ENSAYO DE TENSIÓN INDIRECTA PARA DETERMINAR EL MÓDULO

RESILIENTE DE MEZCLAS ASFALTICAS

I.N.V. E – 749 – 07

1. OBJETO

1.1 Este método se refiere a los procedimientos para preparar y ensayar núcleos
fabricados en el laboratorio o recuperados de mezclas asfálticas colocadas en
el terreno, para determinar los valores del módulo resiliente, aplicando el
ensayo de tensión indirecta con carga repetida. El procedimiento descrito
aplica variaciones de temperaturas, cargas, frecuencias y duraciones de carga.
La serie recomendada de pruebas, consiste en efectuar el ensayo a 5°, 25° y
40° C (41 °, 77° y 104° F) (véase la Nota 1), a una o más frecuencias de carga,
por ejemplo, a 0.33, 0.5, y 1.0 Hz para cada temperatura. Esta serie
recomendada dará como resultado nueve valo res de ensayo para una muestra,
los cuales pueden ser emplea dos para evaluar el comportamiento resiliente
total de la mezcla.

Nota 1. - La temperatura ambiente de laboratorio puede considerarse como apropiada.

1.2 Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la norma.

1.3 Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados con
su uso. Es responsabilidad de quien la emplee, establecer prácticas apropiadas
de seguridad y salubridad y determinar la aplicación de limitaciones
regulatorias antes de su empleo.

2. RESUMEN DEL MÉTODO

2.1 El ensayo de tensión indirecta con cargas repetidas para determinar el módulo
resiliente de mezclas asfálticas, se lleva a cabo aplicando cargas de
compresión con un dispositivo que le imprime forma de onda. La carga se
aplica verticalmente en un plano diametral de un espécimen cilíndrico de
concreto asfáltico (ver Figura 1). La deformación horizontal resultante del
espécimen se mide, y esta medición, junto con una relación de Poisson
asumida, se emplea para calcular un módulo resiliente. Una relación de
Poisson resiliente se puede también calcular, empleando las deformaciones
recuperables, verticales y horizontales , que se miden.

2.2 De la interpretación de los datos de deformación (v er Figura 2) resultan dos

valores de módulos resil ientes para ser usados: El módulo resiliente
instantáneo, que se calcula empleando la deformación recuperable que ocurre
instantáneamente durante la parte de descarga de un ciclo. El módulo resiliente
total, que se calcula empleando la deformación recuperable total, que incluye
tanto la recuperable instantánea, como la deformación recuperable dependiente
del tiempo, que continúa durante la descarga y el resto del período de reposo
de un ciclo.
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3. USO Y SIGNIFICADO

Los valores del módulo resiliente se pueden emplear para evaluar la calidad
relativa de los materiales, así como para generar datos de entrada para el
diseño, la evaluación y el análisis de pavimentos. El ensayo se puede emplear
para estudiar efectos de temperatura, rata de carga, períodos de reposo, etc.
Puesto que el procedimiento es no- destructivo, los ensayos se pueden repetir
sobre un espécimen para evaluar su condición en lo que respecta a la
temperatura o humedad. El método no está destinado para uso en
especifica ciones.

4. EQUIPO

4.1 Máquina de ensayo – La máquina de ensayo debe tener la capacidad de aplicar

un impulso de carga dentro de un intervalo de frecuencias, duraciones de carga
y niveles de carga.

Nota 2.- Una máquina de ensayo electro hidráulica con un generador de funciones capaz de
producir la forma de onda deseada, se ha encontrado adecuada para emplear en el ensayo de
tensión indirecta con carga repetida. Otros aparatos de ensayo, comercialmente disponibles o
construidos en laboratorios, tales como los qu e emplean carga repetida neumática también
pueden ser utilizados. Sin embargo, estas últimas máquinas pueden no tener la capacidad de
carga para manejar los especimenes más grandes a las temperaturas más frías de ensayo.

P = Carga aplicada
t = espesor del espécimen
D = diámetro del espécimen
a = ancho de la tira de carga
= 13 mm (0.5”) para 102mm (4”) de diámetro del espécimen
= 19 mm (0.75”) para 152 mm (6”) de diámetro del esp écimen

Figura 1 . Ensayo de tensión indirecta

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4.2 Sistema de control de temperatura – El sistema de control de temperatura

deberá ser capaz de funcionar dentro de un intervalo de temperaturas desde 5°
hasta 40° C (41° a 100° F) y con precisión de ± 1.1°C (± 2°F) de la
temperatura especificada dentro del intervalo. El sistema debe incluir un
gabinete de temperatura controlada , suficientemente grande , para mantener al
menos 3 especímenes durante un período de 24 horas, antes del ensayo.

4.3 Sistema de medida y registro – El sistema de medida y registro deberá incluir

sensores para medir y registrar deformaciones horizontales y verticales.
Cuando la relación de Poisson es supuesta, únicamente se requiere un sistema
de medida para la deformación horizontal. El sistema deberá ser capaz de
medir deformaciones horizontales en el intervalo de 0.00025 mm (0.00001")
de deformación. Las cargas se deben medir y registrar o calibrar
cuidadosamente antes del ensayo.

4.3.1 Registrador – Los dispositivos de medida o registro deberán ser

independientes de la frecuencia , para ensayos llevados hasta 1.0 Hz.

4.3.2 Medida de la deformación – Los valores de la deformación vertical y

horizontal se deben medir mediante transductores lineales diferenciales
variables (TLDVs), u otros dispositivos apropiados. Los TLDVs deberán estar
a la mitad de la altura, opuesto uno del otro, sobre el diámetro horizontal del
espécimen. La sensitividad y el tipo del dispositivo de medida se deberán
escoger de manera que proporcionen la lectura de deformación requerida,
según se indicó más arriba en este numeral. Se deberá proporcionar un
contacto positivo con el espécimen, mediante una unión de carga por resorte o
mediante pegante, si se requiere un contacto directo entre el dispositivo de
medida y la muestra.

4.3.3 Medida de la carga – Las cargas se deberán medir con una celda de carga
electrónica, capaz de satisfacer los requerimientos especificados para las
medidas de carga.

4.4 Banda de carga – Se necesita una tira metálica de carga con una superficie
cóncava, que tenga un radio de curvatura igual al radio nominal del espécimen
de ensayo, para aplicar la carga al espécimen. Los especímenes normalmente
tendrán diámetros de 102 ó de 152 mm (4 ó 6"). La tira de carga deberá tener
13 ó 19 mm (0.5 ó 0.75") de ancho para tales diámetros, respectivamente. Los
bordes deberán redondearse por tallado para no cortar la muestra durante el
ensayo. Para especímenes con texturas rugosas, una membrana de caucho
delgado duro unida a la tira de carga ha sido hallada efectiva para reducir los
efectos de la concentración de esfuerzos, pero deberá emplearse únicament e
cuando no se midan las deformaciones verticales.

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Figura 2. Carga típica y deformación vs. Relaciones de tiempo para ensayo de tensión indirecta
con carga repetida

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5. ESPECÍMENES

5.1 Especímenes moldeados en el laboratorio – Se preparan los especímenes

moldeados en el laboratorio, de acuerdo con procedimientos aceptables, tales
como los indicados en las normas INV E – 748, INV E – 751 e INV E – 753.
Los especímenes deberán tener una altura de por lo menos 51 mm (2") y un
diámetro mínimo de 102 mm (4") para agregados de tamaño máximo hasta de
25 mm (1"), y una altura de por lo menos 76 mm (3") y un diámetro mínimo de
152 mm (6") para agregados de tamaño máximo hasta de 37.5 mm (1.5").

5.2 Especímenes taladrados (núcleos ) – Los núcleos deberán ser relativament e

lisos, con superficies paralelas y conformarse a los requerimientos de altura y
diámetro especificados para los especímenes de laboratorio.

6. PROCEDIMIENTO

6.1 Se colocan los espec ímenes de ensayo en un gabinete de temperatura

controlada y se llevan a la te mperatura especificada para el ensayo. A menos
de que la temperatura sea controlada y la temperatura real sea conocida, los
especímenes deberán permanecer en el gabinete a la temperatura especificada
de ensayo, por lo menos durante 24 horas antes del ensayo.

N o t a 3.- S e puede emplear un espécimen patrón con un par térmico en el centro, para
determinar cuándo se alcanza la temperatura de ensayo deseada.

6.2 Se coloca un espécimen dentro del aparato de carga y se sitúan las tiras de
carga de manera que queden paralelas y centradas con respecto al plano
diametral vertical. Se ajusta y se balancea el sistema de medida electrónico,
según sea necesario.

6.3 Se acondiciona previamente el espécimen, aplicando una carga repetida con

una forma de onda adecuada al espécimen, sin impacto, durante un período
mínimo pero suficiente para obtener una lectura de deformación uniforme.
Dependiendo de la frecuencia de carga y la temperatura , un mínimo de 50 a
200 aplicaciones de carga es típico; sin embargo, el mínimo para una situación
dada se debe determinar de tal manera que las deformaciones resilientes sean
estables (ver Nota 4). La evaluación del módulo resiliente comúnmente
incluirá ensayos a 3 temperaturas, por ejemplo, 5° ± 1°C, 25° ± 1°C y 40° ± 1
°C (41° ±2°, 77° ± 2° y 104° ± 2°F), a una o más frecuencias de carga, por
ejemplo, 0.33, 0.5 y 1.0 Hz para cada temperatura. El intervalo recomendado
de carga es aquel que induzca del 10 a 50% de la resistencia a la tensión (v er
Nota 5). La resistencia a la tensión se puede deter minar a partir de un ensayo
destructivo sobre un espécimen y la ecuación del numeral 7.3 (ver Nota 6).

Nota 4.- Tan pocas como 5 repeticiones de carga han sido encontradas suficientes para cargas
tales como 22.3 y 111.2N (2.3 y 11.4 kgf ).

Nota 5. - Se han usado cargas tan bajas como 44.5N ( 4.5kgf ).

N ota 6. - La duración de la carga es la variable más importante y se recomienda que la

duración se mantenga en algún mínimo que se pueda registrar. El tiempo recomendado para la
duración de la carga es de 0.1 a 0.4 segundos, siendo 0.1 segundos los más representativos de

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una carga móvil sobre el pavimento. Las f recuencias recomendadas son las de 0.33, 0.5 y 1.0
Hz. En lugar de datos de resistencia a la tensión, se pueden emplear intervalos de carga de 4 a
35 N (0.4 a 3.6kgf ) por milímetro de espesor del núcleo o del espécimen.

6.4 Se controlan las deformaciones horizontales y, si se miden, las verticales

durante el ensayo. Si una deformación vertical acumulada mayor que 0.025
mm (0.001") ocurre durante el ensayo, se debe reduc ir la carga aplicada, la
temperatura de ensayo o ambas.

Nota 7.- U n traz o típico de un impulso de carga -deformación se muestra en la Figura 2, junto
con la notación indicativa de la terminología de carga -tiempo.

6.5 Cada determinación del módulo resiliente deberá completarse dentro de 4

minutos a partir del momento en que los especímenes son removidos del
gabinete de temperatura controlada. El tiempo límite de ensayo de 4 minutos
es dejado de lado, si la carga se efectúa dentro de un gabinete con control de
temperatura, que cumpla con los requerimientos del numeral 4.2.

6.6 Cada espécimen para el módulo resiliente se ensaya dos veces. Enseguida del
primer ensayo, se vuelve a colocar la muestra en el gabinete de control de
temperatura durante 10 minutos, se rota el espécimen aproximadamente 90°, y
se repite el ensayo. Se recomiendan tres especímenes preparados en el
laboratorio o tres núcleos para cada serie dada de ensayos con variables de
temperatura, duración de carga, y frecuencia de carga. Para reducir el daño
permanente del espécimen, el ensayo deberá empezar a la temperatura más
baja y a la duración más corta de carga y con la carga más pequeña. El ensayo
subsiguiente sobre el mismo espécimen, deberá ser para condiciones que
produzcan progresivame nte los módulos más bajos. Los especímenes se deben
llevar a la temperatura de ensayo especificada, antes de cada ensayo.

6.7 Se miden las deformaciones recuperables promedio horizontales y verticales

durante al menos 3 ciclos de carga (véase la Figura 2), después de que la
deformación repetida resiliente haya llegado a ser estable. Las medidas de
deformación vertical pueden omitirse cuando la relación de Poisson no se vaya
a determinar.

7. CÁLCULOS

7.1 Se calcula el módulo resiliente de elasticidad E, en MPa (lbf/pulg²), y la

relación de Poisson, µ en la siguiente forma:

µ RI + 0.27
E RI = P
t ∆H I

µ RT + 0. 27
E RT = P
t ∆HT

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3.59 ∆H I
µ RI = − 0.27
∆VI

3. 59 ∆H T
µ RT = − 0.27
∆VT

donde:

E RI = módulo resiliente instantáneo de elasticidad, MPa (lb/pulg²) ,

E R T = módulo resiliente total de elasticidad, MPa (lb/pulg²),
µR I = relación de Poisson resiliente instantánea ,
µR T = relación de Poisson resiliente total,
P = c arga repetida, N (lb) ,
t = e spesor del espécimen, mm (pulg),
∆H I = deformación horizontal instantánea recuperable mm (pulg),

∆V I = deformación instantánea vertical recuperable, mm (pulg),

∆H T = deformación total horizontal recuperable; mm (pulg), y

∆V T = deformación total vertical recuperable, mm (pulg).

7.2 Si se asume la relación de Poisson, las deformaciones verticales no se

necesitan. Un valor de 0.35 para la relación de Poisson ha sido hallado
razonable para mezclas asfálticas a 25°C (77°F).

7.3 Se calcula la resistencia a la tensión, ST , aproximadamente de la siguiente

forma:

2 Pult
ST =
πtD
donde:

P ult = c arga última que se aplica, requerida para fallar el espécimen, N (lb),
t = e spesor del espécimen, mm (pulg) y
D = diámetro del espécimen, mm (pulg).

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8. INFORME

Se reporta el módulo resiliente promedio a las temperaturas de 5°, 25° y 40°C

(41°, 77° y 114°F) y la duración de carga para cada magnitud de carga y
frecuencia empleada en el ensayo.

9. PRECISIÓN

La precisión de este método de ensayo no ha sido establecida.

10. NORMAS DE REFERENCIA

ASTM D 4123 – 82 (Reaprobada 1995)

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