18/4/2019 Pruebas Hidrostáticas para Tuberías de PVC-Orientado (PVC-O): procedimiento y recomendaciones | molecor

Pruebas Hidrostáticas para

Tuberías de PVC-Orientado (PVC-
O): procedimiento y
recomendaciones
Las conducciones de Tuberías TOM de PVC-O de una red con presión forman parte de un
sistema integral que interactúa conjuntamente con el resto de elementos y equipos que la
conforman.

Para garantizar un óptimo funcionamiento de las redes compuestas de tuberías TOM y otros
elementos de conexión, no solo se debe acondicionar dichas redes a las singularidades del
comportamiento geotécnico y comprobar que el diseño y la ubicación de los elementos de
seguridad necesarios son acordes a los requerimientos de la explotación, sino que resulta
fundamental garantizar la integridad de las tuberías y del resto de elementos que componen la
red, a partir del sometimiento de las mismas a varias pruebas de presión con agua antes de su
puesta en servicio.

Para llevar a cabo las pruebas de presión con las máximas garantías se aconseja aplicar las
recomendaciones recogidas en la Norma UNE-EN 805:2000 "Abastecimiento de agua.
Especificaciones para redes exteriores a los edificios y sus componentes". No obstante, es
importante tener en cuenta que, en todo caso, las instrucciones dadas por la dirección de obra y
por el pliego de prescripciones técnicas del proyecto prevalecerán sobre cualquier tipo de
indicación.

Entre las distintas recomendaciones a tener en cuenta cabe resaltar que:

Las pruebas de presión no deberían efectuarse una vez transcurridas 8 semanas desde
la instalación de las tuberías.
Las pruebas de presión deberían efectuarse por tramos, con la longitud fijada en el
proyecto o por la dirección de obra conforme a las especificaciones recogidas en la
norma UNE-EN 805:2000.
La realización obligada de una prueba general de la red de distribución a través de los
grupos motobomba de la estación de bombeo, no debería eximir de la consecución
parcial de las pruebas efectuadas a los distintos tramos que conforman la red.
Un mismo tramo no debería estar compuesto por tuberías de distinto material, diámetro
o rigidez nominal, a no ser que la dirección de obra dictamine lo contrario.

Cabe mencionar, también, la gran importancia de elegir de forma adecuada la clase y el timbraje
de las tuberías, ya que éstas se verán sometidas a distintos esfuerzos y exigencias durante todo
su ciclo de vida.

Para dar comienzo a la pruebas de presión, primeramente el proyectista deberá especificar la

presión o presiones de diseño (DP), la presión máxima de diseño (MDP) y las presiones de prueba
de la red (STP) considerando todas las condiciones de caudal adecuadas.

Normalmente la presión de prueba en obra (STP) viene fijada en el proyecto o es definida

previamente al inicio de la obra, según el procedimiento o criterio de ensayo aceptado por la
administración o dirección de obra competente. En caso contrario, las condiciones de ensayo son
establecidas considerando previamente la presión de servicio prevista en régimen permanente, e
incluyendo en la misma la máxima presión en explotación, la cual nunca debería ser superior a
la presión máxima de diseño (MDP) de los componentes de la instalación.

Un proceso de prueba de presión completo debería incluir las siguientes fases:

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 Una
18/4/2019 fase de prueba preliminar,
Pruebas que
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Tuberías objeto crear
PVC-Orientado las condiciones
(PVC-O): procedimiento yiniciales
recomendaciones | molecor
para las variaciones de volumen dependientes de la presión, del tiempo y de la
temperatura. Para ello, se debe estabilizar la parte de la conducción a ensayar,
permitiendo la mayor parte de los movimientos, y permitir el incremento de volumen
dependiente de la presión.
Una fase de prueba de purga, que permite la estimación del volumen de aire
remanente en la conducción. La presencia de aire reduciría la precisión de la prueba de
pérdida de presión y la prueba de pérdida de agua.
Una fase de prueba principal. En este caso podemos distinguir dos métodos, pudiendo
ser la presión de prueba elegida a criterio de la dirección de obra o establecida según las
recomendaciones establecidas en la Norma UNE-EN 805:2000.

Los dos métodos a emplear para una presión de prueba basada en el criterio de la Norma UNE-
EN 805:2000 son:

A. Método de prueba de caída o pérdida de presión

En los casos en los que el golpe de ariete ha sido calculado en detalle la fórmula a
aplicar será: STP = MDPc + 100 kPa

Por el contrario, en los casos en los que el golpe de ariete no ha sido calculado, se
considerará como presión de prueba (STP) la presión de prueba máxima. En este
caso, el “menor” de los dos valores de los supuestos analizados.

STP= MDPa x 1,5

STP= MDPa + 500 kPa

Método de prueba de pérdida de agua. Una vez transcurrida la primera hora de la prueba, la
pérdida de agua aceptable no debe exceder el valor calculado utilizando la fórmula siguiente:

ΔVmáx es la pérdida de agua admisible, en litros (l)

V es el volumen del tramo de conducción en prueba, en litros (l)

Δp es la caída de presión admisible durante la prueba (20 kPa para el PVC-O), en

kilopascales (kPa)

Ew es el módulo de elasticidad del agua, en kilopascales (kPa)

ER es el módulo de elasticidad a flexión transversal de la pared del tubo, en

kilopascales (kPa)

e es el espesor nominal del tubo, en metros (m)

D es el diámetro interior del tubo, en metros (m)

1,2 es un factor de corrección que tiene en cuenta, entre otros aspectos, el efecto
del aire residual existente en la tubería

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Si durante la realización de Pruebas
18/4/2019 esta etapa principal
Hidrostáticas parala presión
Tuberías desciende o(PVC-O):
de PVC-Orientado las pérdidas de agua
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superan los valores admisibles indicados previamente, se deberá proceder a la corrección de los
defectos observados. Esta prueba será repetida hasta superarla con éxito.

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