4.

PULVIMETALURGIA - SINTERIZADO

4.1. MAQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS y HERRAMIENTAS NECESARIAS.

a) MÁQUINAS:
 Máquina universal de tracción/compresión o prensa hidráulica.

b) EQUIPOS:
 Horno eléctrico para tratamiento térmico.
 Microscopio metalográfico electrónico con cámara.
 Balanza gravimétrica.
 Matriz para compresión de polvos.
 Equipo para mezcla de polvos.
 Durómetro Leeb / Shore D.
c) INSTRUMENTOS:
 Pie de rey.
 Higrómetro.
 Termómetro.
 Cronómetro.
d) HERRAMIENTAS:
 Mordaza. (tornillo de banco)
 Martillo.
 Tenazas.
 Pinzas.

4.2. MATERIAL DE ENSAYO Y MISCELANEO.

a) Material de ensayo:
 Polvo de Cu electrolítico – bronce – grafito.
 Aceite SAE 3 en 1.
b) Material misceláneo:
 Algodón.
 Papel bond A3.

4.3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO.

a) Asignación por grupos la carga de compresión de las probetas.

b) Medición de las dimensiones de la matriz.
c) Calcular el volumen de la cámara de compresión.
d) Pesar en la balanza gravimétrica el cobre (bronce) y grafito necesario.
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e) Mezclar homogéneamente el cobre (bronce) con el grafito con el equipo de

mezcla.
f) Llenar la cámara de compresión de la matriz, adicionar unas gotas (3 – 5) de
aceite 3 en 1.
g) Colocar la matriz en la máquina de compresión y con el embolo de la matriz
comprimir la mezcla, hasta llegar a la fuerza indicada (Kgf o kN), parar la
máquina y retirar la fuerza de compresión.
h) Con el botador de la matriz retirar el comprimido y con cuidado medir las
dimensiones del comprimido.
i) Proceder del mismo modo para las demás fuerzas de compresión indicadas
para todos los grupos de la sección.
j) Colocar las probetas comprimidas en el horno para realizar el sinterizado,
para lo cual, seleccionar la temperatura y el tiempo de acuerdo al tipo de
material y el diámetro o espesor de la probeta comprimida (Temperatura:
Cu  900 – 1000 ºC, Cu – Sn  900 – 950 ºC; Tiempo  30 – 60 minutos).
k) Cumplido el tiempo indicado de sinterizado, apagar el horno y dejar enfriar
las probetas dentro del horno o de acuerdo a las indicaciones del profesor.
l) Retirar las probetas del horno limpiar las probetas del oxido superficial,
m) Medir la dureza superficial con el durómetro Leeb o con el Shore D.
n) Sujetar con la mordaza de tornillo de banco y fracturar la probeta.
o) Observar la zona de la fractura y tomar una fotografía para analizar el
interior del elemento obtenido.

4.4. DATOS Y CALCULOS.

a) Calcular la densidad aparente del polvo metálico utilizado.

b) Calcular la relación de compresión utilizada en la compresión del polvo
metálico.
c) Calcular la densidad del comprimido en verde la probeta del grupo y
tabular las densidades de las probetas en verde de todos los grupos de la
sección.
d) Calcular la densidad de la probeta del grupo luego del sinterizado y tabular
las densidades de las probetas sinterizadas de todos los grupos de la
sección.
e) Calcular el % de cambio volumétrico producido para cada probeta de cada
grupo y tabular todos los cambios volumétricos de todos los grupos de la
sección.
f) Calcular el % de volumen libre final (% de porosidad) de cada probeta de
cada grupo y tabular % de volumen libre final (% de porosidad) de todos los
grupos de la sección.

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4.5. GRAFICOS.

a) Hacer el plano de la matriz a utilizar e indicar un material adecuado para su

fabricación.
b) Hacer un gráfico de presión vs. Volumen en verde las probetas.
c) Hacer un gráfico de presión vs. Volumen las probetas sinterizadas.
d) Hacer un gráfico de presión vs. Volumen en verde las probetas.
e) Hacer un gráfico de presión vs. Densidades de las probetas sinterizadas.

4.6. INFORME.

a) El informe será redactado en papel bond A4, con las características de un

informe técnico, márgenes normales por defecto, tamaño de letra 11 o 12,
espaciado entre líneas y párrafos 1.15.
b) La estructura del informe será de acuerdo a las indicaciones dadas por el
profesor.
c) Debe contener toda la información y cálculos obtenidos en laboratorio, los
cálculos realizados en el informe serán de los % deformación de cada grupo,
de los demás grupos sólo las tabulaciones, para lo cual todos los grupos
deben intercambiar los datos y resultados calculados de toda la sección.
d) Los gráficos deben ser titulados y tener toda información necesaria para un
rápida y correcta interpretación, unidades en cada eje, etc.
e) Las conclusiones del informe siempre deben estar presentes y serán
relacionadas con el análisis crítico de los resultados obtenidos y los
principios teóricos relacionados con el ensayo.

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5. OXIDACION - CORROSION

5.1. MAQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS y HERRAMIENTAS NECESARIAS.

a) MÁQUINAS:
 Cámara salina.

b) EQUIPOS:
 Horno eléctrico para tratamiento térmico.
 Microscopio metalográfico electrónico con cámara.
 Balanza gravimétrica.
c) INSTRUMENTOS:
 Pie de rey.
 Wincha.
 Higrómetro.
 Termómetro.
 Cronómetro.
d) HERRAMIENTAS:
 Mordaza.
 Alicate.

5.2. MATERIAL DE ENSAYO Y MISCELANEO.

a) Material de ensayo:
 Alambrón de 1/8”  y 1m de longitud.
 Probetas de acero SAE 1010 de ½” de diámetro y 15 mm de
longitud.
b) Material misceláneo:
 Lijas 240 - 400.
 Algodón.
 Papel bond A3.

5.3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO.

El ensayo consta de dos partes: a) oxidación al medio ambiente, b)
oxidación-corrosión a alta temperatura.

A. OXIDACION AL MEDIO AMBIENTE.

a. Cortar dos tramos de alambrón de 1/8” y 50 cm de longitud de
acero SAE 1010.
b. Lijar la superficie para retirar la protección.

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c. Coger uno de los tramos y hacer tres espiras circulares de 5 cm

de diámetro.
d. Colocar las dos muestras sobre una superficie al medio
ambiente.
e. Observar cada 24 horas y tomar fotografías de los cambios
morfológicos que ocurre en las muestras expuestas al medio
ambiente.

B. OXIDACION-CORROSION A ALTA TEMPERATURA.

a. Se distribuye 2 probetas de Cu y Acero SAE 1010 de ½ “ y 15 mm

de longitud por grupo.
b. Lijar la superficie de las probetas para retirar el recubrimiento de
protección, medir sus dimensiones iniciales reales.
c. Pesar las probetas en la balanza gravimétrica y marcarlas.
d. Medir la dureza (Rockwell) de cada probeta
e. Colocar las probetas en el horno y seleccionar una temperatura de
900 ºC y calentarlas durante 60 minutos y dejarlas enfriar en el
horno.
f. Sacar las probetas del horno y con cuidado, cada grupo tomará las
fotografías del estado en la cual se encuentran las probetas luego
del calentamiento y enfriamiento.
g. Con cuidado retirar la película de corrosión formado en las
superficies de las probetas y pesar por separado en la balanza
gravimétrica.
h. Medir las dimensiones finales de las probetas.
i. Medir las durezas (Rockwell) finales de las probetas calentadas.

5.4. DATOS Y CALCULOS.

a) Determinar aproximadamente el área de la oxidación producida en el

alambrón (tramo recto y las espiras).
b) Calcular la velocidad empírica de oxidación (g/hrs), para el alambrón de
acero SAE 1010, oxidado al medio ambiente, para ambas muestras.
c) Calcular el número de Pilling Bedworth, para el alambrón de acero SAE
1010, oxidadas al medio ambiente.
d) Determinar el peso de metal corroído en las probetas de cobre y Acero
SAE 1010 en gramos.
e) Calcular la velocidad empírica de corrosión (g/min), para las probetas de
acero SAE 1010 y de Cu, calentadas en el horno.

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5.5. GRAFICOS.

a) Mostrar las fotografías de los procesos de oxidación de ambas

muestras.
b) Trazar de las curvas de oxidación de ambas muestras.
c) Mostrar las fotografías de los procesos de corrosión de ambas muestras.
d) Trazar de las curvas de corrosión de ambas probetas.
e) Hacer un gráfico de barras de las durezas inicial y final de ambas
probetas.

5.6. INFORME.

f) El informe será redactado en papel bond A4, con las características de un

informe técnico, márgenes normales por defecto, tamaño de letra 11 o 12,
espaciado entre líneas y párrafos 1.15.
g) La estructura del informe será de acuerdo a las indicaciones dadas por el
profesor.
h) Debe contener toda la información y cálculos obtenidos en laboratorio, los
cálculos realizados en el informe serán de los % deformación de cada grupo,
de los demás grupos sólo las tabulaciones, para lo cual todos los grupos
deben intercambiar los datos y resultados calculados de toda la sección.
i) Los gráficos deben ser titulados y tener toda información necesaria para un
rápida y correcta interpretación, unidades en cada eje, etc.
j) Las conclusiones del informe siempre deben estar presentes y serán
relacionadas con el análisis crítico de los resultados obtenidos y los
principios teóricos relacionados con el ensayo.

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