U.N.A.M.

FACULTAD DE ESTUDIOS

SUPERIORES CUAUTITLÁN

INGENIERÍA INDUSTRIAL
“BIODIGESTOR”
ASIGNATURA: Ingeniería Ecológica
PROFESOR: Ing. Marcos Belisario González Loria

ALUMNOS:

Caballero García Alan Eduardo

Jimenez Torres Miguel Ángel

Juarez Garcia Vianey

Noguez Rosas Alejandro

Miranda Ramírez Eduardo Celso

Perez Perez Zabdiel

Ugalde Lopez Juan Eduardo

GRUPO: 2855-C SEMESTRE: 2020-II

1
ÍNDICE

OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………… 3

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………………… 4
MARCO TEÓRICO ……………………………………………………………………………………… 5
MATERIALES……………………………………………………………………………………………… 17
EQUIPO……………………………………………………………………………………………………… 28
DESARROLLO DEL PROYECTO…………………………………………………………………… 19
ANÁLISIS DE RESULTADOS……………………………………………………………………… 22
CONCLUSIÓN……………………………………………………………………………………………… 24
PREGUNTAS PARA TOMAR CONSCIENCIA………………………………………………… 25
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………………… 26

2
OBJETIVOS
 Desarrollar una alternativa casera que ayuda a reducir la contaminación
a partir del uso de residuos orgánicos para la creación de gases, como
parte de la materia de Ingeniería Ecológica.
 Presentar una forma de producción del biogás que puede ser usado
domésticamente, permitiendo un ahorro económico en el uso de esta
alternativa en comparación del Gas LP y con el de un biodigestor
comercial, permitiendo un desarrollo social y promoviendo una cultura
ambiental.
 Conocer detalladamente el funcionamiento de un biodigestor, la
elaboración del mismo y el impacto que trae consigo.

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INTRODUCCIÓN
El desarrollo de un proyecto en Ecología que como sabemos es pararte de la
biología que estudia las relaciones de los seres vivos entre sí y con el medio en
el que viven, tiene como principal función que este aporte un beneficio mutuo
tanto para nosotros como para el medio ambiente. Como veremos a
continuación los antecedentes de la biodigestión se han presentado desde
muchos años atrás en la tierra que habitamos y estos derivan de conceptos que
no tienen más de un siglo que se implementaron y que para nuestro proyecto
son parte del sustento teórico. Además de distintas investigaciones que se
hicieron para hacer la comparación entre las ventajas que se tiene de un
biodigestor casero a uno comercial.

El biodigestor casero se basa en pasos de construcción de nuestro biodigestor,

donde se puede ver la facilidad de elaboración de este además de lo práctico
que es y la mayor ventaja es que se elabora con materiales reciclados por tal
motivo se presenta como una alternativa grandiosa.

La crisis energética nacional e internacional es un riesgo latente, quizás

inminente, dada el agotamiento del petróleo convencional y los altos precios de
los hidrocarburos.

Se tiene una tendencia hacia otras fuentes de energía y la producción de gas

natural y al aseguramiento del suministro de gas para las futuras generaciones.
En este caso, se trata del equipo para producir biogás llamado biodigestor o
digestor que genera combustible, reduce considerablemente costos de
producción para el caso de combinarse con otra actividad productiva y es una
iniciativa impulsada por la autoridad y normatividad competente que brindan el
Programa Nacional de Desarrollo de Bioenergéticos.

El mercado nacional de biogás es un nicho que está creciendo debido a que es

competitivo contra otros combustibles, pero como sabemos la creación de
proyectos de esta índole, pensados para los hogares aportarían en gran medida
en reducción de costos y traería consigo beneficios ambientales que son
necesarios.

Los proyectos de bioenergéticos tienen factibilidad en muy diversos niveles: en

lo humano se evitan enfermedades y plagas, en lo económico se crean empleos,
pequeñas y medianas empresas y desarrollo, y en lo social no involucran la
transformación de alimentos de la canasta básica, es decir, no afectan la
seguridad alimentaria.

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MARCO TEÓRICO
Desde los inicios de la tierra y claro la existencia del hombre, cuando condiciones
ambientales eran adecuadas para la generación de biogás natural en pantanos,
bosques, mares e incendios no existían tecnologías que ayudaran a la creación
de este gas, ya que se producían cuando las sustancias orgánicas que están
debajo del suelo son procesados por bacterias a través de una digestión
anaeróbica.

En el año de 1776, Alejandro Volta descubre metano al analizar agua estancada,

detectando que salía un vapor. Humpry Dhabi, en 1808, produce gas metano en
un laboratorio, el cual se toma de referencia como el inicio de la investigación
en biogás. En 1869 por primera vez se utiliza éste en un hospital de Bombay. A
principios del siglo pasado, en Asia se implantaron 120,000 biodigestores
pequeños sin calefacción; en 1939 la India contaba con equipos para aplicar en
climas fríos o cálidos. Durante la Segunda Guerra Mundial hubo una
racionalización de combustibles que originó que los investigadores se
interesaran, creando avances en el tema a un paso acelerado.

En 1970 China llevó a la práctica el uso de biogás en mayor escala al contar con
siete millones de digestores rurales en funcionamiento, los cuales proveían de
cocción e iluminación (2). Entre 1973 y 1985, Alemania tuvo un pequeño boom
con el propósito de producir energía y proteger al medio ambiente. A partir de
esos días a la actualidad, China, India, Holanda, Gran Bretaña, Suiza, Italia,
España, Estados Unidos, Filipinas, Alemania, son líderes y han avanzado sobre
el tema.

Para la elaboración de este proyecto es importante tener en cuenta los siguientes

conceptos:

BIOMASA

Es una de las energías renovables que puede considerarse inagotable, esta

engloba la materia vegetal generada a través de la fotosíntesis, y sus derivados,
tales como los residuos forestales y agrícolas, además de los animales y la
materia orgánica contenida en los residuos industriales, domésticos y urbanos.
Estos materiales contienen energía química producida de la transformación
energética de la radiación solar, la cual puede ser liberada por medio de su
combustión directa, o ser convertida a través de algún proceso, en otras fuentes
energéticas más adecuadas, para algún fin deseado.

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¿QUÉ ES UN BIODIGESTOR?

Es un tanque herméticamente cerrado, donde la materia orgánica contenida

(estiércol principalmente de ganado vacuno, cerdos y aves, así como otros
desechos orgánicos), se fermentan por medio de bacterias y microorganismos
anaerobios, transformándose en biogás y bioabono.

Pueden clasificarse en “Discontinuos”, “Semi-continuos” y “de Mezcla Continua”.

El objetivo de un biodigestor es llevar a cabo el proceso en que naturalmente las
bacterias del lodo convierten la materia orgánica en biogás y fertilizante. Su uso
es muy extendido en aquellos lugares donde el acceso a la energía es limitado o
en aquellos donde se produce gran cantidad de desechos orgánicos como
plantaciones de caña o ciudades. Y aunque lo común es encontrar biodigestores
para uso industrial, es posible fabricar uno casero para nuestras necesidades
puntuales.

Los biodigestores discontinuos son aquellos en los que se cierra completamente

el contenedor una vez cargada la materia orgánica y no permite añadir o quitar
material hasta que el proceso finaliza. Hay que esperar a que termine para
extraer todo el biogás de golpe.

Los semi-continuos admiten una carga diaria relativamente pequeña respecto al

contenido total y permiten la generación y extracción de biogás de forma regular.
Y los de mezcla continua donde se añade regularmente material reciente con la
mezcla total. En el caso de hogares la recomendación es que se use un
biodigestor semi-continuo.

BIOGÁS

Es un gas combustible un poco más liviano que el aire, que posee una
temperatura de inflamación de alrededor de 700°C y la temperatura de llama
alcanza 870°C. Está compuesto principalmente por: metano (CH4) (50% a
70%), dióxido de carbono (CO2) (30% a 50%), ácido Sulfhídrico (H2S) (0,1% a
1%) y nitrógeno (N2) (0,5% a 3%).

El biogás es formado en la naturaleza cuando sustancias orgánicas bajo el suelo

son procesados por bacterias a través de una digestión anaeróbica. Esto suele
suceder en pantanos y por eso son llamados “gas de los pantanos”. Los restos y
residuos que resultan de la ganadería y la agricultura suelen usarse para la
producción de biogás o abono. De igual forma, los desechos orgánicos de un
hogar pueden servir para producir biogás que podría ser usado en calefacción o
en la cocina, por ejemplo.

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BIOABONO O BIOL

Es un fertilizante líquido con todas las características de los abonos orgánicos

que reemplaza con ventaja los abonos químicos y que además proporciona al
suelo una serie de efectos beneficios para sus características físicas, químicas y
biológicas. Proporciona una liberación lenta de los nutrientes como nitrógeno,
fósforo, potasio y otros, por medio de reacciones químicas y biológicas del suelo,
mejorando la fertilidad y creando un efecto residual.

DIVERSOS FACTORES INFLUYEN EN EL FUNCIONAMIENTO DEL

BIODIGESTOR, LOS CUALES SON DESCRITOS A CONTINUACIÓN:

 Temperatura y tiempo de retención: el rango de temperatura y el

periodo de retención dentro del biodigestor, clasifican la fermentación de
la siguiente manera:
o Fermentación psicrofílica, para un rango de temperatura entre 10
y 20ºC y más de 100 días de retención.
o Fermentación mesofílica, para un rango de temperatura entre 20 y
35ºC y aproximadamente 30 a 40 días de retención.
o Fermentación termofílica, para un rango de temperatura entre 50
y 60ºC y más de 8 días de retención. Este tipo de fermentación no
es apropiada para plantas sencillas.

 Relación C/N: Los materiales de fermentación están compuestos en su

mayor parte por carbono (C) y también contienen nitrógeno (N), entonces
se establece la relación entre ellos (C/N), la cual influye sobre la
producción de gas. Una relación de 20:1 hasta 30:1 es aceptable, aunque
el valor ideal es de 16; mezclas de materiales de fermentación con alto
contenido de nitrógeno (como, por ejemplo, el estiércol de gallina) con
material de fermentación con alto contenido de carbono (como el tamo de
arroz) generan una elevada producción de gas. La tabla 1, muestra las
relaciones C/N para varios productos residuales:

7
 Tabla 1. Relaciones de varios productos residuales

Para conseguir un buen rendimiento de gas en forma constante durante

la fermentación, se deben combinar proporciones adecuadas de
materiales con bajo y alto rendimientos y diferentes velocidades de
generación; la relación C/N de la combinación puede ser calculada como:

Donde, K es la relación C/N de la combinación de materias escogidas para

la carga, N es el porcentaje de nitrógeno de la materia i, C es el porcentaje
de Carbono de la materia i, y X es el peso de la materia i.

 Niveles de amoniaco: Este parámetro es importante cuando se utilizan

determinados materiales que contienen un alto porcentaje, como es el
caso de los estiércoles de aves. Se recomienda que los niveles dentro de
los digestores se mantengan por debajo de los 2000 mg/l, para lo cual se
aumentan las diluciones de entrada del material.

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Si la relación C/N es elevada
(demasiado Carbono)
 Evaluación en forma de CO2
(se genera mucho CO2 y esto
hace que la calidad sea baja).
 Temperatura baja.
 Si la relación es superior a
35:1 la descomposición ocurre
más lentamente porque la
producción y desarrollo de
bacterias es bajo.
Tabla 2. Comparación de la relación C/N baja-elevada.
Si la relación C/N es baja
(demasiado Nitrógeno)
 Elevación en forma de
amoniaco (se hace ácida la
mezcla y se vuelve tóxica).
 Olores desfavorables.
 Temperaturas altas.
 Aumenta el pH.
 Si la relación es inferior a 8:1
se inhibe la actividad
bacteriana

 pH: Está en función de la concentración de CO2 en el gas, de la

concentración de ácidos volátiles y de la propia alcalinidad de la materia
prima. Las bacterias responsables del mecanismo de producción de biogás
son altamente sensibles a cambios en el pH, oscilando entre 6 y 8 (es
deseable un valor entre 7 y 7.2). El pH del lodo de fermentación indica si
el proceso de fermentación transcurre sin problemas, y su medición indica
el comportamiento de la carga de fermentación dentro del digestor, para
la producción de biogás, como es mostrado en la tabla 3.
pH Comportamiento
7-7.2 Óptimo
6.2 Retarda la acidificación
7.6 Retarda la amonización
Tabla 3. Comportamiento de la carga de fermentación dentro del biodigestor de acuerdo
con el valor del pH
 Contenido de agua de la mezcla: Las bacterias y otros
microorganismos no pueden funcionar efectivamente cuando el contenido
de agua de la mezcla es demasiado bajo, y la cantidad de biogás
producido será pequeña.
Cuando la mezcla es demasiado diluida, se puede digerir relativamente
poca materia orgánica y la producción del biogás es limitada. El uso
primordialmente de excreta humana y orines, estiércol, y desechos de
agricultura, como alimento para el digestor, deberá conllevar a una razón
de biomasa a agua entre 1:1 y 1:2; y por cada 100 Kg de heces y orina,
se requerirán entre 100 y 200 litros de agua. Cuando el material de
alimento consta principalmente de residuos vegetales, se requiere más
agua, en una razón de 1:3 o 1:4. La actividad de mezclar, debe realizarse
en forma adecuada y uniforme en el tanque del digestor para promover
una digestión efectiva, especialmente si se utiliza biomasa cruda con alto
contenido leñoso.

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 Materiales orgánicos: Las actividades pecuarias y agrícolas, producen
materiales orgánicos que pueden ser tratados mediante el proceso
anaeróbico, como se muestra en la tabla 4. Otros materiales orgánicos de
origen animal también pueden emplearse como sustrato para la obtención
de biogás y bioabono, cuyas características se muestran en la tabla 5. Los
residuos vegetales, Tabla 6, como paja, pasto y desechos de verdura,
pueden fermentarse anaeróbicamente debiendo previamente triturarse
para evitar la formación de capa flotante y dar un tratamiento especial en
plantas donde se hace una sola carga hasta que el material se
descompone.

Tabla 4. Características de los estiércoles.

Tabla 5. Características de otros materiales orgánicos de origen animal, utilizados para

carga en biodigestores.

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DIGESTIÓN ANAEROBIA

La palabra digestión se refiere a transformar la materia en elementos más

pequeños por acción de enzimas y la palabra anaerobia significa en ausencia de
oxígeno. El tratamiento anaerobio es un proceso microbiológico en ausencia de
oxígeno, en el que la materia orgánica se transforma por acción de
microorganismos en biogás y bioabono; en él se implica la realización de una
serie de reacciones bioquímicas donde participan microorganismos, de los cuales
una parte son oxidados completamente por el carbono formando anhídrido
carbónico, mientras otra es reducida en alto grado para formar metano. El
proceso anaeróbico ocurre en cuatro etapas hidrólisis, acidogénesis,
acetanogénesis, y metanogénesis, las cuales son descritas a continuación:

Tabla 6. Residuos vegetales y posible producción de biogás

1. HIDRÓLISIS

En esta etapa, los substratos complejos (celulosa, proteína, lípidos) son

hidrolizados en compuestos solubles (azúcares, aminoácidos y grasas) por la
acción de enzimas extracelulares de las bacterias.

2. ACIDOGÉNESIS

En esta etapa, los compuestos solubles son fermentados a ácidos

grasos volátiles (acético, propiónico, butírico), alcoholes hidrogeno y CO2.
Esta etapa se conoce también como fermentativa. Es decir, es un periodo de
producción intensiva de ácidos, que se inicia con los alimentos y compuestos
de más fácil descomposición, como las grasas, donde hay una alta producción
de dióxido de carbono (CO2), ácido sulfhídrico (H2S), ácidos orgánicos y
bicarbonatos; su pH se encuentra en la zona ácida, con valores entre 5.1 y
6.8.

11
3. ACETANOGÉNESIS
Esta etapa ocurre cuando las bacterias acetogénicas oxidan el ácido
propiónico y el butírico hasta acético e hidrógeno, que son los verdaderos
substratos metanogénicos. Es decir, es un periodo donde se producen
ataques a los ácidos orgánicos y compuestos nitrosos, en pequeñas
cantidades hay producción de dióxido de carbono (CO2), nitrógeno e
hidrógeno, bicarbonatos y de compuestos amoniacales; se caracteriza por
presentar mal olor debido a la presencia de ácido sulfhídrico (H2S), flotación
de gran parte de sus sólidos, y un pH aún en la zona ácida con valores entre
6.6 y 6.8.

4. METANOGÉNISIS
En esta etapa, los últimos compuestos son tomados dentro de las células
bacteriales metanogénicas convirtiéndolos en metano y excretándolo fuera
de la célula. Este es un periodo de digestión intensiva, de carácter d
fermentación alcalina, en el cual hay una digestión de las materias
resistentes, de las proteínas, de los aminoácidos, y de la celulosa; se
caracteriza por la producción de sales de ácidos orgánicos y volúmenes de
gas, en una mezcla donde hay un alto porcentaje de metano, y el resto
corresponde a dióxido de carbono (CO2) y nitrógeno. Como características
del material digerido, están el olor a alquitrán, hay pequeñas cantidades d
sólidos flotantes, y el pH se ubica en la zona alcalina, con valores entre 6.9
y 7.4.

En la siguiente figura se resumen las distintas características de cada una de

las diferentes etapas mencionadas, en el cual se ha agrupado en dos grandes
procesos, y se muestran los principales compuestos químicos que en ellos
invierten.

Figura 1. Síntesis de las etapas presentes en la digestión anaeróbica.

12
CONDICIONES DEL PROCESO ANAERÓBICO

En párrafos anteriores fueron descritos los factores influyentes en el

funcionamiento de un biodigestor. En el proceso de tratamiento anaerobio de la
materia orgánica, se requiere de las siguientes condiciones:

 pH: Este parámetro determina la inhibición o toxicidad de las bacterias

metanogénicas, ocurriendo esta patología cuando es inferior a 6.0. Un
adecuado funcionamiento se presentará con un pH en el biodigestor entre
6.5 y 7.5
 Temperatura: Los procesos anaeróbicos, son fuertemente dependientes
de la temperatura. La velocidad de reacción de los procesos biológicos
depende de la velocidad de crecimiento de los microorganismos
involucrados que, a su vez, dependen de la temperatura. A medida que
aumenta la temperatura, aumenta la velocidad de crecimiento de los
microorganismos y se acelera el proceso de digestión, dando lugar a
mayores producciones de biogás. Es por esto que la temperatura es un
parámetro crucial de diseño. Las variaciones bruscas de temperatura en
el digestor pueden desestabilizar el proceso. Por ello, para garantizar una
temperatura homogénea o constante en el digestor, es imprescindible de
un sistema adecuado de agitación y un controlador de temperatura.
Existen tres rangos de temperatura en los que pueden trabajar los
microorganismos anaeróbicos (ver tabla 2): psicrófilos (por debajo de
25°C), mesófilos (entre 25 y 45°C) y termófilos (entre 45 y 65°C).

Fermentación Mínimo Óptimo Máximo Tiempo de

fermentación
Psycrophilica 4-10 °C 15-18 °C 20-25 °C Sobre 100 días
Mesophilica 15-20 °C 25-35 °C 35-45 °C 30-60 días
Thermophilica 25-45 °C 50-60 °C 75-45 °C 10-15 días
Tabla 7. Rangos de temperatura y tiempo de fermentación anaeróbica

El régimen mesofílico de operación es el más utilizado, a pesar de que en

la actualidad se está implementando cada vez más el rango termofílico,
para conseguir una mayor velocidad del proceso, lo que implica, a la vez,
un aumento en la eliminación de organismos patógenos.

 Tiempo de retención: El tiempo de retención es definido como el periodo

de tiempo que permanece la materia orgánica dentro del sistema para
alcanzar la degradación. El tiempo de retención está directamente
relacionado con la temperatura ambiente y en condiciones óptimas del
proceso, con una temperatura de 30 ºC, el tiempo de retención (Tr)
debería ser de 20 días.

13
 Sin embargo, algunos autores han sugerido para cada ambiente los
respectivos tiempos de retención, que comúnmente se presentan en
biodigestores, como se muestra en la tabla 8, debido a la variación de la
temperatura, la cual es difícil de controlar. Esta variación de temperatura
afecta el tiempo de retención, el cual varía de acuerdo con el factor de
corrección que puede ser determinado con la figura 2.

Ambiente Tiempo de retención (días)

Psicrofilico >40
Mesofilico 10-40
Termofilico <10
Tabla 8. Tiempo de retención

 Relación C/N: La relación C/N influye sobre la producción de biogás,

siendo la relación adecuada entre 20:1 y 30:1.

 Amoniaco: Para un correcto funcionamiento del biodigestor, los niveles

dentro del sistema deben mantenerse por debajo de los 2000 mg/l.

Figura 2. Influencia de la temperatura sobre el tiempo de retención.

14
MANTENIMIENTO AL BIODIGESTOR

Es necesario construir una zanja o canal de salida en el extremo del

BIODIGESTOR por donde salen los líquidos ya fermentados, además de una fosa
en donde estos se depositen y puedan ser aprovechados como biofertilizante.
Tanto el canal como la fosa pueden ser construidos sólo en la tierra o en
cemento, para que no se pierda por infiltración en el suelo.

Es importante mencionar que el efluente no tiene organismos que causen

contaminación o enfermedades, además las semillas de malezas y huevos de
parásitos e insectos se han destruido durante el proceso de fermentación. El
biofertilizante puede aplicarse a pastos y cultivos.

Los lodos nunca deben ser enviados al drenaje, barrancas, selvas o cuerpos de
agua como ríos, lagos, mares.

AHORROS MONETARIOS

Los ahorros para este proyecto que hemos realizado en comparación con un
biodigestor comercial van desde los 2,000.00 MXN a los 7,000.00 MXN.

COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PROTOTIPO

BOTELLA DE PLÁSTICO DE 2 LITROS $30.00 MXN
$0.00 MXN SI ES RECICLADA
MATERIAL ORGÁNICO $0.00 MXN
MANGUERA DE PLÁSTICO 40 CM $25.00 MXN
$0.00 MXN SI ES RECICLADA
GLOBOS PEQUEÑOS $2.00 MXN
SILICÓN $1.00 MXN
CINTA $0.00 MXN
TOTAL: $58.00 MXN
Tabla3. Gastos prototipo

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 Otros biodigestores comerciales:

Biodigestor Rotoplas 1300 lts

12,051.99 MXN

Biodigestor Sistema De Biogás 2.0

Almacenamiento de gas: 700 Litros

Almacenamiento del biodigestor: 1200 Litros

24,000.00 MXN

16
MATERIALES
A continuación se enlistan los MATERIALES necesarios para llevar a cabo el
proyecto:

MATERIALES CARACTERÍSTICA CANTIDAD

Botella PET Capacidad 2 litros 1 pz
Globos de látex Pequeño tipo redondo 3 pz
Materia orgánica
Frijoles o lentejas 250 g
(Leguminosas)
Manguera plástica De ½” de diámetro 25 cm
Cinta adhesiva Rollo de ¼” 1 rollo
En barra para pistola de
Silicón 1 barra
aplicación

Imagen1. Materiales

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EQUIPO
Los siguientes son las HERRAMIENTAS y el EQUIPO necesario para poder realizar
el proyecto:

TABLA DE HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS CANTIDAD
Encendedor 1 pza
Tijeras 1 pza
Navaja 1 pza
Pistola para aplicación silicón caliente 1 pza

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PROCEDIMIENTO
La construcción de este proyecto es baste simple ya que es casero, pero es un
equipo funcional que sirve para la explicación de biodigestión.

1. En primer lugar, lo que se hace es realizar un agujero en la tapa de la

botella plástica para insertar el tubo de manguera y sellarlo con mucha
silicona para evitar una fuga.

Imagen 2. Agujero en la tapa y manguera instalada

2. En el tubo de manguera se le inserta los globos que más adelante se

inflaran por los gases emitidos que producirá la materia orgánica
durante una semana.

19
 Imagen 3. Globo en la manguera

3. Machacar la materia orgánica.

4. Llenar un 70% de la botella con la materia orgánica (Hojas secas y un
poco de abono porcino).

Imagen 4. Materia orgánica en la botella

5. Sellar muy bien los globos para que el experimento ocurra

adecuadamente sin ningún problema alguna.

20
 Imagen 5. Globo sellado

6. Se debe de dejar por una semana para que se realice el proceso

anaeróbico, es importante que sea batido el biodigestor para que pueda
haber una mejor producción de gases.
7. Después de la semana se ve el avance, el globo debe de estar un poco
inflado.

Imagen 6. Biodigestor listo

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ANÁLISIS DE RESULTADOS

Al analizar nuestro producto final podemos ver que es un biodigestor simple,

pero que cumple con las expectativas de demostración sobre la creación de
biogás por medio de desperdicios orgánicos que podemos sacar de nuestros
hogares para beneficio propio, es verdad que se puede optar por la creación de
uno más grande, pero estamos considerando uno a escala.

En general, no deben utilizarse residuos de frutas cítricas, semillas o granos

enteros, paja o tallos de cereales, virutas de madera, restos de podas,
excremento de animales carnívoros como gatos o perros y tampoco materia fecal
humana. Están fuera de toda consideración para este uso los huesos, piedras,
vidrio, metal, plástico y cascarilla de arroz. Ya que todo esto puede interferir en
el proceso de descomposición de los desechos orgánicos y por lo tanto la
generación de biogás.

Siempre hay que considerar que la temperatura es un factor importante para la

aceleración del proceso de generación de biogas, aunque nosotros no llevamos
un control exacto de temperatura si sabemos que ese control ayudaría en el
tiempo de reacción de nuestros materiales organicos.

Para permitir una rápida degradación, todos los materiales que se utilizarán
deben ser triturados, desmenuzados o machacados según sea el caso, en
fragmentos no mayores a 10 mm para los más blandos y menores 5 mm los más
consistentes. Entre más pequeños, mejor.

22
A continuación, algunas ventajas que si que podemos obtener al utilizar
nuestro biodigestor:

1. Es una energía renovable y sustentable.

2. Aprovecha la producción natural del biogás.
3. Es posible utilizar los productos secundarios como abono o fertilizante.
4. Evita el uso de leña local, así reduciendo la presión sobre los recursos
forestales.
5. Fomenta el desarrollo sustentable.
6. Redirige y aprovecha los gases de efecto invernadero producidos por los
vertederos y granjas industriales, lo cual reduce la huella de carbono de
estos establecimientos y disminuye su contribución al cambio climático.
7. Cumple con la normatividad nacional e internacional.
8. Impide la contaminación de mantos acuíferos.
9. Crea empleos especializados.
10.Crea la posibilidad de incursionar un proyecto de vanguardia.
11.Al depositar los residuos en un depósito hermético, se soluciona
decididamente el problema de los insectos, la rotura de bolsas de
residuos. Se evita la contaminación de las napas de agua. En el campo,
se eliminan en un 80% los olores indeseables provenientes de las heces
de animales, con el importante valor agregado de la drástica reducción de
las enfermedades causadas por roedores e insectos.

Riesgos y consideraciones especiales que debemos tomar en cuenta para

que el biodigestor sea más efectivo:

1. Idealmente, la ubicación debe de estar cerca de donde se recolecta la

biomasa.
2. La temperatura de la cámara de digestión debe mantenerse entre 20º C
y 60º C; puede ser limitante en lugares extremos.
3. El biogás contiene un subproducto llamado sulfato de hidrógeno, el cual
es un gas corrosivo y toxico para los seres humanos.
4. Al igual a cualquier otro gas combustible, existe el riesgo de explosión o
incendios por un mal funcionamiento, mantenimiento o seguridad.

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CONCLUSIONES
 Antes más que nada nos enseño la importancia de la utilización de
alternativas ecológicas para la creación de un combustible esencial que se
utiliza en la vida humana.
 Se concluyo satisfactoriamente ya que se logaron los objetivos
planteados, se obtuvo la producción de biogás a bajo costo de producción,
con materiales reciclados y aprovechando al máximo la materia orgánica.
 En comparación de un biodigestor comercial es más de 10 veces más
barato, además que se puede reciclar algunos materiales, aunque la
producción se biogás sea menos.
 El proyecto que realizamos, es un proyecto de mejora en el cual se pueden
implementar componentes que ayudaran a una mayor producción,
además de tener en consideración los aspectos que pueden alentar el
proceso de producción del gas. Se deben controlar ciertas condiciones,
como son: el pH, la presión y temperatura a fin de que se pueda obtener
un óptimo rendimiento
 Los biodigestores fueron considerados, principalmente, como una manera
de producir gas combustible a partir de desechos orgánicos. Sin embargo,
al ser integrados a un sistema de agricultura ecológica los biodigestores
pueden brindar muchos otros beneficios, en articular el reciclado de
nutrientes para la obtención de fertilizantes de alta calidad.
 El biodigestor es un sistema sencillo de implementar con materiales
económicos y se está introduciendo en comunidades rurales aisladas y de
países subdesarrollados para obtener el doble beneficio de conseguir
solventar la problemática energética-ambiental, así como realizar un
adecuado manejo de los residuos tanto humanos como animales.
 Si se lleva a cabo un mejor control de temperatura ya que como pudimos
observar en la figura 2 entre mayor sea la temperatura mayor va hacer
la velocidad de degradación y por lo tanto se generará biogás en menor
tiempo.

24
PREGUNTAS PARA TOMAR CONSCIENCIA
1. ¿Está usted aprovechando todas las posibles fuentes de energía en su
casa, como lo son los desechos de comida?

2. ¿Usted utiliza o estaría dispuesto a utilizar biogás?

3. ¿Qué porcentaje de sus ingresos mensuales lo gasta en gas?

4. ¿Qué tanto afecta al planeta la obtención de gas para uso doméstico?

5. ¿Sabía usted que el biogás no contribuye a la generación de emisiones

que contribuyen al efecto invernadero como otros combustibles?

25
FUENTES/BIBLIOGRAFÍAS
o Energía a debate (31 de diciembre de 2011) “Biodigestores:
aprovechar residuos para generar energía”
Enrique Avila Soler
Obtenido de https://www.energiaadebate.com/biodigestores-
aprovechar-residuos-para-generar-energia/

o Biogás: 10 casos de éxito en el sector industrial: Industrias:

curtiembre, láctea, cárnica, golosinas, cervecera, destilería de
whisky, vitivinícola, procesamiento de verduras y frutas y papelera.
Francisco M. Hernández
Francisco M. Hernández, 2015 M01 19 - 45 páginas
Obtenido de https://books.google.com.mx/books?id=-
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o Biogas Una Bibligrafia Mundial

Bib. Orton IICA / CATIE
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o Energías alternativas: biomasa y biogás

Factor energía
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