Patologia DIBULLA

“CONSULTORÍA PARA FORMULACIÓN DE LOS
PROYECTOS DE OPTIMIZACION HIDRAULICA DE LOS SISTEMA DE ACUEDUCTO DE LOS MUNICIPIOS DE

HATONUEVO, DISTRACCION, DIBULLA, URUMITA Y LA JAGUA DEL PILAR, DEPARTAMENTO DE LA GUAJIRA”
CONSORCIO AGUAS GUAJIRA

2019
BOCATOMA, DESARENADOR Y PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS POTABLE

MUNICIPIO DE DIBULLA, DEPARTAMENTO DE LA GUAJIRA
PATOLOGIA DE LAS ESTRUCTURAS
TABLA DE CONTENIDO
Carrera 67 No. 12-28 Tels.: 2606137 Cels.: 310 3141953-3153820187
E-mail: rocheringenieros@hotmail.com
Bogotá D.C. Colombia
1
1...................................... INTRODUCCION
5
2. LOCALIZACION..........................................................................................................6
3. PATOLOGÍAS ESTRUCTURALES..................................................................................7
4. MARCO CONSEPTUAL.............................................................................................11
5. DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA..........................................................................14
5.1. BOCATOMA.....................................................................................................15
5.2. DESARENADOR................................................................................................15
5.3. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE................................................16
6. EXPLORACIÓN DE ESTRUCTURAS............................................................................17
6.1. BOCATOMA.....................................................................................................18
6.2. DESARENADOR................................................................................................19
6.3. FLOCULADOR...................................................................................................21
6.4. SEDIMENTADOR..............................................................................................23
6.5. FILTRADOR......................................................................................................25
7. RESULTADOS..........................................................................................................27
7.1. ENSAYO DE FENOFTALEINA..............................................................................29
7.1.1. BOCATOMA..............................................................................................31
7.1.2. DESARENADOR.........................................................................................32
7.1.3. FLOCULADOR............................................................................................33
7.1.4. SEDIMENTADOR.......................................................................................34
7.1.5. SEDIMENTADOR.......................................................................................35
7.2. ENSAYO DE ESCLEROMETRIA...........................................................................36
7.2.1. BOCATOMA..............................................................................................39
7.2.2. DESARENADOR.........................................................................................41
7.2.3. FLOCULADOR............................................................................................43
7.2.4. SEDIMENTADOR.......................................................................................45
7.2.5. FIlTRADOR................................................................................................46
8. CONCLUCIONES......................................................................................................49
9. RECOMENDACIONES...............................................................................................50

2
LISTADO DE TABLAS
Tabla 1. Términos generales de acuerdo con el material.................................................7

Tabla 2. Tipoy nombre de grieta de acuerdo con su dimensión......................................9
Tabla 3. Grosor como influye en la velocidad de carbonatación...................................10
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Localización Bocatoma, Desarenador y PTAP del Municipio Dibulla–

La Guajira........................................................................................................................................ 6
Ilustración 2. Planta general de la Bocatoma.......................................................................16
Ilustración 3. Planta general del Desarenador.....................................................................16
Ilustración 4. Planta general de la planta de tratamiento de Agua potable..................17
Ilustración 5. Planta general de la Bocatoma.......................................................................20
Ilustración 6. Planta general del floculador..........................................................................23
Ilustración 7. Planta general del sedimentador...................................................................25
Ilustración 8. Planta general del Tanque de filtración.......................................................27
Ilustración 9. Formato del inventario patológico................................................................30
Ilustración 10. Formato del ensayo de fenolftaleína..........................................................31
Ilustración 11. Grafica de Ensayo de Esclerometría..........................................................37
Ilustración 12. Posición del esclerómetro para Lecturas..................................................38
Ilustración 13. Formato del ensayo de Esclerometría.......................................................39
Ilustración 14. Relación grafica para la resistencia de la Bocatoma.............................41
Ilustración 15. Relación grafica para la resistencia del Desarenador............................43
Ilustración 16. Relación grafica para la resistencia Floculador......................................45
Ilustración 17. Relación grafica para la resistencia del sedimentador..........................47
Ilustración 18. Relación grafica para la resistencia del Filtrador....................................49

3
TABLA DE FOTOGRAFIAS
Fotografía 1. Bocatoma..................................................................................................19
Fotografía 2. Desarenador..............................................................................................21
Fotografía 3. Floculador.................................................................................................22
Fotografía 4. Sedimentador............................................................................................24
Fotografía 5. Filtrador.....................................................................................................26
Fotografía 6. Muros exteriores de la PTAP – Dibulla...................................................28
Fotografía 7. Expedición para desarrollo de ensayo...................................................29
Fotografía 8. Ensayo de Fenolftaleína a la Bocatoma..................................................32
Fotografía 9. Ensayo de Fenolftaleína a Desarenador.................................................33
Fotografía 10. Ensayo de Fenolftaleína a Floculador...................................................34
Fotografía 11. Ensayo de Fenolftaleína a Sedimentador.............................................35
Fotografía 12. Ensayo de Fenolftaleína a Filtrador......................................................36
Fotografía 13. Ensayo de Esclerómetro a Bocatoma...................................................40
Fotografía 14. Ensayo de Esclerómetro a Desarenador..............................................42
Fotografía 15. Ensayo de Esclerómetro a muro portante del Floculador...................44
Fotografía 16. Ensayo de Esclerómetro al muro del Sedimentador...........................46
Fotografía 17. Ensayo de Esclerómetro al Filtrador.....................................................48
1. INTRODUCCION
Dentro de la ejecución del contrato N° 006 de 2019 se establece el desarrollo del

“CONSULTORÍA PARA FORMULACIÓN DE LOS PROYECTOS DE OPTIMIZACION
4
HIDRAULICA DE LOS SISTEMA DE
ACUEDUCTO DE LOS MUNICIPIOS DE HATONUEVO, DISTRACCION, DIBULLA,
URUMITA Y LA JAGUA DEL PILAR, DEPARTAMENTO DE LA GUAJIRA”.
Este informe busca una evaluación Estructural Patológica de la bocatoma, desarenador y

la Planta de Tratamiento de Agua Potable (PTAP) es de tipo convencional, compuesta por
cámara de aquietamiento, coagulación, floculación, sedimentación, filtración y cloración.
LA bocatoma a parecer quedo mal anclada y se la llevo el rio cuando aumentos su caudal,
el desarenador está expuesto y presenta material orgánico adherido a los muros y la
planta está fuera de servicio por algunos problemas hidráulicos y estructurales que no
pudieron ser confirmados por falta de uso de la PTAP por ello se da el desarrollo de
patología y así determinar un diagnostico estructural de la Bocatoma, desarenador y la
PTAP.
En este análisis se valora toda la información existente, información preliminar referente a

las estructuras, levantamiento de las estructuras, pruebas de Esclerometría, pruebas de
Carbonatación, visitas de campo y registros fotográficos, que sirvieron de apoyo
fundamental para evaluar su comportamiento estructural, identificar las fallas y tomar una
decisión sobre la recomendación de recuperación estructural a utilizar si es el caso.
La propuesta de evaluación estructural recoge requerimientos de la Norma de sismo

resistencia del año 2010 (NSR-10) y las consideraciones del estudio según los ensayos
propuestos para el análisis estructural, para lograr diagnosticar y recomendar según su
evaluación.
2. LOCALIZACION
El municipio de Dibulla está localizado en las coordenadas son 11°16'20" N y 73°18'20" O.

Dibulla está dividida en cinco corregimientos: Mingueo, La Punta de los Remedios, Las
Flores, Palomino y Rioancho; dos inspecciones de Policía y 29 veredas. Parte del
territorio del municipio está asentado en las estribaciones de la Sierra Nevada de Santa
Marta. Limita con el distrito turístico, histórico y cultural de Santa Marta, con el municipio
de Valledupar y con el municipio de Riohacha, tres capitales departamentales, igualmente
tiene costas sobre el mar Caribe y límites con el municipio de San Juan del Cesar
(Guajira).

5
Este municipio cuenta con un terreno fértil y
tiene varios ríos que desembocan en el mar Caribe. Allí se ubica el centro recreacional
Maziruma ofrece piscina, campos deportivos, cabañas y centro recreacional. Sus
principales fuentes de ingresos, son la ganadería, la agricultura y la pesca. (Alcaldía de
Distracción, Municipio de Distracción)
Ilustración 1. Localización Bocatoma, Desarenador y PTAP del Municipio Dibulla– La Guajira
Fuente: Google Earth Pro, 2020.
3. PATOLOGÍAS ESTRUCTURALES
Nilson Tadeu (NILSON et al 2011, p.5-24) de la universidad del Estado de Campiñas de

Brasil, se refiere a patología estructural como el campo de la ingeniería de edificios y
obras civiles que estudia la génesis, manifestaciones, consecuencias y mecanismos de las
fallas o daños estructurales; en otras palabras, diagnostica los problemas estructurales
para decidir cómo y cuándo intervenir la estructura.
En las estructuras de concreto las patologías estructurales varían en intensidad y

ocurrencia, implicando intervención física con gastos económicos asociados de diversa
magnitud. Puede ocurrir disminución de la resistencia con falla estructural total o parcial.
Es necesario profundizar las situaciones patológicas estructurales en las estructuras de
concreto a fin de sistematizar su diagnóstico y decidir qué conceptos apropiar para su
solución.

6
El ciclo de vida material de las estructuras de
concreto puede definirse como el intervalo de tiempo durante el cual su función para la
cual fue diseñado persiste por encima de los límites mínimos especificados. Este intervalo
de tiempo puede ser prolongado significativamente con adecuado mantenimiento
estructural programado, ejecutado y evaluado sistemáticamente.
El estudio de las patologías estructurales envuelve el análisis pormenorizado del problema,

determinando sus causas, la forma como se manifiestan, los mecanismos que la generan y
los mecanismos de mantenimiento y profilaxis. Con un adecuado análisis es posible que
los ingenieros definan correctamente las medidas para subsanar o mitigar las condiciones
patológicas de las estructuras de concreto. Es generalmente aceptado que, para encontrar
la mejor vía de solución terapéutica del problema, es necesario realizar estudios detallados
diagnosticando el origen real de la patología.
Nilson Tadeu propone en términos generales las terapias a ser adoptadas, según cada
caso, considerando los materiales disponibles, costo de mano de obra y tiempo de
ejecución, entre otras, para tratamientos comunes en estructuras de concreto reforzado
(tabla1):
Tabla 1. Términos generales de acuerdo con el material
Tratamiento Características
Recuperación Procedimientos necesarios para recobrar la capacidad

de resistencia y soporte de la estructura.
Restauración Intervención que sólo restablece las condiciones estéticas
de la estructura.
Reforzamiento Actividades para aumentar la resistencia o capacidades
soporte.
Limitación de Opción para tomar cuando el tratamiento de
vida útil recuperación no es económicamente viable.
Demolición Es un tratamiento extremo que puede variar desde la
demolición parcial a su completa demolición.
Fuente: NILSON et al 2011.
También describe las patologías del concreto reforzado, sus causas, y su formación y
manifestación (NILSON et al 2011, p.5-24).
• Patologías del concreto reforzado
El concreto es de naturaleza inestable, presenta cambios físicos y químicos debido a las

cualidades de sus componentes y las reacciones frente a factores ambientales del lugar
donde la estructura se encuentra. El comportamiento final del concreto depende de
muchos factores, los más relevantes para que generen una patología son la calidad del

7
material, el medio ambiente, la calidad del
proceso de construcción y la relación agua/cemento.
• Causas de patologías en estructuras de concreto
Las causas pueden tener su origen en factores intrínsecos y en factores extrínsecos. Las
intrínsecas residen en la estructura misma y se originan según los componentes y
materiales utilizados en la estructura. Son provocadas por errores u omisiones humanos
durante la ejecución de la obra, o por ataques por agentes naturales de naturaleza
química, e incluso accidentes. Al contrario, las causas extrínsecas son independientes de la
estructura de concreto, nada que ver con la composición o fallas durante la ejecución,
vienen de afuera.
• Formación y mecanismos de las patologías en el concreto reforzado.
a) Grietas
Se deben a deformaciones provocadas por la carga mecánica o medioambiental en un

elemento de la estructura y son muchos los factores que las pueden originar tales como
deformación por tensión o compresión; grietas originadas por esfuerzo cortante o torsión;
grietas por desplazamiento del concreto grietas por contracción; grietas por deformación
térmica o higroscópica de la longitud; grietas por deficiencia en la posición del equipo de
soporte y en las juntas dentadas.
La magnitud de las grietas presenta diferentes dimensiones y nombres en la (tabla2):

Tabla 2. Tipoy nombre de grieta de acuerdo con su dimensión
Tipo de grietas Tamaño
Fisura capilar Menor a 0.2 mm
Fisura Entre 0.2 mm y 0.5 mm
Grieta Entre 0.5 mm y 1.5 mm
Ranura Entre 1.5 mm y 5.0 mm
Fracturas Entre 5.0 mm y 10 mm
Brechas Mayor a 10 mm

8
b) Reacciones químicas
La hidratación de los componentes del concreto produce la reacción química más

frecuente con la consecuencia del encogimiento del elemento afectado; pero también
puede existir reacción química con efecto contrario es decir expansión de la zona afectada,
estas son: reacción alcalina del agregado, reacción alcalina dolomita, feldespato calcio-
sódico, y ataque de sulfatos.
En el caso particular de la corrosión del concreto esta tiene su origen en reacciones

químicas: por lixiviación, por reacción de los iones y por expansión. Las bacterias también
son una causa importante de la corrosión en los elementos cuando se instalan en alguna
parte de la estructura. En el caso particular de la corrosión del acero los factores
predominantes son el ambiente agresivo, gran porosidad, numerosa capilaridad, déficit en
el grosor de la cubierta, y materiales defectuosos.
El concreto presenta alta concentración de hidróxido de calcio y como consecuencia se

produce alto valor de alcalinidad, pH >12.5. La carbonatación debido a la presencia de
dióxido de carbono reduce el pH del concreto, despasivando el acero y exponiéndolo a la
agresión de sustancias nocivas. Hay relación directa entre la velocidad de penetración de
la carbonatación versus la permeabilidad y agrietamiento del material. La relación
agua/cemento (w/c determina la permeabilidad específica del concreto) y el grosor de la
cubierta pueden influir en la velocidad de carbonatación, a como se muestra en el
siguiente Tabla 3:
Tabla 3. Grosor como influye en la velocidad de carbonatación

Penetración del frente de carbonatación en concreto
en el tiempo, años
Cubierta
en mm 5 10 15 20 25 30
w/c
0.45 19 75 > 100 >100 >100 >100
0.50 6 25 56 99 >100 >100
0.55 3 12 27 49 76 >100
0.60 1.8 7 16 29 45 65
0.65 1.5 6 13 23 36 52
0.70 1.2 5 11 19 30 43
c) Daños provocados por la colisión de vehículos y por acción del fuego.
El choque de un vehículo contra la estructura puede provocar cargas extremas difíciles de

medir, con posible deformación aguda y desprendimiento de la cubierta y exposición de la
barra de acero de refuerzo. Si la estructura es de concreto reforzado, el fuego calienta el
material el cual produce aumento de volumen y como consecuencia grandes esfuerzos
9
internos con la consecuente deformación del
concreto, grietas y colapso del concreto; todo dependerá del grado de temperatura
alcanzado y el tiempo de exposición. Si el concreto es permeable se deteriorará menos por
acción del fuego debido a que contendrá vapor de agua retenido en los capilares y grietas;
si es muy compacto los esfuerzos y la deformación serán mayores.
Existen otras clasificaciones de patologías estructurales aplicables a cualquier edificación,

CARREÑO et al, 2005 presenta una taxonomía bastante exhaustiva la cual se resume a
continuación (CARREÑO et al, 2005, p.26-187):
• Patologías por concepción estructural: arquitectónica y de ingeniería.
• Patologías por diseño: diseño precario, deformaciones o derivas excesivas,

ductilidad.
• Patologías por construcción: informalidad en la construcción, falta de

recubrimiento, cimientos.
• Patologías por rigidización, capacidad de deformación, y por reforzamiento.
• Patologías por configuración geométrica y estructural.
• Patologías de los compuestos del concreto: patología del cemento, patologías de

los agregados, patología del agua, patología de los aditivos.
• Patología del concreto armado: patologías por fisuras del concreto, resistencia a la
durabilidad, mecanismos de descomposición, compacidad, proceso de corrosión,
patologías en losas, patologías en vigas de amarre.
• Patologías en elementos no estructurales: patologías en techos o cubiertas,

patología en muros de ladrillos o bloque, patología en escaleras.
• Patologías por fallas ciegas.
• Patologías por uso.
• Patologías por acciones externas: polución del medio ambiente, cultivos biológicos,
eflorescencias, golpe entre edificios, por golpes vehiculares, separación entre estructuras
adyacentes, falta de mantenimiento, efecto del fuego.
4. MARCO CONSEPTUAL
Para entender mejor el concepto de patología estructural descrito en el marco teórico, se

hace necesario conocer también otros conceptos inherentes aplicables a las estructuras de
concreto objeto de estudio. A partir de la propuesta de “metodología de evaluación en
patología estructural” (CARREÑO et al, 2005, p.41-46), se elaboró la siguiente adaptación
conceptual aplicable a las estructuras en concreto:
10
Actualización estructural: proceso mediante el
cual la estructura, no necesariamente deteriorada, es llevada a una condición tal que
cumplan los códigos sismo resistentes que la cobijan de acuerdo con la zona geográfica.
Amenaza sísmica: es la probabilidad de que, durante un período de tiempo y lugar

particulares, ocurra un sismo que produzcan aceleraciones del suelo local suficientes para
ocasionar daños en la estructura.
Amortiguación: es la capacidad de la estructura a neutralizar suprimir la vibración y por lo

tanto, disipar la energía.
Carbonatación: proceso en el cual se transforma una base en una roca constituida por
carbonato de calcio o de magnesio.
Centro de masa: es el punto hipotético de un nivel, en donde se supone que actúa la

resultante de las fuerzas gravitacionales para obtener un sistema en equilibrio.
Centro de rigideces: es el centro geométrico de las rigideces relativas de todos los

componentes verticales que resisten fuerzas horizontales. Es aquel punto del nivel donde
al aplicar una fuerza horizontal, el nivel se traslada sin rotar respecto al nivel inferior.
Configuración: disposición, estructura de las partes que componen la estructura y le dan

su peculiar figura.
Deriva: es el desplazamiento horizontal relativo entre dos puntos colocados en la misma

línea vertical, en niveles consecutivos de la estructura.
Ductilidad: es la capacidad que deben tener los componentes del sistema de resistencia
sísmica de deformarse sin pérdida apreciable en su capacidad resistente.
Durabilidad: calidad de la estructura y de cada uno de sus componentes, que asegura el

que no se alcance un estado límite dentro de la vida útil material esperada.
Estados límites: son aquellos estados más allá de los cuales la estructura deja de cumplir
su función o de satisfacer las condiciones para las que fue proyectada.
Excentricidad: es la distancia entre el centro de rigideces y el centro de masa.
Higroscópica: Es la capacidad de algunas sustancias de absorber humedad del medio

circundante. También es sinónimo de higrometría, siendo ésta el estudio de la humedad,
sus causas y variaciones.
Idoneidad: que tiene buena disposición o suficiencia para cumplir la función de la

estructura.
Juntas de construcción: se generan longitudinalmente al construir franjas o cuando se

suspenden las labores de colocación.

11
Juntas de contracción: tanto por secado del
concreto como por dilatación térmica se crean juntas transversales.
Nervada: aplíquese a todas las partes de la planta provistas de nervaduras o molduras

salientes que forman las aristas de una bóveda, los lados de los canalones, los ángulos de
las piedras, etc.
Obras de conservación: son aquellas cuya finalidad es la de mantener la estructura en

correctas condiciones de salubridad, habitabilidad, confortabilidad y ornato, sin alterar sus
características morfológicas o de distribución.
Obras de preservación: proceso de mantener la estructura en su condición presente y

contrarrestar posteriores deterioros.
Obras de reforzamiento: acceso mediante el cual se incrementa la capacidad de la

estructura o de una parte de ella, para resistir cargas.
Obras de rehabilitación: serán consideradas como rehabilitación todas aquellas

intervenciones sobre la estructura que mejoren su condición de salubridad,
confortabilidad, seguridad y ornato, y que alteren sus características morfológicas y de
distribución.
Obras de reparación: son las que se encargan de reemplazar o corregir materiales,

componentes o elementos de la estructura, los cuales se encuentran deteriorados,
dañados o defectuosos.
Obras de restauración: tiene por objeto la restitución de la estructura, o de parte de la

misma, a su condición o estado original.
Obras de reestructuración: son aquellas que afectan las condiciones morfológicas de la

estructura.
Obras exteriores: son las obras que afectan, de forma limitada la fachada y cubierta sin
afectar la volumetría.
Patología estructural: estudio de los procesos y características de los defectos y daños que
puede sufrir el concreto, haciendo énfasis en sus causas y consecuencias.
Resonancia: ocurre entre la estructura y el suelo cuando el período de vibración de la

estructura coincide con el periodo natural del suelo, por lo que la vibración de la
estructura irá en aumento.
Rehabilitación estructural: proceso para devolver a la estructura a la condición que tenía

antes de un daño, o su condición inicial cuando fue construida.
Rigidez: capacidad de resistencia de la estructura a cambiar de forma al serle aplicadas

fuerzas exteriores.

12
Sistema estructural: es el conjunto de
elementos que conforman la estructura, capaces de resistir tanto fuerzas verticales como
fuerzas horizontales, determinando una ruta o sistema de transmisión de cargas.
Terapia: pretende la corrección y la solución duradera de los problemas patológicos, es

decir, cómo corregir la pérdida precoz y no prevista de la vida útil material inicialmente
esperada y deseada para la estructura de concreto de la estructura.
Vulnerabilidad: capacidad que tiene la estructura a resistir los efectos de un sismo sin
daño permanente.
Prueba de martillo de rebote o esclerómetro: prueba para determinar la uniformidad del

concreto o comparar un concreto con otro. No determina su resistencia ya que esta se
basa en curvas de calibración con limitada precisión (Muñoz, 2012, p.88, tomo II).
5. DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA
Se realizó una inspección visual con el fin de establecer un diagnóstico inicial de las
estructuras de concreto de la bocatoma o lo que queda de ella, desarenador y la planta de
tratamiento de agua potable, objeto de estudio en donde se logró describir que la
bocatoma es un tubo que tratan de anclarlo para recoger el recurso crudo, el desarenador
debido a la cercanía y el entorno que comparte suele presentar problemas como deterioro,
generalmente se diseñan para que funcionen durante una vida útil, pero con el transcurrir
del tiempo, la estructura presenta daños que deberán ser atendidas de manera inmediata.
La estructura puede estar debilitándose o en proceso de deterioro cuando se ven
expuestas a la intemperie, al contacto con sustancias químicas presentes en el agua o en
el aire que son sometidas las estructuras, que se evidencian en las fichas de identificación
anexas al presente informe.
La patología encontrada en las estructuras de concreto reforzado obedece a los factores

climáticos y condiciones del entorno que generan acumulaciones de humedades, presencia
de animales e insectos que a su vez generan presencia y acumulación de desechos
orgánicos lo que quedo de ella
Así mismo se puede describir que al no tener claridad del proceso constructivo y diseño,
se establece resistencias y características del concreto de acuerdo con la visita a campo y
a la realización de los ensayos de Fenolftaleína y Esclerómetro. Así mismo se puede
asumir que debido a la baja calidad en la ejecución de las actividades de construcción de
las estructuras ya que principalmente estas están expuestas a factores externos y se
presume que por esa razón queda expuesto a condiciones naturales y sistemas de pasa
muros que aparición de grietas, desprendimientos de concreto y corrosión del acero de
refuerzo.
Actualmente la planta de tratamiento de agua potable está compuesta desde la entrada a

la salida de la planta compuesta por coagulación, floculación, sedimentación, filtración y
cloración, pero no está cumpliendo con la función de tratamiento de agua potable
construidos en concreto reforzado con muros portantes.
13
5.1. BOCATOMA
La Bocatoma se encuentra en mal estado ya que según lo relatado se lo llevo una

creciente del Rio Jerez y solo dejaron una parte de ella no funcional, era una captación
lateral era en forma de embudo, con su lado mayor o boca del embudo adyacente al Río
Jerez. En este punto se instalaron tres (3) rejillas verticales móviles de 1.50 m de longitud
cada una, las cuales se encontraban colocadas en marcos fijos en el muro de concreto, la
Bocatoma y el Desarenador son conectados mediante una tubería de 14 pulgadas de PVC.
Esta aducción funciona por gravedad, se evidencia visualmente su mal comportamiento
estructural. La Bocatoma está ubicado en la longitud 73°16'5.38"O y la Latitud
11°11'23.62"N en a una altitud de 160 msnm y una longitud de 513 m hasta el
desarenador. Lo que queda de la bocatoma lo pudimos levantar como podemos ver en la
ilustración 2. Una planta general de la Bocatoma.
Ilustración 2. Planta general de la Bocatoma
Fuente. Propia
5.2. DESARENADOR
El desarenador se encuentra en un estado regular ya que visualmente se ve no se estable

un mantenimiento para quitar las partículas orgánicas que se adhieren a los muros, el
desarenador y la planta de tratamiento son conectados mediante una tubería de 14
pulgadas de PVC, con una longitud de 822 m. Se evidencia visualmente su mal
comportamiento estructural. El desarenador está ubicado en la longitud 73°15'58.94"O y
la Latitud 11°11'36.61"N en a una altitud de 145 msnm cuenta con una capacidad de

14
tratamiento de 40 l/s. Actualmente este
desarenador está tratando, evaluando su operación, como podemos ver en la ilustración 3.
Una planta general del desarenador.
Ilustración 3. Planta general del Desarenador
Fuente. Propia
5.3. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
La planta de tratamiento de agua potable lleva construida 25 años aproximadamente

según su operario, pero se encuentra fin funcionamiento, se hace notar un mal
mantenimiento y se evidencia estructuralmente que se deben hacer pruebas de
estanqueidad para determinar fugas que puedan presentar. La PTAP está ubicada en la
longitud 73°15'57.42"O y la Latitud 11°11'56.16"N en a una altitud de 125 msnm.
Actualmente esta planta está tratando eficientemente evaluando su operación con su
caudal máximo, como podemos ver en la ilustración 4. Una planta general de la planta de
tratamiento de Agua Potable.

15
Ilustración 4. Planta general de la planta de tratamiento de Agua potable
Fuente. Propia
6. EXPLORACIÓN DE ESTRUCTURAS
De acuerdo con la información recolectada en la fase de trabajo de campo, se contó con

planos del levantamiento ejecutado en campo, sin embargo, se llevó a cabo una
inspección de verificación para cada una de las estructuras con el fin de determinar
características estructurales relevantes.
En este proceso se cuenta con una inspección detallada del estado de la estructura y de la
construcción en general, la cual luego permitió calificar por medio de la inspección visual,
el ensayo de Esclerómetro y el ensayo de Fenolftaleína; el estado de las estructuras. Para
lo anterior, se realizaron exploraciones en algunos elementos típicos que permitieron

16
determinar las dimensiones y la calidad del
concreto. (Ver anexos de exploración estructural y registro fotográfico).
6.1. BOCATOMA
La estructura de la bocatoma está compuesta por muros portantes conformados

principalmente por concreto reforzado. Lo que quedo de la Bocatoma cuenta con 4.11 m
de largo, 2.00 m de ancho y 3.25 m de profundidad aproximadamente, para un volumen
útil de 204.90 mᵌ, con muros de 0.25 m de espesor. Se puede observar la Bocatoma en la
fotografía 1.
Fotografía 1. Bocatoma
Fuente. Propia
Como se puede evidenciar en la ilustración 5. Se muestra la planta del de la Bocatoma de

acuerdo con lo que se levantó en campo con el fin de poder representar mejor la
estructura en mención. En estos momentos esa Bocatoma se la llevo el rio y no se
encuentra en funcionamiento y en el análisis visual se encuentra en buen estado el
concreto de la estructura que quedo está en buen estado, se presume que el diseño de los
anclajes y cimentación no quedaron firmes para la fuerza que genero la creciente, se ve
en la fotografía 1. Como se está desarrollando la toma del recurso, es muy poco la
presencia de material orgánico y se hace la limpieza para hacer el ensayo de Esclerómetro
para el desarrollo del análisis de la estructura.

17
Ilustración 5. Planta general de la Bocatoma
Fuente. Propia
Es de aclarar que esta estructura se encuentra expuesta y es normal que presente algunos
deterioros por causas de presencias biótica, analizando el funcionamiento del tanque se ve
que la parte estructural está funcionando adecuadamente, según la inspección visual no
se encuentran fisuras o grietas considerables que queden en la estructura que quedo para
cargas que presenta el empuje tierra y la carga del fluido.
6.2. DESARENADOR
La estructura del desarenador está compuesta por muros portantes conformados

principalmente por concreto reforzado. El desarenador cuenta con dos compartimientos
con capacidad para tratar aproximadamente 40 L/s con el propósito de poder mantener el
flujo por uno de ellos, cuando por alguna circunstancia se tenga que dejar un
compartimiento fuera de servicio por mantenimiento, cuenta con 8.76 m de largo, 5.25 m
de ancho y 2.76 m de profundidad, para un volumen útil de 126.93 mᵌ, con muros
externos de 0.25 m, como se puede observar en la fotografía 2.
Fotografía 2. Desarenador

18
Fuente. Propia
Como se puede evidenciar en la ilustración 3. Se muestra la planta del desarenador de
estructura en mención. En estos momentos se encuentra en funcionamiento y en el
análisis visual se encuentra en buen estado el concreto superficialmente, como se muestra
en la fotografía 2. La estructura cuenta con humedad, y presencia de material orgánico
por ellos se hace la limpieza para hacer los ensayos de Fenolftaleína y Esclerómetro para
el desarrollo del análisis de la estructura.
Es de resaltar que esta estructura se encuentra expuesta y es normal que presente

algunos deterioros por causas de presencias bióticas, los muros se encuentran con
presencia de suciedad y desechos orgánicos en la estructura son normales de acuerdo con
la edad y su exposición, pero se encuentra en funcionalidad la estructura.
6.3. FLOCULADOR
La estructura del Floculador está compuesta por muros portantes conformados por
concreto reforzado. El Floculador tipo Alabama cuenta con 15.16 m de largo, 4.28 m de
ancho y 2.05 m de profundidad, con 3 compartimientos de 10 secciones de 2.40 m X 0.68

19
m, para un volumen útil de 133.01 mᵌ, con
muros de 0.15 m de espesor Se puede observar el Floculador en la fotografía 3.
Fotografía 3. Floculador
Fuente. Propia
Como se puede evidenciar en la ilustración 6. Se muestra la planta del Floculador de
estructura en mención. En estos momentos no se encuentra en funcionamiento y en el
análisis visual se encuentra en buen estado el concreto, pero con falta de mantenimiento,
se ve en la fotografía 3. están sin uso y el desarrollo con la intemperie hace que se vea el
concreto con la presencia de material orgánico y se hace la limpieza para hacer el ensayo
de Esclerómetro para el desarrollo del análisis de la estructura.
Ilustración 6. Planta general del floculador

20
Fuente. Propia
deterioros por causas de presencias bióticas pero no se hace su mantenimiento y se
encuentra en un estado regular visualmente como se puede ver la gran mayoría de esta
estructura, analizando el funcionamiento del tanque se ve que la parte estructural está
funcionando adecuadamente pero se hace necesario que se ponga a prueba la PTAP ya
que no se sabe si presenta alguna falla o algo relacionado que pueda afectar su
desarrollo, según la inspección visual no se encuentran fisuras o grietas considerables que
puedan afectar los fluidos y las cargas que presenta el empuje tierra y la carga del fluido.
6.4. SEDIMENTADOR
La estructura de Sedimentación está compuesta por muros portantes conformados

principalmente por concreto reforzado, va después de la estructura del floculador para
21
luego hacer el proceso de sedimentación y
llevarlo a la sección de filtración como se puede observar en la fotografía 4. El
sedimentador cuenta con 14.96 m de largo, 4.67 m de ancho y 4.00 m de profundidad,
con 3 compartimientos de paneles de sedimentación de 4.82 m X 4.67 m, para un
volumen útil de 279.45 mᵌ, con muros de 0.22 m de espesor. Se puede observar el
Sedimentador en la fotografía 4.
Fotografía 4. Sedimentador
Fuente. Propia
Como se puede evidenciar en la ilustración 7. Se muestra la planta del Sedimentador de
análisis visual se encuentra en buen estado el concreto, pero con falta de mantenimiento,
se ve en la fotografía 4. están sin uso y el desarrollo con la intemperie hace que se vea el
concreto con la presencia de material orgánico y se hace la limpieza para hacer el ensayo
de Esclerómetro para el desarrollo del análisis de la estructura.
Ilustración 7. Planta general del sedimentador

22
Fuente. Propia
deterioros por causas de presencias bióticas, la presencia de suciedad y desechos
orgánicos en los muros son normales de acuerdo con la edad y su exposición, pero se ve
que tiene descuidada la planta en general y pues no se hace un mantenimiento adecuado
y se encuentra en buen estado visualmente como se puede ver la gran mayoría de esta
estructura, analizando el funcionamiento del tanque se ve que la parte estructural no está
funcionando adecuadamente, según el operador tiene una fuga el sedimentador por la
parte inferior, pero fue imposible corroborarlo ya que la altura al desagüe o lavado son 5
metros aproximadamente y tiene una escalera de aproximadamente 2.5 m y no fue
posible inspeccionar la estructura en la parte inferior, según la inspección visual no se
encuentran fisuras o grietas considerables superficialmente pero debe corroborar esta
información trabajando la planta y así analizar su desarrollo con los fluidos y las cargas

23
que presenta el empuje tierra y la carga del
fluido.
6.5. FILTRADOR
La estructura del Tanque de Filtración está compuesta por muros portantes conformados
por concreto reforzado. El tanque filtrador cuenta con 14.96 m de largo, 1.96 m de ancho
y 4.10 m de profundidad, para un volumen útil de 120.21 mᵌ, con muros de 0.22 m de
espesor, Se puede observar el tanque de filtración en la fotografía 5.
Fotografía 5. Filtrador
Fuente. Propia
Como se puede evidenciar en la ilustración 8. Se muestra la planta del tanque de filtración
de acuerdo con lo que se levantó en campo con el fin de poder representar mejor la
análisis visual se encuentra en buen estado el concreto, pero sin mantenimiento, tienen
empozamiento de aguas lluvias y no le hacen mantenimiento así que recoge material
orgánico que debe ser quitado y limpiado, ya que puede afectar el concreto a largo plazo
como se ve en la fotografía 5. No se ve cuidado, se ve la presencia de material orgánico y
se hace la limpieza para hacer el ensayo de Esclerómetro para el desarrollo del análisis de
la estructura.
Ilustración 8. Planta general del Tanque de filtración

24
Fuente. Propia
deterioros por causas de presencias bióticas pero no se hace su mantenimiento y se
encuentra en un estado regular visualmente como se puede ver la gran mayoría de esta
estructura, analizando el funcionamiento del tanque se ve que la parte estructural está
funcionando adecuadamente pero se hace necesario que se ponga a prueba la PTAP ya
que no se sabe si presenta alguna falla o algo relacionado que pueda afectar su
desarrollo, según la inspección visual no se encuentran fisuras o grietas considerables que
puedan afectar los fluidos y las cargas que presenta el empuje tierra y la carga del fluido.

25
7. RESULTADOS
Inicialmente se realiza la inspección visual general para determinar el estado actual de las
estructuras, a partir de la primera visita se establece como el punto más crítico de la
estructura el que corresponde a la PTAP ya que evidencia anteriormente, no se cuida y se
mantiene con material orgánico que no es limpiado para mejorar su aspecto y
funcionalidad. Durante el proceso para determinar la patología de las estructuras se
realizan diferentes ensayos para determinar el estado del concreto, el ensayo de
fenolftaleína que a medida del tiempo desarrolla disminución de resistencia y propiedades
físicas por medio del carbonato de calcio o de magnesio, el ensayo de la Esclerometría por
medio de un martillo de rebote que prueba para determinar la uniformidad del concreto y
estimar su resistencia de acuerdo con las lecturas determinadas en lo golpes de los muros,
en las estructuras que fueron referentes de la estimación de su resistencia. A
continuación, se presentan las evidencias de las estructuras y su estado visual
mencionadas anteriormente por medio del registro fotográfico realizado en la visita.
Fotografía 6. Muros exteriores de la PTAP – Dibulla
Fuente. Propia
En la exploración se evidencia el desarrollo de reparación de grietas o fisuras con epoxico
para ayudar a su mantenimiento en su durabilidad y resistencia, las estructuras deben ser
puestas en función y analizar su desarrollo y especificar sus fallas, como se evidencia en la
Fotografía 6.
26
Fotografía 7. Expedición para desarrollo de
ensayo
Fuente. Propia
En la exploración se presume que la planta tuvo algunos procedimientos constructivos mal
desarrollados y esto hace que las estructuras no funciones correctamente y así mismo la
planta no funcione correctamente, otra cosa ya que como se puede ver se encuentra a la
intemperie y eso hace que se pueda adherir material orgánico y afectar su desarrollo a
mediados del tiempo, por esta razón la estructura puede afectar en su durabilidad y
resistencia, pero en estos momentos las estructura no están cumpliendo su función, pero
se debe hacer seguimiento con mantenimientos y puesta en marcha de la planta para
poder determinar reparaciones o imponer nuevas estructuras si es el caso, se hace la
exploración de las estructuras como se evidencia en la Fotografía 7. Y analizamos para el
desarrollo del ensayo de Esclerómetria y el ensayo de Fenolftaleína.
A continuación, en la ilustración 9. Se presenta el formato que se utilizó para el inventario

patológico desarrollando una breve descripción y diagnostico visual de las estructuras que
se les realizo la patología.
Ilustración 9. Formato del inventario patológico

27
INVENTARIO PATOLÓGICO
FICHA DE TOMA DE DATOS Y VALORACIÓN
Antigüedad de la Estructura:
Tipo de estructura:
Sistema Estructural:
Elemento a Estudiar:
Tipo de Material: Fecha: 0 de 0
Ubicación: Hora: Anexos:
Planta general Área específica Valoración visual

Afectación de daño Nivel de recuperación Grado de lesión
Imprescindible
Funcionalidad
Conveniente
Lugar
Seguridad
Necesario
Moderado
Aspecto
Severo
Leve
específico
Suciedad
Causa de la Patología
.
Descripción de la Patología
Eflorecencias de tonalidad blanca en distribuidas a lo largo y ancho de los muros .
Fotografía Reparación recomendada
Fuente: Propia
7.1. ENSAYO DE FENOFTALEINA
En este trabajo se hizo inspección de carbonatación de concreto, la carbonatación ocurre

con la pérdida de pH dado cuando el dióxido de carbono atmosférico reacciona con la
humedad dentro de los poros del concreto y se reduce la resistencia y empieza un
proceso de agrietamiento y astillamiento en el concreto. A continuación, en la ilustración
10. Se presenta el formato que se utilizó para el esquema patológico referente al ensayo
de fenolftaleína y determinar un grado de carbonatación estimado en las estructuras que
se les realizo la patología.

28
Ilustración 10. Formato del ensayo de
fenolftaleína
INSPECCION Y PATOLOGIA DE LA ESTRUCTURA
1. DATOS GENERALES DE LA ESTRUCTURA
Estructura Ficha Nº
Edad de la estructura Uso Elaboracion: Fecha
2. CARACTERISTICAS ESTRUCTURALES
Material en el cual esta contruido y dimensiones de la estrutura
Material IMAGEN:
Muros en Mamposteria
Muros en Concreto
Proticos en Concreto
Porticos Metalicos
Otro
Cual
Dimensiones
Ancho cm
Largo cm
Profundidad cm
Espesor cm
3. DESCRIPCION DEL ESTADO DE LA ESTRUCTURA
Estado de la Estrutura
Fisuración en Placa
Fisuración en Muros
Fisuración en Vigas
Fisuración en Columnas
Carbonatación
Calidad del Material
Concreto Regular
Acero No hay acero expuesto
Mantenimiento BUENO REGULAR MALO
Calificacion Preliminar de Calidad BUENO REGULAR MALO
Calificacion Preliminar de Estado BUENO REGULAR MALO
4. PATOLOGIA
IMAGEN: Material:
Lugar:
Caracteristica
Analisis del ensayo

Ensayo:
ILUSTRACIÓN ESPECIFICA: Analisis:
OBSERVACIONES:
RECOMENDACIÓN: .
Fuente. Propia
Para los siguientes resultados se representa el desarrollo del ensayo para las estructuras
que se vieron más críticas de cada tanque.

29
7.1.1. BOCATOMA
En el proceso de la carbonatación se ve que en el muro más deteriorado visualmente es el

lugar más propicio para hacer la prueba ya que se encuentra, pero con la aclaración que
solo queda una parte de la bocatoma y es presumible del mal desarrollo de la estructura,
como se puede ver en la Fotografía 8. Al lado izquierdo está el área de la aplicación de la
fenolftaleína y al lado derecho el área de concreto con la aplicación donde se ve
claramente el color caracterizo rosáceo que nos indica que no presenta carbonatación, es
de aclarar que se debe retirar una parte del concreto para el ensayo ya que el concreto
expuesto no sirve, por que presenta contaminación de sales por su exposición y al
aplicarle el químico no va a presentar color determinando de la aplicación.
Fotografía 8. Ensayo de Fenolftaleína a la Bocatoma
Fuente. Propia
Como se observa en el desarrollo de la prueba no hay presencia de carbonatación con el
indicador de pH fenolftaleína nos indica que la estructura está en buen estado, con el
informe se generaron fichas técnicas de la estructura de concreto especificando la
presencia de carbonatación. Por esa razón estos resultados deben complementar con el
anexo (Fichas del Ensayo Fenolftaleína). Para el resultado se determina en buen estado ya
que presenta los resultados esperados se ve que el concreto está cumpliendo su función
efectivamente y protege el acero contra la corrosión. Existe la hipótesis de que la
creciente se llevó la otra parte de la estructura por mal diseño o mal procedimiento
constructivo de los anclajes de cimentación que presentaron en la bocatoma.
7.1.2. DESARENADOR

lugar más propicio para hacer la prueba ya que se encuentra y es presumible del mal
desarrollo de la estructura, como se puede ver en la Fotografía 9. Al lado izquierdo está el
área de la aplicación de la fenolftaleína y al lado derecho el área de concreto con la
aplicación donde se ve claramente el color caracterizo rosáceo que nos indica que no
presenta carbonatación, es de aclarar que se debe retirar una parte del concreto para el
30
ensayo ya que el concreto expuesto no sirve,
por que presenta contaminación de sales por su exposición y al aplicarle el químico no va
a presentar color determinando de la aplicación.
Fotografía 9. Ensayo de Fenolftaleína a Desarenador
Fuente. Propia

efectivamente y protege el acero contra la corrosión.
7.1.3. FLOCULADOR

desarrollo de la estructura, como se puede ver en la Fotografía 10. Al lado izquierdo está
el área de la aplicación de la fenolftaleína y al lado derecho el área de concreto con la
ensayo ya que el concreto expuesto no sirve, por que presenta contaminación de sales por
su exposición y al aplicarle el químico no va a presentar color determinando de la
aplicación.
31
Fotografía 10. Ensayo de Fenolftaleína a
Floculador
Fuente. Propia

7.1.4. SEDIMENTADOR

aplicación.
Fotografía 11. Ensayo de Fenolftaleína a Sedimentador

32
Fuente. Propia

7.1.5. SEDIMENTADOR

aplicación.

33
Fotografía 12. Ensayo de Fenolftaleína a Filtrador
Fuente. Propia

7.2. ENSAYO DE ESCLEROMETRIA
Este ensayo es muy utilizado ya que, dentro de los métodos no destructivos, este ensayo
nos genera una estimación de resistencia y es económico referente en muchos países para
la estimación de dureza de las estructuras en concreto, el martillo de Schmidt o
Esclerómetro se ha desarrollado convenientemente dando lugar a varios modelos. La
medida del rebote se correlaciona con la resistencia a compresión mediante un gráfico
debido a Miller (1965) que contempla la densidad del elemento y la orientación del martillo
respecto del plano ensayado.
En la ilustración 11. Presenta la gráfica de la resistencia a compresión vs El golpe del

martillo, de acuerdo con lo determinado en campo y estimación de los valores (ver anexo
Fichas Ensayo Esclerometría), se hace la relación de resistencia de la estructura que se le
hizo el ensayo según la norma I.N.V. E – 413 – 07 (Método para determinar el índice

34
esclerométrico en el concreto endurecido), y
así obtener los resultados para su diagnóstico patológico.
Ilustración 11. Grafica de Ensayo de Esclerometría
Fuente. Esclerómetro Schmidt Modelo N
Se realiza los diferentes ensayos de acuerdo con la tabla y su Angulo o posición de

efectuado el golpe, en la ilustración 12. Se ve como se determinan los ángulos referentes
a la posición del martillo.
Ilustración 12. Posición del esclerómetro para Lecturas

35
Fuente. Ensayo de esclerometría NTP 339.181
A continuación, en la ilustración 13. Se

presenta el formato que se utilizó para el esquema patológico referente al ensayo del
Esclerómetro y determinar un grado estimado de dureza o resistencia en las estructuras
que se les realizo la patología.

36
Ilustración 13. Formato del ensayo de
Esclerometría
Fuente. Propia

37
En los ensayos de esclerometría que se
hicieron en la bocatoma, desarenador y la planta de tratamiento de Agua Potable hicieron
parte 3 estructuras que tienen el concreto reforzado, se hace la prueba con el
esclerómetro SCHMIRT MODELO N, se toma los datos según la norma, estos datos se
tomas a un Angulo de 0° y tomamos 16 datos, se descartan lo 3 más altos y los 3 más
bajitos, de los 10 datos resultantes hacemos el promedio y sacamos la resistencia
estimada según la ilustración 11. Y se analizan los resultados para conocer su estado de
resistencia estimado.
7.2.1. BOCATOMA
Para este ensayo se hizo la limpieza en el concreto tomando visualmente la sección más
afectada de los muros portantes que sostienen la estructura, se hace un recuadro 4*4 y se
toma el dato de los 16 recuadros, para solo dejar los 10 más acertados de acuerdo con el
promedio. Como se ve en la fotografía 13. Se utiliza la sección más crítica para el
muestreo y se determinan las lecturas con los golpes del esclerómetro.
Fotografía 13. Ensayo de Esclerómetro a Bocatoma
Fuente. Propia
Con una inclinación a 0º y descartando los valores según la norma I.N.V. E – 413 – 07
(Método para determinar el índice esclerométrico en el concreto endurecido), se
determinan los siguientes valores (28 – 34 – 28 – 28 – 34 – 36 – 36 – 34 – 38 – 32)
según estos valores, da una media de 32.8 y con la relación de la ilustración 11. Que hace
referencia a la gráfica del esclerómetro se establece la resistencia estimada. que es de 28
N/mm² (Mpa) que al pasarlo a Lb/in² la hacemos de la siguiente manera 1N = 0.2248lb y
1in²=0.00155mm² entonces (28 N/mm² *(0.2248lb /0.00155mm²) es equivalente a
4060.90 Lb/in² (psi), así estimamos la dureza o resistencia del tanque para el desarrollo
de la patología, y podemos observar en la ilustración 14. La verificación de esta de
resistencia.

38
Ilustración 14. Relación grafica para la resistencia
de la Bocatoma
7.2.2. DESARENADOR
afectada de los muros portantes que sostienen la estructura, se hace un recuadro 4*4 y se
toma el dato de los 16 recuadros, para solo dejar los 10 más acertados de acuerdo con el
promedio. Como se ve en la fotografía 14. Se utiliza la sección más crítica para el
39
muestreo y se determinan las lecturas con los
golpes del esclerómetro.
Fotografía 14. Ensayo de Esclerómetro a Desarenador
Fuente. Propia
1in²=0.00155mm² entonces (31 N/mm² *(0.2248lb /0.00155mm²) es equivalente a 4496
Lb/in² (psi), así estimamos la dureza o resistencia del tanque para el desarrollo de la
patología, y podemos observar en la ilustración 15. La verificación de esta de resistencia.
Ilustración 15. Relación grafica para la resistencia del Desarenador

40
7.2.3. FLOCULADOR
Se hace el ensayo para el Floculador para así determinar la resistencia determinada en el

desarrollo del ensayo y para el proceso de este se hizo la limpieza en el concreto tomando
visualmente la sección más afectada de las vigas que sostienen la estructura, se hace un
recuadro 4*4 y se toma el dato de los 16 recuadros, para solo dejar los 10 más acertados
41
de acuerdo con el promedio. Como se ve en la
fotografía 15. Se utiliza la sección más crítica para el muestreo y se determinan las
lecturas con los golpes del esclerómetro.
Fotografía 15. Ensayo de Esclerómetro a muro portante del Floculador
Fuente. Propia
determinan los siguientes valores (40 – 32 – 36 – 30 – 28 –34 – 36 – 34 – 28 – 28) según
estos valores, da una media de 32.6 y con la relación de la ilustración 11. Que hace
3915.87 Lb/in² (psi), así determinamos la dureza o resistencia del tanque para el
desarrollo de la patología, y podemos observar en la ilustración 16. La verificación de esta
estimación de resistencia.
Ilustración 16. Relación grafica para la resistencia Floculador

42
7.2.4. SEDIMENTADOR
afectada transversalmente, se hace un recuadro 4*4 y se toma el dato de los 16
recuadros, para solo dejar los 10 más acertados de acuerdo con el promedio. Como se ve

43
en la fotografía 16. Se utiliza la sección más
crítica para el muestreo y se determinan las lecturas con los golpes del esclerómetro.
Fotografía 16. Ensayo de Esclerómetro al muro del Sedimentador
Fuente. Propia
referencia a la gráfica del esclerómetro se establece la resistencia estimada que es de 25

44
Ilustración 17. Relación grafica para la resistencia
del sedimentador
7.2.5. FILTRADOR
afectada, se hace un recuadro 4*4 y se toma el dato de los 16 recuadros, para solo dejar
los 10 más acertados de acuerdo con el promedio. Como se ve en la fotografía 17. Se

45
utiliza la sección más crítica para el muestreo y
se determinan las lecturas con los golpes del esclerómetro.
Fotografía 17. Ensayo de Esclerómetro al Filtrador
Fuente. Propia

46
Ilustración 18. Relación grafica para la resistencia del Filtrador
De esta manera se propuso como un método de ensayo para determinar la resistencia a

comprensión del concreto, estableciendo curvas de correlación ejemplificadas
anteriormente. Y para estos resultados se tuvo en cuenta:
 Determinar niveles de calidad resistente, cuando no se cuente con información al

respecto.
 Contribuir, juntamente con otros métodos no destructivos a la evaluación de las
estructuras.
 Delimitar zonas de baja resistencia en las estructuras.
 Apreciar, cuando se cuenta con antecedentes, la evolución de la resistencia de
estructuras.

47
8. CONCLUCIONES
 Según el operador una creciente se llevó la bocatoma, se presume que los anclajes
y los caculos de supresión pudieron haber causado el daño de la estructura o en
algún proceso que se hizo estructuralmente, ya que en su diseño se debe plantear
estas variables con respecto a las crecientes máximas, para evitar que la bocatoma
falle.
 El estudio de patología realizado en el desarenador se encuentran diferentes
aspectos constructivos los cuales se ven en buen funcionamiento y cumplen con
los requerimientos mínimos para su funcionamiento.
 En primera instancia, para la bocatoma, el desarenador y la PTAP consistirá en el
ensayo de carbonatación en estructuras de concreto reforzado, haciendo un
análisis y una ficha que resalte lo mejor o más relevante el estudio realizado, se
hace el desarrollo de los resultados con su respectiva ficha y de determina que se
encuentra que no tiene algún estado de Carbonatación y consigue el color
característico lo cual indica que está bien protegido el tanque a alguna corrosión o
enfermedad patológica.
 En el ensayo de Esclerometría en las estructuras de concreto reforzado, haciendo
un análisis y una ficha que resalte lo mejor o más relevante el estudio realizado, se
analiza la estructura que tiene el valor estimado de 3480.77 Lb/in² (psi) que es el
tanque Filtrador pero se ve que su exposición y mantenimiento es muy poco pero
esta resistencia da que cumple aun dentro de los parámetros de resistencia, se
hace el análisis de los resultados con su respectiva ficha y de determina que las
estructuras tienen una resistencia optima promediando una resistencia de 3.915,87
Lb/in² (psi), lo cual se estima como una resistencia adecuada dentro del desarrollo
de su edad y uso de una estructuras y no generan alguna resistencia muy inferior
o relevante para realizar algún reforzamiento o modificaciones en la estructura.
 La planta no está funcionando, y por medio del operador nos comenta que tiene
fallas la estructura de la sedimentación, y tiene fugas, pero se debe poner a
funcionar para establecer ese daño.
 Finalizando se determina que la planta presenta algunas fallas estructurales y es
mantenimiento es escaso, pero estas fallas deben ser verificadas como se
mencionó anteriormente, pero se hacen unas recomendaciones para ayudar a su
desarrollo.

48
9. RECOMENDACIONES
 Hacerle mantenimiento y limpieza exterior e interior de los factores climáticos y

condiciones del entorno que generan acumulaciones de humedades, presencia de
animales e insectos que a su vez generan presencia y acumulación de desechos
orgánicos en las paredes y pisos de los tanques.
 Probar los tanques y determinar la falla verídica de las estructuras que presentan
mal desarrollo y avisar de cualquier novedad en las estructuras, tanto como
fisuras, grietas, descascaramiento, etc. Que puedan afectar con su
desenvolvimiento estructural.
 Realizar revisiones de prevención para estar atento a cualquier fluctuación que
puedan presentar las estructuras.
 Se recomienda hacer la impermeabilización para mejorar su efectividad de los
tanques.
 Realizar los estudios y diseños precisos para una nueva bocatoma funcional y
estable para este acueducto.
 Realizar los ajustes correspondientes para poner en marcha el funcionamiento de
la planta y poderles ofrecer a sus usuarios el recurso tratado para el consumo
humano.

49

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“CONSULTORÍA PARA FORMULACIÓN DE LOS

PROYECTOS DE OPTIMIZACION HIDRAULICA DE LOS SISTEMA DE ACUEDUCTO DE LOS MUNICIPIOS DE

CONSORCIO AGUAS GUAJIRA

BOCATOMA, DESARENADOR Y PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS POTABLE

PATOLOGIA DE LAS ESTRUCTURAS

Carrera 67 No. 12-28 Tels.: 2606137 Cels.: 310 3141953-3153820187

Tabla 1. Términos generales de acuerdo con el material.................................................7

Ilustración 1. Localización Bocatoma, Desarenador y PTAP del Municipio Dibulla–

Carrera 67 No. 12-28 Tels.: 2606137 Cels.: 310 3141953-3153820187

Dentro de la ejecución del contrato N° 006 de 2019 se establece el desarrollo del

Este informe busca una evaluación Estructural Patológica de la bocatoma, desarenador y

En este análisis se valora toda la información existente, información preliminar referente a

La propuesta de evaluación estructural recoge requerimientos de la Norma de sismo

El municipio de Dibulla está localizado en las coordenadas son 11°16'20" N y 73°18'20" O.

Carrera 67 No. 12-28 Tels.: 2606137 Cels.: 310 3141953-3153820187

Ilustración 1. Localización Bocatoma, Desarenador y PTAP del Municipio Dibulla– La Guajira

Fuente: Google Earth Pro, 2020.

Nilson Tadeu (NILSON et al 2011, p.5-24) de la universidad del Estado de Campiñas de

En las estructuras de concreto las patologías estructurales varían en intensidad y

Carrera 67 No. 12-28 Tels.: 2606137 Cels.: 310 3141953-3153820187

El estudio de las patologías estructurales envuelve el análisis pormenorizado del problema,

Recuperación Procedimientos necesarios para recobrar la capacidad

Fuente: NILSON et al 2011.

• Patologías del concreto reforzado

El concreto es de naturaleza inestable, presenta cambios físicos y químicos debido a las

Carrera 67 No. 12-28 Tels.: 2606137 Cels.: 310 3141953-3153820187

• Causas de patologías en estructuras de concreto

• Formación y mecanismos de las patologías en el concreto reforzado.

Se deben a deformaciones provocadas por la carga mecánica o medioambiental en un

La magnitud de las grietas presenta diferentes dimensiones y nombres en la (tabla2):

Fisura capilar Menor a 0.2 mm

Fisura Entre 0.2 mm y 0.5 mm

Grieta Entre 0.5 mm y 1.5 mm

Ranura Entre 1.5 mm y 5.0 mm

Fracturas Entre 5.0 mm y 10 mm

Carrera 67 No. 12-28 Tels.: 2606137 Cels.: 310 3141953-3153820187

La hidratación de los componentes del concreto produce la reacción química más

En el caso particular de la corrosión del concreto esta tiene su origen en reacciones

El concreto presenta alta concentración de hidróxido de calcio y como consecuencia se

Tabla 3. Grosor como influye en la velocidad de carbonatación

c) Daños provocados por la colisión de vehículos y por acción del fuego.

El choque de un vehículo contra la estructura puede provocar cargas extremas difíciles de

Existen otras clasificaciones de patologías estructurales aplicables a cualquier edificación,

• Patologías por concepción estructural: arquitectónica y de ingeniería.

• Patologías por diseño: diseño precario, deformaciones o derivas excesivas,

• Patologías por construcción: informalidad en la construcción, falta de

• Patologías por rigidización, capacidad de deformación, y por reforzamiento.

• Patologías por configuración geométrica y estructural.

• Patologías de los compuestos del concreto: patología del cemento, patologías de

• Patologías en elementos no estructurales: patologías en techos o cubiertas,

• Patologías por fallas ciegas.

• Patologías por uso.

Para entender mejor el concepto de patología estructural descrito en el marco teórico, se

Amenaza sísmica: es la probabilidad de que, durante un período de tiempo y lugar

Amortiguación: es la capacidad de la estructura a neutralizar suprimir la vibración y por lo

Centro de masa: es el punto hipotético de un nivel, en donde se supone que actúa la

Centro de rigideces: es el centro geométrico de las rigideces relativas de todos los

Configuración: disposición, estructura de las partes que componen la estructura y le dan

Deriva: es el desplazamiento horizontal relativo entre dos puntos colocados en la misma

Durabilidad: calidad de la estructura y de cada uno de sus componentes, que asegura el

Excentricidad: es la distancia entre el centro de rigideces y el centro de masa.

Higroscópica: Es la capacidad de algunas sustancias de absorber humedad del medio

Idoneidad: que tiene buena disposición o suficiencia para cumplir la función de la

Juntas de construcción: se generan longitudinalmente al construir franjas o cuando se