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Fundamentos Textiles I Y II

Universidad Tecnológica De Morelia.

Diseño de Modas Industrial.

Janette Ballines Ramírez.

José Oscar Hernández Bautista.

Fundamentos Textiles.

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Fundamentos Textiles I Y II

Índice

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Fundamentos Textiles I Y II

Introducción.

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Fundamentos Textiles I Y II

Historia de las fibras textiles.


El empleo de las fibras textiles para los variados tipos de vestimenta, adorno y
objetos domésticos.

El origen de las fibras textiles puede ser natural o químico.

Hasta antes del siglo XIX solo se empleaban las fibras naturales para la
elaboración de prendas. Con la llegada de la revolución industrial se inició la
producción de fibras químicas o artificiales, derivadas de la celulosa que dio origen
a telas como el rayón, el acetato y la viscosa.

Fibras naturales.

Algodón: Fue usado hace 5,000 a 7,000 años, se utiliza como materia prima para
confeccionar camisetas, pantalones o ropa de moda. Lugar: India, Oriente Medio y
Egipto.

Lana: Fue utilizada desde 5,000 años, se usa para confeccionar sacos, mantas,
guantes etc.

Seda: Se conoce desde hace 5,600 años, esta empezó a emplearse en China. Se
utiliza para la confección de elementos decorativos y textiles que requieren una
gran durabilidad.

Lino: Es la fibra textil más antigua, su primer uso se remonta al 1000 a.c. en la
zona de la actual Turquía. Este se utiliza para hacer ropa de cama, ropa de baño
etc.

La historia de las fibras artificiales comenzó a partir de los primeros intentos de


producir seda artificial. Los principales avances en este campo se encuentran
estrechamente vinculados a las investigaciones del químico francés Hílaire
Berniggaud Conde de Chardonnet (Besancon, 1839- Paris 1924), considerando
como el autentico impulsor de la industria de tejidos artificiales.

Chardonnet había obtenido una nueva fibra, el rayón. Se trataba de un material


semejante a la seda, de gran resistencia y poco inflamable.

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Fibras artificiales y sintéticas.

El rayón: Se produce a partir de un polímero que se encuentra en la naturaleza


(celulosa). Año de producción: 1924

Nailon: Se hace a través de una reacción química compleja como polimeración de


apertura de anillo. Año de producción: 1935

Poliéster: Es la dominación genérica de los polímeros, cuya cadena se forma por


monómeros unidos por funciones éster. Año de producción: 1941.

Fibra

Todo material textil que se puede transformar en hilo mediante procesos


mecánicos (todo material que se puede doblar, torcer y es flexible) el hilo que se
obtiene de esta fibra debe de tener características y propiedades para poder
tejerse y que tenga la propiedad de poder aceptar cualquier material tintóreo.

Filamento.

Derivación de una fibra que no tiene límite en longitud.

Dato: El único filamento natural es la seda y artificial.

Clasificación de las fibras textiles.

 Natural: animal, vegetal y mineral.


 Sintético: Donde sus componentes son químicos.
 Artificial: Donde uno de sus componentes es de origen.

Definición

Fibras naturales.

Es todo aquel material textil que puede ser hilado, que proviene de la naturaleza.
Estas fibras tienen muchas limitantes que son difíciles de controlar y de diferentes
calidades según su procedencia (color, longitud, limpieza, regain, finura).

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Fibras

Naturales.

Vegetal Animal. Mineral


Algodón, bambú, yute, Lana, seda, cabra, Amianto, asbesto,
lino, cáñamo, finura, caballo, camello, castor, carbón, vidrio.
sisal, henequén, ixtle. llama, conejo, policulos.

Artificiales.

Derivadas proteicas. Derivadas celulósicas.

Proteína + químico= Celulosa + producto


Rayón. químico= Rayones
obtiene fibras y
filamentos.

Sintéticas
Spandex, lycra, nylon,
poliéster, acrílico,
polivinilo, poliexpano.

Imita a

Acrílico – Lana

Poliéster- Algodón

Kepler- Carbón

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Fibras sintéticas.

Son aquellas fabricadas por el hombre a través de procesos de síntesis químicas


obteniendo largas cadenas moleculares denominadas polímeros. Estas fibras y
filamentos no tienen limitantes en su longitud, color, pintura y limpieza.

Fibras artificiales.

Son aquellas que provienen de la transformación por vía química o física de


productos de base natural. Estas fibras buscan sustituir las limitantes de la fibra
natural proporcionando mejores características y propiedades, y con la ventaja de
proveer fibras y filamentos con menor limitantes que las naturales.

Resumen.

La historia de la introducción de la seda en Francia tiene los mismos caracteres de


represalias políticas y protecciones aduaneras con la que la sericultura se
administra en todo el mundo. Desde la china antigua.

En el año 1450 Lyón obtiene el monopolio del comercio de seda para toda
Francia. Los mercaderes italianos, a la vista de tan importante negocio, se
hubieran instalado de por vida en esa ciudad a las orillas de Róndano, no lo
hicieron los comerciantes, pero sí los industriales.

La crisis de la seda china.

A principios del siglo XX la especie mariposa de la seda (bomby x man) enfermo


en todo el mundo y puso en peligro la producción de la más preciada seda natural,
en Europa se llevo a cabo una minuciosa selección de gusanos sanos, por
métodos científicos.

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Pero el peligro más grande se dio en china, donde acaso el 80% de los gusanos
de todos los criaderos llegaron a estar enfermos.

La crisis de 1929 también atentó contra la exportación de la seda oriental.

La araña es el más común y mas conocido productor de seda, pues ese hilo
segrega para tejer su red no es otra cosa que seda, siendo relativamente fácil
observarla en su producción a simple vista.

Son las sericígenas de la fauna japonesa, India y China las más importantes
productoras de la seda y las únicas que se aprovechan con estos fines.

Fibras naturales de origen animal.

La seda

Dentro del grupo que hemos denominado fibras giandulas sedosas, se dan
variedades de sedas: La seda salvaje (Tussah o tusor) y la exclusivamente
llamada seda.

La seda es la sustancia de consistencia de viscosa formada por la proteína


llamada “Fibroína” que es regresada por las glándulas de cierto tipo de artrópodos;
El insecto que la segrega, la expulsa el nivel exterior de manera continua por un
orificio y es el contacto con el aire como se solidifica en forma de fibra.

Las sedas orientales.

Los brocados en la seda son típicamente bizantinos.

Los colores históricamente dominantes en la seda son el amarillo y guaida, que


aparece ya natural en la seda cruda y que se mejora y fija a base de azafrán. El
blanqueado a partir de la seda cruda.

Fibras animales de folículos pilosos

Lana, pelo, alapaca, angora, camello, cachimira, cabra, guanaco, llama, nutria,
pelo de cabello.

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La mayor parte de las productoras de lana del continente Europeo, de las


exportadas a Australia y Argentina en los siglos XV o XVIII, nueva Zelanda,
Sudáfrica y la gran Bretaña siendo estas los países con mas producción de lana.

La lana es una fibra rizada, según las estructuras molecular explicada antes. Lo
que confiere volumen al hilo de la lana y su tejido.

La lana tiene la capacidad de retorcerse (Sin ser deformada) es microscopidad,


absorbe la transpiración, a los ácidos es resistente, es elástica, es estable, puede
apolillarse, no almacena electricidad.

 Pura lana virgen, proviene directamente de la oveja.


 Rica lana virgen, 60% 80% de pura lana virgen.
 Lana regenerada, obtenida mediante la recuperación de telas o
desperdicios ya usados.
 Lana peinada compuesta por fibras largas.
 Lana cardada, fibras cortas y largas mezcladas con hilos gruesos y
voluminosos.
Fibras vegetales.
 De semilla: El algodón.
 De tallo: Cáñamo, yute, ramio.
 De hoja: Abacá, sisal.
 De fruto: Coco.
 Otras: Esparto, plátano, enequenformio, maguey, piña.

El algodón, su nombre es de procedencia árabe.

Características mas importantes del algodón: Es como una cinta granulosa


estirada y retorcida es muy resistente al lavado.

El lino es una hierba perteneciente a la familia de las lináceas, de la que existen


mas de 50 variedades.

La más común es de ciclo anual, mide de 20 a 60 cm de altura, el lino fue una de


las primeras fibras que el hombre utilizó antes que la lana.

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Sus principales características: Es una fibra resistente a la tracción mas fuerte que
el algodón es mas regido y por tanto menos flexible, absorbe y retiene mas el
agua, gran afinidad con los colores.

Identificación de las fibras por medio de la combustión.

Las pruebas de combustión se utilizan para identificar la composición química


como celulósica, proteica, mineral o química el grupo al que pertenece la fibra.

Finura: Calibre promedio de las fibras expresado en micras.

Color: F. Naturales: Amplia gama de colores.

F. químicas: Blanco con matices amarillentos, rojos, verdes o azules.

Brillo: Lustre, cantidad y calidad de luz reflejada en una fibra.

Carácter: Percepción que produce una fibra al tacto pudiendo ser lisos o suaves.

Rizado: Forma y número de ondulaciones por unidad de longitud que presentan


las fibras de manera natural.

Acido sulfúrico: Producto químico muy reactivo siendo el agente para la formación
de sulfatos y para la sulfuración.

Empleando mas frecuente porqué es un activo inorgánico bastante fuerte.

 Utilizado para el teñido de telas.


 Agente oxidante y deshidratante en compuestos.

Flexión: Fuerza que oponen las fibras a la rotura o deformación por efectos de
flexión.

Resistencia a la abrasión: Fuerza que oponen las fibras al efecto de abrasión


cuando se friccionan consigo mismas.

Elongación: Es la deformación que sufre una fibra en el sentido de la aplicación de


una carga y es causada por una fuerza de tensión o tracción.

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Resistencia: Es la capacidad de las fibras a su estado anterior después de eliminar


la presión a que se someten cuando se aplastan o se arrugan.

Torsión de hilos.

Es el proceso por medio del cual se aprietan unas fibras contra otras, dando
solidas al pabilo.

El hilo se sujeta de uno de sus extremos, se procede a girar al otro extremo al


redor de su eje y con esto se lleva a la torsión del hilo.

Torsión: Se define como el ordenamiento espiral de las fibras al redor del eje de
hilo. Se produce haciendo girar un extremo de una hebra de fibras.

Torsión en S: Izquierda, se presenta cuando el hilo se desenrolla por el sentido de


la panza de la letra S. Se hace en dirección izquierda.

Torsión en Z: Derecha, esta torsión se presenta cuando el hilo se destuerce por la


panza de la letra Z y tiene una dirección derecha.

Características físicas comunes a todas las fibras.

Longitud

Característica aplicada a todas las fibras naturales, artificiales y sintéticas. Las dos
últimas cuando están cortadas (fibra cortada). Es la distancia expresada en
milímetros o pulgadas que existen entre ambos extremos de la fibra, para el caso
de las fibras naturales cuando se hace referencia a la longitud normalmente se
indica el valor promedio que tiene o que define a un grupo, clase o lote.

Finura.

Es el grosor o diámetro que tienen las fibras o hilos este puede ser expresado en
micras o en el sistema de numeración de hilos.

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En el caso de las fibras naturales la finura es variable a lo largo de la fibra (Así


mismo en un hilo natural), en el caso de las fibras químicas y artificiales la finura
es constante a lo largo de la fibra ya sea cortada o filamento.

Nota: La finura o grosor también se le conoce como título, calibre o número.

Color

En las fibras naturales existe una gama amplia de colores que van desde el blanco
a cremoso, amarillento a pardo y negro.

En las fibras sintéticas y artificiales el color casi siempre es blanco con matices
amarillentos, verdes o azulosos.

Brillo

También conocido como lustre, es la cantidad y calidad de luz que se refleja en la


superficie de una fibra dependiendo de su naturaleza.

Identificación de fibras por combustión.

Este tipo de ensayo nos permite clasificarlas fibras en celulósicas, proteicas y


sintéticas, y se realiza obteniendo las fibras de los tejidos a analizar.

Esta prueba consiste en exponer a una llama fibras o hilos de la materia textil que
queremos identificar, analizando su forma de arder, el olor desprendido y el
residuo que produce la combustión.

Si la muestra esta compuesta de una sola fibra textil, la prueba determina si la


fibra es celulósica, proteica o sintética.

Las mezclas de fibra en hilado no se pueden identificar aplicando esta prueba.

Identificación de las fibras por medio de procesos químicos.

Solubilidad.

Este es uno de los métodos mas precisos en la identificación de las


fibras. Se trata de aplicar reactivos químicos a diferentes trazos de
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muestras el método sigue una secuencia establecida como resultado,


las fibras reaccionan frente a los diferentes reactivos químicos
dependiendo de su solubilidad diferencial.

Práctica.

1. Se funde al momento de acercar calor, huele a plástico quemado, ceniza


dura, no arde. Poliester.
2. Se derrite, huele a platico, solo se prende y no arde, ceniza café claro.
Nylon
3. Arde, ceniza quebradiza, huele a cabello quemado. Acrilico regenerado.
4. Flama pero no arde, se funde, ceniza quebradiza, olor natural (muy feo).
5. Se funde, gotea, arde, suelta aceite. Lycra.
6. Arde sin tener flama, olor a papel quemado, ceniza gris y se deshace.
Algodón.

Industria del hilo.

Para elaborar hilos hechos con fibra natural a fibra cortada ya sea en artificial y
sintética 100% o para mezclas entre ellos, existen dos formas para obtenerlos y de
cada uno de estos dependerá la calidad del hilo y del producto.

1. Proceso de fabricación del hilo Ring Spinning (Hilo por anillo).

En este proceso se obtienen los mejores hilos cuando se habla de calidad, que se
destinan para tejer telas de media a excelente. Es un proceso largo donde se
obtienen dos tipos de hilo: Hilo cardado e hilo peinado.

Grosor Art. Y Sintética.

Hilos naturales Nd: Número denier

Ne: Número inglés. Ntex: Número tex

Nm: Número métrico.

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Hilo Cardado Hilo peinado.

De número o calibre Fino, delgado muy fino

Medio o grueso

2. Proceso de fabricación de hilo Open-end (OE) solo hilo cardado

En este proceso se obtienen hilos de media a regular calidad, tiene la


característica de ser muy productivo y el titulo de los hilos asila en medios y
gruesos.

Para ambos procesos se pueden realizar las siguientes mezclas de hilos:

El poliéster es la fibra mas utilizada en mezclas.

Mezclas más comunes con algodón:

 80 PE/ 20 Co
 75 PE/25 CO
 65 PE/35 CO
 50 PE/ 50 CO
 40 PE/ 60 CO

La lana, el algodón, el nylon y el acrílico también se utiliza para mezclar.

Dos o mas fibras se mezclan para fabricar hilos y reducir costos o para mejorar los
atributos de las telas: Durabilidad, estética, confort y algunos efectos visuales. Las
mezclas son beneficiosas porque se combinan beneficios y se compensan
debilidades: Estas pueden ser intimas si se hace desde la fabricación de l hilo o
puede ser física si se hace mezclando los hilos con el tejido.

Fibras celulósicas: Buena absorción, tacto suave.

Fibras sintéticas: Resistencia mecánica, resilencia, buenas propiedades de


mantenimiento.

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Mezclas mal hechas provocan: Hilos con defectos que se ven en la prenda,
prendas borradas.

Sistema de numeración de hilos.

 Inversos: En el que el peso es la constante.


 Directo: En que la longitud es la constante.

En los inversos, es el número o titulo es la longitud de hilo que entra en peso


constante, de ahí que a mayor grosor corresponde un número más bajo.
(Sistemas: Inglés, Catalán, Métrico).

En los directos, el número o titulo es el peso de una longitud siempre constante, o


sea que a mayor grosor el número es más alto. (Sistemas: Denier, Tex y decitex).

 Número inglés: Es el número que indica la cantidad de madejas de 840


yardas (768 mts) que pesan una libra inglesa.
 Número métrico: Es el número que indica la cantidad de metros que pesan
un kilo.
 Número tex: Es el peso en gramos de 1000 mts de hilo.
 Número decitex: El número indica el peso en gramos de 10,000 mts de hilo.
 Número denier: Es el peso en gramos de 9,000 mts de hilo.

tex Dtex Dns Nm Ne


Tex * Dtex/10 Denier/9 1,000/Nm 591/Ne
Dtex 10*Tex * Denier/0.9 10,000/Nm 5.910/Ne
Dns 9*Tex 0,9*Dtex * 8,000/Nm 5.319/Ne
Nm 1,000/Tex 10,000/Dtex 9,000/dns * 1692*Ne
Ne 591/Tex 5,910/Dtex 5.319/Dns 0,591/Nm *

*Fórmulas de conversión de las diferentes numeraciones.

Características de los hilos peinados e hilos cardados.

Hilo cardado
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Es el primer paso para convertir las fibras naturales individuales en un hilo


cohesionado. Las fibras son pasadas por unas maquinas llamadas cardas, que
eliminen más cortas y las restantes se ordenan en paralelo, formando el hilo. Este
primer hilo pasa por un proceso de estiraje y torsión que de como resultado el
llamado hilo de algodón cardado, el cual ya esta listo para ser tratado, blanqueado
o teñido.

Hilo peinado.

El peinado es un proceso que elimina impurezas y fibras cortas o medianas,


quedando solo las fibras largas, de modo que el algodón se pueda girar en un hilo
texturizado más fino. El hilo entonces obtiene más resistencia a la atracción y se
teje en una tela más suave, más brillante y no hace peeling (bolitas). Este es el
tipo de hilado que da el satín su característica suavidad. hace que los hilos
encojan mucho menos al ser lavado y secados.

Formulas. Sistema indirecto.

Nm=K*L / P Ne=K*L/ P

Nm= Numeración métrica

K= Constante de Nm 1gr/m

L= Longitud

P= Peso

Notas:

El rango de título para que sea considerado hilo es de 3Nm hasta 90Nm.

La numeración métrica Nm es más común encontrarla para medir el grosor de


hilos de lana, lana-acrílico y acrílica fibra cortada.

Ne se utiliza para calcular el grosor de hilos de fibras de algodón, mezclas y todas


las fibras naturales.

Rango para que sea considerado hilo 1.5 Ne hasta 75 Ne.

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Sistema directo

Cuanto mayor es el número, mayor es el grosos


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Cuanto menor es el número menor es el grosor.

Ndenier NxP/L Kd= 9000 m/gr Kt= 1000 m/gr

Ntex

Tarea.

¿Qué es el estiraje en hilatura?

Es el deslizamiento mas o menos de las fibras para orientarlas, reducir


gradualmente su número por sección transversal, como el objeto de preparar este
material y finalmente obtener un hilo mediante torsión de la mecha de las fibras.

El estiraje se afectua por medio de pares de cilindros y rodillos de presión. Puesto


que es necesario aplicar una fuerza de tensión a un haz de fibras, por ambos
extremos y así hacer que las fibras se deslicen tomando posiciones adelantadas
unas de otras y distribuirlas equitativamente en una longitud menor a la inicial.

¿Qué es la torsión de los hilos?

Son las vueltas por unidad de longitud que damos a las mechas e hilos a fin de
que las fibras ofrezcan mas resistencia al deslizamiento.

¿Qué es un mecho?

Es el adelgazamiento de la masa o batido de fibras, enderezándolas


prácticamente formando un trama delgado llamada mecha o cinta cardada.

Conceptos

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Hilo: Es una hebra larga y delgada de material textil, especialmente la que se une
para coser. Tiene longitud variable, proviniendo de origen textil, natural, artificial o
sintético.

Mecha: Cordón de hilos retorcidos de material combustible para encender o


alumbrar.

Pabilo: Hilo grueso, resistente, poco tramado, hecho de algodón que se emplea,
entre otras cosas, para manualidades. Porción de mecha por donde se enciente la
vela o la antorcha.

Torsión en S: Se presenta cuando el hilo se desenrolla por el sentido de la panza


de la letra S. Se hace en dirección izquierda.

Torsión en Z: Esta torsión se presenta cuando el hilo se destuerce por la panza de


la letra Z: Se hace en dirección derecha.

Actividad

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1. Un hilo de muestra de costura, de donde se obtiene una longitud de 100m


de hilo con un peso de 1.95g. Calcular el grosor del hilo.
2. Una muestra de hilo para costura, de una longitud de 100m que pesa 2.20g.
Calcular el título de este hilo.
3. Representar cual de los dos hilos poliéster/filamento es más grueso

Respuestas:

1. 1000x1.95g/100m= 20Ntex
2. 1000x2.20g/100m=22 Ntex
3. M1= 20 M2= 22

Hilo RS (Hilo por anillo peinado)

Apertura y Cardado. Estirador o Mechera o Continua


limpieza. manual. veloz. de hilar.

Paquete de
hilo.

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Hilo por anillo peinado

1er paso de
Apertura y Cardado. estirador. Mechero o Continua
limpieza. veloz de hilar
2do paso de
estirador.

Paquete de
3er paso de
estirador. hilo

Hilo Open end

Apertura y Apertura y Apertura y


limpieza. limpieza. limpieza.

Actividad de laboratorio.

Calcular el titulo o calibre de la cinta, mecha o pabilo.

1. 9.79g Ne= KxL/P 1. Ne=0.5906x2/9.79=0.12

2. 4.79 2. Ne=0.5906x5/4.79=0.61

Practica laboratorio.

1. Ntex=1000x2.79/100=27.9
2. Ntex=1000x3.20/100=32
3. Ntex=1000x2.85/100=28.5
4. Ntex=1000x3.39/100=33.9
5. Ntex=1000x4.48/100=44.8
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Principales tecnologías de hilatura.

Anillo Open end (rotor) air jet cover spon (wrop yarn) friction
ply spinning

Comparación entre tecnologías.

 Productividad.
A R Nvo
 Automatización. O sistema
N
 Economía. T de
I
O hilado.
 Calidad del hilo. L R
 Universalidad. L

Sistema de hilatura algodonero.

1. Banco de pacas y mezclas:

Las pacas se acomodan para hacer una mezcla inicial.

2. Abridor de pacas:

La fibra enmarañada se comienza a abrir y deja en forma de manojos:

3. Abridor:

El manojo de fibra abre aún más.

4. Se hace una apertura más fina y va limpiando de la basurilla al algodón. Se


produce una napa.

Ventajas.

 Se puede hacer toda la goma de títulos de hilo, inclusive muy finos (40s y
mayores).
 Produce hilos suaves, y resistentes y uniformes.
 Se pueden procesar todas las fibras cortas algodón, poliéster, acrílico,
viscoso y sus mezclas.

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 Más utilizado en el mundo del tejido plano.

Desventajas:

 Comparado con otros sistemas, no es el más rápido ni el más económico.

1. Carda:
Orienta individualmente las fibras, además se hace más limpieza del
algodón y se forma una mecha.
2. Estirador:
Regulariza y mezcla la mecha dándole de 1 a 4 pasos.
3. Mecha:
Se aplica estiraje torsión ligera a mecha.
4. Trocil o continuo:
El pabilo se estira y tuerce para dar el titulo del hilo. Se forma una bobina
pequeña.

Fibras por sección transversal.

Las fibras por sección mínimas para obtener un hilo con calidad de acuerdo a
experiencias oscilan entre 70 y 80.

Número de pacas en mezcla.

Para algodón se recomiendan 40 para sintéticos se recomiendan 24.

N= t2* v2/e2

N= Número de pacas necesarias para tener una mezcla consistente en base a las
propiedades de la fibra.

T= Precisión deseable de lo estimado (1.5- 2.0)

V= Coeficiente de variación promedio de las propiedades de la fibra, expresado en


%.

E= Tolerancia aceptable para cumplir con lo calculado.

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Torsión de los hilos.

Cálculo de torsión según “Kochilen”

T= Torsión. T/m= Torsiones por metro. C= Coeficiente de torsión.

C= Es un valor que varia en función de la aplicación find del hilo, aun tratándose
de misma materia prima y mismo grado de torsión, la resistencia a la rotura de un
hilo es menor o medida que el hilo es más fino debe incrementarse el número de
torsiones.

El grado de torsión del hilo influye directamente en la resistencia a la rotura.

A medida que aumenta la torsión aumenta la resistencia hasta cierto limite,


sobrepasado este, el resultado es inverso, o sea, debilita.

Calculo de torsión según “Kochilen”


Formula 1) Para tex: T/m= C Tex √tex

Formula 2) Para Ne: T/in= Ce x √Ne

Formula 3) Para Nm: T/m= Cm x √Nm

C Tex= Coeficiente de torsión tex.

Ce= Coeficiente de torsión inglés.

Cm= Coeficiente de torsión métrico.

T/m= Torsiones por metro.

T/in= Torsiones por pulgada.

Elasticidad: Mayor torsión.

Aspecto del hilo tejido: Menor torsión mas brillante, mayor torsión, aspecto mate.

Tacto de los tejidos: Poca torsión, suave y blando, elevada torsión, tacto duro y
áspero.

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