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TECNOLOGÍA DE SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN DEL
MOTOR DE
MOTORES DE COMBUSTIÓN
INTERNA
COMBUSTIÓN INTERNA
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: función, tipos, constitución, funcionamiento,
averías.
Contenido
1. Introducción ................................................................................................................................ 2
3. Clasificación de los sistema de refrigeración: ................................................................................. 4
4. Refrigeración por aire...................................................................................................................... 5
4.1 Refrigeración directa ................................................................................................................. 6
4.2 Refrigeración forzada ................................................................................................................ 6
5. Refrigeración por Líquido ................................................................................................................ 8
5.1 Circulación del agua por termosifón ......................................................................................... 9
5.2 Circulación de líquido por bomba .......................................................................................... 10
5.3 Circulación de líquido por bomba y termosifón ...................................................................... 10
6. Estudio de los elementos que componen el circuito de refrigeración ......................................... 12
6.1 Radiador .................................................................................................................................. 13
6.2 Circuito de refrigeración abierto y cerrado ............................................................................. 15
6.3 Bomba de agua........................................................................................................................ 17
6.4 Termostato .............................................................................................................................. 19
6.5 Ventilador ................................................................................................................................ 21
7. Líquidos refrigerantes y anticongelantes ...................................................................................... 25
8. Sistema de control eléctrico del motor eléctrico .......................................................................... 25
9. Bibliografía .................................................................................................................................... 28
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Motores de Combustión 2020
1. Introducción
El sistema de enfriamiento es de gran importancia, ya que el funcionamiento correcto y la
efectividad del motor de combustión depende en gran parte del sistema de enfriamiento.
Durante el funcionamiento del motor, la temperatura alcanzada en el interior de los
cilindros es muy elevada, superando los 2000 ºC en el momento de la combustión. Esta
temperatura, al estar por encima del punto de fusión de los metales empleados en la
construcción del motor, podría causar la destrucción de los mismos.
Si las temperaturas del motor permanecieran muy altas, las propiedades de los lubricantes
quedarían destruidas por completo y el motor sufriría daños considerables, por efecto del
intenso calor producido. El metal antifricción de los casquetes se fundirían, los pistones se
pegarían a los cilindros, los cilindros se escoriarían y el motor completo quedaría
injse4rvivle. Por lo tanto, se pude deducir que el exceso de calor causa deterior completo o
parcial de un motor.
Aunque esta temperatura sea instantánea, pues baja durante la expansión y escape de los
gases, aun así, la temperatura media es muy elevada, y si no se dispusiera de un buen
sistema de refrigeración, para evacuar gran parte del calor producido en la explosión, la
dilatación de los materiales sería tan grande que produciría en ellos agarrotamientos y
deformaciones.
Por lo tanto, el sistema de refrigeración tendrá que evacuar el calor producido durante la
combustión hasta unos límites donde se obtenga el máximo rendimiento del motor, pero
que no perjudiquen la resistencia mecánica de las piezas ni el poder lubricante de los aceites
de engrase.
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1. Conducción:
2. Convección:
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3. Radiación
Directa o
dinámica
Mixta
Sistema de
Por Termosifón
Refrigeración
Por termosifón
Mixto acelarado por
bomba
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Motores de Combustión 2020
La gran ventaja de la refrigeración por aire es su sencillez, por esta razón se usa mucho en
motocicletas, motores de pequeña capacidad, bombas estacionarias y maquinarias para
carreteras. El hecho de que los motores enfriados por aire no requieran radiador, cámaras
de agua, bomba de agua y todos los componentes asociados con la refrigeración por agua,
supone que los costos de fabricación son menores.
Los motores enfriados por aire son sencillos y ligeros, por el amplio uso de aleaciones en
lugar de acero en su construcción y la ausencia de muchas piezas del sistema de
refrigeración por agua, esto permite que el diseñador ahorre gran cantidad de peso.
Los motores refrigerados por aire se hacen normalmente con los cilindros opuestos
horizontalmente en V muy abierta.
Los principales inconvenientes de los motores enfriados por aire son el ruido y los
problemas que trae su aplicación en motores grandes.
• Directa
• Forzada
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• La sencillez del sistema. Se obtiene un menor peso muerto del motor al eliminar los
elementos de refrigeración
• Menor entretenimiento del sistema. Se consigue al eliminar posibles averías en los
elementos auxiliares de refrigeración.
• El motor ocupa menor espacio. Factor importante, a tener en cuenta en vehículos
pequeños y sobre todo en motocicletas, donde el espacio destinado al motor es
reducido.
• No está sometido a temperaturas críticas del elemento refrigerante, como ocurre
en los motores que emplean el sistema de refrigeración por agua, en el que se puede
producir la ebullición o congelación del agua. En este sistema se puede dimensionar
las aletas o canalizar el aire convenientemente para que el caudal de aire, que
atraviesa el motor, asegure una eficaz refrigeración y mantenga una temperatura
optima en el motor.
• Disminuye las pérdidas de calor por refrigeración. Estas pérdidas suelen ser un 18%
menores que en la refrigeración por agua, obteniéndose, por tanto, un mayor
rendimiento térmico.
Inconvenientes:
• Los motores refrigerados por aire son más ruidosos que los refrigerados por agua.
Esto es debido a que el paso del aire por las aletas de refrigeración origina un
pequeño amplificador sonoro. En los refrigerados por agua, la capa líquida que
circunda las camisas hace de amortiguador de los ruidos internos.
• La refrigeración es irregular. Esto es debido a la influencia de la temperatura
ambiente que produce un mayor calentamiento al ralentí, cuando el vehículo no se
mueve o circula muy lento. Están sometidos, por lo tanto, a un mayor peligro de
gripaje lo que obliga a un mayor juego de montaje entre sus elementos.
• Debido a la mayor temperatura en los cilindros, la mezcla o aire aspirado se dilata.
Con esto se reduce el llenado y, por tanto, la potencia útil del motor en un 6%
aproximadamente.
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Funcionamiento
El agua caliente entra por la parte alta del radiador donde se enfría a su paso por los tubos
y aletas refrigerantes en contacto con el aire de desplazamiento. El agua fría, por el
aumento de peso, baja al depósito inferior del radiador y entra en el bosque, donde al irse
calentando va ascendiendo por el circuito interno para salir otra vez al radiador.
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El sistema de refrigeración del motor se aprovecha también para la calefacción interna del
habitáculo del vehículo. Para ello, se intercala en serie, a la salida del agua caliente de la
culata, un intercambiador de calor que trabaja como radiador, calentado el aire del
vehículo.
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a marcha lenta, también suministra una corriente de aire al motor para refrigerar los
elementos externos adosados al mismo, como son: el alternador, bujías, colectores de
escape, etc.
Debido a la utilización del agua y del aire para refrigerar el motor, se le denomina también
a este sistema como una refrigeración "mixta".
El circuito de refrigeración de los motores está formado principalmente por los siguientes
elementos:
• Radiador
• Bomba centrífuga de agua
• Válvula reguladora de temperatura (termostato)
• Ventilador
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6.1 Radiador
Están diseñados para permitir una rápida disipación del calor y un buen flujo de aire a través
del núcleo del radiador. El radiador sirve para enfriar el líquido de refrigeración para evitar
que hierva y pueda seguir circulando por el sistema de refrigeración. El líquido se enfría por
medio del aire que choca contra la superficie metálica del radiador.
Los factores que influyen para disipar el calor, además de la diferencia de temperatura entre
el líquido refrigerante y el aire del ambiente, son la superficie frontal del radiador, la
permeabilidad del radiador al líquido o al aire, y la superficie de contacto del líquido en l
superficie radiante.
El radiador está formado por dos depósitos, uno superior y otro inferior, también pueden
estar en los laterales. Ambos están unidos entre sí por una serie de tubos finos rodeados
por numerosas aletas de refrigeración, o por una serie de paneles en forma de nidos de
abeja que aumentan la superficie radiante de calor. Tanto los tubos y aletas como los
paneles se fabrican en aleación ligera (actualmente sobre todo de aluminio), facilitando,
con su mayor conductibilidad térmica, la rápida evacuación de color a la atmósfera.
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El depósito superior lleva una boca de entrada que se comunica por medio de un manguito
de goma con la salida caliente de agua de la culata del motor. En el depósito inferior va
instalada la boca de salida del agua refrigerante, unida por otro manguito de goma a la
entrada de la bomba.
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otra válvula (R) se abra hacia abajo y también pone en comunicación el radiador con
la atmósfera (C), cuando hay una bajada brusca de temperatura y provoca una
depresión. Estas válvulas se mantienen cerradas por medio de sendos muelles, y
estando las dos cerradas no hay comunicación entre el radiador y la atmósfera. La
fuerza de los muelles está calculada para que las válvulas se abran con una presión
determinada. Con ello se consigue aumentar la temperatura de ebullición del agua
hasta unos 120ºC
• Cerrados: actualmente los más utilizados en todos los vehículos. El radiador no lleva
tapón de llenado y se comunica mediante un tubo con un pequeño depósito auxiliar
llamado "depósito de expansión". El depósito de expansión contiene liquido
refrigerante y recibe a través del tubo de unión con el radiador, los gases
procedentes de la evaporación, los cuales al contacto con el líquido se licúan.
Cuando se produce el vacío interno, el líquido procedente del depósito de expansión
pasa al radiador, con lo cual se restablece el circuito sin pérdida de líquido en el
mismo por condensación.
El depósito de expansión cuenta con un tapón, que tiene unas válvulas, que como
en el caso anterior, sirven para eliminar la sobrepresión y la depresión que se
produce en el radiador y que se transmiten al depósito de expansión.
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Estas bombas están calculadas para proporcionar el suficiente caudal de agua al circuito en
función de la potencia del motor y la temperatura a evacuar, la cual difiere esencialmente
de unos motores a otros y, sobre todo, entre los Diesel y los de gasolina.
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6.4 Termostato
Hay que tener en cuenta que la temperatura interna del motor debe mantenerse dentro de
unos límites establecidos (alrededor de 85ºC) para obtener un perfecto funcionamiento y
un rendimiento máximo, debiendo mantener esa temperatura tanto en verano como en
invierno.
Existen varios tipos de termostatos. Hay termostatos denominados de "fuelle" y los más
utilizados actualmente, los termostatos de "cera".
Termostato de cera
El funcionamiento del termostato se basa en el considerable cambio del volumen de la cera
a una temperatura predeterminada. Al llegar a esta temperatura, la cera (1) se expande en
la cápsula (2) y empuja la membrana de goma (4) unida a la varilla (3); como ésta es solidaria
al puente fijo (7), no puede moverse y, en consecuencia, la cápsula (2) se desplaza hacia
abajo, venciendo la resistencia del muelle (5). El movimiento de la cápsula abre la válvula
(6), que se apoya en el asiento (8), y el agua penetra a través del paso abierto.
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6.5 Ventilador
El ventilador sirve para impulsar el aire a través del radiador para obtener una mejor y más
eficaz refrigeración, pero ello no siempre es imprescindible cuando la velocidad del vehículo
es suficiente para producir la refrigeración por el simple desplazamiento rápido del mismo.
En estos casos se puede desconectar el ventilador consiguiendo así una marcha más
silenciosa del automóvil y un menor consumo de combustible.
• el motor térmico,
• un motor eléctrico, específico para este cometido.
El accionamiento del ventilador por el motor térmico puede ser de forma directa o
mediante una correa de accionamiento. En este caso el ventilador se moverá
continuamente mientras lo haga el motor térmico.
Para poder conectar y desconectar el giro del ventilador cuando es accionado por el motor
térmico, necesitamos de un sistema que pueda acoplar y desacoplar el ventilador, teniendo
en cuenta la temperatura del motor. Existen varios sistemas de acoplamiento del ventilador
al motor térmico.
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Los ventiladores mecánicos tienen una variante que le permite deslizarse a bajas
temperaturas del motor con el objeto de reducir su resistencia al giro y al mismo tiempo el
consumo de combustible. El fluido es a base de silicona y funciona como elemento de
fricción. Un resorte o espiral bimetálico y termostático sensible a la temperatura controla
el fluido de liquido en el acoplamiento. Con un motor frío el ventilador de desliza a la
velocidad de calentamiento del motor.
Cuando la temperatura del aire pasa por el radiador sube, la espiral bimetálica se dilata y
abre la válvula de control. Entra más fluido dentro de la cámara del rotor, el embrague
agarra con más fuerza y el ventilador gira con mayor rapidez, por la misma razón al
enfriarse, la velocidad disminuye.
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Accionamiento del ventilador mediante motor eléctrico, en este caso el movimiento del
ventilador es independiente del motor térmico. El ventilador se conecta y desconecta
automáticamente mediante un interruptor térmico (termocontacto), tarado para la
conexión entre 90 y 98 ºC y la desconexión 82 a 90 ºC.
El circuito eléctrico se compone de un termocontacto, un relé y el propio motor eléctrico.
El termocontacto consta de un elemento bimetálico que al calentarse cierra un contacto
eléctrico que alimenta el motor eléctrico. El termocontacto va instalado en la salida del
radiador.
El tamaño del ventilador y la potencia del motor eléctrico depende de si el motor es Diesel
o gasolina. También depende de si el automóvil monta o no aire acondicionado.
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Se pueden montar uno o dos ventiladores, a su vez cada ventilador puede ser de una o dos
velocidades. En los automóviles con aire acondicionado el "condensador" va situado junto
con el radiador, con esto se consigue que ambos elementos se refrigeren con el aire que
choca con la parte delantera del vehículo cuando este se mueve. El ventilador o los
ventiladores además de refrigerar el "radiador" también lo hacen con el "condensador". Por
esta razón es necesario de unos ventiladores más potentes o el uso de dos ventiladores
cuando el vehículo monta aire acondicionado.
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Anticongelante Punto de
puro (%) congelación (º C)
20 - 10
33 - 18
44 - 30
50 - 36
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9. Bibliografía
[1] Aficionados a la Mecánica, «Cursos de Mecánica,» 4 Febrero 2020. [En línea]. Available:
http://www.aficionadosalamecanica.com/.
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