolviese el caso mediante programación lineal.
X1 133.3333 X6 150
X2 100 X7 0
X3 25 X8 0
X4 100 X9 0
X5 250 - -
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es de $633,333.33. El número de acres por Kibbutz además de los acres por cultivo utiliza-
dos se plantean en la tabla 2.11 presentada a continuación.
Terreno
Kibbutz Remolacha Algodón Sorgo (acres)
1 133.3333 100 0 233.33
2 100 250 0 350
3 25 150 0 175
Cant cultivada ≈258.33 500 0 758.33
Podemos observar que se cultivó el máximo total de acres de algodón establecido por el
Ministerio, mientras que de los 600 acres disponibles para la remolacha solo se cultivaron
258.33 acres. Por otra parte, a partir de las respuestas observadas cultivar sorgo no es
rentable en los terrenos de los Kibbutz.
Como se puede observar en la tabla 2.11 se puede apreciar que el primer Kibbutz cultivó
233.33 acres de su terreno de 400, el segundo kibbutz cultiva 350 acres de los 600 dispo-
nibles y el tercer kibbutz cultiva 175 acres de 300 disponibles. Observando que todos los
Kibbutz cultivaron un 58.3333% de sus terrenos. De esta manera todos los Kibbutz cultiven
de manera equivalente y se obtenga la mayor ganancia posible.
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CONCLUSIONES
Según los resultados obtenidos mediante nuestra investigación acerca del caso de estudio
elegido y la programación lineal podemos comprobar la necesidad de tener técnicas de
análisis y resolución de problemas como también recalcar la importancia del uso del método
simplex como herramienta para poder obtener la solución más óptima para tomar las mejo-
res decisiones sobre la resolución de problemas y ejecución de soluciones en la industria
actual y en otros campos donde se requiera su uso.
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RECOMENDACIONES
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BIBLOGRAFÍA
López Casuso, R. (3a Ed.). (1993). Programación lineal y decisiones económicas. Caracas,
Universidad Católica Andrés Bello, UCAB.
Sallán, J., Suñé, A., Fernández, V. y Fonollosa, J. (2a Ed.). (2005). Métodos cuantitativos
de organización industrial I. Barcelona: Ediciones UPC.
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