Procedimiento Api 1104 Tipob PDF

ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
WPS- SMAW-
JUNTAS LONGITUDINALES
UAO-017-WPS01
Elaboración de Soldaduras en Servicio
WPS- SMAW-UAO-017-WPS01- SLEEVE PIPE WELDS 12” Revisión No: 0
SOPORTE: PQR No. De acuerdo a resultados Fecha: 19/09/2017
Fecha Diseño:
ESTÁNDAR APLICADO: API 1104 APÉNDICE B. EDICIÓN 2007 Sept de 2017
Pág. 1 de 3
Nombre del Proyecto: “DISEÑO, CALIFICACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE Propietario: JUAN CARLOS ARIZA
UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA REPARAR LÍNEAS DE
TUBERÍAS E INSTALACIONES EN SERVICIO QUE TRANSPORTAN
HIDROCARBUROS”
Localización de la Obra: NA Compañía Ejecutante: Montajes Dayped SAS

Sitio de la prueba: Taller Montajes Dayped SAS (Valle del Cauca) Fecha de calificación: 23 y 24 de Octubre de 2017
Procesos de Soldadura: SMAW - Manual Tipos de Junta: A tope con bisel en “V” sencilla. Categoria: Ranura
Posición del Soldeo: Fija a 45º con respecto al Progresión de la Soldadura: Ascendente en Número de Soldadores por Junta:
plano horizontal. todos los Pases Uno ó dos
TUBERÍA ACCESORIO
Tipo: API 5L Diámetro: 10” Tipo: API 5L Diámetro: NA
Grado: X42 Espesor: 0.250” Grado: X42 Espesor: 0.375”
Respaldo: N/A Material de Respaldo: ASTM A36 - 3/32” x 3” x 30” (Longitud total
del Tubo)
TIPO Y NUMERO DE MUESTRAS PARA CALIFICACION; SOLO
MONTAJE DEL CUPON DE PRUEBA
APLICAN LAS LONGITUDINALES
Fig. 1. Montaje sugerido de cupón

de prueba para calificación de
procedimiento de soldadura.
45° +/-5
NOTA: La sección será llenada con agua permitiendo que esta fluya a
través de la sección de prueba ya que esta produce condiciones térmicas Fig. 2. Ubicación de muestras para ensayo - Calificación de
equivalentes a las condiciones de operación. procedimiento de soldadura en servicio.
SOLDADURA DE RANURA EN “V” SENCILLA GEOMETRÍA DE LA JUNTA A TOPE (JUNTA LONGITUDINAL)

Espesor del Material Base: T 0.844”
 33° ± 2º
Ángulo del Bisel:
ß / 5°
Cara de Raíz: C 0 – 1/8”
Apertura de Raíz: R 3/8” – ½” (9,5 – 12,7 mm)
Refuerzo de Soldadura Por
L 1/8”
encima del nivel del Tubo
Extensión de la Cara: P 1/16” - 1/8”
Platina de respaldo B 3/32” x 3” x 30” Long total Split Tee
Fig. 3. Geometría de la junta en “V” sencilla
WPS- SMAW-
UAO-017-WPS01
Fecha Diseño:
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SECUENCIA DE LAS SOLDADURAS EN CUPON DE PRUEBA PROGRESIÓN DE LAS SOLDADURAS
Se aplicarán las soldaduras longitudinales en forma alternada 1 y 2. Si se

cuenta con 2 soldadores de harán en forma simultánea con un tiempo entre
pases no mayor a 15 min.
Fig. 5. Secuencia de soldaduras

Fig. 6. Progresión de las soldaduras
NOTA: Las secuencias de los cordones de Soldadura se aplicarán de la siguiente forma: El soldador se posicionará frente a cualquiera de las dos
soldaduras longitudinales, tan pronto escoja una de ellas iniciará el proceso de soldeo de manera ascendente, finalizados los dos cordones para el pase
de raíz, deberá trasladarse a la siguiente soldadura longitudinal para repetir el proceso. Una vez finalizados los pases de raíz en las dos soldaduras
longitudinales, deberá iniciar con el proceso de relleno en cada una de ellas, evitando el calentamiento excesivo y permitiendo su enfriamiento natural
mediante el cambio cruzado a la otra soldadura longitudinal. Para los demás cordones se aplicará la misma técnica de soldeo ascendente y de manera
cruzada hasta completar su presentación, si se cuenta con dos soldadores estos pueden iniciar simultáneamente las dos soldaduras longitudinales.
METALES BASE METALES DE RELLENO

Especificación del Accesorio: API 5L Grado X42 Especificaciones: AWS A 5.1
Diámetro: 12” Clasificación AWS/ASME SFA: E 7018
Espesor: 0.375” (API 5L X42) Grupo Metal de Relleno: 3
No. A Análisis del Metal de Soldadura: 1
Material de respaldo junta a tope: ASTM A-36.
Tamaño del Metal de Relleno: Raíz= 3/32” Ø; Demás pases= 3/32”–1/8” Ø.
Espesor: 3/32”
Metal de aporte: E7018
Ancho: 3”
Fabricante: Soldaduras West Arco
Largo: 30” (Igual a la longitud del Tubo)
Origen: Colombia
FUENTE DE PODER (Máquina de Soldar) CARACTERISTICAS ELÉCTRICAS
Marca Equipo de Soldadura: Lincoln Electric 250 Corriente: Pase de Raíz (DCEP). Demás pases (DCEP)
Tipo: Moto soldador / Clase: DC/AC 400X Polaridad: Invertida todos los pases
Corriente tipo: DC (+) Amperios: Mínima: 70A. Máxima: 240A / Voltios: Mínimo 18V. Máximo 30V.
Estado: Bueno
POSICIÓN DEL SOLDEO TÉCNICA DEL SOLDEO
Posición de la Ranura: Fija a 45º con la horizontal Cordón: Recto - Oscilado
Progresión de Soldadura: Ascendente todos los pases Oscilación: Máximo 3 veces el diámetro del electrodo / Pases: Sencillos
Distancia entre Electrodo y Pieza: 2 a 3 mm.
Tipo de alineado: Punteado juntas Longitudinales (Únicamente)
Electrodos Simples o Múltiples: Simples
WPS- SMAW-
UAO-017-WPS01
Fecha Diseño:
Pág. 3 de 3
PRECALENTAMIENTO GAS
Temperatura de Precalentamiento: 100º C / º F 212 Composición en Unidades Porcentuales
Temperatura entre Pases: Mínima 30º C / 86º F
Tiempo entre pases: Segundo pase antes de 15 min / soldadura total
Gases Mezclas Tasa de Flujo
durante 24 horas siguientes.
Área de Precalentamiento: 2” a cada lado del Eje de la Soldadura
Equipo de precalentamiento: Antorcha Oxi-combustible (O2-C3H8
De Protección: NA NA NA
/Oxigeno-Propano)
TRATAMIENTOS TÉRMICOS POST SOLDADURA De Arrastre: NA NA NA
Temperatura: N/A Tiempo: N/A De Respaldo: NA NA NA
RATA DE ENFRIAMIENTO Natural
TAMAÑO ELECTRODO Y CANTIDAD DE PASES APLICADOS EN LAS SOLDADURAS LONGITUDINALES

TIPO DE JUNTA:
SOLDADURA
POLARIDAD
VELOCIDAD
CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO
CORRIENTE
DE AVANCE
DIRECCION
AMPERAJE
LIMPIEZA
VOLTAJE
TOPE EN “V” SENCILLA
TIPO Y
PASE No. AWS
GRUPO Ø
80 20 GRATA 75-100
9,10,11,12 E 7018 AWS A 5.1 1/8”
120 30
DC + VERTICAL ASCEN ACERADA mm/min
80 20 GRATA 75-100
6,7,8 E 7018 AWS A 5.1 1/8”
120 30
Fig. 9 80 20 GRATA 75-100
3, 4, 5 E 7018 AWS A 5.1 1/8”
120 30
80 20 GRATA 50-100
2 E 7018 AWS A 5.1 3/32”
100 30
DISCO
80 20 50 -100
1 E 7018 AWS A 5.1 3/32”
100 30
DC + VERTICAL ASCEN ABRASIVO,
GRATA mm/min
CONDICIONES DEL OLEODUCTO

PRESIÓN CAUDAL TEMPERATURA
98 Psi 37.8 L/min 27°C
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

NOMBRE JUAN CARLOS ARIZA JULIO CESAR CAICEDO
CARGO CERTIFIED WELDING INSPECTOR-CWI DIRECTOR TRABAJO DE GRADO
EMPRESA INTERCONTROL DE COLOMBIA SAS UAO
FIRMA
FECHA 15/09/2017 19/09/2017

WPS- SMAW-
JUNTAS CIRCUNFERENCIALES
UAO-017-WPS01
Fecha Diseño:
Pág. 1 de 3
Nombre del Proyecto: “DISEÑO, CALIFICACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE Cliente: JUAN CARLOS ARIZA
UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA REPARAR LÍNEAS DE
TUBERÍAS E INSTALACIONES EN SERVICIO QUE TRANSPORTAN
HIDROCARBUROS”
Localización de la Obra: NA Compañía Ejecutante: Montajes Dayped SAS
Sitio de la prueba: Taller Montajes Dayped SAS Fecha de calificación: 18 y 19 de Marzo de 2013
Procesos de Soldadura: SMAW - Manual Tipos de Junta: Traslape ó solape. Categoria: Filete
Posición del Soldeo: Fija a 45º con respecto al Progresión de la Soldadura: Ascendente en Número de Soldadores por Junta:
plano horizontal. todos los Pases Uno ó dos
TUBERÍA ACCESORIO
Tipo: API 5L Diámetro: 10” Tipo: API 5L Diámetro: 12
Grado: X45 Espesor: 0.250” Grado: X42 Espesor: 0.375”
Respaldo de la junta a tope: NO APLICA Material de Respaldo: NO APLICA
TIPO Y NUMERO DE MUESTRAS PARA CALIFICACION; SOLO

MONTAJE DEL CUPON DE PRUEBA
APLICAN LAS CIRCUNFERENCIALES
Fig. 1. Montaje sugerido de cupón

de prueba para calificación de
procedimiento de soldadura.
45° +/-5
NOTA: La sección será llenada con agua permitiendo que esta fluya a
través de la sección de prueba ya que esta produce condiciones térmicas Fig. 2. Ubicación de muestras para ensayo - Calificación de
equivalentes a las condiciones de operación. procedimiento de soldadura en servicio.
SOLDADURA DE FILETE GEOMETRÍA DE LA JUNTA EN FILETE (JUNTA CIRCUNFERENCIAL)

Espesor del accesorio T 0,844”
Espesor del Material Base: T1 0,375“
0,844” + 3/32” de platina de
Altura del filete: L respaldo
Separación Tubo - Camisa Máximo 1/8”
Ancho del filete: 0,844” + 3/32”

Fig. 4. Geometría de la junta a Filete
WPS- SMAW-
UAO-017-WPS01
Fecha Diseño:
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SECUENCIA DE LAS SOLDADURAS EN CUPON DE PRUEBA PROGRESIÓN DE LAS SOLDADURAS
Se aplicarán las soldaduras circunferenciales en forma alternada 1 y 2. Si se

cuenta con 2 soldadores de harán en forma simultánea cruzándose de tal
forma que cada uno intervenga en un hemisferio de cada junta 1 y 2.
Fig. 5. Secuencia de soldaduras Fig. 6. Progresión de las soldaduras
NOTA: Para la ejecución de las soldaduras circunferenciales, el soldador deberá escoger uno de los dos extremos e iniciar la técnica de soldeo de
manera ascendente hasta que la altura del filete sea igual al espesor del material base de mayor espesor. Repetir la secuencia anterior para la siguiente
soldadura circunferencial. En caso de contar con dos soldadores pueden iniciarse simultáneamente las dos soldaduras cruzándose de tal forma que
cada uno intervenga en un hemisferio de cada junta 1 y 2.
SECUENCIA DE LAS SOLDADURAS

VELOCIDAD DE AVANCE Y TEMPERATURA ENTRE PASES
CIRCUNFERENCIALES (FILETE)
Aporte de
VELOCIDAD Temp. °C
No. ØE PASE
AVANCE entre Pases
calor
KJ/mm
6 1/8” – 3/32” – 5/32” Presentación 75-100 mm/min 30° ≈2
5 1/8” – 3/32” – 5/32” Relleno 75-100 mm/min 30° ≈2
4 1/8” – 3/32” – 5/32” Relleno 75-100 mm/min 30° ≈2
3 1/8” – 3/32” – 5/32” Relleno 75-100 mm/min 30° ≈2
2 1/8” – 3/32” – 5/32” Relleno 50-100 mm/min 30° ≈2
Fig. 8. Secuencia de pases 1 1/8” – 3/32” -- 50-100 mm/min 100° ≈2
METALES BASE METALES DE RELLENO

Especificación del Accesorio: API 5L Grado X42 Especificaciones: AWS A 5.1
Espesor: 0.375” Clasificación AWS/ASME SFA: E 7018
Especificación de tubería: API 5L Grado 45 Grupo Metal de Relleno: 3
Diámetro: 10” No. A Análisis del Metal de Soldadura: 1
Espesor: 0,250” Tamaño del Metal de Relleno: Raíz= 3/32” Ø; Demás pases= 1/8”Ø.
Material de respaldo: N/A Metal de aporte: WIZ 7018G
Espesor: N/A Fabricante: Soldaduras West Arco
Ancho: N/A Origen: Colombia
Largo: N/A
FUENTE DE PODER (Máquina de Soldar) CARACTERISTICAS ELÉCTRICAS
Marca Equipo de Soldadura: Lincoln Electric Ranger 250 Corriente: Pase de Raíz (DCEP). Demás pases (DCEP)
Tipo: Moto soldador / Clase: DC/AC 400X Polaridad: Invertida todos los pases
Corriente tipo: DC (+) Amperios: Mínima: 70A. Máxima: 240A / Voltios: Mínimo 18V. Máximo 30V.
Estado: Bueno
WPS- SMAW-
UAO-017-WPS01
Fecha Diseño:
Pág. 3 de 3
POSICIÓN DEL SOLDEO TÉCNICA DEL SOLDEO

Posición de la Ranura: Fija a 45º con la horizontal Cordón Estrecho u Ondulante: Ondulante
Progresión de Soldadura: Ascendente todos los pases Oscilación: Máximo 3 veces el diámetro del electrodo / Pases: Sencillos
Distancia entre Electrodo y Pieza: 2 a 3 mm.
Tipo de alineado: Punteado juntas Longitudinales (Únicamente)
Electrodos Simples o Múltiples: Simples
PRECALENTAMIENTO GAS
Temperatura de Precalentamiento: Máximo 100º C / º F 212 Composición en Unidades Porcentuales
Temperatura entre Pases: Mínima 30º C / 86º F
Tiempo entre pases: Segundo pase antes de 15 min / soldadura total
Gases Mezclas Tasa de Flujo
durante 24 horas siguientes.
Área de Precalentamiento: 2” a cada lado del Eje de la Soldadura
Equipo de precalentamiento: Antorcha Oxi-combustible (O2-C3H8
De Protección: NA NA NA
/Oxigeno-Propano)
TRATAMIENTOS TÉRMICOS POST SOLDADURA De Arrastre: NA NA NA
Temperatura: N/A Tiempo: N/A De Respaldo: NA NA NA
RATA DE ENFRIAMIENTO Natural
TAMAÑO ELECTRODO Y CANTIDAD DE PASES APLICADOS EN LAS SOLDADURAS LONGITUDINALES

TIPO DE JUNTA:
SOLDADURA
POLARIDAD
VELOCIDAD
CORRIENTE
CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO
DE AVANCE
DIRECCION
AMPERAJE
LIMPIEZA
VOLTAJE
TOPE EN “V” SENCILLA
TIPO Y
PASE No. AWS
GRUPO Ø
3/32 - 80 20 GRATA 75-100

3, 4, 5,6 E 7018 AWS A 5.1
1/8” 120 30
3/32” 80 20 GRATA 75-100
2 E 7018 AWS A 5.1
- 1/8” 120 30
DISCO
3/32” 80 20 50 -100
1 E 7018 AWS A 5.1
– 1/8” 100 30
DC + VERTICAL ASCEN ABRASIVO,
Fig. 8. Secuencia de pases GRATA mm/min
CONDICIONES DEL OLEODUCTO

PRESIÓN CAUDAL TEMPERATURA
98 Psi 37.8 L/min 27 °C
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

NOMBRE JUAN CARLOS ARIZA JULIO CESAR CAICEDO
CARGO CERTIFIED WELDING INSPECTOR-CWI DIRECTOR TRABAJO DE GRADO
EMPRESA INTERCONTROL DE COLOMBIA SAS UAO
FIRMA
FECHA 15/09/2017 19/09/2017

INFORME INSPECCION VISUAL
CÓDIGO API 1104
CLIENTE: Universidad Autonoma de Occidente - Cali REPORTE : ENSAYO VISUAL 1

PROYECTO: Trabajo de grado Juan Carlos Ariza FECHA: 20-nov-17
SUBPROYECTO: -- LUGAR: Florida Valle
CONTRATISTA: --
ELABORO: Juan Carlos Ariza PAG: 1 DE: 1
1. NORMA: API 1104 21Th- 2009 Apendice Ítem B.2.4.4.2

2. EQUIPO: Galga de Medición, Flexometro, Calibrador Pie de Rey
3. PROCESO: SMAW
4. ELEMENTOS INSPECCIONADOS: Se realiza inspección a soldadura tuberia de acero

API 5L X42 de 6,4mm de espesor. Soldada bajo los
parámetros de los WPS´s SMAW-UAO-017-WPS01
Circunferenciales y longitudinal 10 pulg rev1
INDICACIONES: SI NO x
ITEM ELEMENTO INDICACIÓN CALIF. OBSERVACIONES
Soldadura a Tope y filete en

Se observa cordón de
tubería de acero API 5L X42
soldadura con buena
1 de 6.4mm de espesor, A
presentación y libre de
Posición a 45°sobre el plano
defectos superficiales
horizontal
DISCONTINUIDAD
Cir:Cordón Irregular FF: Falta de Fusión P: Porosidad
EC:Exceso de Concavidad FP: Falta de Penetración SE: Socavado Eterno
ER:Exceso de Refuerzo G: Grietas SI: Socavado Interno
EP:Exceso de Penetración A: Aceptable R: Reparar RI: Reinspeccionar
Certified Welding Inspector Director Trabajo de grado

ICC-UAO-017-003
VERSIÓN: 1
REPORTE ENSAYOS MECÁNICOS REGISTRO No. 001
FECHA: 19/02/2018
ENSAYO DE TENSIÓN PÁG.. No. 1 DE 1
O/S No. 017-001
GENERALIDADES METAL BASE EQUIPOS UTILIZADOS ESPECIFICACION DE SOLDADURA

LAMINA TUBERIA PROCESO: SMAW
TIPO MARCA MODELO SERIE CERTIFICADO
PROYECTO: TRABAJO DE GRADO JUAN ESPECIFICACION: API 5L DE CAL # METAL APORTE: E7018
CARLOS ARIZA LOEPZ - COD: 2096972
MAQUINA 208F de
GRADO: X42 TIME GROUP WAW-1000D L3246 WPS: SMAW-UAO-017-WPS01
UNIVERSAL Concrelab
ESPESOR: 0.375" -- -- -- -- -- PQR: SMAW-UAO-017-PQR01
EMPRESA: UAO
DIAMETRO NOMINAL: 10" -- -- -- --
-- NORMA O CODIGO DE REFERENCIA
IDENTIFICACION DE LA PIEZA CONDICIONES AMBIENTALES

TEMPERATURA DE API 1104
INTERNA: --- EXTERNA: T1 - T1 28 HUMEDAD (%) NR.
ENSAYO (°C)
ENSAYO DE TENSIÓN (TENSILE TEST)

DIMENSIONES INICIALES ESFUERZO (TENSIÓN)
CARGA MAX ELONGACIÓN RUPTURA
PROBETA ESPESOR ANCHO ÁREA FLUENCIA ULTIMO RESULTADO
mm mm 𝐦𝐦𝟐 KN Mpa (ksi) Mpa (Ksi) (%) RPS RFS
T-1 8.23 25.10 206.57 125.45 495.0 (71.7936) 607.3 (88.0814) -- -- X APROBADO
T-2-1 9 24 216.6 126.6 485 (70.3433) 586.11 (85.0080) -- -- X APROBADO
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --
RPS: Rompe por la soldadura RFS: Rompe por fuera de la soldadura.
OBSERVACIONES: Las probetas ensayadas se entregan al cliente. Resistencia mínima del material API X42= 42 ksi, Posición 6G. Junta longitudinal
de la camisa.
REGISTRO FOTOGRÁFICO
NOTAS:
1. Declaramos que los resultados obtenidos en el ensayo y reportados en el presente registro, están relacionados únicamente con las probetas que se han identificado y ensayado, las
cuales fueron entregadas al laboratorio de Intercontrol de Colombia SAS., por parte del cliente.
2. Este registro de resultados de ensayo de tracción no se puede reproducir total o parcialmente sin la autorización escrita de Intercontrol de Colombia SAS.
LABORATORISTA TEC. BLADIMIR VALENCIA INSP. SOLDADURA JUAN CARLOS ARIZA
FIRMA FIRMA
Bogotá, D.C Cra. 27 N° 83-67 Cel: 3102350250 E-mail inspeq@inspeqingenieria.com

B/bermeja, Cll. 57 N° 23-16 Cel: 3204106386 E-mail inspeqbja@inspeqingenieria.com
Cartagena, Cel: 3203405120 E-mail inspeqctga@inspeqingenieria.com
ICC-UAO-017-001
VERSIÓN: 1
FECHA: 20/11/2017
ENSAYO DE SANIDAD/ ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO PÁG.. No. 1 DE 1
O/S No. 017-001
EMPRESA: UAO PROYECTO: TRABAJO DE GRADO JUAN CARLOS ARIZA COD: 2096972
LUGAR DE INSPECCIÓN: INTERCONTROL DE COLOMBIA SAS MATERIAL BASE: API 5L X-42
DIÁMETRO: 10" ESPESOR: 0.250" MATERIAL APORTE: E7018-A1
PROCESO DE SOLDADURA: SMAW SEGÚN NORMA: API 1104, APENDICE B TEMP. ENSAYO: 28 °C
TIPO DE PROCESO: MANUAL WPS: SMAW-UAO-017-WPS01 PQR: SMAW-UAO-017-PQR01
ENSAYO DE SANIDAD (NICK BREAK TEST)

APARIENCIA INCLUSIONES
PROBETA RESULTADO
FRACTURA NUMERO TIPO TAMAÑO UBICACIÓN
JUNTA LONGITUDINAL
-- -- -- -- -- -- --
JUNTA CIRCUNFERENCIAL
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
OBSERVACIONES:
ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO (GUIDE BEND TEST) - JUNTA LONGITUDINAL

INCLUSIONES
PROBETA RADIO DOBLADO RESULTADO
NUMERO TIPO TAMAÑO UBICACIÓN
C1 45 mm -- GRIETA 0.5 mm SOLDADURA ACEPTADO
C2 45 mm -- GRIETA DE BORDE 2 mm SOLDADURA ACEPTADO
R1 45 mm -- NINGUNO -- -- ACEPTADO
R2 45 mm -- NINGUNO -- -- ACEPTADO
OBSERVACIONES: C: Probetas de doblado de cara. R: Probetas de doblado de raiz. Las probetas ensayadas fueron soldadas en Posición: 6G para
calificacion del WPS N°SMAW-UAO-017-WPS01.
Probetas de doblez de cara soldadura Probetas de doblez de raiz soldadura

longitudinal (C1 Y C2) longitudinal (R1 Y R2)
NOTAS:
1. Declaramos que los resultados obtenidos en el ensayo y reportados en el presente registro, están relacionados únicamente con las probetas que se han identificado y
ensayado, las cuales fueron entregadas al laboratorio de Intercontrol de Colombia SAS., por parte del cliente.
2. Este registro de resultados de ensayo de doblez no se puede reproducir total o parcialmente sin la autorización escrita de Intercontrol de Colombia SAS.
LABORATORISTA INSP. SOLDADURA

NOMBRE: TEC. BLADIMIR VALENCIA NOMBRE: INSP. JUAN CARLOS ARIZA
FIRMA FIRMA

ICC-UAO-017-001
VERSIÓN: 1
FECHA: 20/11/2017
O/S No. 017-001

PROBETA RESULTADO
JUNTA LONGITUDINAL
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
OBSERVACIONES:

INCLUSIONES
1 45 mm -- NINGUNO -- -- ACEPTADO
Probetas de doblez de cara soldadura longitudinal Probetas de doblez de raiz soldadura longitudinal
NOTAS:

FIRMA FIRMA

ICC-UAO-017-002
VERSIÓN: 1
FECHA: 27/11/2017
O/S No. 017-002
LUGAR DE INSPECCIÓN: LABORATORIO INTERCONTROL DE COLOMBIA SAS MATERIAL BASE: API 5L X-42

PROBETA RESULTADO
JUNTA LONGITUDINAL
-- -- -- -- -- -- --
N-1-1 -- -- -- -- -- --
N-1-2 -- -- -- -- -- --
N-1-3 -- -- -- -- -- --
N-1-4 -- -- -- -- -- --
OBSERVACIONES:

INCLUSIONES
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
Probetas de Sanidad (Nick Break) soldadura de unión tipo camisa
NOTAS:

FIRMA FIRMA

ICC-UAO-017-002
VERSIÓN: 1
FECHA: 27/11/2017
O/S No. 017-002

PROBETA RESULTADO
JUNTA LONGITUDINAL
-- -- -- -- -- -- --
N-2-2 -- -- -- -- -- --
N-2-3 -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
OBSERVACIONES:

INCLUSIONES
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
-- -- -- -- -- -- --
Probetas de Sanidad (Nick Break) soldadura Circunferencial
NOTAS:

FIRMA FIRMA


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ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

Localización de la Obra: NA Compañía Ejecutante: Montajes Dayped SAS

Fig. 1. Montaje sugerido de cupón

SOLDADURA DE RANURA EN “V” SENCILLA GEOMETRÍA DE LA JUNTA A TOPE (JUNTA LONGITUDINAL)

SECUENCIA DE LAS SOLDADURAS EN CUPON DE PRUEBA PROGRESIÓN DE LAS SOLDADURAS

Se aplicarán las soldaduras longitudinales en forma alternada 1 y 2. Si se

Fig. 5. Secuencia de soldaduras

METALES BASE METALES DE RELLENO

TAMAÑO ELECTRODO Y CANTIDAD DE PASES APLICADOS EN LAS SOLDADURAS LONGITUDINALES

CONDICIONES DEL OLEODUCTO

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

FECHA 15/09/2017 19/09/2017

TIPO Y NUMERO DE MUESTRAS PARA CALIFICACION; SOLO

Fig. 1. Montaje sugerido de cupón

SOLDADURA DE FILETE GEOMETRÍA DE LA JUNTA EN FILETE (JUNTA CIRCUNFERENCIAL)

Ancho del filete: 0,844” + 3/32”

Se aplicarán las soldaduras circunferenciales en forma alternada 1 y 2. Si se

Fig. 5. Secuencia de soldaduras Fig. 6. Progresión de las soldaduras

SECUENCIA DE LAS SOLDADURAS

Fig. 8. Secuencia de pases 1 1/8” – 3/32” -- 50-100 mm/min 100° ≈2

METALES BASE METALES DE RELLENO

POSICIÓN DEL SOLDEO TÉCNICA DEL SOLDEO

TAMAÑO ELECTRODO Y CANTIDAD DE PASES APLICADOS EN LAS SOLDADURAS LONGITUDINALES

CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO

TOPE EN “V” SENCILLA

3/32 - 80 20 GRATA 75-100

CONDICIONES DEL OLEODUCTO

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

FECHA 15/09/2017 19/09/2017

CLIENTE: Universidad Autonoma de Occidente - Cali REPORTE : ENSAYO VISUAL 1

1. NORMA: API 1104 21Th- 2009 Apendice Ítem B.2.4.4.2

4. ELEMENTOS INSPECCIONADOS: Se realiza inspección a soldadura tuberia de acero

ITEM ELEMENTO INDICACIÓN CALIF. OBSERVACIONES

Soldadura a Tope y filete en

Certified Welding Inspector Director Trabajo de grado

O/S No. 017-001

GENERALIDADES METAL BASE EQUIPOS UTILIZADOS ESPECIFICACION DE SOLDADURA

IDENTIFICACION DE LA PIEZA CONDICIONES AMBIENTALES

ENSAYO DE TENSIÓN (TENSILE TEST)

T-2-1 9 24 216.6 126.6 485 (70.3433) 586.11 (85.0080) -- -- X APROBADO

RPS: Rompe por la soldadura RFS: Rompe por fuera de la soldadura.

LABORATORISTA TEC. BLADIMIR VALENCIA INSP. SOLDADURA JUAN CARLOS ARIZA

Bogotá, D.C Cra. 27 N° 83-67 Cel: 3102350250 E-mail inspeq@inspeqingenieria.com

O/S No. 017-001

ENSAYO DE SANIDAD (NICK BREAK TEST)

ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO (GUIDE BEND TEST) - JUNTA LONGITUDINAL

Probetas de doblez de cara soldadura Probetas de doblez de raiz soldadura

LABORATORISTA INSP. SOLDADURA

Bogotá, D.C Cra. 27 N° 83-67 Cel: 3102350250 E-mail inspeq@inspeqingenieria.com

O/S No. 017-001

ENSAYO DE SANIDAD (NICK BREAK TEST)

ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO (GUIDE BEND TEST) - JUNTA LONGITUDINAL

LABORATORISTA INSP. SOLDADURA

Bogotá, D.C Cra. 27 N° 83-67 Cel: 3102350250 E-mail inspeq@inspeqingenieria.com

O/S No. 017-002

ENSAYO DE SANIDAD (NICK BREAK TEST)

ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO (GUIDE BEND TEST) - JUNTA LONGITUDINAL

Probetas de Sanidad (Nick Break) soldadura de unión tipo camisa

LABORATORISTA INSP. SOLDADURA

Bogotá, D.C Cra. 27 N° 83-67 Cel: 3102350250 E-mail inspeq@inspeqingenieria.com

O/S No. 017-002

ENSAYO DE SANIDAD (NICK BREAK TEST)

ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO (GUIDE BEND TEST) - JUNTA LONGITUDINAL