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HISTORIA LIOFILIZACION
La Liofilización
HISTORIA
Hace cientos de años los Incas realizaban los primeros ensayos de liofilización,
aprovechando las bajas temperaturas y bajas presiones en las cimas de los Andes. El
procedimiento ancestral consistía en dejar por la noche que los alimentos se
congelasen por la acción del frío de los Andes y gracias a los primeros rayos de sol de
la mañana y la baja presión atmosférica de las elevadas tierras andinas se producía la
sublimación del agua que se había congelado. Este proceso es conocido como
Liofilización natural. Los científicos franceses BORDAS y D´Arsonval en 1906 y el
americano Shackell en 1909, descubrieron la aplicación del principio físico de la
sublimación, construyendo un sencillo aparato de liofilización de laboratorio. La
liofilización se desarrolló para superar las pérdidas de compuestos de los productos, los
cuales se eliminaban en las operaciones convencionales de secado (Karen, 1975;
Dalgleish, 1990).El gran impulso de la aplicación industrial de la liofilización, se debe a
los trabajos de E.W Flosdonfy S.Murdd que se desarrollo en los años 50 del siglo XX.
Actualmente la industria alimentaria está investigando cómo aumentar el número de
aplicaciones de forma rentable. Por ejemplo, se ha desarrollado un enfoque
denominado liofilización activa que reduce el tiempo de manipulación y secado.
También hay novedades en relación con la liofilización en condiciones atmosféricas en
lugar de al vacío, lo que supone un ahorro de energía. Otra investigación se centra en
la combinación del pre-secado convencional con la liofilización para el paso final de
secado. Esto reduce el tiempo de secado y el uso de energía. Es utilizado
principalmente en la industria alimentaria para conservación de los alimentos y en la
farmacéutica para conservar medicamentos, aunque también se puede utilizar para
fabricar materiales como el aerogel o para hacer más conveniente el transporte de
ciertos productos por reducción del peso. Una curiosa aplicación de la liofilización es la
conservación de documentos y libros, ya que permite eliminar la humedad que podría
dañarlos. Es una técnica bastante costosa y lenta si se la compara con los métodos
tradicionales de secado, pero resulta en productos de una mayor calidad, ya que al no
emplear calor, evita en gran medida las pérdidas nutricionales y organolépticas. []
Actualmente la industria alimentaria está investigando cómo aumentar el número de
aplicaciones de forma rentable. Por ejemplo, se ha desarrollado un enfoque
denominado liofilización activa que reduce el tiempo de manipulación y secado.
También hay novedades en relación con la liofilización en condiciones atmosféricas en
lugar de al vacío, lo que supone un ahorro de energía. Otra investigación se centra en
la combinación del pre-secado convencional con la liofilización para el paso final de
secado. Esto reduce el tiempo de secado y el uso de energía.
Definición:
La liofilización es un proceso que consiste en desecar un producto previamente
congelado, lográndose la sublimación del hielo bajo vacío. Es por lo tanto el paso
directo del hielo (solido) a gas (vapor), sin que en ningún momento aparezca el agua en
su estado líquido. Se obtiene una masa seca, esponjosa de más o menos el mismo
tamaño que la masa congelada original, mejorando su estabilidad y siendo fácilmente
disuelta en agua .Se realiza a temperaturas inferiores a la de solidificación total, o sea,
el producto debe estar congelado a temperaturas entre 10 y 15 ºC por debajo de su
temperatura eutéctica para evitar la formación de coágulos de H2O. Esta baja
temperatura que impide cambios químicos de deterioro. Para la obtención de un
alimento liofilizado, requerimos varios equipos, pero el principal que es el alma de la
planta productora de la empresa es el Liofilizador, el cual es un equipo que integra una
bomba generadora de vacío y una unidad frigorífica en donde se lleva a cabo un
principio físico llamado la sublimación que consiste en el paso de solido a vapor sin
experimentar el estado liquido de la siguiente manera:
A) Congelación inicial: Es una operación previa y obligatoria. El tiempo de duración
depende de varios factores como la cantidad, concentración y naturaleza propia del
producto. En líneas generales podemos decir que una congelación adecuada es la
base de que el producto liofilizado presente óptimas condiciones de aspectos,
conservación de sus propiedades originales y rápida rehidratación.
B) Desecación primaria: Es la etapa en la que la mayor parte del agua libre pasa a
vapor. Los parámetros temperatura, presión y tiempo pueden ser modificados
independientemente pero están íntimamente relacionados, no es posible modificar, sin
que se afecten los otros, por lo que en todo momento deben ser considerados
conjuntamente y analizados sus efectos.
C) Desecación secundaria: Su misión es eliminar las últimas trazas de vapor de agua,
evaporando el agua no congelada ligada al producto. Se lleva a cabo a una
temperatura inferior a la de desnaturalización del producto y se logra una humedad final
hasta valores inferiores al 1 %.
D) Ventajas de la técnica de liofilización.
La temperatura a que es sometida el producto, está por debajo de aquella a la que
muchas sustancias inestables sufren cambios químicos.
Debido a la baja temperatura que se opera, la pérdida de los constituyentes volátiles,
es mínima, se reduce el peligro de contaminación microbiana y los preparados
enzimáticos no sufren alteraciones.
Es una tecnología real y disponible.
Más tiempo de almacenamiento que en su estado original manteniendo sus
propiedades
Conserva las propiedades nutricionales de los productos (Proteínas, Vitaminas,
Minerales, Ácidos grasos y enzimas).
Reduce la contaminación microbiana.
Reduce el peso del producto (eliminación del agua).
Reduce los gastos de energía.
E) Desventajas de la técnica de liofilización Es entre 4 y 8 veces más cara que otras
técnicas, como el secado por aire caliente o por pulverización, y consume de 2 a 5
veces más energía. Además, como la liofilización es un proceso por lotes, requiere
bastante manipulación y los tiempos de secado son considerablemente más largos que
los de otros métodos. También puede haber problemas de ranciedad oxidativa debido
al bajo contenido de humedad. Por ello, en algunos de estos productos, como los
productos cárnicos, puede ser necesario añadir antioxidantes. Por estas razones, la
liofilización sólo se ha empleado para productos en los que la calidad es
extremadamente importante, como los vacunas, antibióticos, café instantáneo,
verduras, hierbas y especias, comidas especiales para la montaña, frutas para cereales
de desayuno, comidas para astronautas, sopas instantáneas de calidad, productos
químicos de gran valor y pigmentos.