Pl-Ga-0205 Pgirhs de La Empresa Sac S.A Esp 2019

07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL ELABORADO POR:

DE RESIDUOS JESUS BENITEZ
HOSPITALARIOS, SIMILARES E APROBADO POR:
INDUSTRIALES. JAIME JUAN B.
“PGIRHS” COMPONENTE REVISION 03
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PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS HOSPITALARIOS, SIMILARES E

INDUSTRIALES.
“PGIRHS” COMPONENTE EXTERNO
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP
VALLEDUPAR (CESAR)
2020
1
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Contenido
INTRODUCCION 7
1. ALCANCE ..11
2. OBJETIVOS 12
2.1 OBJETIVO GENERAL...........................................................................12
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................12
3. INFORMACION GENERAL 13
3.1 DESCRIPCION DE LA EMPRESA......................................................13
3.1.1 Perfil de la empresa........................................................................13
3.1.2 Localización geográfica..................................................................13
3.1.3 Localización específica de la planta de almacenamiento de RH...13
4 MARCO LEGAL 14
5 MARCO TEORICO 15
5.1 DEFINICIONES......................................¡Error! Marcador no definido.
5.2 CLASIFICACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS...............17
6. GESTION EXTERNA 20
6.1 GRUPO ADMINISTRATIVO DE GESTION AMBIENTAL Y SANITARIA21
6.1.1 Responsabilidad de la gestión integral de los residuos hospitalarios
21
6.1.2 Aspecto Organizacional.................................................................21
6.1.3 Aspectos Funcionales. ..................................................................22
6.2 FUNCIONES DEL GRUPO...................................................................23
6.3 DIAGNOSTICO AMBIENTAL Y SANITARIO.......................................23
7 IMPLEMENTACION DEL PLAN DE GESTION PARA RESIDUOS
HOSPITALARIOS 31
7.1 PROGRAMA DE FORMACION Y EDUCACION.................................31
7.1.1 Temas de formación general:.........................................................31
7.1.2 Temas de formación específica: Dirigido al personal directamente
involucrado con la Gestión Externa de los residuos hospitalarios y similares:
.................................................................................................................32
7.1.3 Entrenamiento inicial.......................................................................32
8 RECOLECCION Y TRANSPORTE 33
9 ALMACENAMIENTO 38
9.1 ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS INFECCIOSOS........................38
9.2 ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS QUIMICOS..............................39
10 ESTERILIZACION CON AUTOCLAVE 40
10.1 RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS
INFECCIOSOS............................................................................................41
10.2 CLASIFICACION DE RESIDUOS……………………….……….…….37
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10.3 CARGA DEL AUTOCLAVE.................................................................42

10.4 PUESTA EN MARCHA DEL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN
(AUTOCLAVE).............................................................................................42
10.5 ALMACENAMIENTO TRANSITORIO DE RESIDUOS ESTERILIZADOS 44
10.6 TRANSPORTE DE RESIDUOS ESTERILIZADOS............................45
10.7 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS ESTERILIZADOS.................45
11 CONTROL DE EFLUENTES LIQUIDOS 45
11.1 TANQUE SÉPTICO................................................................................45
11.1.1 Descripción....................................¡Error! Marcador no definido.
11.1.2 Procesos que operan dentro del tanque séptico.........................46
11.1.3 Localización Del Tanque Séptico. .............................................47
11.1.4 Capacidad Del Tanque Séptico...................................................48
11.1.5 Criterio de Diseño.........................................................................51
11.1.6 Construcción Del Tanque Séptico...............................................52
11.1.7 Limpieza........................................¡Error! Marcador no definido.
11.1.8 Calidad Del Efluente Del Tanque Séptico...................................56
11.2 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES............57
11.2.1 Fuentes de generación de aguas residuales industriales...........57
12 PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PLAN DE
CONTINGENCIA……………………………………………………………….. 60
12.1 PROTECCION A LA SALUD DE LOS TRABAJADORES QUE MANEJAN
RESIDUOS HOSPITALARIOS....................................................................60
12.2 PLAN DE CONTINGENCIA PARA LOS VEHÍCULOS
TRANSPORTADORES...............................................................................62
13 PLAN DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO 71
14. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 72
15. PRESUPUESTO 70
ANEXOS 71
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Lista de Tablas
Tabla N° 1. Caracterización cualitativa 25
Tabla N° 2. Distancias mínimas para la localización del tanque séptico 44
Tabla N° 3. Capacidades requeridas del tanque séptico 47
Tabla N° 4. Máxima acumulación permisible de lodo 51
Tabla N° 5. Estimación de los aportes de agua residual industriales por actividad
55
Tabla N° 6. Fases del plan de contingencia para los vehículos 60
Tabla N° 7. Fase para el cuarto frío de almacenamiento 65
Tabla N° 8. Cronograma semestral de actividades 69
Tabla N° 9. Presupuesto 70
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Lista de Figuras
Figura N° 1 . Tanque séptico – Corte Transversal 45
Figura N° 2. Tanque séptico – Vista en Planta 46
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Lista de Anexos
ANEXO 1. Ubicación del municipio de San Diego en el Departamento del Cesar 72
ANEXO 2. Acta de conformación del GAGAS 73
ANEXO 3. Plano de la planta de almacenamiento 74
ANEXO 4. Plano del tanque séptico 75
ANEXO 5. Planta de almacenamiento 76
ANEXO 6. Manifiesto de transporte 77
ANEXO 7. Equipo de autoclave 78
ANEXO 8. Plano de evacuación de la planta 79
ANEXO 9. Mapa de riesgos 80
ANEXO 10. Programa de formación y educación 81
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INTRODUCCION
El manejo de los residuos hospitalarios en nuestro país se ha convertido en uno

de los principales aspectos para asegurar en la gestión hospitalaria. Los riesgos
que forman parte de dichos procesos tienen un nivel de importancia, ya que esta
tierra cada día se sume más en una crisis ambiental, realidad a la que no escapa
nuestro país y específicamente nuestra región, la cual ha tenido devastadores
procesos de deforestación, incalculable vertimiento de pesticidas y agroquímicos
en general, a lo que se suma una falta de conciencia y aptitud desconsiderada
frente al ecosistema que nos rodea.
Haciendo más puntual esta visión que nos rodea, el manejo de los residuos
sólidos y en general las basuras, son de los problemas contaminantes más graves
que tiene nuestro medio ambiente regional, donde hay un mínimo de rellenos
sanitarios medianamente diseñados con normas técnicas que se aplican, de resto
son simples botaderos de basura, donde se acopia toda clase de residuos
infecciosos, nocivos, tóxicos e incluso letales para el hombre; entre esos desechos
están presente los residuos patógenos, provenientes en su gran mayoría de los
centros clínicos y hospitalarios de Valledupar, el Departamento del Cesar y otros
departamentos, los cuáles hacen un aporte significativo a la transmisión y difusión
de enfermedades infectocontagiosas. Así mismo, hay muchos elementos químicos
de uso médico, por tal razón estos residuos tienen que tener un manejo especial,
máximo en nuestros departamentos cuya climatología favorece las epidemias y la
transmisión de enfermedades; es claro que la salud humana es uno de los
elementos más importantes dentro de la conservación de un medio ambiente
sano.
La firma SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, que tiene una

visión empresarial productiva; ponen en primer orden su contribución social,
proporcionando a la Costa norte Colombiana el proceso de incineración y reciclaje
de un significativo volumen de material patógeno que recibirá un tratamiento
eficaz, a través de un proceso térmico, mediante la oxidación química con
cantidades estequiometrias o en exceso de oxígeno, para reducir los desechos a
material inerte (escoria) y a productos gaseosos completamente oxidados
mediante la combustión.
Para ello la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP,

cuenta con todos los procedimientos de Gestión integral de los residuos
hospitalarios requisitos establecidos en el Manual de procedimientos para
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desarrollar la Gestión externa que involucra recolección, manejo, transporte,

tratamiento y/o disposición final.
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, teniendo en cuenta el

Decreto 351 de 2014, la Resolución 1164 de 2002, al igual que la Resolución No
1050 del 13 de diciembre de 2004, en donde la Corporación Autónoma Regional
del Cesar CORPOCESAR entrega licencia ambiental a la empresa, para adelantar
labores de transporte, manejo, recolección, incineración y disposición final de los
residuos hospitalarios similares e industriales en la Ciudad y en el Departamento
del Cesar.
La empresa SAC SA ESP, no realiza las actividades de incineración a partir del 27

de julio del año 2005.
Las operaciones de recolección, transporte y manejo de los residuos hospitalarios,

similares e industriales, están fortalecidas hasta el momento. SAC SA ESP,
cuenta con 5 vehículos tipo furgón refrigerado, 2 vehículos tipo furgón para el
transporte de residuos industriales (impregnados con hidrocarburos, aceites
usados, químicos, etc.) con las características establecidas en el Manual de
Procedimientos para la Gestión de los residuos Hospitalarios.
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NUESTRA EMPRESA
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, es una empresa

colombiana de origen costeño, especializada en el manejo integral de Residuos
Hospitalarios, similares e industriales; empleamos adecuados procesos
tecnológicos para la conservación del medio ambiente, que se mantienen regulados
por las autoridades ambientales y sanitarias competentes.
Trabajamos con un excelente equipo de profesionales de la región, los cuales

ofrecen sus conocimientos y experiencias para brindar a nuestros clientes calidad,
eficiencia y responsabilidad.
MISIÓN
Proteger el medio ambiente. De la mano de nuestros clientes, logramos un planeta
amable.
VISIÓN
Ser líderes en el manejo ambiental de la región, buscando la minimización de
los efectos del progreso y la concientización del buen uso de los recursos
naturales.
PERFIL DE LA EMPRESA
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, es una empresa que nació

en Valledupar el 12 de abril de 2004, a partir de la necesidad observada en el
Departamento del Cesar, acerca del inadecuado manejo de los residuos
hospitalarios, similares e industriales.
El objetivo de SAC SA ESP es la recolección, manejo, transporte,

almacenamiento, tratamiento, disposición final y asesorías ambientales en el
campo del manejo de los residuos, sin interferir con el ecosistema ni con las
actividades humanas.
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, cuenta con Licencia

ambiental otorgada por la corporación Autónoma Regional del Cesar
CORPOCESAR, a través de la Resolución 1050 del 13 de diciembre de 2004,
para realizar las actividades de la gestión integral de los residuos hospitalarios
similares e industriales.
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Nuestra empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Valledupar, y posee

instalaciones administrativas en la Carrera 11ª No 13C – 48 Barrio obrero; las
instalaciones operativas se encuentran en el Municipio de San Diego Cesar en el
Kilómetro 1 vía a Media Luna.
Nos caracterizamos por ser un grupo sólido, de profesionales en el área ambiental

y de la salud, comprometidos con el mejoramiento de la calidad de vida de los
habitantes del Departamento del Cesar.
COBERTURA ACTUAL
La empresa actualmente recoge, maneja, transporta los residuos hospitalarios,

similares e industriales en los siguientes departamentos:
 Cesar, Guajira, Córdoba, Sucre, Bolívar y Atlántico.
SERVICIOS OFRECIDOS POR LA EMPRESA SOLUCIONES AMBIENTALES

DEL CARIBE SA ESP
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, posee los siguientes

servicios:
 Gestión integral de residuos hospitalarios, similares e industriales.
 Servicio de recolección, transporte, almacenamiento, tratamiento y

disposición final de residuos hospitalarios, similares e industriales.
 Servicio de recolección, transporte, almacenamiento, tratamiento y disposición

final de residuos Clase 4.1 Solidos Inflamables

final de residuos Clase 6.1 Sustancias Toxicas

final de residuos Clase 6.2 Sustancias Infecciosas

final de residuos Clase 9. Misceláneos
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 Suministro de insumos para almacenamiento intermedio de los residuos

(guardianes, canecas, bolsas). Los insumos suministrados cumplen con las
especificaciones establecidas en el Manual de Procedimientos.
 La empresa desarrolla constantemente actividades de capacitación y apoyo a

los clientes y empleados de las instituciones generadoras, con el objetivo de dar
sensibilización y buenas prácticas de manejo en la gestión de los residuos.
1. ALCANCE
El presente documento está dirigido a todo el personal que interviene en la

prestación de servicios de recolección, transporte, desactivación y/o manejen,
manipulen, transformen y dispongan finalmente los residuos hospitalarios,
similares e industriales en SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP.
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2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Implementar el plan de Gestión Integral - Componente Externo de los residuos

hospitalarios, similares e industriales (Clase 4.1,Clase 6.1,Clase 6.2, Clase 9)
generados en las diferentes áreas de prestación de servicios, de acuerdo a lo
establecido en el Decreto 351 de 2014 y el Manual para la Gestión integral de los
residuos sólidos hospitalarios, mediante la ejecución de cada una de las
actividades propuestas, con el fin de cumplir con la normatividad Colombiana y de
esta manera minimizar, prevenir y mitigar los problemas ambientales, sociales y
sanitarios que se constituyen en un riesgo para la salud humana.
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Implementar dentro de la empresa herramientas que permitan el buen

desarrollo de este plan, de tal manera que todo el personal que presta
sus servicios en ella tenga conocimientos del tema de manejo integral
de residuos hospitalarios y similares.
 Emitir recomendaciones y/o estrategias tendientes a manejar

ambientalmente los riesgos de diverso tipo. Este manejo ambiental
involucrará en primera instancia las estrategias para la prevención y la
mitigación, y si es necesario la aplicación de medidas correctivas y/o
compensación
 Garantizar la seguridad, la conservación del medio, y la salud de las

personas que directa o indirectamente se relacionan con las actividades
ofrecidas por SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP.
 Establecer procedimientos para la atención inmediata, en la recolección,

transporte, manejo, tratamiento y disposición final de los residuos
especialmente contaminados.
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3. INFORMACION GENERAL
3.1 DESCRIPCION DE LA EMPRESA
3.1.1 Perfil de la empresa. SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE S.A

E.S.P. es una empresa que nace en la ciudad de Valledupar el 12 de abril del
2004, cuenta con Licencia Ambiental otorgada por la Corporación Autónoma
Regional del Cesar CORPOCESAR mediante Resolución Número 1050 del 13 de
diciembre de 2004. Hoy SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP es
una organización participe de soluciones ambientales y de salud en cuanto a la
Gestión Integral de los residuos hospitalarios en general. Se proyecta como una
empresa innovadora y dedicada a la innovación de tecnologías, con el objetivo de
buscar el desarrollo del sector del Departamento del Cesar, con un amplio sentido
de la responsabilidad ética, social, ecológica y comercial.
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, es una empresa joven

conformada por un grupo interdisciplinario de profesionales que trabajan día a día
por la adecuada Gestión de los residuos sólidos hospitalarios, similares e
industriales, que constituyen una fuente importante de contaminación de los
recursos naturales y un factor de riesgo para la salud humana.
3.1.2 Localización geográfica. La Planta de Almacenamiento y Tratamiento de

Residuos Hospitalarios, Similares e Industriales de la empresa SOLUCIONES
AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP está ubicada en el Departamento del
Cesar, en el área rural del Municipio de San Diego.
El Municipio de San Diego, se encuentra ubicado a los 10 20’ 15” de latitud Norte
y una longitud de 73 10’ 57” Oeste, a una altura sobre el nivel del mar de 180 m. y
temperatura media entre los 26C y 28C, con una precipitación media anual de
1311mm. Ver Anexo No 1.
Dista de Valledupar a 21Km por carretera totalmente asfaltada, el área municipal

es de 647Km2 y limita por el Norte con Valledupar y La Paz, por el Este y el Sur
con La Paz y por el Oeste con Valledupar.
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3.1.3 Localización específica de la planta de almacenamiento de Residuos

Hospitalarios. La empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA.
ESP, a dispuesto un terreno de dos (2) hectáreas en el predio de treinta (30)
hectáreas, denominado finca “El Socorro”, con numero predial 00-03-01-0350
ubicado en el área rural del municipio, la cual dista de la cabecera municipal a 1.3
Km. a través de una carretera asfaltada, que conduce al corregimiento de Media
Luna.
Las coordenadas geográficas del predio son: 10° 19’ latitud Norte y 73° 11’
longitud Oeste, tiene una altura sobre el nivel del mar de 190 m, lo cual la sitúa 10
m aproximadamente por encima de la población de San Diego.
La localización de la planta de almacenamiento se ajusta a los usos del suelo

establecidos en el Esquema de Ordenamiento Territorial (EOT) del municipio de
San Diego departamento del Cesar.
4. MARCO LEGAL
De acuerdo a los criterios enmarcados en la legislación nacional, para la correcta

Gestión de los Residuos Hospitalarios y teniendo en cuenta las pautas legislativas
expedidas por los Ministerios de Medio Ambiente y de Salud, se tendrán en cuenta
los siguientes lineamientos normativos:
- Ley 9 de 1979, expedida por el Ministerio de Salud - Ley nacional sanitaria.

Por la cual se dictan medidas sanitarias a edificaciones, instituciones
públicas, fábricas de alimentos, entre otros.
- Constitución Política de Colombia 1991: (Art. 79) Todas las personas tienen
derecho a gozar de un ambiente sano.
- Ley 99 de 1993: por la cual se adopta el Sistema Nacional Ambiental SINA y se

crea el Ministerio del Medio Ambiente
- Ley 430 de 1998: por la cual se dictas normas prohibitivas en materia

ambiental, referentes a los desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.
- Decreto 1609 de 2002. Por el cual se reglamenta el manejo y transporte

terrestre automotor de mercancías peligrosas por carretera
- Resolución 1164 del 2002, expedido por el Ministerio del Medio Ambiente y
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Salud: por la cual se adopta el Manual de Procedimientos para la Gestión

Integral de los Residuos Hospitalarios y Similares.
- Decreto 4741 del 2005, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y

Desarrollo Territorial: por el cual se reglamenta parcialmente la prevención y
manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la
gestión integral.
- Resolución 1362 de 2007, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y

Desarrollo Territorial. Por la cual se establece los requisitos y el procedimiento
para el Registro de los Generadores de Residuos o Desechos Peligrosos, a
que hacen referencia los artículos 27° y 28° del Decreto 4741 del 30 de
septiembre de 2005.
- Resolución 062 de 2007, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y

Desarrollo Territorial, por el cual se plantean los protocolos de muestreo y
análisis y caracterización residuos peligrosos.
- Decreto 1076 de 2015. Por medio del cual se expide el Decreto Único
Reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo Sostenible.
5. MARCO TEORICO
5.1 DEFINICIONES
TERMO DESTRUCCIÓN: Es el proceso de oxidación térmica mediante el cual los

residuos son convertidos, en presencia de oxígeno, en gases y restos sólidos
incombustibles bajo condiciones de oxígeno estequiometrias y la conjugación de
tres variables: temperatura, tiempo y turbulencia.
DESACTIVACIÓN: Es el método, técnica o proceso utilizado para transformar los

residuos hospitalarios y similares peligrosos, inertizarlos, si es el caso, de manera
que se puedan transportar y almacenar, de forma previa a la incineración o envió
al relleno sanitario, todo ello con objeto de minimizar el impacto ambiental y en
relación con la salud.
GENERADOR: es la persona natural o jurídica que produce residuos hospitalarios

y similares en desarrollo de las actividades, manejo e instalaciones relacionadas
con la prestación de servicios de salud, incluidas las acciones de promoción de la
salud, prevención de la enfermedad, diagnóstico, tratamiento y rehabilitación; la
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docencia e investigación con organismos vivos o con cadáveres; los bioterios y

laboratorios de biotecnología; los cementerios, clínicas, farmacias, centros de
pigmentación y/o tatuajes, laboratorios veterinarios, centros de zoonosis y
zoológicos.
GESTIÓN INTEGRAL: Es el manejo que implica la cobertura y planeación de

todas las actividades relacionadas con la gestión de los residuos hospitalarios y
similares desde su generación hasta su disposición final.
DISPOSICIÓN FINAL CONTROLADA: Es el proceso mediante el cual se

convierte el residuo en formas definitivas y estables, mediante técnicas seguras.
ESTABLECIMIENTO: es la persona prestadora del servicio de salud a humanos

y/o animales, en las actividades, manejo e instalaciones relacionadas con la
promoción, prevención, diagnóstico, tratamiento, rehabilitación, docencia e
investigación, manejo de bioterios, laboratorios de biotecnología, farmacias,
cementerios, morgues, funerarias, hornos crematorios, centros de pigmentación
y/o tatuajes, laboratorios veterinarios, centros de zoonosis y zoológicos que
generan residuos hospitalarios y similares.
ESTERILIZACION: es la total eliminación o destrucción de todas las formas de

vida microbiana. Se consigue en la clínica mediante procesos físicos o químicos,
como vapor a presión, calor seco, aplicación del gas óxido de etileno, el peróxido
de hidrogeno y los productos químicos como el glutaraldehido.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTION INTEGRAL DE

RESIDUOS HOSPITALARIOS Y SIMILARES (MPGIRH): Es el documento
expedido por el Ministerio del Medio Ambiente y de Salud, mediante el cual se
establecen los procedimientos, procesos, actividades y estándares de
microorganismos, que deben adoptarse y realizarse en la Gestión interna y
externa de los residuos provenientes del generador.
MICROORGANISMOS: Es cualquier microorganismo vivo de tamaño

microscópico, incluyendo bacterias, virus, levaduras, hongos, actinomiceto,
algunas algas y protozoos.
PRESTADORES DEL SERVICIO PÚBLICO ESPECIAL DE ASEO: son las

personas naturales o jurídicas encargadas de la prestación del servicio público
especial de aseo para residuos hospitalarios peligrosos, el cual incluye, entre
otras, las actividades de recolección, transporte, Aprovechamiento, tratamiento y
disposición final de los mismos, mediante la utilización de la tecnología apropiada,
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a la frecuencia requerida y con observancia de los procedimientos establecidos

por los Ministerios de Medio ambiente y de Salud, de acuerdo con sus
competencias, de tal forma que se garantice la salud pública y la preservación del
medio ambiente.
PRECAUCIÓN EN AMBIENTE: Es el principio según el cual cuando exista peligro

de daño grave e irreversible, la falta de certeza científica absoluta no deberá
utilizarse como razón para postergar la adopción de medidas eficaces para
impedir la degradación del medio ambiente.
PRECAUCIÓN EN SALUD: Es el principio de gestión y control de la organización

estatal, empresarial y ciudadana, tendiente a garantizar el cumplimiento de las
normas de protección de la salud pública, para prevenir y prever los riesgos a la
salud de las personas y procurar mantener las condiciones de protección y
mejoramiento continuo.
PREVENCIÓN: Es el conjunto de acciones dirigidas a identificar, controlar y

reducir los factores de riesgo biológico del ambiente y de la salud, que puedan
producirse como consecuencia del manejo de los residuos, ya sea en la prestación
de servicios de salud o cualquier otra actividad que implique la generación, manejo
o disposición de esta clase de residuos, con el fin de evitar que aparezca el riesgo
o la enfermedad y se propaguen u ocasionen daños mayores o generen secuelas
evitables.
RECOLECCIÓN: es la acción consistente en retirar los residuos hospitalarios,

similares e industriales del lugar de almacenamiento ubicado en las instalaciones
del generador.
SEGREGACIÓN: es la operación consistente en separar manual o

mecánicamente los residuos hospitalarios y similares en el momento de su
generación.
5.2 CLASIFICACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS
De acuerdo con el esquema de clasificación de los residuos sólidos hospitalarios y

similares estipulado en el Manual de Procedimientos para la Gestión Integral de
Residuos Hospitalarios y Similares en Colombia emitido por la Resolución 1164 de
2002, capítulo 4, se realiza la siguiente presentación:
A. RESIDUOS NO PELIGROSOS. Son aquellos producidos por el generador en

cualquier lugar y en desarrollo de su actividad, que no presentan ningún riesgo
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para la salud humana y/o el medio ambiente. Cualquier residuo hospitalario no

peligroso sobre el que se presuma el haber sido mezclado con residuos peligrosos
debe ser tratado como tal.
Los residuos no peligrosos se clasifican en:
Biodegradables: Son aquellos restos químicos o naturales que se descomponen

fácilmente en el ambiente. En estos restos se encuentran los vegetales, residuos
alimenticios, papeles no aptos para reciclaje, jabones y detergentes
biodegradables, madera y otros residuos que puedan ser transformados
fácilmente en materia orgánica.
Reciclables: Son aquellos que no se descomponen fácilmente y pueden volver a

ser utilizados en procesos productivos como materia prima. Entre éstos se
encuentran: papel, plástico, chatarra, telas y radiografías.
Inertes: Son aquellos que no permiten su descomposición, ni su transformación

en materia prima y su degradación natural requiere grandes períodos de tiempo.
Entre éstos se encuentran: el icopor, papel carbón y los plásticos.
Ordinarios o comunes: Son aquellos generados en el desempeño normal de las

actividades. Estos restos se producen en oficinas, pasillos, áreas comunes,
cafeterías y en general en todos los sitios del establecimiento del generador.
B. RESIDUOS PELIGROSOS. Son aquellos residuos producidos por el generador

con alguna de las siguientes características: infecciosas, combustibles,
inflamables, explosivas, reactivas, radiactivas, volátiles, corrosivas y/o tóxicas, que
pueden causar daño a la salud humana y/o al medio ambiente. Así mismo se
consideran peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en
contacto con ellos. Los residuos peligrosos se clasifican en:
RESIDUOS INFECCIOSOS O DE RIESGO BIOLÓGICO: Son aquellos que

contienen microorganismos tales como bacterias, parásitos, virus, hongos, virus
oncogénicos y recombinantes como sus toxinas, con el suficiente grado de
virulencia y concentración que pueden producir una enfermedad infecciosa en
huéspedes susceptibles. Cualquier residuo hospitalario y similar que haya estado
en contacto con residuos infecciosos o genere dudas en su clasificación, por
posible exposición con residuos infecciosos, debe ser tratado como tal.
Los residuos infecciosos o de riesgo biológico se clasifican en:
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Biosanitarios: Son todos aquellos elementos o instrumentos utilizados durante la

ejecución de los procedimientos asistenciales que tienen contacto con materia
orgánica, sangre o fluidos corporales del paciente tales como: gasas, apósitos,
aplicadores, algodones, drenes, vendajes, mechas, guantes, bolsas para
transfusiones sanguíneas, catéteres, sondas, material de laboratorio como tubos
capilares, de ensayo, láminas portaobjetos y laminillas cubreobjetos, sistemas
cerrados y sellados de drenajes y ropas desechables o cualquier otro elemento
desechable que la tecnología médica introduzca para los fines previstos en el
presente numeral.
Anatomopatologicos: Son aquellos provenientes de restos humanos, muestras

para análisis, incluyendo biopsias, tejidos orgánicos amputados, partes y fluidos
corporales, que se remueven durante cirugías, necropsias, u otros.
Cortopunzantes: Son aquellos que por sus características punzantes o cortantes

pueden originar un accidente percutáneo infeccioso. Dentro de éstos se
encuentran: limas, lancetas, cuchillas, agujas, restos de ampolletas, pipetas,
láminas de bisturí o vidrio y cualquier otro elemento que por sus características
cortopunzantes pueda lesionar y ocasionar un accidente infeccioso.
Animales: Son aquellos provenientes de animales de experimentación, inoculados

con microorganismos patógenos y/o los provenientes de animales portadores de
enfermedades infectocontagiosas, o cualquier elemento o sustancia que haya
estado en contacto con éstos.
Residuos químicos: Son los restos de sustancias químicas y sus empaques o

cualquier otro residuo contaminado con éstos, los cuales, dependiendo de su
concentración y tiempo de exposición pueden causar la muerte, lesiones graves o
efectos adversos a la salud y al medio ambiente. Se clasifican en:
Fármacos parcialmente consumidos, vencidos y/o deteriorados: Son aquellos

medicamentos vencidos, deteriorados y/o excedentes de las sustancias que han
sido empleadas en cualquier tipo de procedimiento.
Citotóxicos: Son los excedentes de fármacos provenientes de tratamientos

oncológicos y elementos utilizados en su aplicación tales como: jeringas, guantes,
frascos, batas, bolsas de papel absorbente y demás material usado en la
aplicación del fármaco.
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Metales pesados: Son cualquier objeto, elemento o restos de éstos en desuso,

contaminados o que contengan metales pesados como: plomo, cromo, cadmio,
antimonio, bario, níquel, estaño, vanadio, zinc, mercurio
Reactivos: Son aquellos que por sí solos y en condiciones normales, al mezclarse

o al entrar en contacto con otros elementos, compuestos, sustancias o residuos,
generan gases, vapores, humos tóxicos, explosión o reaccionan térmicamente,
colocando en riesgo la salud humana o el medio ambiente.
Contenedores presurizados: Son los empaques presurizados de gases

anestésicos, óxidos de etileno y otros que tengan esta presentación.
Aceites usados: Son aquellos con base mineral o sintética que se han convertido
o tornado inadecuados para el uso asignado o previsto inicialmente.
6. GESTION EXTERNA
La gestión integral, implica la planeación y cobertura de las actividades

relacionadas con la gestión de los residuos hospitalarios, similares e industriales
desde la generación hasta su disposición final, incluye los aspectos de generación,
segregación, movimiento interno, almacenamiento intermedio y/o central,
desactivación, (gestión interna), recolección, transporte, tratamiento y/o
disposición final.
El manejo de residuos hospitalarios, similares e industriales, se rige por los

principios básicos de bioseguridad, gestión integral, minimización en la
generación, cultura de la no basura, precaución y prevención, determinados en el
decreto 351 de 2014.
El sistema involucra aspectos de planificación, diseño, ejecución, operación,

mantenimiento, administración, vigilancia, control e información y se inicia con un
diagnóstico situacional y un real compromiso de los generadores y prestadores de
servicios.
La gestión externa consiste en la planeación e implementación articulada de todas

y cada una de las actividades realizadas por la empresa luego de la recolección de
los Residuos Hospitalarios, Similares e Industriales, sustentándose en criterios
técnicos, económicos, sanitarios y ambientales; asignando recursos,
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responsabilidades y garantizando, mediante un Programa de Vigilancia y Control

el cumplimiento del Plan.
El presente documento se establece teniendo en cuenta los lineamientos

establecidos en el Decreto 351 de 2014 y la resolución 1164 de 2002, Manual de
Procedimientos para la Gestión Integral de los Residuos Hospitalarios y Similares
en Colombia MPGIRH, para lo cual se conforma el Grupo Administrativo de
Gestión Ambiental y Sanitaria como responsable de realizar el diagnóstico
ambiental y sanitario, con el propósito de conocer la forma como se había llevado
la gestión de residuos sólidos hospitalarios, similares e industriales en SAC SA
ESP, que con base en los resultados del diagnóstico, se determinaron las
necesidades, objetivos y metas que la hacen medible; para posteriormente
adoptarlo, socializarlo.
6.1 GRUPO ADMINISTRATIVO DE GESTION AMBIENTAL Y SANITARIA
6.1.1 Responsabilidad de la gestión integral de los residuos hospitalarios. El

responsable para el diseño, ejecución y verificación de la Gestión Integral de Los
Residuos Hospitalarios GIRH, es el Grupo GAGAS Grupo Administrativo de
Gestión Ambiental y Sanitaria el cual se reúne una vez al mes de forma ordinaria
como mínimo, con el fin de evaluar el manejo de los residuos hospitalarios y
realizar los ajustes pertinentes que permitan su cumplimiento. Las reuniones
extraordinarias se realizan cuando el grupo lo estime conveniente; de los temas
tratados se dejará constancia mediante actas de reunión. Para el Diseño y
Ejecución del PGIRHS - Componente de Gestión Externa, se constituye al interior
de la empresa un Grupo Administrativo de Gestión Ambiental y Sanitaria, que se
encuentra conformado por el personal de la institución, cuyos cargos están
relacionados con el manejo de los residuos hospitalarios y similares.
En la estructuración del grupo se considerarán los siguientes aspectos:
6.1.2 Aspecto Organizacional
En SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, el grupo está

conformado por el Gerente General, el Coordinador Ambiental que lidera el diseño
y la correcta implementación del Plan, Coordinador de Ruta, Coordinador
Comercial, Coordinadora Contable y financiera y dos auxiliares operativos o
administrativos.
Las reuniones extraordinarias se pueden realizar siempre y cuando sea pertinente

y conveniente, de los cuales se dejará constancia de las Actas de Reunión.
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6.1.3 Aspectos Funcionales. El Grupo Administrativo de Gestión Ambiental y

Sanitaria, diseñara y ejecutara a cabalidad el Plan de Gestión Integral de Residuos
Hospitalarios, Similares e Industriales en Soluciones Ambientales del Caribe SA
ESP.
Las funciones generales del comité son:
 Realizar el diagnóstico ambiental y sanitario de la empresa, anualmente.
 Formular y actualizar el compromiso sanitario y ambiental.
 Establecer, liderar, comunicar y divulgar el cronograma de PGIRH a los

funcionarios, personas beneficiarias y visitantes de SAC.
 Diseñar, asignar, adoptar y actualizar la estructura funcional –Organigrama y

asignar los responsables y responsabilidades específicas necesarias.
 Definir y establecer los mecanismos de articulación y coordinación para

garantizar la ejecución del PGIRH a nivel interno (Con las diferentes áreas
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funcionales y externo con las diferentes entidades de vigilancia, inspección y

control sanitario y ambiental, para garantizar su ejecución).
 Velar por la ejecución del PGIRH, el grupo GAGAS no debe perder de vista
cada uno de los programas y actividades del PGIRH y mantener los ajustes en el
tiempo requerido, que evite descuidos de implementación de la ejecución.
 Coordinar las verificaciones y listas de chequeo necesarias al componente

externo y realizar las verificaciones al componente externo.
 Gestionar el presupuesto para la ejecución del PGIRH: el comité

establecerá mecanismos e instrumentos que permitan identificar las fuentes de
financiación, los recursos económicos necesarios para su ejecución y la
elaboración de un presupuesto, de conformidad con las prioridades que se
prioricen o determinen.
Para la ejecución del plan de manejo integral de residuos hospitalarios se crea el

grupo GAGAS que está compuesto por personas capacitadas para que sean los
gestores del manejo de los residuos sólidos en dicha empresa.
Las personas que conforman este grupo pueden ser las personas encargadas de
la recolección, transporte y las que les dan el manejo a estos residuos en la
Planta, sitio de almacenamiento de estos residuos, el número será el que la
empresa designe y se designará un Coordinador en este grupo encargado de la
revisión, seguimiento y mejoramiento continuo.
6.2 FUNCIONES DEL GRUPO
 Realizar el diagnóstico ambiental.

 Formular el compromiso ambiental de la organización.
 Diseñar el Plan de Manejo Integral de Residuos Hospitalarios.
 Diseñar la estructura funcional y asignar responsabilidades.
 Definir y establecer mecanismos de coordinación.
 Gestionar el presupuesto del Plan de Manejo Integral de Residuos
Hospitalarios, Similares e Industriales.
 Velar por la ejecución del Plan de Manejo Integral de Residuos
Hospitalarios, Similares e Industriales.
 Realizar campañas de capacitación periódicas.
 Elaborar informes y reportes a las autoridades de vigilancia y control.
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6.3 DIAGNOSTICO AMBIENTAL Y SANITARIO
GENERALIDADES
La empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE S.A ESP tiene su

Planta de Almacenamiento y Tratamiento de Residuos Hospitalarios, Similares e
Industriales ubicada en San Diego - Cesar, en cuanto a la recolección de los
residuos hospitalarios, similares e industriales por parte de la empresa se les
presta servicio a hospitales, clínicas, centros odontológicos, estéticas, funerarias,
eps, unidades médicas, dispensarios médicos y centros naturistas , puertos,
industria de palma, centro de investigación, etc. Para la recolección de estos
residuos se dispone de un cronograma de rutas asignados según la necesidad
de las instituciones a quien se le prestan nuestros servicios de evacuación,
tratamiento y disposición final de los mismos.
El servicio es prestado en el departamento del Cesar, La Guajira, Magdalena,

Sucre, Córdoba, Atlántico y Bolívar. Se cuenta con 7 vehículos que cubren las
rutas programadas.
En la Planta de Almacenamiento y Tratamiento de los Residuos Hospitalarios,

Similares e Industriales se presentan las siguientes condiciones:
 Cuarto Frio: para conservación de residuos anatomopatologicos.

 Bascula: para control de pesaje.
 Área de lavado de vehículos.
 Área de almacenamiento de residuos industriales.
 Área de almacenamiento de residuos de Post-consumo.
 Área de almacenamiento de aceites usados.
 Área de esterilización.
 Área de almacenamiento de residuos esterilizados.
 Área de almacenamiento de residuos biosanitarios.
 Área para lavado de ropa.
 Sistema de tratamiento de aguas residuales industriales.
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DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL DEL MANEJO DE RESIDUOS

HOSPITALARIOS EN SOLUCIONES AMBIENTELES DEL CARIBE SA ESP.
Cuando los residuos hospitalarios, similares e industriales son llevados a la

planta ubicada en San Diego Cesar, estos son recibidos por el Supervisor de
Planta, el cual cuenta con 5 operarios para realizar las funciones de empaque y
pesaje discriminado de cada uno de los residuos entrados con todos los
elementos de seguridad para el manejo de estos residuos.
 Guantes
 Gafas
 Tapa boca o Mascara
 Overol
 Botas
Los residuos hospitalarios ya vienen clasificados en Biosanitarios y

Anatomopatologicos estos son empacados en sacos y almacenados en su
respectiva área para posteriormente ser esterilizados en la autoclave, los residuos
industriales son entregados según sea su clasificación (Clase 4.1, Clase 6.1,
Clase 6.2, Clase 9.)
Se cuenta con un cuarto frio dónde son almacenados los residuos

Anatomopatologicos para su conservación, el cual tiene un sistema de control de
derrame conectado directamente a la PTARI.
SEGREGACION
Los generadores están en la obligación de hacer la segregación antes de que

el personal de la empresa efectué la recolección, en cuanto a la segregación
en la planta esta se clasifica según el tipo y la clase de residuos que ya viene
previamente clasificado por el generador pero se toma precaución al re
empacarla ya que el porcentaje de mal manejo en las instituciones es alto, sin
embargo se ha implementado un sistema de embalaje que aísla el riesgo de
accidente por riesgo biológico durante el proceso de empaque.
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Caracterización cualitativa
CLASE DE RESIDUO TIPO DE RESIDUO

Clase 4.1 Solidos Inflamables Impregnados con hidrocarburos, etc.
Clase 6.1 tóxicos Fármacos, Sustancias Químicas,

Clase 6.2 Infecciosos etc.
Biosanitarios, Anatomopatologicos,
Cortopunzantes, etc.
Clase 9. Misceláneos Industriales, Residuos Especiales,
etc.
Tabla No 1. Caracterización cualitativa.
ALMACENAMIENTO DE LOS RESIDUOS HOSPITALARIOS, SIMILARES E

INDUSTRIALES
La empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DE CARIBE SA ESP, ha dispuesto un
terreno de dos (2) hectáreas en el predio de treinta (30) hectáreas, denominado
finca “El socorro”, ubicado en el área rural del municipio de San Diego, la cual
dista de la cabecera municipal a 1.3 Km, a través de una carretera asfaltada, que
conduce al corregimiento de Media Luna. En la planta se instalaron unas
estructuras metálicas con sus respectivos techos en las diferentes áreas de
almacenamiento de los residuos hospitalarios e industriales, con el fin de evitar el
deterioro de los desechos por acciones climatológicas; también se acondicionaron
las paredes y pisos como lo exige el MPGIRHS para el almacenamiento temporal
de los residuos.
Los residuos se clasifican según su tipo: Los Biosanitarios, Cortopunzantes y

Químicos (medicamentos) se reempacan en sacos con su respectivo amarre y son
llevados al área de almacenamiento en zonas protegidas contra la luz solar y
lluvia, los residuos anatomopatologicos se almacenan en un cuarto frio para su
refrigeración, permitiendo su conservación y manejo integral hasta el momento de
transportarlos a su disposición Final.
Los residuos hospitalarios recolectados por la empresa son almacenados de forma

temporal, en un tiempo no superior a 7 días, en la planta de almacenamiento
acondicionada para esta actividad la cual se encuentra ubicada en el Municipio de
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San Diego- Cesar, la cual cuenta con un cuarto frío de 54 m³ para el

almacenamiento de los residuos Anatomopatologicos.
Los biosanitarios son almacenados en las áreas externas de 206 m³

acondicionadas con protección del sol y la lluvia. De igual forma los residuos
esterilizados se almacenan en un cuarto contiguo al área de esterilización con
capacidad para 120 m³.
Foto 1.Vista frontal de la Planta.
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Foto 2. Montaje del techo.
La planta de tratamiento de residuos peligrosos de la empresa SAC SA ESP, esta

provista de las siguientes áreas:
 Área de Descargue de Residuos Biosanitarios y Cortopunzantes: Esta área

fue construida en concreto reforzado con un espesor de 4 cm, cuenta con
baldosa de tráfico pesado para felicitar su limpieza y desinfección, esta
dimensionada de las siguiente manera; Largo: 4.40 M, Ancho: 2.20, Altura: 2.20
y se cuenta con un volumen de almacenamiento 41.4 metro cubico lo
equivalente a 20 toneladas de residuos sólido peligrosos, se encuentra
totalmente techada y permite el acceso de los vehículos para sus respectivos
descargues, adicionalmente cumple con todos los requisitos exigidos por la
Resolución 1164 del 2002.
Foto 3. Área de Descargue de Residuos Biosanitarios y Cortopunzantes.
 Área de Almacenamiento de Residuos Biosanitarios y Cortopunzantes:

Esta área se divide en dos secciones, la primera esta dimensionada con un
Largo: 10,2 M, Ancho: 4,28 M, Altura: 2,2 M. La segunda tienes un Largo: 11 M,
Ancho: 4,5 M Altura: 2,2 M. Fue construida en concreto reforzado con un
espesor de 4 cm, cuenta con baldosa de tráfico pesado para felicitar su limpieza
y desinfección, tiene un volumen de almacenamiento de total de 143 m³ lo
equivalente a 120 toneladas de residuos sólido peligrosos, se encuentra total
mente techada, adicionalmente cumple con todos los requisitos exigidos por la
resolución 1164 del 2002.
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Foto 4. Área de Almacenamiento de Residuos Biosanitarios y Cortopunzantes.
 Área de Almacenamiento de Residuos Esterilizados: Esta área fue diseñada

para aislar los residuos que son sometidos al proceso de esterilización de alta
eficiencia, con el fin de evitar la contaminación cruzada que se pueda presentar,
esta dimensionada de las siguientes maneras; Largo: 15.4 M, Ancho: 5.2 M,
Alto: 2.2 M con un volumen de almacenamiento de 176 m³, lo equivalente a 45
toneladas, pisos y paredes lavable y se encuentra totalmente cerrado.
Foto 5. Área de Almacenamiento de Residuos Esterilizados.
 Área de Almacenamiento de Residuos Industriales: Esta área se divide en 2

secciones, la primera sección esta provista de un en mayado, canales
perimetrales, rejillas y una estructura de concreto reforzado para contención de
derrames de aceites, la segunda sección esta provista de 3 divisiones las
cuales funcionan como separadores de residuos, cuenta con baldosa de tráfico
pesado para felicitar su limpieza y desinfección.
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 Área de Depósitos de Tanques: Esta área se utiliza para guardar tanques de

55 Galones vacíos, lo cuales son utilizados en las labores de trabajo de la
planta de tratamiento de residuos peligrosos, cuenta con la capacidad de
almacenar 80 tanques.
Foto 6. Área de Almacenamiento de Residuos Industriales.
 Cuarto de Almacenamiento de Fármacos: Con el fin de evitar el deterioro de

los residuos, se adecuo un cuarto con todos los requisitos contemplados en el
Resolución 1164 de 2002.
 Cuarto de Almacenamiento de Residuos Anatomopatologicos: El cuarto

frio está previsto de los equipos y tecnologías apropiadas para su
funcionamiento, como es el caso de conservación a baja temperatura no
mayor a 4°C para residuos anatomopatologicos, lámpara germicida, sistema
de recolección de lixiviados. Tiene instalado un tablero electrónico, el cual
permite observar las temperaturas de funcionamiento del cuarto, una unidad
de mayor capacidad con el fin de tener bajas temperaturas para una mayor
conservación de estos residuos.
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MANIPULACIÓN DE DESCARGUE, PESAJE Y ALMACENAMIENTO
Los residuos están siendo pesados en las instalaciones del Generador y en la

Planta de SAC SA ESP, el proceso de recepción de los residuos en la planta de
almacenamiento temporal se realiza en un sitio de descargue alterno al cuarto frío,
el reporte de producción se confirma a través de una báscula electrónica y
posteriormente se diligencia en las planillas de registro y control diario. Los
residuos son conducidos de forma manual hasta el interior del cuarto frío.
Teniendo en cuenta las prescripciones generales para la actividad de
almacenamiento dadas en la Licencia Ambiental. El diligenciamiento de la
producción de residuos generados se establece en unas planillas diligenciadas
para esta actividad.
Foto 7. Proceso De Descargue, Pesaje Y Almacenamiento Residuos Hospitalarios.
7. IMPLEMENTACION DEL PLAN DE GESTION PARA RESIDUOS

HOSPITALARIOS
El entrenamiento en el manejo de residuos que se generan en el desarrollo de las

actividades de la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP,
de acuerdo con el Plan de Gestión, tiene como objetivo principal:
Dar a conocer a todo el personal las normas de manejo de los residuos adoptados
por la empresa, según las disposiciones legales. Estas actividades serán dictadas
por el responsable de las actividades del Plan de Gestión.
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7.1 PROGRAMA DE FORMACION Y EDUCACION
Uno de los factores determinantes en el éxito del PGIRH – Componente Externo,

lo constituye el factor humano, cuya disciplina, dedicación y eficiencia son el
producto de una adecuada preparación e instrucción por parte del personal
responsable del diseño y ejecución de estos programas de formación y educación.
La capacitación de los temas en los cuales se ve involucrado el personal logístico,

operativo y administrativo de esta empresa es uno de los grandes pilares, puesto
que su objetivo es trasmitir adecuadamente aspectos relacionados con el manejo
integral de los residuos; en especial de los procedimientos específicos, funciones,
responsabilidades, mecanismos de coordinación en las diferentes áreas
funcionales, tramites externos así como las directrices establecidas en el “Manual
de conductas básicas en Bioseguridad , Manejo integral,” del Ministerio de Salud.
El programa de formación y educación contemplara las estrategias y metodologías
de capacitación necesarias para el éxito del Plan.
7.1.1 Temas de formación general:
 Legislación Ambiental de Residuos Peligrosos.

 Socialización del Plan de Gestión Integral de Residuos Hospitalarios, Similares
e Industriales elaborado por la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL
CARIBE S.A ESP, con la divulgación de los diferentes programas y actividades
que lo integran.
 Seguridad industrial y salud ocupacional.
 Conocimiento del organigrama y responsabilidades asignadas.
7.1.2 Temas de formación específica: Dirigido al personal directamente

involucrado con la Gestión Externa de los residuos hospitalarios y similares e
industriales:
 Manejo Integral de Residuos Hospitalarios, Similares e industriales.
 Divulgación del Plan de Contingencia contra Derrames de Sustancias Nocivas.
 Bioseguridad Eficaz.
 Manejo de Residuos Peligrosos.
 Transporte Seguro de Mercancía Peligrosa por carretera.
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Adicionalmente el personal se encuentra certificado por el SENA en:
 Transporte Seguro de Mercancía Peligrosa por carretera.

Adicionalmente, SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP brinda
capacitaciones a los generadores en el desarrollo del componente de capacitación
que estos deben ejecutar en su PGIRH – Componente Gestión Interna, los cuales
son certificados por la empresa con el correspondiente registro de asistencia.
7.1.3 Entrenamiento inicial
Todo el personal nuevo que ingrese a la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES

DEL CARIBE S.A ESP, se le realizara la inducción.
El entrenamiento adicional se hace necesario cuando las tareas existentes son

modificadas o se asignan nuevas labores que implique exposición ocupacional a
patógenos llevados por la sangre que afecten a los empleados y por labores de
emergencia llevadas a cabo durante la recolección.
Las personas encargadas de la capacitación ambiental, deben manejar a la

perfección dicho tema y la información proporcionada debe ser adecuada tanto en
contenido como en vocabulario para el nivel educativo, cultural y lenguaje de la
audiencia; y debe contener los siguientes elementos:
 Información sobre epidemiología y síntomas de las enfermedades

transmitidas por la sangre.
 Formas en las que se transmiten los patógenos en la sangre.
 Explicaciones sobre el control de la exposición ocupacional
 Explicaciones sobre el manual de funcionamiento de la autoclave.
 Explicaciones del uso y de los límites de las prácticas de trabajo, controles
de ingeniería y equipos de protección personal.
 Información sobre las especificaciones de los carros recolectores
establecidas en el Manual de Procedimientos.
 Información sobre quien contactar y que hacer en caso de emergencia.
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 Información sobre la vacuna de la hepatitis B como seguridad, beneficios,

eficacia, métodos de administración y disponibilidad.
 Información sobre como reportar un incidente de exposición y seguimiento
al mismo.
 Información sobre las alternativas de soluciones existentes en caso de
emergencia con los carros recolectores.
 Información sobre las etiquetas, señales y códigos de colores establecida
en el Manual.
 Plan de contingencia para contención de derrames y sustancias nocivas
8. RECOLECCION Y TRANSPORTE
Atendiendo a las especificaciones que datan el Manual de Procedimientos para el

Manejo de los Residuos Hospitalarios y Similares y el decreto 1609 de 2002, Las
actividades de recolección y transporte se llevarán a cabo en cada uno de los
establecimientos adscritos a la empresa de servicio especial de aseo de
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP.
Las características de los vehículos recolectores de la empresa SOLUCIONES

AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP son las siguientes:
 Se emplean 7 vehículos recolectores tipo furgón, de capacidad individual de

transporte de 2 y 8 toneladas de residuos, Los vehículos recolectores están
visiblemente identificados especificando el tipo de residuos que transportan, el
nombre de la empresa Soluciones Ambientales del Caribe SA ESP, la dirección
y el teléfono de la oficina principal de la empresa.
 Los vehículos recolectores tienen puerta trasera, están provistos de aire
acondicionado. Las paredes internas son lisas con bordes redondeados, la
altura del vagón es de 1 m, las operaciones de cargue y descargue se hacen
de forma manual.
 Los vehículos están dotados de canastillas retornables donde se depositan las
bolsas con residuos.
 Los equipos destinados a la recolección tienen estribos adecuados para que
el personal pueda acceder a la tolva de carga o furgón forrado de fibra de vidrio
en forma segura y tienen superficie antideslizante.
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 Los vehículos están provistos de un equipo de radiocomunicaciones que se

utiliza para la operación en los diferentes componentes de la prestación del
servicio de aseo especial.
 Los vehículos disponen de un botiquín y un equipo de herramientas mecánicas
cada uno, además de conos de señalización, un kit contra incendios que
consta de un extintor multipropósito.
 Las dimensiones de los vehículos corresponden a la capacidad y dimensión
de las vías públicas.
 Cada vehículo está conformado por una cuadrilla de dos operarios (conductor y
copiloto), cuya dotación personal es como se especifica en el Manual de
Procedimientos para la Gestión de Residuos Hospitalarios y Similares. La
dotación con la que cuentan los operarios de la empresa está representada
por:
 Carnet de identificación.
 Overol de color característico y nombre de la empresa.
 Delantal impermeable
 Guantes de protección ante el efecto corto punzante de los residuos.
 Gafas de protección.
 Casco de protección.
 Botas de cuero.
 La recolección y presentación de los residuos se realizará por parte de los

usuarios del servicio, a través de bolsas plásticas de color Rojo, teniendo en
cuenta que este es el color característico de los residuos con riesgo biológico,
los industriales su embalaje depende de su volumen. Las características de las
bolsas se ajustarán a las recomendaciones emitidas por el Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y el Ministerio de Salud mediante el
Manual de procedimientos. Los usos y las características de las bolsas a
utilizar por la empresa son:
 Los residuos anatomopatologicos, biosanitarios y cortopunzantes

serán empacados en bolsas de color rojo.
 La resistencia de las bolsas será de tal forma que soporten la tensión
ejercida por los residuos contenidos y por su manipulación, y por las exigencias
que presente el generador, El material plástico de las bolsas para residuos
infecciosos, será polietileno de alta densidad.
 Dichas actividades (almacenamiento y recolección) inicialmente
estarán reforzadas con charlas de capacitación y sensibilización brindadas por
personal especializado de la empresa de servicio de aseo SOLUCIONES
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AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP haciendo énfasis en las acciones de

clasificación y separación de los residuos en la fuente generadora (beneficios,
riesgos, costos, etc.) y demás actividades complementarias que deben ser
tenidas en cuenta tales como el lavado, desinfección y secado de recipientes
reutilizables y contenedores de bolsas desechables por parte del generador
con una frecuencia igual a la de recolección.
 Planillas para el registro de la información de las rutas de recolección, con el

objetivo de mejorar las frecuencias, horarios y evitar recorridos inútiles; para la
elaboración de las planillas se tuvieron en cuenta dos rutas de recolección
establecidas así: Ruta Interna (Valledupar) y Ruta Externa (Otros
departamentos).
 Los horarios de recolección se establecerán en común acuerdo entre los
usuarios y la empresa de servicio especial de aseo SOLUCIONES AMBIENTALES
DEL CARIBE S.A ESP, atendiendo a la capacidad de almacenamiento y a la
producción de cada uno de ellos.
La frecuencia de recolección en todos los municipios del departamento del Cesar

que forman parte del área de influencia será de la siguiente forma:
Las Rutas operarán durante los días lunes, martes, miércoles y jueves en el
Departamento del Cesar, y en la Guajira operará durante los días martes y
viernes, de lunes a viernes otros departamentos.
Las velocidades de marcha de los vehículos recolectores serán:

Velocidad máxima en carretera: 80 Km / hora.
Velocidad máxima en cabeceras municipales: 40 Km / hora.
Los vehículos cuentan con la identificación que se le exige de acuerdo al

ministerio de transporte Decreto 1609 de 2002 y a las normas técnicas
colombianas.
Características de los vehículos.
Los furgones de los vehículos de la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL

CARIBE SA ESP, han sido acondicionados con los requerimientos establecidos en
el MPGIRH del Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial y el
Decreto 1609 de 2002.
 Identificación de la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE

SA ESP.
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 Identificación del tipo de residuo.

 Señalización visible.
 Contenedor cerrado herméticamente.
 Furgón: bordes redondeados y superficies lisas.
 Drenaje para lavado interior del furgón.
 Canastillas retornables.
 Sistema de carga y descarga adecuado.
 Frecuencias de recolección no superior a 7 días o menos de quince días
para pequeños usuarios.
 Equipo y sistema de comunicación.
 Diligenciamiento de manifiestos de transporte.
 Pesaje y control de recepción de residuos.
 Registro y consolidado mensual.
 Dotación de elementos de protección personal.
 Recolección en bolsas.
 Registro en el manifiesto de transporte donde una copia es del generador y
la otra para la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA
ESP
Obligaciones del conductor del vehículo que transporta cargas peligrosas, según
lo establecido en el Decreto N 0 1609 del 31 de Julio del 2002, “por el cual se
reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas
por carretera”.
- Antes de iniciar la operación debe inspeccionar el vehículo, verificando con

especial atención que la unidad de transporte y demás dispositivos estén en
óptimas condiciones de operación tanto físicas, mecánicas y eléctricas. De lo
contrario se abstendrá de movilizarlo.
- Elaborar y entregar al conductor, antes de cada recorrido, un plan de
transporte y el manifiesto de transporte que son formatos previamente
diseñado por la empresa, el cual debe contener los siguientes elementos: hora
de salida, hora de llegada al destino, ruta seleccionada, listado con teléfonos
para notificación de emergencias, lista de sitios que la empresa dispondrá a lo
largo del recorrido.
- El conductor debe examinar regularmente y en un lugar adecuado, las
condiciones generales del vehículo, inspeccionar cualquier tipo de irregularidad
en la carga. En caso tal, avisar inmediatamente a la empresa.
- No movilizar simultáneamente con las mercancías peligrosas (residuos
hospitalarios): personas, animales, medicamentos o alimentos destinados al
consumo humano o animal.
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- Cuando por motivo de emergencia, falla mecánica o accidente el vehículo se

detenga en un lugar diferente de su destino, debe permanecer señalizado y
vigilado por su conductor y/o autoridad local.
- Garantizar que el vehículo se encuentre dotado de los equipos y elementos de
protección para atención de emergencias tales como: extintor de incendios,
ropa adecuada, linternas, botiquín de primeros auxilios, equipo de recolección y
limpieza en caso de derrames.
- Tener certificación emitida por la entidad competente de la realización del
curso de transporte de mercancía peligrosa.
Foto 8. Características del vehículo de acuerdo al Decreto 1609 de 2002.
9. ALMACENAMIENTO
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9.1 ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS INFECCIOSOS
En la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP las bolsas y

recipientes con residuos deben ser llevadas al área de almacenamiento
correspondiente ubicado dentro de la planta.
El lugar de almacenamiento es seguro y cuenta con instalaciones que permiten su

limpieza en caso de derrames de desechos. El cuarto de almacenamiento
presenta el símbolo universal de residuo biológico en la puerta del área de
almacenamiento y en los contenedores de residuos.
Las bolsas rojas que contendrán los residuos infecciosos serán ubicadas en el
área de almacenamiento de biosanitarios luego de re empacarlas en sacos de
polipropileno y pesarlas, son esterilizadas en la autoclave, los anatomopatologicos
y medicamentos serán llevados al cuarto frio para luego ser enviados a
incineración.
El personal encargado de la manipulación y recolección de los residuos
hospitalarios deberá usar ropa e implementos de protección por razones
higiénicas y para evitar afectaciones en su salud.
El cuarto de almacenamiento de residuos esterilizados tiene un volumen de 120

m³ y el cuarto frio y refrigeración un volumen de 54 m³. El cuarto frio está previsto
de los equipos y tecnologías apropiadas para su funcionamiento, como es el caso
de conservación a baja temperaturas no mayores a 4°C para residuos
anatomopatologicos, lámpara germicida, sistema de recolección de lixiviados.
Tiene instalado un tablero electrónico, el cual permite observar las temperaturas
de funcionamiento del cuarto, una unidad de mayor capacidad con el fin de tener
bajas temperaturas para una mayor conservación de estos residuos.
Al cuarto de almacenamiento se le realizará una limpieza y desinfección por medio

de una rotación bactericida cada 7 días; con productos de desinfección utilizados
para tal fin; como hipoclorito de sodio, detergentes etc.
Las áreas de almacenamiento de residuos crudos es decir sin esterilizar tiene un

volumen de 206.4 m³ y las áreas adyacentes se encuentran en programación para
estandarizar de acuerdo al manual de procedimientos.
9.2 ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS QUIMICOS
El almacenamiento de sustancias químicas, incluyendo los de medicamentos y

fármacos, se efectúa teniendo en cuenta las siguientes medidas:
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 Antes de almacenarlas deben ser identificadas, clasificadas y determinadas

sus incompatibilidades físicas y químicas, mediante la ficha de seguridad, la
cual será suministrada por el proveedor.
 Manipular por separado los residuos que sean incompatibles.
 Conocer los factores que alteran la estabilidad del residuo tales como:
Humedad, calor y tiempo.
 El almacenamiento debe hacerse en estantes, acomodándolos de abajo
hacia arriba. Los residuos de mayor riesgo deben ser colocados en la parte
inferior, previniendo derrames.
 Las sustancias volátiles e inflamables deben almacenarse en lugares
ventilados y seguros.
10. ESTERILIZACION CON AUTOCLAVE
El sistema de Autoclavado se puede considerar como un método de esterilización

a partir de un tiempo de tratamiento de 45 minutos, y el ciclo previsto y
programado tiene un tiempo de tratamiento de 60 minutos.
Este proceso se desarrolla con la entrega que hacen los operadores encargados
de la recolección y transporte de residuos hospitalarios a los operarios de la planta
de almacenamiento de residuos peligrosos.
Los residuos una vez entrados en planta son clasificados según su tipo y
característica, los biosanitarios son sometidos al proceso de esterilización de alta
eficiencia para ser dispuestos en rellenos sanitarios. Durante este proceso se
establece los siguientes controles:
 Control de tirillas de Temperatura.

 Control Microbiológico por medio de Sterikon®.
 Control de estándar máximo de microorganismo según lo estable la
resolución 1164 del 2002, los parámetros microbiológicos son los
siguientes:
MICROORGANISMOS LIMITES MÁXIMO
Hongo moniliform proliferating ND
Bacillus subtilis ND
Bacillus stearothermophilus ND
Enterococcus faecalis ND
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Mycobacterium tuberculosis hominia ND

Staphilococus Aureus ND
Pseudomona aeruginosa ND
La caracterización de estos parámetros se realiza mensualmente, sobre una

muestra de residuos equivalente al 10% de la producción mes, este servicio es
contratado con la empresa TECNIMICRO.
Foto 9. Autoclave y Esterilizacion de alta eficiencia
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10.1 RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS

INFECCIOSOS
Este proceso se desarrolla con la entrega que hacen los operadores encargados
de la recolección y transporte de residuos hospitalarios a los operarios de planta,
los cuales harán la recepción mediante los procedimientos de pesaje y llenado de
los respectivos formularios RH, para así poderlo almacenar en sus canastillas por
un periodo no mayor de 24 horas.
10.2 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS
Para lograr la esterilidad no es suficiente con alcanzar las temperaturas en la

máquina, ya que depende del tipo de materiales que se colocan en el autoclave,
por tal razón en el área de clasificación y de forma manual se realizara una
clasificación dependiendo del tipo de material presente; se clasificaran materiales
como vidrio, metal, plástico, y residuos con propiedades textiles (telas, algodones,
gasas), papel y cartón, que serán depositados en canastillas de acero inoxidable
de acuerdo a su tipo de material, para luego seguir con el siguiente proceso.
10.3 CARGA DEL AUTOCLAVE
Una vez encendido y con calibración óptima de la autoclave, se trasladan los

residuos del área de clasificación al área de esterilización donde se depositarán en
el interior de la autoclave y se cerrara la compuerta del equipo; Esta actividad se
hace de forma manual.
10.4 PUESTA EN MARCHA DEL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN

(AUTOCLAVE)
Una vez cargada se cierre suavemente la puerta y asegurada suavemente, para

protección del empaque por ser este muy frágil. Se realiza el siguiente
procedimiento:
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PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN DEL AUTOCLAVE
Objetivo Establecer un procedimiento de operación de la autoclave.
Alcance Aplica al equipo o autoclave de la Planta de almacenamiento

de residuos ubicada en el municipio de San Diego (Cesar).
Equipo de - Guantes protectores para altas temperaturas

protección - Peto para soldador manga larga de cuero
- Botas
- Gafas
- Protector facial o careta
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

ITEM PASOS RESPONSABLE
1 Se cierra el circuito eléctrico. Operario
2 Se abre la llave del gas. Operario
3 Se abren los switchs al quemador para encender la Operario

caldera. Tiempo de calentamiento de caldera 25
minutos.
4 Se enciende la bomba de vacío para extraer el aire de Operario

la autoclave y dar paso al vapor de esterilización.
Presión 45 psi.
5 Luego de que se esteriliza se enciende nuevamente la Operario

bomba de vacío para extraer el vapor remanente.
6 Seleccionar y pesar el residuo que se va a autoclavar Operario

(biosanitario).
Instalar el control de monitoreo que consiste en una
7 cinta de esterilización y una tirilla de control que detecta Operario
la presencia de microorganismos termófilos y determina
el nivel de esterilización de los residuos.
8 Llenar las canastillas con el material seleccionado. Operario
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Se enciende la caldera y se debe esperar que obtenga Operario

9 el punto óptimo de presión (80 – 100 psi).
Se procede a introducir el residuo ya seleccionado y se

10 establece el tiempo de esterilización (el tiempo de Operario
esterilización dependerá del material que se desea
esterilizar mediante autoclave).
11 Una vez seleccionado el tiempo de esterilización se Operario

procede a encender el equipo.
12 Durante el proceso de esterilización se debe hacer Operario

monitoreo constante de la temperatura y presión.
13 Una vez finalizado el proceso se debe esperar que la Operario

presión del auto calve llegue a cero (0 psi) para abrir la
puerta y retirar los residuos.
Limpieza de la autoclave
1 Limpiar el interior de la autoclave. Operario
2 Limpiar las superficies externas, remover los residuos Operario

acumulados en el drenaje
3 Utilizar detergente de uso doméstico y lana de acero Operario

para la limpieza.
Cada 15 días se coloca un indicador biológico para monitorear el proceso de

esterilización, el cual es encubado a una temperatura mayor igual que 132 grados
y posteriormente el vial es incubado a 58 grados durante 48 horas.
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Foto 10. Control Biológico de Vapor - Sterikon® e incubadora.
10.5 ALMACENAMIENTO TRANSITORIO DE RESIDUOS ESTERILIZADOS
Este almacenamiento busca que los materiales estériles estén protegidos de

cualquier contaminación mientras son llevados a disposición final.
10.6 TRANSPORTE DE RESIDUOS ESTERILIZADOS
Una vez cargado el vehículo se proceda a trasladarle desde la planta de

operaciones de Soluciones Ambientales del Caribe SA ESP al Relleno Sanitario
donde se realizará la disposición final.
10.7 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS ESTERILIZADOS
La disposición final se realizará en rellenos que se ajuste a la norma.
11. CONTROL DE EFLUENTES LIQUIDOS
Los residuos líquidos de la planta serán los provenientes del mantenimiento o

lavado que se le realice al equipo, cuarto de almacenamiento temporal, tanques
de almacenamiento de residuos sólidos, lavado de los vehículos recolectores y el
efluente del baño. Dichos residuos serán evacuados a través de tuberías hacia un
tanque séptico donde se realizará un tratamiento primario para posterior
descargue limpio a la poza séptica.
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11.1 TANQUE SÉPTICO
El tanque séptico es el sistema de pre tratamiento en el sitio más universalmente

usado. La empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP opta por
utilizar este sistema para la remoción orgánica de sus aguas residuales con el fin
de cumplir con la legislación colombiana, Resolución 0631 de 2015 en materia de
vertimientos líquidos.
11.1.1 Descripción
Un tanque séptico es un dispositivo en forma de cajón, enterrado y hermético,
diseñado y construido para proveer las siguientes operaciones y procesos en el
agua residual:
 Separar sólidos de la parte líquida.
 Proveer digestión limitada u ilimitada orgánica.
 Almacenar los sólidos separados o sedimentados.
 Permitir la descarga del líquido clarificador para posterior tratamiento y
disposición.
Los sólidos sedimentados se acumulan en el fondo del tanque, mientras que una
espuma liviana compuesta de grasas se levanta y se forma en la superficie. El
líquido parcialmente clarificado sale por una tubería localizada por debajo de la
capa de espumas para evitar que éstas salgan. En un tanque séptico se usan
tuberías (codos, tees) para distribuir el flujo.
La parte sólida que se acumula en un tanque séptico debe de ser retirada cada
vez que se note que éste se está llenando. Hay tanques que sólo necesitan una
limpieza cada cinco años. El efluente líquido que sale del tanque se lleva por
medio de tuberías a través del paso por una caja o registro de inspección que
servirá para valorar las muestras de las aguas residuales.
11.1.2 Procesos que operan dentro del tanque séptico
A). Eliminación de Sólidos

 Aguas residuales en reposo
Las aguas residuales al entrar al tanque séptico disminuirán su velocidad y
permanecerán en reposo durante un período de 24 horas.
 Formación de lodos
Los sólidos más pesados se depositarán en el fondo formando una capa de lodos.
 Formación de natas
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La mayoría de los sólidos ligeros, como las materias grasas, subirán a la superficie
y formarán una capa de natas, mientras el efluente se llevará el resto de los
sólidos al sistema final de evacuación.
B). Tratamiento Biológico

El proceso que se desarrollará en el tanque séptico constituirá el "pre tratamiento"
de las aguas negras.
 Descomposición de aguas residuales

Las aguas residuales en el tanque séptico serán sometidas a descomposición por
procesos naturales y bacteriológicos.
 Bacterias presentes
Las bacterias que estarán presentes pertenecen al grupo de bacterias
anaeróbicas, porque se desarrollarán en ausencia de aire al ser el tanque un
recipiente hermético, con el fondo, los muros y la tapa impermeables. Esta
descomposición de aguas residuales en condiciones anaeróbicas es llamada
“séptica", de aquí el nombre del tanque.
 Formación de gases
Durante la descomposición se producirá, además de lodos y agua, gas que
ascenderá constantemente en forma de burbujas a la superficie. Las burbujas
arrastrarán o sembrarán el líquido Que entra con organismos necesarios para la
putrefacción. Esas partículas llegarán a la capa de natas, que se hará a su vez,
espesa y pesada y se hundirá en parte bajo el nivel de agua.
 Escape de los gases formados
Los gases se escaparán por el tubo, de entrada, el cual estará conectado a un
sistema de ventilación en la casa y por el tubo de salida para ir a dar al subsuelo.
 Asentamiento de natas
Comúnmente se experimentará más descomposición en la capa de natas, y una
porción se asentará nuevamente hacia el manto de lodos en el fondo. El
asentamiento también será retrasado por la gasificación en el manto de lodos.
C) Almacenamientos de Lodos y Natas

El resultado más importante de la descomposición anaerobia, la cual afectará no
sólo a los sólidos, sino también a la materia orgánica, disuelta o coloidal, que
contienen las aguas residuales, será una considerable reducción en el volumen de
los sedimentos, lo que permitirá que el tanque funcione por un periodo de uno a
cuatro años o más, según las circunstancias, antes de que sea necesario limpiarlo.
Deberá haber espacio en el tanque para almacenar los lodos y las natas durante
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este intervalo entre limpiezas, porque de otra forma podrían ser expulsados
finalmente del tanque, y obstruirse el sistema de tratamiento posterior.
11.1.3 Localización Del Tanque Séptico. Para la localización del tanque séptico
en la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP. se tuvieron
en cuenta las siguientes normas:
Normas Generales
 Localización donde no se provoque contaminación de algún pozo,
manantial u otra fuente de abastecimiento de agua.
 Localización aguas abajo de pozos y manantiales.
 No se localizó en zonas pantanosas, ni áreas sujetas a inundaciones.
 La localización se realizó de tal forma que se pueda disponer de un terreno

de suficiente extensión para el tratamiento del efluente.
 La instalación se realizó a nivel, con el fin de obtener un mínimo de

excavaciones.
Distancias mínimas
La localización del tanque séptico deberá cumplir con las distancias mínimas.
Tabla No. 2. Distancias mínimas para la localización del tanque séptico.

DISTANCIA
DISTANCIA ENTRE EL TANQUE SÉPTICO Y
HORIZONTAL
DIFERENTES ELEMENTOS
(metros)
Nivel máximo de la superficie del agua en una represa o
25.0
lago
Corriente de río o arroyo 25.0
Pozo de agua o su tubería de succión 15.0
Tubería de abastecimiento de agua 3.0
Una casa o sus dependencias 3.5
Límites de propiedad 3.0
Líneas divisorias de lotes 0.6
Piscina o Charco 7.6
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Número de Compartimientos del Tanque Séptico

Un tanque de un solo compartimiento dará un servicio aceptable.
11.1.4 Capacidad Del Tanque Séptico

La capacidad es una de las consideraciones más importantes en el diseño de un
tanque séptico. Los estudios han probado que una capacidad liberal del pozo no
sólo es importante desde el punto de vista de funcionamiento, sino que también
resulta económica. Todas las partes constituyentes de un tanque séptico aparecen
en la siguiente figura.
49
FIGURA No 1. Tanque Séptico -Corte Transversal-.
10 cm varillas Ф 1/2” espaciadas cada 30 cm

Concreto de centro a centro en ambos sentidos
10 cm
1 2 4
Tapa removible Tapa removible
Tapa removible
L1 L2
Tubo de conducción 10 cm 25 cm minimo
30 cm
Ф4”
15 cm 30 cm 30 cm Ф4”
Nivel de agua
7.5 cm Dispositivo de salida
Dispositivo de entrada 40 cm Ф 4”
Ф 4” minimo
40 cm
30 cm A 30 cm Ф4” Ф 4” 30 cm
D 50 cm
Ladrillo en concreto 1 2 4 50 cm Tabique divisorio
(cuando se emple concreto
deberá llevar varillas Ф 3/8” L1 L2
cada 20 cm de centro a centro
10 cm
en ambos sentidos ) 10 cm
10 cm
10 cm
Varillas Ф3/8” espaciadas a 20 cm

Concreto de centro a centro en ambos sentidos
1 2 4
PLANTA Nota: La cubierta se construira en concreto 1 2 4
FIGURA No.
CORTE 2. Tanque Séptico –Vista
TRANSVERSAL Planta. varillas Ф ½” espaciadas 30 cm
se colocaran
de centro a centro en ambos sentidos o
Nota: La placa de fondo y las paredes interiores del tanque, para
cualquier tipo de material utilizado, deberá un revoque alambre de pua espaciadas a 15 cm.
de 5 mm de espesor, alisando al final la superficie con lechada
de cemento puro.
Caja de Inspección
Las Cajas de Inspección se construyen en concreto simple o con ladrillo

pegado con mortero de cemento 1:3 y son de forma cuadrada con lados
de 45 a 60 cm. de longitud.
Una cañuela formada con concreto pobre une las bocas de entrada y
salida. La tapa de la Caja es una losa delgada de concreto reforzado
construida de manera que impida el escape de malos olores.
07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
INTEGRAL DE RESIDUOS JESUS BENITEZ
HOSPITALARIOS, SIMILARES APROBADO POR:
E INDUSTRIALES. JAIME JUAN B.
COD. PL-GA – 0205 EXTERNO Pág. 52 de 86
11.1.5 Criterio de Diseño
Los principales factores que deberán tenerse en cuenta al fijar la capacidad de un

tanque séptico son:
 El caudal medio diario de aguas residuales, Q.

 El tiempo de detención, td que suele ser de 24 horas.
 El espacio necesario para la acumulación de lodos.
Caudal Medio Diario de Aguas Residuales, Q

 Caudales recomendados
Para condiciones tropicales, es razonable adoptar valores que oscilen de 150 a

250 L/hab/día. El caudal (q) de diseño que tomará para el tanque séptico de la
empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP será de 150
L/hab/día.
Teniendo en cuenta el caudal de diseño, se describen las capacidades requeridas

del tanque séptico que se utilizaron en la empresa.
Dimensiones recomendadas
Capacida
Profundidad
No. De d liquida Ancho Largo (m) Capacidad
(m)
Persona nominal A Total
L1 L2 Tota
s del tanque (metros) Liquida (litros)
Comp. Comp. l
(litros) D
1 2 H
36 – 40 106 – 240 1.3 1.9 1.0 1.8 2.1 7.920
Tabla No. 3. Capacidades Requeridas del Tanque Séptico para un q = 150 L/hab/día.
Dispositivo de Entrada.
Una "T" ventilada de entrada se proporcionó para desviar el agua residual entrante
hacia abajo.
El ramal inferior penetra en el tanque, como mínimo 7,5 cm. arriba del nivel del
líquido en el tanque, para permitir una elevación momentánea del nivel del líquido
durante las descargas de agua al tanque. Este ramal se hizo para penetrar en la
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07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
masa líquida unos 30 cm. con el fin de que la capa de nata no obstruya la boca del
tubo de entrada.
En ningún caso la penetración fue mayor que la permitida para el dispositivo de

salida.
El ramal superior permite la ventilación o salida de gases.
Dispositivo De Salida
El dispositivo de salida retiene las natas en el tanque, pero al mismo tiempo limita
la cantidad de Iodo que puede acomodarse sin ser arrastrado, lo cual provoca
descarga de Iodo en el efluente del pozo.
El dispositivo de salida es de una "T" ventilada cuyo ramal inferior empieza al

mismo nivel del líquido y es importante que penetre lo suficiente, bajo el nivel del
líquido para proporcionar un balance entre el volumen de almacenamiento de
lodos y las natas; de otra forma, se perderá parte de la capacidad adicional dada.
Tabique Divisorio
 Función
El tabique divisorio tiene por objeto dar le al líquido que entra un mayor recorrido
antes de que salga del tanque y, por consiguiente, más tiempo de sedimentación y
de fermentación. Además, este tabique es necesario cuando el desnivel de la casa
al tanque sea considerable, y el agua penetre con demasiada fuerza, pudiendo
arrastrar los lodos al dispositivo de salida.
 Funcionamiento
El funcionamiento del tanque es automático puesto que constituye un sistema de
vasos comunicantes, y así cualquier volumen de agua que llegue al primer
compartimiento, es expulsado inmediatamente por el tubo de salida del segundo
compartimiento.
 Tamaño del Tabique

Altura del tabique = profundidad total -2,5 cm. como mínimo, de espacio libre bajo
la cubierta del tanque, para el paso de gases de un compartimiento a otro.
53
07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
11.1.6 Construcción Del Tanque Séptico
Asesoría en la Construcción
Los tanques sépticos pertenecen a un tipo de obras que requieren para su
realización la vigilancia directa de un tecnólogo, promotor de salud o al menos de
un maestro de obras competente. Los tanques de la empresa se le dedico
especial atención al trabajo de construcción, para darle la seguridad hermética.
Materiales Utilizados
Los tanques fueron construidos de materiales no susceptibles de sufrir corrosiones
o deterioros tales como concreto, barro vitrificado, bloques pesados de concreto,
ladrillo o asbesto-cemento (tanque prefabricado).
Etapas en la Construcción
La construcción se llevó a cabo en cuatro etapas.
 Excavación.
 Vaciado de la placa del fondo.
 Se colocaron los ladrillos y el tabique divisorio, utilizando concreto.
 Vaciado de la cubierta del tanque y las tapas.
La placa de fondo y las paredes del tanque, para cualquier tipo de material
utilizado, lleva un revoque de 5 mm de espesor alisando al final la superficie con
lechada de cemento puro.
La cubierta forma un solo bloque con las paredes. Tiene una resistencia suficiente
para soportar el espesor de la capa de tierra y las cargas suplementarias que
pueda recibir ocasionalmente.
Fue necesario disponer de tres tapas de registro con sus respectivas argollas para
levantarlas, sobre el dispositivo de entrada, el tabique divisorio y el dispositivo de
salida.
11.1.7 Limpieza
Objetivos de la Limpieza
Los tanques sépticos deberán limpiarse antes de que se acumule demasiado Iodo
o natas. Si el Iodo o las natas se acercan mucho al dispositivo de salida, las
partículas serán arrastradas a los sistemas posteriores de tratamiento y atascarán
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07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
el sistema. Finalmente, cuando esto suceda, el líquido podrá brotar a la superficie

del terreno y el agua residual remansarse en las conexiones de fontanería.
Las capacidades del tanque que se indican en la tabla N° 3 permitirán un buen

funcionamiento durante" un periodo razonable antes de que la limpieza sea
necesaria.
Inspección
 Función
Aunque es difícil para la mayoría de los propietarios, una inspección efectiva de
acumulación de Iodo y nata, será la única forma de determinar, de manera
efectiva, cuándo un pozo dado requiere limpieza.
 Objetivo:
La inspección tendrá por objeto determinar:
a. La distancia desde el fondo de la nata al extremo inferior del tubo de conexión.
b. El espesor de la capa de Iodo acumulada en el primer compartimiento.

 Frecuencia de la inspección
El tanque deberá inspeccionarse cada 12 o 18 meses, cuando se trate de
instalaciones domésticas, y cada 6 meses en las escuelas y otros
establecimientos públicos.
 Compartimiento donde se hace la inspección

Cuando un tanque se vaya a inspeccionar, el espesor de la capa de lodo y la
profundidad de la capa de natas deberán medirse por la tapa que hay sobre el
tabique divisorio en el primer compartimiento.
Métodos para hacer la Inspección
Procedimiento para medir la profundidad de las natas:

 Se utiliza una vara de 1,8 m de largo con una aleta articulada de 15 cm. x 15
cm.
 La vara se empujará a través de la capa hasta el borde inferior del tubo de
conexión.
 Se hará una marca con el lápiz en la vara.
 Se subirá la vara, la aleta se pondrá en posición horizontal y se levantará hasta
que la resistencia de la nata se sienta.
 Se hará una marca con el lápiz en la vara.
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07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
 El espacio entre las dos marcas determinará la distancia que hay entre el
extremo inferior del tubo de conexión y la parte inferior de la capa de nata.
Procedimiento para medir el espesor de la capa de lodo:

 Se utiliza una vara de 1,8 m de largo, a la cual se le envolverán 90 cm. en tela
de toalla blanca.
 Se meterá la vara hasta que toque el fondo del tanque.
 Después de varios minutos, la vara se retirará cuidadosamente mostrando la
profundidad de los lodos y la profundidad del líquido del tanque.
 Resultado de la inspección
La limpieza será necesaria cuando:
El espacio entre el extremo inferior del tubo de conexión y el fondo de la capa de
nata sea menor de 7,5 cm.
El espesor de la capa de lodo es mayor que los valores indicados en la tabla N° 4.
Profundidad del líquido “D”

(cm)
Capacidad del tanque
180
(litros)
Espesor de la capa de lodo
(cm)
> 6000 122
Tabla No. 4. Máxima Acumulación permisible de lodo
Recomendaciones para la Limpieza
 Uso de desinfectantes u otras sustancias químicas.

Los tanques sépticos no deberán lavarse ni se les deberá adicionar desinfectantes
u otras sustancias químicas después de la limpieza.
 Uso de jabones, detergentes, blanqueadores.

Jabones, detergentes, blanqueadores y otras sustancias, normalmente usadas en
el hogar, no tendrán efectos adversos apreciables en el sistema.
 Porción de lodo permanente.

Un pequeño residuo de Iodo deberá dejarse en el tanque para propósito de
inoculación.
 Precaución con los gases.
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07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
Cuando se vaya a limpiar un tanque séptico grande, deberá tenerse cuidado con
no entrar en el tanque hasta que sea profusamente ventilado y los gases se hayan
desalojado para evitar riesgos de explosión o asfixia para los trabajadores. Nunca
se usarán fósforos o antorchas para entrar en el tanque
Cualquiera que penetre en el tanque deberá tener el extremo de una cuerda
gruesa amarrada de la muñeca y el otro extremo sostenido arriba del terreno por
otra persona suficientemente fuerte para sacarlo si llega a asfixiarse.
Lodos y Natas
 Forma de extraerlos. Podrán extraerse con un recipiente provisto de un mango
largo o con equipos de succión.
 Características. La nata y el Iodo extraídos del tanque séptico podrán contener
alguna porción sin digerir que será nociva y podrá representar un peligro para
la salud.
 Disposición final
 Los lodos y las natas no se podrán utilizar inmediatamente como abono, pero
para ello se podrán mezclar convenientemente con otros residuos orgánicos
(basura, hierba cortada, Etc.).
 Servirán como abono para cultivos de plantas cuyos productos no se ingieran
crudos.
 Si no se usan como abono, se deberán enterrar en zanjas de 60 cm. de
profundidad en sitios no habitados.
 Se podrán vaciar en un sistema de alcantarillado de aguas negras, pero con
el permiso de la autoridad apropiada.
 Nunca se deberán descargar en una corriente de agua.
 Nunca se deberán tirar ni esparcir en el suelo.
11.1.8 Calidad Del Efluente Del Tanque Séptico
Los tanques sépticos no efectuarán en alto grado la eliminación de bacterias.

Aunque las aguas negras experimentan tratamiento al pasar por el tanque, esto no
significa que se eliminarán agentes infecciosos; por lo tanto, los efluentes de un
tanque séptico no podrán considerarse potables. El líquido que se descarga del
tanque será, en cierto aspecto, peor que el que entra. Será séptico maloliente y un
poco turbio, a causa de los sólidos en suspensión finamente desmenuzados. Esto,
sin embargo, no desmerita la función del tanque. El efluente presentará una
demanda bioquímica de oxigeno relativamente baja.
57
07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
El agua residual que se sujeta al tratamiento primario, causará menos

atascamiento que el agua residual no tratada que contenga la misma cantidad de
sólidos en suspensión.
CUIDADO Y SOSTENIMIENTO
 Se usará solamente papel higiénico. Los otros papeles o materiales comunes,

trapos, basuras, etc., dañarán el sistema.
 No se usarán productos químicos ni desinfectantes porque estos detendrán los

procesos naturales del tanque.
 Drenaje de pisos de garaje o de otras fuentes de desperdicio de aceite,

deberán excluirse del tanque.
 Todos los aparatos de las instalaciones tienen un sistema de ventilación de

acuerdo con las buenas prácticas de fontanería.
 Los tanques sépticos abandonados, deberán llenarse con tierra o roca.
 Deberán adoptarse medidas para impedir la entrada en el tanque de aguas

superficiales.
 Antes de poner en servicio un tanque séptico recién construido, se deberá

llenar de agua hasta el orificio de salida y se sembrará con varios (de 5 a 8)
cubos de Iodo activo o estiércol fresco, con el objeto de criar las bacterias
necesarias para la descomposición de la materia orgánica.
 Para instalaciones domésticas, será en general, más económico proporcionar

un sistema sencillo de eliminación, que dos o más con la misma capacidad.
11.2 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES
11.2.1 Fuentes de generación de aguas residuales industriales.
Debido a los servicios prestados por la empresa y los procesos de desarrollo en el

interior de sus instalaciones, la generación de las aguas residuales industriales se
debe a las siguientes actividades:
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07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
Lavado de cuarto frio: cuarto de almacenamiento de residuos

anatomopatologicos. El agua residual generada en estas actividades es producida
por el lavado de las zonas de almacenamiento: estas operaciones se realizan tres
(3) veces por mes. Durante la actividad de lavado y desinfección del cuarto frio se
generan aguas residuales con jabón e hipoclorito.
Lavado de los vehículos: Durante las actividades de lavado y desinfección de

los vehículos con los que cuenta la empresa Soluciones Ambientales del Caribe
S.A E.S. P se generan aguas residuales con contenido de aceites, arena, jabones
e hipoclorito. El lavado de los vehículos se hará durante la semana, de acuerdo al
cronograma de las rutas de recolección establecidas por la empresa.
Lavado de uniformes: Al igual que las anteriores actividades, durante el lavado y

desinfección de los elementos de protección personal se genera agua residual con
contenido de jabón e hipoclorito. El lavado de los elementos dependerá de los
operarios que se encuentran en la ciudad, aunque este lavado por lo general se
realiza 2 veces por semana.
Lavado de áreas de almacenamiento: Esta actividad hace referencia al lavado

que se realizara en la zona periférica a los equipos (piso y pares) su finalidad es
remover y limpiar las zonas de los residuos que se han derramado durante el
transporte o almacenamiento.
11.2.2 Parámetros de diseño.
Aportes de Aguas Residuales Industriales.
Identificadas las actividades aportantes de agua residual industrial, determinaron

mediante aforo, revisión y seguimiento de los procesos: el caudal promedio
(ml/seg) la duración diaria (seg) y el volumen diario aportado (L) de cada actividad.
Como resultado tenemos la tabla N°5. Estimaciones de los aportes de agua

residual industrial por actividades.
59
07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
ESTIMACIÓN DE LOS APORTES DE AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL POR

ACTIVIDAD
CAUDAL
DURACIÓN DIARIA VOLUMEN DIARIO
AFORADO
ACTIVIDAD ACTIVIDAD (SEG) TOTAL ACTIVIDAD (L)
ML/SEG
Lavado de los Q= 241.66 D= 9000 V= 226.8
uniformes.
Lavado de los Q= 241.66 D= 7200 V= 113.4
vehículos
Lavado del cuarto
Q= 241.66 D= 1800 V= 56.7
frío.
Lavados de áreas de
Q= 241.66 D= 3600 V= 75.6
almacenamiento.
TOTAL 966.64 21600 472.5
Tabla 5. Estimación de los aportes de agua Residual Industriales por Actividad.
Nota: Los datos registrados corresponde al sábado día máximo generación de agua residuales
industriales en la planta de la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE S.A E.S.P.
Como resultados del análisis de los aportes de agua residual industrial de las
diferentes actividades vinculadas al proceso de la empresa para cada día de la
semana, se obtuvo que el sábado es el día de mayor generación de agua residual
industrial con un volumen 340.2 L, dato de gran importancia en el
dimensionamiento de los tanques de almacenamiento y por ende de la PTARI.
El programa de muestreo de efluentes indica que los muestreos deben hacerse

anualmente teniendo en cuenta lo establecido en la Resolución 0631 de 2015. Los
últimos muestreos realizados en 2018 reflejan un comportamiento óptimo de las
aguas de acuerdo a la normatividad.
12. PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PLAN DE CONTINGENCIA
La empresa cuenta con un sistema de gestión de seguridad, certificado por RUC.
60
07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
12.1 PROTECCION A LA SALUD DE LOS TRABAJADORES QUE MANEJAN

RESIDUOS HOSPITALARIOS
La empresa suministra a todos sus trabajadores una dotación personal y

elementos de protección relacionados a continuación:
 Vestuario:
Bragas (Overol) manga larga con el nombre de la empresa visible.
 Guantes
 De nitrilo: reforzados en la palma y los dedos, son lo suficientemente largos
para cubrir el antebrazo.
 De látex Quirúrgico: Se usan debajo de los guantes de nitrilo para una
mejor seguridad y protección.
 De cuero: Se usan para manejo de residuos no patógenos.
 Protección Respiratoria
Tapabocas desechable de sujeción y máscaras con filtros de protección
contra vapores orgánicos.
 Protección visual
Gafas de seguridad, con el objetivo de evitar salpicaduras por material
contaminado por residuos líquidos,
61
07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
 Botas
Botas con punteras de seguridad y botas de caucho tipo media caña con
suela antideslizante.
 Delantal
De caucho, tipo enterizo, para usarlo en todas las actividades de
manipulación de residuos.
 Carnet
Cada uno de los funcionarios de la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES
DEL CARIBE SA ESP, se encuentran identificados, el carnet es de carácter
obligatorio.
En búsqueda de mejorar los indicadores de accidentalidad y proteger la integridad

de las personas que realizan actividades de empaque en la planta de
almacenamiento se implementó el uso de un sistema de sostenimiento de sacos y
un gancho que empuja los residuos biosanitarios minimizando el contacto entre el
operario y el residuo. (Ver foto)
Foto. Sistema de empaque de residuos biosanitarios.
El sistema de manejo de residuos sólidos infecciosos considera un Plan de

Contingencia que le permita enfrentar situaciones de emergencia tanto en la
planta de almacenamiento como al momento de transportar los desechos.
62
07 DE ENERO DE 2017
PLAN DE GESTIÓN
ELABORADO POR:
El Plan de contingencia o de Emergencia y respuesta rápida, es un importante

elemento de seguridad que ayudará a minimizar exposiciones y lesiones a los
empleados, público en general y medio ambiente.
El propósito de un Plan de Contingencia es prepararse para enfrentar situaciones

desconocidas que pueden presentarse cuando se manejan productos y/o residuos
potencialmente riesgosos.
El Plan de Contingencia responderá a los riesgos inherentes a la actividad

operacional y de los carros transportadores. Este plan debe ser actualizado y
revisado periódicamente.
Los objetivos del Plan de Contingencia son:

 Evitar y/o minimizar las lesiones y pérdidas que pueden causar a los operarios.
 Evitar o minimizar los daños que se puedan causar al ambiente o las
instalaciones.
 Evitar o minimizar las posibles pérdidas económicas.
El plan incluye como mínimo los siguientes puntos:

 Roles de las distintas personas, definir líneas de autoridad y procedimientos.
 Planteamiento pre – emergencia.
 Reconocimiento y prevención de emergencia.
 Procedimientos de alerta.
 Distancias de seguridad.
 Seguridad y control local y no local.
 Equipos de protección y emergencia personales.
 Procedimientos de descontaminación.
 Juicio de respuesta y seguimiento.
12.2 PLAN DE CONTINGENCIA PARA LOS VEHÍCULOS

TRANSPORTADORES
Los vehículos transportadores de la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL
CARIBE S.A ESP, presentan todas las especificaciones establecidas en el Manual
de Procedimientos Para la Gestión de los Residuos Hospitalarios y Similares, por
consiguiente, se debe tener muy en cuenta los riesgos a los que están sometidos
el conductor, el copiloto y el vehículo por cualquier inconveniente presentado.
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07 DE ENERO DE 2017
ELABORADO POR:
PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE
JESUS BENITEZ
RESIDUOS HOSPITALARIOS, APROBADO POR:
SIMILARES E INDUSTRIALES. JAIME JUAN B.
“PGIRHS” COMPONENTE EXTERNO REVISION 03
COD. PL-GA – 0205 Pág. 64 de 86
Tabla N° 6. Fases del Plan de Contingencia para los vehículos.
MEDIDAS EN CASO DE FALLAS EN LOS EQUIPOS Y MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE CONTINGENCIAS

VEHICULO DE TRANSPORTE.
RIESGO FASE INFORMATIVA FASE OPERATIVA FASE ESTRATEGICA
Avisar inmediatamente a su Paso 1. Avisar a su jefe Es de vital importancia que

jefe inmediato, indicando cual inmediato del incidente los conductores de los
fue la falla, ubicación y sitios vehículos pertenecientes a la
que faltan por recoger. Paso 2. Diagnosticar el daño empresa, tengan
conocimientos de mecánica
De acuerdo a la magnitud del Paso 3. Reparar el daño general, además que cuenten
daño se avisa a las con todo el equipo de
autoridades competentes: Si el problema persiste carretera principalmente con
Policía de carreteras, reportar a su jefe inmediato y herramientas de mecánica,
servicios de grúa. La empresa buscar la manera de con el fin de detectar y que
FALLA MECANICA
le suministrara al conductor acercarse rápidamente a un puedan solucionar cualquier
números telefónicos de taller y realizarle los problema en carretera.
talleres cercanos a las oportunos correctivos.
localidades visitadas con el La empresa deberá contar
objetivo de solucionar Si el problema no es con un vehículo el cual supla
parcialmente el inconveniente solucionado, reportar a su a los otros en caso de que
presentado. jefe y llamar una grúa la cual alguno por causa mayor no
remolque al vehículo al taller logre terminar con su ruta.
más cercano.
La empresa destinara otro
vehículo para culminar la ruta
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07 DE ENERO DE 2017
ELABORADO POR:
JESUS BENITEZ
COD. PL-GA – 0205 Pág. 65 de 86
Es importante mantener una

El responsable de la planta le comunicación fluida entre los
informa de inmediato Paso 1. Registrar la falla involucrados en el buen
telefónicamente al coordinador eléctrica en el control del funcionamiento de la planta
operativo sobre la falla, hora cuarto frio. para evitar inconvenientes de
del suceso, quien a su vez tipo operativo.
realizara el reporte a la Paso 2. Informar a
Gerencia y al coordinador de mantenimiento. Se hace necesario contar
mantenimiento para que se con un cuarto frío móvil, el
inicie la gestión Paso 3. Instalar equipo cual supla las funciones de
correspondiente. auxiliar de generación de almacenamiento de residuos
FALLA ELECTRICA
energía. hospitalarios hasta que el
cuarto frío de la planta
Paso 4. Reparar el daño. funcione.
Si el problema no es
solucionado el equipo auxiliar
seguirá en operación y si es
necesario evacuar los
residuos del cuarto frio a
disposición final.
65
07 DE ENERO DE 2017
ELABORADO POR:
JESUS BENITEZ
COD. PL-GA – 0205 Pág. 66 de 86
Paso 1. Colocarse los

elementos de protección
personal adecuados.
Paso 2. Acordonar la zona
Paso 3. Llevar a cabo la
recolección garantizando la El vehículo recolector debe
seguridad de los desechos disponer de los siguientes
El conductor o el de tal forma que no afecten al elementos:
acompañante deben avisar medio ambiente. Aserrín, cal viva, pala manual
inmediatamente a la empresa Paso 4. Estos residuos y escobillas y bolsas rojas
a través de un celular u otro deberán ser agrupados y adicionales. El conductor y el
DERRAME Y/O medio disponible. Se debe reempacados en nuevas para copiloto deben poseer los
ESPARCIMIENTO DE comunicar a los habitantes su posterior recolección en elementos de protección
MATERIAL PELIGROSO EN cercanos o a los transeúntes su vehículo adicional que personal adecuados para las
CARRETERA de la zona afectada acerca enviara la empresa con las labores de recolección. Entre
del peligro en que se mismas características estos elementos tenemos:
encuentran. Dar información establecidas en el manual de Guantes de nitrilos de 18
inmediata a las instituciones procedimientos. pulgadas, botas de
ambientales para recibir Paso 5. De presentarse seguridad, tapabocas, overol
apoyo. derrame de líquidos de trabajo, respiradores
provenientes de los residuos, industriales con cartuchos
el operario debe adicionar incluidos.
aserrín en proporciones
considerables según el caso;
y posteriormente cal viva
para neutralizar los olores.
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07 DE ENERO DE 2017
ELABORADO POR:
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COD. PL-GA – 0205 Pág. 67 de 86
Dar información a la empresa Paso 1. Reempacan los El conductor y el

sobre el manifiesto de residuos en bolsas y acompañante deben tener
irresponsabilidad del organizar el material dentro todo el conocimiento
generador frente a este de las canastas ubicadas necesario acerca de la carga
inconveniente, con el objetivo dentro del furgón. que transportan, en todo caso
DERRAME Y/O
de tomar las medidas Paso 2. Cubrir el se debe revisar la hoja de
ESPARCIMIENTO DE
pertinentes del caso. esparcimiento con aserrín en seguridad y la tarjeta de
MATERIAL PELIGROSO
proporciones considerables emergencia para confrontar y
POR ENTREGA
según el caso; y superar las dificultades.
INADECUADA DE LOS
posteriormente cal viva para
GENERADORES
neutralizar los olores. Los operarios deben llevar
Paso 3. Recoger a través de puesto toda la dotación
una pala de forma manual y personal para su seguridad.
se dispone dentro de las
bolsas rojas para su posterior
almacenamiento.
DERRAME Y/O El vehículo recolector debe
ESPARCIMIENTO DEL Reportar el accidente Paso 1. Reempacan los disponer de los siguientes
MATERIAL AL MOMENTO inmediatamente al jefe de la residuos en bolsas y elementos:
DE CARGAR AL FURGON planta acerca del organizar el material dentro Aserrín, cal viva, pala manual
EN LA PLANTA DE inconveniente presentado, de las canastas ubicadas y escobillas y bolsas rojas
ALMACENAMIENTO para tomar las medidas dentro del furgón. adicionales. El conductor y el
correctivas del caso. Paso 2. Cubrir el copiloto deben poseer los
esparcimiento con aserrín en elementos de prote3ccion
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07 DE ENERO DE 2017
ELABORADO POR:
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COD. PL-GA – 0205 Pág. 68 de 86
proporciones considerables personal adecuados para las

según el caso; y labores de recolección. Entre
posteriormente cal viva para estos elementos tenemos:
neutralizar los olores. Guantes de nitrilos de 18
Paso 3. Recoger a través de pulgadas, botas de
una pala de forma manual y seguridad, tapabocas, overol
se dispone dentro de las de trabajo, respiradores
bolsas rojas para su posterior industriales con cartuchos
almacenamiento incluidos.
Paso 1. El conductor y el
copiloto deben ubicar el
vehículo en un área de poco
acceso, e inmediatamente
Informar a la empresa sobre darse cuenta del estado de Colocarse los elementos de
el factor climático presente y los residuos. protección personal y esperar
avisar telefónicamente al Paso 2. Colocar las que cese el factor climático e
LLUVIAS TORMENTAS E comité de apoyo de atención herramientas de señalización inmediatamente continuar
INUNDACIONES y prevención de desastres del vehículo, y encender con el recorrido.
más cercanos. inmediatamente las luces
estacionarias.
Paso 3. Si el factor climático
ocasiona daños muy severos
en el automóvil, la empresa
enviara otro vehículo para
realizar el trasbordo y el
reempaque de los residuos.
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07 DE ENERO DE 2017
ELABORADO POR:
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COD. PL-GA – 0205 Pág. 69 de 86
Tabla N° 7. Fases para el Cuarto frio de almacenamiento
RIESGO FASE INFORMATIVA FASE OPERATIVA FASE ESTRATEGICA

Al reportarse la falla el
operario que este en turno Paso 1. Registrar la falla
debe realizar un diagnóstico eléctrica en el control del
a priori del daño y reportarle cuarto frio. Es importante mantener una
inmediatamente a su jefe la comunicación fluida entre los
falla, especificando posibles Paso 2. Informar a involucrados en el buen
causas. mantenimiento. funcionamiento de la planta
El jefe inmediato debe para evitar inconvenientes de
comunicarse con el técnico Paso 3. Instalar equipo tipo operativo.
del equipo para que este se auxiliar de generación de
dirija a la planta y solucione energía. Se hace necesario contar con
FALLA MECANICA O
la falla. un cuarto frío móvil, el cual
ELECTRICA
El responsable de la planta le Paso 4. Reparar el daño. supla las funciones de
informa de inmediato almacenamiento de residuos
telefónicamente al Si el problema no es hospitalarios hasta que el
coordinador operativo sobre solucionado el equipo auxiliar cuarto frío de la planta
la falla, hora del suceso, seguirá en operación y si es funcione.
quien a su vez realizara el necesario evacuar los
reporte a la Gerencia y al residuos del cuarto frio a
coordinador de disposición final.
mantenimiento para que se
inicie la gestión
correspondiente.
DERRAME Y/O
ESPARCIMIENTO DE Reportar el accidente en la Paso 1. El responsable del En la planta de
MATERIAL PELIGROSO empresa y en lo formatos de esparcimiento debe revisar la almacenamiento se debe
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07 DE ENERO DE 2017
ELABORADO POR:
JESUS BENITEZ
COD. PL-GA – 0205 Pág. 70 de 86
bioseguridad, este debe magnitud del esparcimiento. disponer de los siguientes

contener información de Paso 2. Los residuos deben elementos:
quien produjo el accidente, la reempacarse nuevamente en Aserrín, cal viva, pala manual
hora y la fecha. bolsas de calibre 1.4. y escobillas y bolsas rojas
Paso 3. El área afectada se adicionales. El conductor y el
debe limpiar adicionando copiloto deben poseer los
aserrín y cal para neutralizarelementos de prote3ccion
los olores. personal adecuados para las
Paso 4. Posteriormentelabores de recolección. Entre
retiramos con abundante estos elementos tenemos:
agua y desinfectamos el área Guantes de nitrilos de 18
con hipoclorito pulgadas, botas de
seguridad, tapabocas, overol
de trabajo, respiradores
industriales con cartuchos
incluidos
El manejo de este material se
debe realizar con mucho
cuidado, teniendo en cuenta
La persona responsable del Paso 1. Informar al jefe que los obreros que
manejo de los residuos inmediato. manipulen estos residuos
dentro de la planta debe Paso 2. Programar el deben contar con los
ACUMULACIÓN EXCESIVA
informar a la empresa este transporte a las otras elementos de protección
DE MATERIAL PELIGROSO
incidente, con el objetivo de empresas incineradoras con personal, guantes de nitrilos
informar de inmediato a las las que se tiene convenio de 18 pulgadas, botas de
empresas contratadas sobre seguridad, tapabocas, overol
la recepción de esta carga. de trabajo, respiradores
industriales con cartuchos
incluidos.
PRESENCIA DE VECTORES
(RATAS, INSECTOS, Paso 1. Dar aviso al jefe El representante de la
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ELABORADO POR:
JESUS BENITEZ
COD. PL-GA – 0205 Pág. 71 de 86
Informar al jefe inmediato, inmediato. empresa encargada de la

para que este contrate la Paso 2. Contratar el servicio fumigación debe llevar
fumigación. de fumigación. puesto la dotación necesaria
CUCARACHAS) Paso 3. Hacer seguimiento y para esta actividad. Al igual
control después de la que el funcionario de la
fumigación. empresa
Llamar de inmediato a la La planta de almacenamiento

electrificadora a reportar el Paso 1. Esperar que la planta deberá contar con una planta
fallo y preguntar tiempo de de energía encienda. de energía, con el fin de
FALLA EN EL SUMINISTRO
estima para el regreso del Paso 2. Iniciar nuevamente mantener el flujo continuo de
DE ENERGIA
servicio. labores de almacenamiento. electricidad al cuarto frío de
Comunicar al jefe inmediato. almacenamiento
manteniendo en completa
armonía de las operaciones.
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07 DE ENERO DE 2017
ELABORADO POR:
JESUS BENITEZ
COD. PL-GA – 0205 Pág. 72 de 86
72
13. PLAN DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO
Este plan tiene por objeto controlar trimestralmente el cumplimiento de las normas
de calidad. Se elabora con el fin de verificar y comprobar la eficacia de la
aplicación de las obras y medidas de este; además para evaluar el
comportamiento de los elementos ambientales afectados. Además de estas
medidas es responsabilidad de todo el personal que labora en la empresa
SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP realizar el monitoreo del
manejo, manipulación y transporte de los residuos sólidos tanto especiales como
no especiales dentro de sus instalaciones.
Este monitoreo se desarrollará a través de la realización de inspecciones y

seguimiento permanentes en las áreas en donde se generan los residuos con
miras a la identificación de sitios en donde se le esté dando un manejo inadecuado
a los mismos.
Es importante que el personal que transporta y maneja los residuos conozca qué
cantidad y calidad de residuo se produce para así tener conocimiento acerca de la
eficiencia de las medidas de manejo. Los indicadores de Gestión los establece el
Comité de Gestión Ambiental de la empresa, se está trabando en este aspecto y
se presentaran a la Corporación Autónoma Regional del Cesar CORPOCESAR,
con este Plan de Gestión- Componente Externo, su aporte con los indicadores de
Gestión, de acuerdo a lo establecido en el Manual elaborado por los Ministerios de
Salud y Medio Ambiente para la Elaboración de los PGIRHS en Colombia.
Asimismo, el comité de Gestión Ambiental acogiéndose a la Legislación Ambiental

Colombiana, se compromete a presentar a la autoridad ambiental competente en
este caso la corporación Autónoma Regional de Cesar CORPOCESAR,
semestralmente, los formatos debidamente diligenciados del formulario RHPS la
información sobre la cantidad de residuos , en peso y unidades que recolecta,
provenientes de los diferentes generadores de residuos hospitalarios y similares
incluyendo la hora de recolección, de incineración, el formulario se diligencia
diariamente, la empresa elabora un consolidado mensual y presenta
semestralmente el registro a la Corporación.
La empresa Soluciones Ambientales del Caribe S.A ESP, calcula semestralmente

los indicadores de capacitación para efectuar el seguimiento al plan de
capacitación, al igual que el indicador de frecuencia detallando así el número de
accidentes en los diferentes sitios de trabajo a los que estarían expuestos los
trabajos.
14. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
73
La empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE S.A ESP, tiene
programado realizar sus actividades anualmente.
Cronograma Semestral de Actividades del PGIRHS
N Temas Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Implementación
del Plan de
1 Gestión para
Residuos
Sólidos.
Plan de
Contingencia
contra el
2 Derrame de
Hidrocarburos
y/o Sustancias
Nocivas
Plan de
Monitoreo y
3
Seguimiento del
PGIRHS
Tabla Nª 8. Cronograma semestral de actividades
15. PRESUPUESTO
ITEM CANTIDAD
Seguridad Industrial 25.000.000
Tecnología 4.000.000
Capacitaciones 3.000.000
Insumos 150.000.000
Mtto de equipos 120.000.000
Succión residuos líquidos 2.700.000
Laboratorios 5.000.000
Servicios públicos 30.000.000
Disposición final 80.000.000
TOTAL 419.700.000
Tabla Nª 9. Presupuesto.
74
ANEXOS
ANEXO No 1. Ubicación del municipio de San Diego en el Departamento

del Cesar
★ SAN DIEGO
75
ANEXO No 2. Acta de conformación del GAGAS
76
ANEXO 3. Plano de la Planta de Almacenamiento
77
ANEXO 4. Plano del Tanque Séptico
78
ANEXO 5. Planta de Almacenamiento
79
ANEXO 6. Manifiestos de Transporte
80
ANEXO 7. Equipo de Autoclave
81
ANEXO 8. Plano de evacuación de la Planta.
82
ANEXO 9. Mapa de riesgos.
83
84
ANEXO 10. Programa de Educación, Formación y Ejecución de Actividades del
PGIRHS.
Programa de Educación, Formación y Ejecución de Actividades del PGIRHS

N E Fe M A M Ju J Ag Se O N D
Temas
° ne b ar br ay n ul o p ct ov ic
Legislación Ambiental de Residuos
1
Peligrosos
2 Socialización del PGIRHS
3 Seguridad Industrial y Ocupacional
Divulgación del organigrama y
4
responsabilidades
Manejo Integral de Residuos
5 Hospitalarios, Similares e
Industriales
Socialización del PDC contra
6
derrames de Sustancias Nocivas
7 Bioseguridad Eficaz
8 Manejo de Residuos Peligrosos
Transporte Seguro de Mercancías
9
Peligrosas por carretera
CAMBIOS DE DOCUMENTOS
NOMBRE CÓDIGO

RESIDUOS HOSPITALARIOS,
SIMILARES E INDUSTRIALES. PL-GA-0205 V3
“PGIRHS” COMPONENTE EXTERNO
85
Rev. Fecha DESCRIPCIÓN
6 DE ENERO DE
01 Creación del documento
2017
27 DE FEBRERO
02 Se le incluye tipos de residuos industriales
DE 2018
07 DE ENERO
03 Se actualiza documento y codifica de acuerdo al SIG.
DE 2019
Elaborado Por:
Aprobado Por:
JAIME JUAN BALLESTAS

COMITÉ DE
Gerente General
CALIDAD
JESUS BENITEZ
Gerente Ambiental
Fecha: Fecha: Fecha:
Enero 07 de 2019 Enero 07 de 2019 Enero 07 de 2019
86

Pl-Ga-0205 Pgirhs de La Empresa Sac S.A Esp 2019

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Pl-Ga-0205 Pgirhs de La Empresa Sac S.A Esp 2019

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07 DE ENERO DE 2017

PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL ELABORADO POR:

PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS HOSPITALARIOS, SIMILARES E

SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP

10.3 CARGA DEL AUTOCLAVE.................................................................42

El manejo de los residuos hospitalarios en nuestro país se ha convertido en uno

La firma SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, que tiene una

Para ello la empresa SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP,

desarrollar la Gestión externa que involucra recolección, manejo, transporte,

SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, teniendo en cuenta el

La empresa SAC SA ESP, no realiza las actividades de incineración a partir del 27

Las operaciones de recolección, transporte y manejo de los residuos hospitalarios,

SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, es una empresa

Trabajamos con un excelente equipo de profesionales de la región, los cuales

SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, es una empresa que nació

El objetivo de SAC SA ESP es la recolección, manejo, transporte,

SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, cuenta con Licencia

Nuestra empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Valledupar, y posee

Nos caracterizamos por ser un grupo sólido, de profesionales en el área ambiental

La empresa actualmente recoge, maneja, transporta los residuos hospitalarios,

 Cesar, Guajira, Córdoba, Sucre, Bolívar y Atlántico.

SERVICIOS OFRECIDOS POR LA EMPRESA SOLUCIONES AMBIENTALES

SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, posee los siguientes

 Gestión integral de residuos hospitalarios, similares e industriales.

 Servicio de recolección, transporte, almacenamiento, tratamiento y

 Servicio de recolección, transporte, almacenamiento, tratamiento y disposición

 Servicio de recolección, transporte, almacenamiento, tratamiento y disposición

 Servicio de recolección, transporte, almacenamiento, tratamiento y disposición

 Servicio de recolección, transporte, almacenamiento, tratamiento y disposición

 Suministro de insumos para almacenamiento intermedio de los residuos

 La empresa desarrolla constantemente actividades de capacitación y apoyo a

El presente documento está dirigido a todo el personal que interviene en la

2.1 OBJETIVO GENERAL

Implementar el plan de Gestión Integral - Componente Externo de los residuos

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Implementar dentro de la empresa herramientas que permitan el buen

 Emitir recomendaciones y/o estrategias tendientes a manejar

 Garantizar la seguridad, la conservación del medio, y la salud de las

 Establecer procedimientos para la atención inmediata, en la recolección,

3.1 DESCRIPCION DE LA EMPRESA

3.1.1 Perfil de la empresa. SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE S.A

SOLUCIONES AMBIENTALES DEL CARIBE SA ESP, es una empresa joven

3.1.2 Localización geográfica. La Planta de Almacenamiento y Tratamiento de

Dista de Valledupar a 21Km por carretera totalmente asfaltada, el área municipal

3.1.3 Localización específica de la planta de almacenamiento de Residuos

La localización de la planta de almacenamiento se ajusta a los usos del suelo

De acuerdo a los criterios enmarcados en la legislación nacional, para la correcta

- Ley 9 de 1979, expedida por el Ministerio de Salud - Ley nacional sanitaria.

- Ley 99 de 1993: por la cual se adopta el Sistema Nacional Ambiental SINA y se

- Ley 430 de 1998: por la cual se dictas normas prohibitivas en materia

- Decreto 1609 de 2002. Por el cual se reglamenta el manejo y transporte

Salud: por la cual se adopta el Manual de Procedimientos para la Gestión

- Decreto 4741 del 2005, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y

- Resolución 1362 de 2007, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y

- Resolución 062 de 2007, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y

TERMO DESTRUCCIÓN: Es el proceso de oxidación térmica mediante el cual los

DESACTIVACIÓN: Es el método, técnica o proceso utilizado para transformar los

GENERADOR: es la persona natural o jurídica que produce residuos hospitalarios

docencia e investigación con organismos vivos o con cadáveres; los bioterios y

GESTIÓN INTEGRAL: Es el manejo que implica la cobertura y planeación de

DISPOSICIÓN FINAL CONTROLADA: Es el proceso mediante el cual se

ESTABLECIMIENTO: es la persona prestadora del servicio de salud a humanos

ESTERILIZACION: es la total eliminación o destrucción de todas las formas de