Está en la página 1de 4

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

TRABAJO COLABORATIVO

TRANSFERENCIA DE MASA

PRESENTADO POR:
LUIS CARLOS CUELLO DIAZ
CLAUDIA ANDREA VICUÑA
YECENNY ANDREA BARRERA
 LUZ KARINA PESTANA

PRESNETADO A:

OSVALDO GUEVARA

GRUPO: 302589_2

20 de febrero – 2016
1. ¿Cuál es la principal diferencia entre operación mecánica y operación difusional?

Estas operaciones se les denominan como operaciones de separación en las cuales


existen dos formas de operaciones la mecánica y la disfuncional.

 La operación mecánica consiste en separación sólido, fluido y se basa el flujo de


fluidos entre las cuales podemos mencionar, la sedimentación, filtración y
centrifugación.
 Mientras que la separación difusional es una corriente formada por una mezcla de
compuestos en una única fase que se pretende separar en 2 o más corrientes
producto de diferente composición. Para ello es necesaria la presencia de una
segunda fase inmiscible con la corriente inicial, que actúe como receptora de las
especies químicas que se pretenden separar. Esta 2ª fase se puede generar con un
AES y/o AMS (destilación, absorción, extracción…)

Por otra parte, las separaciones son de gran importancia en la industria. La mayoría del
equipo de proceso se destina a hacer posible la separación de una fase o de un
material a partir de otro.

En el caso de mezclas (sistemas heterogéneos), las separaciones pueden ser


totalmente mecánicas, como la filtración de un sólido a partir de una suspensión de un
líquido, la clasificación de un sólido por tamaño de partículas mediante cribado o la
separación de partículas de un sólido basándose en su densidad.

Por otra parte, si las operaciones cambian la composición de soluciones, entonces se


conocen como operaciones de transferencia de masa, es allí donde se da la
de operaciones disfuncionales, que involucra la transferencia de masa entre fases, por
medio de transporte molecular de materia (régimen laminar), es decir: desplazamiento
de un componente a través de una mezcla debido a un gradiente de concentraciones,
el transporte siempre desde zonas de mayor concentración a las de menor. Si se
mantiene el gradiente, se consigue la separación del componente.

2. ¿Cuáles son los criterios a considerar para seleccionar el método de separación?

Existen cuatro factores los cuales son de gran importancia y deben ser tenidos en cuenta al
momento de decidir en cuanto al método de separación los cuales son:

a) Número de etapas ideales o su equivalencia. Las características del equilibrio y el


balance de materia determinan el número de etapas teóricas en proceso
necesarias para llevar a cabo una separación determinada o su equivalente en uno
de contacto continuo.

b) Tiempo. Los factores de los cuales dependen son: la cantidad de fases requeridas
que se calculan por un balance de masa, las características del equilibrio que
establecen el máximo de concentración alcanzable y la velocidad de transferencia
de masa según el alejamiento del equilibrio que se tenga. La velocidad de
transferencia depende además de las propiedades físicas de las fases y del tipo de
flujo. Estos factores determinan el tiempo requerido para la separación y el tiempo
a su vez determina en un proceso por etapas, la eficiencia de la etapa y el número
de etapas, y en los procesos de contacto continuo determina la altura o volumen
del equipo.

c) Velocidad de flujo de las fases. En los procesos a régimen permanente o


semintermitente, la dinámica de fluidos establece las velocidades de flujo
permisible de las fases y el balance de masa la cantidad absoluta de cada fase
requerida que llevan a la determinación del área de sección transversal del equipo.

d) Requerimientos de energía. Los procesos de separación requieren energía


mecánica e intercambio de calor. La energía mecánica se utiliza para el transporte
de fluidos y sólidos, para la dispersión de líquidos y gases, y para la operación de
partes móviles del equipo. El calor está asociado con los cambios de temperatura,
fases y concentración.

En síntesis, el diseño de los equipos para los procesos de separación está basado
fundamentalmente en balances de materia y energía, características del equipo del
sistema, velocidades de transferencia de masa y dinámica de fluidos.

3. Diseño de un cuadro sinóptico donde muestre la clasificación de las operaciones


unitarias difusionales
Es en donde se provoca la
Procesos gobernados por la separación debido a la existencia
tendencia al equilibrio de dos fases que tienden a
alcanzar el equilibrio

Clasificación basada en la tendencia


que gobierna la separación

Procesos gobernados por la


velocidad de transferencia de masa

Las dos fases se producen a partir de


una fase simple por la eliminación o
Directas
adición de calor

Contacto directo de dos


fases inmiscibles
La separación es producida por la
Indirecta
Operaciones unitarias adición de una sustancia extraña.
s
difusionales

Permiten la separación de un componente por un control


Fases separadas por
selectivo de los componentes de uno a otro lado de la
una membrana
membrana por difusión evitan el entremezclado de dos fases
miscibles
Clasificación basada en las
operaciones de transferencia de
masa Estas operaciones no son usadas a escala industrial
Contacto directo de debido a la dificultad para mantener gradientes de
fases miscibles concentración sin entremezclar el fluido.

Recuperación de soluto y fraccionamiento


Procesos basados en
fenómenos superficiales Flujo permanente o semintermitente

Procesos de separación por etapas y por contacto directo

También podría gustarte