INSPECCIÓN VISUAL DE TUBERÍA:

UN CAMINO NECESARIO EN LA INDUSTRIA PETROLERA

PRESENTANDO POR:
Margarita Rosa Flórez Morón - 2164718

PRESENTADO A:
Raúl Villamizar Durán

Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniería de petróleos
Completamiento de Pozos
Bucaramanga, 2020
 COMPLETAMIENTO DE POZOS | 2020

INSPECCIÓN VISUAL DE TUBERÍA:

UN CAMINO NECESARIO EN LA INDUSTRIA PETROLERA

“Sólo hay un modo de observar las cosas con justeza, y éste es el de verlas totalmente.”

John Ruskin

Las operaciones relacionadas a los procesos de exploración y producción de hidrocarburos

están sujetas a condiciones de trabajo que pueden llegar a afectarlas de forma significativa.
Altas temperaturas, presiones anormales, precipitación de orgánicos e inorgánicos y
corrosión son algunos de los ejemplos que comúnmente se presentan en el desarrollo de un
pozo petrolero. Consecuentemente, esto repercute en el marco económico de la operación ya
que implica, por ejemplo, una etapa de reacondicionamiento o workover que garantice las
condiciones óptimas y/o necesarias para recuperar la inyectividad o productividad de un
determinado pozo, según sea el caso.

Asimismo, un factor determinante y que en los últimos años ha ido presentando un fuerte
crecimiento e incidencia en las operaciones de la industria petrolera como consecuencia de
la evaluación de nuevos proyectos, como lo es en el caso de Colombia, asociados al
“Fracturamiento Hidráulico Horizontal Multietapa”, es el de INTEGRIDAD de pozo. A lo
largo de los últimos años, empresas como Ecopetrol S.A., ha ido desarrollando las técnicas
y/o procesos necesarios capaces de garantizar, precisamente, que el pozo tanto en subsuelo
como en superficie cuente con las condiciones necesarias para que la extracción de crudo o
gas del yacimiento, se haga manera segura y/o con el menor impacto posible en términos
operacionales, ambientales y, evidentemente, económicos.

Así pues, la inspección de la tubería ya sea de trabajo (drill pipe), de producción o de

revestimiento, es una etapa fundamental y necesaria para identificar las condiciones en que
estas son bajadas al subsuelo y así, poder minimizar los posibles problemas relacionados con
fallas en la tubería. Además, es importante destacar que esta etapa es el punto de partida y
por ende debe realizarse con el mayor rigor posible para que, de esta manera, puedan
establecerse las medidas correctivas correspondientes sí llegan a ser requeridas y poder
evitar, por ejemplo, la migración de fluidos por las fisuras de las tuberías o también la
propagación o crecimiento de estas fisuras que pueda desencadenar en un rompimiento de la
tubería y, por ende, sean necesarias operaciones de “pesca”.

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COMPLETAMIENTO DE POZOS | 2020

Por lo tanto, una de las formas de inspeccionar el estado de las tuberías ya mencionadas, es
visual. Acosta & Salazar (2007), la definen como el primer control de componentes nuevos
y también durante y después de su ciclo de vida. Plantean que tiene como principal objetivo
detectar y examinar una gran variedad de fallas superficiales presentes en la tubería tales
como abrasión, corrosión, daños mecánicos, entre otros. Este es un proceso que requiere las
técnicas y/o competencias específicas para el manejo de los equipos, los procesos y los
análisis correspondientes.

Dentro de este tipo de inspección, se encuentran ensayos con; i) Líquidos Penetrantes cuyo
principio obedece a la aplicación de un fluido en la superficie de interés, ii) Partículas
Magnéticas que consiste en aplicar un campo magnético para identificar la distorsión de las
líneas de fuerza, iii) Electromagnetismo con la inducción de corrientes eléctricas y iv)
Ultrasonido con el uso de ondas acústicas de alta frecuencia. Todos estos métodos y/o
procesos permiten, de una u otra forma, la detección de discontinuidades tanto superficiales
como sub – superficiales presentes en las tuberías. Cada uno obedece principios físicos
diferentes que definen su eficacia, o bien, el grado de acierto que tienen en la identificación
de las mencionadas discontinuidades.

De esta manera, con base a la literatura revisada, es posible definir cuál de estos métodos es
el ideal en procesos de inspección visual, considerando que es importante identificar todo
tipo de fallas estructurales de los componentes, en este caso tuberías, para cumplir con el
objetivo de contar con un sistema de producción o inyección, apropiado y seguro. Es vital
obtener una caracterización completa, tanto externa como interna, que permita tomar las
decisiones acertadas y fundamentadas en datos precisos. Consecuentemente, el ensayo
Ultrasónico es el proceso que se puede definir como el ideal al momento de realizar una
inspección visual; a pesar de que cuenta con ciertas limitaciones, ofrece, gracias al principio
físico bajo el que opera, una alta capacidad de penetración que se traduce en la identificación
de gran parte de las discontinuidades de todo el componente en cuestión.

En conclusión, las técnicas de inspección visual son el punto de partida en el proceso de

definir la integridad del pozo y, por ende, es fundamental que estás sean desarrolladas acorde
a lo establecido por las normas que rigen este tipo de prácticas. Tener datos precisos, que
reflejen lo que realmente sucede con la tubería son necesarios para evitar futuras fallas.