UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE

GUADALAJARA

DEPARTAMENTO DE ARQUITECTURA

ESPECIALIDAD EN ADMINISTRACIÓN DE
PROYECTOS Y OBRAS

SUPERVISIÓN Y CONTROL DE OBRAS

ARQ. OSCAR JIMENEZ VELASCO

PLANTA DE PRELOSAS ANTEUS

15.03.2017

Díaz Mendoza Melissa

Cerda Ríos Diana Lizbeth
Hernández López Cecilia Guadalupe
Gamboa Andrade David Enrique
 PRE-LOSAS ANTEUS

PRELOSA: Es un sistema que consiste en la fabricación de losas de concreto preesforzado fuera del lugar
donde se van a colocar, con una capacidad de carga mayor a una losa hecha en sitio cubriendo un claro
mayor. El concreto empleado en los prefabricados tiene una resistencia de f’c = 300, 350, 400 kg/cm2. Los
cables de acero y torones son de diferentes diámetros, según cálculo, de alta resistencia estabilizados sin
curvatura, que se desenrollan en línea recta y con características esfuerzo-deformación uniformes. Cara
inferior lisa y fina preparada para pintar. Ancho estándar 1.20m. y 2.4m. Largo = a medida. Apuntalamiento
cada 2.20m. en prelosas de 6 y 7 cms; cada 3.8 m. en prelosas de 10 cms. y cada 5.00 m. en prelosas de 15
cms. de espesor.

PLANTA DE PRELOSAS ANTEUS

UBICACIÓN: Calle Carlos Mérida 479.

ACTIVIDADES A REALIZAR:

1. Escriban y expliquen ampliamente (incluyendo imágenes reales de la visita) las acciones de

supervisión de edificación de la etapa uno y la etapa dos de un entrepiso edificado con
PRE-LOSAS. Separar las etapas con su secuencia por incisos clasificados con letras en
sentido vertical por separado. (INCLUYENDO EL ACABDO FINAL).

ETAPA UNO:

A. Verificación de certificado de calidad del acero, así como cerciorarse que se encuentre
libre de óxido. Cada varilla de acero debe ser debidamente marcada por el fabricante con
los símbolos que la identifican, el número de la varilla, la letra S (en concordancia con la
norma ASTM A 615-06) y el grado del acero que para grado 60 debe contener el número
60 y para el grado 40 no se designa número.
B. Verificar que la cimbra se encuentre en condiciones en cuanto a limpieza. Así como
controlar que se aplique desmoldante en cantidades adecuadas para lograr buenos
resultados en la textura del acabado.
C. Previo al colado, verificar que estén bien hechas las escuadras y distancias, según se
hayan solicitado en los planos de la obra en donde se usarán las PRE-LOSAS.
D. Verificar que el personal distribuya correctamente el concreto mientras se va vaciando en
las pistas.
E. Comprobar que la PRE-LOSA se vibre.

F. Se cuenta en la planta con un laboratorio en el cual se toman 3 muestras de concreto por

losa para comprobar su resistencia. Se lleven registros de cada una de las muestras.
G. Una vez coladas las PRE-LOSAS se debe verificar que se cubran con una lona especial
con la cual se cuenta en la planta, la cual se arrojara sobre las pistas y servirán para hacer
el proceso de curado de estas por medio del vapor que se guarde con los mismos
elementos. Se supervisara que se cubran durante un periodo de 18 hrs.
H. Una vez cumplidas las horas de curado, las PRE-LOSAS se retiran de la pista y se llevan
a otra parte de la planta en donde las apilan y esperan para cuando sean solicitadas en
PRE-LOSAS
obra para montarlas y trasladarlas, este proceso debe verificarse que apiladas
sea con cuidado para
en planta.
evitar que sufran alguna fractura o maltrato.

ESTAPA DOS:

A. Traslado de PRE-LOSAS a obra. Verificar que los elementos se hayan asegurado para
evitar cualquier accidente.

B. Una vez entregado en obra, verificar el correcto montaje y colocación de los sistemas
prefabricados.

C. Verificar la correcta colocación de placas de poliestireno incorporándolos en los entre

ejes que posee la PRE-LOSA.
D. Asegurarse que la malla electrosoldada que se colocará se encuentre libre de óxido.

E. Al momento del colado, verificar que el concreto se distribuya correctamente.

F. Asegurarse que el concreto se vibre.

G. Verificar la correcta aplicación del curacreto, así como las marcas solicitadas en las
especificaciones.