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INGENIERÍA TÉRMICA
LMEC440
FACULTAD DE INGENIERÍA
UMSA
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO DEL LABORATORIO DE INGENIERÍA TÉRMICA:
Reforzar la ilustración y fijación de los conocimientos obtenidos en las clases
teóricas de Ingeniería Térmica, utilizando para ello experimentos relacionados
directamente con los programas propuestos. Familiarizar al estudiante con técnicas
experimentales de trabajo haciendo hincapié no sólo los equipos utilizados y sus
limitaciones sino sobre todo en la interpretación de los resultados obtenidos.
Desarrollar Proyectos termo mecánicos que incluyan de manera transversal
plataformas de prototipos electrónicos de código abierto basados en hardware y
software flexibles para controlar equipos o aparatos termo mecánicos.
Desarrollar habilidades para para la comunicación oral y escrita del conocimiento
científico y desarrollo de Proyectos Termo mecánicos. Fomentar la capacidad de
trabajo independiente y en equipo.
COMPETENCIAS GENÉRICAS
- Capacidad de análisis y síntesis
- Comunicación escrita en lenguaje técnico a través de la presentación de Informes
- Resolución de problemas ingenieriles
- Habilidades para recuperar y analizar información desde diferentes fuentes
- Capacidad de crítica y auto-crítica
- Capacidad para un compromiso con la calidad ambiental en la emisión de gases
- Capacidad de trabajar en equipo
- Capacidad para aplicar la teoría a la práctica
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS
- Manejo de equipos de medición de temperatura y presión
- Manejo de sistemas de Adquisición de Datos
- Operación y Mantenimiento de Calderas
- Determinación de eficiencias de equipos termo mecánicos
- Desarrollo de Proyectos Termo mecánicos
1. Reglamento del Laboratorio
1.1.1. Comportamiento:
El orden es la base para que un proceso enseñanza –
aprendizaje dé sus mejores resultados, por lo cual, los
estudiantes deben cumplir con el Reglamento y mantener
el orden y la compostura dentro del Laboratorio.
Los estudiantes podrán trabajar en grupos no mayores a 5
personas.
Un grupo determinado trabajará con un solo equipo.
Los estudiantes no podrán abandonar el laboratorio sin
consentimiento del docente.
En caso de dudas sobre el manejo de algún equipo debe
ser consultada con el docente.
El silencio y el buen comportamiento es la base del orden.
El docente podrá expulsar a cualquier estudiante que altere
el orden por alguna inconducta mostrada.
2. Proyecto Final
Los grupos de estudiantes deberán presentar un Proyecto Final de aplicación
práctica, el mismo que deberá ser aprobado por el docente de la materia
hasta la 4ª sesión de Laboratorio. El Proyecto Final deberá ser desarrollado
a lo largo del semestre bajo un cronograma estricto sobre temas referidos al
contenido de la materia Ingeniería Térmica y deberá siempre incorporar una
aplicación electrónica de manera transversal.
3. Calificaciones
Las calificaciones comprenderán la evaluación de los informes presentados,
la asistencia y evaluación del Proyecto Final a ser entregado al finalizar el
semestre.
4. Prácticas
Fundamento Teórico:
Métodos Mecánicos
a) Variación de Volumen (Líquidos, Gases, Sólidos)
b) Variaciones de Presión a Volumen Constantes
Métodos Eléctricos
c) Variaciones de Resistencia de un Conductor (Sondas de Resistencia)
d) Variación de Resistencia de un Semiconductor (Termistores).
e) Diferencia de Potencial creada a partir de la unión de dos Metales.
(Termopares). Métodos Basados en Radiación:
f) Intensidad de Radiación emitida (Pirómetros de Radiación)
Equipamiento:
1 Termoresistencia PT100
1 Juego de Termocuplas
1 Termómetro Infrarrojo
1 Multímetro digital que lea termocuplas
1 Cámara Termográfica
1 Cronómetro
Procedimientos:
Fundamento Teórico:
Métodos Mecánicos
Los dispositivos mecánicos ofrecen los medios más simples para la medición
de presión. En esta práctica, examinaremos los principios de algunos de los
dispositivos más usados e importantes.
El manómetro de fluidos es un dispositivo ampliamente utilizado para la
medición de presiones de fluidos en condiciones estables y de laboratorio.
Equipamiento:
1 Manómetro de Tubo en U
1 Manómetro de Tubo Inclinado
1 Manómetro de Bourdon
1 Gárrafas de GLP
1 Reguladores de Presión de Garrafas
Procedimientos:
∆𝑷 = 𝝆 ∙ 𝒈 ∙ 𝒉 ∙ 𝒔𝒆𝒏𝜽
Características inclinadas del manómetro
Beneficios
El ángulo inclinado del manómetro proporciona muchas ventajas. Una pequeña o
baja cantidad de presión contra el manómetro inclinado producirá un gran
movimiento de líquido en relación con las graduaciones del tubo. Como resultado,
la escala de graduación puede ser muy precisa, con una precisión de hasta una
centésima de pulgada. Además, el diseño simple del manómetro inclinado lo
convierte en una herramienta barata pero precisa para la medición diaria de presión
de gas.
Sensibilidad
Otras herramientas de manómetro, como el tipo U, no pueden registrar cantidades
de baja presión. El manómetro inclinado es esencial para retener los niveles de
presión más precisos para aplicaciones de gases industriales. Se puede usar un
sistema de gas industrial de baja presión para calentar o enfriar los procesos de
fabricación. Se puede detectar un pequeño bloqueo dentro del sistema de gas con
un manómetro inclinado y corregirlo. Es posible que otros tipos de manómetros no
registren el pequeño bloqueo hasta que el sistema de gas se obstruya por completo,
lo que justifica una reparación posiblemente costosa.
Calibrando
La alta precisión del manómetro inclinado lo convierte en una herramienta precisa
para calibrar otras herramientas, como la presión específica necesaria en una
unidad de aire acondicionado. El trabajador puede colocar el manómetro inclinado
en el flujo de presión de aire del acondicionador de aire. Posteriormente, el
trabajador puede ajustar lentamente el sistema de aire acondicionado mientras
controla la presión reflejada en el manómetro inclinado. Como resultado, el
trabajador retiene una presión de aire precisa a través del sistema de aire
acondicionado de manera oportuna.
Partes componentes
Los manómetros inclinados no tienen piezas que puedan desgastarse o envejecer,
a diferencia de los tipos de manómetros electrónicos o mecánicos. El tubo está
hecho típicamente de vidrio o tubo de plástico, proporcionando una visión
extremadamente transparente para ver el líquido interno en movimiento. Cualquier
grieta o daño en el tubo puede alterar la precisión del manómetro. Inspeccione
visualmente el tubo antes de intentar medir la presión.
La figura muestra un tubo en U donde el tubo izquierdo está conectado a una presión
más alta que el tubo derecho. Tenga en cuenta que el tubo izquierdo y el derecho
deben estar en el mismo plano inclinado para que el ángulo con respecto al plano
horizontal sea el correcto.
∆𝑷=𝝆∙𝒈∙𝒉∙𝒔𝒆𝒏𝜽
Construcción y Procedimientos:
Los estudiantes construirán sus manómetros inclinados por grupos con materiales
existentes en ferreterías locales y luego medirán presiones de garrafas con
reguladores de presión convencionales y efectuarán ajustes de los reguladores de
presión para determinar la presión mínima y máxima y relacionarán estas presiones
con el número de vueltas en el ajuste de los reguladores.
Complementariamente podrán medir presiones generadas por ventiladores axiales
o centrífugos.
Práctica 4. Medición de la Presión y Flujo Volumétrico en un
Ventilador
Fundamento Teórico
Fundamento Teórico:
̇ 𝑽𝟐𝒆𝒏 ̇ 𝑽𝟐𝒔
𝑾̇𝒆𝒍𝒆𝒄 − 𝑸̇ + 𝒎̇𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂(𝒉𝒆 + + 𝒈𝒛𝒆 ) − 𝒎̇𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂(𝒉𝒔 + + 𝒈𝒛𝒔 ) = 𝟎
𝟐 𝟐
Equipamiento:
Introducción:
Fundamento Teórico:
Procedimiento
Cálculos
La cantidad de energía absorbida por el agua está dada por la siguiente fórmula:
Q = Cp ⋅ m ⋅ ΔT (3)
Objetivos:
1. Determinar el coeficiente global de transferencia de calor en la superficie
de un cilindro de metal vertical dado por el método de convección natural.
2. Determinar el valor del número de Nusselt.
Fundamento Teórico
La teoría de la transferencia de calor busca predecir la transferencia de
energía que tiene lugar entre cuerpos materiales como resultado de la
diferencia de temperatura. Esta transferencia de energía se define como
calor. Los tres modos por los que se puede transferir calor de un lugar a otro
son la conducción, la convección y la radiación.
Es bien sabido que una placa de metal caliente se enfriará más rápido
cuando se coloque frente a un ventilador que cuando se coloca en el aire.
Con el ventilador, decimos que el calor se elimina por convección, y llamamos
al proceso transferencia de calor por convección. La convección implica la
transferencia de calor por movimiento y la mezcla de un fluido.
La convección forzada ocurre cuando el fluido se mantiene en movimiento
por medios externos, como una turbina o un ventilador. Algunos ejemplos de
convección forzada son el girar o revolver una mezcla de hielo y agua, soplar
la superficie del café en una taza, orientando el radiador del automóvil para
hacer frente al flujo de aire, etc.
La convección se llama convección natural cuando el movimiento y la mezcla
del fluido son causados por la variación de densidad que resulta de las
diferencias de temperatura dentro del fluido. La densidad del fluido cerca de
la superficie caliente es menor que la del fluido más frío que se aleja de la
superficie calentada, y la gravedad crea una fuerza de flotación que eleva el
fluido calentado hacia arriba.
𝑄
= ℎ𝐴∆𝑇 (2)
𝑡
ℎ ℎ𝐿
𝑁 = 𝐾 ⁄𝐿 = (3)
𝐾
Aplicaciones:
La transferencia de calor por convección natural se usa ampliamente en las
siguientes áreas de ingeniería:
1. Enfriamiento de transformadores de potencia eléctrica comerciales de alto
voltaje.
2. Calentamiento de casas por calentadores eléctricos de zócalo.
3. Pérdida de calor de líneas de tuberías de vapor en plantas de energía y
aumento de calor en tuberías de refrigerantes en aplicaciones de aire
acondicionado.
4. Enfriamiento de los núcleos de los reactores en las centrales nucleares,
aunque a menudo el refrigerante es impulsado por bombas, lo que resulta en
una transferencia de calor más eficiente por convección forzada.
5. Enfriamiento de dispositivos electrónicos (chips, transistores) por
disipadores de calor con aletas, aunque a menudo hay un ventilador para
aumentar la convección natural con convección forzada.
Práctica 8. Medición de Poderes Caloríficos de Combustibles Sólidos y
Líquidos en Bomba Calorimétrica
Fundamento Teórico:
El método experimental para determinar el poder calorífico superior de una
muestra de combustible es haciendo uso de la bomba calorimétrica que es
un recipiente de acero cerrado a prueba de explosiones y cuyo volumen no
cambia durante la reacción. En el interior de la bomba se coloca la muestra
de combustible, la cual está en contacto con una resistencia eléctrica que
genera calor; la bomba calorimétrica es inyectada con oxígeno a presiones
mayores de 30 bar.
∑𝑖 𝑁𝑖,𝑅 ∆ℎ̂°𝑖,𝑅 = 0
Equipamiento:
Procedimientos:
Prueba Principal.
Una vez logrado lo anterior, se conectan eléctricamente los electrodos de la
bomba, presionando el interruptor correspondiente. En este momento el hilo
de hierro se torna incandescente y se funde, formándose óxido de hierro y
quemando completamente el combustible. En este momento la temperatura
comienza a subir rápidamente. Las lecturas de temperatura siguen
tomándose minuto a minuto hasta que se estabilice.
Prueba Complementaria.
Si luego de dar por culminada la prueba principal se aprecian algunos nuevos
cambios de temperatura, estos se anotan minuto a minuto hasta verificar la
estabilidad o hasta que los cambios sean constantes. Si esto no ocurre, la
prueba finaliza cuando el número de lecturas sea igual al de la prueba
preliminar.
PP PC
ΔT ΔTPRUEBAPRINCIPAL C donde C m PC
2
Fundamento Teórico:
Calefones Instantáneos
El calefón instantáneo es un artefacto constituido básicamente por un
intercambiador de calor, compuesto por un serpentín, en el cual circula el
agua a calentar por la llama producida por el quemador principal, según se
indica en la figura siguiente.
El gas entra por (1) apretando el pulsador (2) al mismo tiempo que se actúa
sobre el encendedor piezoeléctrico que ignita la llama del piloto (3). Después
de 30 segundos la corriente que genera el bimetal del termopar situado frente
a la llama piloto es suficiente para excitar la bobina (4) y mantener abierto el
paso de gas por lo que se puede soltar el pulsador (2). La actuación del
termostato de seguridad (5) interrumpe el paso de la bobina (4) cerrando el
paso de gas en caso de exceso de temperatura. Cuando se abre el grifo de
agua caliente, el agua fría pasa por un estrangulamiento S, lo que provoca
una caída de presión que hace que se presione el diafragma (8). El
diafragma, a su vez, abre la válvula del gas (9) que es encendida por la llama
piloto (3)
La característica principal de funcionamiento de estos aparatos es la rápida
puesta en marcha, por lo que se los denomina calentadores instantáneos de
agua. Pueden ser de cámara abierta, descargando los gases por conductos
al exterior, tomando el aire para la combustión del local, o del tipo de tiro
balanceado o cámara estanca.
Al calefón instantáneo se lo define por el calentamiento del agua en
litros/minuto, con un salto de temperatura en 20°C. Se fabrican en distintas
capacidades, variando su caudal de 3 a 24 litros/min.
El funcionamiento del calefón es comandado automáticamente, regulándose
su funcionamiento dependiendo de la apertura de algún grifo de la instalación
de suministro de agua caliente. De esa manera, se regula la circulación del
gas en función del consumo de agua, utilizándose, para ello, una válvula de
diafragma para el control del caudal de agua, vinculada a una válvula a
resorte para regular la admisión del gas al quemador.
El quemador no debe quedar a una altura superior a 1,80 m del piso ni inferior
a 1,50 m para permitir un fácil acceso y para facilitar un adecuado desmontaje
del artefacto. Las conexiones de agua fría y caliente deben contar con
uniones dobles de agua fría.
El calefón puede ubicarse por encima o por debajo de los artefactos que
suministra, pero la válvula a diafragma necesita cierta presión mínima de
agua para activarse, por lo que la carga de suministro de agua no debe ser
menor a 2 m de columna de agua, medidos desde el fondo del tanque hasta
el artefacto más alto, generalmente la ducha.
En el caso de suministro directo de agua se pueden ubicar en planta baja o
en planta alta, siempre que la ducha o grifos estén ubicados a una altura no
mayor de 5 m sobre el nivel del piso.
Si la diferencia de nivel del tanque de reserva al calefón es menor de 4 m, se
admite hasta 2 m de conexión de bajada de agua exclusiva y una cañería de
19 mm de diámetro mínimo. Se aconseja 12 metros de distancia entre el
último grifo servido y el calentador. Su principal ventaja es su sencillez y su
bajo costo.
Equipamiento:
1 Balanza
1 Calefón instantáneo
1 Termómetro
1 Gárrafas de GLP
1 Reguladores de Presión de Garrafas
Procedimientos:
Los estudiantes por grupos identificarán y estudiarán los diferentes
subsistemas del calefón y determinarán la Eficiencia del mismo, para ello
deberán determinar el flujo másico de combustible, el flujo volumétrico de
agua y la diferencia de la temperatura del agua a la entrada y salida del
calefón.
Práctica 10. Determinación de la Eficiencia de un Calefón Termotanque
Fundamento Teórico:
Calefones Termotanques
Estos equipos tienen como finalidad calentar el agua hasta 65°C y almacenarla en
tanques que varían en tamaños desde 75 L hasta 300 L. El volumen del
termotanque es vital para proveer abundante agua caliente en la hora de demanda
pico. A medida que el agua caliente se consume, se repone con agua fría de la red,
manteniendo una temperatura adecuada y constante por medio del funcionamiento
de uno o varios quemadores a gas regulados por un termostato.
Equipamiento:
1 Balanza
1 Calefón termotanque
1 Termómetro
1 Multímetro
1 Gárrafas de GLP
1 Reguladores de Presión de Garrafas
Procedimientos:
Los estudiantes por grupos identificarán los subsistemas de ignición, control de
temperatura y estudiarán en detalle la válvula de gas principal.
Medirán el voltaje generado por el efecto termopar en el sensor de temperatura y
deberán medir el flujo másico de combustible, el tiempo de calentamiento hasta que
el termostato llegue a la temperatura deseada y se apague el calefón. Medirán el
salto de temperatura alcanzado y con dichos datos determinarán la eficiencia del
calefón termotanque.
Práctica 11. Determinación de la Eficiencia de un Caldero de Vapor
Fundamento Teórico:
Equipamiento:
Procedimientos: