4.1.Signos superficiales

Temas de Dibujo Industrial Mecánico

SIGNOS SUPERFICIALES

Francisco Bermúdez - 2005

Signos superficiales

INTRODUCCIÓN (1)

 El ESTADO SUPERFICIAL de una pieza depende de:
 la FUNCIÓN de la pieza
 su procedimiento de OBTENCIÓN

 Aparte de las tolerancias

dimensionales y geométricas, los planos que delimitan una pieza han de poseer las indicaciones oportunas acerca de la calidad de cada una de sus superficies.

 La calidad superficial depende de la función (deslizamiento/contacto/libre) de cada una de las superficies y del proceso de obtención de las mismas (fundición/mecanizado/rectificado).

Signos superficiales INTRODUCCIÓN (2) INTERCAMBIABILIDAD AJUSTES TOLERANCIAS CALIDAD SUPERFICIAL DIMENSIONALES GEOMÉTRICAS SISTEMA ISO DE FORMA DE POSICIÓN MEDICIÓN RUGOSIDAD .

 Superficies DE APOYO: sirven de base o soporte a otras superficies. no suelen mecanizarse y es suficiente con que sean lisas y regulares. por tanto. cromado. A veces se las somete a tratamiento como pintado. Pueden ser de contacto o con movimiento relativo respecto a otras. cincado. . etc.Signos superficiales CLASIFICACIÓN DE LAS SUPERFICIES Las superficies se pueden clasificar en función de la labor que desarrollan en el conjunto donde van instaladas.  Superficies LIBRES: son las que no tienen una función especial. Suelen requerir un acabado esmerado.   Superficies FUNCIONALES: son las que afectan directamente al funcionamiento de la máquina. niquelado. pavonado. cobreado. Suelen requerir un acabado de desbastado. están en contacto permanente con ellas.

debidas a flexiones de la pieza.  DEFECTO O FALLO: irregularidades producidas de forma esporádica a intervalos relativamente espaciados y en puntos muy concretos de la superficie (poros. pues durante la fabricación se producen irregularidades superficiales. IRREGULARIDADES  Superficie nominal es la que definimos en los planos. aquella que geométricamente es ideal. rayaduras.  ONDULACIÓN: irregularidades superficiales que se producen de forma espaciada. abrasivos. etc). diferencias entre la superficie nominal y la real. distorsiones.  Es imposible obtener la superficie nominal. es decir.Signos superficiales SUPERFICIE NOMINAL / SUPERFICIE REAL. de la herramienta. Hay tres tipos:  RUGOSIDAD: estrías o huellas que se producen en la superficie de una pieza por efecto de los procesos de conformación (herramientas de corte. etc. mientras que una superficie real es la que obtenemos después del proceso de fabricación. etc. . resaltes. vibraciones. grietas. es decir.

 ALISADO: está en función del aspecto y tipo de la estría producida por el mecanizado. El grado de alisado puede ser fino o basto. U: correcto A: correcto U: incorrecto A: incorrecto U: deficiente A: correcto U: correcta A: deficiente . es necesario que ésta posea un cierto grado de UNIFORMIDAD y de ALISADO. pero regular en toda la superficie.  UNIFORMIDAD: es el mantenimiento de la forma geométrica a lo largo de toda la extensión de una superficie de una pieza.Signos superficiales UNIFORMIDAD Y ALISADO  A pesar de las inevitables imperfecciones que presenta una superficie a causa del propio proceso de conformación.

 Profundidad: la medimos en micras o en micropulgadas. sentido y profundidad de la rugosidad  Paso: es la relación entre el número de salientes de las estrías que hay en una longitud fija y dicha longitud. pero estas técnicas no son cuantitativas ni suficientemente objetivas.  Para una correcta medición cuantitativa deberemos tener en cuenta los conceptos de paso. Se expresa en mm o pulgadas y depende del avance de la herramienta.Signos superficiales PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DE LA RUGOSIDAD (1)  La rugosidad de una superficie puede apreciarse de forma visual o táctil. .  Sentido: dirección predominante de las huellas de una superficie mecanizada.

que pasa por el punto más profundo de los entrantes de las estrías.Signos superficiales PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DE LA RUGOSIDAD (2)  Línea media (Lm): línea imaginaria trazada de forma que las áreas de los salientes sean iguales a las de los entrantes.  Línea de fondo (Lf): línea imaginaria.  Rugosidad media (Ra): altura media aritmética de las diferencias entre la línea de envolvente (Le) y la línea media (Lm).  Línea envolvente (Le): línea imaginaria.  Profundidad de la aspereza o rugosidad (Rt): altura existente entre la línea de envolvente y la de fondo. La rugosidad media es el valor práctico que generalmente se emplea para especificar la rugosidad. paralela a la línea media. que pasa por el punto más prominente de las estrías. paralela a la línea media. .

4 0.025 RUGOSIDADES ACONSEJADAS: .8 0.SUPERFICIES MÓVILES Y EN CONTACTO: .5 6.5 / 1.Signos superficiales PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DE LA RUGOSIDAD (3) Valor de Ra en µ Clase de rugosidad N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1 Signo equivalente (antiguo)  La rugosidad media se puede expresar de forma numérica (mediante el valor de Ra) o simbólica.2 0.SUPERFICIES SIN CONTACTO: .3 3.6 R = 12.4 R = 25 / 3.2 1.3 / 1.ASPECTO EXTERIOR (ESTÉTICA): .6 0.2 R = 25 / 6.SUPERFICIES DE ROSCA: R = 3.  Para la representación simbólica se emplea la letra N seguida de un número comprendido entre 1 y 12.2 / 0.6 N8 / N5 N11 / N8 N11 / N9 N9 / N7 N10 / N7 .1 0.05 0.3 R = 6.SUPERFICIES INMÓVILES (FIJAS) Y EN CONTACTO: . 50 25 12.

6 0.1 0.2 1.8 0.025 RUGOSIDADES OBTENIDAS POR ACABADOS NATURALES Y MECANIZADOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA FORJADO GRANALLADO roscado-extrusi¢n en caliente LAMINADO trefilado-estirado en fr¡o en caliente MATRIZADO en fr¡o en arena a cera perdida . Shaw FUNDICION en coquilla por gravedad en coquilla a presi¢n ARENADO  En la tabla adjunta se indica la rugosidad media alcanzable para distintos procesos de conformación según la norma DIN 4766.025 con mandril BROCHADO RUGOSIDADES OBTENIDAS POR MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA PUNZONADO ELECTROEROSION frontal FRESADO plano RASQUETADO LIMADO a mano RECTIFICADO con disco electrol¡tico MORTAJADO OXICORTE TALADRADO CON BROCA mec nico BRU¥IDO electrol¡tico CEPILLADO cil¡ndrico RECTIFICADO plano con diamante con piedra ESMERILADO con utillaje ASERRADO SUPERACABADO con fresa de m¢dulo TALLADO con fresa madre herramienta de acero TORNEADO herram.5 6.6 0.Signos superficiales RUGOSIDAD EN FUNCIÓN DE LA FABRICACIÓN Ra EN MICRAS PULIDO ESTAMPADO 50 25 12.2 0.2 1.05 0.1 0.4 0.4 0. de carburo o diamante Valores corrientes Valores excepcionales .05 0.proc.8 0.3 3.2 0. SIGNOS DE MECANIZADO Ra EN MICRAS con £til de acero MANDRINADO con £til carburado o diamantado 50 25 12.3 3.5 6.

según norma UNE 1037-83 = ISO 1032-78). N7 = 1.6µ (simbolicamente N7.6 .Signos superficiales SIMBOLOGÍA DEL ACABADO SUPERFICIAL (1) SIMBOLOGÍA 60° 60° Símbolo base Superfície obtenida CON arranque de viruta Superfície obtenida SIN arranque de viruta  Forma de consignar en un plano que una superficie dispone de rugosidad media máxima de 1.

en micras o símbolo proceso de mecanizado o tratamiento longitud base dirección de las estrías o huellas sobremedida de mecanizado otros valores de la rugosidad a e d .Signos superficiales SIMBOLOGÍA DEL ACABADO SUPERFICIAL (2)  Situación de los signos con respecto al símbolo base SIGNOS EN EL SIMBOLO BASE b c (f) a= b= c= d= e= f= valor de la rugosidad.

mientras que en piezas que deban tener una adherencia. ORIENTACIÓN DE LA RUGOSIDAD Paralela a la línea que delimita la superficie Según varias direcciones cualesquiera M = Perpendicular a la línea que delimita la superficie En direcciones concéntricas respecto al centro de la superficie C En dos direcciones cruzadas X En direcciones radiales R . interesará que estén en direcciones opuestas. Las superficies que hayan de deslizar entre sí.Signos superficiales SIMBOLOGÍA DEL ACABADO SUPERFICIAL (3)  Orientación de las rugosidades. En ciertas piezas es muy importante el sentido de las huellas del mecanizado. convendrá que tengan huellas en el mismo sentido.

Signos superficiales MEDICIÓN DE LA RUGOSIDAD  Tipos de rugosímetros  Mecánicos  Ópticos  Electrónicos  Componentes principales de un rugosímetro  Palpador  Amplificador .

si falta espacio.Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) (1)  Normalmente se trazarán los signos superficiales sobre las líneas que representan las superficies que se han de mecanizar o. en líneas auxiliares prolongación de aquellas.  En las piezas torneadas bastará indicar los signos en una sola de las líneas. .

En las líneas correspondientes bastará indicar el signo de mecanizado que hace excepción. bastará colocarlo al lado de la pieza de su marca.Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) Si todas las superficies de una misma pieza han de tener las mismas calidades. trazándolo de mayor tamaño que lo ordinario. indicando además a su lado y entre paréntesis el signo superficial que hace excepción. (2)   . podrá indicarse el signo correspondiente al lado de la pieza o de su marca. Se procederá de la misma forma si son dos las calidades superficiales que difieren de la mayoria. Si entre las superficies predominan las de una calidad determinada. en vez de repetir el signo superficial en cada una de las líneas que las representan.

se indicarán los signos de mecanizado en la representación acotada. bastará indicar el signo una sola vez cuando la clase superficial sea la misma para ambas superficies.Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) (3)  En las piezas representadas en varias vistas o cortes.  En las superficies de contacto entre piezas dibujadas contiguamente. .

bien en la vista o en el corte por su eje.044). se precisará el alcance del signo mediante una línea de cota. mediante línea de referencia (véase tambien UNE 1. . con o sin la cota al lado del signo superficial. se colocan los signos superficiales en la circunferencia primitiva.  Para indicar la calidad superficial de los flancos de un diente no representado en el dibujo.Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) (4)  En objetos para los cuales tan solo una parte de la superficie ha de ser de determinada calidad o sufrir un cierto tratamiento. Si el tamaño de la representación es pequeño. En caso necesario se proveerá a la línea con una cota al lado del signo.

estas superficies podrán caracterizarse mediante lineas del tipo trazo y punto gruesas. algunas no han de sufrirlo. haciendo la aclaración correspondiente al lado de la figura o marca. .Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) (5)  Si en una pieza cerámica. en la que la mayor parte de sus superficies deben sufrir el mismo tratamiento.

Normalizados: 0. se labran sobre su superficie exterior unas estrías que impiden el deslizamiento (moleteado). aplicándose tangencialmente a gran presión. d1 = diámetro nominal indicado en el plano d2 = diámetro de partida.6/0.8 DIN 82 . llamadas moletas. antes de moletear t = paso. Se realiza sin arranque de viruta y mediante unas ruedas.2/1.8/1/1.5/0.6 RAA RGE RGV RBL RKE RKV RBR CONSIGNACION EN LOS DIBUJOS Moleteado RKV 0.Signos superficiales INDICACIÓN DE MOLETEADOS O GRAFILADOS MOLETEADOS Para que ciertas piezas cilíndricas no rebalen entre los dedos cuando deben manejarse.

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (1) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (2) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (3) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (4) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (5a) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (5b) Superficies a considerar .

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