UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
ESCUELA DE ESTUDIOS INDUSTRIALES Y EMPRESARIALES
1. El análisis de la matriz ORIGEN-
DESTINO basada en COSTOS seria
justificable cuando se trata de:
a) Fabricación en flujo en el que el
movimiento se realiza por una banda
transportadora.
b) Procesos metal mecánicos en que se
combina transporte manual, con grúas y
montacargas.
c) Transporte de fluidos entre puntos de
proceso a través de tuberías de igual
configuración.
d) Fabricación de piezas en las que el
movimiento lo realizan operarios entre
puestos equidistantes.
2. El análisis de la matriz ORIGEN-
DESTINO basada en VOLUMENES
sería justificable cuando:
a) Los volúmenes transferidos entre
recursos son iguales y los costos
unitarios diferentes.
b) Los volúmenes transferidos son diferentes
al igual que los costos unitarios de
transferencia.
c) Los volúmenes y costos unitarios de
transferencia son iguales.
d) Los volúmenes transferidos son
diferentes, pero los costos unitarios son
iguales.
3. En el análisis de distribución de planta
la MATRIZ ORIGEN-DESTINO
basada en REFERENCIAS se puede
considerar útil cuando:
Rta: los volúmenes y costos unitarios de
transferencia son iguales.
4. La MATRIZ ORIGEN DESTINO es útil
para:
a. Determinar relaciones de proximidad
5. El análisis ORIGEN DESTINO basado
en VOLUMENES se recomienda:
a. En operaciones multiproducto en las
que los volúmenes de cada referencia
son diferentes
6. La MATRIZ DE RELACION de
actividades nos permite:
a. Establecer prioridades para la ubicación
relativa de los elementos a distribuir.
7. La MATRIZ DE RELACION de
actividad es útil cuando:
a. Existen relaciones de proximidad
multiples.
8. La distribución por POSICIÓN FIJA se
recomienda cuando:
A. los recursos usados en la operación son
móviles. Barco
b. los operarios son pocos y la demanda
alta
c. el producto esta estandarizado
d. el proceso esta estandarizado
9. La distribución por POSICION FIJA
NO se recomienda cuando:
a) Los recursos usados en las operaciones
son móviles.
b) Se requiere uso intensivo de mano de
obra en operaciones.
c) Se fabrica en una secuencia estándar y
con alta demanda.
d) El costo de mover el producto o material
procesado es alto.
10.Entre las ventajas de la distribución
POR PRODUCTO se considera:
a) Fácil manejo, fácil control de actividades
y menos dificultades en manejo del flujo.
b) La posibilidad de usar equipo de
propósito general (no especializado)
c) Flexibilizar el flujo para prever futuros
cambios en la secuencia debidos a
cambios en el diseño del producto.
d) Permite manejar productos variados con
demandas intermitentes (variables).
11.La distribución POR PRODUCTO es
recomendable cuando:
los diseños son estándares y las demandas
altas.
12.La distribución POR PROCESO es
recomendable cuando: (2 respuestas)
a. Los diseños no se han estandarizado
b. Las demandas son variables
13.Para evaluar la DISTRIBUCION A
PARTIR DE LAS RELACIONES DE
PROXIMIDAD, si se tienen relaciones
de tipo cuantitativo se aplica como
objetivo:
a) Minimización del espacio total requerido
para la instalación.
b) Minimización de los costos de
transferencia de materiales.
 c) Maximizar la cercanía entre elementos
relacionados.
d) Maximizar el volumen transferido entre
pares de elementos.
14.El mejor CRITERIO para la evaluación
de alternativas de DISTRIBUCION DE
PLANTA es:
a. La relación costo-beneficio
Ver diapositiva 6, seguridad y salud son lo
primero
15.Para la definición del espacio requerido
en una planta de manufactura es
necesario primordialmente
(DISTRIBUCION DE PLANTA)
a. Definir la capacidad a instalar
16.La PROXÉMICA se relaciona con:
a) Aéreas de alcance del operario en su
puesto de trabajo.
b) Adecuación del entorno a los
requerimientos de la actividad.
c) Empleo y percepción del espacio por
parte del hombre.
d) Caracterización de espacio público y
personal por parte del hombre para la
actividad.
17.En DISTRIBUCION DE PLANTA, el
objetivo de maximizar adyacencias se
plantea cuando:
a) El espacio pre ordenado o pre
determinado ya existe y es caracterizable.
b) Las relaciones entre máquinas se definen
por modelos basados en conocimientos.
c) Los costos de transferencia de material
son uniformes al igual que las cantidades.
d) La distribución se subordina a los
movimientos de materiales.
18.La mejor utilización del espacio se logra
cuando la DISTRIBUCION
ORIENTADA
a. No hay relación directa
19.Dentro de los criterios básicos para el
DISEÑO DE SISTEMAS DE
TRABAJO, la “La Comodidad” hace
referencia a:
a) Diseño de sistemas que no atenten contra
la integridad y la salud de los usuarios u
ocupaciones.
b) Reducir la fatiga, el cansancio y el dolor
físico generados por deficiencias en el
diseño.
c) Hacer de la actividad humana en entornos
laborales una actividad placentera.
d) Aplicaren el diseño de sistemas de trabajo
los principios de relación costo-beneficio.
20.Los controles de TIPO
ADMINISTRATIVO para prevención
de riesgos ERGONÓMICOS tienen que
ver con:
a. Organización del trabajo
21. La ERGONOMIA se enfoca
fundamentalmente a:
a) Definición de planes de contingencia para
soluciones de emergencia.
b) La selección de equipo de protección para
el trabajador.
c) El control de riesgos de accidentes y
catástrofes.
d) El diseño del sistema en función del
usuario.
22.Los problemas relacionados con la
complejidad de las actividades que
requieren alta capacidad de
MEMORIZACION se analizan en la
ERGONOMIA dentro de los modelos
a. Conductuales
23.El aporte de la ERGONOMÍA
COGNITIVA al diseño de sistemas de
trabajo estaría relacionado con:
a) Diseño de dispositivos y controles
“amigables” al usuario. (DISEÑO DE
LOS PRCESOS)
b) Definición de condiciones ambientales.
c) Diseño de elementos de protección para
el trabajador.
d) Definición de requerimientos de espacio
para la labor.
24.La ERGONOMIA COGNITIVA puede
relacionarse con
a. Diseño de los procesos
25.Los controles de tipo administrativo
para prevención de riesgos
ERGONÓMICOS tiene que ver con :
a. Organización del trabajo
26.Los controles de ingeniería para control
de RIESGOS ERGONÓMICOS tiene
que ver con
a. Diseño de la estación de trabajo
27.En el diseño de planta, el análisis de la
KINEOTOSFERA resulta útil para:
a. Análisis de requerimientos de espacio
en las estaciones de trabajo
Ver final página 11 ergonomía

28.Dentro de los modelos de
CAUSALIDAD DE ACCIDENTES, los
errores de selección se pueden clasificar
como:
a) Modelos conductuales
b) Modelos matemáticos
c) Modelos fisiológicos
d) Modelos físicos
29.El concepto de MEMORIA LOCAL en
el diseño de estaciones de trabajo tiene
relación con:
a. Las condiciones ambientales del trabajo
b. La especificidad de las instrucciones
para el operario
c. La habilidad física que se requiere del
operario
d. La capacidad de la maquina para
adaptarse al operario
e. Ninguno de los anteriores
30.La información básica que se debe
disponer para poder elaborar el
DIAGRAMA DE RELACIONES DE
ACTIVIDAD es:
a) Dimensiones exactas de los espacios y
elementos a ubicar.
b) Definición de las prioridades (intensidad)
para las relaciones de proximidad de los
elementos a organizar.
c) Identificación del punto de referencia que
orientará la distribución.
d) Distancias entre los elementos que se
ubicarán, dadas por las relaciones de
proximidad.
31.Para poder elaborar el DIAGRAMA DE
RELACIONES DE ESPACIO se debe:
a. Tener las dimensiones exactas de los
espacios y elementos a ubicar
32.Para la elaboración del DIAGRAMA
DE RELACION DE ESPACIOS, se
requiere fundamentalmente
a) Dimensiones de los elementos
relacionados y la ubicación relativa de los
mismos.
b) Demandas proyectadas en un horizonte
orientado a mediano y largo plazo.
c) Tiempos de operación y tiempo
disponible de los recursos que se están
ubicando.
d) Dimensiones específicas del área donde
se ubicarán los elementos.
33.El concepto de seguridad de espacio en
una estación de trabajo o recurso se
relaciona con:
a) Las relaciones de proximidad entre el
recurso particular y los demás recursos.
b) Las características físicas y características
de instalación del recurso.
c) Las características del material en que
interviene el recurso.
d) Las necesidades de “memoria local”
generadas por el recurso.
34.Si se pretende un DISEÑO DE
ESTACION para una actividad que
requiere alta CONCENTRACIÓN, lo
conveniente sería definir un espacio:
a) Predeterminado
b) Sociólogo
c) Proxémico Sociófugo
d) Sociópeto
35.Un buen díseño de un salón de clase
donde se pretenda incentivar el trabajo
en equipo y la interrelación entre los
ESTUDIANTES debería considerar un
espacio:
a) Predeterminado
b) Sociólogo
c) Proxémico
d) Sociópeto
36.Cuando se define el área de la estación
de trabajo, los factores a considerar
para la definición del espacio requerido
por el inventario en proceso están
relacionados con;
a) Dimensiones, cantidad, dispersión.
b) Cantidad, proximidad, configuración de
planta.
c) Puntos de referencia local, dimensiones.
d) Sistema de almacenamiento y espacio.
37.El PRINCIPIO DE DISEÑO para
PROMEDIOS es conveniente cuando:
a) Se requiere precisión en las dimensiones
del diseño
b) No se requiere someter a esfuerzo el
diseño
c) No se requiere precisión en las
dimensiones del diseño
d) Se diseña para dimensiones específicas
38.Cuando la población es desconocida, el
PRINCIPIO DE DISEÑO para
EXTREMOS considera:
a) Dimensión máxima o mínima en la
variable del usuario particular
b) Calcular los límites estadísticamente
c) No importa la precisión y se definen por
prueba error
d) Se define la dimensión a partir de las
medidas de los usuarios
39.El PRINCIPIO DE POPULARIDAD en c) Mayor agilidad y precisión en el control
el diseño de almacenes tiene relación de existencias
con: d) Favorecimiento de la disciplina PEPS en
a) Análisis Pareto para definir minorías el manejo de elementos de inventario
vitales de elementos que generan la
mayor parte del volumen de 45.La organización física del ALMACEN
manipulación se debe orientar a
b) Definición de espacios aleatorios para a. Reducir los recorridos y las búsquedas
almacenamiento para aprovechar al
máximo el espacio cúbico 46.Puede considerarse como ventaja del
c) Las estanterías utilizadas para sistema de ALMACENAMIENTO por
acumulación compacta POSICION FIJA (espacio exclusivo)
d) Ninguna de las anteriores a) Mayor aprovechamiento del espacio
cúbico
40.El diseño de almacenes enfocado al b) Facilidad en localización e
ALMACENAMIENTO es conveniente identificación
cuando: c) Facilidad en el mantenimiento del
a) La preparación y entrega de pedido lleva sistema
más tiempo que las actividades de d) Alta flexibilidad
recepción y almacenamiento
b) Las transferencias y movimientos dentro 47.El ALMACENAMIENTO de TIPO
del área de almacén son considerables ALEATORIO tiene como principal
c) Las transferencias y movimientos dentro ventaja:
del área de almacén son escasos a) Mejor organización del almacén
d) Se almacenan pocas referencias b) Minimiza la complejidad en el control
de existencias
41.El espacio requerido para el c) Se puede controlar manualmente
ALMACENAMIENTO local de entrada d) Mejor aprovechamiento de los espacios
en las estaciones de trabajo cuando la
producción es un flujo continuo se debe 48.La ESTANTERIA INCLINADA tiene
calcular a partir de: como característica fundamental:
a. Análisis de acumulaciones (colas) a) Flexibilidad en la ubicación
Revisar otras opciones b) Requiere más espacio que la estantería de
profundidad sencilla
42.El diseño de ALMACENES enfocado a c) Favorece la disciplina PEPS en el manejo
la recogida y preparación pedido no es de inventarios
conveniente si: d) Complejo sistema de control
a) La preparación y entrega de pedido lleva 49.El diseño de ALMACENES de flujo en
más tiempo que las actividades de U se recomienda cuando:
recepción y almacenamiento a) Se presenta una sola zona de muelles
No sé b) Cuando existen dos zonas de muelle
c) Si se desea división del personal y del
43.Los almacenamientos de ALTA equipo
DENSIDAD se relacionan con: d) Cuando la bodega está situada entre dos
a) Características de seguridad y vías
conservación
b) Las características dimensionales de los 50.La ESTANTERIA dinámica tiene como
elementos característica fundamental
c) Rotación de existencias a) Flexibilidad en la ubicación
d) El sistema de recepción y despacho b) Mayor requerimiento de espacio que la
estantería de profundidad sencilla
44.La principal ventaja del c) Favorece la disciplina PEPS en el
ALMACENAMIENTO de ALTA manejo de inventarios
DENSIDAD: d) Complejo sistema de control
a) Facilidad para la localización de los
elementos almacenados 51.Dentro de los PROVEEDORES de
b) Buen aprovechamiento del espacio equipo para MANEJO DE MATERIAL,
cúbico
 el rol que cumplen los “integrados de
sistema” es:
a) Producir líneas de producto que serán
usados en los sistemas productivos para el
manejo de materiales
b) Comercializar los productos que la
industria ofrece para el uso en procesos
productivos
c) Definen las especificaciones técnicas y
requerimientos de los sistemas de
transferencia de materiales de acuerdo a
las condiciones de operación
d) Diseñan los sistemas y son el eslabón
entre fabricantes de estos sistemas y
usuarios
52.Son sistemas de manejo de materiales
con TRAYECTORIA FIJA
a) Grua puente, banda transportadora de
rodillos, AGV’s
b) Montacargas, AGV’s, bandas
transportadoras
c) Bandas transportadoras motorizadas,
polipastos y tractores
d) Carretillas, Montacargas, Toboganes
53.Si se requiere la transferencia de
unidades de carga uniformes de un
punto a otro de la planta a través de una
TRAYECTORIA FIJA, se recomienda:
a) Transportadores por gravedad o bandas
transportadoras
b) Montacargas
c) Grúas móviles
d) Patines semivivo
54.En los sistemas de transferencia de
materiales, un buen ejemplo de ALTA
FIJACION de espacio puede ser:
a) Toboganes
b) Montacargas
c) Grúas móviles
d) Grúas de estibador
55.En los sistemas de transferencia, los
sistemas de clasificación MECÁNICA
simple se caracterizan por: (Ver pagina
35)
a. Identificación de diferencias físicas del
elemento normalmente por contacto
56. Si se requiere el TRANSPORTE DE
MATERIAL A GRANEL en sentido
vertical, el sistema de transferencia
recomendable sería:
a. Transporte de Cangilones
57.Un ladrillo colocado sobre el piso en un
taller de metalmecánica podría
considerarse en PROMODEL
a. Una Estación
58.Un atributo en PROMODEL se puede
relacionar con:
a. Una variable
59.La función que cumplen los nodos en la
definición de redes se asocia con
(PROMODEL):
a. Puntos de contacto entre la red y la
estación
60.Como podemos verificar el tiempo que
realmente ha estado trabajando una
estación de capacidad multiple a partir
de los resultados estadísticos del
PROMODEL
a. A partir del porcentaje de tiempo vacío
y el porcentaje de simulación, siempre
que no sea restringida (trabaja con
carga parcial)
61.Las interfases definidas en las redes de
PROMODEL permiten:
a. Relacionar la red con las estaciones
62.La seguridad de ESPACIO EN UNA
ESTACION (recurso) es determinada
por:
a. Las características del recurso
63. Cuando queremos asignar recursos a
una línea para cumplir con una
demanda determinada, el TIEMPO DE
CICLO lo determina:
a. La demanda
64.Cuando queremos asignar elementos de
trabajo (actividades) a un número
determinado de centros de trabajo
buscando el balance, el TIEMPO DE
CICLO se determina:
a. La relación entre tiempo total de
operación por unidad y el numero de
estaciones
65.Cuando queremos balancear una línea
de ensamble con N centros de trabajo
compuestos cada uno por una máquina
y un operario, cada uno de los cuales
tiene asignada una operación
determinada, el TIEMPO DE CICLO lo
determina:
a. El centro de trabajo mas lento

66.El MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
se enfoca hacia
a. Mantener el servicio que prestan los
activos en el nivel de calidad deseado.
67.La PRESERVACION INDUSTRIAL se
enfoca hacia (ver pag 8)
Garantizar la vida útil de los activos
PREGUNTAS AGREGADAS:
SISTEMAS ALMACENAMIENTO
68.El factor que debe considerarse para
ordenar los artículos con el fin de evitar
retrocesos
Rta: Secuenciación
69.Se considera una ventaja de los sistemas
caóticos de mantenimiento:
Rta: Facilidad de localización
70.Una característica fundamental de los
almacenes de mantenimiento consiste en
Rta: La mayor parte del espacio se dedica
al almacenamiento permanente
SISTEMAS DE TRANSFERENCIA DE
MATERIALES
71.La identificación de la electromecánica
permite:
Rta: identificación sin contacto por medio
de detección de diferencias aplicadas (ver
pagina 35)
72.La diferencia principal entre
transportadores de banda y de rodillo es:
Rta: - los rodillos permiten acumulación y
los de banda no (ver página 13)
- Los de banda funcionan por gravedad y
los de rodillo por movimiento
73.La función del controlador de un robot
usado para transporte de materiales se
centra:
Rta: dirige movimiento del manipulador
(ver pag 23)
74.Ventaja del uso de grúa de pórtico sobre
puente
Rta: Pueden utilizarse sin construir
costosas estructuras (transferencia)
MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN
INDUSTRIAL
75.La actividad que reúne acciones
preventivas interrelacionadas con el fin de
mantener los recursos de la empresa en
condiciones eficientes seguras y
económicas puede definirse como:
Rta: conservación integral (ver pag 9)
76.En el contexto de la conservación
industrial la acción humana pendiente para
a evitar daños en los recursos existentes se
denomina:
Rta: preservación (ver pag 8)
66 (ver pagina 8)
77.El nivel de costos de conservación
relaciona:
Rta: costo de paro y costos de
conservación (ver pag 11)
78.La toma y análisis de datos sobre
parámetros de funcionamiento caracterizan
el mantenimiento:
Rta: predictivo (ver pag 5)
66 y 67 están dentro del concepto de
conservación industrial
79.Desde la perspectiva del mantenimiento
los costos de conservación están
determinados por:
Rta: materiales y mano de obra utilizados
en el cuidado de los activos
ERGONOMÍA
80.Cuando los accidentes se causan como
resultado de incapacidad del cuerpo del
trabajador para portar los requerimientos
de la tarea se asocia con:
Rta: Modelos fisiológicos
81.Los elementos cognitivos del trabajo
permiten incluir análisis hombre-máquina:
Rta: Aspectos psicológicos y físicos.
82.El enfoque que identifica estresores malas
posturas, fuerza y repetición para mejorar
las condiciones de trabajo es:
Rta: Controles de ingeniería
PROMODEL
83.En modulo arrivals de promodel se
especifica:
Rta: características de alimentación del
sistema con entidades
84.Cuando se procede a crear una entidad en
el modulo de construcción de entidades se
debe:
 Rta: seleccionar la entidad que se visualiza Rta: Interrelación entre el operario y la
en la ventana entities graphics máquina

85.En las redes de rutas de (path networks) la
utilidad de las interfaces se define en:
Rta: representar la unión entre la red y las
estaciones para permitir la interacción
entre recursos y estaciones.
95.La matriz de relaciones de actividades es
útil cuando hay que:
Rta: maximizar la cercanía entre elementos
relacionados y maximizar el volumen
transferido entre pares de elementos

86.Los estados de las estaciones reportados

por promodel en las estadísticas que
dependen de los datos que el modelador
programa son:
Rta: inactivo, operación, bloqueo.

87.Cuando se desea usar el criterio de

asignación de entidades por probabilidad
hacia otras estaciones se debe usar:
Rta: bloques múltiples

88.Los atributos se caracterizan por:

Rta: se pueden asociar a entidades o
estaciones para definir una característica
particular

89.Una variable en promodel tiene como

característica:
Rta: ser globales y por lo tanto se aplican y
afectan a cualquier instancia del modelo

90.Se ha corrido un modelo por 8 horas, de lo

cual los resultados han evidenciado que el
porcentaje de utilización para una
localización en específico es igual al 10%
de esto se usted puede afirmar que:
Rta: El porcentaje de operación de ésta
locación estará en un rango de 0% al 10%

DIAPOSITIVAS

91.Las dimensiones de los centros de trabajo

junto con su forma y ubicación relativa
permiten desarrollar
Rta: diagrama de bloques (espacio para
adyacencias)

92.El diagrama de relaciones permite definir:

Rta: Establecer prioridades para la
ubicación relativa

93.La información dimensional ancho largo y

alto, presentada puede asociarse a:
Rta: Superficie estática- evolución

94.De acuerdo con el método Gurchet para el

cálculo del área requerida en planta la
superficie gravitacional se relaciona con: