Piso Ceramico - Porcelanato

INSTITUTO DE EDUCACION
SUPERIOR TECNOLOGICO
PÚBLICO
“PEDRO P. DIAZ “
Carrera Técnica
Construcción Civil
UNIDAD DIDACTICA:
Especificación de Materiales
TEMA:
“PISO CERAMICO
PORCELANATO”
ENCARGADO: Ing. Ever Luque Aquino
ALUMNO: Richard Gerónimo Batallanos Charca
Arequipa – Perú
Julio 2020
AREQUIPA
CONTENIDO
1. PISOS LISOS, ANTIDESLIZANTES Y MARMOLIZADOS.......................................2
1.1. PISOS LISOS.............................................................................................................2
1.2. PISOS ANTIDESLIZANTES......................................................................................3
1.3. PISOS ESTRUCTURADOS.......................................................................................3
1.4. PISOS MARMOLIZADOS.........................................................................................4
2. PORCELANATO........................................................................................................6
2.1. DEFINICION.............................................................................................................6
2.2. CARACTERÍSTICAS DEL PORCELANATO............................................................6
2.3. USOS..........................................................................................................................7
2.4. PORCELANATO LÍQUIDO......................................................................................7
2.5. PRECIOS...................................................................................................................8
3. COLOCACION DE LA FRAGUA...........................................................................10
3.1. FRAGUA PARA PORCELANATO..........................................................................10
3.2. FRAGUA PARA CERAMICO..................................................................................12
4. RODON....................................................................................................................14
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IESTP. Pedro P. Díaz

Carrera Profesional Construcción Civil
Fecha: Julio - 2020 Página 2 de 19
Unidad Didáctica : Especificación de Materiales
Alumno : Richard Gerónimo Batallanos Charca
Encargado : Ing. Ever Luque Aquino
1. PISOS LISOS, ANTIDESLIZANTES Y MARMOLIZADOS
1.1. PISOS LISOS
PROCEDIMIENTO
El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una superficie de

protección impermeable y fácil limpieza, según los planos del proyecto, y las indicaciones de
fiscalización. Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando
los sitios a ubicar la cerámica en pisos. Selección y muestra aprobada de fiscalización de los
materiales cerámicos y otros a utilizar. La hidratación de la cerámica será por medio de inmersión
en agua, por un mínimo período de 6 horas.
Se verificará las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para
emporar. Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del
mortero con polímeros y se humedecerá previamente la superficie a revestir. Se protegerá de
forma general los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
La distancia de separación mínima entre azulejos será de 2 mm. +/- 0,5 mm. El recorte de las
piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para cerámicas y/o con
amoladora y disco de corte. Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares,
el recorte de la cerámica tomará la forma del elemento saliente.
Para emporar las juntas entre cerámicas, se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber
colocado la cerámica. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado, en el
color escogido y conforme las indicaciones del fabricante, llenando totalmente las mismas a
presión, con espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de
fraguado. Las juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24
horas, para su correcto fraguado.
La cerámica de piso (de alto tráfico) que el contratista usara, será de primera calidad y de
producción nacional con una dureza garantizada por el proveedor de por lo menos 7 años o más
años y que sea perfectamente seleccionada, sin fallas ni defectos; los tamaños, tipos y color se
sujetarán a las disposiciones del MSP. La pendiente mínima en caso de que sea necesaria será del
1% hacia la puerta de ingreso o hacia los desagües en el caso de los baños. La Fiscalización
aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
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1.2. PISOS ANTIDESLIZANTES
Este renglón incluye el suministro e instalación de piso cerámico antideslizante con aglomerado
especial para pegar piso sobre piso. La base del piso deberá estar compactada y nivelada con
selecto con un espesor de 8 cm como mínimo, además deberá de llevar una sabieta (proporción
1:3) de 0.03 a 0.05 m de grosor. El piso será piso cerámico antideslizante de 0.30x0.30 m, de
color propuesto por el supervisor, cualquier modificación que fuese necesario efectuar deberá ser
autorizada por el Supervisor de la obra. Se deberá colocar un estucado de sellado. Al finalizar el
recubrimiento, éste será lavado y todos los desechos y materiales sobrantes deberán removerse,
cuidando que los enchapes no sufran daño alguno. Su unidad de cuantificación y pago se define
por metro cuadrado terminado.
Descripción y metodología Se refiere este ítem a la ejecución de enchapados de los pisos

interiores. El enchape a usar será Cerámica o similar. El Contratista deberá tener especial
precaución en la adquisición de este material al hacer el pedido con el objeto de garantizar igual
tamaño e idéntico lote de color. El material exigido será de primera calidad. Las baldosas deberán
nivelarse y juntarse con golpes suaves, serán pegados con el material pegacor o similar. En los
pisos enchapados con cerámica se procederá aplicar bindaboquilla para cubrir totalmente las
juntas, después se limpiará con trapo ligeramente humedecido para evitar que el enchape se
manche. Los cortes deberán ser hechos a máquina.
1.3. PISOS ESTRUCTURADOS
USOS-AMBIENTES
Los Pisos de Estructurada traducen en Sofisticación y Belleza, lo que la Naturaleza nos transmite
en su perfecta armonía. La diversidad de formas y el equilibrio de colores proporcionados por las
maderas son transmitidos a su ambiente en forma de bienestar natural por nuestro piso
estructurado.
Para facilitar la instalación y conservación, nuestros pisos de Estructurada son desarrollados con
la más Alta Tecnología del mercado, ofreciendo un producto acabado con detalles de Calidad,
Practicidad y Belleza, requisitos esenciales para la vida moderna.
FÁCIL MANTENIMIENTO
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Facilidad en la limpieza es la palabra de orden en los días de hoy, por eso nuestros pisos no
requieren el uso de procedimientos especiales. Basta un paño húmedo para dejar el piso con el
brillo y la belleza inicial. El tratamiento de la superficie de las tablas impide la penetración de
partículas, siendo muy fácil mantener el producto como recién instalado. Pensando en soluciones
que apoyen su selección, nosotros nos preocupamos del producto y dejamos para usted la variedad
de opciones.
1.4. PISOS MARMOLIZADOS
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
 La estructura del mármol es áspera en sus caras, por lo que en una de sus caras se hace el
pulido quedando esmaltada y la otra rugosa con la textura que tiene la piedra al cortarla.
 En sus cortes se ven las betas de cómo es la piedra que sirve para orientar al colocador.
 Es de gran durabilidad especialmente el lado que ha sido esmaltado.
 La superficie es muy impermeable.
USOS
 Son muchas las edificaciones que utilizan éste material en sus ambientes, el cual ofrece un
estilo diferente y elegante. Esta hermosa roca es también utilizada para fabricar escaleras,
muebles, encimeras, sanitarios, paredes, etc.
 *El envejecimiento del mármol ya no es un problema, ya que éste se puede tratar con
sustancias químicas o naturales, como es el barnizado, que protegen al material de las
inclemencias atmosféricas y del desgaste. También se puede incrustar con piedras
preciosas y con metales.
 Se puede usar en recubrimiento de paredes, tanto interiores como exteriores, por su gran
belleza, y por la sensación de limpieza que transmite su brillo. Aunque en caso de
acabados exteriores hay que tener en cuenta que, tanto el agua de lluvia como el sol, puede
degradar su superficie con el paso del tiempo.
 En los baños es frecuente usar los tipos de mármol más resistentes a la humedad y al
vapor.
INSTALACIÓN
 La instalación de mármol en los pisos supone un trabajo similar a la de la instalación de

cerámicas, no obstante, en este caso hay ciertas particularidades muy importantes que
diferencian ambos procesos de instalación.
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 Las cerámicas son un producto un tanto homogéneo con características que se repiten de una
pieza a otra porque son el resultado de un proceso de cocción más o menos constante. El
mármol por el contrario, puede variar en cuanto a su composición, estructura, compacidad,
dureza, componentes extraños, grietas naturales, brillo de la superficie, etc.
 Esta variación en las propiedades hace que para la instalación de determinado mármol, lo
primero que deba consultarse son las especificaciones técnicas del productor, ya que las
particularidades de cada caso pueden diferenciar notablemente.
RECOMENDACIONES
 Es muy buena práctica, extraer todo el mármol de las cajas y en un área de pruebas buscar
combinaciones de ellas hasta lograr el patrón de montaje más vistoso, que generalmente será
aquel que haga parecer el piso como una pieza monolítica de mármol.
 La mayoría de las instalaciones de baldosas de mármol están diseñadas para comenzar en el
centro de una habitación y luego radiar hacia afuera. Encontrando el centro del área y
marcando líneas de referencia con gis o colocando temporalmente una tabla guía para apoyar
su primera línea de baldosas.
 Asegurarse de que el mortero esté pegajoso al tocarlo y no demasiado seco, debe tener una
consistencia similar a la de la pasta dental. Usando el mortero especialmente formulado para
mármol e inmediatamente limpiar el mortero que se haya derramado o caído en la superficie de
las baldosas o que se haya escurrido a las junturas de lechada.
 Cuando se colocan las baldosas de mármol, es conveniente usar un mazo de hule para golpear
el mármol suavemente. Golpeando de una manera muy delicada, pues el mármol se puede
agrietar fácilmente. No se debe mover con demasía las baldosas, después de que se han
incrustado en el mortero, pues esto puede hacer que se quiebren a lo largo de las venas
naturales.
 La mayoría de las instalaciones requieren de un sustrato plano, liso y sin hendiduras, defectos
o protuberancias. Esto es especialmente importante con el mármol. Las venas naturales del
mármol son puntos débiles naturales que se pueden quebrar si la baldosa se instala sobre un
hueco en el sustrato.
 Una vez que el mortero esté curado según las instrucciones del fabricante, aplique un sellador
de alta calidad a la superficie de la baldosa. Esto ayudará a evitar las manchas durante la
aplicación.
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2. PORCELANATO
2.1. DEFINICION
El Porcelanato corresponde a una evolución de los cerámicos esmaltados. Es material inalterable,

técnicamente superior a cualquier otro piso o revestimiento, que además posee una altísima
resistencia a la abrasión y con enormes posibilidades decorativas.
La losa de porcelanato se presenta en varios tamaños y formas (cuadrada o rectangular) y

generalmente pulida. Es empleada para el revestimiento de pisos y paredes. Su uso es tan óptimo
en exteriores como en interiores. Más, deben garantizarse ciertas condiciones, como el nivel y
limpieza de la superficie en la que será adherida. Los especialistas recomiendan medir el nivel y
realizar marcaciones o guías maestras, para evitar imperfecciones.
2.2. CARACTERÍSTICAS DEL PORCELANATO
Además de su belleza, hay diversos «rasgos» que caracterizan al porcelanato. Se han de

mencionar:
 Resistencia y durabilidad: Por su baja absorción de agua el porcelanato es resistente a la

humedad. Por su dureza resulta inalterable ante la abrasión y procesos de tracción.
Además, la elaboración de las piezas a elevada presión y temperatura garantiza una
durabilidad superior a la de otros tipos de revestimientos.
 Fácil mantenimiento: No requiere de tratamientos o selladores especiales. Es similar a la
porcelana. Su acabado liso y brillante hace muy fácil la limpieza, la eliminación de
manchas o absorción de líquidos derramados en la superficie.
 Diversidad de colores y texturas: Lograr acabados de lujo es posible gracias a la infinidad
de colores y texturas ofertadas en el mercado de porcelanatos. El material puede ser
unicolor, imitar texturas de cualquier naturaleza o presentar novedosos diseños, de acuerdo
a las exigencias. No en vano es el material más utilizado por los decoradores de interiores.
 Alto costo: Por la complejidad del proceso de elaboración, el porcelanato es un material de
alto coste. Sin embargo, es visto como una buena inversión a futuro por la resistencia y el
perfecto estado en el que se mantiene durante años. Además es ecológico.
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2.3. USOS
Como se dijo, el porcelanato es ideal para el revestimiento de pisos y muros, en especial de zonas
con alto tráfico. Su única desventaja es el peso, por lo que debe ser instalado en superficies
suficientemente fuertes. Su comportamiento es extraordinario en exteriores, más hoy se emplea
también en el diseño de interiores.
La diversidad de colores y texturas del porcelanato permiten crear ambientes únicos, simulando
incluso el uso de otros materiales. Y logrando personalizar cada espacio con elegancia y pulcritud.
La implementación del porcelanato en el hogar se apodera de la decoración y lleva a un segundo
plano el empleo de alfombras, mantas u otras texturas.
También en laboratorios y recintos hospitalarios ajustan bien la impermeabilidad, higiene y

resistencia del porcelanato. El material evita la proliferación de hongos y otras bacterias. No se
debe exponer al fuego, en chimeneas u hornos.
2.4. PORCELANATO LÍQUIDO
Más que una pieza de porcelanato, es una técnica empleada para dar brillo y uniformidad a grandes
superficies. El porcelanato líquido es elaborado de epoxi o poliuretano. Se aplica fácilmente sobre
pisos o paredes ya existentes. Proporciona estética y gran durabilidad.
El líquido se vierte sobre la superficie y se nivela automáticamente en el caso del porcelanato

líquido de epoxi. Mientras que con el de poliuretano, el piso requiere un tratamiento previo, o la
corrección de irregularidades.
Estas formas de porcelanato presentan además otras diferencias. El epoxi cuenta con diversidad de
colores, utilizados en novedosos diseños y seca en cuatro o cinco horas. El porcelanato líquido de
poliuretano viene solo en tres colores: blanco, beige o gris; no permite combinaciones o diseños; y
tarda una semana o más para secar.
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2.5. PRECIOS
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3. COLOCACION DE LA FRAGUA
3.1. FRAGUA PARA PORCELANATO
PASOS
Preparación del soporte
Verificar que el soporte esté bien adherido, sea consistente, esté limpio y seco
Verificar que el soporte no tenga humedad y que la misma no supere el 3%
Reparar los huecos con mortero. Hasta 5 mm se puede rellenar con la misma mezcla adhesiva, 6
hs. antes de colocar el porcelanato.
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Extender el pegamento sobre el soporte y peinarlo con una llana dentada para regularizar el
espesor. En piezas pesadas o mayores a 40x40 cm, efectuar un doble encolado. En fachadas y
piezas mayores a 60x60 cm utilizar Weber.col flexible blanco o Weber slim plus.
Colocar las piezas de porcellanato y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.
Dejar siempre juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.
Después de 24/48 hs., rellenar las juntas con weber.color plus. Para la puesta en servicio, esperar
entre 1 y 4 días, según el uso y el tráfico a que se someterá el piso.
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3.2. FRAGUA PARA CERAMICO
Preparación del soporte

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones
propias del mortero y se hayan estabilizado las posibles fisuras.
Amasar weber.col Slim plus manualmente o con un batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta
obtener una pasta homogénea.
Extender weber.col Slim plus sobre el soporte en paños pequeños (máximo 1 m2), peinando con
una llana dentada para regularizar el espesor.
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Modo de empleo
Efectuar siempre un doble encolado, extendiendo weber.col Slim plus sobre el soporte y sobre el
reverso de la cerámica.
Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento
de los surcos. Comprobar periódicamente la pegajosidad de la pasta levantando la cerámica
previamente colocada.
Dejar secar 24/48 hs. Luego rejuntar con weber.color plus.

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4. RODON
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1. PISOS LISOS, ANTIDESLIZANTES Y MARMOLIZADOS

1.1. PISOS LISOS

El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una superficie de

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1.2. PISOS ANTIDESLIZANTES

Descripción y metodología Se refiere este ítem a la ejecución de enchapados de los pisos

1.3. PISOS ESTRUCTURADOS

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1.4. PISOS MARMOLIZADOS

 La instalación de mármol en los pisos supone un trabajo similar a la de la instalación de

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El Porcelanato corresponde a una evolución de los cerámicos esmaltados. Es material inalterable,

La losa de porcelanato se presenta en varios tamaños y formas (cuadrada o rectangular) y

2.2. CARACTERÍSTICAS DEL PORCELANATO

Además de su belleza, hay diversos «rasgos» que caracterizan al porcelanato. Se han de

 Resistencia y durabilidad: Por su baja absorción de agua el porcelanato es resistente a la

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También en laboratorios y recintos hospitalarios ajustan bien la impermeabilidad, higiene y

2.4. PORCELANATO LÍQUIDO

El líquido se vierte sobre la superficie y se nivela automáticamente en el caso del porcelanato

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Verificar que el soporte no tenga humedad y que la misma no supere el 3%

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3.2. FRAGUA PARA CERAMICO

Preparación del soporte

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Dejar secar 24/48 hs. Luego rejuntar con weber.color plus.

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