UNIVERSIDAD AMERICANA DEL NORESTE

CAMPUS Matamoros

VALORES

HONESTIDAD

RESPONSABILIDAD

Desarrollo
humano

servicio

Administración de la cadena de suministros

Evaluación M4.

Profesor:
M.A.E Ignacio Martínez Fuentes.

Alumno:
Abdiel Homar Esteves Rodríguez

H. Matamoros, Tams a 24 de junio de 2020

EXAMEN UNIDAD 8 MODULO 4 MRP EJERCICIOS A RESOLVER

1.- Suponga que el producto Z está hecho de dos unidades de A y Cuatro de B. A

está hecho de tres unidades de C y cuatro de D. D está hecho de dos unidades de E.

Los plazos para compra o fabricación de cada unidad para el ensamble final son:
Z necesita dos semanas, A, B, C, y D necesitan de una semana cada uno y E necesita
tres Semanas.
En el periodo Diez se requieren cincuenta unidades de Z. (Suponga que en el momento
no existe inventario disponible de estos artículos)
a) Muestre la lista de materiales (estructural del producto)
b) Desarrolle un programa de planeación de MRP que muestre los requerimientos brutos y
netos, más las fechas de expedición y recibo de los pedidos.

Z (1)

A (2) B (4)

C (3) D (4)

E (2)

Semanas
Artículo Z
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Requerimientos brutos 50
En existencia 0
Requerimientos netos 50
Recepción planeada de pedidos 50

2
 Liberación planeada de pedidos 50

Semanas
Artículo A
0 1 23 4 5 6 7 8 9 10
Requerimientos brutos 100
En existencia 0
Requerimientos netos 100
Recepción planeada de pedidos 100
Liberación planeada de pedidos 100

Semanas
Artículo B
0 1 2 3 45 6 7 8 9 10

Requerimientos brutos 200

En existencia 0

Requerimientos netos 200

Recepción planeada de pedidos 200

Liberación planeada de pedidos 200

Semanas
Artículo C
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Requerimientos brutos 300
En existencia 0
Requerimientos netos 300
Recepción planeada de pedidos 300

3
 Liberación planeada de pedidos 300

Semanas
Artículo D
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Requerimientos brutos 400
En existencia 0
Requerimientos netos 400
Recepción planeada de pedidos 400
Liberación planeada de pedidos 400

Semanas
Artículo E
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Requerimientos brutos 800
En existencia 0
Requerimientos netos 800
Recepción planeada de pedidos 800
Liberación planeada de pedidos 800

4
 2.- Una unidad de A esta hecha por una de B y una de C,
B está hecha de 4 de C, una de E y una de F.
C está hecha de dos de D y una de E.
E está hecha de tres de F.
Plazos de entrega: C una semana, A, B, E y F dos semanas. D tres semanas
Lotes: A, D y E lote por lote
B 50, C 10, F 50
Inventarios actuales: A 20, C 50, D 100, E 10
Pedidos por recibir: A 10 semana 1, C 100 semana 1, D 100 semana tres.
Requerimientos: A 50 unidades en semana diez.
Desarrolle la planeación de órdenes.

B C

4C E F 2D E

3F
5
 SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RB 0 0 0 0 0 0 0 0 0 50
I 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 0
A RP 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RN 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20
Q(L*L) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20
TE(2 semanas) 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0

SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RB 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0
I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
B RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RN 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0
Q(50) 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0
TE(2 semanas) 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0

SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RB 0 0 0 0 0 200 0 0 0 0
I 50 150 150 150 150 150 0 0 0 0 0
4C RP 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RN 50 0 0 0 0 50 0 0 0 0
Q(100) 100 0 0 0 0 100 0 0 0 0
TE(1 semanas) 0 0 0 0 200 0 0 0 0 0

SEAMANAS
SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
6
 RB 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0
I 10 10 10 10 10 10 0 0 0 0 0
E RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RN 0 0 0 0 0 40 0 0 0 0
Q(L*L) 0 0 0 0 0 40 0 0 0 0
TE(2 semanas) 0 0 0 50 0 0 0 0 0 0

SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RB 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0
I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
F RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RN 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0
Q(50) 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0
TE(2 semanas) 0 0 0 50 0 0 0 0 0 0

SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RB 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0
I 50 150 150 150 150 150 150 150 100 0 0
C RP 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RN 50 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q(100) 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TE(1 semanas) 0 0 0 0 0 0 50 0 0 0

SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RB 0 0 0 0 0 0 100 0 0 0
I 100 100 100 200 200 200 200 150 0 0 0
2D RP 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0
RN 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0
Q(L*L) 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0
TE(3 semanas) 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0

SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RB 0 0 0 0 0 0 50 0 0 0
I 10 10 10 10 10 10 10 0 0 0 0
E RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RN 0 0 0 0 0 0 40 0 0 0
Q(L*L) 0 0 0 0 0 0 40 0 0 0
TE(2 semanas) 0 0 0 0 50 0 0 0 0 0
7
 SEMANAS
SEMANAS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RB 0 0 0 0 150 0 0 0 0 0
I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3F RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RN 0 0 0 0 150 0 0 0 0 0
Q(50) 0 0 0 0 50 0 0 0 0 0
TE(2 semanas) 0 0 150 0 0 0 0 0 0 0

8
 3.- EL PRODUCTO "A" CONSTA DE DOS UNIDADES DE SUBENSAMBLE B, DE
TRES UNIDADES DE C Y DE UNA DE D. B ESTA COMPUESTO POR CUATRO
UNIDADES DE E Y TRES DE F. C ESTA HECHO DE DOS UNIDADES DE H Y TRES DE
D. H ESTA HECHO DE CINCO UNIDADES DE E Y DOS DE G.

1) ELABORE UNA LISTA DE MATERIALES SENCILLA (ÁRBOL ESTRUCTURAL DEL

PRODUCTO).

B(2) C(3) D(1)

E(4) F(3) H(2) D(3)

E(5) G(2)

2) CONSTRUYA UN ÁRBOL ESTRUCTURAL DEL PRODUCTO UTILIZANDO LA

CODIFICACIÓN DE BAJO NIVEL

B(2) C(3)
9
 F(3) H(2) D(3) C(3)

E(4) E(5) G(2)

3) ELABORE UNA LISTA DE PARTES INDENTADAS (CON SALIENTES).

LISTA DE PARTES CON

UN LISTA DE PARTES
IDENTADAS (CON
SOLO MARGEN SALIDAS)

A B (2) A
C (3) B (2)
D (1) E (4)
B (2) F (3)
E (4) C (3)
F (3) H (2)
C (4) E (5)
H (2) G (2)
D (3) D (3)
H (2) D (1)
E (5)
G (2)
D (1)

4) PARA PRODUCIR 100 UNIDADES DE A DETERMINE EL NUMERO DE UNIDADES

DE B, C, D, F,G, Y H REQUERIDAS.

UNIDADES A=100
UNIDADES B=200
UNIDADES C= 300
UNIDADES D = 100 + 900 = 1000
UNIDADES E = 800 + 3000 = 3800
UNIDADES F=600

10
UNIDADES G = 1200
UNIDADES H=600

4.- UNA UNIDAD DE A ESTA HECHA DE 2 UNIDADES DE B, 3 DE C Y 2 DE D.

B ESTA COMPUESTO POR UNA UNIDAD DE E Y DOS DE F.

C ESTA HECHO DE 2 UNIDADES DE F Y UNA DE D.

E ESTA HECHO DE 2 UNIDADES DE D.

LOS ARTÍCULOS A.C.D Y F TIENEN PLAZO DE UNA SEMANA. B Y E DE DOS

SEMANAS.

LA DETERMINACIÓN LOTE POR LOTE (L4L) SE UTILIZA PARA LOS ARTÍCULOS A,

B,C Y D.

LOTES DE TAMAÑO 50 Y 180 SE UTILIZAN PARA LOS ARTÍCULOS E Y F

RESPECTIVAMENTE.

EL ARTICULO C TIENE UN INVENTARIO DISPONIBLE INICIAL DE 15. D TIENE UNO

DE 50 Y TODOS LOS DEMÁS ARTÍCULOS TIENEN UN INVENTARIO INICIAL DE
CERO.

LA PROGRAMACIÓN ESTA HECHA PARA RECIBIR 20 UNIDADES DEL ARTICULO E

EN LA SEMANA 2, NO EXISTEN OTROS RECIBOS PROGRAMADOS.

11
 1).- DESARROLLE UNAS LISTAS DE MATERIALES SENCILLAS Y CON CODIFICACIÓN
DE BAJO NIVEL
(ÁRBOL ESTRUCTURAL DEL PRODUCTO)

B(2) C(3)

E(1) F(2) F(2)

D(2) D(1) D(2)

2).- DESARROLLE UNA LISTA DE PARTES INDENTADA Y RESUMIDAS.

12
3).- SI PARA LA SEMANA 8 SE REQUIEREN 20 UNIDADES DE A, UTILICE LA LISTA DE
MATERIALES CON CODIFICACIÓN DE BAJO NIVEL PARA ENCONTRAR LAS
EXPEDICIONES DE PEDIDOS PLANEADOS NECESARIAS PARA TODOS LOS
COMPONENTES.
UNIDAD A = 20
UNIDAD B= 40
UNIDAD C= 60
UNIAD D = 180
UNIDAD E = 40
UNIDAD F =160
UNIDAD H = 600

PERIODOS

0 1 2 3 4 5 6 7 8

RB 0 0 0 0 0 0 0 20

A I 0 0 0 0 0 0 0 0 0

RP 0 0 0 0 0 0 0 0

RN 0 0 0 0 0 0 20 0

Q 0 0 0 0 0 0 20 0

13
 PERIODOS

0 1 2 3 4 5 6 7 8

RB 0 0 0 0 60 0 0 0

I 15 15 15 15 15 0 0 0 0
C
RP 0 0 0 0 0 0 0 0

RN 0 0 0 45 0 0 0 0

Q 0 0 0 45 0 0 0 0

TE 0 0 0 45 0 0 0 0

PERIODOS
14
 RB 0 0 0 180 0 0 0 0

I 50 50 50 50 0 0 0 0 0

D RP 0 0 0 0 0 0 0 0

R
0 0 130 0 0 0 0 0
N

Q 0 0 130 0 0 0 0 0

TE 0 0 130 0 0 0 0 0

PERIODOS

RB 0 20 40 0 0 0 0 0

I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0
E
RN 40 0 0 0 0 0 0 0 0

Q 40 0 0 0 0 0 0 0 0

TE 40 0 0 0 0 0 0 0 0

15
16