RÚBRICA DE EVALUACION DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO

Puntaje total de la rúbrica: (30 puntos)

Excelente (A+): Puntaje completo cuando este el procedimiento y la respuesta correcta.
Aceptable (A): 50% del puntaje, puede tener el procedimiento o la respuesta correcta.
Deficiente (A-): No tiene puntaje por no haber realizado, o falla en procedimiento y
respuesta.

No. Criterios de Evaluación Descripción Puntaje Niveles de

rendimiento
A+ A A-
1 Portada y declaración Los estudiantes firman su acuerdo de (1 punto)
firmada. conocer el acuerdo de plagio.
2 Objetivo general Definir el objetivo general de la (1 punto)
práctica a realizarse.
Objetivos específicos que Son los objetivos específicos a los que (1 punto)
corresponden a la práctica. se deberá llegar.
3 Introducción. Introduce la práctica a realizarse. (1 punto)
Alcance. El alcance que tiene la práctica e (1 punto)
informe.
Marco teórico.
-Da un contexto Se basa en la bibliografía descrita en el (1 punto)
bibliográfico de la documento.
práctica.
-Hace referencia a las Uso de normas técnicas nacionales e (1 punto)
normas. internacionales.
-Describe o compara con Importante el uso de fuentes (1 punto)
otros métodos. confiables como papers o estudios en
desarrollo.
-Describe la práctica, Contrasta la descripción de la práctica (1 punto)
equipos y procedimiento. con información técnica.
4 Cálculos Se basan en los cálculos solicitados (6 puntos)
por el profesor y que están bien
fundamentados por ecuaciones que
corresponden a la práctica estudiada.
5 Conclusiones Con contenido académico y que (10 puntos)
comparan información técnica de
trabajos similares o papers.
Recomendaciones. Recomendaciones técnicas. (2 puntos)
6 Formato del informe. Formato pre-establecido. (1 punto)
Redacción y ortografía. Redacción acorde a nivel ingenieril. (1 punto)
Cita y bibliografía con Se trata de una correcta referenciación (1 punto)
normas APA. tomando en cuenta las normas APA.
TOTAL Es el puntaje total sobre 30 puntos (30 puntos)
CALIFICACIÓN /10 Es el puntaje obtenido sobre 10 (10 puntos)
puntos
*
 Portada para informes y reportes en grupo
Departamento de Ingeniería Civil
Pontificia Universidad Cató lica del Ecuador

Mó dulo Mecá nica de suelos 1

Prá ctica
MÉ TODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓ N DEL
LÍMITE LÍQUIDO, LÍMITE PLÁ STICO E ÍNDICE DE PLASTICIDAD DE
SUELOS – BASADO EN LA NORMA ASTM D4318

Supervisor Ing. Realpe

Fecha de Entrega Límite 09-11-2018

DECLARACIÓN

Certifico que entiendo el significado de plagio y que el trabajo presentado para esta
asignació n de curso es mi propio trabajo, excepto donde específicamente se indique lo
contrario. Al firmar este documento, estoy de acuerdo en que este trabajo puede ser
sometido a una prueba electró nica de plagio en cualquier momento y ofreceré una
versió n adicional de este trabajo en un formato apropiado cuando se solicite:

Nombre :Kevin Bustamante ID: 1722379748 Firma:________________ Fecha: ______________

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha: ______________

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha: ______________

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha: ______________

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha: ______________

Note: Llenar todos los campos y asegurarse de que todos los miembros estén mencionados.

A SER COMPLETADO POR EL CALIFICADOR

Calificació n Otorgada: ___________________________________________

Penalizació n por falta al laboratorio / Entrega tardía: _____________________________________

 LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS 1

PRÁCTICA 3
MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DEL LÍMITE
LÍQUIDO, LÍMITE PLÁSTICO E ÍNDICE DE PLASTICIDAD DE SUELOS – BASADO EN LA
NORMA ASTM D4318

1. RESUMEN

Este método cubre la determinación del límite líquido, límite plástico e índice de
plasticidad según definición señalada en esta norma.

Se señalan dos métodos para la preparación de las muestras de ensayo: vía húmeda y
vía seca. El método debe ser especificado por la autoridad, de no existir solicitud se
deberá utilizar el método vía húmeda.

Los resultados obtenidos según el procedimiento de esta norma en muchos suelos,

pudieran ser diferentes, si las muestras previamente al ensayo son secadas respecto
de aquellas que se obtienen en muestras no secadas. Si el LL y LP son usados para
correlacionar o estimar el comportamiento del suelo en su estado natural, las
muestras no deben ser secadas.

En la determinación del LL, se provee en esta norma dos métodos; A, ensayo múltiple
punto y B ensayo de un punto. El método debe ser especificado por la autoridad, de no
existir solicitud se deberá utilizar el método A. El método A, es generalmente más
preciso que el método B. Se recomienda que el método A sea usado en casos de
disputa o donde se requiera mayor precisión.

Los métodos descritos en esta norma se emplean únicamente en la parte de suelo que
pasa el tamiz de 425 um(N°40). Por tanto se debe considerar el aporte de esta parte
del suelo respecto al total de la muestra.

2. OBJETIVOS

2.1. Escribir los objetivos de la práctica numerados. Estos son los propósitos de
realizar la práctica.

2.2. Objetivo general:

Determinar el límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad según

definición señalada en esta norma.
2.3. Objetivos específicos:
 Determinar:
o Los límites líquido y plástico de un suelo
o Índice de plasticidad
o El tipo de suelo de acuerdo a los limites líquido y plástico e
índice de plasticidad
o Contenido de humedad de los limites líquidos y plástico

3. MARCO TEÓRICO (NO APLICA)

4. MATERIALES Y EQUIPOS

Limite líquido

 Dispositivo de Límite Líquido. Un dispositivo mecánico que consta de un

recipiente de bronce suspendido de un soporte diseñado para controlar su
caída sobre una base dura de caucho. La Figura 1 muestra las características
esenciales y las dimensiones críticas de este dispositivo. El dispositivo puede ser
accionado sea por medio de una manivela o un motor eléctrico.

 Base. Una base de caucho duro con un Durómetro Tipo D de dureza de 80 a 90

y rebote de elasticidad de por lo menos 77% pero no más de 90%.
 Patas de Caucho. Soporta la base, están diseñadas para brindar aislamiento de
la base de la superficie de trabajo y tener una dureza de Durómetro Tipo A no
mayor de 60 según medio en las patas adheridas a la base.
 Copa de bronce. Con una masa, incluyendo porta copa de 185 a 215 g.
 Manivela.- Diseñada para levantar el recipiente suavemente y en forma
continua hasta su altura máxima en una distancia de por lo menos 180 grados
de rotación de la manivela, sin desarrollar una velocidad hacia arriba o hacia
abajo del recipiente cuando el seguidor de la manivela deje la manivela. (El
movimiento de la manivela preferido es una curva de elevación acelerada
uniformemente).
 Soporte. Es construido en una forma que permita el ajuste conveniente pero
seguro de la altura de caída del recipiente hasta 0.394 pulgadas y diseñado de
modo que la copa y el porta copa estén solamente adheridos al soporte por
medio de un pasador removible. Vea la Figura 2 para definición y
determinación de la altura de caída la copa.

 Motor eléctrico (Opcional). Como una alternativa para la manivela mostrada

en la figura 1, el dispositivo puede estar equipado con un motor para girar la
manivela. Dicho motor debe girar la manivela 2 ± 0.1 revoluciones por segundo
y debe estar aislado del resto del dispositivo sea mediante cantidades de
caucho o de alguna otra forma que evite la vibración del motor que esté siendo
transmitida al resto del aparato. Este debe estar equipado con un interruptor
de encendido-apagado y un medio de ubicación conveniente de la manivela
para regulaciones de caída. Los resultados obtenidos utilizando un dispositivo
motriz no deben diferir de los obtenidos utilizando un dispositivo manual.
 Herramienta de Distribución Plana. Una herramienta hecha de plástico o metal
no corrosivo con dimensiones mostradas en la Figura 3. El diseño de la
herramienta puede variar siempre que se mantenga las dimensiones
esenciales. La herramienta puede, pero no necesita incorporar un calibrador
para regular la altura de caída al dispositivo de límite líquido.
 Recipientes de Contenido de Agua. Pequeños recipientes resistentes a la
corrosión con tapas de encaje de reborde para especímenes con contenido de
agua. Latas de aluminio o acero inoxidable de 2.5 cm (1 in) de altura por 5 cm
(2 pulgadas) de diámetro.
 Recipiente de Mezclado y Almacenaje. Un recipiente para mezclar el
espécimen de suelo (material) y guardar el material preparado. Durante el
 mezclado y almacenaje, el recipiente no contaminará el material de ninguna
manera y evitará la pérdida de humedad durante el almacenaje.

 Balanza.- De acuerdo con la Especificación D 4753, Clase GP1 (lectura de 0.01

g).
 Calibrador de Altura de Caída.- Una placa de porcelana, cristal o plástico de
alrededor de 11.4 cm (4 ½ pulgadas) de diámetro y una bolsa plástica lo
suficientemente grande para que contenga la placa.

Equipo Límite Plástico

• Placa de Cristal de Piso.- Una placa de cristal de piso de por lo menos 30 cm (12
pulgadas) cuadrados por 1 cm (3/8 in) de espesor para rodar los filamentos de
límite plástico.
• Tamiz(es).- Un tamiz de 200 mm (8 pulgadas) de diámetro, 425 mm (No. 40) de
conformidad con los requerimientos de la Especificación E 11 el cual tiene un
borde de por lo menos 5 cm (2 pulgadas) sobre la malla. Se puede utilizar un
tamiz de 2.00 mm(No. 10) que reúna los mismos requisitos
• Espátula.- Una espátula o navaja con una cuchilla de alrededor de 2 cm (3/4 de
pulgada) de ancho y alrededor de 10 a 13 cm (3 a 4 pulgadas) de longitud.
• Balanza.- De acuerdo con la Especificación D 4753, Clase GP1 (lectura de 0.01
g).
 • Botella de Lavado.- O un recipiente similar para agregar cantidades controladas
de agua al suelo y lavar los finos de las partículas gruesas.
• Bandeja de Lavado.- Redonda, de fondo plano, de por lo menos 7.6 cm (3
pulgadas) de profundidad y ligeramente más grande en el fondo que un tamiz
de 20.3 (8 pulgadas) de diámetro.
• Dispositivo de límite de plástico (opcional).- A dispositivo hecho de acrílico
conforme a las dimensiones que se muestran en la Fig.5. El tipo de papel sin
esmaltar adherido a la parte superior e inferior placa debe ser tal que no
agregue materia (fibras, fragmentos de papel, etc.) al suelo durante el proceso
de laminación.

Reactivos y materiales

 Agua destilada.-
Muestra del ensayo

 Espécimen.- Obtenga una porción representativa de la muestra total suficiente

para proveer 150 a 200 g de material que pase por tamiz de 425 mm (No. 40).
Calibración

 Desgaste de la Base.-
Requerimiento: El punto de la base donde el recipiente hace contacto debe estar
desgastado no más de 10 mm (3/8 de pulgada) de diámetro.

Recomendaciones: Si el punto de desgaste es mayor que este requerimiento, la base

puede ser maquinada para remover el punto de desgaste siempre que la rectificación
no adelgace la base más de lo especificado y se mantengan las demás relaciones
dimensionales.

 Desgaste de la copa.-
Requerimiento: Reemplace la copa cuando la herramienta acanalada tenga una
depresión de desgaste de 0.1 mm (0.004 pulgadas) de profundidad o cuando el borde
del recipiente haya sido reducido a la mitad de su espesor original.

Recomendaciones: Verifique que la copa esté bien sujeto al porta copa.

 Desgaste del Porta copa.-

Requerimiento: Verifique que el pivote del porta copa no se doble y no esté
desgastado hasta una medida en que permita más de 3 mm (1/8 de pulgada) de
movimiento lateral desde el punto más bajo del borde.

 Desgaste de la manivela.-
Requerimiento: La manivela no deberá estar desgastada hasta una magnitud de que la
copa caiga antes de que el porta copa (seguidor de manivela) pierda contacto con la
leva.

 Herramientas de Acanalado.-
Recomendaciones: Inspeccione las herramientas de acanalado con frecuencia y en
forma regular. La rapidez de desgaste depende del material del que fue hecho la
herramienta y los tipos de partículas de suelos de ensayo. Suelos que contienen una
gran proporción de partículas de arena finas pueden causar rápido desgaste de
herramientas de acanalado

 Ajuste de Altura de Caída.-

Requerimiento: Ajuste la altura de la copa de modo que el punto de la copa que entra
en contacto con la base se eleve hasta una altura de 10 ± 0.2 mm.

5. INSTRUCCIONES (PROCEDIMIENTO)

Procedimiento Limite Liquido de Puntos Múltiples – MÉTODO A

 Mezcle completamente el espécimen (suelo) en su recipiente de mezclado

utilizando una espátula, coloque una porción.
Requerimientos: espátula
Recomendaciones: si es necesario, regule el contenido de agua hasta que la
consistencia requiera alrededor de 25 a 35 golpes del límite líquido para cerrar
la ranura.
 Utilizando una espátula, coloque una porción del suelo preparado en el
recipiente del dispositivo de límite líquido en el punto donde el recipiente
reposa sobre las base.
 Desparrámelo y expándalo dentro del recipiente a una profundidad de
alrededor de 10 mm en su punto más profundo, gradualmente hasta formar
una superficie aproximadamente horizontal.
Recomendación: Tenga cuidado de eliminar burbujas de aire de la porción de
suelo, pero forme la porción con la menor cantidad de golpes posible.
 Mantenga el suelo no utilizado en el plato de mezclado/almacenaje. Cubra el
plato con una toalla húmeda (o use otro medio) para retener la humedad del
suelo
 Forme un surco en la porción de suelo llevando el borde del ranurador hacia
delante, en línea uniendo el punto más alto hasta el punto más bajo del borde
del recipiente.
Recomendación: Cuando corte el surco, mantenga el ranurador de acanalado
contra la superficie del recipiente y trace un arco, manteniendo el ranurador
perpendicular a la superficie del recipiente durante todo su movimiento
 En suelos donde no se puede hacer un surco de un solo golpe sin rasgar el
suelo, corte el surco con varios intentos de la herramienta.
Recomendación: Alternativamente, corte el surco hasta ligeramente menos de
las dimensiones requeridas con una espátula y utilice el ranurador para llevar el
surco a dimensiones finales. Tenga extremo cuidado de evitar el deslizamiento
de la porción de suelo con relación a la superficie del recipiente.
 Verifique que no existan grumos de suelo en la base o debajo del recipiente
 Levante y deje caer el recipiente girando la manivela a una proporción de 1.9 a
2.1 caídas por segundo hasta que las mitades de la porción de suelo tomen
contacto en el fondo del surco en una distancia de 13 mm (1/2 pulgada).
 Verifique que una burbuja de aire no haya causado cierre prematuro del surco
mediante observación de que los dos lados del surco hayan fluido juntos con
aproximadamente la misma forma.
 Si una burbuja ha causado el cierre prematuro del surco, vuelva a formar el
suelo en el recipiente, agregando una pequeña cantidad de suelo para
compensar esa pérdida en la operación de surcado y repita el procedimiento de
colocado del suelo en la copa de casa grande y el ranurado.
 Si el suelo se desliza sobre la superficie del recipiente, repita el procedimiento
de colocado del suelo en la copa de casa grande y el ranurado con un mayor
contenido de agua.
 Si después de varios ensayos en contenidos de agua sucesivamente más altos,
la porción de suelo continúas deslizándose en el recipiente o si el número de
golpes requeridos para cerrar el surco es siempre menor que 25, registre que el
límite líquido no pudo ser determinado, e informe el suelo como no plástico sin
efectuar el ensayo de límite plástico.
 Registre el número de caídas, N, necesario para cerrar el surco.
 Retire una rebanada de suelo aproximadamente el ancho de la espátula,
extendiendo de borde a borde del pastel de suelo en ángulos rectos hacia el
surco e incluyendo esa porción del surco que el suelo fluyó en conjunto,
coloque en un recipiente de masa conocida y cubra.
  Retorne el suelo restante del recipiente al plato. Lave y seque el recipiente y la
herramienta de surcado y vuelva a colocar el recipiente en el portador en
preparación para el siguiente ensayo.
 Vuelva a mezclar todo el espécimen de suelo en el plato agregando agua
destilada para incrementar el contenido de agua del suelo y disminuya el
número de golpes necesarios para cerrar el surco.
 Uno de los ensayos será para un cierre que requiera de 25 a 35 golpes, uno
para cierre entre 20 y 30 golpes y un ensayo para un cierre que requiera de 15
a 25 golpes.
 La determinación de masas iniciales (recipiente más suelo húmedo) debería ser
efectuada inmediatamente después de la terminación del ensayo.
Recomendación: Si el ensayo va a ser interrumpido por más de alrededor de 15
minutos, determine la masa de especímenes de contenido de agua ya obtenida
al instante de la interrupción.

Procedimiento Limite Liquido de un punto – MÉTODO B

 Se utilizara el mismo procedimiento del método multipuntos excepto que el

número de golpes requeridos para cerrar el surco será de 20 a 30.
Recomendación: Si se requiere menos de 20 o más de 30 golpes, regule el
contenido de agua del suelo y repita el procedimiento.
 Retire una rebanada de suelo aproximadamente el ancho de la espátula,
extendiendo de borde a borde del pastel de suelo en ángulos rectos hacia el
surco e incluyendo esa porción del surco que el suelo fluyó en conjunto,
coloque en un recipiente de masa conocida y cubra.
 Inmediatamente después de retirar un espécimen de contenido de agua vuelva
a formar el suelo del recipiente, agregando una pequeña cantidad de suelo
para compensar la pérdida en el surcado y las orientaciones de muestreo de
contenido de agua.
 Repita el procedimiento de mezclado colocado en la copa de casa grande y
ranurada.
 Si el segundo cierre de surco requiere del mismo número de caídas o no más de
dos caídas de diferencia, asegure otro espécimen con contenido de agua.
Recomendación: De otro modo, mezcle todo el espécimen y repita todo el
procedimiento.
 La determinación de masas iniciales (recipiente más suelo húmedo) tiene que
ser efectuada inmediatamente después de la terminación del ensayo.

Factores de Obtención de Límite Líquido de Contenido de Agua y Número de

Caídas que Causan el Cierre del Surco

N K
(Número de (Factor para límite Líquido)
golpes)
20 0.973
21 0.979
 22 0.985
23 0.990
24 0.995
25 1.000
26 1.005
27 1.009
28 1.014
29 1.018
30 1.022

LÍMITE PLÁSTICO
Preparación del Espécimen de Ensayo

 Seleccione una porción de 20 g o más de muestra del material preparado para

el ensayo de límite líquido.
Recomendación: después del segundo mezclado antes del ensayo o desde que
el suelo restante después de la terminación del ensayo de límite líquido.
 Reduzca el contenido de agua del suelo hasta una consistencia en la que pueda
ser enrollado sin que se adhiera a las manos mediante la propagación o
mezclado continuo sobre la plancha de cristal o en el plato de
mezclado/almacenaje.
Requerimiento: Papel tal como una servilleta de superficie dura o papel filtro
de alta resistencia a la humedad es adecuado.
Recomendación: El proceso de secado puede ser acelerado mediante
exposición del suelo a la corriente de aire de un ventilador eléctrico o secando
con papel que no agregue ninguna fibra al suelo.

Procedimiento – Limite Liquido

 Desde el espécimen de límite plástico, seleccione una porción de 1.5 a 2.0 g.

Forme la porción seleccionada en una masa elipsoidal.
 Arrolle la masa de suelo mediante uno de los siguientes métodos:
(manualmente o mediante dispositivo de enrollamiento)

Método Manual
 Enrolle la masa entre la palma o los dedos y la plancha de cristal de piso solo
con la suficiente presión para enrollar la masa en un filamento de diámetro
uniforme en toda su longitud.
Recomendación: Una proporción normal de enrollamiento para la mayoría de
los suelos debe ser de 80 a 90 golpes por minuto, contando un golpe como un
movimiento continuo de la mano hacia delante y atrás hacia la posición de
inicio. Esta cantidad de enrollamiento puede tener que ser disminuida para
suelos muy frágiles.
  El filamento será posteriormente deformado en cada golpe de modo que su
diámetro alcance 3.2 mm, tomando no más de 2 minutos.
Recomendación: Una varilla o tubo de 3.2 mm de diámetro es útil para
comparación frecuente con el filamento del suelo para determinar cuando el
filamento ha alcanzado el diámetro apropiado.

Método de dispositivo de Enrollamiento

 Adhiera un papel no cristalizado tanto a la plancha superior como a la inferior
del dispositivo de límite plástico.
 Coloque la masa de suelo en el fondo de la plancha en el punto medio entre
los rieles de deslizamiento.
 Coloque la plancha superior en contacto con la masa(s) de suelo.
 Aplique simultáneamente una ligera fuerza hacia abajo y de un lado a otro
hacia la plancha superior de modo que esta plancha entre en contacto con los
rieles laterales dentro de 2 minutos.
Recomendación: 1. Una proporción normal de enrollamiento para la mayoría
de los suelos debe ser de 80 a 90 golpes por minuto, contando un golpe como
un movimiento continuo de la mano hacia delante y atrás hacia la posición de
inicio. 2. Durante este proceso de enrollamiento, el extremo(s) del filamento(s)
de suelo no tomará contacto con el riel(es) lateral. Si esto ocurre, enrolle una
pequeña masa de suelo.
 Cuando un diámetro de filamento llega a ser de 3.2 mm, divida el filamento en
varios pedazos.
 Oprima los pedazos en conjunto, haciendo una masa entre los dedos y
volviendo a enrollar, hasta que el filamento se desmenuce bajo la presión
requerida para enrollar y el suelo ya no pueda ser enrollado en un filamento
de 3.2 mm.
Recomendación: No tiene importancia si el filamento se rompe en filamentos
de longitud más corta. Enrolle cada uno de estos filamentos cortos hasta 3.2
mm de diámetro
El operador en ningún momento intentará producir falla en exactamente 3.2
mm de diámetro dejando que el filamento alcance los 3.2 mm, reduciendo
luego la cantidad de enrollamiento o la presión manual o los dos.
 Continuar con el enrollamiento sin más deformación hasta que el filamento se
separe.
Recomendación: Si ocurre desmenuzamiento cuando el filamento ha
alcanzado un diámetro mayor de 3.2 mm, esto se considerará un punto final
satisfactorio, siempre que el suelo haya sido previamente enrollado hasta un
filamento de 3.2 mm de diámetro.
 Reúna las porciones del filamento desmenuzado y coloque en un recipiente de
masa conocida. Cubra inmediatamente el recipiente.
 Seleccione otra porción de 1.5 a 2.0 g de suelo del espécimen de límite plástico
y repita las operaciones descritas hasta que el recipiente tenga por lo menos 6
g de suelo.
 Repita el procedimiento para hacer otro recipiente que contenga por lo menos
6 g de suelo.
  La determinación de masas iniciales (recipiente más suelo húmedo) debería
ser efectuada inmediatamente después de la terminación del ensayo.

6. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR (CÁLCULOS)

LÍMITE LÍQUIDO:

- MÉTODO A (MULTIPUNTO):
 Calcular el porcentaje de humedad de cada una de las muestras
ensayadas.

W sh−W ss
%H = * 100
W ss −W c

Donde:

%H = Porcentaje de humedad.

Wsh = Peso de suelo húmedo más cápsula.

Wss = Peso de suelo seco más cápsula.

Wc = peso de la cápsula.

Asociamos el número de golpes al porcentaje de humedad y graficamos en el eje x Nº

golpes en escala logarítmica y en el eje y el porcentaje de humedad.

Realizamos una regresión lineal y obtenemos el valor de humedad en porcentaje para

los 25 golpes.

DATOS PARA LIMITE LIQUIDO

N° DE GOLPES 31 27 17
MASA CAPSULA (gr) 6,22 6,00 6,03
MASA CAPSULA + SUELO HUMEDO (gr) 28,43 25,00 23,37
MASA CAPSULA + SUELO SECO (gr) 22,51 19,92 18,69
 28.43−22.51
w 1= ∗100=36.34 %
22.51−6.22

25−19.92
w 2= ∗100=36.49%
19.92−6.00

23.37−18.69
w 3= ∗100=36.97 %
18.69−6.03

Numero de golpes Contenido de Humedad %

31 36.34
27 36.49
17 36.97

LL
37.2

37
f(x) = − 0.05 x + 37.74
36.8
%HUMEDAD

36.6

36.4

36.2

36
5 50
Nª DE GOLPES

Aplicando la ecuación del grafico

cuando x = N golpes
%H=-0.0456(25)+37.739
36,59
y=%humedad 9 %

Limite liquido ≈  37% aprox

Demostración Gráfica:

- MÉTODO B (PUNTO ÚNICO):

 Igualmente obtenido el contenido de humedad de la muestra entre 20 y 30
golpes se utiliza cualquiera de las dos siguientes fórmulas:

Fórmula 1
0,121
N
¿=W ( )
25

Donde:

LL = porcentaje de humedad del límite líquido.

W = porcentaje de humedad de la muestra.

N = número de golpes.

Fórmula 2:

¿=k∗W

Donde:

LL = porcentaje de humedad del límite líquido.

W = porcentaje de humedad de la muestra.

N = número de golpes.

k = constante
LÍMITE PLÁSTICO:

 Determinar el contenido de humedad de los rollos antes ensayados.

 Realizar el promedio de las dos humedades y repetir si el porcentaje para el
mismo operador supera el 1.4 %.

LÍMITES DE ATTERBERG

DATOS PARA LIMITE PLASTICO

MASA CAPSULA (gr) 6,08 6,29
11,7
MASA CAPSULA + SUELO HUMEDO (gr) 12,01 5
10,4
MASA CAPSULA + SUELO SECO (gr) 10,64 9

Calculo de contenido de Humedad

12.01−10.64
w 1= ∗100=30.0 4 %
10.64−6.08

11.75−10.49
w 2= ∗100=30.00 %
10.49−6.29

30+30.04
w 3= =3 0.02 % ≈ 30.00%
2

Limite Plástico=30%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD:

 Es equivalente a la diferencia del límite líquido menos el límite plástico:

IP=¿−LP

Dónde:

IP = índice de plasticidad

LL = porcentaje de humedad del límite líquido.

LP = porcentaje de humedad del límite plástico.

NOTA: Si alguno de los límites no se puede determinar ó si el LL es igual o menor que

el LP se reporta como material no plástico (NP).

Indice de Plasticidad:

IP=LL-LP

IP=37-30=7%

LÍMITES DE ATTERBERG
DATOS PARA LIMITE DE CONTRACCION
MASA CAPSULA (gr) 21,27
MASA CAPSULA + SUELO HUMEDO (gr) 33,77
MASA CAPSULA + SUELO SECO (gr) 32,13
VOLUMEN DE CAPSULA (cm3) 0,136
DENSIDAD DE MERCURIO (gr/cm3) 13,56
MASA MERCURIO DESPLASADA (gr) 0,9763

33.77−32.13
w= ∗100=15.10 %
32.13−21.27
  Masa seca:

M=32.13-21.27=10.86 (gr)

 Volumen de Mercurio
V =0.9763/13.56
V=0.072(cm3)

❑
0.136−0.072
SL=15.10− ( 10.86 ) *100

 Límite de Contracción
 SL=14.51% ≈ 15%

 Índice de Contracción

IS=LL-SL
IS=37-15=22%

 RESUMEN DE DATOS:

RESUMEN
DE DATOS  
   
LL 37
LP 30
SL 15
IP 7
IS 22
7. RESULTADOS OBTENIDOS

En esta parte empieza el trabajo del estudiante. Aquí presenta los cálculos, tablas,
gráficos o consultas que evidencien un proceso de análisis y obtención de resultados a
partir de lo medido u observado.

Se debe presentar:

 Tablas para determinar el tipo de suelo según los resultados obtenidos de

límite líquido, plástico e índice de plasticidad.
 Cualquier proceso de selección especial como la remoción de lentes de arena
de la muestra inalterada.
 Reportas si la muestra fue secada al aire antes o durante la preparación.
 Los valores correspondientes al porcentaje se deben representar en números
enteros.
 Los resultados obtenidos según el procedimiento de esta norma en muchos
suelos, pudieran ser diferentes, si las muestras previamente al ensayo son
secadas respecto de aquellas que se obtienen en muestras no secadas. Si el LL y
LP son usados para correlacionar o estimar el comportamiento del suelo en su
estado natural, las muestras no deben ser secadas.

8. CONCLUSIONES

Deben estar en relación directa con los objetivos de la práctica. Al menos se realizará
una conclusión por cada objetivo. Debe respaldarse de la teoría y contrastarla con los
datos o resultados obtenidos y relacionarse con situaciones reales.

Se deberá concluir:

 Identificación del suelo, número de perforación, número de muestra,

profundidad y número de ensayo
 Determinación límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad según
definición señalada en esta norma.
 Si uno de los ensayos no se logró determinar o en LL es menor o igual al LP
reportar como suelo no plástico.
 Estimar el porcentaje de material que se retiene en el tamiz # 40
 Informar por qué método se realizó el límite líquido (único punto o multi
punto).
Los datos obtenidos en la tabla # 3 representan la práctica en general del ensayo.

Los tipos de suelo se refieren a los siguientes:

CH = 99% de finos, LL=60, IP =39, color café grisáceo, suelo secado al aire y
pulverizado.
*CL = 89% finos, LL=33, IP =13, color gris, suelo secado al aire y pulverizado.
ML = 99% finos, LL=27, IP =4, color café claro, suelo secado al aire y pulverizado.

CONSLUSIONES

 Con los valores obtenidos en el límite líquido de 37%, y un índice de

plasticidad de 7%, podemos concluir en base de referencia la carta de
plasticidad que el suelo se trata de una manera general de un limo
inorgánico de baja compresibilidad.
 El índice de plasticidad del 7%, nos da una idea de que el suelo
ensayado es de baja plasticidad y de no muy alta expansión, lo cual
tiene sentido al tratarse de que el suelo en su mayoría es limo, lo cual se
demuestra mediante los resultados de los límites de Attenberg que se
han calculado.
 El suelo ensayado tiene un bajo índice de plasticidad por lo que es un
indicativo de que el suelo no contiene alta presencia de materia
orgánica.
 La delimitación de limos y arcillas se diferencia principalmente por su
acción al contacto con el agua y su comportamiento en relación con ella.
Esa es una de las fundamentaciones de clasificación del suelo que
utiliza Atterberg, cabe recalcar que este ensayo solo funciona en
material mineralógicamente arcilloso.

9. BIBLIOGRAFÍA

• Normativa ASTM, American Society for Testing and Materials, D427. Test
Method for.
• Shrinkage Factors of Soils by the Mercury Method
• Normative ASTM, American Society for Testing and Materials, D4318. Test
Methods for Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index of Soils.