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MATERIALES DE LA CONSTRUCCION

ANDREA YAMILEX BURGOS CEBALLOS


email: leidyburgo@unicauca.edu.co
KAREN SOFIA JARAMILLO ORTIZ
email: ksjaramillo@unicauca.edu.co
LAUREN JULIANA RIVERA PEREZ
email:laurenj@unicauca.edu.co

TALLER No. 1 SOBRE ANALISIS GRANULOMETRICO


DATOS:

Tamiz % Pasa
mm US
50.0 2” 98
37.5 1 ½” 90
25.0 1” 65
12.5 ½“ 48
9.5 3/8 45
4.75 No.4 30
2.00 No.10 20
0.425 No.40 10
0.075 No.200 4

Se observa que en el agregado disponible existe un 2% de sobretamaños. En la siguiente


tabla se muestra la granulometria del material sin el exceso de sobre tamaños.

Tamiz % Pasa
mm US
50.0 2” 100
37.5 1 ½” 92
25.0 1” 66
12.5 ½“ 49
9.5 3/8 46
4.75 No.4 31
2.00 No.10 20
0.425 No.40 10
0.075 No.200 4
CURVA GRANULOMETRICA
120

100 CURVA GRANULOMETRICA

80
% PASA

ESPECIFICACIONES
60

40
TOLERANCIAS

20

0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
DIAMETRO DE PARTICULAS MM

3. Si en la cantera se cuenta con 20000 ton de agregado seco, determine:


a. Cantidad de arena disponible: 5400 ton
𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎×𝟐𝟕
𝟏𝟎𝟎
= 𝟓𝟒𝟎𝟎

b. Cantidad de Grava disponible: 13300 ton


2000×69
= 𝟏𝟑𝟑𝟎0
100

c. Cantidad de suelo fino o fracción fina del agregado (pasa 200): 800 ton
20000 × 4
= 𝟖𝟎𝟎
100
d. Cantidad de material disponible con tamaños entre 1¨y 0.4 mm: 11000 ton.
20000 × 55
= 𝟏𝟏𝟎𝟎𝟎
100
TALLER No. 2 ANALISIS GRANULOMETRICO
Se dispone de una cantera de agregado pétreo para construir una capa de base granular
en una estructura de pavimento. La cantidad de material disponible es de 15000 toneladas
en estado seco. De la evaluación en el laboratorio utilizando el ensayo de análisis
granulométrico se encontró que el tamaño máximo es de 2”, el suelo fino disponible es de
150 t., la cantidad de arena de 8850 t., la cantidad de grava de 6000 t. El 30% de la grava
tiene tamaños entre 2” y ¾”, y el 70% entre ¾” y #4. El 60 de arena tiene tamaños entre el
# 4 y # 8 y el resto entre #8 y # 200. Con la información anterior:
1. la granulometría del material disponible en la cantera.

Tamiz Peso Retenido % % peso %


retenido Acumulado parcial retenido pasa
(T) (T) retenido acumulad
o
2”-3/4” 1800 1800 12 12 88
¾” –No4 4200 6000 28 40 60
No4 – No8 5310 11310 35 75 25
No8 –No 200 3540 14850 24 99 1
Pasa No200 150 15000 1 100 -

2. Dibuje la curva granulométrica del material (use escala logarítmica para el tamaño
y aritmética para los % pasa)
3. Determine el tamaño por el cual pasa el 30% del material D30 en (mm).

CURVA GRANULOMETRICA
100
90
80
70
% PASA

60
50
40
D30 30

20
10
0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
DIAMETRO DE PARTICULAS MM

D30= Abertura (3mm) correspondiente al 30% que pasa el material.


TALLER No. 3 APLICACIÓN DE UN ANALISIS GRANULOMETRICO

1. Se cuenta con dos agregados pétreos en una planta de trituración. El volumen


disponible de cada uno de ellos es de 5000 m3 con un peso de 10000 toneladas en
estado seco. El análisis granulométrico se observa a continuación.

TAMIZ 1” 3/4” 3/8” #4 #8 # 30 #100 #200


ESPECIFICACIÓN 100 90-80 70-50 50- 40- 20- 10-0
30 20 10
CANTERA A 100 90 87 60 30 10 7 6
CANTERA B 100 90 80 60 40 20

De acuerdo con la información anterior de respuesta a los siguientes interrogantes:

a. El tamaño máximo del A es: 25 mm y del B es: 9,5mm

b. ¿El agregado A se puede clasificar como una arena o una grava? Justifique su
respuesta. El agregado de la cantera A se puede clasificar como una arena,
dado que 54% del material se encuentra retenido entre los tamices No.4
No.200 y 54%> 50% por lo tanto lo podemos clasificar como un SW

c. El agregado A tiene más grava que el agregado B. Justifique su respuesta. Si,


aunque el agregado A se clasifica como un material fino contiene mayor
porcentaje de grava que el agregado B, un 40% de este material es grava en
tanto que el material de la cantera B un 10 % es grava.

d. El agregado A presenta un D30 de: 2,4mm, mayor que el D30 del B que es de:
0,1mm.

e. Dibuje la especificación y la curva correspondiente a cada agregado y realice un


diagnóstico sobre el grado de cumplimiento de la especificación exigida a los
agregados.
CURVA GRANULOMETRICA
100
AGREGADO A
90
80 AGREGADO B
70
% PASA

60
50
40
D3030
20
10
0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
DIAMETRO DE PARTICULAS MM

En un primer diagnóstico se considera que ninguno de los agregados disponibles


cumple con las especificaciones requeridas, ya que el agregado A incumple en los
tamices de menor abertura como lo es en el No. 30, No. 100, se puede decir que no
es lo suficientemente fino. Por lo contrario, el agregado B no dispone del suficiente
material grueso para cumplir las especificaciones ya que los % pasa en todos los
tamices es mayor al que se requiere.
f. Si se mezclaran los dos agregados en proporciones en peso 80% de A y 20% de
B, ¿cuál sería la nueva distribución granulométrica del nuevo agregado?

TAMIZ A 80% B 20% MEZCLA ESPECIFICACIONES


%PASA DOSIF. %PASA DOSIF.
1" 100 80 100 20 100
3/4" 90 72 100 20 92 100
3/8" 87 69.6 100 20 90 90-80
No.4 60 48 90 18 66 70-50
No.8 30 24 80 16 40 50-30
No.30 10 8 60 12 20 40-20
No.100 7 5.6 40 8 14 20-10
No.200 6 4.8 20 4 9 10.-0

g. Clasifique de acuerdo a la metodología SUCS los agregados A y B.


Según la clasificación SUCS los materiales se pueden clasificar de la siguiente
manera.
* Agregado A. (S-W, S-C; S-W, S-M)
Material grueso, el % pasa en el tamiz No. 200 es 6% lo que significa que su
94% es material grueso.
S (arena) un 54% del material está retenido entre los tamices No. 4 y No. 200.
Como el material fino disponible (6%) se encuentra entre 5-12 % de tal manera
hay influencia en la calidad de finos lo cual llevara doble nomenclatura C-M,
*Agregado B. (S-P, S-C)
Material grueso, el % retenido en el tamiz No.200 > 50% en este caso es de
80%
S(arena) el 70% del material se encuentra entre el tamiz No.4 y No. 200
Como el pasante del tamiz No.200 es mayor al 12% consideramos al material
como un agregado sucio por lo tanto llevara la nomenclatura de SC.

h. ¿Si al agregado A se le eliminaran los sobre tamaños cuál sería la nueva gradación?
¿Cumpliría con la especificación? Justifique su respuesta

Para eliminar los sobre tamaños se elimina un 10% del agregado.


A pesar del % eliminado el material sigue siendo demasiado grueso para
cumplir las especificaciones, el contenido de grava es mayor al que exigido.

Tamiz % Pasa % pasa Especificaciones


modificado

1" 100
3/4" 90 100 100
3/8" 87 97 90-80
No.4 60 67 70-50
No.8 30 33 50-30
No.30 10 11 40-20
No.100 7 8 20-10

i. Determine los módulos de finura de cada agregado


Tamiz %Retenido %Pasa %Retenido %Pasa
Acumulado Acumulado
1" 0 100
3/4" 10 90
3/8" 13 87 0 100
No.4 40 60 10 90
No.8 70 30 20 80
No.30 90 10 40 60
No.100 93 7 60 40
No.200 94 6 80 20
Módulo de finura
Agregado A
𝑭𝑴 Agregado B
10 + 13 + 40 + 70 + 90 + 93 10 + 20 + 40 + 60
= 𝑭𝑴 =
100 100

𝑭𝑴 = 3.16 𝑭𝑴 = 1.3

j. Si al agregado B se le elimina en la cantera todo el material menor a 4.76 mm.


Determine la granulometría del material resultante
Se eliminará 90% del material

Tamiz % Pasa % pasa Especificaciones


modificado

1"
3/4" 100
3/8" 100 100 90-80
No.4 90 0 70-50
No.8 80 50-30
No.30 60 40-20
No.100 40 20-10
No. 200 20 10-0

k. Si al agregado a en la cantera le eliminamos 20 ton del material pasante # 4. ¿Qué


cambio obtendría en la curva granulométrica original? ¿Aumentaría la cantidad de
arena o grava? Justifique su respuesta y dibuje aproximadamente la curva
resultante (tome como referencia el punto e.

60% de 10000 Ton es igual a 6000 Ton al eliminarle 20 Ton la cantidad del
nuevo material pasante es 5980 ton que equivale a 59.9% de tal manera que
aumenta la cantidad de grava en un 0.1%

l. Continuando con el punto anterior y después de haber eliminado el material,


determine la nueva distribución granulométrica del material que se obtiene
𝟒𝟎∗𝟏𝟎𝟎 𝟕∗𝟏𝟎𝟎
𝟔𝟎𝟎𝟎
= 0.7% 𝟓𝟗.𝟑
= 12
𝟏𝟎∗𝟏𝟎𝟎
𝟑𝟎∗𝟏𝟎𝟎 𝟓𝟗.𝟑
= 17
𝟏𝟎∗𝟏𝟎𝟎
𝟓𝟗.𝟑
= 51 = 6
𝟓𝟗.𝟑

Distribución Granulométrica

Tamiz 1” ¾” 3/8” No. 4 No.8 No.30 No.100 No.200


% 100 90 87 59 51 17 12 6
Pasa
CURVA GRANULOMETRICA
120

100

80 CURVA
% PASA

GRANULOMETRICA
60
ESPECIFICACIONES
40
ESPECIFICACIONES
20

0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
DIAMETRO DE PARTICULAS MM

Al eliminarle las 20 toneladas del pasante No. 4 el material modificado cumple


en su mayoría con las especificaciones, eliminando gran problema que se
tenía inicialmente, respecto a la curva granulométrica el agregado se
encuentra dentro de las especificaciones

m. Un agregado tiene el 50% de las partículas menor al #4. El 80% de sus partículas
tienen tamaños entre el #200 y el tamaño máximo. Su porcentaje de grava será
50%y de arena de: 30%.
APLICACIÓN DOSIFICACION DE AGRGADOS

Se tiene la disponibilidad de utilizar dos materiales que se encuentran en la zona del


proyecto para la construcción de una capa estabilizada con un ligante asfaltico. El material
debe cumplir con el requerimiento de instituto nacional de Vías INVIAS para BG-2. Se
debe hacer el diagnóstico inicial para evalúa el cumplimiento de la especificación
granulométrica y posteriormente realizar las correcciones necesarias para su total
cumplimiento.
Datos del material disponible:

TAMIZ
Normal Alterno ESPECIFICACION AGREGADO AGREGADO
(mm) (Pg.) BG-2 A B
50.08 2
37.5 1½ 100
25.0 1 100 98
19.0 ¾ 70-100 100 50
9.5 3/8 50-80 90 40
4.75 No. 4 35-65 70 20
2.0 No. 10 20-45 60 5
0.425 No. 40 10-30 40 4
0.075 No. 5-15 20 0
200

Al revisar las especificaciones para el agregado disponible podemos observar que


ninguno de los dos agregados cumple en su mayoría con los requerimientos, el agregado
A en 50% es arena y dispone de mucha cantidad de suelo fino, por lo contrario, el
agregado B en un 80% es grava, por lo cual se realizara algunas variaciones de
dosificado para que la mezcla resultante sea la adecuada para la construcción.

 METODO DEL TANTEO


DOSIFICACION 1. probaremos al mezclar 40% agregado A y 60% del agregado B.
MATERIA A B MEZCL ESPECIFICACION
L A ES
%USADO 40% 60%
TAMIZ % % % %
(mm) PAS DOSIFICAD PAS DOSIFICAD
A O A O
50.08
37.5 100 40 100 60 100
25.0 100 40 98 58.8 98.8 100
19.0 100 40 50 30 70 70-100
9.5 90 36 40 24 60 50-80
4.75 70 28 20 12 40 35-65
2.0 60 24 5 3 27 20-45
0.425 40 16 4 2.4 18.4 10-30
0.075 20 8 0 0 8 5-15

DOSIFICACION 2. probaremos al mezclar 50% agregado A y 50% del agregado B.

MATERIA A B MEZCL ESPECIFICACION


L A ES
%USADO 50% 50%
TAMIZ % % % %
(mm) PAS DOSIFICAD PAS DOSIFICAD
A O A O
50.08
37.5 100 50 100 50 100
25.0 100 50 98 49 99 100
19.0 100 50 50 25 75 70-100
9.5 90 45 40 20 65 50-80
4.75 70 35 20 10 45 35-65
2.0 60 30 5 2.5 32.5 20-45
0.425 40 20 4 2 22 10-30
0.075 20 10 0 0 10 5-15

METODO GRAFICO.
Al realizar las diferentes variaciones de mezcla se observa que el material grueso hace
que la mezcla no cumpla con los requerimientos por cual se procederá a eliminar los
sobre tamaños del material retenido en el tamiz No 1 lo que corresponde al 2% del
material en el agregado B de tal forma que la nueva dosificación es la siguiente.

TAMIZ
Normal Alterno ESPECIFICACION AGREGADO AGREGADO
(mm) (Pg.) BG-2 A B
50.08 2
37.5 1½
25.0 1 100 100 100
19.0 ¾ 70-100 100 51
9.5 3/8 50-80 90 40
4.75 No. 4 35-65 70 20
2.0 No. 10 20-45 60 5
0.425 No. 40 10-30 40 4
0.075 No. 5-15 20 0
200
Se realiza la mezcla de los 2 agregados con un % de 50-50 para cada material.
METODO GRAFICO.
METODO DEL TANTEO

MATERIAL A B MEZCLA ESPECIFICACIONES


%USADO 50% 50%
TAMIZ % % % %
(mm) PASA DOSIFICADO PASA DOSIFICADO
50.08
37.5 100 50 100 50 100
25.0 100 50 100 50 100 100
19.0 100 50 51 25 75 70-100
9.5 90 45 40 20 65 50-80
4.75 70 35 20 10 45 35-65
2.0 60 30 5 2 32 20-45
0.425 40 20 4 2 22 10-30
0.075 20 10 0 0 10 5-15

2. Si disponemos de 1000 toneladas de agregado A, cuanto material pasante del tamiz


No. 4 debo eliminar en cantera con el fin de bajar el pasa en el tamiz No. 10 hasta el
50%? ¿Qué porcentaje representa respecto a todo el material en cantera? ¿Cuál
será la nueva granulometría del material resultante?

% pasa No. 10 (60%) --------> % pasa No.4 (70%)


% pasa No. 10 (50%) --------> % pasa No.4 (X%)
50% ∗ 70%
𝑋=
60%
𝑋 = 58%

Como el pasante en el tamiz No. 4 es ahora 58% se eliminó 12% del material.
% 𝑒𝑙𝑖𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = 70% − 58% = 12%

El % retenido en el tamiz No. 4 es de 42%, para determinar qué % que representa respecto a
todo el material el eliminado se desarrolla la siguiente relación.
42%--------> 100% 12% ∗ 100%
𝑋=
12% --------> (X%) 42%
𝑋 = 29%

Lo que representa 290T.


Teniendo en cuenta el material eliminado se tiene la siguiente granulometría:

Tamiz % Pasa
mm US
19.0 3/4 “ 100
9.5 3/8 90
4.75 No.4 58
2.00 No.10 50
0.425 No.40 33
0.075 No.200 17

 Si 70  60
58∗60
58  X = 50
70

58∗40
 70  40 70
= 33
58  X

58∗20
 70  20 = 17
70
58  X

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