Unidad I.

Controles y tableros

Ingeniería Industrial

Ergonomía

Ing. Barbara Del valle Juárez

itshuatusco01@gmail.com
2.1.- Concepto y clasificación de tableros.
2.2.-Diseño y tipos de controles
2.3.-Diseño y selección de herramientas.
2.1 Concepto y clasificación de tableros

Es importante que en el
diseño de tableros se tome en
cuenta al trabajador como el
trabajo por realizar. Al
ergónomo le queda la tarea
de escoger el tablero más
apropiado al considerar los
requerimientos de la situación
y los diversos usos que se
darán a la información. ¿Qué es un tablero?
Instrumentos solos o
compuestos que presentan
información acerca del
estado de un sistema
Debido a que en el entorno existe demasiada información la
cual en su mayoría no es de relevancia "en ese momento";

Debido a estas situaciones el ser humano a tenido que ir

ideando objetos y/o dispositivos que le permitan atender todas
y cada una de esas fuentes informativas tal y como se debe.
La intensión es proveer de instrumentos adecuados
que al ser accionados el ser humano los perciba,
detecte, capte, actúe y reaccione apropiadamente
con la indiscutible intensión de salvaguardar su
integridad tanto física como intelectual;
Lo anterior se logra haciendo el uso correcto de
sonidos distintivos, formas, figuras, códigos de
colores, luces de colores, en conjunto con ciertas
normas ya establecidas a nivel tanto nacional
como internacional que dichos tableros sean
tanto perceptibles como captadores de atención.
Clasificación de tableros

Escalas cualitativas: Son aquellas en las que se refleja un valor

aproximado, una tendencia o esta en cambio frecuente. Por
ejemplo, un medidor de aceite en el tablero del auto, o el de
gasolina.

Escalas cuantitativas: Son aquellos tableros en

los que se refleja un valor cuantitativo. Por ejemplo:
la temperatura.

Índices de estado: Este tipo de display como la misma

palabra lo dice refleja el estado o la condición en que se
encuentra una maquina. Ejemplo: en una maquina X
parada- marcha o encendido o apagado.
Clasificación de tableros
Indicadores de alarma: Display utilizado para indicarnos
algunas condiciones donde estemos en peligro o de
inseguridad o en dado caso de emergencia. por ejemplo:
faros de navegación, alarmas de incendios.

Representaciones figurativas: Son

representaciones de algunas imágenes, objetos,
graficas , que nos pretenden enviar un mensaje. Por
ejemplo, tv cine, espectaculares, fotografías.

Representaciones alfanuméricas: display utilizado de

forma verbal, numérica que son con las que mas
comúnmente nos encontramos. Por ejemplo: etiquetas,
instrucciones.
En la práctica el mejor tablero se escoge
por medio de los criterios de velocidad,
precisión, y sensibilidad para comunicar
la información importante.

Debido a que la comunicación es un

factor que requiere que el recepto
interprete correctamente el mensaje
originado en el transmisor, se refiere a la
cantidad de desempeño tanto del
operario como de la máquina.
 Por ello es importante explicar las
necesidades del hombre y de la tarea
por realizar, pues en algunos casos uno
de los criterios puede ser más
importante que los otros dos.

Por ejemplo: un monitor que detecta el ritmo

cardiaco en una unidad de cuidado intensivo
debería responder al cambio más leve que
puede ocurrir en la condición del paciente.
Esta máquina sería inútil si la enfermera
pudiera leerla (rápidamente) y se enterara que
el corazón del paciente había dejado de latir
(precisión) tres minutos antes (insensibilidad).
Diseño del Tablero

Para aquellos que necesitan comparar los tipos

de tableros son importantes cuatro factores:
luminosidad, tasa de regeneración, resolución y
color (en la actualidad se cuenta con monitores de
alta resolución y se puede manejar una gran
cantidad de colores).
2.2 .-Diseño y tipos de controles

Los controles son los mecanismos que se utilizan para

poder controlar los accesos y privilegios a los recursos
indicados. Es responsabilidad del dueño del activo sobre el
que se le aplican los controles establecer los parámetros
requeridos para disponibilidad, confidencialidad e
integridad; el experto en seguridad informática será el
responsable de diseñar, configurar y hacer cumplir los
parámetros dictados.
El profesional de la seguridad es quién realiza las
sugerencias y decide qué tipo de controles (que
pueden variar debido diversos factores como la
naturaleza del negocio, el presupuesto asignado, el
tipo de usuario, la criticidad del activo, etc.). La
facultad de decidir cómo será el rol de la seguridad
en la organización pertenece a la administración.
Tipos de controles

1.- Botón pulsador manual: es el

control más simple y más rápido. Se
utiliza para activar y desactivar, tanto
para situaciones habituales como para
casos de emergencia

2.- Botón pulsador de pie: se

utiliza para situaciones similares al
anterior, cuando las manos están muy
ocupadas; no posee la misma
precisión, ni la misma velocidad que los
de mano
Tipos de controles

3.- Interruptor de palanca: se

utiliza en operaciones que
requieren alta velocidad y puede
ser de dos o tres posiciones.

4.- Selector rotativo: pueden ser de

escala móvil (a) y escala fija (b); en este
último el tiempo de selección y los errores
cometidos son menos (del orden de la
mitad) que cuando se utilizan escalas
móviles; pueden ser de valores discretos o
de valores continuos, siendo más precisos
los de valores discretos.
Tipos de controles

5.- Perilla: son selectores rotativos sin

escala, ya que el usuario recibe la
información del estado del sistema
mediante otros dispositivos (el dial de la
radio), o directamente (el volumen del
sonido de la radio).
Tipos de controles

6.- Volante de mano y manivelas: se utilizan para abrir

y cerrar válvulas que no requieren excesiva fuerza, para
desplazar piezas sobre bancadas, etc..., las manivelas
pueden asociarse con los volantes de mano; en el volante de
mano el diámetro dependerá de las dimensiones de la mano
y de la relación C/D que se precise, aunque diámetros
comprendidos entre 15 y 20 cm suelen ser válidos para
muchas operaciones. La longitud de las manivelas estará en
función de la fuerza que se requiera aplicar.
Tipos de controles

7 .-Volantes: Se utilizan tanto para

control ininterrumpido (automóvil) como
valores continuos (hormigoneras). Su
diámetro depende de la fuerza, de la
velocidad de accionamiento y de la
antropometría.

8 .-Palancas: la longitud estará

en función de la fuerza a
desarrollar y de la estratosfera del
puesto. Admiten rapidez pero son
poco precisas.
2.3.- Diseño y selección de herramientas

Las herramientas de mano son equipos utilizados

comúnmente. Estas herramientas manuales varían entre
un esmeril grande hasta unas pinzas pequeñas.
Todas las herramientas de mano ocasionan diferentes
movimientos de músculos y posturas durante el proceso
de trabajo.
Las siguientes prácticas de seguridad delinean, los factores
principales cuando se seleccionan las herramientas de
mano.
Diseño de mango y agarraderas.

Además de la función general de

la herramienta, el mango es uno de
los elementos más importantes de
la herramienta. La función
primordial del mango es transferir
la fuerza del cuerpo al punto de
operaciones.
Los dos tipos comunes de mangos son:
•Empuñadura de poder: Los dedos sostienen el objeto contra la
palma.
•Empuñadura de Precisión: El objeto es manipulado entre las
yemas de los dedos.
Un tercer tipo de mango es el que se conoce como tipo pistola,
el cual combina ambas la empuñadura de poder y precisión.
Tamaño del mango.

Tamaño y forma del mango afectan el desempeño de la

empuñadura. Para empuñaduras de poder los mangos
deben ser cilíndricos u ovalados. Con medidas entre 1.25
y 1.75 pulgadas (3 a 4ctms).
Análisis han mostrado el mayor poder de empuñadura
en objetos con un diámetro de 1.5 pulgadas (3.5ctms)
Mangos con este tipo de diámetro generalmente
mejoran la empuñadura y habilidad para controlar la
herramienta sin limitar el poder utilizado.
La mejor empuñadura para mayor fuerza en herramientas
de cortado o triturado tales como, pinzas y tijeras es la
separación de mangos a una distancia de 2.9 a 3.15
pulgadas (8 a 10cmts). Quizás sea necesario alterar la
empuñadura o elegir une herramienta diferente cuando la
separación del mango es muy pequeña o muy grande. Una
empuñadura inapropiada reduce el poder de la mano y
puede ser peligrosa. Por supuesto las herramientas se pude
resbalar cuando se tiene una empuñadura débil.
Longitud de mango.

Los datos indican que la palma o mano promedio de

empleados mide cuatro pulgadas (diez centímetros)
aproximadamente. Como resultado la longitud
mínima de mangos debe medir cuatro pulgadas (diez
centímetros) .Para proporcionar mayor libertad de
empuñadura es preferible que el mango mida de 4.5 a
5 pulgadas (12 a 14cmts).
Cuando se utilizan con guantes se debe agregar .5
pulgadas (1.2cmts) al mango.
Peso de herramienta.

Peso de herramienta es otro factor importante para la elección

de herramientas de mano. Algunas tareas requieren el uso de
herramientas pesadas para ayudar a eliminar las vibraciones y
proporcionar mayor poder de golpeado. Si esta herramienta es
muy ligera el usuario termina haciendo el trabajo en lugar de la
herramienta. Para reducir fatiga de los brazos y hombros
cualquier herramienta que pese más de 5 libras (2.5kg) debe
tener un contrabalanceo. Herramientas de precisión que pesan
menos de una libra (.432grms) también deben utilizar un
sistema de contrabalanceo.
Distribución y balance de peso, son otros factores en el diseño
y selección de herramientas. El centro de gravedad de la
herramienta debe ser alineado con el centro de la mano. Un
ejemplo común de una herramienta con peso frontal es un
taladro equipado con mango de pistola. El balance apropiado
de una herramienta también reduce torceduras de muñeca
debido a la rotación o fuerza de la herramienta.
Selección de herramientas.

Mango de herramienta, empuñadura o peso de la

herramienta pueden forzar el brazo y la mano a trabajar en
una posición incómoda, agregando presión a la muñeca.
Cuando elija una herramienta por tamaño, su brazo y
mano deben permanecer alineados durante empuñaduras
extenuantes.
Herramientas que requieren que la muñeca esté
flexionada y que la palma circule al mismo tiempo
deben evitarse. La herramienta ideal es aquella que
desempeña varias funciones mientras que permite que
la muñeca y el brazo permanezcan en una posición
neutral.
Otra consideración para elegir la mejor herramienta para
usted es el material del mango. Evite mangos preformados
con hendiduras para dedos. Estos son diseñados para una
mano promedio pero desafortunadamente en este caso, no
son de medida universal.
Generalmente mangos de madera barnizados proporcionan
mejor empuñadura en relación a aquellos mangos de metal
o plástico. Mangos de hule proporcionan una mayor fricción
para mejor empuñadura pero pueden hacerse resbaladizos
después de varios usos.
Mangas absorbentes pueden utilizarse en
los mangos para mejorar la empuñadura.
Estas mangas se construyen con dos capas
pegadas, la capa exterior es de un plástico
similar a la piel y la capa interior es de hule
espuma. Mangas de hule tipo neumático
también pueden incrementar el nivel de
empuñadura, reduciendo la fuerza utilizada.
Pero recuerde, colocar mangas u otros
materiales a los mangos incrementan el
diámetro del mango.
Uso de herramientas.

La mejor manera de utilizar una herramienta es utilizarla para

lo que fue diseñada. Llaves no son martillos. Desarmadores
no son pinzas. Una vez que ha determinado la herramienta
correcta para el trabajo, verifique que se adapta a su mano
adecuadamente y que cualquier resguardo se encuentra en el
lugar apropiado.
Se debe utilizar la protección personal adecuada para la
cabeza, las manos y los ojos cuando utilice herramientas. La
mayoría de las operaciones requieren casco y lentes de
seguridad. Quizás sean necesario EPP adicional. Mascarillas
contra polvo o respiradores pueden ser necesarias cuando se
trabajo con lijadoras o esmeriles. Mangos de hule quizás sean
necesarios cuando se trabaja con perforadoras manuales de
poder. Protección auditiva es necesaria cuando se trabaja con
herramientas neumáticas.
Al igual que con cualquier equipo, utilice su sentido común
cuando trabaje con herramientas manuales. Utilice
únicamente herramientas aislantes cuando trabaje con
equipo eléctrico y verifique que no existen materiales
combustibles o inflamables en el área. Siempre utilice un
Interruptor de Falla a Tierra (Siglas en Inglés GFI) para
todas las herramientas eléctricas.
Nunca lleve herramientas puntiagudas en las
bolsas de la ropa. Manténgalas colocadas en
la parte lateral o trasera del cinturón

Finalmente, haga del orden en su trabajo una

prioridad. No deje herramientas regadas en el
piso del taller o áreas de trabajo. Verifique que
todas las herramientas eléctricas están apagadas
y desconectadas cuando no se están utilizando.
Inspección de herramientas.

Todas las herramientas manuales y de poder deben ser

inspeccionadas regularmente para verificar que funcionan de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. La forma de
auditoría para herramientas manuales y de poder debe
llenarse para documentar inspecciones y mantenimiento de
equipo. Aun cuando el supervisor es responsable por verificar
que las inspecciones se llevan a cabo, es su responsabilidad
realizarlas y hacerlo de una forma correcta.
Cualquier herramienta que se encuentra con defectos debe
tirarse cuando no es posible repararla. Cuando la herramienta
se pude reparar debe etiquetarse como fuera de servicio hasta
que las reparaciones se hayan realizado y se ha re
inspeccionado. Todas las reparaciones deben documentarse y
archivarse para referencia en el futuro.
Mantenimiento de herramientas.

Herramientas sucias no son tan efectivas como herramientas

limpias y en buenas condiciones. Los mangos de la
herramienta deben estar lisos, sin aceite o grasa.
Tierra acumulada debe quitarse de todas las conexiones en la
herramienta. Herramientas de cortado deben estar limpias y
afiladas. Las herramientas deben almacenarse en cajas de
herramientas, estantes o anaqueles.
Cada herramienta tiene un punto específico
de inspección. El uso regular de la forma de
Auditoria de Herramientas Manuales y de
Poder verifica que las herramientas pueden
usarse con seguridad.
Conclusión.

Recuerde que los controles, tableros y herramientas

manuales y de poder son equipos que facilitan
nuestro trabajo. También nos ayudan a trabajar de
una forma segura cuando son diseñadas y utilizadas
adecuadamente, cuando se les da un buen
mantenimiento y se inspeccionan regularmente.