ENVASES INTELIGENTES

INGENIERIA AGRICOLA - PROCESOS AGROINDUSTRIALES

Ignacio Henríquez, Camila Rozas, Camila Santana y Nathan Vielma

SECCION 642
Introducción
Objetivo
Antecedente Bibliografico
Material del envase inteligente

Los materiales comúnmente utilizados para estos tipos de envases son aquellos primarios
(vidrio, plástico, aluminio, etc.) los que se le agregan un sistema que monitoriza las
condiciones del producto envasado, siendo capaz de registrar y aportar información
sobre la calidad del producto o el estado del envase poniendo en evidencia las
posibles problemáticas que haya sufrido el alimento o el envase durante toda la cadena de
suministro, como lo es el transporte o el almacenamiento.

En otras palabras, un envase inteligente es una extensión de la función de comunicación

del envase tradicional, los que interactúan con el consumidor a través de sensores o
indicadores, estos últimos compuestos por distintos materiales según la función o finalidad
del envase.

Indicadores

Proporcionan información inmediata visual, cualitativa o semi-cuantitativa acerca del

alimento envasado por cambio de color, un aumento en la intensidad del color o una
tinción a lo largo de una línea recta. Algunos de estos indicadores son:

Indicador Tiempo – Temperatura

 3M MonitorMark™Time/Temperature Indicator

Son indicadores de historia parcial que consisten en papel secante donde hay
incorporados productos químicos con un punto de fusión característico, un
compuesto azul y una guía por donde se difundirán los productos químicos
una vez alcanzado el punto de fusión; ambas partes del dispositivo están
separadas por una película de poliéster que se quitará para activar el
Indicador.

FIGURA 1.- 3M MonitorMark™Time/Temperature Indicator

  Testigo de quiebre de la cadena de frio

Consiste de una etiqueta termo sensible que da cuenta del quiebre de la

cadena de frio. Al superarse una temperatura predefinida, la tinta reacciona
borrándose el código de barras de la etiqueta, siendo así imposible su lectura

 Chillchecker

Contiene un papel indicador separado de un reservorio poroso que

contiene un compuesto coloreado; al ponerse en contacto por presión y
alcanzarse la temperatura de descongelación, se producirá la modificación del
dispositivo.

FIGURA 2.- Chillchecker

 Etiquetas I Point

Son indicadores e historia completa que muestran respuesta

independientemente de la temperatura umbral. El dispositivo consiste en dos
partes, una contiene una solución enzimática, la otra una sustancia lipídica y
un indicador de pH. Para activarlo, se rompe la separación entre las partes y
ambos compuestos se mezclan. Mientras la reacción tiene lugar, la sustancia
lipídica se hidroliza y el cambio de pH se observa con una variación de color.
La reacción es irreversible y será más rápida cuanto más se
incremente la temperatura y más lenta si ésta se reduce

Indicadores de fuga

Los más utilizados son los indicadores de oxígeno y de dióxido de carbono los cuales se
componen por tintas o pigmentos sensibles al gas que monitorizan. Muchos de
estos indicadores cambian de color como resultado de una reacción química o enzimática.
Indicadores de frescura

 Indicador para carne SensorQ

Está diseñado especialmente para carne de vacuno y aves de corral. Consiste
en una etiqueta con un detector de gases que se encuentra acoplado a un
transductor el cual produce un cambio de color en la etiqueta conforme se
produce el crecimiento bacteriano. Este crecimiento lleva asociado un
aumento de gases en el interior del envase, especialmente
Sulfhídrico que es el gas detectado por el indicador, de forma que la etiqueta no
sea afectada por las atmósferas modificadas.

 Indicador para frutas RipeSense®

Este indicador está diseñado para fruta climatérica la cual sigue madurando una vez
recolectada. El sensor cambia de color en respuesta a los compuestos aromáticos
volátiles emitidos por la fruta en su proceso de maduración. La etiqueta vira de roja
a amarillo pasando por el naranja, indicando el estado de madurez de la fruta.

 Indicador Traceo: La etiqueta TRACEO®

Su funcionamiento se basa en una tecnología patentada muy innovadora que utiliza

microorganismos para simular la degradación real del producto sobre el que
se adhiere. Aplicada sobre un código de barras, la etiqueta, una vez
coloreada y vuelta opaca, impide la lectura y permite una detección automática y
sistemática de los productos que ya no se pueden consumir.
Sensores

Se utilizan principalmente para medir temperatura, humedad, nivel de pH, exposición a la

luz y sensores químicos. Estos últimos recibido mayor atención en los últimos años
para monitorearla calidad del alimento e integridad del envase.

La parte que sensa de un sensor químico se denomina receptor y es usualmente

un químico selectivo capaz de detectar la presencia, actividad, composición o
concentración de analitos químicos o gases específicos por absorción de superficie lo que
genera un cambio en el receptor el cual es observado y convertido en una señal
denominada transductor, el cual es activo si requiere energía o pasivo si no.

Electrónica impresa

Utiliza sustratos flexibles como: poliamida, PEEK, PET, poliéster conductivo transparente,
acero y papel. Con tinta eléctricamente funcional.

Nanotecnología con carbón

Se utilizan nanotubos de carbono que pueden ser impresos en PET y papel para producir
sensores químicos para detectar gases de Cl2y NO2 a niveles de concentración de sub-
ppm.
Tambien se demostró un prototipo de método rápido, versátil y simple para la fabricación
de un sensor químico selectivo de nanotubos de carbono y grafito en la superficie del
papel. Este método es basado en la abrasión mecánica de lápices que contienen
nanomateriales de carbono (NC) y pequeñas moléculas que interactúan con gases
específicos.

Fotónica de silicio

Sensor cuyo transductor de silicio tiene una señal de salida óptica, y no eléctrica como los
anteriormente mencionados. Por lo que no requiere suministro eléctrico y puede ser
motorizado usando luz infrarroja, visible o UV.

Biosensores

En organismos vivos los componentes biológicos como células, anticuerpos o enzimas

funcionan como sensores naturales. La diferencia entre un biosensor y un sensor químico
es que el receptor contiene componentes biológicos para la detección de analitos
químicos.

Componentes biológicos: DNA, RNA, enzimas, fagos, anticuerpos o antígenos, organelos,

microorganismos como bacterias, levaduras, hongos, células animales y vegetales, tejido
biológico.

Existen múltiples elementos de reconocimiento y sistemas de transducción y su elección

depende de las características del compuesto a analizar.

4. Investigar acerca de la interacción con el alimento.

La reacción principal del envase con el alimento es garantizar que no se pierdan aquellas
propiedad principales que se buscan conservar, evitando la descomposición y deterioros
que los pueden causar por una mala conservación o cadena de frio, como también evitar
que estos sistemas de preservación afecten al alimento, interfiriendo quima o
enzimáticamente con el alimento a tratar.

5. Características del alimento a envasar.

6.-Costos unitarios para producir el envase

Conclusiones
Bibliografía
 http://repositorio.unab.cl/xmlui/bitstream/handle/ria/4352/a119553_Cortes_
C_Envases_inteligentes_una_alternativa_para_2017_Tesis.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
 https://www.redalyc.org/pdf/461/46132135012.pdf