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ESPECIFICACIONES TECNICAS
DISTRITO: YARABAMBA
PROVINCIA: AREQUIPA
DEPARTAMENTO: AREQUIPA
FECHA PROYECTO: 14/09/2019
1.0 OBRAS PROVISIONALES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto: “MEJORAMIENTO
, , DE LOS CANALES LATERALES ALTO SOGAY, DISTRITO DE YARABAMBA,
PROVINCIA ,AREQUIPA,
" REGION AREQUIPA"
cumpla con los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua,
tratamiento de residuos y desagües.
b) Materiales
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencia desarmable y
transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.
c) Requerimientos de Construcción
Generalidades
En este rubro se incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como oficinas, casetas de guardianía
y almacén de obra, que cumplen con la finalidad de albergar al personal que labora en las obras, así
como también para el almacenamiento temporal de algunos insumos, materiales y que se emplean en la
construcción; casetas de inspección, depósitos de materiales y de herramientas, caseta de guardianía,
vestuarios, servicios higiénicos, cercos carteles, etc.
El contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o representante legal del área a
ocupar, los permisos de localización de las construcciones provisionales (campamentos). Para la
localización de los mismos, se deberá considerar la existencia de poblaciones ubicadas en cercanías del
mismo, con el objeto de evitar alguna clase de conflicto social.
Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas denominadas "Áreas
Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán arriba de aguas de centros poblados, por los
riesgos sanitarios inherentes que esto implica.
En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno, y remoción de
vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un especial valor genético,
paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés cultural o histórico.
De ser necesario el retiro de material vegetal se deberá trasplantar a otras zonas desprotegidas, iniciando
procesos de revegetación. Los residuos de tala y desbroce no deben ser depositados en corrientes de
agua, debiendo ser apiladas de manera que no causen desequilibrios en el área. Estos residuos no deben
ser incinerados, salvo excepciones justificadas y aprobadas por el Supervisor.
Método de medición:
Será por metro cuadrado (m2),
Forma de valorización:
El pago se hará cuantificando el metrado correspondiente, debidamente concluido, a satisfacción de
Inspección, multiplicado por el precio unitario de la partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto: “MEJORAMIENTO
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PROVINCIA ,AREQUIPA,
" REGION AREQUIPA"
b) Materiales
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencia desarmable y
transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.
c) Requerimientos de Construcción
Generalidades
En este rubro se incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como campamentos, que cumplen
con la finalidad de albergar al personal que labora en las obras, así como también para el
almacenamiento temporal de algunos insumos, materiales y que se emplean en la construcción; casetas
de inspección, depósitos de materiales y de herramientas, caseta de guardianía, vestuarios, servicios
higiénicos, cercos carteles, etc.
El contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o representante legal del área a
ocupar, los permisos de localización de las construcciones provisionales (campamentos). Para la
localización de los mismos, se deberá considerar la existencia de poblaciones ubicadas en cercanías del
mismo, con el objeto de evitar alguna clase de conflicto social.
Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas denominadas "Áreas
Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán arriba de aguas de centros poblados, por los
riesgos sanitarios inherentes que esto implica.
En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno, y remoción de
vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un especial valor genético,
paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés cultural o histórico.
De ser necesario el retiro de material vegetal se deberá trasplantar a otras zonas desprotegidas, iniciando
procesos de revegetación. Los residuos de tala y desbroce no deben ser depositados en corrientes de
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agua, debiendo ser apiladas de manera que no causen desequilibrios en el área. Estos residuos no deben
ser incinerados, salvo excepciones justificadas y aprobadas por el Supervisor.
Caminos de Acceso
Los caminos de acceso estarán dotados de una adecuada señalización para indicar su ubicación y la
circulación de equipos. Los caminos de acceso, al tener el carácter provisional, deben ser construidos con
muy poco movimiento de tierras y debe llevar un lastrado o tratamiento que mejore la circulación y evite
la producción de polvo.
Instalaciones
En el campamento, se incluirá la construcción de canales perimetrales en el área utilizada, si fuere
necesario, para conducir las aguas de lluvias y de escorrentía al drenaje natural más próximo.
Adicionalmente, se construirán sistemas de sedimentación al final del canal perimetral, con el fin de
reducir la carga de sedimentos que puedan llegar al drenaje.
En el caso de no contar con una conexión a servicios públicos cercanos, no se permitirá, bajo ningún
concepto, el vertimiento de aguas negras y/o arrojo de residuos sólidos a cualquier curso de agua.
Fijar la ubicación de las instalaciones de las construcciones provisionales conjuntamente con el
Supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones necesarias, de acuerdo a la morfología y los
aspectos atmosféricos de la zona.
Instalar los servicios de agua, desagüe y electricidad necesarios para el normal funcionamiento de las
construcciones provisionales.
Se debe instalar un sistema de tratamiento a fin de que garantice la potabilidad de la fuente de agua;
además, se realizarán periódicamente un análisis físico-químico y bacteriológico del agua que se emplea
para el consumo humano.
Incluir sistemas adecuados para la disposición de residuos líquidos y sólidos. Para ello se debe dotar al
campamento de pozos sépticos, pozas para tratamiento de aguas servidas y de un sistema de limpieza,
que incluya el recojo sistemático de basura y desechos y su traslado a un relleno sanitario construido
para tal fin.
El campamento deberá disponer de instalaciones higiénicas destinadas al aseo del personal y cambio de
ropa de trabajo; aquellas deberán contar con duchas, lavamanos, sanitarios, y el suministro de agua
potable, los sanitarios, lavatorios, duchas y urinarios deberán instalarse en la proporción que se indica en
la siguiente Tabla, debiendo tener ambientes separados para hombres y mujeres.
Si las construcciones provisionales están ubicadas en una zona propensa a la ocurrencia de tormentas
eléctricas se debe instalar un pararrayos a fin de salvaguardar la integridad física del personal de obra.
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A excepción del personal autorizado de vigilancia, se prohibirá el porte y uso de armas de fuego en el
área de trabajo. Se evitará que los trabajadores se movilicen fuera de las áreas de trabajo, sin la
autorización del responsable del campamento.
Las actividades de caza o compra de animales silvestres (vivos, pieles, cornamentas, o cualquier otro
producto animal) quedan prohibidas. Así también, no se permitirá la pesca por parte del personal de la
obra. El incumplimiento de esta norma deberá ser causal de sanciones pecuniarias para la empresa y el
despido inmediato para el personal infractor. Además, la empresa contratista debe limitar y controlar el
consumo de bebidas alcohólicas al interior de los campamentos, a fin de evitar desmanes o actos que
falten a la moral.
Estas disposiciones deben ser de conocimiento de todo el personal antes del inicio de obras, mediante
carteles o charlas periódicas.
Desmantelamiento
Antes de desmantelar las construcciones provisionales, al concluir las obras, y de ser posible, se debe
considerar la posibilidad de donación del mismo a las comunidades que hubiere en la zona.
En el proceso de desmantelamiento, el contratista deberá hacer una demolición total de los pisos de
concreto, paredes o cualquier otra construcción y trasladarlos a un lugar de disposición final de
materiales excedentes, señalados por el supervisor. El área utilizada debe quedar totalmente limpia de
basura, papeles, trozos de madera, etc.; sellando los pozos sépticos, pozas de tratamiento de aguas
negras y el desagüe.
Una vez desmantelada las instalaciones, patio de máquinas y vías de acceso, se procederá a escarificar el
suelo, y readecuarlo a la morfología existente del área, en lo posible a su estado inicial, pudiendo para
ello utilizar la vegetación y materia orgánica reservada anteriormente. En la recomposición del área, los
suelos contaminados de patios de máquinas, plantas y depósitos de combustible deben ser raspados
hasta 10 cm. por debajo del nivel inferior alcanzado por la contaminación.
Los materiales resultantes de la eliminación de pisos y suelos contaminados deberán trasladarse a los
lugares de disposición de deshechos.
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Materiales
Se emplearán los siguientes materiales: Alambre negro N° 16, clavos p/construcción (promedio),
hormigón, malla tipo arpillera, cemento portland tipo IP (42.5 kg), madera eucalipto rollizo de 3"x3.00m
Procedimiento Constructivo
El cerco se construirá con parantes de rollizo de eucalipto anclados en el suelo por lo menos una
profundidad de 0.40 m, se reforzarán con alambre, templándose la manta convenientemente.
Método de medición
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
Norma de medición: Se medirá la longitud neta de cerco levantado.
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Forma de Valorización
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la longitud por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la construcción provisional con la
aprobación del Inspector.
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Valorización
Esta partida se valorizará por (mes). El costo incluye el servicio de conexión y consumo mensual, la
mano de obra, materiales, equipo y todo lo necesario para el cumplimiento de la partida.
Forma de valorización
La ejecución de la partida se valorizará una vez aprobado el Plan de Seguridad en las instancias
pertinentes, en Nuevos Soles.
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Por lo menos, se deberá considerar las siguientes señales básicas: ingreso ( à), peligro hombres
trabajando, uso obligatorio de E.P.P., salida ( à), prohibido el paso a personal no autorizado.
Las señales deberán ser colocadas en zonas visibles y de acceso al personal Obrero, así como en lugares
que el Prevencioncita de Riesgos considere necesarios.
Método de Medición
La unidad de medición será la unidad de señal colocada en campo de acuerdo a su suministro.
Forma de valorización
La partida se valorizará una vez suministrada y colocada la señal en campo, en Nuevos Soles.
Valorización
Esta partida se valorizará por global (glb), de actividad realizada, al precio unitario de la partida. Este
precio unitario incluirá todos los insumos y mano de obra necesarios para la ejecución de esta partida.
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Valorización
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Esta partida se valorizará por metro cuadrado (m2), de actividad realizada, al precio unitario de la partida.
Este precio unitario incluirá todos los insumos y mano de obra necesarios para la ejecución de esta partida.
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Se entiende así a las pruebas de diseño de mezclas del concreto de todas las dosificaciones a considerar
durante la ejecución de la obra, previa coordinación con el supervisor de la misma.
Unidad de medida
La unidad de medida será “Unidad” (UND).
Forma De Pago
El pago de la prueba se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quién velará por la correcta instalación de los accesorios y puesta en operación en obra.
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Sera el cómputo por tonelada (ton) a utilizarse en los muros de las aulas de contingencia.
Forma de pago
La forma de pago estará constituida por el metrado de tonelada (ton), multiplicado por el precio unitario
del contrato.
01.14.02 ACARREO DE CEMENTO (Dmáx=500m)
(Unidad de medida: bls)
Descripción
Esta partida contempla el acarreo manual de cemento desde el lugar de almacenamiento al pie de la obra
para su uso continuo en una distancia no mayor a 500 metros.
Forma de Ejecución.- comprende al traslado desde la zona de acceso o descarga a la zona de trabajo, para
lo cual se emplearan herramientas de carretilla o en forma manual desde la ubicación de los materiales hasta
a pie donde se realiza los trabajos. Para la realización de todos estos trabajos se deberá contar
obligatoriamente con los equipos básicos de protección personal-EPP (Cascos, lentes, guantes, respirador
contra el polvo, franela), que nos otorguen seguridad al trabajar.
Método de medición: La unidad de medida es por bolsa (bls).
Forma de valorización:
El acarreo de cemento se medirá por bolsa (bls), y se valorizara multiplicando el costo por bolsa de cemento
depositado en los lugares indicados para su uso.
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Esta partida contempla el acarreo de madera (ya sea por listones, tablas, y/o otros, también se encuentran
incluidos las planchas de triplay y puntales de eucalipto), que serán trasladados desde el lugar de
almacenamiento al pie de la obra para su uso continuo en una distancia no mayor a 500 metros.
Forma de Ejecución.- comprende al traslado desde la zona de acceso o descarga a la zona de trabajo, para
lo cual se emplearan herramientas de carretilla o en forma manual desde la ubicación de los materiales hasta
a pie donde se realiza los trabajos. Para la realización de todos estos trabajos se deberá contar
obligatoriamente con los equipos básicos de protección personal-EPP (Cascos, lentes, guantes, respirador
contra el polvo, franela), que nos otorguen seguridad al trabajar.
Método de medición: La unidad de medida es por kg.
Forma de valorización:
El acarreo de madera se medirá por kg, y se valorizara multiplicando el costo por ton de madera trasladada a
los lugares indicados para su uso.
Forma de valorización:
El acarreo de madera se medirá por kg y se valorizara multiplicando el costo por ton de acero trasladado a
los lugares indicados para su uso.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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lo cual se emplearan herramientas de carretilla o en forma manual desde la ubicación de los materiales hasta
a pie donde se realiza los trabajos. Para la realización de todos estos trabajos se deberá contar
obligatoriamente con los equipos básicos de protección personal-EPP (Cascos, lentes, guantes, respirador
contra el polvo, franela), que nos otorguen seguridad al trabajar.
2 SISTEMA DE CONDUCCION
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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trabajos.
Para la limpieza se utilizaran herramientas manuales (lampas barretas, picos para la eliminación de la maleza,
etc.)
Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metros cuadrados (m2)
Forma de valorización:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran
definidos en el presupuesto de obra.
Método de Medición
La unidad de medida será en base al metro cuadrado de trazo replanteo correctamente ejecutado y medido
en el terreno.
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Forma de valorización
La forma de pago será a la verificación del trazo y replanteo correctamente ejecutado, calculando el área por
el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL CON BOLONERIA MANUAL
(Unidad de medida: m3)
Descripción
Estas excavaciones se realizaran en las áreas marcadas en el terreno, debiendo alcanzarse las profundidades
en el plano de cimentaciones. La excavación de zanjas en el terreno serán rectos de preferencia a fin de
evitar deformaciones en el concreto ciclópeo a colocar. Estos trabajos deberán ser revisados por el Residente
de Obra y aprobados por el Inspector.
Sistema de control de calidad
El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de excavación se realicen
según lo fijado en los planos de obras.
Método de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).
Forma de valorización
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se encuentran
Definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.
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Comprende la ejecución de los trabajos de relleno, el cual será con material de propio seleccionado, llamada nivelación
interior y compactación de las áreas del terreno que soportan el piso, encerradas entre los elementos de fundación.
Cortes o rellenos de poca altura y apisonados o compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles
establecidos.
Forma de valorización
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
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Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte,
y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
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las plantillas será de 1.5 m para comprobar superficies encofradas y de 3 m para comprobar superficies no encofradas.
Las “cangrejeras” no se considerarán irregularidades, y deberán repararse de acuerdo con las especificaciones técnicas.
Todas las aristas de las estructuras de concreto deberán terminar en chaflán.
Preparación de las superficies de concreto para recibir revoque u otro recubrimiento definitivo
No está prevista la colocación de revoques sobre superficies de concreto. Las superficies encofradas serán a "cara
vista".
Sin embargo, de requerirse, las superficies de concreto encofradas que vayan a revertirse con revoque u otro
recubrimiento, deberán hacerse rugosas inmediatamente después que se hayan removido los encofrados. Esta rugosidad
podrá lograrse empleando un cepillo de alambre pesado, desabastecimiento ligero a martillo u otro medio o herramienta
adecuados. Los encofrados deberán removerse tan pronto como lo permitan las condiciones después del vaciado,
teniendo en cuenta los tiempos mínimos permitidos para ello. El proceso de hacer las superficies rugosas y limpias
deberá continuarse hasta que se haya removido todo el concreto objetable y toda la lechada, manchas, aceite, polvo,
hollín, escombros y cualquier otro material indeseable que pueda impedir una adherencia satisfactoria. Inmediatamente
antes de comenzarse a revestir, las superficies de concreto deberán humedecerse uniformemente. Si la superficie se seca
en algunos sitios, éstos deberán humedecerse nuevamente a medida que se avanza con el revoque.
En el caso que las superficies que deban llevar revoque u otro recubrimiento, no hayan sido estriadas o rayadas
oportunamente, el residente podrá, previa autorización de la Supervisión, emplear a sus expensas, una resina epóxica
para permitir la adherencia deseada de las estructuras. Dicha resina deberá aplicarse sobre una superficie enrasada bien
seca.
Reparación del Concreto
El Residente realizará a su cargo todas las reparaciones necesarias para obtener los grados de acabado requeridos en las
diversas superficies. La reparación de imperfecciones en el concreto deberá efectuarse dentro de las 24 horas siguientes
al desencofrado. En las superficies descubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El concreto dañado o
que presente cangrejeras deberá removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano salvo indicaciones en contrario
de la Supervisión, quien indicará la forma de ejecutarlo. En los concretos expuestos, las cangrejeras deberán repararse
haciendo a su alrededor con una sierra de diamantes, un corte circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de
profundidad, removiendo luego el interior o cincel, hasta llegar al concreto sano. En las superficies en contacto con el
agua, el corte deberá además efectuarse en forma tronco-cónica, con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin
de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o
concreto, según sea el caso, colocado previo tratamiento de la superficie del concreto existente con material epóxico
que garantice una buena adherencia entre éste y el concreto nuevo.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del concreto deberán ser los que se
ordenen. Todos los rellenos deberán quedar fuertemente adheridos a la superficie de las cavidades: deberán ser de
buena calidad, sin grietas por retracción, sin zonas huecas; y después de fraguados y secos deberán tener un color que
armonice bien con el del concreto adyacente.
En caso de no efectuarse la reparación de imperfecciones en el concreto dentro de las 24 horas siguientes al
desencofrado, será necesario revestir toda la superficie que se vaya a reparar con un compuesto aprobado de resina
epóxica, que se adhiera bien al concreto, inmediatamente antes de colocarse el relleno de mortero seco o de concreto.
La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Esta partida consiste en la aplicación de agua, con el fin mantener la humedad en el concreto durante el día, para
alcanzar la resistencia de diseño.
Calidad de los Materiales
Los materiales a utilizarse en esta partida será: agua normalizada, previa autorización de la Supervisión.
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Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), incluyendo todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y todo lo necesario para la ejecución del trabajo.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario que se encuentran definidos en el
contrato.
Descripción
Las especificaciones a continuación se aplican a las compuertas con eje vertical y volante para accionamiento manual,
sea con estanqueidad de tres que de cuatro lados.
Las compuertas con levantamiento de mano serán de chapa de acero estructural de espesor idóneo.
Las guías serán de acero estructural y serán lo suficientemente largas para soportar por lo menos la mitad de la
compuerta cuando está totalmente abierta. Las guías deberán ser de acero al carbón trabajado a la máquina; la parte
inferior de la compuerta será fijada por medio de una estructura a cada lado por medio de pernos y a todo lo largo para
proveer un efectivo movimiento de la compuerta a través de guías.
El piso será en forma integral reforzado, mediante el uso de nervaduras. En cada lado se colocarán tiras de bronce (no
menos de tres) de igual forma que las colocadas en la parte frontal de la guías de la estructura de la compuerta.
Las cubiertas de las compuertas serán aseguradas mediante remaches a la ranura de la estructura de la puerta e
instaladas con un acabado final a mano, de tal manera que el cerrado de compuerta sea totalmente hermético. El
contacto entre las caras deberá ser lo suficientemente cercano en todo el perímetro de tal manera de producir una total
conexión a todo el rededor. Las partes unidas a las caras de la estructura y de la compuerta serán adecuadas de tal
manera que cuando entren en operación permanezcan en su lugar sin distorsiones durante su tiempo de vida útil.
Las guías serán adecuadamente aseguradas a la estructura principal mediante tuercas y pernos que permitan un
adecuado ajuste longitudinal, consistente con un adecuado sello hermético.
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Diseño estructural
Las compuertas serán diseñadas con un factor de seguridad 5 para resistir deformaciones o imprevisiones del servicio
para las que han sido diseñadas.
Vástago
El vástago será de preferencia de una sola pieza, en caso de ser imprescindible su acoplamiento se hará mediante coplas
roscado. El vástago será de bronce o de acero, tendrá collar de seguridad para prevenir el izaje más allá del recorrido
normal de la compuerta. Deben colocarse guías que mantengan un máximo de 3 m de longitud libre, serán del mismo
material del vástago y deben de permitir el paso del mismo con una holgura de 1/16”.
Montaje
Las compuertas deben incluir todos los accesorios para su montaje, de acuerdo a su posición particular, guías de acero,
pernos de anclaje, asientos de compuerta y empaquetaduras de estanqueidad. Se colocará el grout o concreto de
segunda fase para asegurar las guías y se esperará su adecuada resistencia antes de ajustar la compuerta.
Pintura
Todas las partes expuestas de las compuertas serán pintadas para resistir la corrosión.
Las partes metálicas que no sean de acero inoxidable deben estar protegidas contra la corrosión con pintura epóxica
anticorrosivo de dos componentes de acuerdo a la Norma AWWA C550-90 o por capa epóxica aplicada mediante
fusión (FBE-fusion bonded epoxy) de acuerdo a la Norma AWWA C213-91. El espesor de la capa protectora debe
tener entre 300 y 600µm en todas partes.
Operación
Las compuertas operadas manualmente tendrán su volante de operación de diámetro adecuado a su función, la volante
será de bronce o de fierro fundido montada sobre pedestal de fierro fundido, tendrán engranajes con la reducción
conveniente.
Método de Medición
La unidad de medida se da por unidad (UND)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.01.05.02 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA UN SOLO MARCO DE 0.50 x 0.40m (BEBEDERO)
(Unidad de medida: und)
Descripción
Las especificaciones a continuación se aplican a las compuertas con eje vertical y volante para accionamiento manual,
sea con estanqueidad de UN SOLO LADO.
Las guías serán de acero estructural y serán lo suficientemente largas para soportar por lo menos la mitad de la
compuerta cuando está totalmente abierta. Las guías deberán ser de acero al carbón trabajado a la máquina; la parte
inferior de la compuerta será fijada por medio de una estructura a cada lado por medio de pernos y a todo lo largo para
proveer un efectivo movimiento de la compuerta a través de guías.
El piso será en forma integral reforzado, mediante el uso de nervaduras. En cada lado se colocarán tiras de bronce (no
menos de tres) de igual forma que las colocadas en la parte frontal de la guías de la estructura de la compuerta.
Las cubiertas de las compuertas serán aseguradas mediante remaches a la ranura de la estructura de la puerta e
instaladas con un acabado final a mano, de tal manera que el cerrado de compuerta sea totalmente hermético. El
contacto entre las caras deberá ser lo suficientemente cercano en todo el perímetro de tal manera de producir una total
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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conexión a todo el rededor. Las partes unidas a las caras de la estructura y de la compuerta serán adecuadas de tal
manera que cuando entren en operación permanezcan en su lugar sin distorsiones durante su tiempo de vida útil.
Las guías serán adecuadamente aseguradas a la estructura principal mediante tuercas y pernos que permitan un
adecuado ajuste longitudinal, consistente con un adecuado sello hermético.
Método de Medición
La unidad de medida se da por unidad (UND)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.01.06 JUNTAS
02.01.06.01 JUNTA DE DILATACION CON WATER STOP DE NEOPRENE DE 4" PROVISION Y
COLOCACIÓN
(Unidad de medida: m)
Descripción
Las cintas WATERSTOP es una cinta fabricada en un material termoplástico, cloruro de polivinilo (P.V.C.)
plastificado, y se presentan en diferentes colores y en perfiles de variadas formas y dimensiones para diferentes usos y
necesidades.
Diseñadas para prevenir el deterioro o la distorsión de las unidades de concreto que pueden ocurrir debido a la
transmisión de fuerzas de compresión que pueden ser desarrolladas por expansión, en juntas de dilatación con mediano
movimiento y de trabajo y presión de agua baja a elevada.
Propiedades
- Resistencia a la tracción > 12,5 MPa
- Alargamiento a la rotura > 300%
- Resistencia al desgarre > 50 N/mm
- Densidad (23°C): aprox. 1,30 kg/lt.
- Dureza shore A = 70±2
- Temperatura de empleo (en forma permanente) -15°C a +55°C
- Doblado en frío a 0°C = sin alteraciones
- Ensayo de extracción acelerada:
Resistencia a la tracción > 10,5 MPa
Alargamiento a la rotura > 250%
- Efecto de los álcalis:
Cambio de peso (7 días) -0,10% a +0,25%
Cambio de dureza shore A (7 días) ±5
- Resistente a: aguas agresivas, agua de mar, ácidos diluidos, álcalis y sales moderados
Colocación
Para lograr un anclaje perfecto y evitar puntos débiles en el hormigón, las cintas deben colocarse a una distancia de la
superficie igual o mayor a la mitad del ancho de la cinta, preferentemente en el medio del elemento; y para ello el ancho
elegido no debe superar el espesor de la pieza de concreto
En los lugares de cruce de cintas de Water Stop, no se ejecutarán los llamados puntos de soldadura, sino que las cintas
deben cruzarse una encima de la otra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto: “MEJORAMIENTO
, , DE LOS CANALES LATERALES ALTO SOGAY, DISTRITO DE YARABAMBA,
PROVINCIA ,AREQUIPA,
" REGION AREQUIPA"
Método de Medición
Se medirán en metros (m)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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presupuesto de obra.
Método de Medición
La unidad de medida será en base al metro cuadrado de trazo replanteo correctamente ejecutado y medido en el terreno.
Forma de valorización
La forma de pago será a la verificación del trazo y replanteo correctamente ejecutado, calculando el área por el precio
unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Forma de valorización
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se encuentran
Definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de relleno, el cual será con material de propio seleccionado, llamada nivelación
interior y compactación de las áreas del terreno que soportan el piso, encerradas entre los elementos de fundación.
Cortes o rellenos de poca altura y apisonados o compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles
establecidos.
Sistema de control de calidad
El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de nivelación y compactación se realicen
según lo fijado en las especificaciones de obras.
Método de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cubico (m3).
Forma de valorización
La valorización de ésta partida se hará por metro cubico de rellano, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
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Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Ejecutor deberá verificar las listas de despiece y los
diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Ejecutor para
la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los
mismos. En este caso, el Ejecutor deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados,
en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar
identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u
otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación
pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en
el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo. Todas las barras antes de usarlas deberán
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estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor.
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla siguiente:
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4)
diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la
Tabla anterior.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos deberán
tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12
diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y
una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido
en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia.
Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser
aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y
fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados,
tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores
de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener
un diámetro equivalente de 1.58 ó 2.32mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser enderezada en láminas
planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Ejecutor inicie
la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el
Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
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El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre
y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden
alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que
mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, con relación a las
demás varillas y a las superficies del concreto.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
• Solicitar al Ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación
y sus instrucciones.
• Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer los
requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el
Ejecutor no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarán de
acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el
Ejecutor, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Método de Medición
Se efectuará por cada kilogramo colocado (Kg).
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Los tirantes para formas serán reguladas en longitud y no se permitirá la existencia de metal alguno más adentro de
10mm de la superficie.
Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento, si es
necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El encofrado se realizara con madera tornillo, clavos para madera C/C 3” además de alambre negro recocido # 8. Para
lo que se recomienda un número de usos de 6 veces como máximo.
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (m2)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.
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Además se deberá tener en cuenta que se requerirá proteger (abrigar) el concreto del frío excesivo y el congelamiento,
con ichu (aproximadamente 0.10 m), colocado sobre la superficie de la losa de concreto, por un periodo mínimo de 6
días después de aplicado el curador.
Curado con agua
El concreto deberá curarse por humedecimiento, manteniendo todas las superficies continuamente (no periódicamente)
húmedas, mientras dure el período de curado. El agua para el curado deberá ser limpia y libre de elementos que
puedan manchar o decolorar el concreto, de manera objetable.
Curado con arena saturada
Las superficies horizontales y las superficies acabadas que deban ser curadas con arena saturada, deberán
cubrirse con una capa no menor de 5 cm de este material, la cual deberá mantenerse distribuida uniformemente y
saturada continuamente durante el periodo de curado correspondiente. Previa aprobación de la Supervisión podrán
utilizarse para el curado, otros materiales saturados tales como yute; también podrá utilizarse el sistema de “arroceras”.
Compuestos para curar
El Residente utilizará un curador químico, debiendo presentar para aprobación de la Supervisión, el material y el
proceso de curado. En todo caso antes de proceder a colocar el curador aprobado se deberá humedecer adecuadamente
el concreto a curar, de tal manera que quede retenida la suficiente humedad que garantice el adecuado curado.
Protección del concreto
La protección requerida por el concreto colocado en la Poza de Amortiguación, se realizará con un aislante natural
como ichu, cebada u otros materiales existentes en la zona, pudiendo luego proceder a tapar toda la superficie expuesta
con un plástico de color negro. El residente mantendrá durante seis días, la cubierta de plástico negro, y el aislante
natural utilizado, procediendo a retirar el encofrado.
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antes de comenzarse a revestir, las superficies de concreto deberán humedecerse uniformemente. Si la superficie se seca
en algunos sitios, éstos deberán humedecerse nuevamente a medida que se avanza con el revoque.
En el caso que las superficies que deban llevar revoque u otro recubrimiento, no hayan sido estriadas o rayadas
oportunamente, el residente podrá, previa autorización de la Supervisión, emplear a sus expensas, una resina epóxica
para permitir la adherencia deseada de las estructuras. Dicha resina deberá aplicarse sobre una superficie enrasada bien
seca.
Reparación del Concreto
El Residente realizará a su cargo todas las reparaciones necesarias para obtener los grados de acabado requeridos en las
diversas superficies. La reparación de imperfecciones en el concreto deberá efectuarse dentro de las 24 horas siguientes
al desencofrado. En las superficies descubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El concreto dañado o
que presente cangrejeras deberá removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano salvo indicaciones en contrario
de la Supervisión, quien indicará la forma de ejecutarlo. En los concretos expuestos, las cangrejeras deberán repararse
haciendo a su alrededor con una sierra de diamantes, un corte circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de
profundidad, removiendo luego el interior o cincel, hasta llegar al concreto sano. En las superficies en contacto con el
agua, el corte deberá además efectuarse en forma tronco-cónica, con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin
de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o
concreto, según sea el caso, colocado previo tratamiento de la superficie del concreto existente con material epóxico
que garantice una buena adherencia entre éste y el concreto nuevo.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del concreto deberán ser los que se
ordenen. Todos los rellenos deberán quedar fuertemente adheridos a la superficie de las cavidades: deberán ser de
buena calidad, sin grietas por retracción, sin zonas huecas; y después de fraguados y secos deberán tener un color que
armonice bien con el del concreto adyacente.
En caso de no efectuarse la reparación de imperfecciones en el concreto dentro de las 24 horas siguientes al
desencofrado, será necesario revestir toda la superficie que se vaya a reparar con un compuesto aprobado de resina
epóxica, que se adhiera bien al concreto, inmediatamente antes de colocarse el relleno de mortero seco o de concreto.
La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Esta partida consiste en la aplicación de agua, con el fin mantener la humedad en el concreto durante el día, para
alcanzar la resistencia de diseño.
Calidad de los Materiales
Los materiales a utilizarse en esta partida será: agua normalizada, previa autorización de la Supervisión.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), incluyendo todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y todo lo necesario para la ejecución del trabajo.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario que se encuentran definidos en el
contrato.
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Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metros cuadrados (m2)
Forma De Valorización:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el
presupuesto de obra.
Descripción
Las especificaciones a continuación se aplican a las compuertas con eje vertical y volante para accionamiento manual,
sea con estanqueidad de tres que de cuatro lados.
Las compuertas con levantamiento de mano serán de chapa de acero estructural de espesor idóneo.
Las guías serán de acero estructural y serán lo suficientemente largas para soportar por lo menos la mitad de la
compuerta cuando está totalmente abierta. Las guías deberán ser de acero al carbón trabajado a la máquina; la parte
inferior de la compuerta será fijada por medio de una estructura a cada lado por medio de pernos y a todo lo largo para
proveer un efectivo movimiento de la compuerta a través de guías.
El piso será en forma integral reforzado, mediante el uso de nervaduras. En cada lado se colocarán tiras de bronce (no
menos de tres) de igual forma que las colocadas en la parte frontal de la guías de la estructura de la compuerta.
Las cubiertas de las compuertas serán aseguradas mediante remaches a la ranura de la estructura de la puerta e
instaladas con un acabado final a mano, de tal manera que el cerrado de compuerta sea totalmente hermético. El
contacto entre las caras deberá ser lo suficientemente cercano en todo el perímetro de tal manera de producir una total
conexión a todo el rededor. Las partes unidas a las caras de la estructura y de la compuerta serán adecuadas de tal
manera que cuando entren en operación permanezcan en su lugar sin distorsiones durante su tiempo de vida útil.
Las guías serán adecuadamente aseguradas a la estructura principal mediante tuercas y pernos que permitan un
adecuado ajuste longitudinal, consistente con un adecuado sello hermético.
Diseño estructural
Las compuertas serán diseñadas con un factor de seguridad 5 para resistir deformaciones o imprevisiones del servicio
para las que han sido diseñadas.
Vástago
El vástago será de preferencia de una sola pieza, en caso de ser imprescindible su acoplamiento se hará mediante coplas
roscado. El vástago será de bronce o de acero, tendrá collar de seguridad para prevenir el izaje más allá del recorrido
normal de la compuerta. Deben colocarse guías que mantengan un máximo de 3 m de longitud libre, serán del mismo
material del vástago y deben de permitir el paso del mismo con una holgura de 1/16”.
Montaje
Las compuertas deben incluir todos los accesorios para su montaje, de acuerdo a su posición particular, guías de acero,
pernos de anclaje, asientos de compuerta y empaquetaduras de estanqueidad. Se colocará el grout o concreto de
segunda fase para asegurar las guías y se esperará su adecuada resistencia antes de ajustar la compuerta.
Pintura
Todas las partes expuestas de las compuertas serán pintadas para resistir la corrosión.
Las partes metálicas que no sean de acero inoxidable deben estar protegidas contra la corrosión con pintura epóxica
anticorrosivo de dos componentes de acuerdo a la Norma AWWA C550-90 o por capa epóxica aplicada mediante
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fusión (FBE-fusion bonded epoxy) de acuerdo a la Norma AWWA C213-91. El espesor de la capa protectora debe
tener entre 300 y 600µm en todas partes.
Operación
Las compuertas operadas manualmente tendrán su volante de operación de diámetro adecuado a su función, la volante
será de bronce o de fierro fundido montada sobre pedestal de fierro fundido, tendrán engranajes con la reducción
conveniente.
Método de Medición
La unidad de medida se da por unidad (UND)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.02.07 JUNTAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Método de Medición
Se medirán en metros (m)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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PROVINCIA ,AREQUIPA,
" REGION AREQUIPA"
Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por (m2)
Forma de valorización:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el
presupuesto de obra.
Método de Medición
La unidad de medida será en base al metro cuadrado de trazo replanteo correctamente ejecutado y medido en el terreno.
Forma de valorización
La forma de pago será a la verificación del trazo y replanteo correctamente ejecutado, calculando el área por el precio
unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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colocar. Estos trabajos deberán ser revisados por el Residente de Obra y aprobados por el Inspector.
Sistema de control de calidad
El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de excavación se realicen según lo fijado
en los planos de obras.
Método de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).
Forma de valorización
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se encuentran
Definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Comprende la eliminación de todo el material excedente proveniente de las excavaciones y demoliciones, deberá
calcularse cuidadosamente a fin de no requerir material de préstamo para el relleno en el futuro.
Es fundamental que se determine con anticipación el lugar para colocar o eliminar el material sobrante ya sea de la
excavación como materiales procedentes de la limpieza del terreno.
Método de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el tiempo que dure la ejecución del proyecto.
Forma de Valorización
Esta partida será pagada al precio unitario, por metros cúbicos (M3), ejecutada y colocada entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
02.03.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 5 KM
(Unidad de medida: m³)
Descripción
Después de haber ejecutado las excavaciones, previstas en los planos y planillas de metrados, el material extraído
deberá ser transportado y depositado en un lugar permitido. La obtención de cualquier permiso, licencia, o pago de
derecho que fuera requerido, será por cuenta del Constructor.
Equipo
Retroexcavadora sobre llantas 62 HP 1YD3
Camión Volquete de 15m3
Método de Medición
La unidad de medición será por metro cubico (m3)
Forma de valorización
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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partida de obra.
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Requerimientos de construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados; cada envío estará
acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de
ingresar el material a la obra.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Ejecutor deberá verificar las listas de despiece y los
diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Ejecutor para
la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los
mismos. En este caso, el Ejecutor deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados,
en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar
identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u
otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación
pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en
el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo. Todas las barras antes de usarlas deberán
estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor.
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla siguiente:
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4)
diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la
Tabla anterior.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos deberán
tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12
diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y
una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido
en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia.
Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser
aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y
fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados,
tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores
de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener
un diámetro equivalente de 1.58 ó 2.32mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser enderezada en láminas
planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Ejecutor inicie
la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el
Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre
y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden
alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que
mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, con relación a las
demás varillas y a las superficies del concreto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el
Ejecutor no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarán de
acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el
Ejecutor, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Método de Medición
Se efectuará por cada kilogramo colocado (Kg).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Forma de Valorización
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte,
y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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concreto, según sea el caso, colocado previo tratamiento de la superficie del concreto existente con material epóxico
que garantice una buena adherencia entre éste y el concreto nuevo.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del concreto deberán ser los que se
ordenen. Todos los rellenos deberán quedar fuertemente adheridos a la superficie de las cavidades: deberán ser de
buena calidad, sin grietas por retracción, sin zonas huecas; y después de fraguados y secos deberán tener un color que
armonice bien con el del concreto adyacente.
En caso de no efectuarse la reparación de imperfecciones en el concreto dentro de las 24 horas siguientes al
desencofrado, será necesario revestir toda la superficie que se vaya a reparar con un compuesto aprobado de resina
epóxica, que se adhiera bien al concreto, inmediatamente antes de colocarse el relleno de mortero seco o de concreto.
La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Esta partida consiste en la aplicación de agua, con el fin mantener la humedad en el concreto durante el día, para
alcanzar la resistencia de diseño.
Calidad de los Materiales
Los materiales a utilizarse en esta partida será: agua normalizada, previa autorización de la Supervisión.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), incluyendo todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y todo lo necesario para la ejecución del trabajo.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario que se encuentran definidos en el
contrato.
Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metros cuadrados (m2)
Forma De Valorización:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el
presupuesto de obra.
02.03.06 JUNTAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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transmisión de fuerzas de compresión que pueden ser desarrolladas por expansión, en juntas de dilatación con mediano
movimiento y de trabajo y presión de agua baja a elevada.
Propiedades
- Resistencia a la tracción > 12,5 MPa
- Alargamiento a la rotura > 300%
- Resistencia al desgarre > 50 N/mm
- Densidad (23°C): aprox. 1,30 kg/lt.
- Dureza shore A = 70±2
- Temperatura de empleo (en forma permanente) -15°C a +55°C
- Doblado en frío a 0°C = sin alteraciones
- Ensayo de extracción acelerada:
Resistencia a la tracción > 10,5 MPa
Alargamiento a la rotura > 250%
- Efecto de los álcalis:
Cambio de peso (7 días) -0,10% a +0,25%
Cambio de dureza shore A (7 días) ±5
- Resistente a: aguas agresivas, agua de mar, ácidos diluidos, álcalis y sales moderados
Colocación
Para lograr un anclaje perfecto y evitar puntos débiles en el hormigón, las cintas deben colocarse a una distancia de la
superficie igual o mayor a la mitad del ancho de la cinta, preferentemente en el medio del elemento; y para ello el ancho
elegido no debe superar el espesor de la pieza de concreto
En los lugares de cruce de cintas de Water Stop, no se ejecutarán los llamados puntos de soldadura, sino que las cintas
deben cruzarse una encima de la otra.
Método de Medición
Se medirán en metros (m)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
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mangas de sellador y se aplica directamente sobre el tecnoport y las paredes laterales de las juntas en la losa y los muros
del canal.
Luego de aplicada la cinta de poliuretano, se empleará agua jabonosa para moldear manualmente la capa de 1.0cm de
grosos y darle la forma cóncava tal como se detalla en los planos de obra.
Método de Medición
Se medirán en metros (m)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.04 AFORADOR
02.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO Y ELIMINACION DE MALEZA MANUAL
(Unidad de medida: m2)
Descripción
Este trabajo consiste en el retiro y limpieza del terreno natural en las áreas que se encuentren cubiertas de vegetación,
maleza, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remoción de raíces, escombros y basuras, de modo que el terreno quede
limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
Para la limpieza se utilizaran herramientas manuales (lampas barretas, picos para la eliminación de la maleza, etc.)
Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por (m2)
Forma de valorización:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el
presupuesto de obra.
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Método de Medición
La unidad de medida será en base al metro cuadrado de trazo replanteo correctamente ejecutado y medido en el terreno.
Forma de valorización
La forma de pago será a la verificación del trazo y replanteo correctamente ejecutado, calculando el área por el precio
unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
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Método de Medición
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Descripción
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno lo permita, previamente deberá
regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobre cimiento o según lo que indiquen los
planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
Para cimientos corridos deberá utilizarse una dosificación de C:H = 1:10 luego al colocarlo en la zanja deberá
considerarse un 30% de Piedra Grande de no más de 8”, con la cantidad de agua necesaria que logre un slump de 3”. El
concreto a utilizarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a
la comprensión de f’c = 100 Kg/cm2
Método de medición
El método de medición es en metro cubico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando la longitud de cada uno de los
tramos.
Forma de valorización
La valorización de ésta partida se hará por metro cubico (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de
acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de preferencia
contar con Certificación ISO 9000.
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Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u
otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación
pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en
el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo. Todas las barras antes de usarlas deberán
estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor.
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla siguiente:
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4)
diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la
Tabla anterior.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos deberán
tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12
diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y
una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido
en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia.
Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser
aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y
fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados,
tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores
de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener
un diámetro equivalente de 1.58 ó 2.32mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser enderezada en láminas
planas, antes de su colocación.
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El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Ejecutor inicie
la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el
Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre
y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden
alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que
mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, con relación a las
demás varillas y a las superficies del concreto.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
• Solicitar al Ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación
y sus instrucciones.
• Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.
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Forma de Valorización
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte,
y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
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No está prevista la colocación de revoques sobre superficies de concreto. Las superficies encofradas serán a "cara
vista".
Sin embargo, de requerirse, las superficies de concreto encofradas que vayan a revertirse con revoque u otro
recubrimiento, deberán hacerse rugosas inmediatamente después que se hayan removido los encofrados. Esta rugosidad
podrá lograrse empleando un cepillo de alambre pesado, desabastecimiento ligero a martillo u otro medio o herramienta
adecuados. Los encofrados deberán removerse tan pronto como lo permitan las condiciones después del vaciado,
teniendo en cuenta los tiempos mínimos permitidos para ello. El proceso de hacer las superficies rugosas y limpias
deberá continuarse hasta que se haya removido todo el concreto objetable y toda la lechada, manchas, aceite, polvo,
hollín, escombros y cualquier otro material indeseable que pueda impedir una adherencia satisfactoria. Inmediatamente
antes de comenzarse a revestir, las superficies de concreto deberán humedecerse uniformemente. Si la superficie se seca
en algunos sitios, éstos deberán humedecerse nuevamente a medida que se avanza con el revoque.
En el caso que las superficies que deban llevar revoque u otro recubrimiento, no hayan sido estriadas o rayadas
oportunamente, el residente podrá, previa autorización de la Supervisión, emplear a sus expensas, una resina epóxica
para permitir la adherencia deseada de las estructuras. Dicha resina deberá aplicarse sobre una superficie enrasada bien
seca.
Reparación del Concreto
El Residente realizará a su cargo todas las reparaciones necesarias para obtener los grados de acabado requeridos en las
diversas superficies. La reparación de imperfecciones en el concreto deberá efectuarse dentro de las 24 horas siguientes
al desencofrado. En las superficies descubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El concreto dañado o
que presente cangrejeras deberá removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano salvo indicaciones en contrario
de la Supervisión, quien indicará la forma de ejecutarlo. En los concretos expuestos, las cangrejeras deberán repararse
haciendo a su alrededor con una sierra de diamantes, un corte circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de
profundidad, removiendo luego el interior o cincel, hasta llegar al concreto sano. En las superficies en contacto con el
agua, el corte deberá además efectuarse en forma tronco-cónica, con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin
de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o
concreto, según sea el caso, colocado previo tratamiento de la superficie del concreto existente con material epóxico
que garantice una buena adherencia entre éste y el concreto nuevo.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del concreto deberán ser los que se
ordenen. Todos los rellenos deberán quedar fuertemente adheridos a la superficie de las cavidades: deberán ser de
buena calidad, sin grietas por retracción, sin zonas huecas; y después de fraguados y secos deberán tener un color que
armonice bien con el del concreto adyacente.
En caso de no efectuarse la reparación de imperfecciones en el concreto dentro de las 24 horas siguientes al
desencofrado, será necesario revestir toda la superficie que se vaya a reparar con un compuesto aprobado de resina
epóxica, que se adhiera bien al concreto, inmediatamente antes de colocarse el relleno de mortero seco o de concreto.
La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Esta partida consiste en la aplicación de agua, con el fin mantener la humedad en el concreto durante el día, para
alcanzar la resistencia de diseño.
Calidad de los Materiales
Los materiales a utilizarse en esta partida será: agua normalizada, previa autorización de la Supervisión.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), incluyendo todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y todo lo necesario para la ejecución del trabajo.
Forma de Pago
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El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario que se encuentran definidos en el
contrato.
Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metros cuadrados (m2)
Forma De Valorización:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el
presupuesto de obra.
02.04.06 JUNTAS
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superficie igual o mayor a la mitad del ancho de la cinta, preferentemente en el medio del elemento; y para ello el ancho
elegido no debe superar el espesor de la pieza de concreto
En los lugares de cruce de cintas de Water Stop, no se ejecutarán los llamados puntos de soldadura, sino que las cintas
deben cruzarse una encima de la otra.
Método de Medición
Se medirán en metros (m)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
Descripción
Es un sellador elástico a base de Poliuretano, que se coloca directamente sobre las juntas en frío, para juntas de losa de
concreto y en las paredes.
Las caras de las juntas deben estar bien secas y limpias; es recomendable una limpieza previa con aire a presión para
quitar el polvo y residuos que pueden perjudicar la adherencia y colocación de la masilla. Seguir la hoja técnica del
proveedor. La aplicación del sellador elástico se hará sobre una base de tecnoport, con un ancho de 1” y una potencia de
1cm
Estas juntas corresponden a la interrupción de la etapa del vaciado de concreto, o pueden ser coincidentes con las juntas
de contracción o expansión, o puede requerirse su continuidad para obtener la integridad de la estructura
Las cintas elastoméricas están basa mentadas sobre tecnoport de 1” de ancho en las losas y en las paredes (muros del
canal).
Para la colocación del aditivo sellador de poliuretano, se empleará una pistola aplacadora en la cual se colocan las
mangas de sellador y se aplica directamente sobre el tecnoport y las paredes laterales de las juntas en la losa y los muros
del canal.
Luego de aplicada la cinta de poliuretano, se empleará agua jabonosa para moldear manualmente la capa de 1.0cm de
grosos y darle la forma cóncava tal como se detalla en los planos de obra.
Método de Medición
Se medirán en metros (m)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.04.07 OTROS
02.04.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE REGLA GRADUADA (LIMNIMETRO)
(Unidad de medida: und)
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de regla graduada (limnímetro) en el aforador donde indique la
supervisión y/o residente de obra.
Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por unidad (und)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Forma De Valorización:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el
presupuesto de obra.
Descripción
Se trata de realizar mediante el trazo la demarcación en el terreno los ejes y niveles, así como el Replanteo mediante la
ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos, durante el proceso de la construcción.
Método de ejecución
Estos trabajos serán desarrollados por el residente; para lo cual empleará personal calificado y equipo topográfico,
ubicado los ejes principales en balizas y los niveles en estacas de nivelación, ambos fijados al terreno
convenientemente.
El Supervisor verificará la correcta ejecución del trazo y replanteo, sin su aprobación el residente no podrá continuar
con la obra.
Tolerancias para trabajos Topográficos, Replanteos y Estacado en construcción
Tolerancias Fase de trabajo
Tolerancias Fase de trabajo
Horizontal Vertical
Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y referencias 1:5 000 ± 10 mm.
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
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PROVINCIA ,AREQUIPA,
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Definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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" REGION AREQUIPA"
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.
Forma de Valorización
Esta partida será pagada al precio unitario, por metros cúbicos (M3), ejecutada y colocada entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
Descripción
En la unión por termofusión, las superficies a pegar se preparan, se funden simultáneamente con un calentador de placa
caliente, se quita el calentador y las superficies fundidas se prensan juntas y se mantienen bajo presión. A medida que
se enfrían los materiales fundidos se mezclan y fusionan en una unión permanente y monolítica. Los procedimientos de
fusión de Performance Pipe requieren de herramientas y equipos específicos al tipo de fusión y para los tamaños de
tubería y de accesorios que se están uniendo.
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La fusión a tope (o “butt fusion”) se utiliza para hacer juntas de extremo a extremo entre extremos de tuberías con
“tope” o planos y accesorios que tiene el mismo diámetro exterior y similar espesor de pared.
La fusión de silleta o flanco (o “saddle fusion”) se utiliza para instalar un accesorio de salida de ramal en la parte
superior o lateral de la tubería principal. Normalmente se instalan tees roscadas en la parte superior de la tubería
principal y los accesorios de silleta de ramales o de servicios a los lados de la misma. Una vez enfriada la unión, la
pared del tubo principal se perfora (machuela) para permitir el paso del flujo por el ramal. El “Machuelado en Caliente”
es una fusión de silleta a una línea “viva” o presurizada.
La fusión a socket (o “socket fusión”) se utiliza para unir tubos IPS de 4" o menores y tuberías a accesorios de enchufe.
Los accesorios de enchufe están disponibles para ciertos materiales PE de Performance Pipe.
PROCEDIMIENTO TERMOFUSIÓN:
1) El Operador de Termofusión seleccionará la capacidad de la máquina apropiada, de acuerdo a la procedencia de
fabricación de la tubería y/o fitting, el diámetro de la unión y espesores de pared.
2) Se debe instalar la termofusionadora, previa verificación de la superficie de apoyo.
3) En caso de ser necesario, se instalará carpa o cubierta similar como protección cuando exista la presencia de rachas
de viento, bajas temperaturas, polvo, lluvia o nieve, que interfieran con la T° del plato y la Soldadura; es decir, si lo
ameritan las condiciones reinantes en el lugar de los trabajos.
4) Instalar la tubería o fittings a soldar sobre máquina termofusionadora y soportarlas con mordazas superiores, y cubrir
sus extremos para evitar el ingreso de aire.
5) Alinear las tuberías a soldar colocando polines y soportes en la parte inferior de la tubería y en ambos lados de la
máquina termofusionadora.
6) Colocar el refrentador en posición de trabajo y cepillar caras a soldar.
7) Una vez que las caras a soldar han sido cepilladas en toda su área de contacto se debe retirar el refrentador.
8) Retirar las virutas del interior de las piezas a soldar. En esta actividad, se requiere que el sistema de movimiento de
las mordazas se encuentre detenida.
9) Controlar el paralelismo confrontando los extremos de las partes a soldar. La tolerancia máxima admitida en esta
etapa es:
a) 0,5 mm para tuberías de diámetros menor o igual a 12” (315 mm).
b) 0,5 a 1 mm para tuberías de diámetro mayora 12” (315 mm) y menor o igual a 24” (630 mm).
c) 1 a 1,3 mm para tuberías de diámetro mayor a 24” (630 mm) y menor o igual a 30” (800 mm). d) 1,5 mm para
tuberías de diámetros mayores que 30” (800 mm).
Controlar alineamiento de las tuberías. Tolerancia máxima admitida en esta etapa 10% del espesor de pared. Una vez
finalizada esta actividad, registrar verificación en formulario “Soldadura por Termofusión de Tubería HDPE”.
10) Comprobar presión de arrastre y anotar en formulario “Soldadura por Termofusión de Tubería HDPE”.
11) Comprobar la presión para la formación de labio o cordón (presión de soldadura) en tablas del equipo; de acuerdo a
la máquina que se esté utilizando, y registrar en formulario “Soldadura por Termofusión de Tubería HDPE”.
12) Limpiar superficie de la placa calefactora (calefactor).
13) Comprobar temperatura del calefactor con termómetro y anotar en formulario “Soldadura por Termofusión de
Tubería HDPE”. La temperatura del calefactor debe fluctuar entre 210 +/- 10°C o según las recomendaciones del
proveedor de la tubería.
14) Posicionar el calefactor entre las partes a soldar.
15) Aproximar los extremos de las partes a soldar al calefactor con la presión obtenida en el punto 11, hasta formar un
cordón uniforme (producto del calentamiento), según indicaciones del fabricante de la cañería y/o fabricante de la
máquina.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto: “MEJORAMIENTO
, , DE LOS CANALES LATERALES ALTO SOGAY, DISTRITO DE YARABAMBA,
PROVINCIA ,AREQUIPA,
" REGION AREQUIPA"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto: “MEJORAMIENTO
, , DE LOS CANALES LATERALES ALTO SOGAY, DISTRITO DE YARABAMBA,
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" REGION AREQUIPA"
Resistencia química
Para todos los propósitos prácticos, las tuberías de HDPE son químicamente inertes. Existe sólo un número muy
reducido de fuertes productos químicos que podrían afectarlas. Los químicos naturales del suelo no pueden
atacarlas o causarles degradación de ninguna forma. El HDPE no es conductor eléctrico, por lo cual no son
afectadas por la oxidación o corrosión por acción electrolítica. No permiten el crecimiento, ni son afectadas por
algas, bacterias u hongos y son resistentes al ataque biológico marino.
Servicio a largo plazo
La vida útil estimada tradicionalmente para las tuberías de HDPE es superior a 50 años para el transporte de
agua a temperatura ambiente (20ºC). Para cada aplicación en particular, las condiciones de operación interna y externa
pueden alterar la vida útil o cambiar la base de diseño recomendada para alcanzar la misma vida útil. Estas
conclusiones son respaldadas por más de veinte años de experiencia real. Bajo peso
Las tuberías de HDPE pesan considerablemente menos que la mayoría de las tuberías de materiales tradicionales. Su
gravedad específica es 0,950, flotan en agua. Son 70-90% más livianas que el concreto, fierro o acero, haciendo más
fácil su manejo e instalación. Importantes ahorros se obtienen en mano de obra y requerimiento de equipos.
Coeficiente de fricción
Debido a su gran resistencia química y a la abrasión, las tuberías de HDPE mantienen excelentes propiedades de
escurrimiento durante su vida útil. Gracias a sus paredes lisas y a las características de impermeabilidad del
PE, es posible obtener una mayor capacidad de flujo y mínimas pérdidas por fricción. Para los cálculos de flujo bajo
presión, se utiliza comúnmente un factor «C» de 150 para la fórmula de Hazen Williams. Cuando el flujo es
gravitacional, se utiliza un factor «n» de 0,009 para la fórmula de Manning.
Sistemas de unión
Las tuberías de HDPE se pueden unir mediante termofusión por soldadura a tope, por electrofusión o bien
por soldadura tipo soquete. El sistema de soldadura a tope es reconocido en la industria como un sistema de
unión de gran confiabilidad, es costo efectivo, no requiere coplas, no se producen filtraciones y las uniones son
más resistentes que la tubería misma. Las tuberías también pueden unirse por medios mecánicos, tales como stub ends y
flanges, coplas de compresión o uniones tipo Victaulic. No se pueden unir mediante solventes o adhesivos.
Resistencia/flexibilidad
La gran resistencia de las tuberías de HDPE es una importante característica derivada de las propiedades
químicas y físicas tanto del material como del método de extrusión. La tubería no es frágil, es flexible, por lo que puede
curvarse y absorber cargas de impacto en un amplio rango de temperaturas. Esta resistencia y flexibilidad permiten a la
tubería absorber sobrepresiones, vibraciones y tensiones causadas por movimientos del terreno. Pueden
deformarse sin daño permanente y sin efectos adversos sobre el servicio a largo plazo. Esto permite que sean
instaladas sin problemas en terrenos con obstáculos, ya que pueden colocarse en forma serpenteada,
respetando ciertas tolerancias de curvatura (radios mínimos). También se pueden colocar en zanjas estrechas,
pues las uniones pueden efectuarse fuera de ella. La resistencia a la ruptura por tensiones ambientales
es muy alta, asegurando que no hay ningún efecto en el servicio a largo plazo si se producen rayas superficiales
de una profundidad no mayor a 1/10 del espesor durante la instalación. La resistencia extrema de las tuberías de
HDPE es una de sus características excepcionales que permite innovar en el diseño de sistemas de tuberías.
Resistencia a la abrasión
Las tuberías de HDPE tienen un buen comportamiento en la conducción de materiales altamente abrasivos, tales como
relaves mineros. Numerosos ensayos han demostrado que las tuberías de HDPE con respecto a las de acero tienen un
mejor desempeño en este tipo de servicio en una razón de 4:1. Han sido probadas en la mayoría de las aplicaciones
mineras, con excelentes resultados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Estabilidad a la intemperie
Las tuberías de HDPE están protegidas contra la degradación que causan los rayos UV al ser expuestas a la luz directa
del sol, ya que contienen un porcentaje de negro de humo, que además, le otorga el color negro a estas tuberías.
El negro de humo es el aditivo más efectivo, capaz de aumentar las características de estabilidad a la
intemperie de los materiales plásticos. La protección, que incluso niveles relativamente bajos de negro de humo
imparten a los plásticos, es tan grande que no es necesario usar otros estabilizadores de luz o absorbedores UV. Si el
negro de humo no es correctamente dispersado, algunas áreas permanecerán desprotegidas contra la exposición
ambiental, convirtiéndose en puntos débiles donde el material se degradará más rápidamente. En estas áreas el
material se torna frágil y podría ser el punto de partida para una falla. Por lo tanto, es vital lograr una
buena dispersión para una protección homogénea, lo cual se asegura cuando el negro de humo es adicionado en
equipos apropiados para tal efecto. Ensayos de estabilidad indican que las tuberías de HDPE pueden estar
instaladas o almacenadas a la intemperie en la mayoría de los climas por períodos de muchos años sin ningún daño
o pérdida de propiedades físicas importantes.
Estabilidad ante cambios de temperatura
La exposición de las tuberías de HDPE a cambios normales de temperatura no causa degradación del material. Sin
embargo, algunas propiedades físicas y químicas de la tubería podrían cambiar si la temperatura es aumentada o
disminuida. Para proteger el material contra la degradación a altas temperaturas que podría ocurrir durante la
fabricación, almacenamiento o instalación, se utilizan estabilizadores que protegen el material contra la degradación
térmica.
La elección del sistema de unión depende de las condiciones operacionales (presión, temperatura) en que las
tuberías y fittings van a ser utilizados, de las características del fluido que van a conducir y del diámetro requerido.
Las tuberías y fittings de HDPE se pueden unir mediante dos sistemas:
# Uniones fijas.
# Uniones desmontables.
En el proyecto se utilizará uniones fijas
La colocación y el suministro de la Tubería HDPE se harán por metro lineal (M), de tubería colocada de acuerdo a la
partida descrita en el Presupuesto.
Bases de Pago
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio unitario para la partida "Tubería
HDPE 400 mm del presupuesto
Método de Medición
La unidad de medición será por metro lineal (ml)
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Capaz de sostener y alinear las dos tuberías a soldar y moverlas longitudinalmente, presionando las
superficies de tope de una tubería contra la otra, con una presión o fuerza determinada y registrable.
• Disco de soldadura o placa calefactora.
Un disco, generalmente de aluminio, con resistencias eléctricas embutidas, controladas a través de un termostato a fin
de mantener una temperatura determinada, constante, en las superficies del disco.
• Refrentador.
Dispositivo rotativo, de accionamiento manual o motorizado, provisto de láminas de corte, con la finalidad de dejar
paralelas las superficies de tope de las tuberías que van a ser unidas.
• Accesorios.
Casquillos de reducción para diversos diámetros de tuberías; dispositivos para sostener conexiones y stub ends.
• Carpa.
Para protección en caso de temperaturas bajas o condiciones climáticas adversas (lluvia, viento, nieve). También es
necesaria su utilización cuando existe polvo en el medio ambiente.
• Termómetro.
Termómetro digital con una sonda de superficie para chequear regularmente la temperatura de la placa calefactora.
Además se recomienda contar con:
• Herramienta para sacar virutas internas y externas.
• Material de limpieza, género de algodón limpio y sin pelusas o toalla de papel y agente desengrasante.
• Cortadores de tuberías de HDPE.
• Termómetro para medir la temperatura del aire.
• Marcador indeleble para HDPE.
• Cronómetro.
Antes de comenzar el proceso de soldadura, es recomendable chequear que:
• En caso de que existan condiciones climáticas adversas, como lluvia, viento o nieve, o cuando la temperatura
cae bajo 5ºC o sube de 45ºC, deben tomarse acciones apropiadas para conseguir una temperatura adecuada,
cubriendo la zona de fusión con una carpa u otro elemento protector.
• La máquina de termofusión esté completa y sin daños.
• La placa calefactora esté limpia y que se hayan removido los residuos de soldaduras anteriores.
• El soldador calificado conozca los parámetros correctos para la máquina y la tubería que se está soldando.
• La placa calefactora esté a la temperatura correcta (conectar la placa a la corriente y mantener durante 20 minutos
en una caja aislada).
• Las tuberías y/o fittings a unir sean del mismo diámetro, SDR y material.
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Bases de Pago
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio unitario para la partida "Tubería
HDPE 400 mm del presupuesto
Método de Medición
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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02.06.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA CAMARAS ROMPE PRESION
Ídem al ítem 02.03.04.01
03 MAMPOSTERIA DE PIEDRA
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO Y ELIMINACION DE MALEZA MANUAL
Ídem al ítem 02.01.01.01
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA
Ídem al ítem 02.01.01.01
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Ejecución
La colocación de las piedras se realizará de forma a conseguir un buen trabajo
tanto en el sentido transversal como longitudinal con la cantidad suficiente de
mortero de manera a obtener una base uniforme para asiento de las piedras y los
intersticios deberán ser rellenados con piedras menores.
En ningún caso se permitirá la colocación de piedras de canto en ambas caras del
muro y rellenado su interior con piedras menudas.
El nivel de asiento de la cimentación del muro será en todos los casos
horizontales y en los casos en que el perfil del terreno lo requiera, se
realizará escalonamiento del nivel de asiento con desniveles aproximados de 50
cm.
Inmediatamente después de colocar las piedras y mientras el mortero esté todavía
fresco, todas las piedras de fachadas serán completamente limpiadas de
salpicaduras de mortero y se las mantendrá limpias hasta que el trabajo esté
terminado. Antes de la aceptación final y si lo ordena la supervisión, la
superficie de la mampostería será limpiada usando escobillas de alambres.
Método de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de la zona de reposición de
piedra pircada, debiendo ser aprobado por el ingeniero supervisor.
Forma de pago
El pago será por metros cúbicos de reposición de piedra pircada, ejecutada con
aprobación y autorización de la supervisión, no debiendo exceder al costo
unitario especificado en el presupuesto.
04 VARIOS
Descripción
La presente partida está referida a la construcción de botaderos para la acumulación del material de desmonte
proveniente de las excavaciones y cortes de terreno.
Método de medición:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Descripción
La presente partida está referida a la colocación de contenedor de plástico para residuos sólidos en lugares que amerite
la construcción de la obra.
Método de medición:
La unidad de medición es por (und)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por und, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
Descripción
La presente partida consiste en brindar charlas a los beneficiarios (agricultores) sobre la conservación de los recursos
naturales y medio mediante la realización de talleres de capacitación para un total de 100 beneficiarios.
Método de medición:
La unidad de medición es por (und)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por und, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
Descripción
La presente partida consiste en brindar charlas a los trabajadores a la obra sobre la conservación de los recursos
naturales y medio mediante la realización de talleres de capacitación para un total de 100 beneficiarios.
Método de medición:
La unidad de medición es por (und)
Forma de valorización:
La valorización de ésta partida se hará por und, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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PROVINCIA ,AREQUIPA,
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