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Inteligentes
INGENIERIA AGRICOLA –PROCESOS AGROINDUSTRIALES
Integrantes:
Ignacio Henríquez
Camila Rozas
Camila Santana
Nathan Vielma
Objetivos Generales
1. Reconocer los tipos de materiales utilizados en los envases inteligentes y embalaje
que ofrece el mercado actualmente
2. Seleccionar los materiales de envase y embalaje de acuerdo a sus características.
3. Aplicar los requerimientos normativos para el etiquetado de productos alimenticios
4. Evaluar los impactos positivos y negativos para cumplir con las tareas normales de
carácter laboral
Objetivos Específicos
1. Identificar materiales, embalajes y describir importancia nacional e internacional
de los envases inteligentes hoy en día.
2. Describir los materiales utilizados en el envase, describiendo características
mecánicas, químicas y físicas del producto.
3. Identificar normas del nuevo reglamento de la ley de etiquetados para la correcta
información del consumidor dependiendo de los distintos productos alimenticios.
4. Evaluar la correcta interacción del envase y el alimento, las características que
tiene el alimento a envasar y sus costos, identificando ventajas y desventajas del
envase inteligente.
Del mercado total y global de envases inteligentes, 51% está destinado a alimentos
sólidos y 19% a bebidas o líquidos. Según el estudio The Active, Intelligent and Smart
Food and Drink Packaging Market 2011-2021, realizado por Visiongane, el mercado global
para los envases inteligentes se duplicará entre los años 2011 y 2021, creciendo a una
tasa anual de 8% hasta 2016, alcanzando US$17.230 millones, y posteriormente a una
tasa anual de 7,7%, llegando a US$24.650 millones en 2021. Adicionalmente, se
pronostican varios mercados relevantes para este tipo de envases durante la próxima
década, siendo Estados Unidos el más importante, con un crecimiento compuesto anual de
7,4%, alcanzando US$3.600 millones; Japón, el segundo mercado más importante,
alcanzaría un tamaño de US$2.360 millones; Australia, US$1.690 millones; Reino Unido,
US$1.270 millones, y finalmente Alemania, US$1.400 millones.
En el año 2010 el Estado chileno insertó el plan Chile Potencia Alimentaria, buscando
robustecer la capacidad competitiva del sector alimentario a través del fortalecimiento de
las exportaciones de alimentos y monitoreando los aspectos relacionados con la cadena de
distribución incluyendo la logística, marketing, I+D, introducción de nuevas variedades,
empaques, trazabilidad y aspectos sanitarios
Dentro de sus desventajas podríamos mencionar costos adicionales Una razón para que
aun no estén tan difundidos es el precio, ya que los costos de desarrollo y producción
siguen siendo muy altos. Además, el uso de indicadores y sensores podría llevar a un
cambio negativo en el comportamiento de compra del consumidor: lo más probable es
que los clientes dejen en la góndola los productos con un indicador de frescura descolorida
y elijan un producto con un indicador de frescura incolora.
Los materiales comúnmente utilizados para estos tipos de envases son aquellos primarios
(vidrio, plástico, aluminio, etc.) los que se le agregan un sistema que monitoriza las
condiciones del producto envasado, siendo capaz de registrar y aportar información
sobre la calidad del producto o el estado del envase poniendo en evidencia las
posibles problemáticas que haya sufrido el alimento o el envase durante toda la cadena de
suministro, como lo es el transporte o el almacenamiento.
Indicadores
3M MonitorMark™Time/Temperature Indicator
Son indicadores de historia parcial que consisten en papel secante donde hay
incorporados productos químicos con un punto de fusión característico, un
compuesto azul y una guía por donde se difundirán los productos químicos
una vez alcanzado el punto de fusión; ambas partes del dispositivo están
separadas por una película de poliéster que se quitará para activar el
Indicador.
Chillchecker
Etiquetas I Point
Indicadores de fuga
Los más utilizados son los indicadores de oxígeno y de dióxido de carbono los cuales se
componen por tintas o pigmentos sensibles al gas que monitorizan. Muchos de
estos indicadores cambian de color como resultado de una reacción química o enzimática.
Indicadores de frescura
6) seguro.
Indicador para frutas RipeSense®
Este indicador está diseñado para fruta climatérica la cual sigue madurando una vez
recolectada. El sensor cambia de color en respuesta a los compuestos aromáticos
volátiles emitidos por la fruta en su proceso de maduración. La etiqueta vira de roja
a amarillo pasando por el naranja, indicando el estado de madurez de la fruta.
Electrónica impresa
Utiliza sustratos flexibles como: poliamida, PEEK, PET, poliéster conductivo transparente,
acero y papel. Con tinta eléctricamente funcional.
Nanotecnología con carbón
Se utilizan nanotubos de carbono que pueden ser impresos en PET y papel para producir
sensores químicos para detectar gases de Cl2y NO2 a niveles de concentración de sub-
ppm.
Tambien se demostró un prototipo de método rápido, versátil y simple para la fabricación
de un sensor químico selectivo de nanotubos de carbono y grafito en la superficie del
papel. Este método es basado en la abrasión mecánica de lápices que contienen
nanomateriales de carbono (NC) y pequeñas moléculas que interactúan con gases
específicos.
Fotónica de silicio
Sensor cuyo transductor de silicio tiene una señal de salida óptica, y no eléctrica como los
anteriormente mencionados. Por lo que no requiere suministro eléctrico y puede ser
motorizado usando luz infrarroja, visible o UV.
Biosensores
La reacción principal del envase con el alimento es garantizar que no se pierdan aquellas
propiedad principales que se buscan conservar, evitando la descomposición y deterioros
que los pueden causar por una mala conservación o cadena de frio, como también evitar
que estos sistemas de preservación afecten al alimento, interfiriendo quima o
enzimáticamente con el alimento a tratar.
Nuestro país destaca por la agroindustria, con cerca de 64 tipos de productos; donde sin
duda, en este logro los envases y embalajes son parte fundamental e imprescindible. En
el mundo, la demanda por alimentos envasados de forma que favorezca la venta, es cada
vez mayor, lo que representa una gran oportunidad para Chile y su industria, no solo en
la optimización y modernización de los procesos productivos, sino también en las nuevas
tecnologías, en materiales, en impresión digital, troquelados láser, robotizado y sistemas
SAP; entre muchas otras.
Esto se ha dado, gracias a que la industria nacional está a la altura del resto del mundo
respecto de la tecnología y capacidades necesarias para cumplir con los requisitos del
sector agroalimentario, con los estándares de calidad e inocuidad.
Bibliografía
http://repositorio.unab.cl/xmlui/bitstream/handle/ria/4352/a119553_Cortes_C_Env
ases_inteligentes_una_alternativa_para_2017_Tesis.pdf?sequence=1&isAllowed=y
https://www.redalyc.org/pdf/461/46132135012.pdf
https://odepa.gob.cl/bitstream/handle/20.500.12650/70093/Envases-activos-inteligentes-
carne.pdf?sequence=1&isAllowed=y