Análisis modal de fallos AMFE

Roberto Hurtado Quiroz

Calidad total y mejoramiento continuo

Instituto IACC

10 de agosto de 2020
 Desarrollo

Antes de la metodología AMFE existían otros tipos de técnicas con funciones similares, entre los

cuales destaca el método Kepner y Tregoe (técnica KT).

La Técnica AMFE se comienza a utilizar en la industria aeroespacial en la década de los sesenta.

En la década siguiente es implementada en la industria automotriz, como por ejemplo Ford.

Posterior a ello se comienza a masificar al resto de las industrias, llegando a la actualidad en

donde es uno de los principales métodos predictivos y preventivos en cuanto a la determinación

de la calidad.

Como principios, el AMFE buscas la eliminación y minimización máxima de los puntos de

riesgo de un proceso en base a una investigación previa. Este principio se enfoca en cuatro

objetivos esenciales:

 Analizar los probables errores del sistema o producto, considerando las consecuencias

que esto tiene sobre los mismo.

 Identificar la forma en que se producirían estos fallos y los clasifica según las

consecuencias que este fallo tendría sobre el sistema o producto.

 Se definen metodologías de detección de los probables fallos detectados anteriormente y

se define un estándar de revisión periódica preventiva.

 Producir la satisfacción de los clientes, tanto externos como internos a través de la mejora

de la calidad del sistema o producto.

 Las principales características del AMFE se pueden resumir en 4 aristas y 4 fortalezas

asociadas a la utilización de este método de análisis:

Características:

 Permite identificar los problemas o fallas potenciales de un proceso o sistema,

asociándolos a los efectos que puede provocar sobre ellos.

 Clasifica según prioridad de mayor a menor, los fallos del sistema.

 Para cada probable falla, determina fallas internas.

 Permite anticipar de manera preventiva en la etapa de diseño, las acciones tendientes a la

eliminación o minimización de los fallos.

Fortalezas:

 Su aplicación es transversal, permitiendo utilizar esta técnica en procesos, personas,

equipos, sistemas, hardware o software sin distinción.

 Es fácil de interpretar y leer a través de sus reportes de fallos.

 Contiene sistemas de seguridad que permiten la identificación de modos de fallo.

 Permite el seguimiento de los fallos y las acciones correctivas a través de programas

planificados.
 Análisis modal de fallos y efectos
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Fecha de
11-ago N° Rev.
Producto/ pieza/ sistema / proceso Vta Planes Fecha de realización 10-08-2020 Rev. 0
Responsabl
R.Hurtado
Participantes Responsable R. Hurtado e de Rev. R. Hurtado

Función o Fallo Controles Ponderación Acciones Plazo Revisión

proceso Modo Efecto Causa actuales F G D IPR Preventivas respuesta F G D IPR
Tiempo Segundo Mejorar
Derivacion Derivado a Venta
perdido por Filtro 4 5 2 40 capacitación de 1 mes 2 3 2 12
recepción post venta perdida
el cliente anfitrion guardia
Asegurar y
Error en Tiempo Estandartiza capacitar al
Atención Venta
clasificación perdido por ción de 5 5 8 200 Anfitrion para 1 mes 1 2 2 4
anfitrion perdida
de cliente el cliente tipos de correcta
consultas derivacion
Requisitos
Atención Cliente no
Rechazo Requisitos en Verificación de
ejecutivo cumple 2 5 2 20 Inmediata 1 2 1 2
de venta de venta procedimie cumplimiento por
de venta requisitos
ntos parte del anfitrion
Planes
Parrilla de
Atención Planes no excepcional Estudios de
Venta planes no se
ejecutivo satisfacen al es para 5 8 8 320 mercado Inmediata 4 4 4 64
perdida ajusta a
de venta cliente algunos constantes
necesidades
clientes Revisión de stock
diario y pedidos
Atención No hay stock
Venta Desabasteci Control de semanales en base
ejecutivo de equipo 3 8 7 168 Inmediata 2 4 4 32
perdida miento stock a proyección de
de venta deseado
venta

Herramientas como el AMFE se hacen cada vez mas necesarias para el desarrollos de procesos,

servicios y productos que satisfagan las necesidades tanto de clientes internos como externos de

las empresas, ya que permiten conocer con anticipación las probabilidades de errores y fallos que

se podrían presentar en los mismo.

Bibliografía
IACC (2020). Análisis modal de fallos. Calidad total y mejoramiento continuo.
Semana 4. Disponible en:
https://campus.iacc.cl/ultra/courses/_10389_1/outline/edit/document/_
963302_1?courseId=_10389_1