Tecnología del Concreto

100000U06C
Carreras para Gente que Trabaja

Laboratorio 2
1. Logro de la actividad:
Conocer las propiedades físicas del concreto fresco y endurecido bajo las condiciones dictadas en
la Norma Técnica Peruana y la ASTM (American Standard Testing Materials).

2. Antecedentes:
La determinación de las características del concreto puede ser obtenida del resultado del diseño
de mezclas. Su estudio se hace importante al saber que a partir de estos ensayos se puede
concluir si el concreto presenta las cualidades de trabajabilidad, re sistencia, durabilidad y
economía adecuadas para su aplicación.

El proporcionamiento de una mezcla de concreto requiere lo siguiente:

1. Características específicas que el concreto debe tener.
2. Elección de las proporciones de los materiales disponibles que tengan las propiedades
requeridas y sean económicos.

El Método de Diseño de Mezclas utilizado sigue el procedimiento indicado en el apartado ACI

211.1:

Requerimientos para el diseño de una mezcla:

- Características de los agregados.
- Información Experimental.

Alcance del Método de Concreto ACI.

- Concretos normales a pesados.
- Considera el cumplimiento de las características de los agregados finos y gruesos
(independientemente uno de otro) con la norma NTP 400.037:2014 (ASTM C33)
- Concretos más resistentes pero “más secos”.
- Debe ser verificada con mezclas de prueba.

Denominaciones en el Método.
- Cemento: (c)
- Agua: (w)
- Agregados Pétreos: Arena (a), Piedra (g), Aire (Ai)
- Agregado Global: (A)

Procedimiento:
I. Asentamiento. Elección depende del tipo de concreto a utilizar y la trabajabilidad requerida.
II. Agua de mezclado y contenido de aire.
III. Relación w/c. Definida en correlación a la resistencia requerida.
IV. Cantidad de cemento. En función a la relación w/c determinada.
V. Contenido de agregado grueso.
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 VI. Contenido de agregado fino.
VII. Corrección por humedad de los agregados.
a. Corrección de la cantidad de agua de mezclado
b. Corrección por la humedad natural de los agregados.

VIII. Corrección por slump.

3. Definiciones
 Pasta: Mezcla de Cemento y agua.
 Mortero: Mezcla de Pasta y arena.
 Concreto: Mezcla de Mortero y Piedra

4. Descripción

La sesión de laboratorio iniciara con una prueba de entrada donde se evaluara temas
relacionados a los ensayos a desarrollar. Los ensayos serán desarrollados en grupos de 4 alumnos
como mínimo, y cada uno realizara la dosificación de una mezcla con relación w/c = 0.5 con una
resistencia requerida de f’c = 280kg/cm2

Equipos:

- Balanza
- Baldes (20lt de capacidad)
- Cono de Abrams y plancha de fierro.
- Varilla de fierro liso (diámetro: 5/8”) de punta roma.
- Equipo para medición del contenido de aire.
- Termómetro para concreto.
- Moldes para probetas estándar de concreto.
- Martillo de goma.
- Carretilla y herramientas manuales.

Procedimiento:
En base a la dosificación brindada por el docente, cada grupo seguirá los siguientes pasos:
1. Pesaje de los materiales según dosificación.
2. Preparación de las mezclas de concreto. Iniciar con el 80% del agua mezclando en el
tambor, añadir el agregado grueso y el cemento, posteriormente la arena y finalmente
el 20% de agua restante. Mezclar por un tiempo mínimo de 3 minutos contados desde
que todos los materiales estén incluidos en el tambor.

3. Pruebas de control de calidad en concreto fresco:

a. Temperatura.
b. Asentamiento
c. Contenido de aire.
d. Peso unitario del concreto.
4. Modelado, desencofrado y curado de 6 probetas cilíndricas.
5. Pruebas de control de calidad en concreto endurecido.
a. Ensayo a compresión axial de 2 probetas (Edad 7 días)

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 b. Ensayo a compresión axial de 2 probetas (Edad 28 dias)
c. Ensayo a compresión diametral de 2 probetas (Edad 28 dias)

Cálculo de resultados:
Calcular todos los valores en base al formato colgado en la plataforma canvas.

5. Material a utilizar:

a. Normativa
 Norma Técnica Peruana 339.036 (1999) CONCRETO. Practica Normalizada para
muestreo de mezclas de concreto fresco
 Norma Técnica Peruana 339.184 (1999) CONCRETO. Método de ensayo
normalizado para determinar la temperatura de mezclas de hormigón.
(Concreto).
 Norma Técnica Peruana 339.035 (1999) CONCRETO. Método de ensayo para la
medición del asentamiento del hormigón con el cono de abrams.
 Norma Técnica Peruana 339.080 (2011) Método por presión para la
determinación del contenido de aire en mezclas frescas.
 Norma Técnica Peruana 339.033 (2009) CONCRETO. Practica Normalizada para
la elaboración y curado de especímenes de concreto en campo.
 Norma Técnica Peruana 339.183 (2013) CONCRETO. Practica Normalizada para
la elaboración y curado de especímenes de hormigón (concreto) en el
laboratorio.

6. Presentación

El reporte deberá ser presentado en grupos de 4 alumnos como mínimo, una semana después de
realizada la sesión de laboratorio. Se evalúa la síntesis, orden, ortografía y gramática. Las tablas y
gráficos deberán estar debidamente numerados e identificados. Se debe incluir un índice y/o
contenido del reporte. La caratula deberá seguir el formato que el docente les de alcance a través
de la plataforma Canvas.

a. Formato: Los alumnos deberán presentar un reporte con el siguiente contenido:

I. INTRODUCCIÓN
Descripción general de la práctica y contenido del reporte.
II. LOGRO DE LA PRACTICA
III. DOSIFICACIÓN TEÓRICA
Presentar el procedimiento según el apartado ACI 211.1 del diseño de mezcla
desarrollada en el laboratorio. Justifique cada uno de los valores y elecciones
presentadas.
Corrección por humedad del agua y agregados. Justifique.
IV. ENSAYOS REALIZADOS
Descripción de los ensayos realizados en la sesión: Equipos, Procedimiento,
Norma de referencia, Condiciones del ensayo. (Todo debe ser referente a lo
visto y hecho durante la práctica)
Descripción del método de curado utilizado en el laboratorio (En cuanto a
temperatura y humedad)

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 V. RESULTADOS OBTENIDOS
Calcule y evalué las propiedades obtenidas de las pruebas de control de calidad
del concreto fresco.
Curvas experimentales:
Resistencia a la compresión vs relación w/c.
Resistencia a la tracción por compresión diametral vs relación w/c
Resistencia a la compresión vs edad.
Evaluar los tipos de falla obtenidos en las probetas ensayadas. Compare con
otros grupos.
VI. EVALUACIÓN DE RESULTADOS
Análisis y diagnóstico en base a una comparación con valores esperados o
típicos. Incluir tablas o gráficos que crean pertinente.
VII. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES
Posibles fuentes de error. Observaciones o comentarios que consideren
pertinentes. Aplicaciones en la construcción. Ventajas/desventajas de los
ensayos realizados.
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
Las citas de Libros y autores deberán estar en formato normalizado.

7. Canal: En sesión virtual.

8. Fecha a presentar: El reporte se presenta en la semana 6.