UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN Nro.

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Facultad de Ingeniería de Procesos
Código : 1205150
TITULO: FUNDICION FERROSA SAC Semestre: IX
Grupo : 8-9 30
CUI 20163052

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

METALÚRGICA

SOLDADURA Y CORTE DE METALES

INFORME N° : 9

GRUPO N° : 1A

DOCENTE : Dr. Elías David Esquicha Larico

ALUMNO : Juan Carlos Ccasa Saico

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1. INTRODUCCIÓN

FUNDICIÓN FERROSA es una empresa que se encuentra en el mercado más de 50 años en el

mercado, se encarga de producir piezas en hierros, aceros anti desgaste, aceros refractarios,
hierros grises y nodulares principalmente para el campo de: minera, cementera, metal-mecánica y
otras. Esta empresa trabaja con estándares internacionales de calidad bajo la norma ISO
9001:2015. El encargado de darnos la bienvenida a esta gran empresa fue: Miguel Montiel Salazar
(Gerente Comercial).

OBJETIVOS
• Conocer a la empresa FUNDICION FERROSA SAC.

Objetivos específicos

• Conocer todos los procesos que se ejecutan en FUNDICION FERROSA SAC.

2. FUNDAMENTO O MARCO TEÓRICO

¿QUIENES SON FUNDICION FERROSA?

- Fundición FERROSA tiene más de 50 años en el mercado. Fue fundada en

1967.
- Fueron fabricantes de piezas fundidas para la industria automotriz, discos de
frenos y tambores de frenos para volvo, Scania, Toyota, Volkswagen.
- En la actualidad, ferrosa se dedica al diseño, ingeniería y fábrica de repuestos
críticos, hechos a medida, para maquinaria minera y otras industrias.
- El alto rendimiento de nuestras piezas es lo que nos diferencia del resto de
fundiciones “Ing.: miguel Montiel”
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LA METALURGIA

Es la técnica de la obtención y transformación de los metales a partir de los minerales extraídos de

las menas mineras. Para esto se usan concentración para luego fundirlo ya sea un metal puro o
aleado y posteriormente una etapa de conformado.

LA FUNDICION
Es uno de los procedimientos más antiguo que existe y se usa para darle forma al metal,
antiguamente FERROSA realizaba fundiciones artesanales y actualmente posee una gran
infraestructura.

LA METALURGIA DE LA FUNDICION

Consiste en fundir el metal y verterlo en un molde con una forma determinada para luego
que pase a otras etapas.

FLUJOGRAMA DE PROCESOS

MODELERIA EN FUNDICION FERROSA

La fundición en arena requiere un patrón o modelo ligeramente agrandado, tomando en

cuenta la contracción y las tolerancias para el maquinado de la pieza final. Los materiales
que normalmente se usan son madera resina entre otros. Esto para poder facilitar la formación
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de los moldes en arena. También se puede fabricar moldes emplacados, estos puede utizarse
el producción en serie a diferencia de otros que solo se usa una o dos veces.

MOLDEO Y ALMAS

El moldeo es EL proceso de obtención del molde, el cual es una cavidad que tiene la forma
geométrica de la pieza que se va fundir. El molde está dividido en dos partes, esto para
facilitar la extracción de la pieza una vez que esta solidifique.

MOLDEO EN SERIE

Es un sistema semiautomático, casi continuo lo cual permite mayor producción en donde

usamos modelos emplacados, está constituido por sistema de transferencias de mezclador y
para luego pasar por la fundición luego vaciado para por ultimo ser extraída la pieza.

PINTADO

En el proceso de pintado se usan diferentes tipos de pintura refractarias para lograr una mejor
calidad superficial de las piezas y evitar que el metal penetre la arena. Pintura a base de
zirconio de ser acero o magnesita si es acero al manganeso y así entre otros.

CONTROL DE CALIDAD ISO 9001 – 2015

Fundición FERROSA cuenta con la certificación desde el año 2009 y el alcance es: “desarrollo y
fabricación de piezas y partes fundidas en aceros refractarios, hierros grises y nodulares”

CONTROL EN EL PROCESO

- Control dimensional ISO 8062

- Control Visual
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- Ensayos de partículas magnéticas ASTM E709

- Ensayo de tintes penetrantes ASTM E165
- Control de composición química ASTM E415
- Ensayo de dureza brinell y rockwell ASTM E10 Y E18
- Metalografía E3
- Ensayo de resistencia al impacto E23 ASTM
- Ensayo de tracción ASTM E8

Fundiciones FERROSA también hace uso de software para procesos de simulación para
realización de diseños de chutes tabiques recubrimientos, deflectores y entre otros para esto
usa ROCKY software también ANSYS (análisis por elementos finitos).

CONTROL EN EL PROCESO

A) PIEZAS FUNDIDAS DE ALTO RENDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE

TIERRA
Para la cual cuentan con fundiciones de protectores, uñas, adaptadores, etc.
B) PIEZAS FUNDIDAS PARA CHANCADORAS PRIMARIAS (GIRATORIAS)
Cóncavos para triturar el mineral, para esto se realizar también un pre ensamble para
así aminorar el desgaste de tiempo en minería y en consecuencia ahorrar dinero a los
clientes de la fundición.
C) BANDEJAS APRON FEEDER
Piezas pre ensambladas para ver que no tenga problemas de giro y entre otros
controles.
D) LINEAS DE ANTIDESGASTE
Para evitar el desgaste de las chancadoras, codos alimentadores de molinos de bolas,
forros para molinos de bolas. También se fabricas los LINERS compuestos de caucho
y de metal, esto debido a la gran ventaja que ahora proporcionan estos LINERS.

3. CONCLUSIONES

 FUNDICION FERROSA opera de manera segura y en estricto cumplimiento de las

normas ASTM que demanden para cada proceso que se realice en sus instalaciones.
 También trae consigo el uso de programas de simulación para la fabricación de piezas
de acuerdo a las especificaciones de uso y propiedades mecánicas de las piezas.
 Como punto de debilidad puedo resaltar el hecho de poseer una capacidad limitada
de fundición (manifestada por el mismo expositor)
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 Fundiciones FERROSA ha podido adaptarse a la demanda del mercado en cuanto a

cumplimiento de normas y trabajos eco amigables, esto se manifiesta en algunos
procesos en los cuales reutilizan los materiales usados durante todo el proceso de
fundición.

4. BIBLIOGRAFÍA (LINK, PDFS, WORD. LIBROS)

- https://drive.google.com/file/d/1P4K6la0mpcXCJDJh7Bc-PZn1-
kAjRGhU/view?usp=sharing