Sociedad Americana de

Ingenieros Mecánicos

Ganchos
UN ESTÁNDAR NACIONAL AMERICANO

ASME B30.10 –1999

(Revisión de ASME B30.10-1993)

1
 Fecha de publicación: 31 de marzo de 2000

La edición de 1999 de este estándar esta siendo publicada con una adición automática . El uso de una adición
permite que las revisiones en respuesta a comentarios del público o acciones del comité, sean publicadas en
forma regular anualmente; las revisiones publicadas en la adición se harán efectivas un año después de la Fecha
de Publicación de la Adición. La próxima edición de este estándar esta programada para su publicación en 2004.

ASME publica respuestas escritas a las consultas respecto a las interpretaciones de aspecto técnico de este
estándar. Las interpretaciones serán incluidas en el servicio de adiciones descritas.

ASME es la marca registrada de Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos

Este código o estándar fue desarrollado bajo procedimiento acreditado para coincidir con el criterio del Estándar Nacional
Americano. El comité de estándar que aprobó el código o estándar fue equilibrado para asegurar que individuos con
intereses competentes y preocupados tengan la oportunidad de participar. El código o estándar propuesto quedo disponible
para el análisis y comentarios del público, lo cual entrega una oportunidad para agregar comentarios de industria, academia,
agencias reguladoras, y público en general.
ASME no “aprueba”, “calcula” o “endosa” ningún elemento, construcción, artículo del propietario o actividad.
ASME no se adhiere a ninguna posición con respecto a la validez de ningún derecho de patente asegurado en relación con
los elementos mencionados en este documento, y no se compromete en asegurar que alguien utilice un estándar en contra de
del compromiso de infringir cualquier patente correspondiente ni asume responsabilidad alguna. Usuarios de un código o
estándar están expresamente advertidos sobre cualquier determinación de la validez de los derechos de patente, y los riesgos
de infringir tales derechos, es totalmente su responsabilidad.
La participación de Representantes de la Agencia Federal o personas afiliadas a la industria no debe ser interpretado como
respaldo gubernamental o de la industria de este código o estándar.
ASME acepta responsabilidad solo por aquellas interpretaciones de este documento realizadas de acuerdo con las políticas
y procedimientos establecidos por ASME, las cuales excluyen interpretaciones hechas por individuos.

Ninguna parte de este documento puede ser reproducida ,

Extraída del sistema electrónico o similar,
sin el previo consentimiento de su editor.

The American Society of Mechanical Engineers

Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990

Copyright © 2000 by
THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
All Rights Reserved
Printed in USA

2
 Prefacio

Estándar Nacional Americano, Estándar de Seguridad para Cables de Suspensión, Grúas, Derricks, Hoists,
Ganchos, Gatas y Eslingas, ha sido desarrollado bajo procedimientos acreditados por el Instituto Nacional
Americano de Estándares (anteriormente Instituto de Estándares de Estados Unidos de América). Este estándar
tuvo sus comienzos en Diciembre de 1916 cuando un código de estándares de seguridad de ocho páginas fue
preparado por un Comité de ASME para la Protección Industrial de trabajadores y fue presentado en la Reunión
Anual de ASME.
Se sostuvieron reuniones y discusiones entre 1920 y 1925 respecto a la seguridad de grúas, izador de carga y
hoists involucrando al Comité Correlacionador de código de seguridad ASME, la Asociación de Ingenieros
Eléctricos de Hierro y Acero , el Museo Americano de Seguridad, El comité de Estándares de Ingeniería
Americana ( más tarde denominado Asociación de Estándares Americanos y posteriormente a USA Instituto de
estándares). Departamento de trabajo – Estado de New Jersey, Departamento de Trabajo e Industria - Estado de
Pennsylvania, y la Asociación de Productores Grúas de Locomotoras. El 11 de junio de 1925, El Comité de
Estándares de Ingeniería Americana aprobó la recomendación del Comité Correlacionador de código de
Seguridad ASME y autorizó el proyecto con el Departamento Náutico de Estados Unidos, Agencia de Muelles y
Yardas, y ASME como patrocinador.
En marzo de 1926, se extendieron invitaciones a 50 organizaciones para designar representantes para un Comité
Regional. El requerimiento para la organización de este Comité Regional fue publicado el 02 de octubre de
1926 y el comité fue organizado el 04 de noviembre de 1926, con 57 miembros representando a 29
organizaciones nacionales. El Código de seguridad para Grúas, izador de carga y Hoists, ASA B30.2-1943, fue
creado a partir del documento de ocho páginas mencionado en el primer párrafo. Este documento fue ratificado
en 1952 y ampliamente aceptado como estándar de seguridad.
Debido a cambios en diseño, mejora en tecnologías e interés general en seguridad de trabajadores e industrias, el
Comité Regional, bajo auspicio conjunto de ASME y el Comando de Ingeniería de Facilidades Navales,
Departamento Naval de Estados Unidos, fue reorganizado como un Comité Nacional Americano de Estándares
el 31 de enero de 1962, con 39 miembros representando 27 organizaciones nacionales..
El formato del código anterior fue cambiado, de modo que estándares separados (cada uno completo en lo que
respecta a construcción e instalación; inspección, testeo y mantención; y operación) cubrieran distintos tipos de
equipos incluidos en el rango de B30.
En 1982, el comité fue reorganizado como un Comité Acreditado de la Organización, operando bajo
procedimientos desarrollados por ASME y acreditado por el Instituto Nacional Americano de Estándares.
Este estándar presenta un coordinado set de reglas que pueden servir como guía a las autoridades y a otros
organismos reguladores y autoridades municipales responsables de salvaguardar e inspeccionar el equipo bajo su
responsabilidad. Las sugerencias hacia la prevención de accidentes están dadas tanto como mandato y como
consejos de prevención, el acatamiento de ambos tipos puede ser requerido por el empleador de los trabajadores.
En caso de dificultades prácticas, nuevos avances o fatiga innecesarios las autoridades de administración o
regulación puede otorgar variedad de los requerimientos exactos o permitir el uso de otros equipos o métodos,
pero solo cuando sea claramente evidente que un grado equivalente de protección esta asegurado. Para asegurar
una aplicación uniforme e interpretación de este estándar, autoridades administrativas o reguladoras son
dirigidos a consultar al Comité B30, de acuerdo con el formato descrito en la sección III, antes de entregar

3
decisiones de puntos en disputa. Este volumen de estándar, el cual fue aprobado por el Comité de B30 y por
ASME, fue aprobado por ANSI y designado como un Estándar Nacional Americano el 24 de junio de 1999.
Códigos de seguridad y estándares están diseñados para incrementar la seguridad del público. El resultado de
revisiones del comité considero factores tales como avances tecnológicos, nueva información y cambios
ambientales y necesidades de la industria. Revisiones no implican que ediciones anteriores sean inadecuadas.

4
 COMITÉ ASME B30
Estándar de seguridad para cables de suspensión para cables de suspensión, grúas,
izadores de carga, Otis, ganchos, gatas y eslingas.

(La siguiente es la nómina del Comité en el momento que se aprobó este estándar)

OFICIALES

P. S. Zorich, Presidente
B. D. Closson, Vice Presidente
J. Pang, Secretario

PERSONAL DEL COMITÉ*

ASOCIACIÓN DE ASEGURADORES AMERICANOS

T. A. Christensen, Liberty Mutual Insurance Co.
G. D. Tolbert, Alternate, Liberty Mutual Insurance Co.
ASOCIACIÓN GENERAL DE CONTRATISTAS AMERICANOS
C. L. Huneycutt, J. A. Jones Construction
W. P. Rollins, Alternate, J. A. Jones Construction
ASSOCIACIÓN DE FABRICANTES DE SOGAS DE ALAMBRE
D. Sayenga, Associated Wire Rope Fabricators
D. j. Bishop, Alternate, Bishop Lifting Products, inc.
ASOCIACIÓN DE GERENTES DE EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN
H. E. Livemore, Bechtel Leasing, inc.
J. C. Ryan, Alternate, Boh Bros. Construction Co
ASOCIACIÓN DE INGENIEROS DE HIERRO Y ACERO
J. W. Rowland, Bethlehem Steel
INSTITUTO DE FABRICANTES DE EQUIPO
D. N. Wolf, National Crane Corp.
J. H. Crowley, Alternate, Equipment Manufacturers Institute
ASOCIACIÓN INDUSTRIAL DE GRABADOS
G. F. Hofta, Consultant, Columbus McKinnon Corp.
E. K. Marburg, Alternate, Columbus McKinnon Corp.
UNION INTERNACIONAL DE INGENIEROS DE OPERACIÓN
W. J Smith, Jr., International Union of Operation Engineers
S. C. Buck, Alternate, International Union of Operating Engineers, Local 150
ASOCIACIÓN NACIONAL DE CONSTRUCTORES
M. F. Ernhart, Leonard Construction Co.
R. E. Peterson, Alternate, ABB C-E Services, inc.
ASOCIACIÓN NACIONAL DE
B. E. Weir, Jr., Norris Brothers Co., Inc.
J. Conant, Aternate, Conant Crane Rental Co.
POWER CRANE, AND SHOVEL ASSOCIATION BUREAU OF THE
CONSTRUCTION INDUSTRY MANUFACTURERS ASSOCIATION (CIMA)
N. C. Hargreaves, Terex Corp.
D. G. Quinn, Aternate, FMConstruction Equipment Corp.
* Los miembros de la nómina, excepto aquellos bajo el título de miembros individuales, fueron nominados por sus
respectivas organizaciones.

5
ASOCIACIÓN DE TRANSPORTADORES DE CARGA ESPECIALIZADOS
H. I Shapiro, HowardI. Shapiro & Associates
R. M. Kohner, Alternate, Landmark Engineering Service
ASOCIACIÓN DE FABRICANTES DE PLATES DE ACERO
K. Miller, CBI NA-CON, Inc.
W. Romsos. Alternate, Consultant
DEPARTAMENTO ESTADOUNIDENSE DE LA ARMADA
E. E. Rudy, Mobility Technology Center, US Army
DEPARTAMENTO ESTADOUNIDENSE DE LA ARMADA
J. E. Richardson, Naval Facilities Engineering Command
CONSEJO TÉCNICO DE SOGAS DE ALAMBRE
L. D. Means, Wire Corp. of America, Inc.
D. A. Henninger, Alternate, Paulsen Wire Rope Corp.

MIEMBROS INDIVIDUALES
T. Asenato, Jr., Eastman Kodak Co.
R. J. Bolen, E. I. Du Pont de Nemours & Co., Inc.
A. D. Brown, OSHA, U.S. Department of Labor
P. L. Rossi, Alternate, OSHA, U. S. Department of Labor
K. J. Chlad, Material Handling Division of Caterpillar
J. W. Downs, Jr., Alternate, Downs Crane and Hoist Co., Inc.
B. D. Closson, North American Crane Bureau West
T. L. Blanton, Alternate, North American Crane Bureau
R. A. Dahlin, Walker Magnetic Group, Inc.
C. W. Eckstine, Grove Worldwide
A. Miller, Alternate, Grove Worlwide
R. H. Fowler, U. S. Department of the Air Force
J. L. Franks, South Carolina State Port Authority
R. C. Slater, Alternate, McKay International Engineering
J. J. Headley, Crane Institute of America, Inc.
J. D. Heppner, Liftex, Inc.
B. W. Ireland, Amclyde Engineered Products
L. S Johnson, American Equipment
G. L. Owens, Alternate, Granite Construction Co.
J. M. Klibert, Honorary Member, Lift-All Co., Inc.
H. G. Leidich, Ingersoll-Rand Co.
J. T. Perkins, Alternate, Ingersoll Rand
T. S. McKosky, Honorary Member, Consultant
G. H. O’Gary, 3M Co.
J. A. Zieglmeier, Alternate, 3M Co.
R. W. Parry, Honorary Member, Consultant
R. R. Reisinger, FKI Industries, Inc
J. L. Gordon, Alternate, FKI Industries, Inc.
A. R. Toth. Consultant, Morris Material Handling
S. J. McCornick, Alternate, Morris Material Handling
R. C. Wild, U. S. Army Corps of Engineers
R. E. Scott, Alternate, U.S. Army Corps of Engineers
P. S. Zorich, RZP International Ltd.

6
 CONTENIDOS

Prefacio ……………………………………………………………………………………………… iii

Nómina del Comité …………………………………………………………………………………. v
Resumen de cambios ………………………………………………………………………………... ix

Introducción
General ….……………………………………………………………………………. 1
Sección I Rango ………………………………………………………………………... 2
Sección II Propósito ……………………………………………………………………. 2
Sección III Interpretaciones ……………………………………………………………… 2
Sección IV Instalaciones nuevas y existentes ……………………………………………. 3
Sección V Reglas de mandato y sugerencia ……………………………………………. 3
Sección VI Conversiones métricas ………………………………………………………. 3

Capítulo 10-0 Rangos y definiciones

Sección 10-0.1 Rango de ASME B30.10 ……………………………………………………. 5
Sección 10-0.2 Definiciones ………………………………………………………………… 5

Capítulo 10-1 Ganchos

Sección 10-1.1 Marcación y construcción …………………………………………………… 11
Sección 10-1.2 Inspección, testeo y mantención ………………………………………… 11
Sección 10-1.3 Forma de operación …………………………………………………………. 13

Capítulo 10-2 Ganchos – Varios

Sección 10-2.1 Construcción ……………………………………………………………….. 15
Sección 10-2.2 Inspección, pruebas y manutención ……………………………………….. 15
Sección 10-2.3 Forma de operación ………………………………………………………… 16

Figuras
1 Gancho Clevis ………………………………………………………………………………. 6
2 Gancho ojo ………………………………………………………………………………. 6
3 Gancho Shank ………………………………………………………………………………. 6
4 Gancho doble (hermana) …………………………………………………………………….. 6
5 Gancho doble articulado (hermana) ………………………………………………………….. 6
6 Gancho ojo de cierre automático (abierto) ………………………………………………….. 7
7 Gancho Clevis de cierre automático (cerrado) ………………………………………………. 7
8 Bail de cierre automático (Gancho Eye) ……………………………………………………. 7
9 Aldaba de puerta con cierre automático (Gancho Shank) …………………………………… 7
10 Aldaba Flapper de cierre automático (Gancho Shank) ……………………………………… 7
11 Aldaba Flapper de cierre automático (Gancho Swivel) ……………………………………... 7
12 Aldaba Flipper de cierre automático (Gancho Eye) ……………..…………………………... 8
13 Aldaba Tiplock de cierre automático (Gancho Shank) ……………….……………………... 8
14 Aldaba Tiplock de cierre automático (Gancho Eye) …………………………………….…... 8
15 Gancho de un plate …………………………………………………………………………… 8
16 Gancho plate laminado ………………………………………………………………………. 8
17 Gancho eye grab …………………………………………………………………………….. 8

7
18 Gancho Clevis Grab ………………………………………………………………………….. 9
19 Gancho Foundry ……………………………………………………………………………… 9
20 Gancho Sorting ………………………………………………………………………………. 9
21 Gancho Choker ………………………………………………………………………………. 9

Tabla
1 Testeo de carga ……………………………………………………………………………… 12

8
 RESUMEN DE CAMBIOS

En la edición de 1999 de ASME B30.10 incluye cambios editoriales, revisiones y correcciones introducidas en
B30.10ª-1996 y B30.10b-1998, además de los siguientes cambios identificados por (99).

Página Ubicación Cambio

1,2 Introducción General

(1) en la lista de estándares B30 del segundo párrafo,
notas de pie de página borradas en B30.23 y B30.25
(2) Noveno párrafo revisado

Pie de página 1 Revisado

Sección III Primer párrafo revisado

5 10-0.2 Definición de “persona calificada” revisado

7 figura 6 Corregido por Errata

NOTA ESPECIAL:

Las interpretaciones de ASME B30.10 están incluidos como una sección aparte para conveniencia del usuario.

9
 Interpretaciones ASME B30.10

Respuesta a preguntas técnicas

Enero 1995 – Junio 1998

PREFACIO

Esta publicación incluye todas las respuestas escritas publicadas entre las fechas indicadas por el Secretario,
representante del Comité ASME B30, Estándares de Seguridad para cables de suspensión, grúas, grúas de
carga, grúa izadora de carga, ganchos, gatas y eslingas, por consultas respecto de la interpretación de aspectos
técnicos de B30.10, Ganchos.

Estas respuestas han sido transcritas al pie de la letra de las cartas originales excepto por algunos errores
tipográficos y algunas correcciones menores de la editorial hechas con el propósito de mejorar su comprensión.
En algunos pocos casos, una revisión de la interpretación indico la necesidad de una corrección de naturaleza
técnica; en estos casos, una interpretación corregida figura inmediatamente después de la respuesta original.

Estas interpretaciones fueron preparadas de acuerdo con los procedimientos acreditados ASME. Los
procedimientos ASME contemplan reconsideraciones de estas interpretaciones si existiendo información
adicional disponible, el consultor cree que ésta puede afectar la interpretación. Más aún, personas afectadas por
esta interpretación pueden apelar al Comité o Subcomité competente ASME. ASME no aprueba, certifica,
avalúa o endosa ningún elemento, construcción, manejo del propietario o actividad.

10
B30.10 Interpretaciones 10-10

Interpretación: 10-10

Tema: ASME B30.10-1993

Fecha de publicación: 15 de junio de 1998

Pregunta: ¿Sería correcto interpretar como la abertura más angosta el cuello entre el canto del gancho y la punta
en la entrada de la base como es indicado en la fig. 2?

Respuesta:

Si, su interpretación es correcta para la figura citada. Sin embargo, su interpretación puede no ser
correcta en la configuración de otros ganchos.

11
 Servicios ASME

ASME esta comprometido a desarrollar y entregar información técnica. En el Centro de Información ASME,
nos esforzamos en responder sus consultas y hacer más expeditos sus pedidos. Nuestros representantes están
preparados para asistirle en las siguientes áreas:

Prensa ASME Beneficios y Servicios para miembros Información al Público

Códigos y estándares Otros programas ASME Cursos autodidácticos
Pedidos con Tarjeta de Crédito Consulta de Pagos Información de embarque
Publicaciones ImechE Desarrollo Profesional Suscripciones/diario/revistas
Reuniones y Conferencias Cursos Volúmenes
Estatus de Miembro Publicaciones Documentos técnicos

¿Cómo podemos contactarnos? Es más fácil que nunca!

Hay cuatro opciones para hacer sus consultas* o para hacer sus pedidos. Simplemente contáctenos por correo,
teléfono, fax o e-mail y un representante de nuestro Centro de Información manejará su solicitud.

Correo Llame sin costo Fax- 24 horas E-mail-24 horas

ASME
22 Law Drive, Box 2900
Fairfield, New Jersey
7007-2900.1.1.1.1
USA y Canada:800-THE-ASME 973-882-1717 Central de Información
(800-843-2763) 973-882.5155 @asme.org
México : 95-800-THE-ASME
(95-800-843-2763)
Universal: 973-882-1167

*Personal del Centro de Información no está autorizado para responder consultas sobre el contenido técnico de
este código o estándar.
Información sobre si consultas técnicas son o no emitidas en este código o estándar son mostradas en la página
de propiedad literaria. Todas las consultas técnicas deben ser dirigidas por escrito al Secretario de Personal.
Procedimientos adicionales para consultas pueden estar en la lista

12

ESTÁNDAR DE SEGURIDAD PARA CABLES DE SUSPENSIÓN, GRÚAS, IZADORES DE
CARGA, HOISTS, GANCHOS, GATAS Y ESLINGAS
99) General
Este estándar es uno de una serie de varios aspectos
que han sido formulados bajo el patrocinio general
del Instituto Nacional Americano de Estándar. Uno
de los propósitos del estándar es servir como guía a
las autoridades de gobierno teniendo jurisdicción
sobre temas dentro del ámbito del estándar. Se
espera, sin embargo, que los estándares encuentren
una mayor aplicación en la industria, sirviendo como
guía a productores, compradores y usuarios de los
equipos.
Para conveniencia del usuario, los estándares han
sido divididos en volúmenes separados:
B30.1 Jacks
B30.2 Grúas aéreas y Gantry (Top Running
Bridge, Single o Multiple Girder, Top
Running Trolley Hoist)
B30.3 Grúas de Torre para construcción
B30.4 Grúas de Portal, Torre y Pedestal
B30.5 Grúas móviles y de locomotora
B30.6 Izadores de carga/Derricks
B30.7 Base Mounted Drum Hoists
B30.8 Grúas e izadores de carga flotantes
B30.9 Eslingas
B30.10 Ganchos
B30.11 Grúas con monoriel
B30.12 Manejo de Carga suspendida de
Rotorcraft.
B30.13 Almacenaje/máquinas de retiro y equipo
asociado.
B30.14 Tractores Side Boom
B30.15 Grúas Hidráulicas Móviles
Nota: B30.15-1973 ha sido retirado.
La revisión de B30.15 esta incluida en
la última edición de B30.5
B30.16 Overhead Hoists (Underhung)
B30.17 Grúas aéreas y Gantry (Top Running
Bridge, Single Girder, Underhung Hoist)
B30.18 Grúas Stacker (top or Under Running
Bridge, Múltiple Girder UIT Top o Under
Running Trolley Hoist)
B30.19 Cables de suspensión
B30.20 Artículos de levantamiento Below-the Hook
B30.21 Hoists manejado con manivela manual
B30.22 Grúas articuladas Boom
B30.23 Sistema de transporte de personal
ASME B30.10-1999
B30.24 Grúas para contenedores (1)
B30.25 Manipulador de deshechos y materiales
Si son adoptados para uso de gobierno, las referencias
para otros códigos y estándares nacionales en los
distintos volúmenes pueden cambiar para referirse a las
regulaciones correspondientes a las autoridades de
gobierno.
El uso de cables de suspensión, grúas, izadores de
carga, hoists, ganchos, jacks y eslingas ésta sujeto a
ciertos peligros que no pueden ser previstos
mecánicamente pero sí con el ejercicio de la
inteligencia, cuidado y el sentido común. Es por tanto
esencial que el personal involucrado en el uso y
manejo del equipo sea competente, cuidadoso, mental
y físicamente competente y entrenado en el manejo
seguro de equipo y de cargas. Se incurre en serios
peligros al sobrecargar, botar o resbalar carga debido a
un inadecuado tiraje o enganche, obstruyendo el paso
libre de la carga, y usando el equipo con un propósito
para el cual no fue pensado o diseñado.
El Comité de estándares entiende absolutamente la
importancia de los factores de un diseño correcto,
tamaños mínimos y máximos y otras dimensiones de
límites de cuerda de alambre o cadenas y sus cierres,
poleas, engranajes, cilindros y equipo similar cubierto
por el estándar, todos ellos estrechamente relacionados
con seguridad. Tamaños, fuerzas, y criterios similares
dependen de muy variados factores, a menudo variando
con la instalación y usos. Estos factores dependen de
la condición del equipo o de su material; del
cargamento; de la aceleración o velocidad de las
sogas, cadenas, poleas, engranajes o cilindros; en el
tipo de uniones; en el número, tamaño y ubicación de
poleas u otras partes; en las condiciones ambientales
que causen corrosión o deterioro; y muchos factores
variables que deben ser considerados en cada caso en
forma individual. Las reglas dadas en el estándar
deben ser interpretados en acuerdo y con el mismo
criterio usado al determinar su aplicación.
Algunas de las disposiciones del estándar requieren
una interpretación acorde, y con criterio para
determinar su aplicación.
Algunas de las disposiciones del estándar requiere
cumplir con la información encontrada en manuales u
(1) B30.24 esta en etapa de desarrollo (99)
13
ASME B30.10-1999
otros documentos entregados por el fabricante del
equipo. La información incluye recomendaciones,
requerimientos e instrucciones (por ej. “reeving
deberá ser chequeado para cumplir con las
recomendaciones del fabricante”)
El cumplimiento con las disposiciones no debe
impedir la posibilidad de consultar a una persona
calificada. Este es cierto particularmente cuando: el
equipo ha sido alterado, reparado o modificado; el
manual o documentos entregados por el fabricante no
están disponibles; o el fabricante o su sucesor han
dejado el negocio y el manual ya no se encuentra
disponible. Sin embargo, el propósito de consultar a
una persona calificada no debe ser el de evitar
contactar al fabricante y usar la información
entregada por el fabricante.
El Comité de Estándares estará complacido en recibir
críticas de los requerimientos de estándar y
sugerencias para su perfeccionamiento,
especialmente aquellos basados en recientes
experiencias en la aplicación de las reglas.
Sugerencias para cambios de los estándares deberían
ser dirigidos al Secretario del Comité B30, ASME,
Three Park Avenue, New York, NY10016-5990, y
deberían cumplir con el siguiente formato:
a) Cite la designación específica del párrafo del
volumen pertinente;
b) Indique el cambio sugerido (agregar, borrar,
revisar, etc.);
c) Brevemente indique la razón y/o evidencia de la
sugerencia de cambio;
d) Entregue cambios sugeridos en más de un párrafo
en el orden en que aparece en el volumen.
El Comité B30 considerará cada sugerencia de
cambio en forma oportuna de acuerdo con sus
procedimientos.
Sección I: Rango
Este estándar aplica a la construcción, instalación,
operación, inspección, y mantención de jacks/gatas;
grúas poweroperated, monorriel, y grúas
runways/autopistas, power operated y derricks y
hoists manuales; equipos de izaje, ganchos y
eslingas; y cables de suspensión.
Este estándar no aplica a gatas de camión y
automóvil, grúas de automóviles y vías ferreas, grúas
de embarque, equipo izador de embarques, equipo de
excavación, skip hoists, hoist de minas, hoists con
forma de carro, remolques de auto o barcazas,
transportadores, equipos de excavación o equipo que
Ganchos
este dentro del rango de los siguientes comités: A10,
A17, A90, A92, A120, B20, B56 y B77.
Sección II: Propósito
Este estándar esta diseñado para:
a) Cuidar de peligro Minimizar y de heridas a
trabajadores y de otro modo, proteger vidas, miembros
y propiedad siguiendo los requerimientos de seguridad.
b)Entregar directrices a dueños, empleados,
supervisores y otros preocupados por o responsables de
su aplicación, y
c)Guiar Gobiernos y otros organismos reguladores en
el desarrollo, promulgación y reforzamiento de
medidas apropiadas de seguridad.
Sección III: Interpretaciones
Siendo solicitado, el comité B30 entregará una
interpretación de cualquier requerimiento del estándar.
Interpretaciones sólo pueden ser entregadas en
respuesta a una inquietud escrita enviada al secretario
del Comité B30, ASME. Three Park Avenue, New
York, NY 10016-5990.
La solicitud de interpretación debe ser clara y sin
ambigüedades. Es recomendado además que el
consultor haga entrega de su solicitud siguiendo el
formato descrito a continuación:
Tema: Cite el número correspondiente al párrafo y
entregue una descripción concisa.
Edición: Cite la edición correspondiente al volumen
del cual se solicita la interpretación.
Pregunta: Estructure la pregunta a modo de solicitud
de una interpretación con un requerimiento
específico adecuado para el uso y
comprensión general, no a modo de
aprobación de un diseño o situación del
propietario. El consultante puede incluir
además cualquier plano o dibujo que resulte
necesario para explicar su consulta; sin
embargo, no deben contener ningún nombre
o información del propietario.
Las consultas que no sigan este formato serán rescritas
por el Comité antes de ser respondidas, lo cual podría
cambiar la intención de la solicitud original.
Los procedimientos ASME reconsideran cualquier
interpretación cuando hay información adicional que
puede afectar una interpretación. Más aún, personas
afectadas por esta interpretación pueden apelar al
Comité o Subcomité competente ASME. ASME no
14
Ganchos
aprueba, certifica, avalúa o endosa ningún elemento,
construcción, manejo del propietario o actividad.
Sección IV: Instalaciones existentes y nuevas
a)Fecha operativa. La fecha operativa de este
volumen con el objetivo de definir instalaciones
nuevas o existentes deber ser un año después de su
fecha de publicación.
b)Instalaciones nuevas. Construcción, instalación,
inspección, testeo, mantención, y manejo de equipo
fabricado y facilidades construidas después de la
fecha operativa de este volumen se ajustarán con los
requerimientos imperantes de este volumen.
c)Instalaciones existentes. Inspección, testeo,
mantención, y operación e equipos fabricados y
facilidades construidas antes del fecha operativa de
este volumen serán hechas, como corresponda, en
concordancia con los requerimientos de este
volumen.
No es la intención de este volumen lograr una
reinstalación de equipo existente. Sin embargo,
cuando un artículo esta siendo
ASME B30.10-1999
modificado, sus requerimientos de desempeño serán
evaluados de acuerdo al volumen actual. Si el
desempeño difiere sustancialmente, la necesidad de
cumplir con los requerimientos será evaluada por una
persona calificada seleccionada por el propietario
(usuario). Los cambios recomendados deberán ser
realizados por el propietario (usuario) dentro de un
año.
Sección V. Reglas de mandato y sugerencia
Las reglas de mandato de este volumen están
caracterizadas por el uso de la palabra deber. Si una
precaución tiene una naturaleza de sugerencia, estará
indicado por el uso de la palabra podría y es una
recomendación a considerar, la conveniencia depende
de los hechos de cada situación.
Sección VI. Conversiones métricas
Los valores indicados en las unidades habituales en
Estados Unidos deben ser las consideradas estándar.
15

GANCHOS
Capítulo 10-0
Rango y definiciones
Sección 10-01: Rango de ASME B30.10
Dentro del rango general definido en esta sección I,
ASME B30.10 se aplica a todos los tipos de ganchos
mostrados de la figura 1 a la 21 usados en conjunto
con el equipo descrito en otros volúmenes del
estándar B30. Ganchos que sostienen una carga en
una configuración de tiraje directo, con una carga
llevada en la base (bowl/saddle o pin hole – ver
figuras 3 y 4) del gancho, están contempladas en el
capítulo 10-1. Ganchos que no sostienen una carga
en configuración de tiraje directo están contempladas
en el capítulo 10-2.
Sección 10-0.2: Definiciones
Condiciones de manejo anormal: condiciones
ambientales que son adversas, dañinas o perjudiciales
al uso o para el uso de un gancho.
Autoridad administrativa o reguladora: agencias
gubernamentales o el empleador en la ausencia de
una jurisdicción gubernamental..
Designado: asignado responsabilidades específicas
por el empleador o el representante del empleador.
Grieta: Una discontinuidad tipo abertura en el
material.
Persona designada: una persona seleccionada o
asignada por el empleador o el representante del
empleador considerado capaz de llevar a cabo tareas
específicas.
Gancho, de cierre automático: un gancho con una
abertura de cuello que es cerrada por una aldaba de
resorte, puerta, o asa que es manualmente operada
para cargar y cerrarse una vez cargada. Puede estar
asegurada en la posición de cierre (ver figuras de la 8
a la 14).
Gancho, con seguro de cierre automático: un gancho
con un cuello que se cerrará y asegurará cuando la
carga es ubicada, y no se abrirá hasta ser descargado
ASME B30.10-1999
y el seguro abierto (ver figuras 6 y 7).
Aldaba: un dispositivo mecánico usado para cerrar el
cuello de un gancho (ver de la figura 1 a la 5).
Carga: El peso total puesto en el gancho.
Prueba de carga: la carga específica aplicada de
acuerdo a las pruebas.
Calculo de carga: el máximo permitido de carga de
trabajo.
Ratón: soga o cable usado para cerrar el cuello de un
gancho.
Nick o gouge: notch afilado en el gancho el cual puede
actuar como punto de incremento de stress en el área
del notch
Persona calificada: un persona quién, por poseer un
grado reconocido en un campo determinado o
certificado de una profesión actual, o quién por
conocimiento extenso, capacitación, y experiencia, ha
demostrado exitosamente la habilidad de resolver
problemas relacionados con el tema tratado y el
trabajo.
Servicio de gran peso: servicio que implica manejar
entre el 85% y el 100% de la carga estipulada como
procedimiento regular específico.
Servicio normal: servicio que involucra una manejo de
menos del 85% de carga estipulada excepto en
ocasiones aisladas.
Servicio Severo: Servicio de gran peso acompañado
de condiciones anormales de manejo.
Testeo indestructible: Una prueba que no destruye el
uso funcional de un gancho, tal como pero no limitado
a pruebas de tintura penetrante, prueba de partículas
magnéticas, pruebas de radiografía y pruebas de
ultrasonido.
Pruebas: Una prueba de carga indestructible hecha
para verificar la eficacia de fabricación del gancho.
16
17
18
19

Capítulo 10-1
GANCHOS
Este capítulo se relaciona con todos los ganchos
específicamente mostrados desde la figura 1 a la 15,
que sostienen una carga en una configuración de tiraje
directo donde la carga es transportada en la base (base
de carga o perforación pasador) – ver figura 3 y 4) de
los ganchos.
Sección 10-1.1: Marcación y construcción
10-1.1.1 Marcación. La identificación del fabricante
puede ser forjada, fundida o impresa en un área de
poca tensión y desgaste del gancho.
10-1.1.2 Construcción
a) El material del gancho deberá tener suficiente
flexibilidad para deformarse permanentemente antes
de perder su habilidad de sostener la carga a
temperaturas en las cuales un gancho específico será
usado.
b) Cuando se tiene la ventaja de una aldaba, esta será
diseñada para sostener artículos tales como, pero sin
límite a, eslingas y cadenas bajo condiciones de
aflojamiento. La aldaba no esta diseñada para
sostener la carga.
c) Accesorios, como manillas, apoyos de aldabas,
etc., no deberán ser soldados a un gancho terminado
en aplicaciones. Si se requiere soldar un accesorio de
estos, este se debe hacer en la fabricación antes de dar
el tratamiento final de calor requerido.
Sección 10-1.2: Inspección, Testeo y mantención
10-1.2.1 Inspección
10-1.2.1.1 Clasificación de inspección
a)Inspección inicial. Previo al uso inicial, todos los
ganchos nuevos y reparados deben ser inspeccionados
para verificar su concordancia con las provisiones
correspondientes de este volumen.
b) Procedimientos de inspección y registros de
mantención requeridos para ganchos en servicio
regular serán guiados por el tipo de equipo en el que
ellos se usan. Cuando tales requerimientos para
ganchos están estipulados en estándares para
ASME B30.10-1999
equipos específicos, ellos tendrán prioridad sobre lo
siguiente. De otro modo, habrán dos clasificaciones
generales dependiendo de los intervalos en los cuales
se realiza la inspección. Las clasificaciones en esto
son frecuentes y periodicas,con intervalos entre
inspecciones definidas más abajo.
1) Inspección frecuente. Inspección visual por el
operador u otra persona designada sin necesidad de
registro:
a) servicio normal – mensualmente:
b) servicio importante – semanalmente a
mensualmente;
c) servicio estricto – diariamente a semanalmente.
2) Inspección periódica. Inspección visual por una
persona designada registrando condiciones externas
evidentes para entregar la base a una evaluación
continua:
a) servicio normal – anualmente con equipo en el
lugar;
b) servicio importante – semestralmente, con equipo
en el lugar a no ser que las condiciones externas
indiquen que se debe desmantelar para permitir
una inspección detallada
c) servicio estricto – trimestralmente, como en el
servicio importante (ver párrafo (b) (2)(b),
excepto que la inspección detallada puede indicar
la necesidad de un tipo de evaluación destructiva.
10-1.2.1.2 Inspección frecuente
a) Inspecciones frecuentes podrán incluir observación
durante la operación.
b) una persona designada podrá determinar si las
condiciones encontradas durante la inspección
constituyen un riesgo y si una inspección más
detallada es necesaria.
c) Ganchos podrán ser inspeccionados por los puntos:
(1) distorsión, tal como curvas, torceduras, o un
aumento en la abertura del cuello;
(2) desgaste;
(3) grietas, cortes o muescas(ver párrafo
10-1.2.3 (e));
(4) cierre con aldaba ( si es proporcionado)
20
 (5) aldaba dañada o en mal funcionamiento (si es 10-1.2.3 Mantención
proporcionada) (a) Cualquier condición revelada por la inspección
(6) accesorios para una gancho y formas de realizada de acuerdo a los requerimientos de los
asegurarlo; párrafos 10-1.2.1.2 o 10-1.2.1.3 serán corregidas por
(7) ganchos con cierre automático para una reparación o reemplazo antes de continuar el uso del
operación adecuada y con seguro gancho.
Los ganchos serán retirados de servicio a no ser que
10-1.2.1.3 Periodo de Inspección una persona calificada autorice la continuidad de su
(a) Inspección de ganchos deber ser realizada con se uso e inicie una acción para corregir.
explica en párrafo 10-1.2.1.1(b)(2). (b) Los ganchos que tengan daño o un desgaste
(b) La inspección podrá incluir los requerimientos del descrito como a continuación deberán ser reparados o
párrafo 10-1.2.1.2. reemplazados:
(c) Los ganchos que presenten cualquiera de las (1) grietas, cortes y muescas (ver párrafo (e) más
siguientes condiciones deberán ser removidos de abajo);
servicio hasta que sean reparados o reemplazados. (2) desgaste que exceda el 10% ( o según sea indicado
(1) Deformación. Cualquier curva o torcedura por el fabricante) de la dimensión original.
que exceda 10 deg (o según recomendación del
fabricante) desde el plano de un gancho sin curva. TABLA 1 PRUEBA DE SEGURIDAD DE CARGA
(2) Abertura de cuello. Cualquier distorsión Carga calculada Prueba de carga min.
causada por un aumento del 15% en la abertura del Porcentaje
cuello (o según la recomendación del fabricante) Tons Calculado Tons
(3) Desgaste. Cualquier uso que exceda el 10% (2000 lb) kg de carga (2000 lb) kN
(o según la recomendación del fabricante) de la 0.50 453.6 200 1 8.9
sección original de dimensión del gancho o su broche 1 907.2 200 2 17.8
de carga. 5 4,536 200 10 89
(4) Inhabilidad para cerrar. Cualquier gancho de 10 9,072 200 20 178
cierre automático que no cierre. 15 13,608 200 30 267
(5) Una aldaba ineficaz. Cualquier aldaba que no
cierre el cuello del gancho. 20 18,144 200 40 356
25 22,680 200 50 445
10-1.2.2 Testeo 30 27,216 200 60 534
(a) Cuando se usan pruebas de seguridad para verificar 35 31,752 200 70 623
un proceso de producción, el material o la 40 36,288 200 80 712
configuración, los ganchos serán capaces de resistir
las pruebas de aplicación de carga sin una 45 40,824 200 90 801
deformación permanente cuando la carga es aplicada 50 45,360 200 100 890
por un mínimo de 15 segundos. Esta condición será 60 54,432 193 116 1032.5
considerada satisfactoria si el rango de apertura 75 68,040 183 137 1219
permanente del cuello no excede el 1% o 0.02 in. (0.5 100 90,720 166 166 1477
mm), el que resulte mayor. Para tales pruebas, la tabla
1 indica la carga de prueba que puede ser aplicada a 125 113,400 150 188 1673
un gancho que tiene una capacidad de carga calculada. 150 136,080 133 200 1780
(b) Para gancho dobles (hermanas) que cuentan con un 175 158,760 133 233 2074
agujero, la prueba de carga para el agujero debe 200 181,440 133 266 2367
concordar con la tabla 1. La prueba de carga en el 250 226,800 133 333 2964
gancho deber ser dividida en forma ecuánime entre las
dos puntas del gancho doble, a no ser que este 300 272,160 133 399 3551
diseñado para carga no balanceada. 350 317,520 133 465 4139
(c) Pruebas de ejecución de ganchos no serán 400 362,880 133 532 4735
necesarias excepto cuando es necesario cumplir con 450 408,240 133 598 5322
los requerimientos del equipo del cual forman parte. 500 453,600 133 665 5919

Sobre 500 453,600 133 ... ...

NOTAS GENERALES
(a) 1 ton (corta, 2000lb) = 8.9 kN (unidad de fuerza)
(b) para ganchos con cargas calculadas no mostradas en la
tabla superior, use el valor inmediatamente inferior para
determinar el porcentaje de carga calculada para aplicar
como prueba de seguridad.
(3) una curva o torcedura que exceda 10 deg desde
el plano de un gancho sin curva;
(4) un aumento del 15% en la apertura del cuello
(o según la recomendación del fabricante)
(5) inhabilidad de un gancho de cierre automático
para cerrar;
(c) Una aldaba, cuando sea necesaria, que es ineficaz
podrá ser reparada o reemplazada.
(d) un gancho con aldaba que no cierre el cuello del
gancho será sacada de servicio o atada hasta que la
aldaba sea reemplazada o reparada.
(e) reparación de grietas, cortes y muescas serán
llevadas a cabo por una persona designada que pulirá
longitudinalmente, siguiendo el contorno del gancho,
procurando no reducir su dimensión más de un 10% (o
según recomendación del fabricante) de su valor
original.
(f) otras reparaciones podrán ser realizadas por el
fabricante o una persona calificada.
(g) partes de repuestos, tales como pasador de carga
para ganchos clevis, deberán ser al menos iguales a las
especificadas por el fabricante.
Sección 10-1.3: Prácticas de manejo
El personal usando ganchos debe estar conciente de
lo siguiente:
(a) Deberá estar determinado que el peso de la carga
sostenida no exceda el rango mínimo de carga de un
gancho o el rango de carga del equipo del cual el
gancho es parte.
(b) Shock. Cargamento debe ser evitado.
(c ) La carga debe estar centrada en la base (base de
carga ) del gancho para prevenir cargamento en un
punto del gancho.
(d) los ganchos no deben ser usados de modo tal de
colocar una carga lateral o una carga trasera en el
gancho.
(e) cuando se use un aparato para cerrar el cuello del
gancho, se debe tener cuidado que la carga no sea
sostenida por el aparato de cierre.
(f) Manos, dedos y cuerpo deben mantenerse alejados
del gancho y la carga.
(g) Ganchos dobles (hermanas) deben ser cargados en
forma ecuánime en ambos lados a no ser que el
gancho este diseñando para carga unilateral. Cuando
se use un gancho articulado doble (hermana) (ver
figura 5), se debe tener cuidado puesto que la
articulación del gancho puede causar inestabilidad de
la carga .
(h) si el gancho doble (hermana) es cargado en el
agujero en lugar de las dos ganchos de carga., la carga
dispuesta no debe exceder la carga estipulada que
normalmente se dividiría entre los dos ganchos de
carga o la carga estipulada para el equipo de soporte.
(i) el uso de un gancho con aldaba no evita el
desprendimiento inadvertido de la eslinga o de la
carga del gancho. Verificación visual del uso correcto
del gancho es requerida en todo caso.
(j) Ganchos de cierre automático deben estar
asegurados durante el tiempo de uso.
(k) Cuando un gancho esta equipado con una aldaba,
la aldaba no debería estar impedida de cerrar durante
su uso.
22

Capítulo 10-2
GANCHOS - MISCELANEOS
Este Capítulo se refiere a todos los ganchos
específicamente mostrados de la figura 17 a la 21 que
no sostienen una carga en configuración de tiraje
directo, tales como ganchos de agarre, gancho
fundición, ganchos surtidor y gancho de lazo.
Sección 10-2.1: Marcación y construcción
10-2.1.1 Marcación. La identificación del fabricante
puede ser forjada, fundida o impresa en un área de
poco tensión y desgaste del gancho.
10-2.1.2 Construcción
(a) El material del gancho deberá tener suficiente
flexibilidad para deformarse permanentemente antes
de perder su habilidad de sostener la carga a
temperaturas en las cuales un gancho específico
pueda ser usado.
(b) Cargas calculadas para un gancho, cuando son
usadas de la forma indicada, deben ser iguales o
exceder el peso calculado para la cadena,,cuerdas de
alambre u otros elementos de suspensión a los cuales
este sujeto. En aquellos casos cuando esto no es
posible, se debe tener un cuidado especial para no
exceder el límite de carga establecido para el gancho.
Sección 10-2.2: Inspección, Testeo y Mantención
10-2.2.1 Inspección
10-2.2.1.1 Clasificación de inspección
(a) Inspección inicial. Previo al uso inicial, todos los
ganchos nuevos y reparados deben ser
inspeccionados para verificar su concordancia con las
provisiones correspondientes de este volumen.
b) Procedimientos de inspección y registros de
mantención requeridos para ganchos en servicio
regular serán guiados por el tipo de equipo en el que
ellos se usarán. Cuando tales requerimientos para
ganchos están estipulados en estándares para equipos
específicos, ellos tendrán prioridad sobre lo
siguiente. De otro modo, habrán dos clasificaciones
generales dependiendo de los intervalos en los cuales
se realiza la inspección. Las clasificaciones en esto
son frecuentes y periódicas,con intervalos entre
inspecciones definidas más abajo.
(1) Inspección frecuente. Inspección visual por un
operador u otra persona designada sin necesidad de
ASME B30.10-1999
registro:
(a) servicio normal – mensualmente:
(b) servicio importante – semanalmente a
mensualmente;
(c) servicio estricto – diariamente a semanalmente.
2) Inspección periódica. Inspección visual por una
persona designada registrando condiciones externas
evidentes par entregar la base a una evaluación
continua:
(a) servicio normal – anualmente con equipo en el
lugar;
(b) servicio importante – semestralmente, con equipo
en el lugar a no ser que las condiciones externas
indiquen que se debe desmantelar para permitir una
inspección detallada
(c servicio estricto – trimestralmente, como en el
servicio importante (ver párrafo (b) (2)(b), excepto que
la inspección detallada puede indicar la necesidad de
un tipo de evaluación destructiva.
10-2.2.1.2 Inspección frecuente
a) Inspecciones frecuentes podrán incluir observación
durante la operación.
b) una persona designada podrá determinar si las
condiciones encontradas durante la inspección
constituyen un riesgo y si una inspección más detallada
es necesaria.
© Ganchos podrán ser inspeccionados por los puntos:
(1) distorsión, tal como curvas, torceduras, o un
aumento en la abertura del cuello;
(2) desgaste;
(3) grietas, cortes o muescas (ver párrafo 10-2.2..3 (b));
(4) accesorios del gancho y formas de asegurarlo.
10-2.2.1.3 Periodo de Inspección
(a) Inspección de ganchos deber ser realizada con se
explica en párrafo 10-2..2.1.1 (b)(2).
(b) La inspección podrá incluir los requerimientos del
párrafo 10-2.2.1.2.
(c)Los ganchos que presenten cualquiera de las
siguientes condiciones deberán ser removidos de
servicio hasta que sean reparados o reemplazados.
(1) Deformación. Cualquier curva o torcedura que
exceda 10 deg (o según recomendación del fabricante)
desde el plano de un gancho sin curva.
(2) Apertura de cuello. Cualquier distorsión causada
por un aumento del 15% en la abertura del cuello (o
ASME B30.10-1999
según la recomendación del fabricante)
(3) Desgaste. Cualquier uso que exceda el 10% (o
según la recomendación del fabricante) de la sección
original de dimensión del gancho o su broche de
carga.
10-2.2.2 Testeo
Pruebas de ganchos no serán necesarias excepto
cuando sea necesario cumplir con los requerimientos
para el equipo del cual forman parte.
10-2.2.3 Mantención
(a) Cualquier condición revelada por la inspección
realizada de acuerdo a los requerimientos de los
párrafos 10-2.2.1.2 o 10-2..2.1.3 serán corregidas por
reparación o reemplazo antes de continuar el uso del
gancho.
Los ganchos serán retirados de servicio a no ser que
una persona calificada autorice la continuidad de su
uso e inicie una acción para corregir.
(b) Los ganchos que tengan daño o un desgaste
descrito como a continuación deberán ser reparados o
reemplazados:
(1) grietas, nicks y gouges (ver párrafo (c) más
abajo);
(2) desgaste que exceda el 10% ( o según sea
indicado por el fabricante) de la dimensión original.
(3) una curva o torcedura que exceda 10 deg desde el
plano de un gancho sin curva o según recomendación
del fabricante;
GANCHOS
(4) un aumento del 15% en la abertura del cuello (o
según la recomendación del fabricante) para ganchos
de amarre (ver fig. 17 y 18), cuando las porciones del
gancho que forman el cuello no sean paralelos.
(c) reparación de grietas, cortes o muescas serán
llevadas a cabo por una persona designada que pulirá
longitudinalmente, siguiendo el contorno del gancho,
procurando no reducir su dimensión más de un 10% (o
según recomendación del fabricante) de su valor
original.
(d) otras reparaciones podrán ser realizadas por el
fabricante o una persona calificada.
(e) partes de repuestos, tales como pasador de carga
para ganchos clevis, deberán ser al menos iguales a las
especificadas por el fabricante.
Sección 10-2.3 Práctica de operación
El personal usando ganchos misceláneos deben estar
concientes de lo siguiente:
(a) Deberá estar determinado que el peso o fuerza
requerida no exceda la carga calculada para la
estructura del gancho, particularmente cuando existen
condiciones especiales, tales como estrangulación o
agarre, son considerados.
(b) Shock. Cargamento debe ser evitado.
(c ) Los ganchos no deben ser usados de una manera
para la que no fueron hechos.
(d) Manos, dedos, y cuerpo deben mantenerse fuera de
entre la carga y el gancho.
24