Laboratorio de Procesos Biotecnológicos Juan Carlos Rodríguez Sierra

Procesos Biotecnológicos
Práctica 1: Introducción a los biorreactores
Objetivo
Identificar, describir y clasificar el biorreactor con que cuenta el laboratorio basándose en sus
características y relacionarlas con sus aplicaciones, describiendo la manera en la que opera.
Equipo
Biorreactor Applikon.

Materiales
Agua corriente.

Procedimiento
Deberá consultar en distintas fuentes de información los diferentes tipos de biorreactores que
existen.
1. Se le mostrará el biorreactor que se encuentran en las instalaciones de la IBERO.
2. Realice las anotaciones necesarias para realizar su discusión en la Tabla 1.1.
Resultados y discusión
De acuerdo a lo observado, discuta los siguientes puntos:
 Tipo de biorreactor.
 Capacidad.
 Características geométricas. Elaborar un diagrama de cada uno de los biorreactores.
 Sistemas de agitación, aireación y control.
 Métodos de esterilización de medio de cultivo, biorreactor y aire.
 Dispositivos para toma de muestra, inoculación e introducción de aditivos.
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Tabla 1.1. Observaciones del biorreactor.

TIPO DE BIORREACTOR, ESQUEMA Y CAPACIDAD OBSERVACIONES

Cuestionario.
1. Mencione y describa otras clasificaciones de los biorreactores.
Cultivo de superficie: el MO se cultiva en la superficie de un medio sólido o semisólido delgado,
asegurando la aireación por contacto permanente con una fase gaseosa.
Biorreactor agitado: tanques comunes con agitación mecánica por un motor y un eje con aspas
que mezclan los cultivos sumergidos. El aire es introducido en la base del tanque con un aspersor,
y el movimiento dispersa las burbujas de aireen le medio. Hay muchas variantes, entre ellas donde
la turbina a alta velocidad absorbe aire de la capa gaseosa.
Biorreactores anaeróbicos: tienen diseño simple porque no ocupan movimiento, esterilización, ni
aireación. Suelen usarse para la producción de etanol y bebidas alcohólicas. Inicialmente eran
barriles de madera y pasaron a ser de cemento y acero inoxidable, con forma de cilindro.
Cultivo por lote: los ingredientes del medio y el inóculo son añadidos al inicio del proceso, donde
el cultivo pasa por la curva de crecimiento; son un sistema cerrado con excepción de la aeración.
Sistema continuo: es donde el medio se esta añadiendo continuamente al biorreactor y una
cantidad iguala es retirada en el mismo tiempo. Se usa para productos asociados con el
crecimiento o metabolitos primarios. Pueden ser mucho más eficientes en productividad de
fermentación. Tiene dos tipos: reactores de mezcla homogénea (el flujo está limitado por el ritmo
de crecimiento máximo del MO en las condiciones utilizadas) y continuo de flujo por pistón
(donde se busca minimizar la mezcla con partes de atrás, usando un reactor tubular, el medio y
biomasa en continuamente añadido, la composición y concentración puede variar a lo largo del
reactor)[CITATION War91 \l 2058 ].
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2. Mencione y describa dos tipos de impulsores, válvulas y difusores empleados en biorreactores
y para que se usan.

Impulsores:

VISCOPROP
Se usa en procesos turbulentos, en productos de bajo espesor y otros sistemas en los cuales son
de mezclado de desplazamiento positivo de procesos laminares de productos de alto espesor, en
el cual se basa en cerrar la brecha entre los sistemas de bombeo axial.

ISOJET
Esta específicamente diséñalo para bloquear el flujo directo que pasa alrededor del impulsor
desde su entrada hasta su salida. Las áreas laterales de las aspas actúan como un tubo de
aspiración corrotatorio, además para evitar las trayectorias de flujo de cortocircuito resultan
decisivas:
 La longitud efectiva
 El ángulo de inclinación
 La curvatura de las zonas laterales de las aspas.

Válvula Solenoide
Válvula eléctrica la cual lleva el control del paso del gas y/o fluidos. Su función de compuerta se
basa en impulsos electromagnéticos de un solenoide.

Válvula de sobrepresión
Esta alivia la presión del fluido en el reactor cuando este llega a su máxima capacidad.

Difusor de burbuja fina

Los difusores cumplen con la función de aireación de los fluidos mediante una membrana elástica.
La membrana esta diseñada con micro cortes los cuales dejan pasar el aire bajo presión y cerrando
paso al agua.

3. Mencione y describa dos métodos de esterilización de medios de cultivo, biorreactores y aire.

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Por calor: se aumenta la temperatura y la presión por cierto tiempo para asegurar que mueran
todos los MO, incluyendo esporas. Se llega a 121°C, 105kPa por 20-30 min. Se usna recipientes de
acero, llamados autoclave.

4. ¿A qué se refiere el término “fermentación” en bioprocesos?

El proceso en el cuál crecen microorganismos en un medio aeróbico o anaeróbico y produce
metabolitos en un contenedor llamado fermentador o biorreactor. Se ocupa proveer de
microorganismos que consistentemente produzcan grandes cantidades de un producto. Son
importantes parámetros como eficiencia, productividad y economía de la producción [ CITATION
Ber19 \l 2058 ].

5. Mencione y describa tres tipos de biorreactores de configuración diseñados para un proceso

específico, y para que se emplean. Elabore un esquema de cada uno de ellos e identifique sus
partes.

NOMBRE Tanque agitado Columnas de burbujeo Air lift

 Se emplea en la producción  En la producción de  Gracias al bajo esfuerzo

de antibióticos, ácidos fermentaciones de corte (Shear), se
orgánicos y levaduras. anaerobias poco espesas emplea para la
USO  Procesos en los que se como la producción de producción de proteínas
requiera modificar las cerveza biofarmacéuticas y
condiciones de agentes inmovilizadores.
ambientales durante el
curso de la reacción.

DESCRIPCIÓN  Sin agitación mecánica.

En general están equipados
con:
 Mecanismos de agitación y
aireación.
 Sistemas para el control de
Temp., pH.
 Sistema para el control de
la espuma.
 Debe tener un sistema
para la toma de muestra.
 Deflectores.
 Reactores sin agitación  La densidad del fluido es
mecánica. menor en la zona
 Se inyecta el gas por el ascendente, la que
fondo, mediante un recibe el gas, respecto a
disco perforado que la zona descendente.
hace las veces de  Esta diferencia de
difusor. densidad del líquido en
 Las burbujas de gas las dos columnas,
ascienden a través del genera una circulación
líquido. de líquido ascendente
 Se colocan placas en el compartimento
horizontales perforadas interno y descendente
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 Disponer de una camisa a lo largo de la columna en el externo.
externa a través de la cual (a intervalos) para
circula vapor (para la mejorar la transferencia
esterilización) o agua de oxígeno.
(para enfriamiento).  El mezclado lo
 En fermentadores de gran proporciona el
tamaño, la camisa externa movimiento del gas a
no es suficiente y se través del líquido
deben instalar serpentines  Recipiente cilíndrico con
internos. relación altura: diámetro
de 6:1 o mayor (para
lograr una transferencia
de oxígeno eficaz).
 La temperatura se
mantiene constante con
camisas refrigerantes o
serpentines colocados
en el interior del
recipiente.
 Las propiedades
reológicas del fluido
afectan la transferencia
de oxígeno y el
mezclado.
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ESQUEMA
IDENTIFICACIÓN
 Recipientes cilíndricos
alargados con una relación
altura:diámetro de 2:1 o
mayor. Este diseño permite
un mayor tiempo de
contacto de las burbujas de
aire con el líquido conforme
ascienden.
 La base del tanque se
redondea para evitar zonas
estancadas.
 Se mantienen homogéneos
mediante agitación
mecánica. Poseen un eje
central movido por un motor
que soporta uno o más
agitadores. Este eje puede
estar soportado por la parte
superior o desde el fondo del
reactor.
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 Poseen un sistema para
mantener T = cte (20 ºC - T
óptima ferm.).
 Torpedo de acero inox.
ubicado centralmente
dentro del fermentador,
por el cual circula agua
fría.
 Una resistencia que
envuelve al fermentador.
 Sistema automatizado
(software que censa,
registra y guarda los
datos).
 En la parte superior poseen
un sello de aire (airlock):
dispositivo que permite la
salida del CO2 e impide la
entrada de cualquier
producto que contamine la
fermentación u oxide la
cerveza.
 Consiste en dos cilindros
concéntricos.
 Agitació n por inyecció n de
aire.
 El gas (aire) es inyectado
en la columna interior y
circula a través del tubo
concéntrico interno en
forma ascendente (al
igual que el líquido).
 El gas sale por la parte
superior, dejando el
líquido má s pesado, libre
de burbujas, que recircula
en forma descendente por
el espacio exterior
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 Con deflectores para
mantener la turbulencia y
favorecer el mezclado e
impedir la formación de
vórtex.
 Con agitadores en la parte
superior que rompen la
espuma (separador de
espuma).

J. Raffo-Durán, A. Figueredo- SANTIAGO LAÍN1 , MARTIN Yuhua Duhan. (2014). Airlift

Cardero1 y J.C. Dustet-Mendoza .
(Dic 2014). Características de la
REFERENCIA hidrodinámica de un biorreactor
industrial tipo tanque agitado.
Revista Mexican de Ing Química,
13, 3.
SOMMERFELD2. (.). Simulación Reactor. 2020, de Science
del flujo en un reactor de Direct Sitio web:
columna de burbujas. 2020, de https://www.sciencedirect.com
H&M Sitio web: /topics/engineering/airlift-
https://red.uao.edu.co/bitstrea reactor
m/10614/250/1/T0003440.pdf

6. Durante la fermentación es importante cuantificar la biomasa, el sustrato y el producto,

con ayuda de un gráfico represente estos parámetros para:
a) un cultivo por lote

b) un cultivo lote alimentado.

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[ CITATION FQU20 \l 2058 ]

Bibliografía

IMPULSORES. 2020, de Ekato Sitio web:

https://www.ekato.com/es/productos/componentes-del-agitador/impulsores/isojet/