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Y LA IMPUNIDAD”
TEMA:
TRITURACIÓN Y TAMIZADO DE
MINERALES
INGENIERO(A):
ING.
CICLO:
MODULO I
ALUMNO:
HYO – 2019
Índice
1 INTRODUCCION...............................................................................................................3
2 OBJETIVOS.......................................................................................................................4
3 FUNDAMENTO TEÓRICO...............................................................................................5
3.1 Muestreo de minerales..............................................................................................5
3.1.1 Tipos de muestreo.............................................................................................5
3.2 Chancado de mineral................................................................................................6
3.2.1 Chancadores primarios.....................................................................................6
3.2.2 Chancadores secundarios................................................................................8
3.3 Tamizado....................................................................................................................9
3.4 Análisis granulométrico de minerales...................................................................11
3.4.1 Concepto...........................................................................................................11
3.5 Densidad aparente..................................................................................................14
4 MATERIALES Y EQUIPOS..................................................................................15
5 PROCEDIMIENTO...............................................................................................17
6 CÁLCULOS..........................................................................................................21
7 CONCLUSIONES.................................................................................................23
8 RECOMENDACIONES.........................................................................................23
9 BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................................24
10 ANEXOS........................................................................................................... 25
1 INTRODUCCION
Los factores que hacen difícil un muestreo, entre los principales son los
siguientes:
La gran variedad de constituyentes minerales en la MENA.
La distribución heterogénea de los minerales.
La variación en tamaño de las partículas constituyentes.
La variación de la densidad entre el mineral y la ganga.
La variación de la dureza entre los diferentes minerales.
3.2.2 Chancadores secundarios.
Los chancadores secundarios y terciarios también operan con alimentación
seca, el tamaño máximo de alimentación normalmente es menor de15 cm de
diámetro y su propósito es reducir la mena mineral hasta un tamaño apropiado
para la molienda. Los chancadores terciarias son del mismo diseño quelas
secundarios, excepto porque tienen una descarga más reducida. El chancado
secundario se realiza en chancadores de cono, en algunas aplicaciones se
usan los molinos de barras o rodillos.
Chancadores de cono
El chancador de cono es una giratoria modificada. La diferencia fundamental es
que el árbol es más corto y no está suspendido, como el chancador giratorio,
sino que esta soportado en un cojinete curvo localizado debajo de la cabeza
giratoria o cono.
3.3 Tamizado
El tamizado es un método de separación de partículas que se basa solamente
en la diferencia de tamaño. En el tamizado industrial se vierten los sólidos
sobre una superficie perforada o tamiz, que deja pasar las partículas pequeñas,
o “finos“, y retiene las de tamaños superiores, o “rechazos“.
Un tamiz puede efectuar solamente una separación en dos fracciones. Estas
fracciones se llaman fracciones de tamaño no especificado, porque aunque se
conoce el límite superior o inferior del tamaño de las partículas que contiene, se
desconoce su tamaño real. Es el método más sencillo para la clasificación
granulométrica en el laboratorio y consiste en pasar el material sucesivamente
por una serie de tamices o cedazos que posean orificios o mallas
progresivamente decrecientes. El material que pasó a través de un tamiz y ha
sido retenido en el siguiente porque sus orificios son de tamaño menor que el
anterior, suele considerarse como de tamaño igual a la media aritmética de la
abertura de ambos tamices, éste valor representa el "tamaño medio" o
diámetro medio" y se representa por Dm.
El material que no atraviesa los orificios del tamiz se designan como rechazo o
fracción positiva, y el que lo pasa se llama tamizado o fracción negativa
Esquema del Orden de los Tamices:
El espacio libre entre los hilos del tejido de un tamiz se llama abertura y con
frecuencia se aplica la palabra "malla" para designar el número de aberturas
existentes en una unidad de longitud; por ejemplo:
Un tamiz de malla 10, tiene 10 orificios en una pulgada y su
abertura tendrá una longitud de 0.1 pulgadas menos el espesor
de un hilo.
Una vez que la muestra ya está disgregada y seca, y que además ya no hay
agregados presentes, se prosigue de la siguiente manera: se cuartean de 50 a
100 gr de muestra, la cual podrá ser mayor si se utilizan muchos tamices. Si
sólo se van a utilizar hasta 6 tamices, se toman cerca de 50 gr pesándola
después de cuartearla, con aproximación de 0.01gr.
Se escogen los tamices que van a utilizarse. Si se van a realizar trabajos
detallados deben utilizarse intervalos de tamices cada ¼ Φ. Para el objetivo de
estas prácticas se pueden tomar rangos cada 1 Φ.
Antes de comenzar el análisis, se debe verificar que todos los tamices estén
limpios. Para limpiarlos se utilizan unas brochas de acuerdo al tamaño de la
abertura de la malla; no se deben tocar las mallas con las manos.
Se colocan los tamices por orden de malla, de manera que la que tenga una
abertura mayor quede hasta arriba y la de menor abertura hasta el fondo, antes
del plato que retendrá la porción más fina. Si se va a tamizar a mano, esto se
debe realizar con un movimiento rotatorio, combinando con una sacudida y con
duración de por lo menos 15 minutos. Si se utiliza el “rot-tap”, el procedimiento
es el siguiente:
Lona Balanza
Palas Ro Tap
Mallas Probeta
16.36 Kg
3.435 Kg
Chancado primario
Chancadora de Quijada
0.825 Kg
12.100 Kg
Chancado Secundario
Chancadora de Rodillos
1.025 Kg
11.075 Kg
d) Después de cuartear el mineral y obtener una primera muestra
antes del chancado primario. Luego de hacer el chancado primario
se cuarteo para obtener la muestra del producto del chancado
primario. Posteriormente se pasó a un chancado secundario y se
obtuvo una muestra que nos sirve para hacer el análisis
granulométrico de cada proceso.
Muestra
para hallar
secado
f)
ALIMENTO CH-1°
Volumen 730 ml
Peso probeta + mineral 1240.58 gr
Peso probeta 216.16 gr
D.A 1.403315
DENSIDAD APARENTE
PRODUCTO CH-1°
Volumen 500 ml
Peso probeta + mineral 973.89 gr
Peso probeta 216.16 gr
D.A 1.515460
ANALISIS GRANULOMETRICO PRODUCTO CH-2°
mm Mallas micrones peso Peso seco % peso Acum+ Acum-
2.36 8 2360 40.32 39.93 3.95 3.95 96.05
2 10 2000 58.07 57.51 5.69 9.64 90.36
0.85 20 850 435.86 431.65 42.71 52.35 47.65
0.6 30 600 271.99 269.36 26.65 79.00 21.00
0.3 50 300 15.56 15.41 1.52 80.52 19.48
0.212 70 212 38.4 38.03 3.76 84.29 15.71
0.15 100 150 41.41 41.01 4.06 88.34 11.66
- 118.97 117.82 11.66 100.00 0.00
1020.58 1010.73 100.00
DENSIDAD APARENTE
PRODUCTO CH-2°
Volumen 500 ml
Peso probeta + mineral 976.44 gr
Peso probeta 216.16 gr
D.A 1.520560
7 CONCLUSIONES
Se logró obtener la distribución granulométrica de las
muestras obtenidas utilizando el Ro-Tap con juego de
tamices
Se obtuvo las densidades aparentes de cada muestra
utilizando el método de la probeta
Se determinó el porcentaje de humedad de la muestra
del producto del chancado secundario.
8 RECOMENDACIONES
Utilizar permanentemente los EPP durante la práctica.
Orden y limpieza del área de trabajo.
Calibrar los equipos de pesaje.
Tener precaución y precisión al momento de realizar las
prácticas con cada muestra.
9 BIBLIOGRAFÍA