5.

2 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.2
LOS PROCESOS

Introducción

La selección de procesos unitarios apropiados y la integración de los procesos en una

planta de tratamiento de agua general cuando se evalúan las necesidades de tratamiento
específicas del sitio es una tarea compleja. Los factores que generalmente se consideran
durante la evaluación y selección del proceso de tratamiento incluyen (1) la calidad del
agua de origen, (2) el cumplimiento de las normativas y los requisitos de eliminación de
contaminantes, (3) la confiabilidad y flexibilidad del proceso, (4) la construcción inicial y
los costos anuales de operación y mantenimiento. , (5) impactos ambientales, (6)
preferencias y capacidades de los servicios públicos, (7) espacio disponible en el sitio y
(8) requisitos de manejo de residuos y limitaciones del sitio.
El propósito de este capítulo es proporcionar una descripción general de los diversos
procesos unitarios incluidos en el diseño de las instalaciones de tratamiento de agua y su
efectividad y aplicabilidad para lograr objetivos amplios de tratamiento. tiene la intención
de servir como guía y dirigir al lector a información más detallada en los capítulos
siguientes.

CONSIdeRACIONES DE CALIDAD DEL

AGUA DE FUENTE (cap. 3)

Una de las principales consideraciones para seleccionar las fuentes de suministro de un

sistema de agua es el suministro de una cantidad adecuada para satisfacer las demandas del
sistema en una amplia gama de condiciones. Otros factores que se deben considerar son la
cantidad de esfuerzo y costo para extraer y transportar el agua hasta el punto de uso y las
características de calidad del agua que afectan las necesidades de tratamiento y la
aceptabilidad final de la fuente potencial. La complejidad de estos problemas varía según la
ubicación. en algunos lugares, se encuentran disponibles suministros adecuados de agua de
alta calidad en una proximidad razonable al área a ser servida, mientras que otros involucran
vastos sistemas de transporte y múltiples jurisdicciones.
En los últimos años, las comunidades con suministros limitados de agua dulce han
comenzado a buscar nuevos tipos de fuentes, incluidas aguas salobres y salinas que
pueden ser tratadas con tecnologías como la desalinización. El potencial de reutilización
de aguas residuales para aplicaciones potables o no potables es otra consideración. En el
caso de aplicaciones potables, se hace una distinción entre la reutilización potable
indirecta, donde el efluente se devuelve a una fuente de suministro y posteriormente se
transporta a un proceso de tratamiento de agua, y la reutilización potable directa, donde el
efluente altamente tratado se transporta a un sistema de distribución de agua para
consumo directo (ver Cap. 16).
Las fuentes de agua tradicionalmente se han categorizado como suministros de agua superficial o
subterránea, los cuales tienen varias características generales, como se analiza a continuación. Los detalles sobre
la composición de este tipo de suministros se presentan en el Cap. 3.

Superficie del
agua

El agua superficial está abierta a la atmósfera, lo que la pone en contacto con el oxígeno, un
regulador clave de las condiciones oxidantes en las aguas naturales. Gran parte de la química
del agua superficial está dominada por la presencia de componentes oxidados. Se produce
una excepción en el caso de los embalses que se someten a estratificación, con el
correspondiente déficit de oxígeno en los niveles inferiores, donde la presencia de sustancias
biodegradables conduce a la descomposición microbiana de los residuos de oxígeno. en tales
5.3 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.3
LOS PROCESOS

embalses, el nivel de retiro y la época del año dictan hasta qué punto se desarrollan las
condiciones de reducción. Se pueden considerar estrategias como la mezcla para limitar la
estratificación y varios métodos de aireación en el lago para aliviar tales condiciones.
La posibilidad de exposición a patógenos microbianos en los suministros de superficie
conduce al uso de desinfección como paso de tratamiento en estos suministros. además,
procesos de eliminación de partículas
5.4 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.4
LOS PROCESOS

tales como la filtración se aplican típicamente como un componente de un enfoque de

barreras múltiples para proporcionar altos niveles de seguridad.
La escorrentía que ingresa a los suministros superficiales contiene materia orgánica
natural (NOM) que reacciona con los desinfectantes para formar subproductos, algunos de
los cuales están actualmente regulados. La producción de NOM también puede resultar de
la actividad de algas y otra biota dentro de los cuerpos de agua. La concentración de NOM
y la formación potencial asociada de subproductos de desinfección (DBP) dependen de la
naturaleza de la cuenca y también pueden variar según la estación. El alcance de esta
variación se debe considerar al desarrollar estrategias de tratamiento.
Las descargas de desechos de fuentes puntuales y la escorrentía superficial de fuentes
no puntuales pueden influir directamente en la presencia de contaminantes en los
suministros superficiales. Aunque el volumen de flujo disponible en la mayoría de los
suministros de superficie a menudo reduce las concentraciones de contaminantes a niveles
relativamente bajos, se han planteado preocupaciones incluso en concentraciones
extremadamente bajas por nuevas categorías de contaminantes como los compuestos
disruptores endocrinos (EDC) y los productos farmacéuticos y de cuidado personal.
(PPCP). Si bien se han documentado los impactos perjudiciales de algunos de estos
contaminantes en la vida acuática y la vida silvestre, aún no se ha determinado la
importancia de la exposición humana de bajo nivel a los EDC y PPCP (véase el capítulo
2).
El estado trófico de los suministros incautados puede ser una consideración importante porque
la actividad de las algas puede provocar problemas de tratamiento que desafían una serie de
procesos. Los problemas con los sabores y olores y con el hierro soluble y el manganeso que
aumentan en los estratos inferiores de los embalses empobrecidos en oxígeno también acompañan
a la actividad de las algas. Los problemas que surgen de las descargas excesivas de nutrientes a
menudo pueden resolverse con medidas de gestión de cuencas que también son aplicables para
limitar la exposición a una gama más amplia de contaminantes.
Las tormentas pueden ser perjudiciales para la calidad de algunos suministros superficiales
al aumentar la turbidez y las concentraciones de NOM, así como al aumentar las cargas de
nutrientes y la concentración de contaminantes microbianos. Los conceptos de diseño y
operación de las instalaciones deben incorporar disposiciones para hacer frente a estas y otras
causas de condiciones extremas de calidad del agua.

Agua
subterránea

Los suministros de agua subterránea se limitan a los sustratos, lo que limita la

disponibilidad de oxígeno, lo que puede llevar a la necesidad de métodos de tratamiento
diferentes a los utilizados con los suministros de superficie. Estas condiciones a menudo
conducen a un tratamiento para hacer frente a sustancias reducidas como hierro,
manganeso, sulfuro de hidrógeno, amoníaco y arsénico reducido.
Los sustratos también pueden proteger el agua contra la contaminación por patógenos
microbianos, lo que resulta en enfoques de tratamiento para esta categoría de
contaminantes que difieren de los aplicados para los suministros de agua superficial. Los
enfoques de barreras múltiples que combinan la desinfección con los procesos de
eliminación de partículas no son necesarios para algunos suministros de agua subterránea.
Sin embargo, no todos los suministros de agua subterránea son iguales, y algunos están
sujetos a la influencia directa del agua superficial, lo que requiere el uso de barreras de
tratamiento para patógenos en tales casos.
La calidad del agua subterránea varía ampliamente según la naturaleza de la geología a
través de la cual fluye (véase el capítulo 3). las variaciones pueden ser regionales o a
través de las capas del acuífero dentro de una región, lo que resulta en grandes diferencias
en las secuencias de tratamiento requeridas que dependen de características generales
como la dureza y los sólidos disueltos totales y la presencia de contaminantes naturales
5.5 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.5
LOS PROCESOS

específicos como radón y radionúclidos. Si bien las concentraciones de carbono orgánico

total (COT) en la mayoría de los suministros de agua subterránea son generalmente bajas
(<2 mg / L), algunos suministros de agua subterránea contienen concentraciones elevadas
de COT que requieren estrategias de tratamiento para limitar la formación de
subproductos de desinfección regulados.
El confinamiento del agua subterránea puede restringir el flujo, lo que puede afectar la tasa
de extracción de un acuífero y el rendimiento correspondiente de un pozo determinado. A
menudo, un sistema se abastece de varios pozos, cada uno de los cuales puede tener sus
propias características de calidad del agua y susceptibilidad a la contaminación que afecta la
calidad de la mezcla, por lo que se requieren decisiones de manejo y operación para hacer el
mejor uso de estos recursos.
5.6 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.6
LOS PROCESOS

Los acuíferos subterráneos tienen tiempos de residencia prolongados y, por lo tanto, se

renuevan con menos frecuencia que los sistemas de aguas superficiales. Por lo tanto, si los
acuíferos se contaminan, los contaminantes pueden ocurrir en concentraciones mucho más altas
que los suministros superficiales, lo que coloca a los consumidores en mayor riesgo de
exposición prolongada a los contaminantes a menos que se proporcionen medidas de
tratamiento efectivas.

Calidad del
agua

Se deben considerar varias variables generales de la calidad del agua al seleccionar y

configurar la secuencia de tratamiento para una fuente de agua determinada,
independientemente de si se trata de un suministro de agua superficial o subterránea,
incluidas las siguientes:
1. pH. Esta variable tiene efectos importantes en la química de los constituyentes del agua
y en el desempeño del proceso de tratamiento. por lo tanto, es imperativo que el pH del
agua de origen se controle de forma rutinaria y que el perfil del pH a través del proceso
de tratamiento esté controlado. El pH también afecta la corrosión y la calidad del agua
en el sistema de distribución y, por lo tanto, debe controlarse para minimizar los
impactos en la calidad del agua.
2. Alcalinidad. La alcalinidad es la medida de la capacidad neutralizante de ácido de una
solución. se define por la cantidad de ácido necesaria para reducir el pH a un punto final
definido. Para las condiciones de pH de la mayoría de los suministros, la alcalinidad se
debe principalmente a la concentración de bicarbonato. La alcalinidad es un factor
importante en la coagulación y en la selección de la metodología de control de la corrosión
que se implementará. La acidez, un parámetro relacionado, es una medida de la capacidad
de neutralización de bases. Los principios relacionados con la alcalinidad y la acidez se
analizan en el cap. 3.
3. Dureza. El nivel de dureza puede dictar los conceptos de tratamiento que se deben
aplicar.
Un alto nivel de dureza tiende a favorecer el ablandamiento sobre la clarificación
únicamente y puede afectar a una variedad de procesos de tratamiento. Al igual que la
alcalinidad, también puede afectar la elección de los métodos de control de la
corrosión.
4. Turbiedad. La turbidez es una medida del material particulado en el agua. afecta la elección de los
métodos de aclaración y puede dictar si es necesario un tratamiento previo antes de algunos otros
procesos.
5. Materia orgánica natural. NOM presenta una preocupación por la formación de
subproductos de desinfección, aumenta la demanda de coagulantes y oxidantes y puede
afectar varios procesos de tratamiento. se puede caracterizar por varias mediciones
alternativas, incluida la concentración de TOC y la absorbancia ultravioleta (Uv)
(véase el capítulo 3).
6. Sólidos totales disueltos (TDS). Esta medida del contenido de sal y minerales puede afectar las
necesidades de tratamiento, así como la aceptabilidad de una fuente de suministro.
7. Oxígeno disuelto. El oxígeno disuelto es un importante regulador de las condiciones de
oxidación-reducción que determinan la especiación química de varios constituyentes en el
agua (véase el capítulo 3). Se producen condiciones oxidantes incluso cuando el oxígeno está
presente en concentraciones bajas.

Además de estos parámetros generales, las fuentes de agua pueden tener preocupaciones
de calidad únicas que deben abordarse.
5.7 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.7
LOS PROCESOS

CARACTERÍSTICAS Y
CAPACIDADES GENERALES
DE
PROCEDIMIE
NTOS
UNIDOS

Esta sección proporciona una introducción a los procesos de tratamiento que se analizan
en los capítulos siguientes. Los objetivos son presentar una visión general amplia de los
diversos componentes del proceso y sus aplicaciones y capacidades típicas y servir como
una "hoja de ruta" para el
5.8 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.8
LOS PROCESOS

contenido del resto del libro. En los capítulos a los que se hace referencia se presenta una
discusión más detallada de cada proceso unitario.

Aireación y extracción por aire (procesos gas-líquido;

capítulo 6)

La extracción por aire y la aireación son procesos de transferencia de gas que han
desempeñado un papel importante en el tratamiento del agua durante muchos años,
incluida la transferencia de oxígeno para la oxidación de componentes como el hierro y el
manganeso, la eliminación de ciertos sabores y olores y la eliminación de gases disueltos
como el hidrógeno. sulfuro y dióxido de carbono. La extracción con aire se usa
típicamente para remover compuestos orgánicos volátiles (COV) de aguas subterráneas
contaminadas que se convirtieron en una preocupación en la década de 1980 y
contaminantes más nuevos como metil-terc-butil-éter (MTBE) y radón. La extracción con
aire para eliminar los trihalometanos (específicamente, el cloroformo) se ha utilizado en
algunas instalaciones, pero este enfoque ha demostrado tener un alcance algo limitado
porque la mayoría de los subproductos de la desinfección no se pueden eliminar mediante
extracción con aire.
La aireación no es apropiada para el tratamiento de aguas subterráneas que contienen
arsénico y hierro reducidos porque el hierro se oxida más rápidamente que el arsénico por
el oxígeno. Para eliminar eficazmente el arsénico, tanto el arsénico como el hierro deben
oxidarse al mismo tiempo mediante un oxidante fuerte como el cloro libre.
Los procesos de transferencia de gas son más aplicables cuando existe un desequilibrio
en la actividad del constituyente en las fases gaseosa y líquida, donde la actividad en la
fase gaseosa se caracteriza generalmente por la presión parcial y la actividad en la fase
líquida se caracteriza por la concentración. . Este desequilibrio hace que los componentes
fluyan desde la condición de mayor actividad en la dirección de menor actividad para
equilibrar las condiciones en las dos fases. La tasa de transferencia depende de la
extensión del desequilibrio, el área de superficie disponible para la transferencia, el grado
de mezcla y turbulencia, la temperatura y las tasas de difusión intrínseca del constituyente
objetivo. Los constituyentes como los COV se eliminan fácilmente mediante decapado
con aire. Para componentes que pueden reaccionar en solución, la velocidad y el alcance
de la transferencia también se ven afectados por factores como el pH y otros componentes
reactivos en solución, como el cloro, el dióxido de carbono, el sulfuro de hidrógeno, el
amoniaco y el oxígeno. Los componentes que tienen poca o ninguna tendencia a
reaccionar en solución, como el radón y los COV, se han convertido recientemente en
objetivos para el tratamiento mediante extracción con aire.
La susceptibilidad de un constituyente objetivo a la transferencia de gas depende de su
solubilidad en agua en relación con su correspondiente presión parcial o concentración en la
fase gaseosa. Los gases que son poco solubles en agua en relación con sus concentraciones
en la fase gaseosa pueden eliminarse fácilmente. La medida más común de estas relaciones
es la constante de Henry, que es la relación entre la actividad de un constituyente en gas y la
actividad en solución en equilibrio. Cuanto mayor sea la constante de Henry del
constituyente, más fácilmente se eliminará mediante transferencia de gas.
El equipo para llevar el gas y el agua juntos para producir la transferencia de gas
generalmente está configurado para producir una gran área de superficie en el límite entre
las dos fases y, en algunos casos, un grado de turbulencia, los cuales son necesarios para
acelerar la tasa de transferir. Este equipo incluye boquillas de aspersión, difusores que
controlan el tamaño de las burbujas para la fase gaseosa y aireadores de bandeja y torres
de lecho empacado que extienden la superficie de la interfaz a través de medios
especialmente diseñados. en algunos casos, se puede requerir el tratamiento de los gases
de escape del aireador / separador para eliminar los contaminantes a fin de cumplir con los
criterios de calidad del aire.
5.9 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.9
LOS PROCESOS

Oxidación química (cap.7)

El propósito básico de la oxidación química es cambiar el estado de oxidación de los

constituyentes involucrados. En el contexto del tratamiento del agua, la intención es
producir cambios que mejoren la calidad del agua, pero también existe la posibilidad de
que se formen productos de reacción no deseados.
5.10 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.10
LOS PROCESOS

(como los subproductos de desinfección halogenados cuando se usa cloro como oxidante),
un resultado que puede requerir una toma de decisiones inteligente.
En el tratamiento del agua se utilizan comúnmente dos tipos diferentes de oxidación química. El método
más directo consiste en aplicar el oxidante químico para producir el resultado del tratamiento deseado en un
solo paso, tal como en la oxidación de compuestos que causan sabor y olor por el ozono. Con el segundo
método, la oxidación química es un componente de una secuencia de múltiples pasos mediante la cual el
oxidante se usa para alterar el estado de oxidación del constituyente diana a una forma que se puede eliminar
más fácilmente mediante pasos de tratamiento posteriores. La oxidación de formas reducidas de hierro y
manganeso a estados de oxidación superiores que precipitarán fácilmente es un ejemplo de este método. La
eliminación de sulfuros y arsénico en secuencias de varios pasos es otro ejemplo. Dado que todos los
desinfectantes químicos son oxidantes,
Los oxidantes químicos utilizados con mayor frecuencia en el tratamiento del agua
incluyen
1. Cloro. El cloro se usa ampliamente en el tratamiento del agua como desinfectante.
puede oxidar el hierro y el manganeso, el color y algunos compuestos que causan
sabores y olores. es especialmente eficaz en la eliminación de manganeso cuando se
aplica antes de la filtración para mantener una capa oxidada en el medio granular. Este
método de eliminación de manganeso, aunque a menudo es inadvertido, es una
consideración importante si los puntos de adición de cloro se modifican para cumplir
con otros objetivos de tratamiento. El cloro está disponible comercialmente en varias
formas: como gas comprimido, en forma líquida acuosa (hipoclorito de sodio) y en
forma sólida (hipoclorito de calcio). Otra alternativa que ha recibido mayor atención
en los últimos años es la generación electrolítica in situ de hipoclorito de sodio a partir
de la sal (cap. 17).
2. Permanganato. El permanganato se puede utilizar para la oxidación de hierro y
manganeso y para eliminar algunos sabores y olores. Tradicionalmente, ha estado
disponible como permanganato de potasio, que se entrega como un sólido que requiere
manipulación y disolución antes de su aplicación. Recientemente, el permanganato de
sodio líquido está disponible y se puede aplicar directamente como se administra.
3. Ozono. El ozono es un oxidante fuerte que es eficaz para la reducción del color, el
control de una amplia gama de compuestos que causan sabor y olor y la conversión de
NOM en formas que se eliminan más fácilmente por filtración biológica. a veces puede
mejorar la coagulación y la filtración y reducir la formación de algunos subproductos
de la desinfección, en particular, trihalometanos y ácidos haloacéticos. Si bien también
es eficaz para la oxidación de hierro y manganeso, el uso de ozono para controlar el
manganeso ha resultado complejo y problemático en algunos casos debido a la
formación de partículas coloidales de óxido de manganeso. La sobredosis de ozono
también puede resultar en la formación de permanganato, que puede atravesar filtros y
luego precipitar óxidos de manganeso en el sistema de distribución. Debido a que el
ozono es altamente reactivo y no lo suficientemente estable para el almacenamiento, se
produce en el sitio utilizando equipo de generación que aplica una descarga eléctrica
controlada para interactuar con el oxígeno y formar ozono. Las fuentes de oxígeno
para este proceso incluyen el aire ambiente que ha sido tratado para eliminar la
humedad y las impurezas, el oxígeno líquido fabricado comercialmente y la aplicación
de equipos para producir una corriente de oxígeno concentrado en el lugar. Si bien el
uso de aire ambiental fue el enfoque predominante en los primeros sistemas de
generación de ozono, los diseños más nuevos generalmente usan corrientes de oxígeno
más concentradas que producen eficiencias de generación mejoradas y concentraciones
de ozono más altas en el gas de alimentación. oxígeno líquido fabricado
comercialmente y aplicación de equipos para producir una corriente de oxígeno
concentrado en el lugar. Si bien el uso de aire ambiental fue el enfoque predominante
en los primeros sistemas de generación de ozono, los diseños más nuevos
generalmente usan corrientes de oxígeno más concentradas que producen eficiencias
5.11 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.11
LOS PROCESOS

de generación mejoradas y concentraciones de ozono más altas en el gas de

alimentación. oxígeno líquido fabricado comercialmente y aplicación de equipos para
producir una corriente de oxígeno concentrado en el lugar. Si bien el uso de aire
ambiental fue el enfoque predominante en los primeros sistemas de generación de
ozono, los diseños más nuevos generalmente usan corrientes de oxígeno más
concentradas que producen eficiencias de generación mejoradas y concentraciones de
ozono más altas en el gas de alimentación.
4. Dioxido de cloro. El dióxido de cloro puede oxidar el hierro y el manganeso y algunos
compuestos que causan sabor y olor, reducir el color y, en algunos casos, reducir el
potencial de formación de trihalometano y ácido haloacético. es una alternativa al
cloro que reduce la producción de subproductos orgánicos clorados, pero se debe tener
cuidado para manejar las tasas de aplicación de manera que cantidades excesivas de
dióxido de cloro y su degradación inorgánica
5.12 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.12
LOS PROCESOS

los productos (es decir, clorito y clorato) no están presentes en el agua tratada. Al ser
altamente reactivo, el dióxido de cloro no se puede fabricar fuera del sitio para
entregarlo en el punto de uso. por lo tanto, se genera en el sitio por reacciones entre (1)
cloro gaseoso y clorito de sodio, (2) ácido clorhídrico, hipoclorito de sodio y clorito de
sodio, o (3) ácido sulfúrico y productos patentados de clorato de sodio-peróxido de
hidrógeno.
5. Oxidación avanzada. Los procesos de oxidación avanzados producen radicales libres
altamente reactivos, sobre todo el radical hidroxilo. Gran parte del interés en estos
procesos se ha dirigido a la eliminación de contaminantes orgánicos específicos, como
los compuestos que causan sabor y olor que son resistentes al tratamiento con otros
oxidantes. También ha surgido interés en la eliminación de una variedad de otros
contaminantes orgánicos. Las tecnologías utilizadas para generar estos radicales
incluyen (a) ozono y peróxido de hidrógeno, (b) radiación ultravioleta y peróxido de
hidrógeno, (c) radiación ultravioleta y ozono, y (d) varios enfoques que involucran
catalizadores.
6. Oxidantes mixtos. Los oxidantes mixtos se generan en el sitio a partir de soluciones
salinas y configuraciones operativas cuidadosamente controladas para producir una
solución a base de hipoclorito con propiedades de desinfección y oxidación diferentes
a las del hipoclorito solo. Los oxidantes mixtos ofrecen una alternativa a las formas
tradicionales de cloración y cloraminación para la desinfección secundaria y el
mantenimiento residual en el sistema de distribución.

Los resultados del tratamiento del uso de estos oxidantes están influenciados por el pH, la
temperatura, la dosis de oxidante, el tiempo de reacción y la presencia de sustancias interferentes.
Las características de un oxidante en solución pueden verse afectadas particularmente por el pH,
mientras que el aumento de temperatura aumenta casi universalmente la velocidad de reacción. El
tiempo de reacción y la dosis son consideraciones fundamentales para proporcionar condiciones
que afecten la medida en que se eliminará un constituyente objetivo, mientras que los procesos de
pretratamiento y la secuenciación del proceso pueden ser consideraciones importantes para limitar
los efectos adversos de las sustancias interferentes. La susceptibilidad de varios enlaces químicos
al ataque oxidativo también son consideraciones críticas y, por lo tanto, influyen en la selección de
oxidantes químicos.
Si bien los oxidantes químicos se utilizan más comúnmente para la oxidación de
constituyentes específicos, también pueden participar en otros tipos de reacciones en las que
la oxidación no es necesariamente el único resultado, como las reacciones de sustitución
entre cloro y amoníaco para formar cloraminas. Este es un resultado deseable porque el cloro
se está sustituyendo en la estructura del amoníaco sin un cambio en el estado de oxidación,
conservando así la capacidad de desinfección. Otras reacciones de sustitución incluyen la
formación de subproductos de desinfección halogenados, un resultado no deseado de las
reacciones entre oxidantes y componentes precursores de NOM.

Coagulación y floculación (cap.8)

La coagulación es un proceso fundamental que se utiliza en las plantas de tratamiento de

agua en todo el mundo como un paso previo al tratamiento no solo para las tecnologías
tradicionales de filtración de velocidad rápida que comprenden gran parte de la
infraestructura de tratamiento de agua que todavía existe, sino también para muchas de las
tecnologías más nuevas. en las plantas de filtración de velocidad rápida, sirve como
mecanismo para construir partículas a un tamaño que pueda eliminarse fácilmente en el
paso de clarificación, así como para acondicionar las partículas para que se adhieran al
medio filtrante para garantizar la máxima eficiencia del proceso. su importancia para la
filtración fue subrayada por los resultados de una encuesta de Cleasby et al. (1989) que
5.13 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.13
LOS PROCESOS

encontraron que la coagulación es más importante que las características físicas del filtro
y las tasas de carga para alcanzar las metas de filtración en muchos de los sitios
estudiados.
La visión tradicional de la coagulación es que facilita la aglomeración de pequeñas
partículas coloidales en partículas más grandes de un tamaño que se puede eliminar
físicamente. Los mecanismos para lograr esto se analizan en detalle en el Cap. 8. El papel
de la coagulación en la eliminación
5.14 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.14
LOS PROCESOS

El TOC ha surgido en los últimos 20 años, y para muchos suministros de agua superficial, el
TOC controla la dosificación del coagulante en lugar de la turbidez del agua cruda.
Las sales férricas y de aluminio son los coagulantes primarios más comunes. Las sales
de aluminio incluyen alumbre y varios productos comerciales como cloruros de
polialuminio. Las sales férricas incluyen cloruro férrico y sulfato férrico y formulaciones
de uso menos común.
Los polímeros catiónicos de alta densidad de carga a veces se usan solos en
aplicaciones de filtración directa o como un coagulante dual con coagulantes de alumbre o
férricos. Se utilizan polímeros no iónicos de cadena larga de alto peso molecular o
polímeros aniónicos de carga muy baja como coadyuvantes de floculación y coadyuvantes
de filtración. Como coadyuvantes floculantes, son capaces de unir partículas para
aumentar el tamaño y la fuerza del flóculo, aumentando así las velocidades de
sedimentación del flóculo. Como coadyuvantes de filtración, mejoran la unión de
partículas a los granos filtrantes y las partículas de flóculo previamente retenidas. Los
puntos típicos de aplicación de los coadyuvantes floculantes son aguas abajo de la mezcla
rápida o cerca del punto medio o del final de una cubeta de floculación convencional. Los
polímeros coadyuvantes de filtración se añaden típicamente inmediatamente aguas arriba
de los filtros.
Las discusiones sobre la química de la coagulación enfatizan la importancia del pH
como una condición crítica del proceso para la coagulación con las sales metálicas
comunes, que pueden ser especialmente sensibles a los cambios en este parámetro (véase
el capítulo 8). Esto se debe a que el pH afecta la especiación química del coagulante
disuelto en una mezcla rápida y la precipitación de aluminio o hidróxido férrico.
Los cloruros de polialuminio, los clorhidratos de aluminio y algunas otras formulaciones
comerciales se diferencian de las sales coagulantes de metales comunes en que su
composición se ajusta durante el proceso de fabricación para maximizar la presencia de las
especies de aluminio disueltas más eficaces en una mezcla rápida. Estos coagulantes
prehidrolizados, que son eficaces para neutralizar la carga negativa de las partículas, son
menos ácidos que el alumbre y el coagulante férrico, por lo que puede ser factible su uso en
aguas de alcalinidad baja a media sin la necesidad de agregar una base suplementaria para
controlar el pH. Además del pH, la coagulación se ve fuertemente afectada por una serie de
otros factores, incluidas las características de las partículas, la concentración y naturaleza de
NOM, la presencia de aniones que interactúan con los coagulantes metálicos y la
temperatura.
Además de estas y otras influencias químicas directas, las decisiones relativas a la
aplicación de coagulantes se ven afectadas por una serie de otros efectos secundarios que
pueden resultar, como la producción de sólidos residuales, la introducción de
contaminantes como el manganeso que se producen como impurezas en el coagulante, y
cambios en el pH que afectan otros aspectos del tratamiento. Ha surgido una preocupación
más reciente con respecto a los efectos que los productos químicos coagulantes tienen
sobre la proporción de cloruro a sulfato del agua tratada, lo que puede conducir a una
mayor corrosión por plomo en algunos sistemas de agua (véase el capítulo 20). La
corrosión de los componentes metálicos dentro de una instalación de tratamiento de agua
antes del ajuste final del pH del agua tratada también puede verse afectada por el pH
durante la coagulación.
La rápida mezcla y floculación proporcionan los mecanismos físicos para la dispersión
de sustancias químicas y el contacto de partículas después de la coagulación. Aunque las
características físicas del equipo utilizado en los procesos de dispersión y floculación del
coagulante son similares, los objetivos del proceso son muy diferentes. El objetivo de la
mezcla es la rápida dispersión del químico coagulante para lograr una distribución
relativamente uniforme. No se necesitan tiempos de detención prolongados para lograr
este objetivo y, de hecho, pueden ser perjudiciales porque la dispersión tiende a ser más
eficaz cuando ocurre rápidamente dentro de un espacio confinado. Las configuraciones de
cuencas de mezcla rápida más antiguas basadas en criterios de tiempo de detención ya no
5.15 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.15
LOS PROCESOS

se consideran el mejor enfoque. Las configuraciones orientadas a la dispersión incluyen

depósitos en los que la mezcla se limita al volumen más pequeño posible a medida que el
flujo pasa por la paleta del mezclador y una variedad de configuraciones dentro de la
tubería que incluyen mezcladores mecánicos, mezcladores estáticos y conceptos de
dispersión por chorro hidráulico. Otros enfoques pueden implicar la dispersión distribuida
a través de vertederos y saltos hidráulicos. Incluso una simple adición dentro de la tubería
puede proporcionar mejores resultados que algunas de las cuencas convencionales de
mezcla rápida más antiguas (Clark et al., 1994).
5.16 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.16
LOS PROCESOS

A la mezcla del coagulante le sigue la floculación para agregar las partículas

acondicionadas químicamente en flóculos que pueden eliminarse mediante procesos
posteriores. El objetivo de este paso del proceso es la introducción controlada de energía
de mezcla para inducir el contacto entre las partículas que conduce a un aumento
progresivo del tamaño de los flóculos. idealmente, este proceso dará como resultado un
tamaño de flóculo uniforme con partículas en el rango de tamaño óptimo para su
eliminación mediante clarificación o filtración. A diferencia de los procesos de mezcla /
dispersión de coagulantes, el tiempo de detención es importante en el proceso de
floculación para desarrollar flóculos del tamaño deseado. Los tipos de equipos más
comunes para este proceso son las turbinas verticales y los floculadores tipo paleta.
Floculadores hidráulicos, que se basan en la turbulencia creada cuando el flujo se redirige
alrededor de los deflectores instalados en el depósito de flóculos, son otra alternativa. en
algunos casos, se proporcionan compuertas que se pueden ajustar para variar la energía
impartida a la corriente del proceso para optimizar el proceso de floculación hidráulica.
En algunos casos, también se aplica turbulencia dentro de una tubería o en las entradas a
una serie de cámaras no mezcladas. Sin embargo, estos sistemas de floculación hidráulica
generalmente ofrecen menos flexibilidad operativa y capacidad de control de procesos en
un rango de tasas de flujo que los sistemas convencionales de mezcla mecánica.
El diseño de la etapa de floculación se basa generalmente en las características del
flóculo deseadas para la clarificación y filtración aguas abajo. Como ejemplo, la flotación
por aire disuelto se dirige a tamaños de flóculos más pequeños que la sedimentación
convencional porque las partículas de flóculos se adhieren a las burbujas de aire para
flotar; un tamaño de flóculo excesivamente grande sería perjudicial para este proceso.
Otros procesos posteriores también se optimizan mediante el uso de diferentes
distribuciones de tamaño de floc. Para la filtración directa, el tamaño de flóculo filtrable
es el objetivo; un flóculo demasiado grande puede causar que el filtro se "cegue". Incluso
para la sedimentación convencional, suele haber un tamaño máximo de flóculo deseable
debido a las densidades más bajas de flóculos y la susceptibilidad al cizallamiento que a
menudo se encuentra con flóculos grandes. Por lo tanto,
El desempeño de la mayoría de los procesos unitarios dentro de una planta de
tratamiento de agua depende en gran medida de la coagulación, mezcla y floculación
efectivas. Los beneficios del pretratamiento de la coagulación pueden influir
significativamente en el desempeño de otros procesos unitarios discutidos en este libro,
incluida la oxidación química, el intercambio iónico, la adsorción de compuestos
orgánicos, la desinfección química y la irradiación Uv.

Sedimentación y flotación (cap.9)

Los procesos de sedimentación y flotación logran el objetivo de separar partículas del

flujo del proceso. Si bien estos procesos pueden usarse solos en el pretratamiento u otras
aplicaciones, generalmente siguen a la coagulación o precipitación. en un contexto más
amplio, estos procesos entran en la categoría de tecnologías de clarificación. Ambos
procesos son procesos de gravedad; en el caso de la sedimentación, dado que la densidad
de las partículas excede la densidad del agua, se produce la sedimentación, mientras que
en la flotación, debido a que la densidad del agregado burbuja-floc es menor que la
densidad del agua, el agregado se eleva. Los principios de la velocidad de asentamiento y
de subida son similares, y ambos procesos se dimensionan en función de las tasas de carga
hidráulica, a menudo denominadas tasa de desbordamiento.
Para comprender los procesos de sedimentación es fundamental el concepto de tasa
de carga superficial o tasa de desbordamiento (OR), que fue desarrollado por Hazen
(1904). Camp (1936) desarrolló aún más su importancia con respecto a la eficacia del
proceso. Calculado dividiendo el caudal del proceso por el área unitaria de acerado del
5.17 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.17
LOS PROCESOS

proceso, OR corresponde a una velocidad de sedimentación de partículas vertical y,

por lo tanto, se expresa comúnmente en unidades de m / h
(gpm / pie 2 o gpd /
ft2).
Bajo el concepto de quirófano, las cuencas de sedimentación con mayor sedimentación
o áreas de superficie funcionan mejor. El reconocimiento de esta relación llevó al
desarrollo de conceptos de sedimentación de bandejas, tubos y placas inclinadas para
aumentar las tasas de sedimentación mediante la incorporación de sedimentos adicionales.
5.18 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.18
LOS PROCESOS

superficies dentro de un volumen dado. El concepto de OR se aplica comúnmente a todos

los procesos de sedimentación y se utiliza como base fundamental para caracterizar y
evaluar estos procesos.
Se encuentran disponibles varios procesos de sedimentación, incluida una variedad de
configuraciones patentadas. en general, se dividen en las siguientes categorías:

1. Sedimentación de flujo horizontal convencional. Este es un enfoque tradicional que

consiste en un simple asentamiento por gravedad en un depósito o tanque sin mejoras
para acelerar el asentamiento. es fácil de operar pero requiere un área de plan más
grande que otros procesos de aclaración.
2. Asentamiento por gravedad de alta velocidad. Este proceso implica el uso de
configuraciones o dispositivos adicionales que aumentan la superficie efectiva
disponible en la cuenca. El equipo decantador de tubos y placas inclinadas disponible
comercialmente es el equipo de este tipo más utilizado. Las cuencas de sedimentación
de bandejas que emplean múltiples "pisos" dentro de un área de cuenca de
sedimentación dada para maximizar la longitud de la trayectoria del flujo son otro
ejemplo; estos se usaron en el pasado pero no se usan ahora en plantas nuevas.
3. Clarificadores de contacto con sólidos. Estas cuencas contienen generalmente equipo
de mezcla y floculación dentro de una zona de reacción común, y la sedimentación
ocurre en otra zona de la misma cuenca. Los sólidos se reciclan para mantener un alto
inventario de sólidos en la zona de reacción y para brindar mayores oportunidades de
contacto entre partículas, aumentando así el tamaño y las tasas de sedimentación de los
flóculos o precipitados y permitiendo el uso de tasas de carga de superficie más altas
que en la sedimentación por gravedad convencional. Una modificación de este enfoque
es el proceso iDi Densadeg, que separa los compartimentos de mezcla y sedimentación
entre diferentes cuencas; el inventario de sólidos dentro de la zona de reacción se
mantiene mediante la recolección y el retorno de los sólidos sedimentados desde el
tanque de sedimentación a la etapa de mezcla / reacción. La extracción de sólidos
(denominada purga) de la capa de lodo dentro del clarificador de contacto de sólidos es
necesaria para evitar la pérdida de sólidos del clarificador a la corriente del proceso.
Las tasas y la duración adecuadas de purga son fundamentales para mantener un
sistema debidamente equilibrado; Las tasas excesivas eliminarán demasiados sólidos
de la capa, mientras que una tasa inadecuada permitirá que los sólidos se desborden
hacia la corriente del proceso.
4. Clarificadores de manta de floc. El flujo en estos clarificadores se introduce en el fondo
y se retira de la superficie. El proceso se basa en una capa de sólidos que se desarrolla
en el fondo de la cubeta para arrastrar las partículas entrantes. Estos clarificadores
están disponibles en varias configuraciones, pero todos están equipados con un
vertedero sumergido sobre el cual la manta se desbordará para ser removida por un
proceso de purga. La tasa de purga adecuada también es crítica para este proceso
porque el exceso de purga dará como resultado corrientes de desechos más grandes de
lo necesario, y una purga inadecuada dará como resultado el desbordamiento de
sólidos en la corriente del proceso. Una aplicación de este enfoque es el clarificador
SuperPulsator, en el que se aplica una acción pulsante a la capa de flóculos para
mantenerla homogénea.
5. Floculación lastrada. Este proceso acelera la sedimentación mediante el uso de
polímero para unir partículas de flóculos a una masa concentrada de arena fina
(microarena). La arena aumenta la densidad del flóculo resultante, lo que permite el
uso de altas tasas de desbordamiento. Los sólidos sedimentados se recogen del fondo
del compartimiento de sedimentación y se bombean a hidrociclones, donde la arena se
separa del flóculo más ligero y se devuelve a la corriente del proceso, y los sólidos de
desecho se dirigen al proceso de eliminación. Las características de sedimentación
5.19 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.19
LOS PROCESOS

acelerada de partículas de este proceso permiten el uso de altas tasas de carga en la

zona de sedimentación, con las correspondientes reducciones en la huella del sistema.

La flotación por aire disuelto (DAF) es una alternativa a la sedimentación. Disponible

en varias configuraciones, DAF emplea una corriente de reciclaje presurizada que está
saturada de aire. La corriente de reciclaje se descarga en la entrada al tanque de flotación
y se liberan grandes cantidades de burbujas finas. Partículas de flóculos del proceso de
coagulación / floculación aguas arriba
5.20 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.20
LOS PROCESOS

adhieren a las burbujas y flotan a la superficie. Los sistemas DAF convencionales operan
a tasas de carga hidráulica similares a las tasas de filtrado. Los sistemas de alta tasa se han
introducido en los últimos 10 años (véase el capítulo 9).
Los procesos de sedimentación y DAF tienen ventajas específicas del sitio que
requieren el reconocimiento de los respectivos beneficios y limitaciones para la selección
adecuada del proceso. Por ejemplo, la flotación por aire disuelto es más eficaz en el
tratamiento de los suministros del yacimiento, que tienen poca turbidez mineral (turbidez
atribuible a limos / arcillas). además, puede tener aplicación en suministros con color
moderado a alto o TOC.
El polímero se usa con algunos de los procesos de sedimentación, y los posibles
efectos del polímero residual en los procesos posteriores son una preocupación potencial
dependiendo de la naturaleza y la cantidad de polímero aplicado. Los procesos de
floculación con balasto requieren la aplicación de polímero para unir el flóculo a la
microarena; No se puede evitar el uso de polímeros para este proceso, y se ha demostrado
que el arrastre excesivo de polímero es perjudicial para el rendimiento del filtro de medios
granulares aguas abajo si la dosificación no se regula adecuadamente. Otros procesos
también pueden beneficiarse de la aplicación de polímero para mejorar la sedimentación.
Esto puede ser una consideración importante para los clarificadores de manta de sólidos y
manta de flóculos, donde las propiedades de sedimentación dentro de las mantas de
flóculos pueden ser críticas para un desempeño efectivo. La sedimentación por gravedad
(tanto convencional como de alta velocidad) también puede beneficiarse de la adición de
polímeros, pero la aplicación generalmente es menos crítica para estos procesos. La
flotación por aire disuelto generalmente funciona bien sin polímero, aunque puede haber
situaciones aisladas en las que el polímero puede ser beneficioso.

Filtración de medios granulares

(capítulo 10)

Los sistemas de filtración de medios convencionales incluyen lecho granular, precapa y

filtros de arena lentos. La filtración de lecho granular, el más comúnmente utilizado de
estos procesos, consiste en una caja de filtro que contiene un lecho de medio granular
colocado sobre una capa de soporte con un drenaje inferior debajo. La arena, la antracita,
el carbón activado granular (GAC) y el granate e ilmenita de alta densidad representan
opciones de medios comunes, y se han desarrollado otros medios producidos
comercialmente. La disposición de medios duales (típicamente antracita sobre arena fina)
es la configuración más común. La eliminación eficiente de partículas requiere un paso de
coagulación aguas arriba porque la unión de flóculos a los granos del filtro y los flóculos
previamente retenidos son los mecanismos de eliminación de partículas de flóculos dentro
de los poros del lecho del filtro.
El agua fluye a través de los filtros en dirección descendente; El agua filtrada es recogida por el sistema de
drenaje en la parte inferior del filtro y transportada a través de la tubería de efluente del filtro. El flujo y el nivel
del filtro generalmente se controlan mediante válvulas en la tubería del efluente del filtro; sin embargo, algunos
tipos de filtros de lecho granular permiten que el flujo disminuya a medida que se acumula la pérdida de carga
para producir un modo de operación de tasa decreciente.
Los filtros de lecho granular requieren un lavado a contracorriente periódico para
desplazar las partículas que se acumulan en el medio durante el transcurso del recorrido
del filtro. Los métodos de lavado a contracorriente más antiguos dependían del fregado
hidráulico para limpiar el medio filtrante durante el retrolavado, pero los métodos más
nuevos de fregado con aire ofrecen ventajas significativas, incluida una limpieza mejorada
del medio y reducciones en la cantidad de agua necesaria para el retrolavado.
La filtración de la capa preliminar consiste en aplicar un medio de filtro fino a un
conjunto de hojas de filtro, donde está restringido por un tabique de malla fina. Los
medios se aplican inicialmente para formar una torta en la superficie del tabique en un
5.21 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.21
LOS PROCESOS

paso de prerrevestimiento. La tierra de diatomeas de origen natural y la perlita producida

comercialmente son las fuentes típicas de este medio. El agua de alimentación se aplica
después de completar el paso de prerrevestimiento, y es común proporcionar una
alimentación corporal suplementaria del material del filtro a medida que avanza el ciclo.
La filtración de prerrevestimiento se diferencia de la filtración de lecho granular en dos
aspectos: (1) las partículas se eliminan mediante filtración y, por lo tanto, el proceso no
requiere la adición de coagulante aguas arriba para el acondicionamiento de partículas, y
(2) los medios se eliminan al final de cada ejecución del filtro. Dado que no se agrega
coagulante,
5.22 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.22
LOS PROCESOS

no se logra la eliminación de TOC, lo que limita el proceso al tratamiento de aguas de alta

calidad con bajo TOC.
La filtración lenta de arena es similar a la filtración de medios granulares en que el
agua pasa a través de un lecho de arena, pero el proceso difiere mecánicamente. Las tasas
de carga hidráulica son mucho más bajas [típicamente 0,1 a 0,3 m / h (0,04 a 0,12 gpm /
pie2)], y se utilizan medios mucho más finos. Al igual que con la filtración de
prerrevestimiento, no se requiere coagulación porque gran parte de la eliminación se
realiza a través de una capa gelatinosa que se desarrolla en la parte superior del filtro; esta
capa se conoce comúnmente como schmutzdecke. La actividad biológica que juega un
papel en el proceso de filtración puede desarrollarse en esta capa y en la parte superior del
lecho de arena. El filtro se limpia periódicamente raspando el schmutzdecke y la capa
superior de arena cuando la pérdida de carga es excesiva. Las frecuencias de limpieza
requeridas pueden variar desde varias semanas hasta un año, según el diseño del medio y
la calidad del agua aplicada. El GAC también se ha incorporado en filtros de arena lentos
para mejorar la eliminación de contaminantes orgánicos, generalmente con una capa
superpuesta de arena.
Si bien la filtración es importante para producir agua de alta claridad para los clientes,
su función principal es eliminar las partículas que pueden incluir patógenos microbianos.
Este es un rol que ha evolucionado en los últimos 20 años luego de la promulgación de la
Norma de Tratamiento de Aguas Superficiales de la Agencia de Protección Ambiental de
los Estados Unidos (USEPA) en 1989. Antes de ese momento, el límite reglamentado para
la turbidez del agua filtrada era 1 unidad nefelométrica de turbidez ( ntu). Una mayor
conciencia de la importancia de la filtración para controlar los patógenos transmitidos por
el agua en un enfoque de barreras múltiples junto con los procesos de desinfección surgió
en la década de 1980 con el descubrimiento de patógenos que eran resistentes a los
desinfectantes químicos. inicialmente, la atención se centró en Giardia y el límite de
turbidez se redujo a 0,5 ntu para los filtros de lecho granular para abordar esta
preocupación.
Estos requisitos más restrictivos han alterado profundamente el enfoque de la filtración
en lecho granular en los últimos años. Ha aumentado la necesidad de verlo como un
componente de una secuencia de proceso más grande, particularmente con el
reconocimiento de la importancia de la coagulación efectiva para producir partículas
acondicionadas que se pueden eliminar de manera eficiente mediante la unión a los
medios de filtrado. Los filtros de arena de medio único, de poca profundidad y más
antiguos que alguna vez fueron comunes, han sido reemplazados por filtros de medio
doble más eficientes. Los filtros monomedia de lecho profundo se están utilizando en
filtros de mayor velocidad. Mientras que los filtros de un solo medio más antiguos tenían
un tamaño de arena más pequeño y funcionaban con tasas de carga hidráulica más bajas,
estas configuraciones ignoraban la importancia del accesorio en lugar de los mecanismos
de tensión para lograr un rendimiento eficiente del filtro.
Las tasas de carga hidráulica, o tasas de filtrado, para los filtros de medios granulares
han aumentado sustancialmente en los últimos años con la aplicación de configuraciones
de medios más nuevas y eficientes.
Mientras que velocidades tan bajas como 5 m / h (2 gpm / ft 2) alguna vez fueron comunes,
tasas de filtrado de 10 a 15 m / h (4 a 6 gpm / pie 2) son ahora rutinarios y velocidades de
20 m / h (8 gpm / ft2) y superiores han resultado aceptables en algunas circunstancias. El
tamaño y la configuración de los medios afectan la tasa de filtrado aceptable porque
algunas configuraciones son más tolerantes a tasas más altas que otras. en la mayoría de
los casos, los medios más grandes aplicados en lechos más profundos se adaptan mejor a
tasas de filtrado más altas que los medios más pequeños y menos profundos.
Si bien la filtración de lecho granular hasta hace poco ha sido el enfoque más común
para la filtración basada en medios, los filtros de precapa y los filtros de arena lentos
pueden ser preferibles en algunas situaciones, y los filtros de membrana (discutidos en el
capítulo 11) ofrecen una nueva opción que es cada vez más común. siendo utilizado en
5.23 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.23
LOS PROCESOS

nuevas instalaciones de tratamiento. Estos procesos difieren de los filtros de lecho

granular en términos del mecanismo de eliminación de partículas; Los filtros de precapa y
de membrana eliminan las partículas.
5.24 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.24
LOS PROCESOS

basado en la exclusión en las aberturas de los poros. Estas distinciones en el mecanismo se

traducen en diferentes criterios para la turbidez aceptable del efluente. en el caso de
precapa y filtros de arena lentos, los niveles de turbidez permitidos bajo las regulaciones
actuales se incrementan desde el criterio de 0.3-ntu que se aplica para la filtración de
lecho granular a 1 ntu.
Las adaptaciones especializadas de los filtros de lecho granular son una consideración
importante en muchos sistemas de tratamiento de agua. Uno de los más extendidos y
significativos es la eliminación de manganeso por adsorción a un recubrimiento oxidado
que se desarrolla en la superficie del medio en presencia de un residuo de cloro libre; otros
oxidantes no son efectivos para producir este efecto, y los cambios en los procedimientos
de adición de cloro o la aplicación de un desinfectante u oxidante alternativo pueden
alterar este mecanismo, lo que resulta en un avance del manganeso si no se realizan los
ajustes apropiados. También pueden surgir problemas similares cuando los filtros de lecho
granular preclorados se reemplazan por otros métodos de filtración.
Otra adaptación de los filtros de lecho granular es la filtración biológica que elimina
los orgánicos biodegradables. La actividad biológica se desarrollará dentro de cualquier
filtro de medio granular cuando un desinfectante residual no está presente en el afluente a
ningún medio de filtro granular y particularmente cuando se practica la aplicación
intermedia de ozono justo antes de la filtración. GAC es una opción de medio común para
esta aplicación debido a su gran área de superficie, aunque otros medios también pueden
funcionar bien en esta capacidad. El GAC también se puede aplicar como una capa
filtrante que puede eliminar los compuestos que causan sabor y olor.
La filtración en lecho granular a veces se practica sin un paso de clarificación aguas
arriba. Este enfoque, comúnmente conocido como filtración directa, sigue una mezcla y
floculación rápidas, según se requiere para acondicionar las partículas y desarrollar un
flóculo filtrable. en algunos casos, el paso de floculación se elimina en una variación
conocida como filtración en línea. El uso de estos enfoques generalmente se restringe al
agua con baja turbidez. El agua con poco color también es necesaria porque las dosis de
coagulante aplicables para la filtración directa y en línea generalmente no son suficientes
para dar como resultado una coagulación significativa y la eliminación del color cuando
están presentes niveles altos. Si bien la filtración directa se aplicó comúnmente en el
tratamiento de fuentes de agua de baja turbidez durante las décadas de 1960 y 1970, En la
actualidad, rara vez se usa en nuevas instalaciones de tratamiento debido al deseo de
proporcionar múltiples barreras a los contaminantes. Además, la filtración directa no se
adapta fácilmente a las dosis de coagulante más altas que pueden ser necesarias para
proporcionar la eliminación de TOC para cumplir con los requisitos reglamentarios para el
control de subproductos de desinfección.

Membranas (cap. 11)

Una membrana es una barrera semipermeable que permite el paso de ciertos materiales y
evita el paso de otros. Los dos grupos principales de procesos de membrana utilizados en
el tratamiento del agua son (1) microfiltración y ultrafiltración (MF / UF) que eliminan
partículas y (2) ósmosis inversa y nanofiltración (RO / NF) que eliminan materiales
disueltos. En la figura 5-1 se presenta una comparación generalizada de estos procesos
basada en los tamaños de los materiales que se eliminan.
MF / UF, los procesos de filtración, se pueden utilizar en lugar de la filtración de
medios granulares para el tratamiento de agua potable. El uso de MF / UF para el
tratamiento de aguas municipales es relativamente nuevo. La primera planta importante de
tratamiento de agua en América del Norte en aplicar MF / UF se puso en servicio en 1994
en San José, California. El éxito de esa instalación y otras ha llevado a una amplia
aceptación, y MF / UF ahora se considera un lugar común. Para 2006, cientos de empresas
5.25 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.25
LOS PROCESOS

de servicios públicos de América del Norte utilizaban plantas MF / UF con una capacidad
combinada que excedía
5678 ML / día (1500 mgd), o alrededor del 44 por ciento de la capacidad instalada
mundial de tales plantas (Furukawa, 2008).
El uso generalizado de MF / UF se puede atribuir a la producción constante de agua
filtrada de baja turbidez y altas tasas de eliminación de patógenos microbianos. A
diferencia de granular convencional
5.26 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.26
LOS PROCESOS

Molecular Macro molecular Micropartícula Macropartícula

Rango
Talla, Rango Rango Rango Rango
iónico
Microne
0,001 0,01 0,1 1,0 10100 1.000
s

Peso
molecular 1.000 100.000 500.000
100
(aprox.)
Virus Bacterias

Sales disueltas Algas

(iones)

Relativo Quistes orgánicos (color) Arena

Tama
ños
Limo de arcillas

Fibras de amianto
Contrarre Ultrafiltració
Separación star n
Proceso Ósmosis Microfiltración
Nano
Filtración

FIGURA 5-1 Rangos de tamaño de remoción de membrana.

filtros de medios, MF / UF produce estos resultados sin preacondicionamiento químico

del agua de alimentación porque el mecanismo de eliminación es el tamizado físico. Speth
y col. (2005) resumió una revisión de la literatura de 122 estudios de la siguiente manera:
“Las membranas MF y UF producen agua de muy alta calidad independientemente de la
turbidez del afluente, y no hay diferencia aparente en la remoción de turbidez entre el tipo
de membrana, el fabricante o si un coagulante se utilizó." Los valores medios de turbidez
del filtrado tuvieron una mediana de 0.06 ntu, y los valores de turbidez máxima tuvieron
una mediana de 0.08 ntu. Estudios de Jacangelo et al. (1991), Coffey (1993) y otros han
demostrado que MF / UF eliminan consistentemente los quistes de Giardia y los ooquistes
de Cryptosporidium al menos hasta el nivel de 4 log, y en algunos casos se han
demostrado eliminaciones de hasta 6 log a 7 log. Si bien no se observa una diferencia
entre las eliminaciones de quistes protozoarios de 2 a 15 μm logradas por MF y UF, la UF
proporciona una mayor eliminación de virus, que son de uno a dos órdenes de magnitud
más pequeños que los quistes de Giardia y los ooquistes de Cryptosporidium. En general,
se otorgan créditos de eliminación de virus de hasta 0,5 log para MF y de 2 a 4 log para
UF, según la membrana específica, el nivel de sensibilidad de la prueba y la agencia
reguladora.
Las membranas MF que se utilizan para el tratamiento del agua tienen tamaños de poro de
0,1 a 0,5 μm y las membranas de UF tienen tamaños de poros de 0,01 a 0,1 μm. Para
cuantificar aproximadamente la eliminación de material orgánico disuelto, las membranas de
UF también se clasifican sobre la base del límite de peso molecular (MWCO); Los valores
nominales de MWCO de 100.000 a 200.000 Dalton son típicos. Las membranas MF y UF son
procesos de eliminación de partículas que generalmente no eliminan los contaminantes
disueltos a menos que se incluyan pasos adicionales del proceso (es decir, coagulación y
floculación). Para aumentar la eliminación de contaminantes disueltos, MF / UF se integra
con procesos que convierten el constituyente disuelto en una forma que puede ser eliminada
por las membranas, como la adición de coagulante o carbón activado en polvo para adsorber
los orgánicos disueltos, el sabor y compuestos que causan olor y precursores de DBP,
5.27 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.27
LOS PROCESOS

Las presiones transmembrana típicas para MF / UF son 27,6–242 kPa (4–35 psi). La configuración de
membrana más común son las fibras huecas de materiales poliméricos dispuestas en haces que se montan
dentro de los recipientes a presión (normalmente denominados membranas encapsuladas)
5.28 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.28
LOS PROCESOS

o directamente en tanques atmosféricos (normalmente denominados membranas

sumergidas, sumergidas o de vacío). Los materiales de membrana más utilizados son el
difluoruro de polivinilideno (PvDF), la polisulfona (PS) o la poliétersulfona (PES);
algunas instalaciones utilizan cerámica u otros materiales.
Los ciclos de funcionamiento de las membranas MF / UF consisten en filtración,
retrolavado, lavado de mantenimiento o retrolavado químicamente mejorado, limpieza
química y pruebas directas de integridad. Los ciclos de filtración y retrolavado (BW) son
análogos a los que se usan en la filtración de medios granulares, pero los ciclos de
retrolavado MF / UF ocurren con mayor frecuencia, y el retrolavado se realiza
generalmente dos o tres veces por hora. En algunas instalaciones, se lleva a cabo una
breve limpieza química, a veces llamada lavado de mantenimiento, diaria o
semanalmente, y es posible que sea necesario realizar una limpieza química más
prolongada e intensiva cada cuatro a seis semanas para eliminar el material acumulado
que impide el flujo a través de la membrana. Una prueba de integridad directa
(típicamente una prueba basada en aire) se realiza al menos una vez al día, como lo
requiere la Regla de tratamiento de agua superficial mejorada a largo plazo 2 (USEPA,
2006a), para verificar que las membranas estén intactas y lograr las eliminaciones de
registros de patógenos microbianos requeridas. Debido a la complejidad de los distintos
ciclos operativos, prácticamente todas las instalaciones MF / UF se controlan
automáticamente.
Las membranas RO / NF son procesos impulsados por presión que eliminan los materiales
disueltos del agua. Hay una amplia gama de usos, siendo el más frecuente la desalación de
suministros salobres y agua de mar. La RO salobre o de presión más baja se usa típicamente para
controlar uno o más de los siguientes componentes: TDS, cloruro, sodio, dureza, nitrato, arsénico,
sulfato y radio, así como otros iones y carbono orgánico disuelto (DOC), incluyendo color
verdadero, precursores de DBP y productos químicos agrícolas. Una diferencia clave entre RO y
NF, que en realidad es una subclase de RO, es que los porcentajes de eliminación (rechazo) de NF
son generalmente más bajos; NF exhibe más selectividad basada en la carga de iones. Por ejemplo,
para una membrana RO típica, el rechazo de sulfato divalente podría ser de aproximadamente el 99
por ciento (es decir, la concentración de sulfato en el flujo de permeado sería solo alrededor del 1
por ciento de la concentración del agua de alimentación de RO), mientras que el rechazo de cloruro
monovalente podría ser alrededor del 98 por ciento. en un ejemplo similar, una membrana NF
típica podría producir un 85 por ciento de rechazo de sulfato pero sólo un 40 a 50 por ciento de
rechazo de cloruro. Ambos tipos de membranas normalmente producirían un rechazo de DOC
(peso molecular superior a 200 Daltons) de al menos el 95 por ciento. Los valores exactos
dependerían de muchas variables, incluido el tipo de membrana, la temperatura, la concentración y
la fuerza iónica, pero este ejemplo ilustra un caso típico. El uso de NF tiende a limitarse a controlar
el color y / o ablandamiento y, por lo tanto, a veces se lo denomina ablandamiento de membrana,
mientras que el RO se aplica a una gama más amplia de aplicaciones de desalinización o de un solo
soluto, como la eliminación de nitratos.
RO / NF también se puede usar para eliminar material en partículas, por ejemplo, para reducir la
turbidez, porque el agua producida por RO / NF (también conocida como permeado) generalmente
tiene una turbidez de menos de 0.05 ntu; sin embargo, esto sería una mala aplicación del proceso.
Para evitar el ensuciamiento o taponamiento de las membranas de RO / NF, el agua de
alimentación debe ser clara, generalmente con una turbidez de menos de 0,1 ntu y un índice de
densidad de sedimentos (SDi) de 15 minutos de menos de 5 y preferiblemente menos de 3.
en el pasado, NF se consideraba menos costoso de operar que RO porque operaba a
una presión más baja; sin embargo, las mejoras en las membranas de ósmosis inversa han
reducido la diferencia en las presiones operativas cuando se tratan aguas de alimentación
comparables. Para un agua de alimentación típica de baja salinidad, las presiones
operativas para un sistema NF son de 620 a 1040 kPa (90 a 150 psi), mientras que los
sistemas de membranas de RO de baja presión (a veces denominados erróneamente de
alto flujo) funcionan a 620-1725 kPa ( 90-250 psi). Las presiones operativas requeridas
aumentan a medida que aumentan las concentraciones de sólidos disueltos en el agua de
5.29 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.29
LOS PROCESOS

alimentación porque la resistencia al flujo a través de la membrana (presión osmótica)

aumenta con la concentración de TDS. Por ejemplo, las plantas de ósmosis inversa de
agua de mar operan a 5500-6900 kPa (800-1000 psi) mientras desalinizan 32,000-45,000
mg / L de agua de alimentación de TDS.
5.30 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.30
LOS PROCESOS

La configuración típica de las membranas utilizadas en las plantas de RO / NF a escala

municipal es enrollada en espiral, con membrana de hoja plana, materiales espaciadores y
pegamentos envueltos alrededor de un tubo de agua de producto central en elementos
cilíndricos. Estos elementos espirales suelen tener un diámetro de 200 mm (8 pulgadas)
por 1000-1525 mm (40-60 pulgadas) de largo (dimensiones nominales). Los elementos
más grandes de 400 y 460 mm de diámetro (16 y 18 pulgadas de diámetro) están ahora
disponibles y pueden volverse más comunes. Al menos un fabricante proporciona
módulos de RO de fibra hueca. El material de membrana más común es el compuesto de
película delgada de poliamida.
Los elementos de la membrana se montan en recipientes a presión dispuestos en
etapas, bancos o matrices para cumplir los objetivos de diseño, como el rechazo general
adecuado de TDS / contaminantes, la caída de presión y la velocidad a través de la
superficie de la membrana. RO / NF es un método de filtración de flujo cruzado en el que
solo una parte del agua de alimentación se filtra. El resto sale del sistema en forma de
concentrado (a veces llamado salmuera) que se lleva el material concentrado antes de que
precipite para formar incrustaciones en la superficie de la membrana. Para aplicaciones de
baja salinidad, como desalinización, ablandamiento o eliminación de color del agua
subterránea, la recuperación del sistema (la relación entre el flujo de permeado y el flujo
de alimentación) suele ser del 80 al 85 por ciento, mientras que para la desalinización del
agua de mar suele ser del 45 al 55 por ciento.
Hay otros dos tipos de procesos de desalinización: destilación y electrodiálisis,
incluida la reversión de electrodiálisis relacionada (ED / EDR). Si bien hay varios
métodos de destilación, la destilación nunca es esencialmente la alternativa de bajo costo
en concentraciones de agua de alimentación inferiores a las del agua de mar (32 000 mg /
L). Aproximadamente la mitad de las plantas de desalinización de agua de mar que están
en funcionamiento actualmente utilizan RO, y el porcentaje relativo ha aumentado en los
últimos años a medida que los costos operativos de los sistemas de RO de agua de mar
continúan disminuyendo. En el otro extremo del espectro, ED / EDR solo es competitivo
en costos con RO / NF a concentraciones bajas de TDS. En general, se acepta que no hay
razón para considerar ED / EDR cuando las concentraciones de TDS en la alimentación
superan los 1500-2000 mg / L, y en concentraciones más bajas de TDS, ED / EDR
generalmente se considera solo en circunstancias especiales. como cuando la recuperación
alcanzable para RO / NF estaría limitada por la formación de incrustaciones de sílice.
Incluso en los casos en los que la destilación o ED / EDR pueden ser competitivos con RO
/ NF, se requiere una evaluación detallada específica del sitio antes de que se pueda tomar
una decisión informada con respecto al enfoque de tratamiento óptimo.

Intercambio iónico y adsorción de contaminantes inorgánicos (capítulo 12)

El intercambio iónico (iX) tiene un lugar establecido en la práctica del tratamiento del
agua y se ha utilizado durante más de 100 años como medio para ablandar el agua.
También se han desarrollado recientemente medios de adsorción inorgánicos para la
eliminación de ciertos constituyentes inorgánicos. Está surgiendo interés en la
aplicación de ambos tipos de medios para la eliminación de una gama más amplia de
constituyentes, incluidas las aplicaciones para la eliminación de NOM que pueden
conducir a la formación de subproductos de desinfección. El equipo para estos procesos
puede incluir configuraciones de lecho fijo y fluidizado en columnas que proporcionan
contacto con la corriente del proceso. Las suspensiones de medios de intercambio
iónico en tanques de contacto mixto también se utilizan en algunas aplicaciones
especializadas.
Si bien iX y los procesos de adsorción comparten similitudes en las características
físicas del equipo de contacto, existen diferencias, sobre todo con los mecanismos
subyacentes involucrados. iX se basa en la atracción de iones en solución a sitios con
5.31 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.31
LOS PROCESOS

carga opuesta en la superficie del medio. La competencia por los sitios se produce entre
iones de carga similar, un atributo que puede utilizarse para lograr la regeneración
mediante la aplicación de soluciones salinas concentradas para desplazar los componentes
eliminados durante el ciclo de servicio; el proceso de intercambio se invierte y los
componentes que se han eliminado se concentran en una corriente más pequeña para su
eliminación. Muchos medios iX se fabrican como resinas orgánicas, pero también existen
algunos medios iX inorgánicos, en particular zeolitas naturales que se utilizan
ampliamente para aplicaciones de ablandamiento.
5.32 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.32
LOS PROCESOS

Los procesos de adsorción inorgánica dependen de la unión química del constituyente

que se eliminará a los sitios activos en la superficie del medio. Si bien la regeneración es
posible para algunos de estos procesos mediante la aplicación de corrientes regenerantes
que contienen altas concentraciones de un reactivo competidor para desplazar los
componentes eliminados durante el ciclo en servicio, la regeneración no siempre se lleva a
cabo, y los medios a menudo se eliminan después. un solo uso.
La aplicabilidad de los respectivos procesos depende de las características del
constituyente que se desea eliminar. iX funciona para constituyentes cargados, pero hay
una jerarquía de preferencias que debe tenerse en cuenta porque los iones con cargas
múltiples se atraen más favorablemente a los sitios de intercambio que los iones con una
sola carga. Otras características, como el tamaño de los iones que se eliminarán y las
afinidades químicas por los sitios de intercambio, también deben considerarse durante la
evaluación de resinas iX alternativas.
La afinidad química por los sitios es un aspecto clave de la aplicación de medios de
adsorción inorgánicos porque limita la gama de contaminantes candidatos a aquellos con
características químicas que permiten la unión a grupos de superficie activos. Si bien esto
limita la gama de contaminantes candidatos, ofrece la ventaja potencial de la selectividad
por contaminantes donde se puede aplicar este proceso.
Se proporciona una ilustración del efecto de la característica del contaminante en la
selección de un enfoque aplicable al comparar la eliminación de nitrato y arseniato.
Aunque el arseniato [As (v)] puede eliminarse mediante iX, también muestra una afinidad
por los iones férricos y de aluminio que también facilita la eliminación por adsorbentes
inorgánicos como la alúmina activada y algunos medios férricos. Sin embargo, estos
adsorbentes no pueden eliminar el nitrato. iX es más eficaz para la eliminación de nitratos.
Otro ejemplo del efecto de la reactividad química en la aplicación del proceso lo
proporciona la forma reducida de arsenito [As (iii)] del arsénico, que es mucho menos
reactivo con los iones metálicos que el ión arseniato más oxidado. El arsénico en forma de
As (iii) debe oxidarse a As (v) para facilitar la eliminación por adsorción, demostrando así
el efecto de la especiación química en la secuenciación del proceso.
El ablandamiento (eliminación de calcio y magnesio) es el uso más extendido y
establecido de iX. Otros posibles constituyentes diana para iX y adsorción inorgánica
incluyen bario, estroncio, radio, uranio, manganeso, fluoruro, nitrato, arsenato, selenato,
cromato, sulfato, sulfuro y perclorato.
Los avances recientes en las tecnologías iX / adsorbentes incluyen adsorbentes
inorgánicos especializados para la eliminación de arseniato y el uso de resina de
intercambio aniónico con propiedades magnetizadas en una suspensión mixta (proceso
MiEX) para facilitar su recuperación y reutilización para la eliminación de NOM (ver
Cap. 12). También recibe mayor atención el papel que juegan los recubrimientos de
medios oxidados en filtros de medios granulares como superficies adsortivas inorgánicas
para la eliminación de manganeso. Dado que este enfoque se basa en la presencia de cloro
libre para mantener el proceso, los recubrimientos se pueden perder después de
modificaciones como la conversión a biofiltración o la reubicación de los puntos de
adición de cloro.
Los factores a considerar en la aplicación de iX y adsorción inorgánica incluyen (1) el
potencial de ensuciamiento del medio por sólidos en suspensión, precipitados y crecimiento
biológico y los requisitos de pretratamiento asociados para limitar el ensuciamiento, (2)
materiales especiales de construcción para manejar salmuera corrosiva y soluciones
regenerantes y (3) requisitos para la eliminación de medios y soluciones regenerativas
gastadas. La extracción de contaminantes en volúmenes más pequeños puede requerir una
consideración especial en algunas circunstancias porque las concentraciones más altas que
resultan pueden llevar a categorizar las corrientes de desechos resultantes o los medios usados
como desechos peligrosos.

Precipitación química (cap.13)

5.33 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.33
LOS PROCESOS

La precipitación química se utiliza comúnmente en las instalaciones de tratamiento de

agua para eliminar la dureza y los metales pesados como el hierro y el manganeso, así
como los contaminantes regulados como el radio, el uranio, el fluoruro y, en menor
medida, la materia orgánica natural. Coagulación con
5.34 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.34
LOS PROCESOS

Las sales metálicas, como el sulfato de aluminio o los compuestos férricos, suelen ser más
eficaces que el ablandamiento de la cal para eliminar la materia orgánica natural. La
precipitación química también se puede usar como pretratamiento o tratamiento
intermedio en sistemas de desalinización de membranas para reducir el potencial de
descamación de las membranas por sales minerales (p. Ej., Estroncio, bario y sílice) a
altas tasas de conversión de crudo a producto, aumentando así el alcance. tasas de
conversión de la membrana y reducción de la cantidad de concentrado residual generado.
El ablandamiento de cal es, con mucho, la aplicación más común de precipitación
química, con más de 1,000 instalaciones de ablandamiento de agua potable operando en todo
Estados Unidos (principalmente en Florida y el Medio Oeste). Un tren de proceso de
ablandamiento típico incluye depósitos de floculación y sedimentación convencionales,
similares a los utilizados para la coagulación y clarificación, o, más comúnmente,
clarificadores de contacto con sólidos de flujo ascendente, que son más eficientes y ocupan
áreas de huella más pequeñas que los depósitos convencionales. Al proceso de precipitación
le sigue el ajuste del pH (recarbonatación) y la filtración. Tratamiento de suministros de agua
subterránea con altas concentraciones de dióxido de carbono, lo que aumenta las dosis
requeridas de cal o cáustica y la producción asociada de sólidos químicos. normalmente
también incluirá aireación forzada o inducida para reducir las concentraciones de dióxido de
carbono antes del ablandamiento. Debido a que el entorno de pH alto del proceso de
ablandamiento no favorece la eliminación óptima de la turbidez y el color, cuando se tratan
suministros de superficie de calidad variable, generalmente está precedido por una
sedimentación convencional o de alta velocidad para reducir los niveles de estos
componentes antes del ablandamiento.
Las opciones de tratamiento químico para el proceso de ablandamiento de la cal
incluyen solo cal, cal-carbonato de sodio, soda cáustica y variaciones en el enfoque del
ajuste del pH antes de la filtración. Mientras que el agua que contiene baja dureza sin
carbonato se puede ablandar adecuadamente solo con cal, el agua con alta dureza sin
carbonato puede requerir la adición de cal y carbonato de sodio para lograr los objetivos
deseados de dureza del agua final. Las aguas de baja alcalinidad que también contienen una
dureza sustancial sin carbonatos se pueden ablandar con hidróxido de sodio (soda cáustica)
solo o junto con cal, que también produce menos sólidos de lodo que el ablandamiento
convencional de carbonato de sodio y cal. Sin embargo, dado que los costos químicos para
el ablandamiento cáustico son sustancialmente más altos que para el ablandamiento de
carbonato de sodio y cal a niveles equivalentes de reducción de dureza objetivo,
El agua producida por el ablandamiento por precipitación contiene altas concentraciones de alcalinidad
cáustica y pH alto y, por lo tanto, tiene un potencial significativo de formación de incrustaciones. Por lo tanto, el
pH alto debe reducirse antes de la filtración y distribución para evitar la incrustación del medio filtrante y la
deposición excesiva de incrustaciones de carbonato de calcio en el sistema de distribución. Esto generalmente
se logra usando dióxido de carbono en un proceso de una o dos etapas. en el proceso de recarbonatación de una
sola etapa, se agrega dióxido de carbono al agua sedimentada en la entrada a una pequeña cubeta de contacto
con un tiempo de retención de al menos 20 minutos. Se utiliza un proceso de recarbonatación en dos etapas
cuando se requiere una reducción máxima de la dureza o para eliminar constituyentes específicos como dureza
de magnesio, metales pesados, radionúclidos y / o DOC. en la primera etapa del proceso de dos etapas, el pH
del agua se aumenta a 11,0 o más para lograr la máxima eliminación de los componentes seleccionados. Se
agrega dióxido de carbono al agua sedimentada para reducir su pH hasta el punto de solubilidad mínima de
carbonato de calcio (pH 10.0-10.3). El exceso de cal alimentado inicialmente para elevar el pH a 11,0 o más se
deja luego precipitar como carbonato de calcio en una segunda etapa de sedimentación. Después de la
clarificación secundaria, se alimenta dióxido de carbono adicional para reducir aún más el pH y ajustar el
potencial de formación de incrustaciones del agua tratada. Si bien algunas empresas de servicios públicos que
practican el ablandamiento de cal se han esforzado El exceso de cal alimentado inicialmente para elevar el pH a
11,0 o más se deja luego precipitar como carbonato de calcio en una segunda etapa de sedimentación. Después
de la clarificación secundaria, se alimenta dióxido de carbono adicional para reducir aún más el pH y ajustar el
potencial de formación de incrustaciones del agua tratada. Si bien algunas empresas de servicios públicos que
practican el ablandamiento de cal se han esforzado El exceso de cal alimentado inicialmente para elevar el pH a
5.35 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.35
LOS PROCESOS

11,0 o más se deja luego precipitar como carbonato de calcio en una segunda etapa de sedimentación. Después
de la clarificación secundaria, se alimenta dióxido de carbono adicional para reducir aún más el pH y ajustar el
potencial de formación de incrustaciones del agua tratada. Si bien algunas empresas de servicios públicos que
practican el ablandamiento de cal se han esforzado
para reducir la dureza del agua terminada a 70-80 mg / L como CaCO 3, un objetivo actual
más común es 125-150 mg / L para reducir tanto los costos químicos como la producción
de sólidos. Dado que se espera que esta tendencia continúe, el ablandamiento /
recarbonatación en una sola etapa probablemente se volverá más frecuente debido a sus
menores costos de construcción. Sin embargo, el proceso de dos etapas tiene una mayor
flexibilidad y menores requisitos de dosificación de dióxido de carbono si se necesita un
tratamiento de pH alto, y sigue siendo el proceso de ablandamiento por precipitación
preferido para la mayoría de las grandes empresas de servicios públicos del Medio Oeste
que tratan los suministros de agua superficial.
5.36 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.36
LOS PROCESOS

Aunque el ablandamiento por precipitación también se puede utilizar para eliminar el

hierro y el manganeso, normalmente no se emplea estrictamente para este propósito. Un
enfoque más común es la precipitación y filtración después de la oxidación de hierro y
manganeso reducidos usando oxígeno molecular, permanganato de potasio o cloro.
Cuando la fuente de agua contiene hierro en concentraciones que exceden
aproximadamente 5-6 mg / L, la práctica común es incluir provisiones para la
sedimentación después de la aireación y oxidación química para reducir la carga de
sólidos en los filtros y aumentar la eficiencia de los filtros (ver Cap. 7 ).
Las regulaciones cada vez más estrictas que rigen la descarga del concentrado del
proceso de desalinización por membranas, particularmente en lugares del interior, donde
la descarga superficial no es una opción, han llevado al uso de precipitación química para
aumentar las tasas de conversión del sistema de tratamiento general y reducir el volumen
de concentrado que se va a utilizar. eliminados, haciendo así la desalación por membrana
de agua salobre más viable económicamente. Si bien su uso para el pretratamiento para
eliminar los componentes de la incrustación como la sílice, el bario, el estroncio y el
calcio se ha evaluado ampliamente y, en algunos casos, se ha implementado a gran escala,
su uso como paso clave en el tratamiento del concentrado de membrana de primera etapa
es relativamente reciente. . Precipitación química del concentrado de membrana de RO de
primera etapa, seguido de un tratamiento adicional de membrana de la corriente de
proceso resultante, puede ayudar a reducir la descarga de concentrado de membrana a cero
o cerca de cero. Los constituyentes de interés pueden precipitarse mediante procesos
convencionales de ablandamiento de tipo suspensión o cristalizarse utilizando un reactor
de lecho fluidizado. Sin embargo, investigaciones recientes (Bond y veerapeneni, 2007)
indican que el cristalizador de lecho fluidizado es más efectivo que el ablandamiento
convencional para reducir el concentrado de RO primario para lograr una descarga de
líquido cero según las siguientes observaciones: (1) la precipitación se puede lograr en
dosis químicas más bajas y a un pH más bajo, (2) el cristalizador de lecho fluidizado
produce solo alrededor del 10 por ciento de la cantidad de sólidos de desecho (por
volumen) generados por el ablandamiento convencional, (3) los sólidos de desecho
producidos por el cristalizador de lecho fluidizado pueden ser deshidratado por gravedad
sin necesidad de equipo adicional, como espesadores, centrifugadoras,

Adsorción de compuestos orgánicos (cap.14)

La adsorción con carbón activado es el método predominante para eliminar los

contaminantes orgánicos de los suministros de agua municipales. se ha utilizado durante
décadas para eliminar compuestos que causan sabores y olores, como la geosmina y el 2-
metilisoborneol (MiB). Más recientemente, se ha utilizado para eliminar los precursores
de sustancias químicas orgánicas sintéticas (SOC), DOC y DBP. La adsorción con carbón
activado es la mejor tecnología disponible (MTD) aprobada por la USEPA para más de 50
contaminantes orgánicos regulados por las Regulaciones Nacionales de Agua Potable
Primaria y para muchos contaminantes orgánicos emergentes de interés, incluidos los
EDC. (El carbón activado también figura en la regla de subproductos de desinfectantes /
desinfección de la etapa 1 como MTD para la eliminación de TOC, aunque las tasas de
agotamiento del carbón suelen ser altas cuando la eliminación de TOC es el objetivo
principal del tratamiento.
El carbón activado se produce calentando el material de partida, típicamente carbón,
madera, turba o cáscara de coco, a temperaturas superiores a 900 ° C e inyectando el
material con vapor y oxígeno o dióxido de carbono para activarlo. El proceso de
activación produce una vasta red de poros internos, lo que le da al carbón activado una
superficie extremadamente grande por unidad de volumen.
(normalmente 500-1500 m2/gramo). es la gran superficie específica y sus propiedades
químicas las que hacen del carbón activado un adsorbente de gran eficacia. La afinidad
5.37 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.37
LOS PROCESOS

por la adsorción al carbón activado varía entre los compuestos orgánicos. Los compuestos
hidrófobos de peso molecular medio a alto se adsorben más eficazmente que los
compuestos hidrófilos de peso molecular bajo.
5.38 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.38
LOS PROCESOS

La superficie del carbón activado proporciona un entorno favorable para la unión

microbiana; en consecuencia, en condiciones apropiadas, la eliminación de contaminantes
por adsorción puede incrementarse mediante la biodegradación de compuestos orgánicos.
La superficie del carbón activado también proporciona destrucción catalítica de ciertos
químicos en reacciones de oxidación-reducción. Ejemplos de esto incluyen la eliminación
del exceso de ozono en los sistemas de tratamiento de gases residuales por ozonización y
la eliminación de cloro o cloraminas en dispositivos domésticos en el punto de uso o
como pretratamiento para sistemas de diálisis en hospitales.
El carbón activado se produce en dos formas: carbón activado granular (GAC) y
carbón activado en polvo (PAC), los cuales se producen a partir de los mismos materiales.
La diferencia física entre los dos es su tamaño de partícula. Los productos GAC más
utilizados son los tamaños de tamiz estándar de EE. UU. 12 × 40 (1,68–0,42 mm de
diámetro) y 8 × 30 (2,38–
0,59 mm de diámetro). en contraste, la mayoría de las partículas de PAC pasan a través de
un tamiz de 325 (44 μm) y, por lo tanto, son un orden de magnitud más pequeñas que las
de GAC. Los pesos iguales de GAC y PAC del mismo material tienen la misma capacidad
de adsorción en equilibrio porque tienen la misma área de superficie. El equilibrio de
adsorción, sin embargo, se alcanza más rápidamente para el PAC de partículas más
pequeñas porque la cinética de adsorción aumenta a medida que disminuye el diámetro de
las partículas.
Las diferencias más importantes entre las dos formas de carbón activado que afectan
la selección del proceso son el método de su aplicación y la relación entre la
concentración del contaminante que se adsorbe y la capacidad del carbón activado para
adsorber el contaminante. El GAC se instala en un lecho fijo, donde sirve como una
barrera constante a los contaminantes orgánicos mientras tenga suficiente capacidad de
adsorción. La capacidad de adsorción de GAC se consume con el tiempo de servicio y,
una vez que se agota, se reemplaza por GAC virgen o regenerado. por el contrario, el
PAC se dosifica de la misma manera que los productos químicos utilizados en el
tratamiento y se puede aplicar de forma intermitente para coincidir con la aparición de
contaminantes y en dosis acordes con las concentraciones de contaminantes.
Se prefiere el GAC sobre el PAC para la eliminación de contaminantes orgánicos en
los casos en que las concentraciones son demasiado altas para ser tratadas con dosis
prácticas de PAC y en situaciones donde se desea una barrera constante para las fuentes
en riesgo de picos de contaminantes inesperados por escorrentías, o descargas ilegales. El
GAC se puede instalar inmediatamente después de la coagulación / sedimentación, donde
sirve como filtro adsorbedor, o después de la filtración, donde sirve como postfiltro
adsorbedor. Algunas empresas de servicios públicos han optado por reemplazar los
medios de filtrado convencionales existentes, ya sea parcial o completamente, con GAC
para aprovechar su capacidad de proporcionar tanto adsorción como filtración. La
profundidad del lecho de los adsorbedores de filtro está limitada por consideraciones de
pérdida de carga del filtro y, en consecuencia, Se prefieren los adsorbedores postfiltro
cuando se necesita un tiempo de contacto más prolongado (lecho más profundo) para un
tratamiento eficaz. La biomasa puede desarrollarse en filtros adsorbentes y contactores
posfiltros y, por lo tanto, proporcionar un tratamiento adicional por biodegradación. La
ozonización antes que la GAC se ha utilizado para mejorar la biodegradación al oxidar
compuestos orgánicos en formas más asimilables biológicamente.
El PAC puede ser más rentable que el GAC cuando las dosis bajas a moderadas de PAC son suficientes para
lograr los objetivos del tratamiento o cuando los contaminantes aparecen de forma intermitente y, por lo tanto, no
requieren un tratamiento continuo. Los ejemplos incluyen ocurrencias estacionales de compuestos que causan
sabores y olores o picos estacionales de pesticidas provenientes de la escorrentía agrícola. El PAC se alimenta en
forma de lechada y se puede inyectar en la toma de agua cruda, en la cabeza de la planta o en la cubeta de mezcla
rápida. La eficiencia del tratamiento con PAC mejora a medida que aumenta el tiempo de contacto, y el tiempo de
contacto disponible es un factor importante para evaluar el costo y la eficacia del tratamiento con PAC. El PAC se
5.39 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.39
LOS PROCESOS

elimina durante la sedimentación o DAF en el tratamiento convencional y, en consecuencia, el uso de PAC aumenta
el volumen de sólidos que deben manejarse en la planta.
Los costos de tratamiento para GAC versus PAC se pueden comparar estimando la cantidad
de cada material requerido anualmente para el tratamiento y multiplicando la cantidad proyectada
por el costo unitario de cada uno. Para GAC, el uso de carbón depende del volumen total del lecho
instalado inicialmente y
5.40 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.40
LOS PROCESOS

la frecuencia de reemplazo requerida para alcanzar los objetivos del tratamiento. Para el
PAC, el uso de carbono depende de la dosis de PAC y su duración.
La extracción con aire es una alternativa al GAC para el tratamiento de suministros
de agua subterránea contaminada con COV como tricloroetileno y tetracloruro de
carbono. La extracción con aire se analizó brevemente anteriormente en este capítulo y
se presenta en detalle en el cap. 6. en situaciones en las que los gases de escape de la
extracción con aire no se pueden descargar a la atmósfera sin tratamiento, la extracción
con aire y el GAC se utilizan conjuntamente; Los COV se eliminan de la fase acuosa
mediante extracción con aire y se utiliza un tratamiento GAC en fase gaseosa para
eliminarlos del gas de escape del eliminador.

Sistemas de tratamiento natural (cap.15)

El tratamiento natural puede complementar y mejorar los métodos tradicionales de

tratamiento del agua mediante la mejora de la calidad del agua de origen, reduciendo así el
nivel de tratamiento requerido y los costos asociados. Los sistemas de tratamiento natural
empleados con mayor frecuencia en la producción de agua potable (es decir, filtración de
ribera y almacenamiento y recuperación de acuíferos) han demostrado la capacidad de
reducir la turbidez, los patógenos, la materia orgánica natural y, en algunos casos, los
contaminantes orgánicos mediante procesos naturales durante la filtración subterránea de
Superficie del agua. Si bien el concepto de utilizar acuíferos como dispositivos de
filtración natural no es nuevo (la filtración de ribera se ha empleado comúnmente durante
más de 100 años en Europa; Kuehn y Mueller 2000), su aparición como una tecnología de
tratamiento viable y su implementación en los Estados Unidos se han producido sólo más
recientemente.
La filtración de ribera (RBF), a veces denominada filtración de ribera o infiltración
inducida, se puede definir en términos generales como el proceso de agua superficial que
fluye desde la ribera o lecho de un río o lago hasta pozos de extracción. Durante el paso a
través de las capas de arena y grava subsuperficiales, el agua se somete a una combinación
de procesos físicos, químicos y biológicos como filtración, sorción, dilución y
biodegradación que pueden mejorar sustancialmente la calidad del agua. El sistema de
extracción consiste típicamente en una serie de pozos verticales convencionales o, más
recientemente, uno o más pozos colectores de alta capacidad equipados con laterales de
recolección horizontales radiales. La calidad del filtrado depende de muchos factores,
incluida la calidad inicial de la fuente de agua, el grado de mezcla de las aguas
subterráneas y superficiales, propiedades de la capa filtrante, temperatura del agua y
tiempo de retención hidráulica en la capa filtrante (Laszlo et al., 1990). Debido a los
numerosos factores involucrados, el desempeño del RBF con respecto a las eficiencias de
remoción de contaminantes es altamente específico del sitio y, por lo tanto, difícil de
caracterizar en general. Sin embargo, la capacidad del RBF para eliminar NOM y
microcontaminantes orgánicos, como plaguicidas y algunos productos farmacéuticos,
mediante adsorción y biodegradación ha sido bien documentada. La capacidad de eliminar
patógenos de manera eficaz también está bien documentada, como lo demuestra la
reciente inclusión de la filtración de banco por parte de la USEPA en la "Caja de
herramientas microbiana" de la regla de tratamiento de agua superficial mejorada a largo
plazo 2 (LT2ESWTR) para la eliminación / inactivación de Cryptosporidium. Según
LT2ESWTR, créditos para la eliminación de Cryptosporidium de hasta 1.
Si bien las concentraciones de contaminantes en las aguas superficiales pueden variar
significativamente, el paso subterráneo del agua superficial antes de la extracción sirve
como una barrera contra las cargas de choque en la planta de tratamiento del influente
atribuible a derrames químicos o escorrentías estacionales de rutina. Sin embargo, debido
al tiempo de residencia requerido para pasar a través del aluvión hasta el punto de
extracción, esta misma capacidad también puede resultar en la presencia de estos
5.41 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.41
LOS PROCESOS

contaminantes en el filtrado de RBF durante períodos más largos de lo que se

experimentaría al tratar solo agua superficial extraída directamente de la fuente. Además
de las condiciones adecuadas del subsuelo, la viabilidad a largo plazo del RBF también
depende en gran medida de la ubicación de los pozos de extracción donde el río
5.42 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.42
LOS PROCESOS

los caudales son suficientes para mantener una deposición constante de sedimentos en la
interfaz río-acuífero sin una socavación excesiva.
El almacenamiento, recarga y recuperación de acuíferos (ASR) implica la inyección de
agua en el acuífero y su posterior extracción para complementar los suministros
disponibles durante períodos de alta demanda. Un enfoque común es recolectar e inyectar
la escorrentía en el acuífero durante los períodos de lluvia intensa o deshielo y luego
extraer y tratar el agua durante los períodos de sequía o cuando las demandas de agua
tratada exceden la capacidad sostenida confiable del suministro primario de agua cruda.
Los sistemas ASR están diseñados para promover el flujo del agua a través del acuífero
entre los puntos de inyección y extracción, lo que mejora su calidad mediante procesos
físicos, biológicos y / o químicos similares a los logrados por RBF. Sin embargo, no toda
el agua inyectada se recupera: las tasas de recuperación típicas oscilan entre el 30 y el 80
por ciento del agua inyectada (Kline, 2008).

Desinfección química (cap. 17)

La desinfección es un proceso fundamental de tratamiento del agua para la protección

contra las enfermedades transmitidas por el agua, un objetivo de salud pública establecido
desde hace mucho tiempo del tratamiento del agua. La importancia de este aspecto del
tratamiento del agua se subraya por el hecho de que la desinfección generalmente se logra
junto con los procesos de eliminación de partículas para proporcionar múltiples barreras
de tratamiento a las enfermedades transmitidas por el agua. Los desinfectantes químicos,
en particular el cloro, han servido como medio tradicional para lograr este objetivo,
aunque están apareciendo otras alternativas. Sin embargo, es probable que los
desinfectantes químicos sigan desempeñando un papel importante, incluso cuando se
utilizan estas nuevas alternativas, porque el mantenimiento de un desinfectante químico
protector residual en los sistemas de distribución sigue siendo una práctica común en los
Estados Unidos.
La práctica de desinfección temprana tendía a limitarse al uso de cloro libre, con un
enfoque principal en la inactivación de bacterias. A medida que han surgido nuevos agentes
desinfectantes y ha aumentado la comprensión de los contaminantes microbianos, los
profesionales ahora pueden elegir entre varios agentes desinfectantes ampliamente
disponibles para abordar la gama en expansión de microbios conocidos, que ahora incluye
patógenos virales y protozoarios, así como bacterias, y posibles problemas. relacionados con
otros microbios no se pueden descartar.
Los desinfectantes que se usan comúnmente en el tratamiento del agua incluyen cloro
libre, cloraminas, dióxido de cloro y ozono. La eficacia de estos desinfectantes se debe a
que son reactivos de manera que desencadenan reacciones destructivas en sitios dentro de
los organismos objetivo. Sin embargo, su reactividad no se limita a estas vías y otras
reacciones son inevitables. Los más básicos son aquellos que dan como resultado una
simple descomposición de los residuos desinfectantes incluso en ausencia de otras fuentes
de demanda. Los factores clave que afectan las tasas de descomposición incluyen el pH y la
temperatura. La exposición a la luz solar y otras fuentes de luz en determinadas longitudes
de onda también puede acelerar las tasas de desintegración. en algunos casos, las
reacciones de descomposición no se completan y pueden producirse productos no
deseados, como en el caso del dióxido de cloro, que puede formar clorito y clorato como
subproductos.
Las reacciones con otros contaminantes en el agua crean una demanda más allá de la
forma básica de descomposición y generan subproductos en el proceso. NOM y
compuestos inorgánicos reducidos pueden producir tales resultados. La disponibilidad de
estos constituyentes para la reacción puede verse afectada por los pasos de tratamiento
aguas arriba que pueden eliminarlos o alterarlos. En particular, la coagulación y otros
procesos pueden eliminar la NOM para reducir la formación de DBP, mientras que la
5.43 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.43
LOS PROCESOS

oxidación y el ajuste del pH pueden producir cambios que pueden tener un efecto
similar. en otras áreas de tratamiento, la oxidación de hierro y manganeso reduce la
demanda de desinfectante, y la eliminación de partículas puede reducir la demanda de
desinfectante y mejorar la eficacia de la desinfección. Por lo tanto, existen fuertes
relaciones entre el proceso de desinfección y otros componentes de un tren de
tratamiento.
5.44 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.44
LOS PROCESOS

Siguiendo las observaciones del cloroformo en el agua potable en Holanda (Rook, 1974) y
en Cincinnati (Bellar et al., 1974), Symons et al., (1975) mostraron que el problema de los
trihalometanos (THM) estaba generalizado en el agua potable. . La lista de subproductos de la
desinfección ha aumentado desde entonces, y la preocupación por estos subproductos se ha
convertido en una consideración importante en la selección de estrategias de desinfección.
Los problemas de subproductos ya no se limitan a los producidos por el cloro libre porque
cada producto químico desinfectante produce un conjunto de subproductos.
La desinfección en los Estados Unidos se aplica para cumplir con dos conjuntos de
objetivos para controlar patógenos dentro de un sistema de agua. La desinfección primaria
se utiliza para cumplir los objetivos de inactivación de patógenos en la planta de
tratamiento de agua, proporcionando así una barrera de entrada al sistema de distribución,
mientras que la desinfección secundaria se aplica para cumplir con el objetivo de
proporcionar un desinfectante protector residual en todo el sistema de distribución como
protección. contra una mayor intrusión. Este enfoque de dos niveles tiende a aplicarse en
otros lugares del mundo, aunque hay excepciones en las que no se practica la desinfección
secundaria.
en el caso de la desinfección primaria, cada desinfectante tiene un conjunto
característico de vías químicas que define sus mecanismos y efectividad para la
inactivación de diferentes microbios diana. A medida que se expande la variedad de
microbios conocidos, se han identificado varios que son particularmente resistentes a
algunos desinfectantes químicos, lo que convierte a estos microbios en un foco en el
desarrollo de un enfoque de desinfección. a este respecto, actualmente se presta mucha
atención a la resistencia relativa de Giardia, Cryptosporidium y algunos virus al comparar
la eficacia de productos químicos desinfectantes alternativos. Las reglamentaciones para
la inactivación de virus, Giardia y Cryptosporidium se tratan en la Regla de tratamiento de
aguas superficiales y la Regla de tratamiento de aguas superficiales mejoradas (véase el
capítulo 1). Los requisitos se basan en el tiempo de contacto T y la concentración C del
desinfectante residual durante el período de contacto. La configuración de contacto y el
nivel relativo de cortocircuito también se tienen en cuenta al establecer el crédito por
tiempo de contacto T. Las regulaciones aplican el producto de estas dos variables (C × T)
para determinar el nivel de crédito de inactivación para un desinfectante químico dado. La
base subyacente de este enfoque se encuentra en modelos de desinfección que son
relativamente simples en su forma; también existen modelos y conceptos más complejos.
Los conceptos se aplican sobre una base relativamente conservadora para proporcionar un
factor de seguridad. La configuración de contacto y el nivel relativo de cortocircuito
también se tienen en cuenta al establecer el crédito por tiempo de contacto T. Las
regulaciones aplican el producto de estas dos variables (C × T) para determinar el nivel de
crédito de inactivación para un desinfectante químico dado. La base subyacente de este
enfoque se encuentra en modelos de desinfección que son relativamente simples en su
forma; también existen modelos y conceptos más complejos. Los conceptos se aplican
sobre una base relativamente conservadora para proporcionar un factor de seguridad. La
configuración de contacto y el nivel relativo de cortocircuito también se tienen en cuenta
al establecer el crédito por tiempo de contacto T. Las regulaciones aplican el producto de
estas dos variables (C × T) para determinar el nivel de crédito de inactivación para un
desinfectante químico dado. La base subyacente de este enfoque se encuentra en modelos
de desinfección que son relativamente simples en su forma; también existen modelos y
conceptos más complejos. Los conceptos se aplican sobre una base relativamente
conservadora para proporcionar un factor de seguridad.
Entre los desinfectantes químicos, el cloro libre, el ozono y el dióxido de cloro se
aplican con mayor frecuencia para la desinfección primaria. Existen criterios de
cumplimiento para el uso de cloraminas, pero los niveles de C × T requeridos son grandes
y exigen tiempos de contacto sustanciales. Si bien no es una práctica generalizada,
algunas empresas de servicios públicos con tiempos de retención hidráulica suficientes
5.45 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.45
LOS PROCESOS

para períodos prolongados de contacto con desinfectante han podido lograr las
condiciones necesarias para la inactivación de virus y Giardia utilizando solo cloraminas.
Al comparar los méritos del cloro libre, el ozono y el dióxido de cloro como
desinfectantes primarios, es importante señalar que, con la excepción del
Cryptosporidium, cada uno puede cumplir los criterios para inactivar los patógenos
objetivo. El cloro libre es el más débil de estos y, si bien esto puede parecer una
desventaja, el tiempo de detención adecuado generalmente está disponible dentro de una
planta y, a menudo, no se requiere la adición de nuevas estructuras para adaptarse a esta
forma de desinfección. El ozono, un desinfectante mucho más fuerte que es efectivo con
menos tiempo de contacto, requiere instalaciones de contacto especializadas para una
transferencia de gas eficiente e instalaciones configuradas para contener y recolectar gases
de escape. La logística de ubicar y acomodar las estructuras adicionales dentro de un
perfil hidráulico puede ser una consideración importante para la incorporación en una
secuencia de proceso, especialmente en instalaciones existentes. El ozono también
requiere equipos de generación relativamente sofisticados. El uso de dióxido de cloro,
también un desinfectante más fuerte que el cloro, también requiere la compra de productos
químicos adicionales para la generación in situ, y el proceso debe controlarse
estrictamente para evitar problemas con residuos excesivos y la producción de niveles
excesivos de sus productos de degradación. , clorito y clorato.
Con respecto a la inactivación de Cryptosporidium, el cloro libre es relativamente ineficaz. El
ozono puede ser efectivo, pero los niveles requeridos de C × T son relativamente altos,
particularmente en condiciones frías.
5.46 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.46
LOS PROCESOS

agua. El dióxido de cloro, aunque es más eficaz que el cloro libre, todavía requiere altos
niveles de C × T que resultan poco prácticos de mantener en muchas situaciones.
Cada desinfectante primario debe evaluarse para determinar su efectividad bajo un
conjunto de condiciones dado. en muchos casos, al considerar alternativas al cloro libre,
una desinfección y un control más efectivos de los subproductos de la desinfección
pueden compensar la mayor complejidad y los mayores costos del dióxido de cloro y el
ozono. También se deben considerar factores más allá de los objetivos de desinfección
porque cada uno de estos desinfectantes también puede proporcionar funciones de
oxidación, como se analiza en la sección de oxidación química de este capítulo. Por
ejemplo, el ozono se puede utilizar para controlar los sabores y olores, mejorar la
coagulación y reducir la formación de THM totales y ácidos haloacéticos (HAA5),
mientras que el dióxido de cloro es eficaz para eliminar el manganeso y puede reducir la
formación de THM totales y HAA5 en algunas situaciones.
La desinfección secundaria opera bajo un conjunto de criterios diferente de los que se
aplican a la desinfección primaria. El criterio más importante para la desinfección
secundaria es la capacidad de mantener un desinfectante residual en todo el sistema de
distribución. La alta reactividad del ozono lo elimina de consideración y los efectos
adversos de los residuos de dióxido de cloro tienden a limitar su idoneidad. Esto deja el
cloro libre y las cloraminas como desinfectantes secundarios disponibles para la mayoría
de las aplicaciones. Incluso cuando se aplican desinfectantes alternativos con la intención
de limitar el uso de cloro libre y cloraminas para la desinfección primaria, uno de estos
dos desinfectantes generalmente se usa como desinfectante secundario según las reglas de
práctica actuales. y este aspecto de la desinfección debe integrarse en un tren de
tratamiento general que limitará la formación de subproductos de la desinfección de
manera adecuada y producirá un nivel manejable de demanda de desinfectante para
permitir un uso razonable de estos dos productos químicos. El cloro libre es el
desinfectante más fuerte de los dos, pero las cloraminas tienen la ventaja de una mayor
persistencia y una menor formación de THM y HAA5, aunque su uso puede dar lugar a
otros subproductos. Las cloraminas son mejores para controlar las biopelículas dentro del
sistema de distribución en la mayoría de los casos. Ambos están aprobados para su
aplicación bajo las regulaciones federales, y la selección es una cuestión de mejor ajuste
en una situación dada. El cloro libre es el desinfectante más fuerte de los dos, pero las
cloraminas tienen la ventaja de una mayor persistencia y una menor formación de THM y
HAA5, aunque su uso puede dar lugar a otros subproductos. Las cloraminas son mejores
para controlar las biopelículas dentro del sistema de distribución en la mayoría de los
casos. Ambos están aprobados para su aplicación bajo las regulaciones federales, y la
selección es una cuestión de mejor ajuste en una situación dada. El cloro libre es el
desinfectante más fuerte de los dos, pero las cloraminas tienen la ventaja de una mayor
persistencia y una menor formación de THM y HAA5, aunque su uso puede dar lugar a
otros subproductos. Las cloraminas son mejores para controlar las biopelículas dentro del
sistema de distribución en la mayoría de los casos. Ambos están aprobados para su
aplicación bajo las regulaciones federales, y la selección es una cuestión de mejor ajuste
en una situación dada.

Tecnologías UV (Cap.18)

La luz ultravioleta (Uv), utilizada históricamente principalmente en pequeños sistemas de

aguas subterráneas y para desinfectar efluentes de aguas residuales, está emergiendo
rápidamente como el desinfectante primario preferido cuando se requieren disposiciones
para la inactivación de Cryptosporidium. Hay más de 1000
Instalaciones estadounidenses que actualmente utilizan rayos ultravioleta para la
desinfección de suministros públicos de agua potable. La luz ultravioleta inactiva los
patógenos al alterar sus cadenas de ADN, haciéndolos no infecciosos. ha demostrado la
5.47 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.47
LOS PROCESOS

capacidad de lograr una inactivación de 3,0 log a 5,0 log de ooquistes de Cryptosporidium
y quistes de Giardia. Los beneficios de la desinfección ultravioleta incluyen (1) costos
iniciales y operativos significativamente más bajos que los de procesos de control
comparables (p. Ej., Ozonización y procesos de membrana de baja presión), (2) una huella
pequeña, (3) la capacidad habitual de ser adaptada de manera rentable en plantas
existentes, (4) reducción potencial en los niveles de DBP halogenado cuando los tiempos
de contacto con el cloro libre después del tratamiento Uv son limitados, y (5) altos niveles
de inactivación de patógenos alcanzables. Las posibles desventajas incluyen (1)
ensuciamiento / recubrimiento de las mangas de cuarzo que albergan las lámparas Uv,
Los sistemas ultravioleta utilizados en las instalaciones de agua potable
suelen utilizar lámparas de alta potencia de presión media o baja instaladas
en recipientes de reactores tipo tubería de acero inoxidable, lo que facilita la
incorporación a las instalaciones de tratamiento existentes. Las lámparas
suelen estar encerradas en fundas de cuarzo de alta pureza, que aíslan los
componentes eléctricos del agua, ayudan a mantener temperaturas óptimas
de funcionamiento y sirven para proteger las lámparas de las fuerzas
generadas por el líquido y el choque térmico. Los sistemas suelen incluir
monitores en línea para medir la
5.48 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.48
LOS PROCESOS

Transmitancia Uv (UvT) del agua a tratar. Se proporcionan reactores UV de

reserva para evitar la interrupción del funcionamiento en caso de avería o la
necesidad de reparar el equipo en línea. Manual de orientación sobre
desinfección ultravioleta de USEPA a largo plazo 2
Regla mejorada de tratamiento de aguas superficiales (USEPA, 2006b) recomienda que
los sistemas UV se ubiquen después de la filtración. Los inconvenientes de colocar los
reactores aguas arriba de la filtración incluyen una menor transmitancia de Uv, lo que
resulta en mayores requisitos de energía para mantener las dosis de Uv requeridas, y el
potencial de coagulación o ablandamiento de los precipitados para ensuciar las mangas de
las lámparas y proteger a los microorganismos, lo que dificulta su inactivación. Además,
las dosis Uv especificadas en el LT2ESWTR para la inactivación de Cryptosporidium se
aplican solo a las aplicaciones posteriores al filtro y a ciertos suministros sin filtrar.
Los requisitos de dosis de LT2ESWTR para la inactivación de virus por Uv se basan
en adenovirus, el virus más resistente a Uv identificado hasta la fecha. Según las tablas de
dosis, la desinfección UV no es tan rentable para la inactivación de virus como lo es para
la inactivación de Giardia y Cryptosporidium. Por lo tanto, generalmente se proporciona
un breve período de contacto con cloro libre antes o después de la exposición a los rayos
Uv para mantener las condiciones que garantizarán la inactivación efectiva de los virus.
Muchas empresas de agua que utilizan suministros de agua superficial están tomando
medidas preventivas para evitar la exposición de sus clientes a patógenos resistentes al cloro
como el Cryptosporidium. Una de esas medidas es la instalación de desinfección UV.
Debido a la relación costo-beneficio relativamente alta, muchas empresas de servicios
públicos han llegado a ver la desinfección ultravioleta como una barrera adicional rentable
contra los brotes de enfermedades transmitidas por el agua, y algunas están considerando su
instalación independientemente del resultado del monitoreo del agua de origen ordenado por
el LT2ESWTR.
interés en el uso de Uv y peróxido de hidrógeno (H 2O2) como un proceso de oxidación
avanzado (AOP) para la eliminación de compuestos que causan sabor y olor y
microcontaminantes orgánicos e inorgánicos está creciendo. La eficacia de AOP para
eliminar geosmina y MiB, MTBE, perclorato, pesticidas y PPCP se ha demostrado
mediante pruebas piloto y a escala completa.
La reacción de Uv con H2O2 forma radicales hidroxilo, que oxidan los contaminantes.
Ventajas de Uv / H2O2 incluyen una huella más pequeña que para otras opciones de
control de contaminantes como la ozonización o la adsorción de carbono y la inactivación
efectiva de Cryptosporidium y Giardia a todas las temperaturas. Las desventajas incluyen
un alto consumo de energía y altos costos de operación y mantenimiento cuando se opera
en modo AOP y la necesidad de monitorear de cerca las concentraciones de contaminantes
afluentes para mantener adecuados los rayos Uv y H 2O2 dosis. Además, debido a que sólo
alrededor del 10-15 por ciento de la dosis de peróxido de hidrógeno aplicada se consume
durante el proceso de oxidación, el peróxido de hidrógeno restante en la descarga del
contactor Uv debe eliminarse mediante reacción con un agente extintor como cloro o
tiosulfato de calcio. Se requieren aproximadamente 2 mg / L de cloro para eliminar 1 mg /
L de peróxido de hidrógeno residual, lo que puede resultar en la necesidad de
proporcionar almacenamiento adicional de cloro y capacidad de alimentación para
adaptarse a la mayor demanda de cloro.

conSIdeRAcIones del sistema de

distrIbutIón (capÍtulos 19-21)

Los cambios microbianos y químicos en las tuberías del sistema de distribución se han
convertido en consideraciones importantes en la gestión de la calidad del agua que llega al
grifo del cliente. Los cambios son respuestas a fenómenos que ocurren tanto en el agua a
5.49 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.49
LOS PROCESOS

granel a medida que fluye a través de la red de distribución como en las superficies de las
tuberías que sirven como hábitat para microbios y ubicaciones de reacciones químicas
críticas.
Un aspecto importante de la calidad del agua del sistema de distribución es la práctica
de mantener un desinfectante residual en el sistema. en los Estados Unidos, esto se logra
agregando cloro libre o cloraminas. Ambos son químicos reactivos que continúan
reaccionando como
5.50 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.50
LOS PROCESOS

el agua se transporta a través de un sistema; el alcance de estas reacciones varía con el

tiempo de detención y la disponibilidad de contaminantes con los que reaccionar. Algunas
reacciones ocurren con sustancias en el agua a granel, como NOM. Estas reacciones
provocan la pérdida de residuos de desinfectantes y pueden resultar en la formación de DBP.
Cuando están presentes, las formas reducidas de manganeso y hierro también pueden
reaccionar con estos residuos, lo que puede provocar que el agua se decolore en los grifos de
los consumidores.
Las reacciones con los residuos de desinfectantes no se limitan a las que ocurren en el
agua a granel porque las interacciones en las superficies de las tuberías pueden crear una
gran demanda de desinfectante. Estas características complican la gestión y el modelado
de la calidad del agua porque pueden provocar variaciones en la velocidad de disipación
de los residuos de desinfectantes y la formación de DBP. Las variables importantes que
afectan el alcance de estas reacciones incluyen el grado de sedimentos acumulados, la
eficacia de las prácticas de control de la corrosión y los procedimientos de mantenimiento
del sistema.
Si bien tanto el cloro libre como las cloraminas han proporcionado resultados
aceptables para mantener un desinfectante residual en el sistema de distribución, existen
algunas diferencias importantes entre ellos. en el caso de las cloraminas, la presencia de
amoníaco como componente de la estructura química puede requerir medidas para evitar
el deterioro de la calidad microbiana como resultado de la nitrificación biológica.
Además, aunque tanto el cloro como las cloraminas son desinfectantes aceptables cuando
se usan solos, se debe evitar mezclar agua clorada y clorada porque su incompatibilidad
puede resultar en problemas de calidad del agua, como la pérdida de desinfectante
residual.
El acondicionamiento químico del agua tratada para minimizar la corrosión en el
sistema de distribución es otro paso crítico en el tratamiento del agua. Los objetivos
incluyen protección contra daños a la infraestructura de distribución, desarrollo de agua
descolorida y lixiviación de contaminantes regulados, particularmente plomo y cobre. Los
efectos indirectos de la corrosión, como la acumulación de microbios y las reacciones que
reducen los residuos de desinfectantes, suelen ser más pronunciados en las superficies
corroídas, y el control de la corrosión también puede proporcionar mejoras en estas áreas.
Los métodos de acondicionamiento incluyen el control del pH, la provisión de
condiciones de formación de incrustaciones y la aplicación de agentes que reaccionan en
la superficie de la tubería para formar una capa protectora pasivante.
La consistencia de la calidad del agua en un sistema de distribución es una
consideración importante porque los recubrimientos protectores en la superficie de la
tubería que previenen la corrosión pueden verse comprometidos como resultado de
cambios en la calidad del agua. Varios factores pueden cambiar y crear desequilibrios que
aceleran la corrosión, incluida la mezcla de fuentes con diferentes características de
calidad del agua, como alcalinidad, dureza, pH, cloro residual, concentración de oxígeno,
conductividad, temperatura y concentración de TOC. Evaluaciones recientes indican que
los cambios en la proporción de cloruro a sulfato, que pueden ocurrir con cambios en los
químicos coagulantes, pueden acelerar la corrosión del plomo en algunos casos. La
mezcla de agua de múltiples fuentes también puede afectar la estabilidad química.
La estabilidad biológica es una preocupación adicional sobre la calidad del agua del
sistema de distribución. Se puede lograr agua biológicamente estable manteniendo bajos
niveles de material orgánico biodegradable en el agua para limitar el crecimiento
microbiano en el sistema. Se han desarrollado mediciones de carbono orgánico asimilable
(AOC) y carbono orgánico biodegradable (BDOC) para caracterizar este material
biológico. Estos tipos de componentes se pueden eliminar mediante filtración biológica,
que a menudo se aplica después de la ozonización, donde los niveles de compuestos
orgánicos biodegradables suelen ser altos. Otros oxidantes, incluidos el cloro y el dióxido
de cloro, también pueden formar este tipo de sustancias porque estos fenómenos no se
limitan a los efectos de la oxidación del ozono.
5.51 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.51
LOS PROCESOS

Las condiciones físicas y el mantenimiento adecuado de los componentes del sistema

de distribución para limitar los efectos adversos tienen efectos importantes sobre los
cambios en la calidad del agua. La acumulación de sedimentos y la limpieza periódica
mediante lavado u otros medios pueden tener un efecto significativo en
5.52 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.52
LOS PROCESOS

demanda de cloro y disponibilidad de sitios que albergan bacterias. Cuando tales

depósitos son problemáticos, el aumento del cloro residual para compensar el aumento del
agotamiento del cloro puede resultar en niveles más altos de formación de DBP.
La integridad del sistema de distribución es fundamental para protegerlo contra la
intrusión de agentes microbianos y químicos. Tradicionalmente, los programas de
interconexión para mantener la integridad han sido un componente de las prácticas de
gestión de la calidad del sistema de agua. Otras consideraciones en esta área incluyen
procedimientos para roturas principales, prácticas de limpieza y desinfección para tuberías
nuevas y métodos para proteger las instalaciones de almacenamiento contra intrusiones.
La presión adecuada del sistema es un aspecto importante de la protección contra la
intrusión a través de fugas accidentales que pueden ocurrir en los sistemas, y las
condiciones de baja presión deben servir como una alerta de una posible contaminación.
Más recientemente, han surgido problemas de seguridad, que han dado lugar a nuevas
estrategias para monitorear y administrar los sistemas de distribución.

PROCEDIMIEN
TOS DE
TRATAMIENTO
RESULTADOS
GESTIÓN (Cap.22)

Los residuos del tratamiento de agua se clasifican ampliamente en tres categorías: sólidos de clarificación
(sedimentación o DAF), sólidos de retrolavado de filtros gastados y residuos de membrana y iX. Si bien
históricamente los residuos del tratamiento de agua se descargaban en las aguas superficiales, esto rara vez se
permite (particularmente para las nuevas instalaciones de tratamiento) y, por lo tanto, se utilizan con mayor
frecuencia métodos alternativos de manejo de sólidos. Los sólidos generados a través de los procesos de
coagulación y ablandamiento de la cal tienen características significativamente diferentes, pero a menudo se
espesan y se deshidratan mediante muchas de las mismas tecnologías de tratamiento.
La producción de residuos de tratamiento de agua es una función de la calidad del agua cruda y la cantidad
de productos químicos añadidos durante el tratamiento. La producción de sólidos varía ampliamente para las
diferentes fuentes de agua y los métodos de tratamiento utilizados (por ejemplo, coagulación versus
ablandamiento de cal versus tratamiento de membrana) y, a menudo, varía estacionalmente a medida que
cambia la calidad del agua de la fuente. En consecuencia, es imperativo contar con buenos datos históricos de
tratamiento de plantas para determinar con precisión las tasas de producción de sólidos.
Los procesos de tratamiento de sólidos se pueden dividir en procesos evaporativos y
mecánicos. Los procesos evaporativos se utilizan típicamente en climas cálidos o secos
que permiten una evaporación rápida. Dado que los procesos de evaporación requieren un
área considerable, son difíciles de implementar en plantas de tratamiento con limitaciones
de espacio. Los procesos evaporativos incluyen deshidratación de lagunas y lechos de
secado de arena o pavimentados. El diseño de los procesos de evaporación se basa
principalmente en las tasas de evaporación local y, por lo tanto, los enfoques varían
mucho de una región a otra. Los procesos de evaporación tienden a requerir menos mano
de obra que los procesos mecánicos.
Los procesos mecánicos incluyen tecnologías de espesamiento y deshidratación. El
espesamiento por gravedad se usa típicamente para los residuos del tratamiento de agua,
que tienden a asentarse bien. Los procesos de deshidratación mecánica emplean filtros
prensa de banda, centrifugadoras y filtros de presión (placa y marco). Los diseños de
sistemas de espesamiento y deshidratación son más efectivos cuando se basan en las
características de los residuos específicos del sitio, como la sedimentación y la
deshidratación, y en los datos de prueba a escala piloto. Sin embargo, en ausencia de esta
información, a menudo se utilizan “reglas generales” o aproximaciones. Los procesos de
5.53 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.53
LOS PROCESOS

tratamiento mecánico requieren menos espacio que los procesos de evaporación, pero por
lo general requieren más mano de obra y tienen costos operativos más altos.
Independientemente del método de tratamiento empleado, el uso final y la disposición
final deben considerarse cuidadosamente al evaluar las opciones de manejo de residuos.
Hay varias opciones disponibles, siendo la más común la eliminación de la torta
deshidratada mediante vertedero o monofilling (eliminación en vertederos dedicados
únicamente a los residuos del tratamiento de agua). Las opciones de uso beneficioso
incluyen la aplicación a la tierra, el uso por mezcladores de suelo como agente de ajuste
del pH / encalado, o el uso como materia prima en un proceso de fabricación.
5.54 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.54
LOS PROCESOS

Otras
Consideraciones

Prueba piloto

Las pruebas a escala piloto pueden proporcionar información invaluable para evaluar la
aplicabilidad de varios procesos unitarios para cumplir con los requisitos de tratamiento
específicos del sitio. Las pruebas paralelas a escala piloto de procesos unitarios
alternativos o trenes de procesos realizados durante las fases de prediseño del proyecto no
solo ayudan a identificar la configuración óptima del proceso de tratamiento y los criterios
de diseño asociados (por ejemplo, tasas de carga del proceso, configuración del medio
filtrante, etc.) pero también puede proporcionar información sobre los requisitos químicos
y los parámetros operativos apropiados que es útil durante el arranque y la operación
inicial de las instalaciones de tratamiento a gran escala. En algunos casos, es posible que
se requieran pruebas piloto para demostrar la efectividad de los procesos unitarios más
nuevos y de alta velocidad a fin de obtener la aprobación de la agencia reguladora estatal.
Ahora es una práctica común incorporar instalaciones permanentes de plantas piloto en
el diseño de plantas de tratamiento nuevas o mejoradas. Las pruebas a escala piloto
ofrecen un método confiable y de bajo costo para evaluar diferentes técnicas de
tratamiento sin el riesgo de comprometer la calidad del agua entregada a los
consumidores. Otros beneficios potenciales de las instalaciones de plantas piloto
permanentes incluyen (1) verificación de la capacidad de operar a tasas de producción
aumentadas y cambios asociados en el tratamiento, (2) identificación de las condiciones
óptimas de tratamiento a medida que la calidad del agua de origen cambia
estacionalmente, (3) evaluación del tratamiento para abordar problemas específicos de la
calidad del agua de origen, como episodios periódicos de sabor y olor, turbidez elevada y /
o aumentos en las concentraciones de hierro y manganeso del agua de origen, (4)
capacitación de nuevos operadores de plantas,
Las plantas piloto permanentes generalmente incluyen todos los procesos unitarios que
comprenden el proceso de tratamiento a gran escala y, por lo general, están dimensionados
para tratar de 0,19 a 0,63 L / s (3 a 10 gpm). Dado que algunos procesos unitarios no se
prestan a reducirse a este rango de capacidad (p. Ej., DAF y floculación / sedimentación con
balasto), se han construido plantas piloto permanentes con algunos procesos unitarios capaces
de tratar 3,15-6,30 L / s (50-100 gpm) y con procesos descendentes dimensionados para tratar
solo una pequeña porción del flujo producido por los procesos unitarios ascendentes.

Flexibilidad para cumplir con los requisitos futuros más

estrictos

Teniendo en cuenta los avances recientes en las mediciones analíticas y el entorno

regulatorio actual, la capacidad de una instalación de tratamiento de agua para adaptarse
fácilmente a los cambios futuros en los requisitos regulatorios es una consideración
importante en la selección y diseño de los procesos unitarios que constituyen el
tratamiento general. proceso. Muchas empresas de servicios públicos que han construido
recientemente nuevas instalaciones de tratamiento han especificado que las instalaciones
deben poder producir agua tratada de una calidad que no solo cumpla con las regulaciones
actuales sino que también las exceda por un margen significativo, en previsión de
regulaciones futuras más restrictivas. La capacidad de producir agua tratada de mayor
calidad con modificaciones físicas mínimas o nulas a menudo se puede incorporar durante
el diseño y la construcción de la instalación de tratamiento a un costo adicional mínimo al
brindar flexibilidad en las ubicaciones de alimentación de productos químicos y
capacidades de dosificación. Proporcionar una mayor flexibilidad operativa puede mejorar
5.55 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.55
LOS PROCESOS

la capacidad del personal operativo para hacer frente a futuras condiciones imprevistas de
la calidad del agua.

Consideraciones ambientales

Las preocupaciones recientes con respecto a los impactos potenciales del cambio
climático en el suministro de agua, la calidad del agua de origen y las demandas del
sistema han dado como resultado una mayor atención a muchos problemas relacionados
con el medio ambiente. Las empresas de agua se ocupan cada vez más de las
preocupaciones sobre la sostenibilidad del agua
5.56 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.56
LOS PROCESOS

áreas específicas de vulnerabilidad del sistema y el impacto de sus operaciones en las

emisiones de gases de efecto invernadero. Las empresas de servicios públicos están
monitoreando cada vez más su huella de carbono (una estimación de la cantidad de gases
equivalentes al dióxido de carbono que se liberan o eliminan del medio ambiente). en el
Reino Unido, se requiere una evaluación de la huella de carbono de cualquier mejora de
capital propuesta como parte de la preparación de los planes de financiación de la gestión
de activos (Strutt et al., 2008). Las prácticas de uso de energía y tratamiento químico son
dos elementos clave que contribuyen a la huella de carbono y las emisiones de gases de
efecto invernadero asociadas.
Si bien el bombeo de agua cruda y terminada constituye la mayor parte del consumo
de energía de un sistema de agua, los continuos aumentos en los costos de energía también
pueden influir en la selección de procesos unitarios, y los que consumen menos energía se
ven más favorablemente durante el diseño de nuevas instalaciones de tratamiento. . La
necesidad de tratar fuentes de agua de menor calidad que hasta hace poco habían
permanecido desaprovechadas como posibles fuentes de agua potable, combinada con la
necesidad de cumplir con requisitos regulatorios cada vez más estrictos y minimizar el
costo de construcción de nuevas instalaciones, ha estimulado el interés en proyectos
unitarios más sofisticados cesses. Sin embargo, muchos de estos procesos más nuevos y
de alta velocidad pueden consumir más energía que los más antiguos y convencionales.
Los AOP que incorporan oxidación ultravioleta junto con la adición de peróxido de
hidrógeno han demostrado la capacidad de controlar eficazmente el sabor y los olores
atribuibles a la geosmina y el MiB y, por lo general, pueden incorporarse a la instalación
de tratamiento con un costo de capital significativamente menor que otros medios de
sabor y olor. control como ozonización o contactores GAC. Sin embargo, los AOP
también exhiben mayores demandas de energía que los procesos alternativos debido a la
necesidad de operar el sistema a altas dosis de Uv. Teniendo en cuenta el continuo
aumento de los costos de energía, se espera que la evaluación de los requisitos energéticos
específicos de los procesos unitarios alternativos durante el prediseño de la planta
aumente a medida que los diseñadores de la planta y las empresas de servicios públicos
continúen buscando métodos para reducir el uso general de energía.
De manera similar a la necesidad de considerar el consumo de energía al evaluar los
diversos procesos de tratamiento, se deben considerar los costos de los productos
químicos para el tratamiento del agua. A menudo, existen alternativas (p. Ej., Varios
coagulantes) que deben evaluarse para minimizar sus costos.

uso de "tecnología
demostrada"

Si bien los diseñadores de plantas y las agencias reguladoras a veces tienden a preferir
tecnologías más antiguas, "probadas y verdaderas" al evaluar los requisitos para
instalaciones de tratamiento nuevas o ampliadas, los procesos unitarios más nuevos y
de alta tasa con frecuencia ofrecen beneficios sustanciales con respecto a la
construcción inicial y Costos anuales de operación y mantenimiento. Por ejemplo, el
uso de tanques de floculación y sedimentación rectangulares grandes convencionales
con tiempos de retención hidráulica extendidos (4 a 6 horas) en nuevas instalaciones
de tratamiento se ha vuelto poco común debido a otros procesos unitarios como la
sedimentación en placa inclinada, la floculación / sedimentación con lastre y La
flotación por aire disuelto continúa demostrando un rendimiento igual o superior.

CONFIGURACIONE
S DE
5.57 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.57
LOS PROCESOS

PROCEDIMIENTOS
DE TRATAMIENTO

La información sobre la aplicabilidad de varios procesos unitarios para la eliminación

de contaminantes seleccionados se presenta en la Tabla 5-1. Los contaminantes
particulados no se incluyen en la tabla; Estos contaminantes se eliminan mediante los
diversos procesos de filtración enumerados en
 TABLA 5-1 Aplicabilidad de los procesos de tratamiento unitario para la eliminación de contaminantes

Granular activado
Procesos de membrana intercambio Adsorción

sedimentación o DAF,

Filtración de precapa
Aireación y decapado

Ablandamiento de cal
iónico

Oxidación química y
Coagulación,

Carbón activado en
Electrodiálisis / DE
Nanofiltración

Sorción en medios
Osmosis inversa

Catión
desinfección.

Carbón activo
Anión

granular

polvo
Categorías de

filtración
contaminantes

inorgánicos
Contaminantes
primarios inorgánicos
X X MUR X MURCIÉL Antimonio
MURCI MURC X CIÉL
BA X AGO
BAT MURCIÉL Arsénico
ÉLAG MUR IÉLAG BA T BAT AGO* Bario
5. O*
MURC CIÉL
MUR O* TX BA
MUR X MU MURCIÉL Berilio
30 IÉLAG CIÉL
MUR X CIÉL
MUR X RCI MURCIÉL
MU AGO Cadmio
CIÉL
MUR X CIÉL
BA X RCI BA
MU AGO Cromo (iii)
CIÉL MUR X T X RCI T Cromo (vi)
X AGO CIÉL
BA BA MURCIÉLAGO ÉLA BA Cianuro
BA T X T X Fluoruro
T MURC X X X BA MU MURCIÉL Nitrato de mercurio
IÉLAG MUR BA T X RCI AGO (inorgánico)
MURC O CIÉL
X T BA
MUR MUR X ÉLA MURCIÉL
MU Selenio (iv)
IÉLAG
MURC MUR CIÉL
X CIÉL
MUR X RCI AGO
MU Selenio (vi)
IÉLAG
MURC CIÉL X CIÉL
X RCI Talio
MUR
IÉLAG CIÉL Contaminantes
O MURC AGO MUR orgánicos
X IÉLAG
BA X X CIÉL orgánicos
Orgánicosvolátiles
sintéticos
X T X X Plaguicidas /
BA herbicidas
 Radionucleidos
Radio 226 + 228 BA X BAT BA BA
Uranio MURC T X BAT T MUR T X
IÉLAG BA X CIÉL X
Componentes y contaminantes secundarios que causan problemas estéticos
Dureza X X X X X
hierro XO XO X X
Manganeso XO XO X X X
Sólidos disueltos totales X X
Cloruro X X
Sulfato X X X X
Zinc X X X X
Color X X X X X X X X
Sabor y olor X X X X
Otros contaminantes / constituyentes
5. Radón X
31 Sulfuro XX orgánico disuelto
carbono XXXXXXXX

X = proceso apropiado para este contaminante; XO = apropiado cuando se usa oxidación junto con este proceso; BAT = designado como "mejor tecnología
disponible"
por USEPA.
* Aplicable para mejorar la coagulación / filtración a pH ~ 6.
5.32 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.32
LOS PROCESOS

la mesa y por microfiltración y ultrafiltración. Debido a que las condiciones

específicas del sitio y otros factores determinan si un proceso unitario es capaz de
eliminar efectivamente un contaminante, la información presentada en la tabla debe
considerarse como una guía general. Se puede obtener más información en los
capítulos que cubren los distintos procesos unitarios.
Los siguientes párrafos presentan varios esquemas de procesos de tratamiento que
ilustran cómo los procesos unitarios se incorporan típicamente a las plantas de agua.
Estos se presentan para varios tipos de fuentes de agua. Dado que las instalaciones de
manejo y eliminación de residuos dependen de la disponibilidad de espacio en el sitio,
los requisitos finales de eliminación y las preferencias de los servicios públicos, que
son muy específicos del sitio, estas instalaciones no se muestran en los esquemas del
proceso. Además, por simplicidad, no se muestran las instalaciones de bombeo de
agua cruda, intermedia y terminada y algunos sistemas de alimentación de productos
químicos comúnmente proporcionados, como la adición de fluoruro. También se
reconoce que otras configuraciones de procesos unitarios pueden producir resultados
de rendimiento equivalentes a los procesos de tratamiento ilustrados aquí, dependiendo
de las condiciones específicas del sitio.

Suministro de depósitos de alta

calidad

El proceso de tratamiento de filtración por membrana que se muestra en la Figura 5-2 es

aplicable al tratamiento de fuentes de reservorio de alta calidad con poco o nada de hierro y
manganeso, niveles bajos a moderados de turbidez y TOC, bajo potencial de DBP y sin
antecedentes de floraciones importantes de algas. y episodios de sabor y olor. Debido a que
la filtración por membrana no elimina el material orgánico disuelto, es posible que se
necesiten disposiciones para agregar coagulante antes que MF / UF para eliminar los
compuestos precursores de TOC y DBP. Si bien el TOC en algunos casos se puede
eliminar mediante la adición de coagulante en la tubería inmediatamente aguas arriba de
MF / UF, la necesidad de floculación y, potencialmente, de sedimentación antes de MF es
específica del sitio y debe evaluarse mediante pruebas de laboratorio y a escala piloto. .
Si bien también se podría considerar un proceso de filtración directa más
convencional (es decir, adición de coagulante, floculación y filtración de medios
granulares) para esta fuente de agua, debe tenerse en cuenta que la filtración directa no
proporciona los altos niveles de patógeno microbiano (es decir, Quistes de Giardia y
ooquistes de Cryptosporidium) que los procesos de filtración por membrana MF / UF
logran de manera rutinaria. Por lo tanto, si se especifica la filtración directa, puede ser
necesario incluir disposiciones para la desinfección Uv posterior a la filtración para
lograr niveles generales de eliminación / inactivación de patógenos microbianos
comparables con los proporcionados por los procesos de filtración por membrana.

Reservori
Cloro
o
Hidróxido de sodio
Coagulant Inhibidor corrosivo Cloro
e

A distribución
Poner en pantalla Almace
namient
Membranas o
MF / UF
5.33 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.33
LOS PROCESOS

Residuos
para
eliminación
FIGURA 5-2 Filtración de membrana de suministro superficial de alta calidad.
5.34 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.34
LOS PROCESOS

Depósito con Algas y Color / TOC

El tren de proceso de tratamiento que se muestra en la Fig. 5-3 es apropiado para un

suministro de reservorio para abordar las siguientes condiciones de calidad del agua:
• Niveles bajos a moderados de turbidez no mineral (turbidez causada por componentes
orgánicos
como las algas)
• Niveles moderados a altos de
algas
• Color / TOC de bajo a
alto
• Provisión de altos niveles de eliminación / inactivación de
patógenos
• El hierro y el manganeso pueden estar presentes
o no.

Este enfoque asume el uso de flotación por aire disuelto para proporcionar una
eliminación eficaz del color y el TOC y para garantizar tiempos de funcionamiento y
productividad del filtro aceptables cuando las concentraciones de algas en la fuente de
agua son lo suficientemente altas como para tener un impacto negativo en el rendimiento
del filtro de medios granulares. En caso de que las concentraciones de manganeso en la
fuente de agua aumenten en la medida en que se requiera tratamiento, los filtros podrían
acondicionarse químicamente para establecer una capa de óxido de manganeso en el
medio, lo que garantizaría una eliminación altamente eficiente de manganeso en presencia
de cloro libre residual a través de los filtros. .

Suministro de río o embalse con dureza baja a moderada

La Figura 5-4 presenta un tren de proceso de tratamiento típico para un embalse o
suministro de río cuando no se requiere reducción de dureza. Este proceso es apropiado
para abordar las siguientes condiciones de calidad del agua:
• Niveles moderados a altos de turbidez mineral (turbidez causada por limos /
arcillas)
• Niveles de color / TOC de bajos a
moderados
• Provisión de altos niveles de eliminación / inactivación de
patógenos

Este enfoque supone el uso de una clarificación de alta velocidad con tanques de
sedimentación de placa inclinada para reducir el área de huella del proceso unitario y los
costos de construcción. Las disposiciones para la optimización del pH de la coagulación
mediante la adición de ácido o base y para el ajuste posterior a la filtración del pH del
agua tratada utilizando hidróxido de sodio, como se muestra en la Fig. 5-4, se incluyen
comúnmente en el diseño de instalaciones de tratamiento nuevas o mejoradas.
Postfiltración Uv

Reservori Reciclar
Control de pH del Saturador
o
coagulante
 5.35 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.35
LOS PROCESOS

Cloro M os de Cloro
Gran e comuni
ular di cación
Floculación Filtración Inhibidor corrosivo
Hidróxido de sodio

Rápido Cloro
Disuelto
Mezcla Flotación de
aire

A distribución
Almace
namient
FIGURA 5-3 Tratamiento de flotación por aire disuelto del o
suministro de embalses.
5.36 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.36
LOS PROCESOS

Coagulante
Coagulante
Reservori Ayuda de filtro
Ácido auxiliar
o

Floculación Cloro
Sedimentación Inhibidor corrosivo
Hidróxido de sodio

Rápido
Cloro
Mezcla
Granular
Filtración UV
A distribución
de medios
Sólidos para su Almace
eliminación namient
o
FIGURA 5-4 Tratamiento convencional de suministro superficial.

La desinfección se puede proporcionar si existen preocupaciones importantes con respecto

a los niveles de patógenos en el agua de origen o si se requiere la inactivación de
ooquistes de Cryptosporidium para cumplir con los requisitos reglamentarios.
Para un suministro de reservorio que tiene una turbidez constantemente baja pero un color
alto y / o episodios de altas concentraciones de algas que serían perjudiciales para el
rendimiento del filtro granular, el DAF podría sustituirse por el proceso de sedimentación que
se muestra en la Fig. 5-4 porque el DAF puede hacer frente mejor con altas condiciones de
color y algas.

Suministro fluvial con dureza

El proceso de tratamiento que se muestra en la Fig. 5-5 es apropiado cuando se requieren

tanto la clarificación como el ablandamiento del suministro de un río con turbidez muy
variable y niveles altos de dureza, y constituye el enfoque utilizado actualmente por
muchas empresas de servicios públicos en el medio oeste de los Estados Unidos. Este
proceso de tratamiento incorpora lo siguiente:
• Presedimentación de alta velocidad con depósitos de sedimentación de placa inclinada
para reducir la turbidez
y color antes de suavizar
• Ablandamiento / recarbonatación de cal de dos etapas con clarificadores de contacto de
sólidos de flujo ascendente para lograr
altas eficiencias de utilización de carbonato de sodio y cal y rendimiento de
ablandamiento
Coagulant Dióxido de Auxiliar de filtro
e carbono antiescalente
Río
Coagulant de dióxido de
e carbono
Lima
Pre-
Ceniza de soda
sedimentación

Cloro
Cloro
Primario Filtración
secundario Granul UV de
Lavabos de ar medios
Sólidos a ablandamie
Disposición nto
5.37 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.37
LOS PROCESOS

Almacenamient A
o Distribución
Sólidos para su
eliminación

FIGURA 5-5 Clarificación / ablandamiento del suministro superficial.

5.38 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.38
LOS PROCESOS

• Disposiciones para reciclar una porción de los sólidos removidos en los tanques de
ablandamiento secundarios a la mezcla rápida del afluente del tanque secundario para
minimizar la incrustación de los impulsores del mezclador y la tubería del afluente del
tanque
• Disposiciones para la desinfección UV posterior a la filtración, si es necesario, para
cumplir con Cryptosporidium
requisitos de eliminación / inactivación

Agua subterránea con hierro y manganeso

El proceso de tratamiento que se muestra en la Fig. 5-6 es apropiado para un suministro de

agua subterránea para abordar las siguientes condiciones de calidad del agua:

• Hierro y / o manganeso en concentraciones que deben reducirse para lograr

calidad del agua terminada
• Sulfuro de hidrógeno y / o radón
• Dureza a niveles que no justifican un tratamiento suavizante

Se proporciona aireación en cascada de tiro forzado o inducido para iniciar la oxidación

del hierro y el manganeso y para eliminar el sulfuro de hidrógeno, el radón y otros gases
disueltos. Debido a que la oxidación del manganeso a una forma insoluble / filtrable es
relativamente lenta en las condiciones típicas de pH del agua subterránea, se incluirían
disposiciones para mantener un cloro libre residual a través de los filtros para asegurar que se
mantengan recubrimientos efectivos de óxido de manganeso en el medio filtrante, asegurando
así un alto eficiencias de eliminación de manganeso.
Cuando no se requiere la eliminación de sulfuro de hidrógeno u otros gases
disueltos, se puede eliminar la aireación y se puede emplear la oxidación química del
hierro y el manganeso antes de la filtración para reducir los costos de construcción.
El uso de sistemas patentados de filtración de alta presión para la eliminación de
hierro y manganeso también se está volviendo más común a medida que las empresas
de servicios públicos buscan reducir la complejidad de sus instalaciones de
tratamiento y minimizar los costos de construcción.
Cuando el radón es el único contaminante presente en niveles que requieren
tratamiento, la aireación y la desinfección serían los únicos procesos unitarios necesarios.
Cuando el arsénico es el único contaminante presente, no se proporciona aireación, pero
se podría usar la adición de cloro para la oxidación y un coagulante férrico seguido de una
filtración en medio granular.

Cloro
Filtració
n de
Wells medios Cloro
granular Inhibidor corrosivo
es

Cuenca de
aireación / Cloro
contacto
5.39 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.39
LOS PROCESOS

FIGURA 5-6 eliminación de hierro y manganeso: suministro de A distribución

aguas subterráneas.
Almace
namient
o
5.40 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.40
LOS PROCESOS

Dióxido de
carbono Antiincrustante
Lima
Ayuda de filtro
Ceniza de soda
Wells
Cloro
Aireació
n
Recarbonataci Cloro
Reblande ón
cimiento Filtració
Cuenca n de A distribución
s medios Almace
granular namient
es o
FIGURA 5-7 Ablandamiento de cal del suministro
de agua subterránea.

Agua subterránea con dureza

La Figura 5-7 presenta una configuración de proceso típica para un suministro de agua
subterránea con los siguientes requisitos de tratamiento:
• Eliminación de hierro y / o
manganeso
• Eliminación de sulfuro de hidrógeno y / o
radón
• Reducción de la dureza para satisfacer las
expectativas del cliente.
Además de eliminar el sulfuro y el radón, la aireación también reduce las concentraciones
de dióxido de carbono, lo que reduce tanto la dosis de cal como la producción de sólidos
químicos asociados. Después del ablandamiento de cal de una sola etapa, una cubeta de
recarbonatación con un tiempo de retención de al menos
Por lo general, se proporcionan 20 minutos para asegurar una estabilización adecuada del pH
del agua ablandada antes de la filtración, y se incluyen disposiciones para agregar un
antiincrustante (típicamente hexametafosfato de sodio) en la entrada del filtro para minimizar
la incrustación del medio filtrante por carbonato de calcio.
Para instalaciones con capacidades de aproximadamente 19 ML / día (5 mgd) o menos, iX
se usa a menudo cuando se requiere un tratamiento de ablandamiento. Debido a que el
proceso iX produce agua con una dureza cercana a cero, una parte del agua cruda se mezcla
con agua tratada con iX para lograr la dureza deseada del agua final. Cuando el hierro y el
manganeso están presentes en la fuente de agua, es posible que se requieran disposiciones
para su eliminación del flujo de derivación iX. El tratamiento del agua de alimentación iX
para reducir las concentraciones de hierro y manganeso también puede ser necesario para
evitar el deterioro de la resina iX.
El ablandamiento de membranas usando membranas NF o RO también podría usarse
para tratar esta fuente. Normalmente, se requerirá un pretratamiento del agua de
alimentación de la membrana para garantizar que las tasas de ensuciamiento de la
membrana se mantengan dentro de rangos aceptables.
5.41 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.41
LOS PROCESOS

abrevIaCione
s

Carbono orgánico asimilable AOC

Proceso de oxidación avanzado AOP
Almacenamiento, recarga y recuperación de acuíferos
ASR
Como (iii) arsenito
Como (v) arseniato
5.42 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.42
LOS PROCESOS

BAT mejor tecnología disponible BDOC carbón

orgánico biodegradable BW retrolavado
Flotación por aire disuelto DAF Subproducto
(s) de desinfección DBP (s) Carbón orgánico
disuelto DOC Electrodiálisis ED
EDC (s) disruptores endocrinos EDR
reversión de electrodiálisis GAC carbón
activado granular HAA5 (s) ácido
haloacético (s)
intercambio de iones iX
LT2ESWTR Regla de tratamiento de aguas superficiales mejorada a largo plazo 2
Microfiltración MF
MiB 2-metil isoborneol ML / día
megalitros por día Corte de peso
molecular MWCO NF nanofiltración
Materia orgánica natural NOM
unidad nefelométrica de turbidez ntu
O tasa de desbordamiento
Carbón activado en polvo PAC
Poliéter sulfona PES
PPCP (s) productos farmacéuticos y de cuidado personal PS
polisulfona
Difluoruro de polivinilideno PvDF RAA
con filtración de ribera RBF promedio
anual
Ósmosis inversa RO
Índice de densidad de limo SDi
SOC (s) químicos orgánicos sintéticos (s) TDS
total de sólidos disueltos
THMs trihalometanos TOC carbono
orgánico total UF ultrafiltración
USEPA Agencia de Protección Ambiental de EE. UU.
Ultravioleta uv
UvT transmitancia ultravioleta COV (s)
químico (s) orgánico (s) volátil planta de
tratamiento de agua WTP
5.43 CAPITULO CINCO
RESUMEN DE 5.43
LOS PROCESOS

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