Análisis de Sistemas

de Medición – MSA

Ing. Victor Reyes - TRAINix

ASQ Ambos Nogales
Agenda
| Sistemas de Medición
z ¿Qué son?
z Uso de los datos de la medición
z Calidad de los datos
| El MSA y las normas de gestión de la calidad
| ¿Porqué analizar los sistemas de medición?
| Terminología y conceptos básicos
| El proceso de la medición
z Propiedades de los sistemas de medición
z Fuentes de variación
| La variabilidad y sus efectos
z Efectos sobre el producto
z Efectos sobre el proceso
| GR&R
| Linealidad y Sesgo (Bias)
| Conclusiones
Sistemas de Medición

| EL PROCESO COMPLETO PARA

OBTENER MEDIDAS
z Colección de instrumentos,
indicadores, normas, operaciones,
métodos, herramental, software,
personal, ambiente y suposiciones
usadas para cuantificar las unidades
de medición o evaluación de la
característica que se mide
¿Para qué queremos los
datos de medición?
| Datos de medición se usan
z Aceptar / rechazar producto
z Ajustar o no procesos
z Calcular estadísticos para verificar el estado
de control del proceso
• Promedio, desviación estándar, rango, etc.
z Determinar si hay una relación significativa
entre dos variables
z Mejorar procesos
 Calidad de los Datos de
Medición
Los datos deben tener cierta calidad
| PROPIEDADES ESTADÍSTICAS DE
LOS DATOS
z Sesgo (Bias)
• ¿Qué tan cercano está el promedio de
muchos valores al valor patrón?
z Variación (Varianza)
• ¿Qué tanto se dispersan entre sí los
valores repetidos de la misma medición?

La variación excesiva de los datos los hace de mala calidad

¿Porqué la Calibración no
basta?
| Se hace sobre los instrumentos de medición en
condiciones muy controladas
z No representan las condiciones que hay en las
mediciones de producto/proceso
| Calibración – Patrones, estándares o constantes
físicas
| Medición – Partes, procesos con características que
pueden variar ampliamente
z Partes deformables
z Lugares inaccesibles
z Interacción del ambiente
z Personal sin entrenamiento en metrología
z Etc.
 ISO 9001:2000

ISO 9000 y MSA

| 7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y de
medición
z …
z La organización debe establecer procesos para
asegurarse de que el seguimiento y medición
pueden realizarse y se realizan de una manera
coherente con los requisitos de seguimiento y
medición.
z Cuando sea necesario asegurarse de la validez de
los resultados, el equipo de medición debe
a) calibrarse o verificarse a intervalos especificados o
antes de su utilización, comparado con patrones de
medición trazables a patrones de medición nacionales
o internacionales; cuando no existan tales patrones
debe registrarse la base utilizada para la calibración o
la verificación;
QS 9000 ISO/TS 16949:2002

ISO/TS 16949 y MSA

(además de ISO 9000:2000)

| 7.6.1 Análisis de Sistemas de Medición

z Se deben conducir estudios estadísticos para
analizar la variación presente en los resultados de
cada tipo de sistema de equipo de medición y
prueba. Este requisito debe aplicar a los sistemas de
medición referidos en el plan de control. Los
métodos analíticos y los criterios de aceptación
usados deben estar conforme a los manuales de
referencia del cliente sobre análisis de sistemas de
medición. Otros métodos analíticos y criterios de
aceptación pueden usarse si son aprobados por el
cliente.
Propósito de Analizar los
Sistemas de Medición
| Monitorear y controlar la variación
z Un sistema de medición con mucha
variación puede no ser adecuado
para un proceso de manufactura
z La variación del sistema de medición
puede enmascarar la variación del
proceso
| Aprender cómo interactúa el sistema
de medición con su ambiente
Terminología

| Medición
z La asignación de números (o valores)
a las cosas materiales para
representa la relación de ellas con
respecto a propiedades particulares
Terminología 2

| Patrón [Estándar]
z Base aceptada para comparación
z Valor conocido, dentro de ciertos límites de
incertidumbre, aceptado como el valor
verdadero
z Valor de referencia
z Definición operacional
• Debe dar el mismo resultado si lo hace el cliente o
el proveedor
• El mismo significado ayer, hoy y mañana
Conceptos básicos

| Discriminación, lectura mínima, resolución

z Sinónimos: la unidad más pequeña que se
puede leer, resolución de la medición, límite
de la escala, límite de detección
z Propiedad inherente – por diseño
z La unidad más pequeña de la escala de
medición o resultado de un instrumento
z Siempre se reporta como unidad de
medición
z Regla de 10 a 1
Discriminación

Intervalo
Completo

0 mm10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

0 pulgadas 1 2 3 4 5 6

Medio
Intervalo
 Categorías de datos
Número de Categorías Control Análisis
Pueden usarse para control, sólo si:
| Inaceptable para estimar
| La variación del proceso es pequeña
parámetros e índices del
comparada contra las especificaciones
proceso
| La función de pérdida es plana en la
| Solo indica si el proceso está
variación esperada del proceso
produciendo partes conformes o
| La principal fuente de variación causa
no conformes
1 Categoría un corrimiento en la media

| Pueden usarse con técnicas de

control para semi-variables
basadas sobre la distribución | Generalmente inaceptable para
del proceso estimar parámetros e índices del
proceso – solo proporciana
| Pueden producir gráficas no estimados burdos
sensibles, de control de
2 – 4 Categorías variables

| Pueden usarse con gráficas de

| Recomendados
control de variables

5 ó más Categorías
Conceptos básicos

| Resolución efectiva
z Sensibilidad de un sistema de
medición para procesar la variación
de una aplicación particular
z La más pequeña entrada da una
señal de salida útil en la medición
z Siempre se reporta como unidad de
medición
Conceptos básicos 2

| Valor de referencia
z Valor aceptado de un dispositivo
z Requiere una definición operacional
z Usada en vez del valor verdadero

| Valor verdadero
z Valor real de un dispositivo
z Desconocido y no se puede conocer
Variación de Localización
| Exactitud
z Cercanía al valor
verdadero (o valor de
referencia
z ASTM incluye el efecto
de la localización y la
amplitud de los errores
| Sesgo (Bias)
z Diferencia entre el valor
promedio observado y el
valor de referencia
z Error sistemático de los
sistemas de medición
Variación de Localización (2)
| Estabilidad
z Cambio en el sesgo en el
tiempo
z Un proceso de medición
estable está en control
estadístico con respecto a
la localización
z Sinónimo: Corrimiento
| Linealidad
z Cambio en el sesgo a lo
largo del rango de
operación normal
z La correlación de errores
de sesgo múltiples e
independientes en el rango
normal de operación
z Error sistemático en los
sistemas de operación
 Amplitud de la variación
| Precisión*
z Cercanía de repetidas lecturas
entre sí
z Error aleatorio del sistema de
medición
| Repetibilidad
z Variación en las mediciones
obtenidas con un instrumento
cuando se usa varias veces por
un operador midiendo una
característica idéntica en la
misma parte
z Variación en ensayos
sucesivos bajo condiciones de
medición fijas y definidas
z Variación del equipo – E.V
(Equipment Variation)
z Habilidad o potencial del
instrumento
z Variación dentro del sistema

*ASTM no usa la palabra precisión – la

precisión no puede representarse por un número
Amplitud de la variación (2)
| Reproducibilidad
z Variación en el promedio de las
mediciones al medir una
característica en una parte
• diferentes operadores
• mismo instrumento
z Para calificación del proceso o
producto
• Error – del operador, ambiente o
método
• Variación del operador – A.V.
(Appraiser Variation)
z Variación entre el sistema
(condiciones)
• ASTM E456-96 incluye efectos de la
repetibilidad, laboratorio y ambiente,
así como los del operador
| GGR ó Gage R&R
z Repetibilidad y reproducibilidad del
instrumento – estimado de la
repetibilidad y reproducibilidad del
sistema de medición combinadas
z Habilidad del sistema de medición
z Dependiendo el método usado
puede (o no) incluir los efectos del
tiempo
 Variación del Sistema
| Habilidad CONSISTENCIA
z Variación de las lecturas
tomadas en un período
corto de tiempo
| Desempeño
z Variabilidad de las
lecturas tomadas en un
período largo de tiempo
z Basada en la variación
total
| Incertidumbre
z Rango estimado de
valores del valor medido
en el cual se cree está
el valor real

UNIFORMIDAD
El sistema de medición debe ser estable
y consistente
Otros términos relevantes
| Patrones y rastreabilidad
z EU - El NIST (National Institute of Standards and
Technology)
z México – CENAM (Centro Nacional de Metrología)
• Dan servicio de mediciones y mantienen los patrones de
medición para apoyar a la industria
| Institutos Nacionales de Medición
z Los países tiene comparaciones interlaboratorios a través
del MRA (Mutual Recognition Arrangenments
| Rastreabilidad
z Propiedad de una medición o el valor de un patrón de
relacionarse con las referencias establecidas, nacionales o
internacionales mediante una cadena ininterrumpida de
comparaciones, cada una con incertidumebres establecidas
 Rastreabilidad de una
medición de longitud
Patrón de longitud Comparador de
Patrón de onda interferencia
Nacional

Patrón de Interferómetro Bloque/Comparador

Referencia Laser de Referencia

Patrón de
CMM Bloques
Trabajo

Instrumento para Fixture

Micrómetro
Producción Gage
Valor Verdadero

| Es la meta del proceso de medición

z Deseable que una lectura individual se
acerque a este valor tanto como sea posible
| Nunca puede ser conocido con certeza
z La incertidumbre puede ser minimizada
usando un valor de referencia
| El valor de referencia se usa en vez del
valor verdadero, pero no lo es
El Proceso de Medición

| ¿Qué es lo que el proceso debe hacer?

z Especificaciones y requisitos de ingeniería
| ¿Qué puede salir mal?
z Análisis de Modos de Falla y Efectos
(FMEA)
| ¿Qué es lo que hace el proceso?
z Evaluando los parámetros o resultados del
proceso
 El Proceso de Medición (2)
| Tener bien claras las
definiciones y patrones
| Entrenamiento
| Supervisar y controlar el
proceso
z Asegurar estabilidad y
resultados correctos
z Estudio del gage,
procedimiento, usuario,
ambiente
Ha sido el enfoque principal ($$)
| Equipo
z Solo una parte del
proceso de medición
z Uso correcto, analizar e
interpretar resultados
PROCESO (en general)
ENTRADA OPERACIÓN SALIDA

Proceso
Medición Análisis Decisión
Administrado
Valor
Propiedades de los
Sistemas de Medición
| Propiedades fundamentales
z Discriminación y sensibilidad adecuada
• Regla de 10 a 1
z Estar en control estadístico
• La variación debe ser solo por causas comunes, no
especiales
z Para control del producto
• Variación pequeña relativa a las especificaciones
z Para control del proceso
• Suficiente resolución y variación pequeña con respecto
a la variación del proceso
Si las cosas que se miden cambian, la peor variación
debe ser pequeña con respecto a las
especificaciones o variación del proceso
Fuentes de Variación

| Para controlar el proceso

z Identificar las fuentes potenciales de
variación
z Eliminar (siempre que sea posible) o
supervisar las fuentes de variación

Desarrollar un análisis de causa y

efecto
FMEAs
Proceso de Medición –
Causas y Efectos
Variabilidad y Efectos

| El Sistema de Medición es afectado por

causas comunes y especiales
| Habilidad del sistema de medición
z Error del sistema en un estudio a corto plazo
• Combinación de linealidad, uniformidad,
repetibilidad y reproducibilidad
| Desempeño del sistema
z Efecto de todas las fuentes de variación
sobre el tiempo
• Proceso en control estadístico, sin sesgo, y GRR
aceptable en el rango de operación
Error del Sistema de Medición o Error
Efecto acumulativo de todas las fuentes de variación
Efecto en las Decisiones –
Producto o Proceso
| Determinar el status de Filosofía Interés
una parte
z Aceptable o no Control ¿La parte
z Categoría de está en una
producto
del categoría
z Producto recuperable Producto específica?
| Control del Proceso
Control ¿La variación
z Variación debido a del proceso
causas comunes o del es estable y
especiales Proceso aceptable?
 Decisiones sobre el
Producto
| Error tipo I | Error tipo II
z Se rechaza el z Se acepta el
producto estando producto siendo
aceptable éste rechazable
z Riesgo del z Riesgo del
productor consumidor

EJEMPLO – Toda la variabilidad debida solo a GRR [ BIAS = 0]

 Decisión potencialmente
incorrecta
I. Partes malas | Maximizar decisiones
| Siempre malas correctas
II. Decisión z Mejorar el proceso de
potencialmente producción
incorrecta • Reducir variabilidad
– No partes en las
III. Partes buenas áreas II
| Siempre buenas z Mejorar sistema de
medición
• Reducir el error para
reducir el tamaño de
las áreas II y el
riesgo de una
decisión incorrecta

Suposición: Sistema de medición sobre la meta y en control estadístico

Decisión sobre el proceso

| Un proceso en control
z Control estadístico
z Centrado sobre la meta
z Variabilidad aceptable
| Impacto de un error de medición
z Confundir una causa común con una causa
especial
z Confundir una causa especial con una
causa común
 Variabilidad en el proceso

| Relación entre la variación del

proceso real y la observada
σobs
σ 2
obs =σ 2
real +σ 2
sm
σreal

σ 2
obs = varianza observada del proceso σsm

σ 2
real = varianza real del proceso
σ 2
sm = varianza del sistema de medición
 Índice de Habilidad Cp

| Se define

Rango de la Tolerancia
Cp =
6σ

(Cp ) −2
obs = (Cp )
−2
real + (Cp )
−2
sm

| Se supone el sistema de medición

centrado y en control
Si Cpsm = 2, Cpreal sería ≥ 1.79 para que Cpobs sea igual a 1.33
Si Cpsm = 1.33, debería NO haber variación en el proceso para que Cpobs = 1.33
GR & R

| Evalúa la variación conjunta debida al

equipo y al operador
| CRITERIOS
z GR&R < 10% – Aceptable
z GR&R ≥ 10% y GR&R ≤ 30% –
Podría ser aceptable
• Importancia de la aplicación, costos,
dificultad de medición, etc.
z GR&R > 30% - Inaceptable
GR&R -Repetibilidad y Reproducibilidad de Instrumentos
GR&R – Variación del Proceso /
Datos
 GR&R -Repetibilidad y Reproducibilidad de Instrumentos
GR&R – Variación del Proceso /
Resultados

EV/TV
Repetibilidad
EV

Reproducibilidad AV/TV
AV

GR y R
GRR/TV
Variación de la
parte ???
Variación Total
TV
GR&R -Repetibilidad y Reproducibilidad de Instrumentos
GR&R – Variación vs Tolerancia /
Datos
 GR&R -Repetibilidad y Reproducibilidad de Instrumentos
GR&R – Variación vs Tolerancia /
Resultados

Repetibilidad EV/TV
EV

Reproducibilidad
AV AV/TV

GR y R
GRR/TV
Variación de la
parte ¡¡¡
Variación Total
TV
Sesgo y Linealidad
Conclusiones
| El MSA evalúa si las mediciones son adecuadas y
consistentes con los requisitos
| La mala calidad de las mediciones –sesgo y variación,
pueden llevar a decisiones erróneas y aún a conflictos
| Para demostrar que una mejora es significativa la
variación de las mediciones debe ser pequeña con
respecto a la variación del proceso
| Para control de proceso la variación de las mediciones
debe ser pequeña con respecto a la tolerancia
| Conocer el desempeño del sistema de medición ayuda
a conocer mejor el proceso