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4.1.Signos superficiales

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Temas de Dibujo Industrial Mecánico

SIGNOS SUPERFICIALES

Francisco Bermúdez - 2005

Signos superficiales

INTRODUCCIÓN (1)

 El ESTADO SUPERFICIAL de una pieza depende de:
 la FUNCIÓN de la pieza
 su procedimiento de OBTENCIÓN

 Aparte de las tolerancias

dimensionales y geométricas, los planos que delimitan una pieza han de poseer las indicaciones oportunas acerca de la calidad de cada una de sus superficies.

 La calidad superficial depende de la función (deslizamiento/contacto/libre) de cada una de las superficies y del proceso de obtención de las mismas (fundición/mecanizado/rectificado).

Signos superficiales INTRODUCCIÓN (2) INTERCAMBIABILIDAD AJUSTES TOLERANCIAS CALIDAD SUPERFICIAL DIMENSIONALES GEOMÉTRICAS SISTEMA ISO DE FORMA DE POSICIÓN MEDICIÓN RUGOSIDAD .

cincado. etc. Suelen requerir un acabado de desbastado.Signos superficiales CLASIFICACIÓN DE LAS SUPERFICIES Las superficies se pueden clasificar en función de la labor que desarrollan en el conjunto donde van instaladas. por tanto. . cromado. Suelen requerir un acabado esmerado. Pueden ser de contacto o con movimiento relativo respecto a otras.   Superficies FUNCIONALES: son las que afectan directamente al funcionamiento de la máquina. A veces se las somete a tratamiento como pintado. niquelado. pavonado. no suelen mecanizarse y es suficiente con que sean lisas y regulares. están en contacto permanente con ellas.  Superficies LIBRES: son las que no tienen una función especial.  Superficies DE APOYO: sirven de base o soporte a otras superficies. cobreado.

etc.  ONDULACIÓN: irregularidades superficiales que se producen de forma espaciada. de la herramienta.  Es imposible obtener la superficie nominal.Signos superficiales SUPERFICIE NOMINAL / SUPERFICIE REAL. rayaduras. etc. aquella que geométricamente es ideal. mientras que una superficie real es la que obtenemos después del proceso de fabricación. abrasivos. Hay tres tipos:  RUGOSIDAD: estrías o huellas que se producen en la superficie de una pieza por efecto de los procesos de conformación (herramientas de corte. vibraciones. etc). es decir. pues durante la fabricación se producen irregularidades superficiales. resaltes. . grietas.  DEFECTO O FALLO: irregularidades producidas de forma esporádica a intervalos relativamente espaciados y en puntos muy concretos de la superficie (poros. distorsiones. es decir. debidas a flexiones de la pieza. diferencias entre la superficie nominal y la real. IRREGULARIDADES  Superficie nominal es la que definimos en los planos.

pero regular en toda la superficie.  ALISADO: está en función del aspecto y tipo de la estría producida por el mecanizado.  UNIFORMIDAD: es el mantenimiento de la forma geométrica a lo largo de toda la extensión de una superficie de una pieza.Signos superficiales UNIFORMIDAD Y ALISADO  A pesar de las inevitables imperfecciones que presenta una superficie a causa del propio proceso de conformación. El grado de alisado puede ser fino o basto. es necesario que ésta posea un cierto grado de UNIFORMIDAD y de ALISADO. U: correcto A: correcto U: incorrecto A: incorrecto U: deficiente A: correcto U: correcta A: deficiente .

sentido y profundidad de la rugosidad  Paso: es la relación entre el número de salientes de las estrías que hay en una longitud fija y dicha longitud. pero estas técnicas no son cuantitativas ni suficientemente objetivas. .  Profundidad: la medimos en micras o en micropulgadas.  Sentido: dirección predominante de las huellas de una superficie mecanizada.Signos superficiales PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DE LA RUGOSIDAD (1)  La rugosidad de una superficie puede apreciarse de forma visual o táctil.  Para una correcta medición cuantitativa deberemos tener en cuenta los conceptos de paso. Se expresa en mm o pulgadas y depende del avance de la herramienta.

.  Línea envolvente (Le): línea imaginaria.  Rugosidad media (Ra): altura media aritmética de las diferencias entre la línea de envolvente (Le) y la línea media (Lm). que pasa por el punto más prominente de las estrías. paralela a la línea media.Signos superficiales PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DE LA RUGOSIDAD (2)  Línea media (Lm): línea imaginaria trazada de forma que las áreas de los salientes sean iguales a las de los entrantes. paralela a la línea media. que pasa por el punto más profundo de los entrantes de las estrías. La rugosidad media es el valor práctico que generalmente se emplea para especificar la rugosidad.  Línea de fondo (Lf): línea imaginaria.  Profundidad de la aspereza o rugosidad (Rt): altura existente entre la línea de envolvente y la de fondo.

Signos superficiales PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DE LA RUGOSIDAD (3) Valor de Ra en µ Clase de rugosidad N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1 Signo equivalente (antiguo)  La rugosidad media se puede expresar de forma numérica (mediante el valor de Ra) o simbólica.SUPERFICIES SIN CONTACTO: .6 N8 / N5 N11 / N8 N11 / N9 N9 / N7 N10 / N7 .3 / 1.5 6.SUPERFICIES DE ROSCA: R = 3.4 R = 25 / 3. 50 25 12.6 0.5 / 1.SUPERFICIES MÓVILES Y EN CONTACTO: .ASPECTO EXTERIOR (ESTÉTICA): .3 3.8 0.6 R = 12.SUPERFICIES INMÓVILES (FIJAS) Y EN CONTACTO: .  Para la representación simbólica se emplea la letra N seguida de un número comprendido entre 1 y 12.2 0.2 R = 25 / 6.05 0.2 1.2 / 0.4 0.1 0.3 R = 6.025 RUGOSIDADES ACONSEJADAS: .

2 1. Shaw FUNDICION en coquilla por gravedad en coquilla a presi¢n ARENADO  En la tabla adjunta se indica la rugosidad media alcanzable para distintos procesos de conformación según la norma DIN 4766.proc.4 0.025 RUGOSIDADES OBTENIDAS POR ACABADOS NATURALES Y MECANIZADOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA FORJADO GRANALLADO roscado-extrusi¢n en caliente LAMINADO trefilado-estirado en fr¡o en caliente MATRIZADO en fr¡o en arena a cera perdida .3 3.05 0.1 0.2 0.05 0.6 0.1 0. de carburo o diamante Valores corrientes Valores excepcionales .8 0.5 6.Signos superficiales RUGOSIDAD EN FUNCIÓN DE LA FABRICACIÓN Ra EN MICRAS PULIDO ESTAMPADO 50 25 12.3 3.025 con mandril BROCHADO RUGOSIDADES OBTENIDAS POR MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA PUNZONADO ELECTROEROSION frontal FRESADO plano RASQUETADO LIMADO a mano RECTIFICADO con disco electrol¡tico MORTAJADO OXICORTE TALADRADO CON BROCA mec nico BRU¥IDO electrol¡tico CEPILLADO cil¡ndrico RECTIFICADO plano con diamante con piedra ESMERILADO con utillaje ASERRADO SUPERACABADO con fresa de m¢dulo TALLADO con fresa madre herramienta de acero TORNEADO herram.8 0.6 0.5 6.4 0. SIGNOS DE MECANIZADO Ra EN MICRAS con £til de acero MANDRINADO con £til carburado o diamantado 50 25 12.2 1.2 0.

Signos superficiales SIMBOLOGÍA DEL ACABADO SUPERFICIAL (1) SIMBOLOGÍA 60° 60° Símbolo base Superfície obtenida CON arranque de viruta Superfície obtenida SIN arranque de viruta  Forma de consignar en un plano que una superficie dispone de rugosidad media máxima de 1. según norma UNE 1037-83 = ISO 1032-78).6µ (simbolicamente N7.6 . N7 = 1.

Signos superficiales SIMBOLOGÍA DEL ACABADO SUPERFICIAL (2)  Situación de los signos con respecto al símbolo base SIGNOS EN EL SIMBOLO BASE b c (f) a= b= c= d= e= f= valor de la rugosidad. en micras o símbolo proceso de mecanizado o tratamiento longitud base dirección de las estrías o huellas sobremedida de mecanizado otros valores de la rugosidad a e d .

convendrá que tengan huellas en el mismo sentido. mientras que en piezas que deban tener una adherencia. interesará que estén en direcciones opuestas.Signos superficiales SIMBOLOGÍA DEL ACABADO SUPERFICIAL (3)  Orientación de las rugosidades. Las superficies que hayan de deslizar entre sí. ORIENTACIÓN DE LA RUGOSIDAD Paralela a la línea que delimita la superficie Según varias direcciones cualesquiera M = Perpendicular a la línea que delimita la superficie En direcciones concéntricas respecto al centro de la superficie C En dos direcciones cruzadas X En direcciones radiales R . En ciertas piezas es muy importante el sentido de las huellas del mecanizado.

Signos superficiales MEDICIÓN DE LA RUGOSIDAD  Tipos de rugosímetros  Mecánicos  Ópticos  Electrónicos  Componentes principales de un rugosímetro  Palpador  Amplificador .

si falta espacio. . en líneas auxiliares prolongación de aquellas.Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) (1)  Normalmente se trazarán los signos superficiales sobre las líneas que representan las superficies que se han de mecanizar o.  En las piezas torneadas bastará indicar los signos en una sola de las líneas.

indicando además a su lado y entre paréntesis el signo superficial que hace excepción. Se procederá de la misma forma si son dos las calidades superficiales que difieren de la mayoria. Si entre las superficies predominan las de una calidad determinada. bastará colocarlo al lado de la pieza de su marca. trazándolo de mayor tamaño que lo ordinario. (2)   .Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) Si todas las superficies de una misma pieza han de tener las mismas calidades. en vez de repetir el signo superficial en cada una de las líneas que las representan. En las líneas correspondientes bastará indicar el signo de mecanizado que hace excepción. podrá indicarse el signo correspondiente al lado de la pieza o de su marca.

. bastará indicar el signo una sola vez cuando la clase superficial sea la misma para ambas superficies.Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) (3)  En las piezas representadas en varias vistas o cortes.  En las superficies de contacto entre piezas dibujadas contiguamente. se indicarán los signos de mecanizado en la representación acotada.

 Para indicar la calidad superficial de los flancos de un diente no representado en el dibujo.Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) (4)  En objetos para los cuales tan solo una parte de la superficie ha de ser de determinada calidad o sufrir un cierto tratamiento.044). se colocan los signos superficiales en la circunferencia primitiva. se precisará el alcance del signo mediante una línea de cota. bien en la vista o en el corte por su eje. Si el tamaño de la representación es pequeño. mediante línea de referencia (véase tambien UNE 1. con o sin la cota al lado del signo superficial. . En caso necesario se proveerá a la línea con una cota al lado del signo.

algunas no han de sufrirlo. en la que la mayor parte de sus superficies deben sufrir el mismo tratamiento. estas superficies podrán caracterizarse mediante lineas del tipo trazo y punto gruesas. haciendo la aclaración correspondiente al lado de la figura o marca.Signos superficiales INDICACIÓN EN LOS DIBUJOS (UNE 1037-83) (5)  Si en una pieza cerámica. .

aplicándose tangencialmente a gran presión.Signos superficiales INDICACIÓN DE MOLETEADOS O GRAFILADOS MOLETEADOS Para que ciertas piezas cilíndricas no rebalen entre los dedos cuando deben manejarse.6/0.8 DIN 82 . Se realiza sin arranque de viruta y mediante unas ruedas. se labran sobre su superficie exterior unas estrías que impiden el deslizamiento (moleteado).8/1/1. antes de moletear t = paso.2/1. Normalizados: 0.6 RAA RGE RGV RBL RKE RKV RBR CONSIGNACION EN LOS DIBUJOS Moleteado RKV 0.5/0. llamadas moletas. d1 = diámetro nominal indicado en el plano d2 = diámetro de partida.

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (1) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (2) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (3) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (4) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (5a) .

Signos superficiales EJEMPLOS DE INDICACIÓN DE SIGNOS SUPERFICIALES (5b) Superficies a considerar .

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