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Ser la opción preferida por los pasajeros, con una reputación atractiva brindando
información y soluciones oportunas a nuestros clientes de manera transparente y oportuna.
Incorporar mejoras en el servicio evaluando continuamente las oportunidades para
responder de manera efectiva a las necesidades de nuestros clientes.
En cuanto los objetivos, la idea es explotar la mayor cantidad de recursos digitales gratuitos
disponibles, desde redes sociales, blogs, foros, hasta herramientas de análisis como Google
Analytics. Mientras aumente la presencia actividad en la mayor cantidad de medios, la
marca será más conocida aumentando las interacciones y, probablemente, las ventas.
Los objetivos más a largo plazo, son construir una reputación o imagen corporativa
atractiva para el usuario y/o cliente
s objetivos y cumplir con estar presentes activamente en las redes sociales, debemos
comenzar con la elaboración de un plan de social media, donde lo primero es realizar un
análisis de la situación inicial o actual de la empresa y del mercado
1. Haga una descripción breve del problema a tratar, ¿cuáles sonlos parámetros de la
línea de ensamble?
El caso es sobre una empresa de fabricación de artículos para el hogar con sede
en Brasil, la empresa fabrica un tipo de termostato para plancha, esta línea de montaje
fue instalada recientemente y cuenta con 3 estaciones de trabajo, cada una con un
operario. La empresa está teniendo problemas debido a que la producción real es
menor a la presupuestada, la línea se diseñó para producir 3.500 partes por semana,
pero actualmente se tiene una producción promedio de solo 3.200 partes por semana.
La línea de montaje fue diseñada de tal forma que el tiempo de producción de la primera
estación fuera el mayor y el tiempo de producción de la tercera estación fuera el menor de
los tres. Con el montaje actual la empresa limpia todos los montajes al final del día, esto
significa que no se deja ningún producto sin terminar y se debe empezar todo desde cero.
Puntos a tratar en el foro:1. Una descripción breve del problema a tratar.2. Los supuestos
utilizados para las variables aleatorias.3. Los escenarios considerados y su efecto en las
distribuciones o los parámetros.4. Una conclusión (positiva o negativa) acerca de los
resultados presentados en elartículo.
1.
Una descripción breve del problema a tratar:
La simulación, en este caso nos permite ver el riesgo de un proyecto obteniendovariable,
viendo las posibilidades de tener un valor exacto, podemos encontrardiferentes variables de
proyección y del riesgo que tomamos al realizar el proyectoy/o inversión.Podemos ver que,
a través de estas simulaciones, minimizamos los riesgos.La simulación de Montecarlo es un
método estadístico utilizado para resolver losproblemas que se puedan presentar en el
análisis de un proyecto de Excel, buscala valoración precisa de inversión por medio de
flujos de caja netos o el VAN sonvariables ciertas, sino que pueden tomar varios valores.
2.
Los supuestos utilizados para las variables aleatorias:
Precio venta
Costo Administrativos
Costo publicidad
Supuestos utilizados como distribuciones de probabilidad:
Costo mano de obra
Costo Componentes
Demanda Año de inicio
simulación estocástica, ya que las soluciones necesarias para afrontar los problemas de la
fábrica necesitan ser rápidas y precisas (Cruz-Machado y Rosa, 2007). Para ilustrar el
procedimiento a seguir que se sugiere,
La simulación de los procesos de tiempo para cada estación primeramente basada en los
tiempos obtenidos por el cronómetro, se llevó a cabo con la distribución de la frecuencia, se
preparó el diagrama de la frecuencia relativa acumulativa. Luego, para poder generar un
tiempo de proceso aleatorio para cada estación en particular, se utilizó un generador de
números aleatorio y se escogió uno de ellos; para dicho número se asocia su respectiva
frecuencia acumulativa; y ese porcentaje definió el primer tiempo del proceso aleatorio para
cada estación.
Como resultado de la simulación, fue posible identificar los problemas claves que afectaban
al desempeño de la línea actual:
los tiempos de proceso estándar actuales eran mayores que los originalmente
diseñados, pero esta diferencia no afecta significativamente a la tasa de producción
necesaria
la práctica de vaciar la línea al final del día genera un retraso diario, lo que significa
la pérdida de más de 200 piezas por semana.
como resultado del balanceo de la línea de montaje actual, las variaciones
estadísticas de los tiempos de proceso generan ociosidad en los operarios de las
estaciones B y C, lo que supone el resto de la reducción observada en la tasa de
producción.
Modificar la actual rutina de la planta consistente en dejar la línea vacía al final del
día.
Las operaciones fueron re arregladas entre las tres estaciones dejando a la estación
C con el proceso de tiempo más alto.
Se estableció un número máximo de cinco montajes entre las estaciones, de tal
manera que si, por cualquier motivo, un operario identificase cinco montajes
esperando a ser procesados por la siguiente estación, pararía para evitar un excesivo
aumento de WIP.
ECONOMIPEDIA
https://economipedia.com/definiciones/simulacion-de-montecarlo.html
https://agenciaspm.es/coca-cola-y-el-error-que-casi-le-cuesta-la-quiebra/